DE3050001C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3050001C2 DE3050001C2 DE3050001T DE3050001T DE3050001C2 DE 3050001 C2 DE3050001 C2 DE 3050001C2 DE 3050001 T DE3050001 T DE 3050001T DE 3050001 T DE3050001 T DE 3050001T DE 3050001 C2 DE3050001 C2 DE 3050001C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- gas
- column frame
- column
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 7
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001503987 Clematis vitalba Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/0122—Collecting oil or the like from a submerged leakage
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/36—Underwater separating arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/918—Miscellaneous specific techniques
- Y10S210/922—Oil spill cleanup, e.g. bacterial
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Sammeln und
Trennen von Öl, Gas und Wasser, welches aus einem Öl/-
Gas-Bohrloch austritt sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2 zur Durchführung dieses Verfahrens.
In den vergangenen Jahren sind vielfältige Versuche
unternommen worden, daß aus ausgebrochenen
Öl/Gas-Bohrlöchern auf dem Meeresgrund ausströmende
Gas und Öl zu beherrschen. Solche Maßnahmen sind ins
besondere deshalb von Bedeutung, da eine Verschmutzung
der Meeresumgebung und der Strände verhindert werden
muß, da die Verschmutzung eine Gefahr für das Leben im
Meer sowie die in Mitleidenschaft gezogenen Strände
bringt. Zusätzlich sind auch große wirtschaftliche Ver
luste durch ausgebrochene Bohrlöcher zu beklagen.
Bekannte Ausrüstungen, wie z. B. Tankerrohre, Abschei
der (skimmer), "Sombreros" usw. erwiesen sich als
unter den vorherrschenden Witterungsbedingungen unzu
reichend. Deshalb müssen neue Verfahren entwickelt wer
den, um das aus unkontrollierten Bohrlöchern am Meeres
grund austretende Gas und Öl zu separieren und zu
sammeln.
Deshalb sind Vorrichtungen erforderlich, mittels derer
das aus solchen Bohrlöchern austretende Gas und Öl
gesammelt und genutzt werden kann, während gleich
zeitig andere Einrichtungen eingesetzt werden, um
den Ausbruch zu kontrollieren, beispielsweise durch
Bohren von Entlastungs-Bohrlöchern.
Einrichtungen in der Form von Sombreros, beispiels
weise nach der US-PS 36 64 136, sind eingesetzt worden,
um die Verschmutzung des Meeres und der Umgebung zu
verhindern. Die "Sombreros" sollten die aus der unter
Wasser liegenden Quelle austretende Öl-Gasmischung
sammeln. Die Hauptursachen für das Versagen derartiger
"Sombreros" lagen im Entweichen von Öl und Gas unter
der Kante des Sombreros sowie beim Versuch, die Öl
Gasmischung zu transportieren, üblicherweise von der
Spitze des Sombreros zur Meeresoberfläche. Bedingt
durch die proportionale Expansion des der Öl-Gas
Mischung entweichenden Gases traten ernsthafte Pro
bleme während der erheblichen Expansion des Gas-Vo
lumens beim Transport der Öl-Gas-Mischung im Steiger
zur Meeresoberfläche auf.
Eine Maßgabe zur Beherrschung eines ausgebrochenen
Bohrloches, bei der eine Vorrichtung über dem Bohr
loch angeordnet ist, besteht darin, das Öl vom Gas
zu trennen und die zwei Komponenten einzeln zu kon
trollieren.
Weiterhin muß der innerhalb der Anordnung ansteigende
Druck, der durch die strömende Gas-Öl-Mischung ent
steht, gesteuert und auf einen Wert beschränkt werden,
bei dem der tragende Boden nicht überfordert wird. Anderen
falls sind Beschädigungen der Bodenfläche und von
Öl/Wasser-Rohren zu beklagen.
Da Gas und Öl stark verschiedenes Verhalten zeigen,
beispielsweise bei Druckabfall und Expansion, und
da große Druckschwankungen durch Gasblasen in den
Transport-Steigern als auch Kavitationsprobleme in den
Pumpen auftreten, sind vielfältige Probleme zu lösen.
Im einzelnen werden folgende Anforderungen gestellt:
Keine oder unwesentliche Bodenbeeinträchtigung, Be
grenzung von Druckschwankungen, keine oder keine er
hebliche Beschädigung von Leitungen in der Nähe oder
auf dem Meeresboden. Unabhängigkeit des Einsatzes
von der Wassertiefe, leichte und schnelle Installation,
Zuverlässigkeit und Beweglichkeit. Darüber hinaus ist,
wie immer, eine wirtschaftliche Herstellung und Wartung
von Bedeutung.
Das Problem der Bodenbeeinträchtigung entsteht dann,
wenn die das Bohrloch abdeckende Einrichtung einen
offenen unteren Endabschnitt aufweist, der auf dem
Meeresgrund abgesetzt ist und die Vorrichtung mit
einer Öl-Gas-Mischung aus dem Bohrloch gefüllt ist,
welche eine Druckdifferenz zwischen dem Inneren und
dem äußeren der Vorrichtung bewirkt. Übersteigt diese
Druckdifferenz 3-5 m Wassersäule (m H₂O), so ist
normalerweise ein Bodenbruch zu erwarten. Solche
Brüche verursachen Lecks auf der Meeresbodenfläche
bzw. im Boden selbst. Die Druckschwankungen auf dem
Meeresboden, beispielsweise in 300 m Wassertiefe,
variieren wesentlich mehr als die Bodenstabilitäts
grenze von 5 m Wassersäule (m H₂O). Diese enge Druck
differenz-Begrenzung von etwa 5 m Wassersäule er
fordert es, die Schwankungen des Öl/Gas-Druckes inner
halb einer jeden Anordnung zu minimieren, die auf dem
Meeresgrund abgesetzt ist.
