DE3006480A1

DE3006480A1 - Anchor bush with radially flexible segments - is expanded by installation taper and anchor screw assembly

Info

Publication number: DE3006480A1
Application number: DE19803006480
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1981-08-27
Also published as: DE3006480C2

Abstract

The anchor bush (10) is designed for installation in a blind hole (11) in masonry. It has its leading end (14) provided with four axial slots (21). On installation, a tapered expansion piece (13) is forced into the tapered hole when the anchor screw is inserted into the tapped end (19) of the bush (10). The expansion taper (13) forces the slotted bush end radially outwards. This deformation is transmitted to the bush sleeve (23) so that it is pressed against the hole surface, thus securing the bush inside the location hole.

Description

DÜBEL MIT WEGKONTROLLIERTER ZWANGSWEISER SPREIZUNGDOWEL WITH CONTROLLED FORCED SPREAD

Die Erfindung betrifft einen Dübel mit wegkontrollierter zwangsweiser Spreizung nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a dowel with a path-controlled forced Spread according to the genre of the main claim.

Dübel dieser Art sind durch offenkundige Vorbenutzung in der Bundesrepublik Deutschland bekannt. Sie umfassen eine Dübelhülse aus Stahl mit Spreizteil und Innengewinde und einen Spreizkonus.Dowels of this type are due to prior public use in the Federal Republic Germany known. They include a steel dowel sleeve with an expansion part and internal thread and an expansion cone.

Das Spreizteil und der sich einstückig an dieses anschließende, mit dem Innengewinde versehene Abschnitt der Dübelhülse erstrecken sich jeweils über etwa die halbe Hülsenlänge L,die etwa gleich dem dreifachen Hülsendurchmesser D ist.Das Spreizteil ist durch vier radiale Längsschlitze,die sich von der einen Stirnseite der Hülse her bis zum Beginn des Gewindeabschnitts erstrecken,in aufspreizbare Zungen unterteilt und innen sich zum Hülsenende hin konisch verjüngend ausgebildet.Der Spreizkonus besteht aus einem zylindrischen Körper mit konischem Ansatz.Zur Verankerung des Dübels in einer Bohrung eines Betonbauteils wird die Dübelhülse mit ihrem Spreizteil voran in die Bohrung eingesteckt und der Spreizkonus durch den Gewindeabschnitt der Hülse hindurch mitseinemkonischen Ansatz in das komplementär konische Spreizteil eingeführt und durch Einschlagen mittels eines Einschlagwerkzeuges um eine definierte Strecke in das Spreizteil eingetrieben,wobei die Zungen des Spreizteils - bei vorschriftsmäßiger Gestaltung des Bohrlochs -mit der für die reibungsschlüssige Verankerung der Dübelhülse erforderlichen Querpressung großflächig in Anlage mit der Bohrlochwand gelangen.The expansion part and the integral part of this adjoining with the internally threaded section of the dowel sleeve each extend over about half the sleeve length L, which is approximately three times the sleeve diameter D. The expansion part is through four radial longitudinal slots that extend from one end face the sleeve extend to the beginning of the threaded section in spreadable tongues divided and tapered internally towards the end of the sleeve Expansion cone consists of a cylindrical body with a conical extension for anchoring of the anchor in a hole in a concrete component is the anchor sleeve with its expansion part first inserted into the hole and the expansion cone through the threaded section the sleeve with its conical extension into the complementary conical expansion part introduced and by driving in by means of a driving tool around a defined Drive stretched into the expansion part, the tongues of the expansion part - if it is in accordance with the regulations Design of the borehole -with that for the frictional anchoring of the dowel sleeve necessary transverse pressure come into contact with the borehole wall over a large area.

Eine günstige Eigenschaft der bekannten Dübelkonstruktion ist die über die Länge des Spreizteils sehr gut gleichmäßige Verteilung der durch das Eintreiben des Spreizkonus erzielten Querpressung,sodaß unter Ausnutzung der zulässigen Werte dieser Querpressung hohe Werte der zulässigen Belastung erreichbar sind.Nachteilig an dieser Art der Dübelverankerung ist ,edoch ihre hohe Empfindlichkeit gegen eine im ErgebnIs zu einer Erweiterung des Bohrlochs führenden Rißbildung im Betonbauteil,da schon eine geringfügige Erweiterung des Bohrlochs mit einer drastischen Minderung der Querpressung verknüpt sein kann,mit der die Zungen des Spreizteils an der Wand der Bohrung anliegen,sodaß in einem solchen Fall die Sicherheit der Verankerung erheblich beeinträchtigt ist.A favorable property of the known dowel construction is that Very evenly distributed over the length of the expansion part due to the driving-in process of the expansion cone achieved, so that the permissible values are used this transverse pressure high values of the permissible load can be achieved on this type of dowel anchoring is, however, its high sensitivity to a as a result, cracking in the concrete component leading to an enlargement of the borehole, since a slight expansion of the borehole with a drastic reduction the transverse pressure can be linked with which the tongues of the expansion part on the wall the hole, so that in such a case the security of the anchoring is significantly impaired.

