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DE3045646C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3045646C2
DE3045646C2 DE19803045646 DE3045646A DE3045646C2 DE 3045646 C2 DE3045646 C2 DE 3045646C2 DE 19803045646 DE19803045646 DE 19803045646 DE 3045646 A DE3045646 A DE 3045646A DE 3045646 C2 DE3045646 C2 DE 3045646C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air passage
damper
dye bath
guided
dye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19803045646
Other languages
English (en)
Other versions
DE3045646A1 (de
Inventor
Eckhardt Lugano-Viganello Ch Godau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GODAU, ECKHARDT, LUGANO-VIGANELLO, CH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803045646 priority Critical patent/DE3045646A1/de
Priority to GB8039964A priority patent/GB2066706B/en
Priority to MX185334A priority patent/MX156715A/es
Priority to CH931780A priority patent/CH665928GA3/de
Priority to YU3201/80A priority patent/YU43633B/xx
Priority to DD80226265A priority patent/DD155439A5/de
Priority to FR8027071A priority patent/FR2476157B1/fr
Priority to SU803221906A priority patent/SU1477251A3/ru
Priority to GR63722A priority patent/GR70755B/el
Priority to ES497990A priority patent/ES8200418A1/es
Priority to IE2695/80A priority patent/IE51735B1/en
Priority to IT68953/80A priority patent/IT1129470B/it
Priority to AU65586/80A priority patent/AU540615B2/en
Priority to PT72252A priority patent/PT72252B/de
Priority to US06/218,817 priority patent/US4416124A/en
Priority to CA000367297A priority patent/CA1145506A/en
Priority to BR8008577A priority patent/BR8008577A/pt
Publication of DE3045646A1 publication Critical patent/DE3045646A1/de
Priority to YU16683A priority patent/YU44845B/xx
Priority to US06/514,308 priority patent/US4501039A/en
Application granted granted Critical
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/06Guiding means for preventing filaments, yarns or threads from sticking together
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs.
Die im Hauptpatent 29 51 695 im einzelnen beschriebene Vorrichtung hat gegenüber den bis dahin bekann­ ten Vorrichtungen zum Flachfärben (sheet dyeing) erhebliche Fortschritte hin­ sichtlich der Qualität der erreichbaren Färbeergebnisse, sowie deren Wirtschaftlichkeit erbracht. Die erzielbaren Vorteile sind im Hauptpatent eingehend geschildert.
Im Unterschied zu der gattungsgemäßen Vorrichtung gemäß Hauptpatent (GB-PS 14 30 154) werden nach dem Vorschlag des Hauptpatents die einzelnen Schleifenbahnen der Kettfadenschar zumindest in einem Teil des Luftgangs oder Dämpfers über Gruppen von Umlenkrollen im Abstand zueinander geführt. Die Kettfaden­ schar durchläuft also eine mehrfache, sich spiralförmig er­ weiternde Schleife, woraus sich eine unterschiedliche Ge­ samtlänge der einzelnen Schleifenbahnen ergeben kann. Daraus können sich unter Umständen Spannungen an der Kettfadenschar ergeben, die zu Fadenbrüchen führen können.
Um die Möglichkeit eines Fadenbruchs auszuschalten, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auf den Schleifenbahnabschnitten zwischen den den Bahnabstand be­ stimmenden Gruppen von Umlenkrollen Mittel zur Angleichung der Gesamtlängen der einzelnen Schleifenbahnen und zum zu­ sätzlichen Spannungsausgleich an der Kettfadenschar vorzu­ sehen.
Es wird daher vorgeschlagen, daß eine oder mehrere der zu den einzelnen Schleifenbahnen gehörenden Stütz- und Führungsrollen als Kompensationsrollen ausgebildet sind.
Das angestrebte Ziel des Spannungsausgleichs an der Kett­ fadenschar wird hierdurch erreicht, so daß damit auch Fa­ denbrüche, die zu unliebsamen Unterbrechungen des Betriebs der Vorrichtung führen können, sicher vermieden werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der anhängen­ den Zeichnung näher beschrieben.
Fig. 1a zeigt schematisch den Abschnitt einer Vorrichtung nach dem Hauptpatent, in der die vorlie­ gende Erfindung zur Anwendung kommt.
Fig. 1b zeigt schematisch den rechts (gemäß Zeichnung) unmittelbar an Fig. 1a anschließenden Abschnitt der Vorrichtung.
Von den Zettelbäumen 1 wird eine einlagige Kettfadenschar entsprechend der Breite des später herzustellenden Gewebes abgenommen, bei Bedarf einem Waschturm 4 und über Umlenk­ rollen 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 dem Färbebad 12 zugeführt. Nach dem Färbebad 12 durchläuft die Kettfadenschar zwei Quetschwerke 14a, 14b und wird auf einer ersten Schleifenbahn 15a über Umlenkrollen 16a, 17a, 21 das erste Mal durch den Luftgang 15 und über die Umlenkrollen 9, 10, 11 zurück ins Färbebad 12 geführt. Nach erneutem Passieren der Quetschwerke 14a, 14b gelangt die Kettfadenschar auf die zweite Schleifenbahn 15b über die Umlenkrollen 16b, 17b, 21 usf. Dieser Umlauf kann je nach Bedarf auf einer entsprechenden Zahl von Schleifenbahnen, in der darge­ stellten Ausführungsform viermal, wiederholt werden. Nach dem letzten Durchlauf wird die Kettfadenschar über Umlenk­ rollen 22, 23 einer Wasch- und Spülmaschine 24 mit Quetsch­ werken 25 und schließlich einem Trommeltrockner und von dort einer Großdocke oder Garnschlichtemaschine zugeführt (vgl. Fig. 1b).
Insoweit ist die Vorrichtung im Hauptpatent im einzelnen beschrieben, so daß von einer eingehenderen Beschreibung hier abgesehen werden kann.
Infolge der Führung der Kettfadenschar auf einer mehrfachen, sich im Luftgang 15 spiralförmig erweiternde Schleife, insbesondere aber wegen der zwei parallel arbeitenden Quetschwerke 14a, 14b, er­ geben sich Unterschiede in der Gesamtlänge der einzelnen Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d, d. h. des von der Kett­ fadenschar pro Durchlauf zurückzulegenden Weges.
Um diese Unterschiede und die dadurch an den Kettfäden auftretenden Spannungen auszugleichen, sind ge­ mäß vorliegender Erfindung im Luftgang 15 zwischen den den Abstand der Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d bestim­ menden Gruppen von Umlenkrollen 16a, 16b, 16c, 16d; 17a, 17b, 17c, 17d mehrere Gruppen von Stütz- und Führungsrollen 18a, 18b, 18c, 18d; 19a, 19b, 19c, 19d; 20a, 20b, 20c, 20d angeordnet, von denen jeweils eine zu den verschiedenen Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d gehört. Die Stütz- und Führungsrollen der einzelnen Gruppen 18a, 18b, 18c, 18d; 19a, 19b, 19c, 19d; 20a, 20b, 20c, 20d liegen vorzugsweise übereinander und haben zwischen den Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d einen unterschiedlichen Abstand zueinander. Die Abstände sind dabei so gewählt, daß, wenn die Kett­ fadenschar auf Zug um die Umlenk- sowie Stütz- und Führungsrollen 16a, 17a, 18a, 19a, 20a; 16b, 17b, 18b, 19b, 20b; 16c, 17c, 18c, 19c, 20c; 16d, 17d, 18d, 19d, 20d der einzelnen Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d ge­ legt bzw. geführt wird, die sich ergebenden Gesamtlängen der einzelnen Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d gleich oder annähernd gleich sind. Die einzelnen Schleifenbahnen 15a, 15b, 15c, 15d werden also um ein in der von ihnen ge­ bildeten Spirale von außen nach innen zunehmendes Maß ge­ genüber einer geradlinigen Führung zwischen den Umlenkrol­ len 16a bis 16d und 17a bis 17d nach innen gebogen, d. h. verlängert. Dabei sind nun weiterhin eine oder mehrere der zu jeder Schleifenbahn 15a, 15b, 15c, 15d gehörenden Stütz­ und Führungsrollen 18a, 19a, 20a; 18b, 19b, 20b; 18c, 19c, 20c; 18d, 19d, 20d als Kompensationsrollen ausgebildet, um einen zusätzlichen Spannungsausgleich an der Kettfadenschar zu erzielen. In Fig. 1a ist dies an den Stütz- und Führungs­ rollen 19a, 19b, 19c, 19d angedeutet.