Wird Öl und Gas zusammen in einem Steiger(riser) trans
portiert, wobei der Druck in den Steiger-Abschnitten
von der Vertikalposition des Abschnittes abhängt, so
wird der Bodendruck kontinuierlich, zeitabhängig
mit dem Gasinhalt des Steigers variieren, weil durch
den hydrostatischen Druck am Boden das Öl durch
das Gas verdrängt wird, welches (Gas) sich bei der
Aufwärtsbewegung im Steiger expandiert.
Wird das Gas vom Öl in einem solchen Maß getrennt, daß der
Gas-Inhalt des Öles wesentlich reduziert ist, werden
die Schwankungen im Bodendruck des Steigers ebenfalls
wesentlich reduziert. Eine derartige Trennung ist durch
eine freie Ölschicht in einer Säule möglich, die eine
überstülpende Abdeckung für das aus dem Öl befreite
Gas bildet. So eine Gas-Abdeckung bildet die Spitze
einer über dem ausgebrochenen Bohrloch angeordneten
Struktur.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
gattungsgemäßes Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen
Durchführung zu schaffen, mit denen die geschilderten
Nachteile und Gefahren beim Transport der Öl- Gas-
Mischung zur Meeresoberfläche vermieden werden können,
wobei das Verfahren unabhängig von der Wassertiefe und
den Wetterbedingungen eingesetzt und die entsprechende
Vorrichtung zuverlässig und schnell installiert werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich des
Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 und hinsichtlich der Vorrichtung durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße
Vorrichtung vermeiden die Fehler und Nachteile des
Standes der Technik beim Sammeln und/oder Trennen
von Öl und Gas aus offenen Bohrlöchern. Nach dem er
findungsgemäßen Verfahren sind folgende Schritte vor
gesehen: Ein vertikal ausgerichtetes Gestell wird über
das ausgebrochene Bohrloch gesenkt, indem mit dem Ge
stell verbundene Ballasttanks mit Ballast gefüllt
werden, bis das Gestell auf dem Meeresboden um den
Kopf des Bohrloches herum aufsetzt; Öl-Gas-Gemisch
wird aus dem Bohrlochkopf in das Gestell geleitet,
wodurch sich eine Ölsäule im Inneren des Gestelles
aufbaut sowie ein oberer Gas-Abschnitt in der Säule,
wodurch die Aufwärtsbewegung der Öl-Gas-Mischung der
art verlangsamt ist, daß die Bewegung der Mischung
an der Öl-Oberfläche zu vernachlässigen ist; der
Druck und der Anteil von Öl und Gas in dem Gestell
werden durch Betätigung von Ventilen für den Öl- bzw.
Gasauslaß gesteuert, wobei die hydrostatischen Drucke
innerhalb und außerhalb der unteren Kante des Gestelles,
welches auf dem Meeresgrund aufliegt, im wesentlichen
gleich sind, und wobei eine Gasfüllung im oberen Ab
schnitt des Gestells durch Überführen von Gas aus dem
Gestell zur Meeresoberfläche und Überführen von Öl
aus der Ölsäule zur Meeresoberfläche aufrechterhalten
wird.
Das erfindungsgemäße Gestell kann die Form einer Säule
mit einem vertikal angeordneten Rohr haben, deren oberes
Ende geschlossen ist und Auslässe für Gas aufweist,
während der untere Endabschnitt des Rohres Einrichtungen
zum Abstützen der Säule auf dem Meeresgrund aufweist
und der mittlere Abschnitt der Säule mit Öl-Auslässen
versehen ist.
Ein Überströmrand kann unterhalb des oberen Abschnittes
des Rohres angeordnet sein, wodurch zurückgebliebenes
Gas in den oberen Abschnitten der Ölsäule beim Über
strömen des Öles über den Überströmrand frei wird.
Die Auslässe für Öl sind in einem Überströmkanal
unterhalb des Überströmrandes und zwischen dem Rand
und der Innenwandung des Rohres vorgesehen.
Das Innere des Gestells kann mit einer oder mehreren
horizontalen Aussteifungen bestückt sein, die die
Aufwärtsbewegung der Öl-Gas-Mischung dämpfen.
Um das Gestell herum kann ein äußeres Gehäuse vorge
sehen sein, innerhalb dessen Ballast- und Speicher
tanks und auch Räume für Ventile, Rohre und Tanks vor
gesehen sein können, mittels welcher das Absetzen
und Fluten des Gestells sowie der Druck innerhalb
des Gestells im Betriebszustand zu steuern sind.
Eine Plattform kann auf dem Oberteil des Gehäuses
vorgesehen sein, welche verschiedene Ausrüstungsgegen
stände zum Betrieb der Vorrichtung aufnimmt. Die Aus
rüstung auf der Plattform ist Tauchern zugänglich,
wenn das Gestell in großen Wassertiefen eingesetzt
wird.
Aus dem Gestell werden Öl und Gas getrennt zur Wasser
oberfläche überführt, wo sie weiter behandelt werden,
beispielsweise auf Leichterschiffen, Schiffen oder
Bohrtürmen. Sodann wird das Material weitertransportiert
oder das Gas kann auch verbrannt werden.