Weiter sind Dübel mit sogenannter kraftkontrollierter zwangsweiser Spreizung bekannt, die ebenfalls ein in Zungen unterteiltes Spreizteil haben, das jedoch zu seinem freien Ende hin sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Als Spreizkonus ist ein Gewindekonus vorgesehen, der in das Spreizteil von dessen freiem Ende her eintritt und mittels einer Zugschraube , ber die im montierten Zustand auch die Anschluß last an dem Konus angreift, in das Spreizteil hineinziehbar ist; die Einstellung der für die reibungsschlüssige Verankerung des Dübels erforderliche Querpressung seines Spreizteils zwischen Bohrung und Spreizkonus erfolgt durch Anziehen der Zugschraube mittels eines Drehmomentschlüssels bis das erforderliche Anzugsmoment erreicht ist. Ein solcher Dübel hat zwar den grundsätzlichen Vorteil, daß bei einer schadensbedingten Erweiterung des Bohrloches, durch die die Querpressung soweit vermindert wird, daß der Spreizkonus unter der wirksamen Last weiter in die Dübelhülse hineingezogen wird, eine Nachspreizung derselben bzw. ihres Spreizteils eintritt und dadurch der Dübel, zunächst jedenfalls, im Bohrloch verankert bleibt. Nachteilig ist jedoch, daß als Folge der beim Nachspreizen eintretenden Relativbewegung von Spreizkonus und Dübelhülse der Längenabschnitt der Zungen des Spreizteils, auf dem die für die Verankerung des Dübels erforderliche Querpressung dieser Zungen erzeugt wird, immer kürzer wird und zunehmend in Richtung der angreifenden Last nach außen rückt; die zunehmend mehr über die breite Basisfläche des Spreizkonus überstehenden Zungenenden tragen dann aufgrund ihrer Biegbarkeit immer weniger zur Verankerung des Dübels bei. Die Materialbeanspruchung nimmt erheblich zu und die Sicherheit der Verankerung wird vermindert. Weiter ist es in Fällen, in denen die Weite des Bohrloches geringfügig größer ist als eine vorgegebene Sollwerte, unvermeidbar, daß schon bei der Montage des Dübels, d.h. beim Anziehen der Spannmutter, ein grcßer Teil des axialen Verschiebeweges des Spreizkonus "verbraucht" wird, so daß für eine gegebenenfalls erforderliche Nachspreizung nur noch ein kleiner Rest-Spreizweg zur Verfügung steht und die Sicherheit der Verankerung dadurch erheblich eingeschränkt ist. Es kommt hinzu, daß bei vorgegebener zulässiger Last die kraftkontrollierten Dübel im Aufbau wesentlich aufwendiger und teurer sind als vergleichbare wegkontrollierte Dübel.Next are dowels with so-called force-controlled compulsory Spreading known, which also have a spreading part divided into tongues, the however, it is designed to widen conically towards its free end. As an expansion cone a thread cone is provided, which is inserted into the expansion part from its free end enters and by means of a lag screw, via which also the Terminal load engages the cone, can be drawn into the expansion part; the setting the transverse pressure required for the frictional anchoring of the anchor its expansion part between the bore and expansion cone is done by tightening the tension screw using a torque wrench until the required tightening torque is reached. Such a dowel has the fundamental advantage that in the case of a damage-related Expansion of the borehole, through which the transverse pressure is reduced to such an extent that the expansion cone is pulled further into the dowel sleeve under the effective load is, a subsequent expansion of the same or its expansion part occurs and thereby the Dowel, at least initially, remains anchored in the borehole. However, it is disadvantageous that as a result of the relative movement of the expansion cone occurring during post-expansion and Dowel sleeve on the length of the tongues of the expansion part the transverse compression of these tongues required for anchoring the anchor is generated, becomes shorter and shorter and increasingly in the direction of the attacking load moves outwards; which increasingly spread over the wide base area of the expansion cone protruding tongue ends then wear less and less due to their flexibility Anchoring the anchor at. The material stress increases significantly and the Anchoring security is reduced. It is next in cases where the The width of the borehole is slightly larger than a specified target value, unavoidable, that already when installing the dowel, i.e. when tightening the clamping nut, a larger one Part of the axial displacement of the expansion cone is "consumed", so that for a possibly required post-expansion only a small remaining expansion path for Is available and the security of the anchoring is thereby considerably restricted is. In addition, for a given permissible load, the force-controlled Dowels are much more complex and expensive in structure than comparable path-controlled ones Dowels.

Aufgabe der Erfindung ist es daher,einen Dübel der eingangs genannten Art zu schaffen,der eine deutlich erhöhte Sicherheit der Verankerung gegen z.B.durch eine Rißblldunq auftretende Erweiterung des den Dübel enthaltenden Bohrloches vermittelt.The object of the invention is therefore to provide a dowel of the type mentioned at the beginning Art to create a significantly increased security of the anchoring against e.g. by a Rissblldunq occurring expansion of the hole containing the anchor mediates.

Diese Aufgabe wird erfindunggemäß durch die im kennzeIchnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelost.According to the invention, this object is achieved by the characterizing part of claim 1 mentioned features solved.

Die hierdurch erzielten günstigen funktionellen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Dübels sind im wesentlichen die folgenden: Bei eingeschlagenem Spreizkonus ist der Spreiz,nantel auf einem größeren Endabschnitt seiner Länge durch die Zungen in reibungsschlüssige Anlage mit der Wand der Dübelbohrung gepreßt, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der der Dübeihülse, solange der Spreizdübel noch nicht eingeschlagen ist.Zwischen diesem aufgeweiteten Abschnitt des Spreizmantels bzw.der Zungen, und der Ansatzstelle derselben an dem Gewindeabschnitt des Hülsenkörpers,der nicht mit aufgeweitet wird,ist dann bei eingeschlagenem Spreizkonus ein sich konisch erweiternder Abschnitt des Spreizmantels vorhanden,an dem die sich entsprechend erweiternden Abschnitte der Zungen des Hülsenkörpers anliegen.The resulting favorable functional properties of the Dowels according to the invention are essentially the following: When hammered Expansion cone is the expansion, nantel on a larger end portion of its length the tongues in frictional Attachment to the wall of the dowel hole pressed, the diameter of which is slightly larger than that of the dowel sleeve, as long as The expansion anchor has not yet been driven in. Between this widened section of the expansion jacket or the tongues, and the attachment point of the same on the threaded section of the sleeve body, which is not expanded, is then with the expansion cone struck a conically widening section of the expansion jacket is present on which the correspondingly widening sections of the tongues of the sleeve body rest.

Bei dem erfindungsgemäßen Dübel ist somit im eingetriebenen Zustand des Spreizkonus die Form des Spreizmantels und des von diesem umschlossenen,d1lrch die Zungen und den Spreizkonus umfassenden Kerns derjenigen der Spreizhülse und des Sprelzkegels eines kraftkontrollierten Dübels völLig analog,sodaß dererfindungsgemäße Dübel z.B. im Falle einer schadensbedingten Erweiterung des Bohrloches das einem kraftkontrollierten Dübel entsprechende Nachspreizverhalten zeigt und somit insgesamt hinsichtlich der Belastbarkeit und der Sicherheit der erzielbaren Verankerung die günstigen Eigenschaften eines wegkontrollierten Dübels mit denjenigen eines kraftkontro1lierten Dübels in sich vereinigt.The dowel according to the invention is thus in the driven-in state of the expansion cone, the shape of the expansion jacket and that enclosed by it, d1lrch the tongues and the expansion cone comprising the core of those of the expansion sleeve and completely analogous to the sprinkling cone of a force-controlled dowel, so that those according to the invention Dowels, for example, in the case of a damage-related expansion of the drill hole force-controlled dowel shows corresponding post-expansion behavior and thus overall regarding the resilience and the security of the achievable anchoring the favorable properties of a path-controlled dowel with those of a force-controlled dowel Dübels united in itself.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 ist eine für die Herstellung wie für die Montage besonders einfache Gestaltung des erfindungsgemäßen Dübels angegeben,wobei der Spreizmantel sowohl außen wie auch innen zylindrisch ausgebildet sein kann.The features of claim 2 is one for the production as specified for the assembly particularly simple design of the anchor according to the invention, wherein the expansion jacket can be cylindrical on the outside as well as on the inside.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 ist eine alternative,das erwünschte Nachspreizverhalten des erfindungsgemäßen Dübels zuverlässig vermittelnde Gestaltung seines Spreizmantels und seines Hülsenkörpers angegeben.By the features of claim 3 is an alternative, the desired one Post-expansion behavior of the anchor according to the invention reliably mediating design its expansion jacket and its sleeve body indicated.

Die für einen solchen Dübel im Anspruch 4 angegebene,mehrteilige Gestaltung seines Spreizmantels ist insbesondere für Dübel geeignet,mit denen große Lasten verankerbar sind.The multi-part design specified for such a dowel in claim 4 its expansion jacket is particularly suitable for dowels with which large loads are anchorable.

Durch die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 sind alternativ oder in Kombination einsetzbare Gestaltungen des Spreizmantels angegeben,die dessen für die zweckentsprechende Funktion des erfindungsgemäßen Dübels erforderliche Fixierung im Bohrloch gewährleisten.The features of claims 5 and 6 are alternative or in combination usable designs of the expansion jacket specified, which is appropriate for the purpose Ensure function of the anchor according to the invention required fixation in the borehole.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Es zeigen: Fig.1 einen erfindungsgemäßen Dübel in zwei Phasen seiner Montage in einem Bohrloch,in vergrößerter,nicht maßstäblicher Längsschnitt-Darstellung, Fig.2 den Dübel gemäß Fig. 1 im Schnitt längs der Linie II-II der Fig.1 in gegenüber der Fig.1 verkleinertem Maßstab, und Fig.3 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dübels in einer der Fig.2 entsprechenden Darstellung.Further details and features of the invention emerge from the The following description of exemplary embodiments based on the drawing shows: 1 shows a dowel according to the invention in two phases of its assembly in a borehole, in enlarged, not to scale longitudinal section, FIG. 2 the dowel according to Fig. 1 in section along the line II-II of Fig.1 in a reduced size compared to Fig.1 Scale, and FIG. 3 shows a preferred embodiment of a dowel according to the invention in a representation corresponding to FIG.

Der in der Fig.1 dargestellte erfindungsgemaße Dübel 10 ist nach seinem Aufbau und der Art seiner Montage ein sogenannter wegkontrollierter Dübel,dessen Verankerung in einer Bohrung 11 des Verankerungsrundes 12 durch Eintreiben eines Spreizkcns 13 in das Spreizteil 14 dcr Dübelhülse 16 erfolgt.Im unteren Teil der Fig.1 ist die Ausgangsstelluny der Dübelhülse 16 und des Spreizkonus 13 dargestellt,aus der dieser mittels eines Schlagwerkzeugs in die im oberen Teil der Fig.1 dargestellte Endstellung getrieben wird.The inventive dowel 10 shown in Figure 1 is after his Structure and the type of its assembly a so-called path-controlled dowel, its Anchoring in a bore 11 of the anchoring round 12 by driving a Spreizkcns 13 in the expansion part 14 of the dowel sleeve 16 takes place. In the lower part of the Fig.1 shows the starting position of the dowel sleeve 16 and the expansion cone 13, from this by means of a striking tool in the one shown in the upper part of FIG End position is driven.

Die Dübelhülse 16 umfaßt einen außen abschnittsweise zylindrischen Hülsenkörper 17 aus Stahl,der bei dem dargestellten speziellen Ausführungsbeispiel auf einem gemäß Fig.läußeren Abschnitt seiner Länge als Gewinderohr 18 mit Innengewinde 19 ausgebildet ist und dessen innerer Abschnitt das innen konische Spreizteil 14 ist,das in der aus der Fig.2 ersichtlichen Weise durch vier radiale Längsschlitze 21 in spreizbare Zungen 22 unterteilt ist weiter umfaßt die Dübelhülse einen die Zungen 22 des Spreizteils 14 außenseitig umgebenden und mit diesen aufweitbaren Spreizmantel 23.The dowel sleeve 16 comprises an externally cylindrical section Sleeve body 17 made of steel, which in the illustrated special embodiment on a section of its length which is outer as shown in FIG. as a threaded tube 18 with an internal thread 19 is formed and the inner section of which is the internally conical expansion part 14 is, in the manner shown in Figure 2 by four radial longitudinal slots 21 is divided into expandable tongues 22 further comprises the dowel sleeve a die Tongues 22 of the expansion part 14 on the outside surrounding and expandable with these Expanding jacket 23.

Dieser Spreizmantel 23 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1 als eine von der freien Stirnseite 24 der Zungen 22 her auf das außen zylindrische Spreizteil 14 des Hülsenkörpers 17 aufsteckbare zylindrische Stahlhülse ausgebildet.Auch der Spreizmantel 23 ist durch in der aus der Fig.2 ersichtlichen Anordnung vorgesehene radiale Längsschlitze 26 in Zungen 27 unterteilt,die über einen gemäß Fig.1 äußeren ringförmigen Endabschnitt 28 des Spreizmantels 22 zusammenhängen.This expansion jacket 23 is in the illustrated embodiment 1 as one of the free end face 24 of the tongues 22 on the outside cylindrical expansion part 14 of the sleeve body 17 push-on cylindrical steel sleeve The expansion jacket 23 is also shown in FIG Arrangement provided radial longitudinal slots 26 divided into tongues 27, which over an outer annular end section 28 of the expansion jacket 22 according to FIG.

Vom äußeren Rand 29 dieses ringförmigen Endabscnitts 28 ausgehende Lappen 31,die in radialsymmetrischer Verteilung bezüglich der Längsachse 32 des Dübels 10 vorgesehen sind,haben an ihren äußeren Querrändern eine Innenfase 32,mit der sie sich an einer Gegenfase 33 des Hülsenkörpers 17 abstützen.Starting from the outer edge 29 of this annular end section 28 Tabs 31, which are distributed in a radially symmetrical manner with respect to the longitudinal axis 32 of the Dowels 10 are provided, have an inner bevel 32 on their outer transverse edges, with which they are supported on a counter bevel 33 of the sleeve body 17.

Die Zungen 27' des Spreizmantels 23 ragen mit einem kurzen Endabschnitt 34 über die freien Stirnseiten 24 der Zungen 22 des Spreizteils 14 hinaus.In der im unteren Teil der Fig.1 dargestellten Ausgangslage ist die Dübelhülse 16 über diese freien Endabschnitte 34 der Zungen 27 des Spreizmantels 13 am Boden des Bohrloches 11 abgestützt'wobei der Hülsenkörper 17 noch ein kurzes Stück aus dem Bohrloch herausragt.Ausgehend von dieser Ausgangslage wird zunächst der Hülsenkörper so weit in das Bohrloch 11 hineingeschlagen,bis seine äußere Stirnfläche 37 bündig mit der Außenfläche 38 des Verankerungsgrundes 12 abschließt.Durch die beim Einschlagen des Hülsenkörpers 17 auftretende Relativbewegung zwischen diesem und dem am Bohrgrund abgestützten Spreizmantel 23 richten sich die von dessen ringförmigem Endabschnitt 28 ausgehenden Lappen 31 auf und krallen sich in der Wand 36 der Bohrung 11 fest.Yurch das anschließende Einschlagen des Spreizkonus 13 in seine im oberen Teil der Fig.1 dargestellte Endstellung werden die Zungen 22 des Spreizteils 14 in radialer Richtung auseinandergetrieben,wobei der Spreizmantel 23 auf dem größten Teil seiner Länge mit hoher Querpressung an die Wand 36 der Bohrung 11 gedrückt wird.Aus der in der Zeichnung wiedergegebenen Form des Spreizteils 14 und des Spreizkonus 13 resultiert in dessen Endstellung eine Verteilung der Querpressung des Spreizmantels 23,die etwa im Bereich der bergangsstelle des konischen Teils 41 in den zylindrischen Teil des Spreizkonus 13 ihr Maximum hat und in der Nähe des übergangs der Spreizzungen 22 des Hülsenkörpers 17 in dessen Gewinderohrabschnitt 17 minimal wird;über die Länge des konischen Teils 41 des Spreizkonus 13 gesehen ist die Querpressung des Spreizmantels 23, je nach Ausbildung seiner Innenkontur und derjenigen des Spreizteils 14 etwa konstant und nahezu gleich dem maximalen Wert der Querpressung.The tongues 27 'of the expansion jacket 23 protrude with a short end section 34 on the free end faces 24 of the tongues 22 of the expanding part 14 The starting position shown in the lower part of FIG. 1 is the dowel sleeve 16 over these free end portions 34 of the tongues 27 of the expansion jacket 13 at the bottom of the borehole 11 supported 'whereby the sleeve body 17 still protrudes a short distance from the borehole From this starting position, the sleeve body is first moved so far into the borehole 11 knocked in until its outer end face 37 is flush with the outer surface 38 of the Anchoring base 12 closes. By hammering the sleeve body 17 occurring relative movement between this and the expansion jacket supported on the drill base 23 align the tabs 31 extending from its annular end section 28 on and claw in the wall 36 of the bore 11.Yurch the subsequent Driving the expansion cone 13 into its end position shown in the upper part of FIG the tongues 22 of the expansion part 14 are driven apart in the radial direction, wherein the expansion jacket 23 on most of its length with high transverse pressure the wall 36 of the bore 11 is pressed. From the reproduced in the drawing The shape of the expansion part 14 and the expansion cone 13 results in its end position a distribution of the transverse pressure of the expansion jacket 23, approximately in the area of the transition point of the conical part 41 in the cylindrical part of the expansion cone 13 is its maximum has and in the vicinity of the transition of the expanding tongues 22 of the sleeve body 17 in its Threaded pipe section 17 becomes minimal; over the length of the conical part 41 of the expansion cone 13 is seen the transverse compression of the expansion jacket 23, depending on the design of its Inner contour and that of the expansion part 14 approximately constant and almost equal to that maximum value of the transverse pressure.