Claims (1)

  1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben von Kettgarnen mit solchen Farbstoffgruppen, die nach dem Imprägnieren und Ab­ quetschen zur Fixierung einen Luftgang und/oder eine Thermobehandlung erfordern, nach dem Prinzip des Flachfärbens, bei dem eine Schar parallel geführter, ungebündelter Kettgarne durch ein mit Färbeflotte gefülltes Färbebad geleitet, überschüssige Färbeflotte von den Garnen entfernt und das Garn einem Luftgang und/oder einer Thermobehandlung ausgesetzt wird, wobei diese Serie von Ar­ beitsgängen mehrmals wiederholt und das Garn nach einem Wasch- und einem Trockenvorgang auf einen Kettbaum aufgespult wird, mit Färbebad, Quetschwerk, Luftgang oder Dämpfer und Umlenk­ rollen, durch welche die Kettfadenscharen in mehrfacher Schleifenform durch Färbebad, Quetschwerk und Luftgang oder Dämpfer führbar sind, wobei dem Färbebad zwei Quetschwerke parallel nachgeordnet sind, durch die die sich ergebenden Schleifenbahnen in Gruppen geteilt unmittel­ bar übereinander liegend führbar sind, die Schleifenbahnen mittels im Luftgang oder Dämpfer angeordneter Stütz- und Führungsrollen auf wenigstens etwa einem Drittel der Strecke im Luftgang oder Dämpfer in Abstand zueinander führbar sind und daß die Kettfadenscharen vier- bis sechsmal durch das Färbebad, die Quetschwerke und den Luftgang oder Dämpfer führbar sind, nach Patent 29 51 695, da­ durch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere der zu den einzelnen Schleifenbahnen (15a, 15b, 15c, 15d) gehörenden Stütz- und Führungsrollen (18a, 19a, 20a; 18b, 19b, 20b; 18c, 19c, 20c; 18d, 19d, 20d) als Kompensationsrollen ausgebildet sind.
DE19803045646 1979-12-21 1980-12-04 Vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens zum kontinuierlichen faerben von kettgarnen nach dem prinzip des flachfaerbens Granted DE3045646A1 (de)

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