Die Steiger für einen derartigen Transport von Öl
und Gas können fest oder auch flexibel sein, in
Abhängigkeit von der Wassertiefe und anderen Parametern.
Im allgemeinen sind jedoch flexible Steiger bei großen
Wassertiefen die wirtschaftlichste Lösung, da der
artige Steiger auch bei verschiedenen Wassertiefen
ohne teure Umrüstungen einsetzbar sind.
Das Säulen-Verfahren kann bei allen Wassertiefen ein
gesetzt werden, bei denen ein Druckgleichgewicht
herstellbar ist, welches durch die folgende Gleichung
gegeben ist:
P + p₁H g = P₁ + p₂h₂g,
wobei
P = Atmosphärendruck in Höhe der Meeresoberfläche,
p₁ = Spezifisches Gewicht von Wasser
H = Wassertiefe
P₁ = Gasdruck in der Spitze des Gestells,
P₂ = Spezifisches Gewicht von Öl im Gestell, h₂ = Höhe des Öls im Gestell.
p₁ = Spezifisches Gewicht von Wasser
H = Wassertiefe
P₁ = Gasdruck in der Spitze des Gestells,
P₂ = Spezifisches Gewicht von Öl im Gestell, h₂ = Höhe des Öls im Gestell.
Um das Auslecken von Öl unterhalb der Unterkante des
Gestells aufgrund von geringen Druckschwankungen zu
verhindern, sollte der Bodendruck in dem Gestell in
folgenden Grenzen gehalten werden:
P + p₁H g < P₁ + p₂h₂h < P + p₁H g - P s .
Die Ungleichung gibt einen Steuerbereich für Ps an,
wobei P s der maximale Druckgradient vor Bruch des
Bodens ist.
Wird das Auslecken unter dem Bodenabschnitt mittels
in den Meeresgrund eindringender Schneiden kontrolliert,
soweit Rohre und Pipelines dies nicht verhindern, kann
der Bodendruck in der Säule gemäß der folgenden Formel
variiert werden:
P + p₁Hg + P s < P₁ + p₂h₂ < P + p Hg - P s .
Die Ungleichung gibt eine Steuerbreite für zwei 2P s .
Bei Betrieb wird das Öl aus dem Bohrloch frei in das
Gestell einströmen, das Gas wird getrennt und inner
halb des Systems wird sich ein eigener Gleichgewichts
zustand ausbilden. Ein Druckaufbau im Bodenbereich
wird durch ein Bodenventil und/oder ein Ventil im
oberen Abschnitt verhindert. Das Öl in dem Gestell
strömt über einen Überströmrand, bevor es in die Trans
port-Steigeleitungen eintritt, wodurch die Gastrennung
noch verbessert wird.
Die kinetische Energie der ausströmenden Öl-Gas
Mischung wird durch das bereits im Gestell vor
handene Öl und Wasser gedämpft. Um dieses zu erreichen,
muß die Menge, der Durchmesser und die Höhe des Wassers
und des Öles in der Säule groß genug sein, um die
Bewegungsenergie der ausbrechenden Öl-Gas-Mischung
zu dämpfen und zu absorbieren. Weiterhin müssen die
Abmessungen groß genug sein, um Gasblasen aufsteigen
und expandieren zu lassen, ohne daß große Schwankungen
des hydrostatischen Druckes am Boden erzeugt werden.
Dieser Effekt wird mit zunehmendem Durchmesser und zu
nehmender Höhe abnehmen. Die erforderliche Höhe der
Öl/Wasser-Säule kann dadurch reduziert werden, daß
innerhalb des Gestells mechanische Dämpfer angebracht
werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfüh
rungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung
im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 einen Aufriß des erfindungsgemäßen
Säulen-Gestells;
Fig. 2 das Säulen-Gestell von Fig. 1 mit
einem äußeren Gehäuse, Ballast
und Speichertanks und einem Aus
rüstungs-Deck, das für Taucher bei
Einsatz des Säulen-Gestells auf dem
Meeresboden zugänglich ist;
Fig. 3 ein Gestell, das für Flachwasser vor
gesehen ist und bei dem sich die Platt
form überhalb der Meeresoberfläche be
findet; und
Fig. 4 Querschnitte entsprechend Fig. 2.
und 5
Ein vertikal angeordnetes Säulen-Gestell 1, das bei
Betrieb ein Öl/Gas-Bohrloch 2 abdeckt, weist ein
Rohr 3 mit Ventilen 4 und 4 a sowie 5 auf, die Teile
der Auslässe 6 und 7 für Gas bzw. Öl bilden. Der untere
Endabschnitt 8 des Säulen-Gestells 1 hat eine untere
Kante 12, die auf dem Meeresgrund 14 abgesetzt ist.
In einem vertikalen Rohr 3 und dem unteren Endab
schnitt 8 des Säulengestells 1 baut sich bei Betrieb
eine Ölsäule 10 auf. Ein oberer Endabschnitt 9 des
Säulen-Gestells weist einen oberen, gasgefüllten Ab
schnitt 1 auf, unterhalb dessen ein Überströmrand
15 angeordnet ist, mittels dessen Gas aus der Öl
Gas-Mischung entfernt wird, welche über den Überström
rand 15 in Überströmkanäle 26 strömt, von wo aus das
Öl mittels des Auslasses 7 zur Meeresoberfläche über
führt wird. Der untere Endabschnitt 8 des Säulen
Gestells 1 ist mit einem Ventil 18 zum Entfernen von
Wasser aus dem unteren Bereich des Säure-Gestells 1
sowie für Auftriebs-Zwecke beim Heben bzw. Senken
des Säulen-Gestells versehen.
