DE3003696A1

DE3003696A1 - Rock drill cutting tool - has hollow stem for dust extraction, with leading edges sloping backwards each side of spade tip

Info

Publication number: DE3003696A1
Application number: DE19803003696
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl.-Ing. 2810 Verden Kersten; Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Werner 2807 Achim Kleine; Ing.(grad.) Hartmut 2812 Hilgermissen Precht
Original assignee: Gebrueder Heller GmbH
Current assignee: Gebrueder Heller GmbH
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1980-02-01
Publication date: 1981-08-06

Abstract

The rock drill with a hollow tubular stem (31) so that dust can be extracted during drilling has a cutting tip formed by a flat plate (13) which fits into a slot across the end. This plate has two sloping cutting edges (14) forming an obtuse angle between them. The leading edges (33) of the tube on both sides of the plate slope backwards in the opposite direction to the sloping edge which is chamfered (14) towards it. The upper part of the hollow spindle forms the gripping zone for the jaws of the tool and terminates in a flange (37) forming a flat top.

Description

Bohrer drill

Die Erfindung betrifft einen Bohrer, dessen Bohrerschaft zum Absaugen des Bohrmehls einen axial durchgehenden Absaugkanal aufweist und an seinem rohrförmigen Vorderende einen plattenförmigen Schneidkörper trägt, der in einander gegenüberliegenden Schlitzen des Vorderendes befestigt ist und in seiner vorderen Stirnfläche zwei gegenüber einer gedachten, zur Bohrerachse senkrechten Ebene geneigte Schneiden aufweist.The invention relates to a drill, the drill shank for suction of the drilling dust has an axially continuous suction channel and at its tubular Front end carries a plate-shaped cutting body, which in opposite Slots of the front end is attached and two in its front face cutting edges inclined in relation to an imaginary plane perpendicular to the drill axis having.

Bohrer dieser Art sind durch die DE-OS 24 17 228 bekannt.Drills of this type are known from DE-OS 24 17 228.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, diese bekannten Bohrer so zu verbessern, daß der Schneidkörper in den Schlitzen des rohrförmigen Vorderendes besser gehalten ist als bei den bekannten Bohrern.The invention is based on the object, these known drills to improve so that the cutting body in the slots of the tubular front end is better held than with the known drills.

Diese Aufgabe ist bei einem Bohrer der oben genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die vorderen Stirnflächen des rohrförmigen Vorderendes auf beiden Seiten des Schneidkörpers im gleichen Sinn wie die der jeweiligen Stirnfläche beim Bohren nacheilende Schneide des Schneidkörpers geneigt sind.Dadurch wird erreicht, daß die Stirnflächen des rohrförmigen Vorderendes des Bohrerschaftes neben dem Schlitz, der den Schneidkörper aufnimmt, auf der beim Bohren der jeweiligen Schneide des Schneidkörpers nacheilenden Breitseite des Schneidkörpers bis oder bis fast zur Stirnfläche desselben geführt werden kann und dadurch der äußere Rand der beim Bohren nacheilenden Breitseitenhälfte des Schneidkörpers fast auf seiner ganzen axialen Länge abgestützt ist.This task is in a drill of the above type according to the Invention achieved in that the front end faces of the tubular front end on both sides of the cutting body in the same sense as that of the respective end face cutting edge trailing during drilling are inclined. that the end faces of the tubular front end of the drill shaft next to the slot, which receives the cutting body on which the respective cutting edge of the Cutting body trailing broad side of the cutting body up to or almost to The end face of the same can be guided and thereby the outer edge of the drilling trailing broadside half of the cutting body almost over its entire axial Length is supported.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch den geneigten Verlauf der der jeweiligen Schneide voreilenden Stirnfläche des rohrförmigen Vorderendes die von der Außenkante der Stirnfläche und der konischen Bodenfläche der vom Bohrer gebohrten Bohrung begrenzten öffnungen an den radial äußeren Enden der Schneiden am größten sind und mit abnehmendem Abstand von diesen äußeren Enden kleiner werden, so daß der durch den Absaugkanal angesaugte Luftstrom am Außenende einer jeden Schneide stärker ist und mit abnehmendem radialen Abstand von diesem Außenende kleiner wird und hinter der Schneide am kleinsten ist. Dadurch wird an den Stellen, an denen an jeder Schneide am meisten Bohrmehl entsteht, nämlich am äußeren Ende der Schneide, am meisten Luft zugeführt, so daß die Menge der zugeführten Luft sich entsprechend dem Mehlanfall verteilt und dadurch eine optimale AbsaWung gewährleistet ist und mit geringen Luftmengen eine verbesserte Absaugwirkung erreicht wird.Another advantage of the invention is that by the inclined Course of the front face of the tubular front end leading the respective cutting edge that of the outer edge of the face and the conical bottom surface of the drill drilled bore delimited openings at the radially outer ends of the cutting edges are largest and become smaller as the distance from these outer ends decreases, so that the air flow sucked in through the suction duct at the outer end of each cutting edge is stronger and becomes smaller with decreasing radial distance from this outer end and is smallest behind the cutting edge. This will be in the places where most of the drilling dust is produced at each cutting edge, namely at the outer end of the cutting edge, most of the air is supplied, so that the amount of air supplied is accordingly the flour accumulation and thus an optimal waste is guaranteed and an improved suction effect is achieved with small amounts of air.