Entsprechend dieser Verteilung der Querpressung bzw.der diese vermittelnden Radialkräfte tritt auch eine mehr oder minder starke Aufweitung des Bohrloches 11 ein,die in typischen Fällen ca.O,5-0,7mm beträgt und in Extremfällen bis zu 2mm betragen kann,wobei zwischen dem aufgeweiteten,inneren Abschnitt und dem äußeren,den Gewinderohrabschnitt 18 des Hülsenkörpers 17 umgebenden Teil des Bohrloches 11 ein sich nach außen konisch verjüngender übergang der Bohrlochwand 36 vorhanden ist,und wobei sich zwischen den genannten Stellen minimaler und maximaler Querpressung des Spreizmantels 23 ein entsprechend konischer Verlauf der aneinander anliegenden Abschnitte der Innenfläche 43 des Spreizmantels 23 und der Außenfläche 44 der Zungen 22 des Spreizteils 14 ergibt.Im fertig montierten Zustand des Dübels 10 entsprechen somit Form und Anordnung des reibungsschlüssig an der Innenwand 36 der Bohrung 11 gehaltenen Spreizmantels 23 und des Spreizteils 14,jedenfalls auf den genannten Abschnitten ihrer Länge,derjenigen der Spreizhülse und des Spreizkonus eines üblichen kraftkontrollierten Dübels.Der erfindungsgemäße Dübel 10 zeigt daher im Falle einer z.B.aus einer Rißbildung resultierenden Aufweitung des Bohrloches 119die zu einer Minderung der Querpressung des Spreizmantels 23 und im Extremfall zu einer Aufhebung der Verankerung führen würde,ein ausgeprägtes Nachspreizverhalten,wobei das Spreizteil 14 mit eingeschlagenem Spreizkonus 13 und der Spreizmantel 23 in ihrer Wirkung derjenigen des Spreizkonus und der Spreizhülse eines üblichen kraftkontrollierten,nachspreizenden Dübels analog sind.According to this distribution of the transverse pressure or the mediating it Radial forces also occur more or less strong expansion of the borehole 11, which in typical cases is about 0.5-0.7 mm and in extreme cases can be up to 2mm, with between the expanded, inner section and the outer, the threaded pipe section 18 of the sleeve body 17 surrounding part of the Borehole 11 is an outwardly tapering transition of the borehole wall 36 is present, and there is a minimum and a maximum between the mentioned places Transverse compression of the expansion jacket 23 has a correspondingly conical shape of the one to the other abutting portions of the inner surface 43 of the expansion jacket 23 and the outer surface 44 of the tongues 22 of the expansion part 14 results in the fully assembled state of the dowel 10 thus correspond to the shape and arrangement of the frictionally engaged on the inner wall 36 the bore 11 held expansion jacket 23 and the expansion part 14, in any case the mentioned sections of their length, that of the expansion sleeve and the expansion cone of a conventional force-controlled dowel. The dowel 10 according to the invention therefore shows in the case of a widening of the borehole resulting, for example, from the formation of cracks 119 which lead to a reduction in the transverse pressure of the expansion jacket 23 and in extreme cases would lead to a lifting of the anchoring, a pronounced post-spreading behavior, whereby the expansion part 14 with the expanded cone 13 and the expansion jacket 23 in FIG their effect that of the expansion cone and the expansion sleeve of a conventional force-controlled, post-expanding Dowels are analogous.