Das durch den Bohrlochkopf 22 aus dem Bohrloch 2
strömende Öl-Gas-Gemisch wird durch die Ölsäule 10
gebremst. Gas wird sich aus dem Öl-Gas-Gemisch ent
fernen und den gasgefüllten Abschnitt 11 erreichen.
Im Bereich der Oberfläche der Ölsäule 10 wird die Be
wegung des Öl-Gas-Gemisches derart gebremst sein,
daß das Öl im wesentlichen ruhig ist und ein Großteil
des Gases aus der Mischung entfernt ist. Möglicher
weise verbliebenes Gas wird aus der Mischung beim Über
strömen über den Überströmrand 15 in die Überström
kanäle 26 entfernt. Aus der Öl-Gas-Mischung entferntes
Wasser wird einen wassergefüllten unteren Abschnitt
im unteren Endabschnitt 8 des Säulen-Gestells 1 bilden,
wobei dieses Wasser mittels des Ventils 18 aus dem
Säulen-Gestell entfernbar ist. Das Ventil 18 kann
auch als Auslaß den Auslaß 7 ergänzen, falls extrem
große Mengen Öl-Gas-Gemisch in das Säulen-Gestell
strömen. Das Säulengestell 1 umhüllend ist ein äußeres
Gehäuse 13 angeordnet, das einen gewissen Abstand
zum Rohr 3 einnimmt, so daß Freiraum für Ausrüstungen,
beispielsweise Rohre, geschaffen wird. Um das Gehäuse
13 herum können Ballast- und Speichertanks 27 im unteren
Abschnitt des Gehäuses 13 vorgesehen sein.
Aus dem unteren Endabschnitt 8 des Säulen-Gestells 1
kann Wasser durch das Leitungssystem 17 in die um
gebende See oder mittels Ventilen 18 und 19 in Speicher
tanks 27 abgegeben werden, von wo aus es mittels einer
Pumpe 29 in die umgebende See entladbar ist. Die Spei
chertanks 27 dienen bei Betrieb also als Trenn-Tanks
für Öl und Wasser, wobei das in den oberen Abschnitten
der Tanks 27 getrennte Öl mittels eines Leitungs
systems 16 zur Meeresoberfläche überführbar ist.
Auch ist das Öl einem Leitungssystem 20 zuführbar,
durch welches eine Pumpe 30 das Öl aus dem Über
strömkanal 26 zur Weiterbehandlung an die Meeres
oberfläche fördern kann.
Um die Bremswirkung der Ölsäule 10 zu verstärken,
sind eine oder mehrere Aussteifungen 21 im Inneren
des Rohres 3 angeordnet, welche die Stablität des
Rohres 3 auch erhöhen. Die untere Kante des Rohres
3 kann in Form von Stützen, Kästen oder Abschnitten
ausgeformt sein, von denen einige entfernbar sind,
um die Beschädigung von Gegenständen auf oder in der
Nähe des Meeresgrundes 14 in der Umgebung des Bohr
lochkopfes 22, wie beispielsweise Pipelines, zu ver
hindern. Weiterhin kann die untere Kante 12 auch
derart ausgeformt sein, daß sie in den Meeresboden
dringt, um eine gewisse Druckdifferenz zwischen dem
Inneren und dem Äußeren des Säulen-Gestells 1 in diesem
Bereich zu erlauben.
Um die Beschädigung von Leistungen und Boden-Steige
leitungen im Bereich des Meeresgrundes zu verhindern,
ist die untere Kante 12 des Säulen-Gestells 1 teil
weise oder ganz mit wassergefüllten, flexiblen Gummi
kissen versehen, welche das Gewicht des Säulen-Ge
stells gleichmäßig auf dem Meeresgrund verteilen.
Das Säulen-Gestell 1 kann mit einem Ausrüstungs-Deck
31 versehen sein, auf welchem Ausrüstungsgegenstände
zum Bedienen des Rohr-Systems des gesamten Säulen-Ge
stells 1 untergebracht sind, und welches bei Betrieb
Tauchern zugänglich ist.
Weitere Ausrüstung ist vorgesehen, um den Druck in
bestimmten Abschnitten des Säulen-Gestells, des Ge
häuses, der Tanks, Pumpen, Leitungssysteme und der
Gas- bzw. Öltransporteinrichtungen 23, 24 sowie in
den Auslässen 6 und 7 zu messen.
Bei Betrieb wird der Druck im unteren Endabschnitt 8
des Säulen-Gestells 1 mittels der oben erwähnten Aus
rüstungen im wesentlichen gleich dem Druck außerhalb
des Säulen-Gestells auf dem Meeresboden gehalten.
Die Konstruktion des Säulen-Gestells richtet sich
wesentlich nach den Bedingungen, unter denen das Ge
stell zu betreiben ist. Diese Anforderungen über
steigen noch die Druck-Bedingungen, die zum Betrieb
des Säulen-Gestells gesetzt sind, da das Säulen-Ge
stell sowohl in Tiefen von mehr als 300 Metern als
auch in Flachwasser einsetzbar sein soll.
Das Säulen-Gestell 1 kann, falls erwünscht, auch als
zusätzliche Sicherheitsmaßnahme beim Bohren Ver
wendung finden, wobei das Säulen-Gestell über dem
Bohrloch positioniert wird und die Bohrung durch das
Oberteil des Säulen-Gestells erfolgt, welches dem
entsprechend konstruiert und ausgelegt sein muß.
Bei Einsatz in Flachwasser kann das Säulen-Gestell mit
einer Brandschutzwand versehen sein sowie mit Brandbe
kämpfungseinrichtungen, die auf der Meeresoberfläche
brennendem Öl und Gas beim Installieren des Säulen-Ge
stells widerstehen.
Ballast- und Speichertanks 27 dienen zum Einstellen
des Gewichts auf dem Säulen-Gestell, welches auf dem
Meeresgrund abgestützt ist, um dieses entsprechend
der Bodenbeschaffenheit zu stabilisieren. Auch dienen
die Tanks beim Betrieb dem Speichern von Öl und/oder
Wasser, insbesondere bei Überflutung des Systems.
Beim Eintauchen sind die Ventile 4, 4 a, 5 und 18 offen,
um eine freie Strömung von Gas und Öl durch das Säulen
Gestell zu ermöglichen. Nach der Installation auf
dem Meeresgrund und der erforderlichen Belastung,
werden die Ventile eingestellt und die Ölpumpen ange
worfen, wobei die Ventile, Pumpen und anderen Aus
rüstungsteile von einem Bedienungsschiff ferngesteuert
werden. Diese Steuerung und Versorgung erfolgt üb
licherweise automatisch.
Claims (10)
1. Verfahren zum Sammeln und Trennen von Gas, Wasser
und Öl, welche, kontrolliert oder nicht, aus einem
Öl/Gas-Bohrloch auf dem Meeresboden ausströmen, da
durch gekennzeichnet, daß
ein vertikal angeordnetes Säulen-Gestell (1) über das
Bohrloch (2) abgesenkt wird, indem Ballast in mit dem
Säulen-Gestell (1) verbundene Ballast-Tanks (27) ein
geführt wird, bis das Säulen-Gestell um den Bohrkopf
(22) des Bohrloches (2) herum auf dem Meeresgrund
aufsetzt;
daß Öl-Gas-Gemisch aus dem Bohrloch (2) in das Säulen
Gestell (1) geführt wird, wobei sich im Inneren des
Säulen-Gestells (1) eine Ölsäule (10) aufbaut, so
wie ein oberer, gasgefüllter Abschnitt (11) des Säu
len-Gestells (1), und die Aufwärtsbewegung des Öl
Gas-Gemisches durch die Ölsäule (10) gebremst wird;
daß der Druck und die Menge des Öles und des Gases in
dem Säulen-Gestell durch Betätigung von Auslässen
(6, 7) für Öl und Gas gesteuert werden, so daß der
hydrostatische Druck außerhalb und innerhalb der
unteren Kante (12) des auf dem Meeresboden abgesetzten
Säulen-Gestells (1) gleich sind, wobei ein Gas-Ab
schnitt (11) im oberen Endabschnitt (9) des Säulen
Gestells (1) durch Entfernung von Gas aus dem oberen,
gasgefüllten Abschnitt (11) des Säulen-Gestells (1)
zwecks Verbrennung oder Speicherung erhalten bleibt;
und daß Öl aus der Ölsäule (10) entladen wird.
2. Säulen-Gestell zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
zum Sammeln und Trennen von Gas,
Wasser und Öl, welche, kontrolliert oder nicht, aus
einem Öl/Gas-Bohrloch auf dem Meeresgrund ausströmen,
dadurch gekennzeichnet, daß das Säulen-Gestell ein
vertikal angeordnetes Rohr (3) einem oberen,
geschlossenen Endabschnitt (9) aufweist, das mit
Auslässen (6) für Gas versehen ist, daß ein unterer
Endabschnitt (8) des Rohres (3) mit Einrichtungen
(12) zum Abstützen des Säulen-Gestells (1) auf dem
Meeresgrund (14) versehen ist, daß der mittlere Ab
schnitt des Säulen-Gestells mit Öl-Auslaßeinrich
tungen (7) zum Überführen des Öles an die Meeresober
fläche versehen ist und daß der untere Endabschnitt
(8) des Rohres (3) mit Ventil-Einrichtungen (18)
versehen ist, mittels derer Flüssigkeit in das Säulen
Gestell hinein und aus ihm heraus bringbar sind, so
daß die hydrostatischen Drucke innerhalb und außer
halb der unteren Kante (12) des Säulen-Gestells bei
Betrieb ausgleichbar sind, wobei diese (Ventile) auch
für die Ballast- bzw. Auftriebsbildung beim Absenken
bzw. Steigen des Säulen-Gestells (1) dienen.
3. Säulen-Gestell nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß unterhalb eines oberen Abschnittes (11)
des Rohres (3) zum Sammeln von befreitem Gas ein
Überströmrand (15) vorgesehen ist, durch den im Öl
zurückgebliebenes Gas beim Strömen des Öles über den
Überströmrand (15) befreit wird, und daß die Auslaß
einrichtungen (7) für Öl mit einem Überströmkanal
(26) zwischen der Innenwand des Rohres und dem Über
strömrand auf einem Niveau unterhalb des Überström
randes (15) versehen ist.
4. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (3) mit zu
mindest einer horizontalen inneren Aussteifung (21)
zum Dämpfen der Aufwärtsbewegung des Öl-Gas-Gemisches
versehen ist.
5. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gasauslaßeinrichtungen
(6) zumindest ein Ventil (4) zur Verbindung mit Trans
porteinrichtungen (23) für Gas an die Meeresober
fläche aufweisen.
6. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-4, da
durch gekennzeichnet, daß die Gasauslässe (6) weiter
hin ein vertikal im Oberabschnitt des Säulen-Gestells
angeordnetes Ventil (4 a) aufweisen, so daß Bohrungen
von der Meeresoberfläche durch das Ventil (4 a) und
die gesamte Länge des Säulen-Gestells (1) möglich
sind.
7. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-6, da
durch gekennzeichnet, daß die Gas-Auslässe (7) ein
Leitungssystem (20) aufweisen und zumindest ein Ventil
(5) zur Verbindung mit Transporteinrichtungen (24),
mittels derer Öl an die Meeresoberfläche überführ
bar ist.
8. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-7, da
durch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiges Gehäuse
(13) um das Säulen-Gestell (1) angeordnet ist, so daß
Freiraum (25) zwischen dem Rohr (3) und dem Gehäuse
(13) gebildet wird, der die Installation von Ventilen,
Pumpen und Rohren gestattet, welche für den Betrieb
des Säulen-Gestells erforderlich sind, wobei das Ge
häuse (13) vom unteren Endabschnitt (8) des Rohres (3)
aufwärts ragt.
9. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (12)
zum Abstützen des Säulen-Gestells (1) auf dem Meeres
grund (14) Aussteifungen, Kästen oder Abschnitte auf
weisen, von denen bestimmte entfernbar sind, so daß
eine Beschädigung von Gegenständen auf oder am Meeres
grund (14) im Bereich des Bohrlochkopfes (22), bei
spielsweise Pipelines, vermieden wird.
10. Säulen-Gestell nach einem der Ansprüche 2-9,
dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endabschnitt
(8) des Rohres (3) mit Ventileinrichtungen (18) für
die Überführung von Flüssigkeit in den unteren End
abschnitt (8) des Rohres (3) bzw. aus ihm heraus vor
gesehen sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO793524A NO153938C (no) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Fremgangsmaate ved oppfangning og separasjon av olje, vann og gass fra en oljebroenn og en utligningskolonne for utfoerelse av fremgangsmaaten. |
| PCT/NO1980/000034 WO1981001310A1 (en) | 1979-11-02 | 1980-10-31 | Method and column for collection and separation of oil,gas and water from blowing wells at the sea bed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3050001T1 DE3050001T1 (de) | 1983-02-24 |
| DE3050001C2 true DE3050001C2 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=19885127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE803050001T Granted DE3050001T1 (de) | 1979-11-02 | 1980-10-31 | Verfahren und vorrichtung zum sammeln und trennen von oel, gas und wasser, welche aus ausgebrochenen bohrloechern im meeresgrund austreten |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4416565A (de) |
| EP (1) | EP0039699A1 (de) |
| AU (1) | AU540920B2 (de) |
| BR (1) | BR8008894A (de) |
| CA (1) | CA1152890A (de) |
| DE (1) | DE3050001T1 (de) |
| FI (1) | FI78341C (de) |
| GB (1) | GB2075356B (de) |
| MY (1) | MY8600473A (de) |
| NL (1) | NL8020404A (de) |
| NO (1) | NO153938C (de) |
| SE (1) | SE444345B (de) |
| WO (1) | WO1981001310A1 (de) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2518639A1 (fr) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | Inst Francais Du Petrole | Procede de recuperation de composes polymetalliques rejetes par une source hydrothermale sous-marine et dispositifs pour la mise en oeuvre |
| US4431534A (en) * | 1982-07-23 | 1984-02-14 | Exxon Production Research Co. | Liquid-liquid separation apparatus |
| NO830639L (no) * | 1983-02-23 | 1984-08-24 | Jan Egil Floeysvik | Innretning for avgrensning og styring av en fluidumstroem fra en olje/gasskilde, saerlig ved en ukontrollert utblaasning paa havbunnen |
| GB2177739B (en) * | 1985-07-15 | 1988-06-29 | Texaco Ltd | Offshore hydrocarbon production system |
| US4741395A (en) * | 1986-12-08 | 1988-05-03 | Reed Robert W | Vent-well system |
| FR2628142B1 (fr) * | 1988-03-02 | 1990-07-13 | Elf Aquitaine | Dispositif de separation huile gaz en tete d'un puits sous-marin |
| NO885706L (no) * | 1988-12-22 | 1990-06-25 | Norwegian Contractors | Utstyr og fremgangsmaate til prossessering av raaolje. |
| US5004051A (en) * | 1989-09-12 | 1991-04-02 | Norwegian Contracts A/S | Method and means for cleansing and storing drill cuttings from drilling operations in the sea bottom |
| FR2676088A1 (fr) * | 1991-04-30 | 1992-11-06 | Gilles Pierre | Procede et dispositif de controle de puits de petrole en eruption. |
| GB2318306A (en) * | 1996-10-18 | 1998-04-22 | Framo Developments | Crude oil separator |
| US5988283A (en) * | 1997-07-02 | 1999-11-23 | Union Pacific Resources Company | Vertical combined production facility |
| FR2843383B1 (fr) * | 2002-08-12 | 2006-03-03 | Andre Dejoux | Tour de dessalement en masse de l'eau de mer disposee en mer en bordure de cote |
| AU2003274252A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-04-06 | Andre Dejoux | Coastal seawater desalination tower |
| GB2480093A (en) * | 2010-05-06 | 2011-11-09 | Acergy France Sa | Recovering fluid from a spilling undersea well |
| US20110274493A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Justin Bredar Cutts | Moored Wellhead Effluent Capture and Concrete Application Apparatus |