Durch die bessere Halterung des Schneidkörpers in dem rohrförmigen Vorderende des Bohrerschaftes wird weiterhin die Möglichkeit geschaffen, als Bohrerschaft ein von vorne bis mindestens zu seinem hinteren Ende unverformtes zylindrisches Rohr vorzusehen, das mit seinem unverformten hinteren Abschnitt den Einspannteil des Bohrers für ein Mehrbackenfutter bildet. Dadurch läßt sich der erfindungsgemäße Bohrer mit möglichst geringem Arbeitsaufwand herstellen, der insbesondere für im Haushalt verwendbare Hand-/bohrmaschinen, wie Drehbohrmaschinen, Vibrationsbohrmaschinen, die ausreichende Festigkeit besitzt. Dieser Bohrer muß lediglich beim Einspannen in ein Mehrbackenfutter bis an den Boden desselben eingesetzt werden, damit die hintere Stirnfläche des Bohrers mit dem Boden des Futters einen dichten Abschluß bildet, der eine im Boden des Futters vorgesehene Ansaugöffnung umfaßt.Due to the better holding of the cutting body in the tubular The front end of the drill shaft continues to be used as a drill shaft a cylindrical which is undeformed from the front to at least its rear end Provide tube that with its undeformed rear section the clamping part of the drill for a multi-jaw chuck. This allows the inventive Manufacture drills with as little work as possible, especially for im Household-usable hand / drilling machines, such as rotary drills, vibration drills, has sufficient strength. This Drill just has to when clamping in a multi-jaw chuck can be inserted right down to the bottom of the chuck, so that the rear face of the drill is sealed with the bottom of the chuck Forms conclusion, which comprises a suction opening provided in the bottom of the feed.

Um den erfindungsgemäßen Bohrer auch mit einem blehrbackenfutter zu verwenden, bei dem die Ansaugöffnung einen größeren Durchmesser hat als der Innen- und insbesondere als der Außendurchmesser des Bohrers, ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, daß das dem Einspannteil benachbarte hintere Ende des Bohrers durch einen umlaufenden Flansch erweitert ist. Dies schafft die Möglichkeit, in einer überraschend einfachen Weise den erfindungsgemäßen Bohrer immer so auszubilden, daß die Ansaugöffnung im Boden des Mehrbackenfutters immer vom hinteren Ende des Bohrers abgeschlossen wird, so daß die Absaugung durch den Absaugkanal immer gewährleistet ist.To the drill according to the invention also with a blehrbackenfutter where the suction opening has a larger diameter than the inner and in particular as the outer diameter of the drill, is an advantageous one Embodiment provided that the adjacent rear end of the clamping part Drill is expanded by a circumferential flange. This creates the possibility to always design the drill according to the invention in a surprisingly simple way, that the suction opening in the bottom of the multi-jaw chuck always from the rear end of the Drill is completed, so that the suction through the suction channel is always guaranteed is.

Dieser Flansch kann sehr einfach durch Ans tauchen des entsprechenden Rohrendes hergestellt werden. Abgesehen davon, daß dieser Flansch die Absaugöffnung im Boden des Mehrbackenfutters abdichtet, wird dadurch auch eine größere Anlagefläche des den Bohrerschaft bildenden Rohrendes geschaffen, so daß bei Vibrationsbohrern das der Werkzeugaufnahme benachbarte Bohrerende durch die auftretenden Stöße nicht verformt wird.This flange can be very easily made by immersing the corresponding Pipe end can be produced. Apart from the fact that this flange is the suction opening Seals in the bottom of the multi-jaw chuck, this also creates a larger contact surface created the pipe end forming the drill shank, so that in vibration drills the end of the drill adjacent to the tool holder is not affected by the impacts that occur is deformed.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert.The invention is in the following description one in the drawing illustrated embodiment explained in detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispieles eines Bohrers gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines Mehrbackenfutters mit eingesetztem Bohrer nach Fig. 1.1 shows a side view of the exemplary embodiment of a Drill according to the invention; Fig. 2 is a partially sectioned side view of a multi-jaw chuck with an inserted drill according to FIG. 1.

Der Bohrerschaft des in Fig. 1 dargestellten Ausfhrunosbei spiels eines Bohrers besteht aus einem von vorne bis auf sein äußerstes hinteres Ende unverformten zylindrischen Rohr 31, das einen axial durchgehenden Absaugkanal 32 umfaßt und an seinem Vorderende einen zweischneidigen, plattenförmigen Schneidkörper 13 trägt, der in einander diametral gegenüberliegenden Schlitzen des Vorderendes des Rohres 31 befestigt ist.The drill shaft of the Ausfhrunosbei shown in Fig. 1 game of a drill consists of one that is undeformed from the front to its extreme rear end cylindrical tube 31 which comprises an axially continuous suction channel 32 and on its front end carries a double-edged, plate-shaped cutting body 13, in diametrically opposed slots in the front end of the tube 31 is attached.

Jede Breitseite 14 des Schneidkörpers 13 wird durch die Bohrerachse 35 in zwei Hälften unterteilt, von denen eine Hälfte einer jeden Breitseite des Schneidkörpers 13 beim Bohren voreilt und dadurch für eine Schneide 18 eine Schneidenbrust bildet. Die vorderen Stirnflächen 33 des Rohres 31 sind auf beiden Seiten des Schneidkörpers 13 gegenüber einer gedachten, zur Bohrerachse 35 senkrech-.Each broad side 14 of the cutting body 13 is through the drill axis 35 divided into two halves, one half of which is each broadside of the Cutting body 13 leads during drilling and thus a cutting face for a cutting edge 18 forms. The front end faces 33 of the tube 31 are on both sides of the cutting body 13 opposite an imaginary, perpendicular to the drill axis 35.

ten Ebene im gleichen Sinn geneigt wie die der jeweiligen Stirnfläche 33 beim Bohren nacheilende Schneide 18 des Schneidkörpers 13. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Schneiden 18 und die ihnen beim Bohren nacheilenden vorderen Stirnflächen 33 des Rohres 31 fast einander parallel. Dies ist jedoch nicht wesentlich. Es kommt lediglich darauf an, daß der Neigungssinn der Neigungen der Schneide 18 und der auf der ihr beim Bohren nacheilenden Stirnfläche 33 gegenüber der zur Bohrerachse 35 senkrechten Ebene der gleiche ist.th plane inclined in the same sense as that of the respective end face 33, the cutting edge 18 of the cutting body 13 trailing during drilling The illustrated embodiment run the cutting edges 18 and them when Drill trailing front end faces 33 of the tube 31 almost parallel to each other. this however, it is not essential. All that matters is that the inclination the inclinations of the cutting edge 18 and that on the end face trailing it during drilling 33 with respect to the plane perpendicular to the drill axis 35 is the same.

Wie das aus Fig. 1 deutlich ersichtlich ist, wird dadurch erreicht, daß die Absaugöffnungen auf jeder Seite des Schneidkörpers 13, in die der Absaugkanal 32 mündet, gegenüber dem halben Rohrquerschnitt vergrößert und den ihnen beim Bohren nacheilenden Schneiden 18 zugekehrt sind.As can be clearly seen from Fig. 1, it is achieved that the suction openings on each side of the cutting body 13 into which the suction channel 32 opens, enlarged compared to half the pipe cross-section and the them when drilling trailing cutting edges 18 are facing.

Durch den geneigten Verlauf der der jeweiligen Schneide 18 voreilenden Stirnfläche des rohrförmigen Vorderendes sind die von der Außenkante der Stirnfläche und der konischen Bodenfläche der vom Bohrer gebohrten Bohrung begrenzten Offnungen an den radial äußeren Enden der Schneiden 18 am größten und werden mit abnehmendem Abstand von diesen äußeren Enden kleiner, so daß der durch den Absaugkanal angesaugte Luftstrom am Außenende einer jeden Schneide 18 stärker ist und mit abnehmendem radialen Abstand von diesem Außenende kleiner wird und hinter der Schneide am kleinsten ist. Dadurch wird an den Stellen, an denen an jeder Schneide 18 am meisten Bohrmehl entsteht, nämlich am äußeren Ende der Schneide, am meisten Luft zugeführt, so daß die Menge der zugeführten Luft sich entsprechend dem Mehlanfall verteilt und dadurch eine optimale Absaugung gewährleistet ist und-mit geringen Luftmengen eine verbesserte Absaugwirkung erreicht wird.Due to the inclined course of the leading edge 18 of the respective cutting edge The face of the tubular front end is that of the outer edge of the face and the conical bottom surface of the holes defined by the drill bit at the radially outer ends of the cutting edges 18 are greatest and become with decreasing Distance from these outer ends is smaller, so that the sucked in through the suction channel Air flow at the outer end of each cutting edge 18 is stronger and with decreasing radial The distance from this outer end becomes smaller and is smallest behind the cutting edge. As a result, at the points where most of the drilling dust is produced on each cutting edge 18, namely at the outer end of the cutting edge, most of the air is supplied, so that the amount the supplied air is distributed according to the amount of flour and thereby a optimal suction is guaranteed and-with small amounts of air an improved Suction effect is achieved.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bildet der hintere unverformte Abschnitt 36 des Rohres den Einspannteil des Bohrers, der beim Einspannen desselben in ein in Fig. 2 dargestelltes Dreibackenbohrfutter von den Klemmbacken 7 desselben erfaßt wird. Das diesem hinteren Abschnitt 36 des Rohres 31 benachbarte Ende ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel zu einem umlaufenden Flansch 37 aufgeweitet. Dieser Flansch 37 hat den Zweck, bei Bohrern, deren Außendurchmesser kleiner ist als der lichte Durchmesser einer am Boden 5 des Dreibackenbohrfutters vorgesehenen Ansaugöffnung 6 sicherzustellen, daß der Bohrer mit diesem Flansch 37 am Rande der Ansaugöffnung 6 abgestützt werden kann und dadurch gleichzeitig auch der Übergang vom Absaugkanal 32 in die Ansaugöffnung 6 abgedichtet wird. Bei Bohrern, deren Innendurchmesser größer ist als der lichte Durchmesser der Ansaugöffnung 6, dient der Flansch 37 dazu, eine größere Anlagefläche zu schaffen, wodurch die z.B. bei Vibrationsbohrern auftretenden Stöße ohne Verformung des Bohrerendes aufgenommen werden können und gleichzeitig eine bessere Abdichtung des Uberganges zwischen dem Absaugkanal 32 und der Ansaugöffnung 6 erreichbar ist.In the illustrated embodiment, the rear forms undeformed Section 36 of the tube, the clamping part of the drill, which when clamping the same in a three-jaw chuck shown in Fig. 2 from the clamping jaws 7 of the same is detected. The end adjacent to this rear section 36 of the tube 31 is in the illustrated embodiment, widened to form a circumferential flange 37. This flange 37 is used for drills whose outside diameter is smaller than the clear diameter of one provided on the bottom 5 of the three-jaw chuck Suction opening 6 ensure that the drill with this flange 37 on the edge of the Suction opening 6 can be supported and thereby also the transition at the same time is sealed from the suction channel 32 into the suction opening 6. For drills, their inner diameter is larger than the clear diameter of the suction opening 6, the flange 37 is used to create a larger contact surface, whereby the e.g. at Vibratory drills absorbed shocks without deforming the end of the drill can be and at the same time a better seal of the transition between the Suction channel 32 and the suction opening 6 can be reached.

Die Erfindung ist an Hand eines Bohrers erläutert, bei dem als Bohrerschaft ein von vorn bis zu seinem hinteren Ende unverformtes zylindrisches Rohr 31 vorgesehen ist.The invention is explained using a drill in which as a drill shank a cylindrical tube 31 undeformed from the front to its rear end is provided is.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Vorderendes des Bohrers ist jedoch auch bei einem Bohrer von Vorteil, bei dem nur das Vorderende rohrförmig ausgebildet ist und der Einspannteil einen anderen, z.B. bei allen Bohrern dieser Art, gleichen Durchmesser und ein Außengewinde für ein Bohrfutter mit einem Innengewinde aufweist.The inventive design of the front end of the drill is, however also advantageous with a drill in which only the front end is tubular and the clamping part resembles a different one, e.g. for all drills of this type Has diameter and an external thread for a drill chuck with an internal thread.

- 7 / Ansprüche Leerseite - 7 / claims Blank page

Claims

Claims U drill, whose drill shank for sucking up the drill dust has an axially continuous suction channel and at its tubular front end a plate-shaped cutting body carries, which in opposing slots attached to the front end and in its front face two opposite one imagined, to the drill axis perpendicular plane has inclined cutting edges, thereby characterized in that the front end faces (33) of the tubular Vorierendes on both sides of the cutting body (13) in the same sense as that of the respective End face during drilling trailing cutting edge (18) of the cutting body are inclined.

2. Drill according to claim 1, characterized in that the end faces (33) of the tubular front end of the drill shaft next to the slot that the The cutting body (13) receives on the trailing edge when drilling the respective cutting edge (18) Broad side of the cutting body up to or almost to the end face (17) of the cutting body enough.

3. Drill according to claim 1 or 2, characterized in that as Drill shank is a cylindrical undeformed from the front to at least its rear end Tube (31) is provided, which with its undeformed rear portion (36) the Forms clamping part of the drill for a multi-jaw chuck.

4. Drill according to claim 3, characterized in that the clamping part (36) adjacent rear ne of the tube extended by a circumferential flange (37) is.