DE3048772C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Karton-Handgriff, der einstückig aus Kunstharz gebildet ist, sowie auf ein Ver­ fahren zur Herstellung eines solchen Handgriffes.

Üblicherweise werden elektrische Geräte und andere Artikel in Kartons aus Wellpappe zu deren Schutz, wenn das Gerät transportiert oder gespeichet wird, angeordnet. Üblicher­ weise besitzt ein zu diesem Zweck verwendeter Karton eine linke Seitenwand 1 a und eine rechte Seitenwand 1 b wie gemäß Fig. 1. Die Seitenwände 1 a und 1 b weisen jeweils Öffnungen 2 auf, über denen Handgriffe 3 befestigt sind. Die Hand einer Person wird in den Handgriff 3 durch die Öffnung 2 zum Tragen des Kartons 1 eingeführt.

Ein herkömmlicher Handgriff 3 enthält beispielsweise und wie in den Fig. 2-5 dargestellt, eine Pappe 5 mit einem Durchgangsloch 5 a, dessen Größe und Form im wesentlichen die gleichen sind wie die der Öffnungen 2, die in den Seitenwänden des Kartons ausgebildet ist. Der Handgriff 3 besteht aus einem geformten Artikel 4 aus flexiblem Kunstharz, beispielsweise Poyläthylen, und enthält einen Flanschteil 6 und einen Sack- oder Beutelteil 7, die ein­ stückig miteinander verbunden sind. Der Flanschteil 6 be­ sitzt eine mittige Öffnung 6 a und der Beutelteil 7 ist mit dem Randteil der Öffnung 6 a verbunden, weshalb also die Öffnung 6 a einen Eingang zu dem Beutelteil 7 bildet. Da der Flanschteil 6 flexibel ist, wird der geformte Artikel 4 an der Pappe 5 derart befestigt, daß die mittige Öffnung 6 a des Flanschteils 6 mit dem Durchgangsloch 5 a in der Pappe 5 übereinstimmt und dann der Flanschteil 6 an einer Seite der Pappe 5 mittels eines Klebstoffs 30 oder mittels Wärmeverschweißens haftend befestigt wird. Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer Verwendung eines Klebstoffes 30 zum Ver­ binden des Flanschteils 6 mit der Pappe 5. Weiter ist die andere Seite der Pappe 5 mit einem Klebstoff 31 be­ schichtet, wobei die Pappe 5 an der Innenseite der linken Seitenwand 1 a oder der rechten Seitenwand 1 b des Kartons 1 mittels des Klebstoffs 31 derart haftend befestigt ist, daß das Durchgangsloch 5 a der Pappe 5 mit der Öffnung 2 in dem Karton 1 übereinstimmt.

Fig. 4 und 5 zeigen Geräte oder Waren 32, die in dem Karton 1 mit dem Handgriff 3 aufgenommen sind. Stoßabsorbierende Glieder aus beispielsweise Polystyrolschaum, sind zwischen den Waren 32 und dem Karton 1 angeordnet. Gemäß dem mit dem Handgriff 3 versehenen Karton 1 wird die Innenseite des Kartons 1 durch den Beutelteil 7 trotz des Vorliegens der Öffnung 2 nach außerhalb abgetrennt, weshalb kein Staub in den Karton 1 eintreten kann. Daher werden die Waren 32 gegenüber Verschmutzung durch Staub geschützt. Weiter stört der Beutelteil 7 nicht das Einführen der Waren 32 in dem Karton 1 wie gemäß dem Teil A, da der flexible Beutelteil 7 durch die Ware 32 nach unten gebogen wird, obwohl der Beutelteil 7 den Karton vorspringt, wie in Fig. 4 darge­ stellt. Weiter wird eine Hand oder werden Finger 34 in dem Beutelteil ) über die Öffnung 2 eingeführt und dann wird der Beutelteil 7 mittels der Finger 34 nach oben gebogen, wenn der Karton 1 getragen werden soll, wie in Fig. 5 dargestellt. Danach wird der Karton 1 mittels der Hand wie gemäß dem Pfeil B nach oben gehoben. Die Handgriffe 3 machen das Tragen des Kartons 1 bequem, da der Beutelteil 7 sehr leicht nach oben biegbar ist, wodurch der Karton 1 leicht handhab­ bar ist. Jedoch ist der Handgriff 3 flexibel und erfordert die Pappe 5, wobei weiter Klebstoffe 30 und 31 zwischen dem geformten Artikel 4 und der Pappe bzw. zwischen der Pappe 5 und dem Karton 1 verwendet werden müssen. Weiter ist eine Zeit zum Aushärten der Klebstoffe 30 und 31 erforderlich. Die Ware 32 kann so lange nicht in den Karton 1 eingeführt werden, solange die Klebstoffe 30 und 31 nicht ausgehärtet sind. Folglich vergeht sehr lange Zeit zwischen der Bereitstellung des Kartons 1 mit den herkömmlichen Handgriffen 3 und dem Einsetzen darin.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Handgriff für einen Karton anzugeben, bei dem unter Vermeidung der er­ wähnten Nachteile der Handgriff an der Seitenwand eines Kartons ohne Klebstoff anbringbar ist.

Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale.

Durch die Erfindung ist also ein Handgriff ohne Pappe oder andere Hilfsteile mit anfangs unabhängigen Stücken geschaffen. Der betreffende Handgriff ist leicht an der Seitenwand eines Kartons anbringbar, und er kann von dem Karton gegebenenfalls wieder leicht entfernt werden.

Zweckmäßige Weiterbildungen des Karton-Handgriffs gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 6.

Zur Herstellung eines Handgriffs gemäß der Erfindung dient vorzugsweise ein Verfahren, wie es im Anspruch 7 gekenn­ zeichnet ist.

Zweckmäßige Weiterbildungen des vorstehend bezeichneten Ver­ fahrens ergeben sich aus den Ansprüchen 8 bis 11.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 perspektivisch einen Karton mit einem herkömmlichen Handgriff,

Fig. 2 vergrößert perspektivisch den herkömmlichen Hand­ griff gemäß Fig. 1,

Fig. 3 im Schnitt einen Abschnitt, an dem der herkömmliche Handgriff gemäß Fig. 1 an dem Karton angebracht ist,

Fig. 4 einen Querschnitt des Kartons gemäß Fig. 1, der Waren aufnimmt,

Fig. 5 im Querschnitt den Karton, der Waren enthält, wenn der Karton angehoben wird,

Fig. 6 im Schnitt eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Hand­ griffs gemäß einem Ausführungsbeispiel,

Fig. 7 perspektivisch den Handgriff des Ausführungsbei­ spiels gemäß Fig. 6,

Fig. 8 im Schnitt einen Handgriff, der an einer Seiten­ wand eines Kartons angebracht ist,

Fig. 9 einen Handgriff gemäß einem anderen Ausführungs­ beispiel.

Ein herkömmlicher Handgriff, sowie dessen Anordnung an einem Karton und dessen Handhabung wurde mit Bezug auf die Fig. 1-5 bereits erläutert.

Ein Handgriff gemäß einem Ausführungsbeispiel besteht aus einer Mischung aus Polyäthylen und Poly­ propylen. Das heißt, Polyäthylen und Polypropylen werden miteinander in einem Verhältnis von im wesentlichen 1 : 1 ge­ mischt. Dann wird die Mischung geschmolzen zum Gießen bzw. Formen einer Tafel oder Platte mit einer Dicke von etwa 1 mm. Es ist vorteilhaft, wenn die Platte keiner Streckung unter­ worfen wird und die molekularen Ketten nicht orientiert werden. Dann wird die so gebildete Tafel zu einer recht­ eckigen Kunstharzplatte 11 mit beispielsweise einer Länge von 8 cm und einer Breite von 12 cm geformt. Die Platte 11 wird auf einer Unterform 13 mit einer Vertiefung 12 wie gemäß Fig. 6 angeordnet und die Platte 11 wird gegen die Oberseite der Unterform 13 mittels einer Oberform 14 ge­ preßt. Dann wird die Vorrichtung erwärmt, und die Um­ gebungstemperatur wird auf 100°C-200°C erhöht. Anschließend wird Luft aus der Ausnehmung 12 entfernt bzw. abgezogen, wodurch der mittige Abschnitt der Platte 11 durch Vakuum­ formung gestreckt bzw. gedehnt wird. Gegebenenfalls stößt oder drückt eine auf- und abbewegbare erwärmte Stoßstange 20 allmählich den mittigen Abschnitt der Platte 11 zur Unterstützung des Dehnens.