| DE102010020803A1 (de) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Gerd Hörmansdörfer | Verfahren zur Beherrschung des unkontrollierten Austritts von Erdöl und/oder Erdgas aus beschädigten geotechnischen Bohrungen |
| US20110299929A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Brunelle Paul Sabourin | Apparatus and Method for Containment of Well Fluids from a Subsea Well Fluid Leak |
| US20110297386A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Iisakki Huotari | System and method for controlling a blowout location at an offshore oilfield |
| US8555980B1 (en) * | 2010-06-09 | 2013-10-15 | John Powell | Oil well blowout containment device |
| NO334010B1 (no) | 2010-06-10 | 2013-11-18 | Borealis Offshore Consultants As | Utslippoppdemmingsanordning for undervannsutblåsende oljebrønner |
| IT1401465B1 (it) * | 2010-06-17 | 2013-07-26 | Eni Spa | Apparato per il convogliamento e il recupero di idrocarburi da un pozzo sottomarino per l'estrazione di idrocarburi in condizione di rilascio incontrollato |
| US20130177356A1 (en) * | 2010-06-21 | 2013-07-11 | Jerry M. Edmondson | Subsea deepwater petroleum fluid spill containment |
| US8888407B2 (en) * | 2010-06-21 | 2014-11-18 | Edmond D. Krecke | Method and a device for sealing and/or securing a borehole |
| US8016030B1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-09-13 | triumUSA, Inc. | Apparatus and method for containing oil from a deep water oil well |
| US8322437B2 (en) * | 2010-06-22 | 2012-12-04 | Brey Arden L | Method and system for confining and salvaging oil and methane leakage from offshore locations and extraction operations |
| WO2012006350A1 (en) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Composite Technology Development, Inc. | Coiled umbilical tubing |
| US8684630B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-04-01 | Mostafa H. Mahmoud | Underwater reinforced concrete silo for oil drilling and production applications |
| US20120024533A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Michael Ivic | Apparatus for collecting oil escaped from an underwater blowout |
| US8444344B2 (en) * | 2010-10-06 | 2013-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Temporary containment of oil wells to prevent environmental damage |
| US8434558B2 (en) * | 2010-11-15 | 2013-05-07 | Baker Hughes Incorporated | System and method for containing borehole fluid |
| WO2012106642A2 (en) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Marquix, Inc. | Containment unit and method of using same |
| US8986547B2 (en) * | 2011-04-21 | 2015-03-24 | Michael J. Baccigalopi | Subsea contaminate remediation apparatus and methods |
| US8678708B2 (en) * | 2011-04-26 | 2014-03-25 | Bp Corporation North America Inc. | Subsea hydrocarbon containment apparatus |
| US8522881B2 (en) * | 2011-05-19 | 2013-09-03 | Composite Technology Development, Inc. | Thermal hydrate preventer |
| EP2570340A1 (de) | 2011-09-16 | 2013-03-20 | The European Union, represented by the European Commission | Vorrichtung zum Sammeln und vorübergehenden Lagern von Flüssigkeiten aus einer Unterwasserquelle |
| WO2013096871A2 (en) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Bp Corporation North America Inc. | Systems and methods for mechanical hydrocarbon dispersion |
| FR2995932B1 (fr) | 2012-09-21 | 2014-10-31 | Nymphea Environnement | Procede et dispositif de collecte d'un fluide sous marin leger tel que de l'eau douce ou des hydrocarbures |
| WO2015059530A1 (en) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | Total Sa | A containment system and a method for using said containment system |
| CN105899732B (zh) * | 2014-01-13 | 2018-05-15 | 国际壳牌研究有限公司 | 在开放式水捕集设备中防止水合物形成的方法 |
| US9879517B2 (en) * | 2015-11-03 | 2018-01-30 | Sumathi Paturu | Subsea level gas separator of crude petroleum oil |
| US9822605B2 (en) * | 2016-04-14 | 2017-11-21 | Karan Jerath | Method and apparatus for capping a subsea wellhead |
| US10871055B2 (en) * | 2018-01-30 | 2020-12-22 | Sumathi Paturu | Subsea level diversion of a gas entrainment with incorporated emergency measures upon a well blow out |
| US11927078B1 (en) * | 2019-12-31 | 2024-03-12 | Couvillion Group | Underwater separator |
| US12188334B1 (en) | 2019-12-31 | 2025-01-07 | Couvillion Group, Llc | Mobile modular containment system |
| WO2022020536A1 (en) | 2020-07-21 | 2022-01-27 | Marquix, Inc. | Containment unit, containment system and method for containing fluid leaks |
| US12065908B2 (en) | 2022-03-14 | 2024-08-20 | Marine Well Containment Company | Advanced extended flowback system |
| US20240151131A1 (en) * | 2022-11-04 | 2024-05-09 | Sumathi Paturu | Well Bore To Oceanic Diversion Of A Gas Entrainment With Prevention And Restoration About A Well Blow Out |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1172558A (en) | 1967-04-27 | 1969-12-03 | Cammell Laird & Company Shipbu | Improvements in or relating to Buoyant Well-Head Structures for Offshores Wells |
| US3653215A (en) * | 1969-06-04 | 1972-04-04 | Cerebro Dynamics Inc | Method and apparatus for confining and collecting oil leakage |
| US3745773A (en) * | 1971-06-16 | 1973-07-17 | Offshore Recovery Syst Inc | Safety off shore drilling and pumping platform |
| US3762548A (en) * | 1971-11-19 | 1973-10-02 | Chicago Bridge & Iron Co | Underwater tanker ballast water/oil separation |
| US3751930A (en) * | 1971-12-27 | 1973-08-14 | Texaco Inc | Articulated marine structure with prepositioned anchoring piles |
| SE371468B (de) * | 1973-03-26 | 1974-11-18 | Mattson J Byggnads Ab | |
| US3921558A (en) * | 1974-09-16 | 1975-11-25 | Vickers Ltd | Floatable vessel |
| US4059065A (en) * | 1977-02-07 | 1977-11-22 | Mobil Oil Corporation | Semisubmersible loading mooring and storage facility |
| US4224985A (en) * | 1977-05-21 | 1980-09-30 | Rapson John E | Containment of pressurized fluid jets |
| US4318442A (en) * | 1979-09-27 | 1982-03-09 | Ocean Resources Engineering, Inc. | Method and apparatus for controlling an underwater well blowout |
| US4358218A (en) * | 1979-12-17 | 1982-11-09 | Texaco Inc. | Apparatus for confining the effluent of an offshore uncontrolled well |
-
1979
- 1979-11-02 NO NO793524A patent/NO153938C/no unknown
-
1980
- 1980-10-31 GB GB8120674A patent/GB2075356B/en not_active Expired
- 1980-10-31 BR BR8008894A patent/BR8008894A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-10-31 DE DE803050001T patent/DE3050001T1/de active Granted
- 1980-10-31 US US06/280,005 patent/US4416565A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-10-31 NL NL8020404A patent/NL8020404A/nl unknown
- 1980-10-31 EP EP80902106A patent/EP0039699A1/de not_active Withdrawn
- 1980-10-31 WO PCT/NO1980/000034 patent/WO1981001310A1/en not_active Ceased
- 1980-10-31 AU AU64801/80A patent/AU540920B2/en not_active Ceased
- 1980-11-03 CA CA000363877A patent/CA1152890A/en not_active Expired
-
1981
- 1981-07-01 FI FI812075A patent/FI78341C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-02 SE SE8104126A patent/SE444345B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-30 MY MY473/86A patent/MY8600473A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2075356B (en) | 1984-01-25 |
| SE8104126L (sv) | 1981-07-02 |
| BR8008894A (pt) | 1981-08-25 |
| WO1981001310A1 (en) | 1981-05-14 |
| FI78341B (fi) | 1989-03-31 |
| EP0039699A1 (de) | 1981-11-18 |
| NO153938B (no) | 1986-03-10 |
| DE3050001T1 (de) | 1983-02-24 |
| MY8600473A (en) | 1986-12-31 |
| US4416565A (en) | 1983-11-22 |
| FI78341C (fi) | 1989-07-10 |
| NO153938C (no) | 1986-06-18 |
| AU6480180A (en) | 1981-05-22 |
| NO793524L (no) | 1981-05-05 |
| SE444345B (sv) | 1986-04-07 |
| AU540920B2 (en) | 1984-12-06 |
| NL8020404A (de) | 1981-09-01 |
| CA1152890A (en) | 1983-08-30 |
| FI812075L (fi) | 1981-07-01 |
| GB2075356A (en) | 1981-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3050001C2 (de) | ||
| DE60024650T2 (de) | Unterwasser-schmiervorrichtung | |
| DE69924108T2 (de) | Offshore-bohrsystem | |
| DE60031959T2 (de) | Im riser angebrachter rotierender kontrollkopf | |
| DE2460789A1 (de) | Vorrichtung zur verankerung schwimmfaehiger anlagen | |
| DE2717267A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen einer sandfuellung aus einer niederdruckbohrung | |
| DE2444243A1 (de) | Schwimmvorrichtung fuer eine unterwasser-bohrloch-steigleitung | |
| DE2061472A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf rechterhalten einer Zugspannung an einem Unterwasser Steigrohr | |
| DE2144570C3 (de) | Plattform für Tiefbohr- und Produktionsarbeiten sowie Verfahren zum Führen von Standrohren entlang der Plattform | |
| DE2454648A1 (de) | Unterwasseranlage zum durchfuehren von arbeiten an unterwasser-tiefbohrungen | |
| DE1947998B2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Öl aus Unterwasserbohrungen | |
| DE1956328A1 (de) | In einiger Entfernung von der Kueste versenkbare Vorrichtung zur Gewinnung und Lagerung von OEl | |
| DE1953733A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Unterwasserbohrungen | |
| DE2031301A1 (de) | Gerat zur Wartung des unteren Teils von Bohrlochern | |
| DE2351889A1 (de) | Tauchglocke zur durchfuehrung unterseeischer arbeiten | |
| DE2024967C3 (de) | Untertagespeicher für flüssige Kohlenwasserstoffe | |
| DE3122994A1 (de) | Ablandige oelspeichervorrichtung | |
| DE2452161A1 (de) | Kuenstliche insel | |
| DE102016013424A1 (de) | Vorrichtung zur Rückgewinnung von wasserverschmutzendem Öl aus unter Wasser liegenden Lecks | |
| DE10053427C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Materialsäulen im Boden von Gewässern | |
| WO2012004235A2 (de) | Verfahren zum verhindern des austritts von umweltschädlichen stoffen bei unterwasserbohrungen und rohrstrang hierfür | |
| EP2582908A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen bzw. sichern eines bohrloches | |
| DE2627658C3 (de) | Vorgefertigter Gründungskörper für Gründungen unter Wasser | |
| DE2947211A1 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer eine taucherglocke | |
| DE69903268T2 (de) | Steirohraufbau und modul dafür |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |