DE3005251A1 - Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessernInfo
- Publication number
- DE3005251A1 DE3005251A1 DE19803005251 DE3005251A DE3005251A1 DE 3005251 A1 DE3005251 A1 DE 3005251A1 DE 19803005251 DE19803005251 DE 19803005251 DE 3005251 A DE3005251 A DE 3005251A DE 3005251 A1 DE3005251 A1 DE 3005251A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wastewater
- flocculant
- concentration
- esp
- cations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 title abstract 2
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 title 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012499 inoculation medium Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Schwebstoffen aus
- Schleifabwässern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Abtrennung von Schwebstoffen aus Abwässern, wie sie bei Naßschleifverfahren anfallen.
- Es sind bereits Verfahren zur Abtrennung von Schwebstoffen aus verschiedensten Abwässern bekannt. Bei diesen Verfahren wird der Schwebstoff durch Zusatz eines anorganischen oder organischen Flockungshilfsmittels zur Koagulation gebracht. Diese Verfahren haben erhebliche Nachteile bei der Behandlung von Schleifabwässern, insbesondere Gleitschleifabwässern.
- Bei der Behandlung von Schleifabwässern gelingt es auf diese Weise nicht, das Wasser durch Sedimentieren so weit zu klären, daß der Feststoffgehalt des unverdünnten Abwassers unter 0,3 ml/l sinkt. Auch macht die Filtration des Sedimentes erhebliche Schwierigkeiten. So kann weder durch Absetzen, noch durch Filtrieren mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand der Schwebstoff wirksam abgeschieden werden kann.
- Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bekannten Verfahren so zu verbessern und in einer derart aufgebauten Vorrichtung durchzuführen, daß ein einwandfreier Klarlauf, sowie ein problemlos sedimentierbarer Schlamm mit ausreichenden Filtrationseigenschaften getrennt erhalten wird.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Abwasser mit 0,01 bis 10 % einer mineralsauren Lösung, die zwei- oder mehrwertige Kationen in einer Konzentration von 5 g/l bis zur Sättigung und/oder kationenaktive Polyelektrolyte in Konzentrationen von 0,1 bis 5 g/l enthält, versetzt und danach durch Zugabe eines Neutralisationsmittels der pH-Wert auf 6 - 9 eingestellt und ein Flockungshilfsmittel zudosiert wird, bis eine Konzentration an Flockungshilfsmittel im Abwasser von 0,5 mg/l bis 20 mg/l erreicht ist, wobei während der Zugabe von Chemikalien zum Abwasser ein mechanischer Mischvorgang vorgesehen ist, der nach Zugabe des Flockungshilfsmittels während einer Zeitdauer von 10 sec bis 5 min mit verminderter Rührgeschwindigkeit durchgeführt wird, so daß danach durch Sedimentation der Schlamm vom Wasser weitgehend abgetrennt ist.
- Für die Ausgestaltung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die mineralsaure Lösung in einem Verhältnis von 0,1 - 1 % dem Abwasser zugesetzt wird. Weiterhin ist von Vorteil, daß die Mineralsäure Salzsäure ist, und die Kationen Fe, Mg, vorzugsweise Al, Ca sind. Die Konzentration der Kationen in der mineralsauren Lösung liegen besonders günstig im Bereich von 10 - 15 g/l.
- Der pH-Wert des Abwassers wird auf den Wert 6,5 - 8,5 eingestellt. Es ist günstig für das Verfahren, die pH-Wert-Einstellung mit Kalkmilch vorzunehmen.
- Vorteilhafterweise macht das Flockungshilfsmittel eine Konzentration von 1 - 5 mg/l im Abwasser aus.
- Schließlich verbessert sich die Wirksamkeit des Verfahrens dadurch, daß während der Zugabe der Chemikalien das Abwasser mit einer Rührgeschwindigkeit von 200 U/min gerührt wird, und das Rühren anschließend für 1 - 2 min mit einer Rührgeschwindigkeit von 60 U/min fortgeführt wird.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach Fig 1 mit einer im folgenden be schriebenen Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend erläuterten Verfahrens dadurch gelöst, daß sie aus einem Sammelbehälter (1), einem Reaktor (2), Dosierungseinrichtungen (5, 6; 8, 9; 10, 11), einem mechanischen Rührwerk (3, 4) und einer pH-Meßstelle (7) besteht.
- In einer Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig 2 konzentrische, ineinander gesetzte Kammern (2, 15, 16) auf; wobei eine Kammerwand (18) drehbar ist, und diese, sowie die ihr gegenüberliegende Wand (20) mit senkrechten Blättern (19), und Kammer (2), mit einer pH-Meßstelle (7) versehen ist.
- Die Vorrichtung enthält vorteilhafterweise einen Konus (13) mit unten ange brachten fernsteuerbaren Ventil (14) großen Durchgangs.
- Ferner wird die Vorrichtung dadurch optimiert, daß das Rührwerk einen Motor (3) und einen Blattrührer (4) aufweist. Schließlich ist es von Vorteil, daß die Vorrichtung zur Anpassung an die verschieden anfallenden Abwässer mit einer speicherprogrammierbaren Ablaufsteuerung versehen ist.