Durch die obigen Schritte wird eine Öffnung 19 a in der Mitte der Kunstharzplatte 11 gebildet, und ein Sack- oder Beutelteil 15 wird längs der Innenseite der Vertiefung 12 ge­ bildet, wobei der Beutelteil 15 mit dem Umfang der Öffnung 19 a verbunden ist. Dann wird die Vorrichtung auf Raumtempera­ tur abgekühlt und die Oberform 14 wird entfernt. Anschließend wird die Platte 11 von der Unterform 13 weggenommen, wodurch ein Handgriff 17 aus dem Beutelteil 15 und einem Flansch­ teil 19, die miteinander einstückig sind, erhalten wird, wie gemäß Fig. 7. Der Beutelteil 15 enthält weiter einen zylindrischen Abschnitt 15 a mit einer zylindrischen Öffnung, die mit der mittigen Öffnung 19 a des Flanschteils 19 über­ einstimmt, einen aufgeweiteten oder schwellenden Abschnitt 15 b, der eine größere Abmessung als der zylindrische Ab­ schnitt 15 a besitzt, und einen Bodenabschnitt 15 c, der mit dem entgegengesetzten Ende des ausgeweiteten Abschnitts 15 b bezüglich des zylindrischen Abschnitts 15 a verbunden ist. Der Handgriff 17 wird weiter gegebenenfalls einem Beschnei­ den des Umfanges des Flanschteiles 19 unterworfen.

Der Handgriff 17 wird weiter beispielsweise an der linken Seitenwand 10 a eines Kartons 10 aus Wellpappe angebracht, wie gemäß Fig. 8. Dieses Anbringen erfolgt folgendermaßen. Zunächst wird der Beutelteil 15 in eine Öffnung 18 der Wand nach rechts, wie gemäß dem Pfeil C, von Hand von außer­ halb des Kartons 10 eingeführt. Der Bodenabschnitt 15 c ist flexibel und wird leicht verformt, derart, daß er durch die Öffnung 18 hindurchgeht. Als nächstes wird der nach­ giebige aufgeweitete Abschnitt 15 b elastisch nach innen in radialer Richtung verformt. Durch die Verschiebung des Handgriffes nach rechts bzw. in Richtung des Pfeils C tritt der aufgeweitete Abschnitt 15 b über den Rand der Öffnung 18, woraufhin dann der aufgeweitete Abschnitt 15 b in die ur­ sprüngliche Form zurückgeht. Dadurch wird der Randteil der Öffnung 18 der Wand 10 a zwischen den Flanschteil 19 und den aufgeweiteten Abschnitt 15 b eingeklemmt, während der zylindrische Abschnitt 15 a in die Öffnung 18 eingesetzt bzw. fest aufgenommen ist. Auf diese Weise wird der Handgriff 17 in der linken Seitenwand 10 a des Kartons 10 eingesetzt bzw. angebracht. Ein anderer Handgriff 17 wird an der rechten Seitenwand des Kartons 10 in ähnlicher Weise wie erläutert eingesetz bzw. angebracht.

Bei dem Handgriff 17 besitzt der Flanschteil 19 eine Dicke von etwa 1 mm; der zylindrische Abschnitt 15 a besitzt eine Dicke von 0,8 mm-0,9 mm; der Bodenabschnitt 15 c besitzt eine Dicke von 0,1-0,3 mm, und der aufgeweitete Abschnitt 15 b besitzt eine Dicke von 0,3-0,6 mm, wobei der auf­ geweitete Abschnitt 15 b allmählich von dem zylindrischen Abschnitt 15 a zu dem Bodenabschnitt 15 c dünner wird, so daß der Bodenabschnitt 15 c flexibel, der aufgeweitete Ab­ schnitt 15 b nachgiebig und der Flanschteil 19 steif bzw. starr ist. Ein derartiger Handgriff 17 mit flexiblem Bodenabschnitt 15 c, nachgiebigem (elastischem) aufgeweiteten Abschnitt 15 b und steifem Flanschteil 19 wird durch Vakuum­ formen mittels der Vorrichtung gemäß Fig. 6 erhalten.

Der Handgriff 17 besteht wie erwähnt aus einer Mischung aus Polyäthylen und Polypropylen. Das Polypropylen gibt dem gebildeten oder geformten Artikel Steifigkeit, während das Polyäthylen dem Artikel gute Streckbarkeit und Flexibili­ tät gibt. Daher besitzt ein Artikel aus einer Mischung von ersterem und letzterem alle diese Eigenschaften soweit das Polyäthylen/Polypropylen-Verhältnis zwischen 3 : 1 und 1 : 3 beträgt, wobei ein Verhältnis von im wesentlichen 1 : 1 vorzuziehen ist. Wenn mehr als dreimal soviel Poyl­ propylen wie Polyäthylen vorliegt, treten die Eigen­ schaften des Polypropylens an dem geformten Artikel so auf, daß die Verformbarkeit verringert, die zum Formen erforderliche Zeit erweitert und der Boden­ abschnitt 15 c des Beutelteils 15 steif wird. Wenn im Gegen­ satz mehr als dreimal so viel Polyäthylen wie Polypropylen verwendet wird, ist der gebildete oder geformte Artikel zu flexibel und auch der Flanschteil 19 ist flexibel, wodurch es schwierig wird, die Seitenwand des Kartons zwischen den Flanschteil 19 und den ausgeweiteten Abschnitt 15 b einzuklemmen.

Der Handgriff 17 wird ohne Klebstoffe angebracht. Der Beutelteil 15 verhindert das Eintreten von Staub in den Karton 10. Weiter behindert der Beutelteil 15 nicht das Einführen von Waren 32 in den Karton 10, da der flexible Beutelteil 15 leicht biegbar ist. Weiter erleichtert der Beutelteil 15 den Tragevorgang durch Umbiegen längs ein­ geführter Finger. Der Handgriff 17 kann weiter lichtdurch­ lässig oder halblichtdurchlässig sein, wenn ein solcher Werkstoff vorzuziehen ist, wobei dann die Anordnung inner­ halb des Kartons 10 durch den Handgriff 17 und die Öffnung 18 in dem Karton 10 beobachtet werden kann.

Fig. 9 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem entsprechende Teile bzw. Abschnitte mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 8 versehen sind, weshalb deren Erläuterung nicht mehr erforderlich erscheint. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt des Beutelteils 15 kegelig bzw. konisch. Weiter springt ein mittiger Abschnitt nahe der Öffnung 19 a des Flanschteils 19 nach außen, und der Flanschteil 19 ist in radialer Richtung geneigt bzw. schräg ausgebildet, so daß der Umfang des Flanschteils 19 abgesenkt ist. Gemäß dieser Anordnung wird die Seiten­ wand 10 a sicher durch den Flanschteil 19 und den ausge­ weiteten Abschnitt 15 b ohne Klappern eingeklemmt. Daher wird der Handgriff 17 besser an dem Karton 10 angebracht.

Abschließend ist festzuhalten, daß ein Handgriff geschaffen ist, der aus einem dünnen und flexiblen Bauteil und einem dicken und steifen Flanschteil besteht, der mit dem Beutelteil einstückig ausgebildet ist, wie mittels Vakuumformung. Folglich ist keine Pappe zum Verstärken des Flanschteils erforderlich, und der Handgriff wird einfach an einem Karton angebracht, und zwar lediglich durch Befestigen an der Öffnung eines Kar­ tons. Folglich können sowohl das Material als auch die Herstellschritte weitgehend verringert werden.

Claims (11)

1. Karton-Handgriff, der einstückig aus Kunstharz ge­ bildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff einen relativ steifen Flanschteil (19) mit einer Öffnung (19 a) und einem Sack- bzw. Beutelteil (15), der mit dem Umfang der Öffnung (19 a) verbunden ist, auf­ weist, wobei der Beutelteil 15 einen elastischen ausge­ weiteten Abschnitt (15 b) mit einer größeren Abmessung als die Öffnung (19 a) und einen flexiblen Bodenabschnitt (15 c), der mit dem ausgeweiteten Abschnitt (15 b) verbunden ist, an der der Öffnung (19 a) entfernt ligenden Seite aufweist.

2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Handgriff aus einer Mischung aus Polyäthylen und Polypropylen besteht.

3. Handgriff nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Polyäthylen/Polypropylen-Verhältnis von 1 : 3 bis 3 : 1.

4. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff lichtdurch­ lässig ist.

5. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff halb­ lichtdurchlässig ist.

6. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelabschnitt des Flanschteils (19) vorspringt und in radialer Abrichtung geneigt ist, so daß der Umfang des Flanschteiles (19) ab­ gesenkt ist.

7. Verfahren zum Herstellen eines Handgriffs, der an einem Karton anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest zwei Arten von Kunstharzen gemischt werden, wobei das eine Harz einem geformten Artikel Steifigkeit gibt und wobei das andere Harz dem geformten Artikel Streck­ barkeit und Flexibilität gibt,
daß eine Scheibe oder Platte durch Schmelzen der Mischung geformt wird, und
daß der Mittelabschnitt der geformten Platte zur Bil­ dung eines Beutelteils gestreckt wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet daß die geformte oder gegossene Platte nicht zum Strecken unterworfen wird und molekulare Ketten nicht orientiert werden.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 und 8, da­ durch gekennzeichnet, daß das Strecken durch Vakuumformung erfolgt, wobei der Beutel­ teil längs der Innenfläche einer Aushöhlung (12) einer Vakuumformungs-Form gebildet wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Strecken durch Vakuumformen sowie mit Hilfe einer beweg­ baren erwärmten Stoßstange erfolgt, die allmählich den Mittelteil der geformten Platte stößt bzw. drückt.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Umfang des Flanschteiles beschnitten wird.