Der zylindrische Spreizmantel 23 kann relativ dünnwandig sein, da es im wesentlichen nur darauf ankommt'daß seine Innenfläche 43 eine im vorstehenden Sinne geeignete Gleitfläche für das Spreizteil 14 bildet.In praktischen Fällen entspricht die Dicke der Zungen 27 des Spreizmantels 23 ca.einem Fünftel bis maximal der Hälfte der Materialstärke der Zungen 22 des Spreizteils 14 an deren Ansatzstelle am Gewindeabschnitt 18 bzw.der Hälfte der Wandstärke des Gewindeabschnitts 18.Ansonsten können die Dimensionen des Dübels gemäß Fig.1 denjenigen handelsüblicher wegkontrollierter Schlagdübel entsprechen.The cylindrical expansion jacket 23 can be relatively thin-walled because it essentially only depends that its inner surface 43 is one in the foregoing Forms a suitable sliding surface for the expansion part 14 in practical cases the thickness of the tongues 27 of the expansion jacket 23 is approximately one fifth to a maximum of half the material thickness of the tongues 22 of the expanding part 14 at their attachment point on the threaded section 18 or half the wall thickness of the threaded section 18. Otherwise, the dimensions of the anchor according to FIG correspond.

Um sicherzustellen,daß der Spreizmantel 23 bei einer in Richtung der angreifenden Last auftretenden axialen Verschiebung des Hülsenkörpers 17 nicht aus dem Bohrloch 11 herausgezogen wird,können die Zungen 27 an ihrer Außenseite auch aufgerauht oder mit einer kreisringförmigen,im Längsschnitt sägezahnförmigen Profilierung 46 versehen sein,die sich in die Wand 36 der Bohrung 11 eingräbt.To ensure that the expansion jacket 23 at a in the direction of attacking load occurring axial displacement of the sleeve body 17 is not excluded the borehole 11 is pulled out, the tongues 27 on their outside can also roughened or with a circular, sawtooth-shaped profile in longitudinal section 46, which digs into the wall 36 of the bore 11.

Der in der Fig.3,auf deren Einzelheiten ausdrücklich verwiesen sei,dargestellte erfindungsgemäße Dübel 50 unterscheidet sich von demjenigen gemäß Fig.1 lediglich durch die Gestaltung seines Spreizmantels 51 und die außenseitige Gestaltung der spreizbaren Zungen 52 seines Spreizteils 14.Demgemäß sind in der Fig.3 im übrigen dieselben Bezugszeichen verwendet wie in der Fig.1.The one shown in FIG. 3, the details of which are expressly referred to Dowel 50 according to the invention differs from that according to FIG. 1 only by the design of its expansion jacket 51 and the exterior design of the expandable tongues 52 of its expanding part 14. Accordingly, in FIG. 3, the rest the same reference numerals are used as in FIG.

Beim dargestellten speziellen Ausführungsbeispiel umfaßt der Spreizmantel 51 des Dübels 50 mehrere,z.B.vier einzeln an das Spreizteil 14 von außen her ansetzbare,jeweils einen Sektorbereich des Spreizteils 14 umschließende Mantelstücke 53,die im Längsschnitt die aus der Fig.3 ersichtliche Flachkeil-förmige Gestalt haben und von einer Umfangrille 54 der Spreizzungen 52 mit entsprechend keilförmigem lichten Querschnitt aufgenommen sind.In the particular embodiment shown, the expansion jacket comprises 51 of the dowel 50, several, e.g. four, individually attachable to the expansion part 14 from the outside, each A sector area of the expansion part 14 enclosing jacket pieces 53, which in longitudinal section have the flat wedge-shaped shape shown in FIG. 3 and have a circumferential groove 54 of the expansion tongues 52 with a correspondingly wedge-shaped clear cross section are.

Die Gestaltung des Dübels 50 gemäß Fig.3 hat den Vorzug'daß sich durch geeignete Wahl des Keilwinkels der Mantelstücke 53 und deren axialer Länge das Nachspreizverhalten des Dübels 50 definiert vorgeben läßt.The design of the anchor 50 according to Figure 3 has the Vorzug'daß by suitable choice of the wedge angle of the casing pieces 53 and their axial length, the post-expansion behavior of the dowel 50 can be predefined in a defined manner.

Von den inneren Keilschneidenenden der Mantelstücke 53 ausgehende und sich an den freien Stirnseiten 24 der Zungen 52 abstützende,winkelförmige Flanschstücke 54 sind lediglich als Montagehilfe vorgesehen,über die z.B.mittels einer Kunststoffkappe 56 eine nachgiebig-zusammenhängende Befestigung des Spreizmantels 51 am Hülsenkörper 17 möglich ist.Starting from the inner wedge cutting ends of the jacket pieces 53 and angular flange pieces supported on the free end faces 24 of the tongues 52 54 are only intended as an assembly aid, e.g. by means of a plastic cap 56 a resiliently coherent fastening of the expansion jacket 51 on the sleeve body 17 is possible.

Die Mantelstücke 53 können auch an ihrer dem Grund der Bohrung 11 zugewandten Seite,z.B.ringförmig zusammenhängend zu einem einstückigen,unter federelastischer Aufweitung auf das Spreizteil 14 aufsteckbaren Teil zusammengefaßt sein,dessen die Mantelstücke 53 verbindenden Brücken beim Einschlagen des Spreizkonus 13 aufreißen.The jacket pieces 53 can also be at the bottom of the bore 11 facing side, e.g. connected in a ring to form a one-piece, under spring-elastic Expansion to be summarized on the expansion part 14 attachable part, the Tear open jacket pieces 53 connecting bridges when hammering in expansion cone 13.

Es versteht sich,daß eine mehrteilige oder an der dem Grund der Bohrung 11 zugewandten Seite zdsammenhängende Gestaltung des Spreizmantels 23 auch bei zylindrischer Gestaltung desselben vorgesehen sein kann.It goes without saying that a multi-part or at the bottom of the bore 11 facing side zdsammengehende design of the expansion jacket 23 even with a cylindrical Design of the same can be provided.

Um eine für die zweckentsprechende Funktion des erfindungsgemäßen Dübels günstige,gute Gleitfähigkeit des Spreizteils 14 an dem Spreizmantel 23 bzw.51 zu erzielen,ist es vorteilhaft, zwischen die aneinander gleitenden Flächen 43 und 44 ein Gleitmittel,vorzugsweise Graphit einzubringen.To a for the appropriate function of the invention Dowel favorable, good sliding ability of the expansion part 14 on the expansion jacket 23 or 51 to achieve, it is advantageous between the sliding surfaces 43 and 44 to introduce a lubricant, preferably graphite.

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Claims

Patent claims 0 J dowels with path-controlled forced expansion, with an outer cylindrical dowel sleeve that can be inserted into a borehole of a component, one half of its length as a sleeve with an internal thread for fastening of a connecting part and on the remaining part of its length than towards the end of the sleeve conically tapering towards the inside divided into tongues by radial longitudinal slots Spreading part is formed, as well as with one from the threaded side into the spreading part drive-in expansion cone, characterized in that the tongues (22; 52) of the expansion part (14) at least on sector areas of its outer circumferential surface (44) from one part with the tongues (22; 52) expandable expansion jacket (23; 51) are surrounded, the inner surface of which (43) at least when the expansion cone (13) is driven in in the tensile load direction conically tapering sliding surface for the tongues (22; 52) of the expansion part (14).

2. Dowel according to claim 1, characterized in that the expansion jacket (23) as one which can be slipped onto the sleeve body (17) and is cylindrical on the outside at least Sleeve (22,28) is formed, which in turn through longitudinal slots (21) in tongues (27) is divided.

3. Dowel according to claim 1 or claim 2, characterized in that that the envelope of the outer surfaces of the tongues (52) of the sleeve body (17) a towards the threaded section (18) is tapering frustoconical surface, and that the expansion jacket (51) Sector jacket pieces (53) which in longitudinal section have a conical shape of the Tongues (52) have a complementary wedge shape.

4. Dowel according to claim 3, characterized in that the sector jacket pieces (53) designed as individual expansion jacket parts that can be attached to the sleeve body (17) are.

5. Dowel according to one of the preceding claims, characterized in that that the expansion jacket (23) has one at the free end of the tongues (22) of the sleeve body (17) has protruding end section (34) which can be supported on the bottom of the borehole (11) and on its side facing the threaded section (18) of the sleeve body (17) in the axial direction protruding tabs (31) with an inner phase (32), which faces an annular opposite phase (33) of the sleeve body (17).

6. DübeL according to one of the preceding claims, characterized in that that the expansion jacket (23; 51) rests against its on the wall of the receiving bore (11) Outside is roughened.

7. Dowel according to one of the preceding claims, characterized in that that between the adjacent sliding surfaces (43 and 44) of the tongues (22,52) the sleeve body (17) and the expansion jacket (23; 51) a lubricant, e.g. graphite, is introduced.