- Die bei Naßschleifverfahren anfallenden Abwässer sind stark trübe. Sie enthalten Metallabrieb und Abrieb der Schleifkörper in äußerst fein verteilter Form, sowie Compounds die beim Schleifverfahren zugegeben werden um die Wirksamkeit des Schleifvorganges zu verbessern.
- Derartige Abwässer werden erfindungsgemäß wie folgt behandelt (Fig 1): Aus dem Sammelbehälter (1) wird die Trübe in den Reaktor (2) gepumpt, dessen unterer Teil aus einem Konus (13) besteht. Ist der Reaktor gefüllt, so wird unter schnellem Rühren mit dem Rührwerk (3, 4) eine vorbestimmte Menge an mineralsaurer wäßriger Lösung, die Al- und/oder Ca-Salze enthält, sowie u. U. kationenaktive Polymere, aus dem Vorratsbehälter (5), über Pumpe (6) zugegeben.
- Die zur Vorbehandlung eingesetzten Kationen lagern sich an die Zentren der Abriebsteilchen an und bauen in deren Helmholtz-Schicht die Raumladung ab, so daß eine Flockungsvorbereitung erfolgt. Aufgrund dieses Mechanismus wird eine nachfolgende Flockung möglich.
- Nach der so beschriebenen Vorbehandlung der Lösung wird der pH-Wert auf den isoelektrischen Punkt des zugegebenen Elektrolyten, vorzugsweise auf einen Wert zwischen pH 6,5 und 8,5 gebracht und zwar durch Zugabe von beispielsweise Kalkmilch aus dem Behälter (8) und Pumpe (9). Bei der pH-Wert-Einstellung wird der Elektrolyt-Anteil als Agglomerate mit Schwebeteilchen gefällt, wobei es zur Bildung von Mikroflocken kommt. Der optimale pH-Wert ist für jedes System- Abrieb-Elektrolyt erneut zu ermitteln und ist ausschlag gebend für den Erfolg der Schwebstoffabtrennung.
- Nach einer Mischzeit von ca. 1 min wird die Rührgeschwindigkeit gesenkt und eine vorgegebene Menge von 2 - 10 mg/l Flockungshilfsmittel aus dem Behälter (10) und Pumpe (11) zudosiert. Zur Durchmischung und Flockenbildung wird 2 min gerührt und anschließend durch Abstellen des Rührers der Absetz vorgang eingeleitet. Der Absetzvorgang ist nach ca. 15 min. beendet und der Klarlauf kann über das Ventil (12) abgelassen werden. Ein Teil des Schlammes aus dem Behälterkonus (13) wird über das Ventil (14 ) zur weiteren Eindickung entnommen, der andere Teil bleibt als Impfmedium für die Aufarbeitung der nächsten Charge zurück.
- In Fig 2 ist eine weitere beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Diese weicht in folgenden Punkten von der in Fig 1 dargestellten ab: 1. Das Verfahren läuft in mehreren konzentrischen Kammern (2, 15, 16) ab, wobei der Abwasserzufluß, die Zugabe der sauren Elektrolytlösung und die pH-Wert-Einstellung in der innersten Kammer (2), die Flockung in der nächst äußeren Kammer (15) erfolgt. Das Absetzen geschieht in der äußeren Kammer (16), die als Lamellenabscheider ausgebildet ist.
- 3. Der Klarlauf läuft nach außen über eine Überlaufrinne (17) ab.
- 4. Die Wand (18) zwischen Kammer (2) und Kammer (15) ist außen mit senkrecht stehenden Blättern (19 ) ausgerüstet, wie auch die ihr gegenüberliegende Wand (20).
- 4. Die Wand (18) wird in Rotation versetzt und bewegt so die Flüssigkeit bei der Flockenbildung.
Claims (13)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Aufarbeitung von Schleifabwässern, insbesondere Gleitschleifabwässern, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser mit 0,01 % bis 10 % einer mineralsauren Lösung, die zwei- oder mehrwertige Kationen in einer Konzentration von 5 g/l bis zur Sättigung und/oder kationenaktive Polyelektrolyte in Konzentrationen von 0,1 bis 5 g/l enthält, versetzt und danach durch Zugabe eines Neutralisationsmittels der pH-Wert auf 6 - 9 eingestellt und ein Flockungshilfsmittel zudosiert wird, bis eine Konzetration an Flockungshilfsmittel im Abwasser von 0,5 mg/l bis 20 mg/l erreicht ist, wobei während der Zugabe von Chemikalien zum Abwasser ein mechanischer Mischvorgang vorgesehen ist, der nach Zugabe des Flockungshilfsmittels während einer Zeitdauer von 10 sec bis 5 min mit verminderter Rührgeschwindigkeit durchgeführt wird, so daß danach durch Sedimentation der Schlamm vom Wasser weitgehend getrennt ist.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mineralsaure Lösung in einem Verhältnis von 0,1 - 1 % dem Abwasser zugesetzt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mineralsäure Salzsäure ist, und die Kationen Fe, Mg, vorzugsweise Al, Ca sind.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Kationen in der mineralsauren Lösung 10 - 15 g/l beträgt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der pH-Wert des Abwassers auf den Wert 6,5 - 8,5 eingestellt wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des pH-Wertes mit Kalkmilch erfolgt.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flockungshilfsmittel eine Konzentration von 1 - 5 mg/l im Abwasser ausmacht.
- 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der Zugabe der Chemikalien das Abwasser mit einer Rührgeschwindigkeit von 200 Ulmin gerührt wird, und das Rühren anschließend für 1 - 2 min mit einer Rührgeschwindigkeit von 60 Ulmin fortgeführt wird.
- 9. Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Sammelbehälter (1) einem Reaktor (2), Dosierungseinrichtungen (5, 6; 8, 9; 10, 11) und einem mechanischen Rührwerk (3, 4) und einer pH-Meßstelle (7) besteht.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie konzentrisch ineinander gesetzte Kammern (2, 15, 16) aufweist; wobei eine Kammerwand (18) drehbar ist, und daß diese, sowie die ihr gegenüberliegende Wand (20) mit senkrechten Blättern (19) versehen ist.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Konus (13) mit unten angebrachtem fernsteuerbaren Ventil (14) großen Durchgangs enthält.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk einen Motor (3) und einen Blattrührer (4) aufweist.
- 13. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Anpassung an die verschieden anfallenden Abwässer mit einer speicherprogrammierbaren Ablaufsteuerung versehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005251 DE3005251A1 (de) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005251 DE3005251A1 (de) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3005251A1 true DE3005251A1 (de) | 1981-08-20 |
Family
ID=6094437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803005251 Ceased DE3005251A1 (de) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3005251A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3913044A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-25 | Herbert Pfefferkorn | Verfahren zum klaeren von abwaessern |
| DE4113861A1 (de) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Gat Handelsgesellschaft Fuer I | Vorrichtung zum reinigen von abwaessern aus druckanlagen |
| CN117550733A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-13 | 陕西新天地固体废物综合处置有限公司 | 一种废弃研磨剂无害化处理工艺 |
-
1980
- 1980-02-13 DE DE19803005251 patent/DE3005251A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3913044A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-25 | Herbert Pfefferkorn | Verfahren zum klaeren von abwaessern |
| DE4113861A1 (de) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Gat Handelsgesellschaft Fuer I | Vorrichtung zum reinigen von abwaessern aus druckanlagen |
| CN117550733A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-13 | 陕西新天地固体废物综合处置有限公司 | 一种废弃研磨剂无害化处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1517730C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Wässern | |
| DE2600926A1 (de) | Verfahren zur entwaesserung kolloidaler mineralischer und mikrobialer schlammfoermiger abfaelle | |
| US4783265A (en) | Water treatment | |
| DE1517398A1 (de) | Reinigung von Frisch- und Abwasser | |
| DE2122045A1 (de) | Verfahren zur Phasentrennung | |
| DE1417619A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallionen aus einer diese enthaltenden Aufschlaemmung | |
| DE2719529A1 (de) | Koagulations- und adsorptionsmittel zur wasserklaerung, unter seiner verwendung durchgefuehrtes wasserklaerungsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2428929A1 (de) | Verfahren zur behandlung von suspensionen | |
| DE60205651T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von hydrophylen schlämmen mittels hydraulischen turbulenzen sowie eine oxidation und chemische reaktionen mit zuführung von zusatzstoffen | |
| DE3005251A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schwebstoffen aus schleifabwaessern | |
| DE2428928C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Suspensionen | |
| DE2341415A1 (de) | Verfahren zur chemischen abwasseraufbereitung | |
| CH679578A5 (de) | ||
| EP0267328A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem Wasser, insbesondere von bei der Entschlammung von Gewässern entstehendem Trübwasser | |
| DE1122461B (de) | Verfahren zum Konzentrieren und Abtrennen feinverteilter fester Koerper aus waessrigen Suspensionen | |
| DE1956107A1 (de) | Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen | |
| DE2600674A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von wasser und kohle aus einer waessrigen aufschlaemmung von kohle- und aschepartikeln | |
| DE2038153C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von suspendierten Feststoffen aus einer wäßrigen Suspension | |
| DE60032217T2 (de) | Mineralgewinnungsverfahren | |
| DE2030349C3 (de) | Verfahren zur Entwässerung von feinverteilte ausflockbare Mineralstoffe enthaltenden wäßrigen Suspensionen | |
| DE972230C (de) | Verfahren zur Saftreinigung in der Zuckerindustrie mittels Kalkzusatz und Saturation | |
| DE69006855T2 (de) | Klärverfahren. | |
| DE1621705C3 (de) | Verfahren zur Klärung von Papierfabrikationsabwasser | |
| DE2538623A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen klaerung von roh- und abwaessern | |
| DE3206851A1 (de) | Verfahren zum reinigen von waessern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |