DE3040476A1

DE3040476A1 - Offset printing plate based on chromium plated steel - has printing elements treated with higher unsatd. fatty acid and hydrophilised non-printing elements

Info

Publication number: DE3040476A1
Application number: DE19803040476
Authority: DE
Inventors: geb. Gandlevskaja Ruzanna Ilini&ccaron;na Dobritsyna; Zinaida Vasiljevna Licha&ccaron;eva; Valerij Vladimirovi&ccaron; Moskva Morozov; Nikolaj Arsenjevi&ccaron; Ne&ccaron;iporenko; Jurij Markovi&ccaron; Ov&ccaron;innikov; geb. &Scaron;aidurova Ksenija Grigorjevna Samo&scaron;enkova; Geb. Paenkova Valentina Gavrilovna Solochina
Original assignee: VNII KOMPLEKSNYCH POLIGRAFII
Current assignee: VNII KOMPLEKSNYCH POLIGRAFII
Priority date: 1980-10-27
Filing date: 1980-10-27
Publication date: 1982-06-03

Abstract

Offset printing plate consists of a Cr-plated steel plate with coplanar printing elements of a chemical cpd. of Cr with a higher monobasic unsatd. fatty acid or its water-soluble salt and nonprinting elements of hydrophilised Cr. The metal plate is given a copying coat based on PVA or a photopolymerisable compsn. After drying, this is provided with an image, which is developed, and the nonprinting elements are hydrophilised. A diapositive is used as original, so that the image areas are not hardened. These areas are removed by development at 18-50 deg.C, using water in the case of PVA and a 0.2-1% aq. soln. of an alkali metal salt or hydroxide for a photopolymerisable compsn. The printing elements are hydrophobised at 18-50 deg.C by treatment with a 2-10% soln. of a higher monobasic unsatd. fatty acid in vaseline oil, a vegetable oil or a lower aliphatic alcohol or with a 2-10% aq. soln. of a salt of this acid. The hardened areas are then removed from the nonprinting areas at 18-50 deg.C, using a 0.1-0.5% aq. soln. of an oxidising agent and then an aq. soln. contg. 1-3% reducing agent and 3-5% mineral acid in the case of PVA and a 1-3% aq. soln. of alkali metal salt or hydroxide for a photopolymerisable compsn. These elements are then hydrophilised at 18-35 deg.C by treatment with a 5-10% aq. soln. of an alkali metal salt of a hydroxy-acid or a 1-2% aq. soln. of a hydrophilic colloid. The plate has high mechanical strength, can give large editions and can be produced easily.

Description

Beschreibung description

Die vorliegende erfindung bezieht sich auf die graphische Industrie, insbesondere auf Offsetdruckformen und Verfahren zu ihrer Herstellung. Die genannten Offsetdruckformen können zum Drucken von Büchern, Zeitschriften, Plakaten, Post- und Ansichtskarten usw. verwendet werden. The present invention relates to the graphic industry, in particular on offset printing forms and processes for their production. The mentioned Offset printing forms can be used for printing books, magazines, posters, postal and postcards etc. can be used.

Es sind Offsetdruckformen auf Aluminiumplatten bekannt. Offset printing forms on aluminum plates are known.

Dabei dienen als nicht druckende Elemente der Offsetruckform Bereiche der Aluminiumplatte nach einer entsprechenden Behandlung (Hydrophilierung) derselben. Als druckende Elemente der Form dienen Kopierschichten auf der Basis lichtempfindlicher Orthochinondiazide oder Kopierschichten, die photopolymerisationsfähige Sompositionen darstellen. Die druckenden Elemente bilden ein relief über der Plattenoberfläche von 2 bis 3 µm Höhe.Areas serve as non-printing elements of the offset printing form the aluminum plate after a corresponding treatment (hydrophilization) thereof. The printing elements of the form are copier layers based on light-sensitive materials Orthoquinonediazides or copier layers, the photopolymerizable compositions represent. The printing elements form a relief over the panel surface from 2 to 3 µm in height.

(DT-PS 2 622 799, Klasse GO3F-H02; FR-PS 2 157 645, Klasse B 41n 3/00, B 41n 1/00; US-PS 1 238 048, Klassen 15 1 2/02, B 41n; DT-PS 1 546-786, Klassen 15 1 2/02, B 41n 1/08; Technologische Anweisungen für Offsetdruck, Verlag "Kniga", Moskau, 1970, in Russisch). (DT-PS 2 622 799, class GO3F-H02; FR-PS 2 157 645, class B 41n 3/00, B 41n 1/00; U.S. Patent 1,238,048, Classes 15 1 2/02, B 41n; DT-PS 1 546-786, classes 15 1 2/02, B 41n 1/08; Technological instructions for offset printing, Verlag "Kniga", Moscow, 1970, in Russian).

Ein Nachteil dieser Formen ist ihre niedrige mechanische Festigkeit (Zerreißfestigkeit = 14 bis 20 kp/cm2) verursacht durch niedrige mechanische Festig&eit der Aluminiumplatte4 Die niedrige mechanische Festigkeit der Pormen begrenzt ihre Verwendung an allen Arten der Druckausrüstungen, besonders auf Rollenmaschinen. Da außerdem die druckenden Elemente der genannten Formen die Kopierschichten sind, so hängt von ihrer Festigkeit die Auflagebeständigkeiten der Formen ab. In der Regel ist sie nicht groß und übersteigt 100 Tausend Abdrücke nicht. A disadvantage of these shapes is their low mechanical strength (Tensile strength = 14 to 20 kp / cm2) caused by low mechanical strength of the aluminum plate4 The low mechanical strength of the pormas limits their Use on all types of printing equipment, especially on web presses. In addition, since the printing elements of the named Form the copy layers are, the resistance to the support of the forms depends on their strength. In as a rule it is not large and does not exceed 100,000 prints.

Es sind Verfahren zur Herstellung der genannten Offsetdruckformen bekannt, welche darin bestehen, daß man eine Vorbehandlung der Aluminiumplatte vornimmt, die im Körnen der Oberfläche des Aluminiums auf mechanischem oder chemischem Wege, dem anschließenden Oxydieren des Aluminiums, indem man dazu Gleichstrom anwendet, und dem Aufbringen einer Zwischenschicht unter die Kopierschicht besteht. Nach der Vorbehandlung der Aluminiuiiiplatte bringt man auf diese die Kopierschicht auf und führt das Kopieren des Bildes von der Diapositiv-Photoform im Falle der Verwendung einer Kopierschicht auf der Basis von Orthochinondiaziden oder vom Negativ im Falle der Verwendung einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol oder einer Kopierschicht, die eine photopo lymerisationsfähige Komposition darstellt, durch. Nach der Entwicklung des Bildes entblößen sich an der Oberfläche des Aluminiums die nichtdruckenden Elemente, die einer Hydrophilierung durch deren Behandlung mit Phosphorsäure unterworfen werden. Als druckende Elemente dient die Kopierschicht. There are processes for the production of the offset printing forms mentioned known, which consist in carrying out a pretreatment of the aluminum plate, those involved in graining the surface of the aluminum by mechanical or chemical means, the subsequent oxidation of the aluminum by using direct current, and applying an intermediate layer under the copying layer. After Pretreatment of the aluminum plate is applied to the copy layer and performs the copying of the image from the slide photoform in case of use a copy layer based on orthoquinonediazides or from the negative in the case the use of a copying layer based on polyvinyl alcohol or a Copy layer, which is a photopo lymerisationsbaren composition through. After the image is developed, the surface of the aluminum will become exposed the non-printing elements that are rendered hydrophilic by treating them with Phosphoric acid are subjected. The copy layer serves as the printing element.

(FR-PS 2 187 938, Klassen C 23 b 9/02; B 41 n 1/08; FR-PS 2 178 622, Klassen B 41 n 1/04, B 41n 3/04; DT-PS 2 622 799, Glasse G03 7 . H02; DT-PS 1 914 054, Klasse 15 1 2/02). (FR-PS 2 187 938, classes C 23 b 9/02; B 41 n 1/08; FR-PS 2 178 622, Classes B 41n 1/04, B 41n 3/04; DT-PS 2 622 799, Glasse G03 7. H02; DT-PS 1 914 054, class 15 1 2/02).

Ein Nachteil der genannten bekannten Verfahren zur Her stellung von Offsetdruckformen ist die mehrstufige Vorbehandlung der Oberfläche der Aluminiumplatte, deren Notwendigkeit dadurch verursacht wird, daß die Kopierschicht an der Oberfläche der !1uminiumplatte nui durch die Adhäsionskräfte haftet. Deshalb soll die Oberfläche der Platte eine bestimmte Mikrogeometrie aufweisen. A disadvantage of the known methods mentioned for the manufacture of Offset printing forms is the multi-stage pretreatment of the surface of the aluminum plate, the necessity of which is caused by the fact that the copy layer is on the surface the aluminum plate only adheres due to the adhesive forces. That's why the surface should the plate have a certain micro-geometry.

Bs sind Offsetdruckformen bekannt, die eine Metallunterlage aus Stahl oder Aluminium darstellen, auf der sich aus zwei verschiedenen Metallen bestehende druckende und nichtdruckende Elemente befinden. Meistenteils bestehen die druckenden Elemente aus Kupfer, die nichtdruckenden Element e aus Chrom. Die druckenden Elemente liegen 1 bis 2 pm tiefer als die nichtdruckenden. Zwischen der Unterlage und der Kupferschicht liegt eine Zwischensubstratschicht aus Nickel oder ein nichtmetallischer Kontaktfilm. Offset printing forms are known which have a metal base made of steel or aluminum on which is made up of two different metals printing and non-printing elements are located. Mostly the printing ones are made up Elements made of copper, the non-printing elements made of chrome. The printing elements are 1 to 2 pm lower than the non-printing ones. Between the document and the Copper layer is an intermediate substrate layer made of nickel or a non-metallic Contact film.

(FR-PS 2 160 089, Klasse B-41 n 1/00; FR-PS 2 192 498, Klasse B 41n 1/100; E.A. Nikantschikowa, A.L. Popowa "Prozesse des Offsetdrucks", Verlag llKniga1?, Moskau, 1978, in Russisch). (FR-PS 2 160 089, class B-41 n 1/00; FR-PS 2 192 498, class B 41n 1/100; E.A. Nikanchikova, A.L. Popowa "Processes of Offset Printing", publishing house llKniga1 ?, Moscow, 1978, in Russian).

Die auf Metall erzeugten druckenden Elemente zeichnen sich durch höhere Auflagebeständigkeit (bis zu 1 Million Abdrücke) gegenüber den druckenden elementen auf der Kopierschicht aus. Jedoch wird dabei die konstruktive Ausführung der Offsetdruckformen wesentlich komplizierter. The printing elements produced on metal are characterized by higher print run resistance (up to 1 million impressions) compared to the printing elements on the copy layer. However, this is the structural design the offset printing forms are much more complicated.

Bekannt sind Verfahren zur Herstellung der genannten Offsetdruckformen, die Vorbehandlung der Oberfläche der Stahl-oder Aluminiumunterlage und Aufwachsen auf diese metallischer Schichten aus Kupfer und Chrom vorsehen. Die Vorbehandlung der Unterlage besteht in ihrer Entfettung auf chemischem (für Aluminium) oder elektrochemischem (für Stahl) Wege und im Aufbringen auf diese einer Zwischenschicht zum Gewährleisten der erforderlichen Adhäsion der nachfolgenden Schichten. Dann scheidet man auf die vorbehandelte Unterlage auf galvanischem Wege zunächst eine Kupferschicht und dann eine Chromschicht bestimmter Dicke ab, indem man dazu Elektrolyte komplizierter Zusammensetzung verwendet. Auf die erhaltene Polymetallplatte bringt man eine Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol oder eine Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt, auf. Dann trocknet man die Kopierschicht und kopiert auf diese das Bild von dem Diapositiv. Das Bild wird entwickelt, wodurch die nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht entfernt werden. Die entblößten Bereiche der Polymetallplatte unterwirft man einer (chemischen oder elektrochemisonen) Ätzung bis zu der darunterliegenden Kupferschicht. Dann entfernt man von der Platte die gehärteten Bereiche der Kopierschicht auf chemischem oder elektrochemischem Wege, wobei die Chrombereiche entblößt werden. Dann führt man die Hydrophobierung der druckenden Elemente aus Kupfer und die Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente aus Chrom unter Verwendung entsprechender Lösungen durch. Processes for the production of the offset printing forms mentioned are known, the pretreatment of the surface of the steel or aluminum base and waxing on this metallic Provide layers of copper and chrome. The pre-treatment of the base consists in its degreasing on chemical (for Aluminum) or electrochemical (for steel) ways and in applying to these one Interlayer to ensure the necessary adhesion of the subsequent Layers. Then one separates on the pretreated base by electroplating first a copper layer and then a chrome layer of a certain thickness by adding electrolytes of complex composition are used for this purpose. On the received A copier layer on the basis of polyvinyl alcohol is applied to the polymetallic plate or a copy layer that represents a photopolymerizable composition, on. Then the copy layer is dried and the image of the copied onto it Slide. The image is developed, removing the uncured areas of the copy layer removed. The exposed areas of the polymetallic plate are subjected to one (chemical or electrochemical) etching down to the underlying copper layer. The hardened areas of the copy layer are then removed from the plate by chemical means or electrochemically, whereby the chrome areas are exposed. Then leads the hydrophobization of the printing elements made of copper and the hydrophilization of the non-printing elements made of chrome using appropriate solutions by.

(FR-PS 2 160 089, Klasse B 41 n 1/00; E.A. Nikantschikowa, A.P. Popowa "Prozesse des Offsetdruckes", Verlag "Eniga", Moskau, 1978, in Russlsch). (FR-PS 2 160 089, class B 41 n 1/00; E.A. Nikantschikowa, A.P. Popowa "Processes of offset printing", publishing house "Eniga", Moscow, 1978, in Russlsch).

Ein Nachteil der beschriebenen bekannten Verfahren zur Herstellung von Offsetdruckformen ist die Mhrstufigkeit des Prozesses der Herstellung von Polymetallplatten, die Notwendigkeit, dabei spezielle Ausrüstungen anzuwenden, welche aus galvanischen Bädern, Stromquellen, Belüftungsanlagen, Anlagen zur Neutralisation von Abwässern bestehen. A disadvantage of the known methods described to the Production of offset printing forms is the multi-stage process of production of polymetallic plates, the need to use special equipment to do so, which from galvanic baths, power sources, ventilation systems, systems for neutralization consist of sewage.

Kompliziert ist auch der Prozeß der Herstellung einer 0ffseC-druckform auf Polymetaliplatten. Außerdem führt die Ätzung von Chrom bis zur Kupferschicht unweigerlich zu einer Verzerrung der Gradationswiedergabe, weil es neben der Ätzung des Chroms in die Tiefe auch zu einer Seitenätzung kommt. An die Kopierschicht werden erhöhte Forderungen gestellt. Sie soll nämlich hinreichend säurebeständig sein, um die nichtdruckenden Elemente beim Ätzen mit Säuren schützen zu können.The process of producing an OFFSET printing form is also complicated on polymetal plates. In addition, the etching of chromium leads to the copper layer inevitably to a distortion of the gradation, because it is next to the etching of the chrome also comes to a side etching in the depths. Be attached to the copy layer increased demands made. It should be sufficiently acid-resistant, in order to be able to protect the non-printing elements when etching with acids.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden. The purpose of the present invention is to remedy the disadvantages mentioned to avoid.

Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrundegelegt, ein Metall für die Platte zu wählen und die druckenden und nichtdruckenden Elemente an ihrer Oberfläche so zu formen, daß eine hohe mechanische Festigkeit und eine hohe Auflagebeständigkeit der Offsetdruckform, eine einfache konstruktive Ausfahrung derselben gewährleistet sowie die Technologie ihrer Herstellung vereinfacht wird. The invention was based on the object of providing a metal for Plate to choose and the printing and non-printing elements on its surface to be shaped in such a way that a high mechanical strength and a high support resistance the offset printing form, ensures a simple constructive design of the same as well as the technology of their manufacture is simplified.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Offsetdruckform vorgeschlagen wird, die eine Metallplatte darstellt, an deren Oberfläche druckende und nichtdruckende Elemente angeordnet sind, wobei erfindungsgemäß die Platte aus verchromtem Stahl hergestellt ist, die Arbeitsflächen der druckenden und nichtdruckenden Elemente in der gleichen Ebene liegen, die druckenden Elemente aus einer chemischen Verbindung von Chrom mit einer höheren einbasischen ungesättigten Fettsäure oder einem wasserlöslichen Salz derselben hergestellt sind, die nichtdruckenden Elemente aus hydrophiliertem Chrom hergestellt sind. This object is achieved in that an offset printing form is proposed which is a metal plate, on the surface of which are printing and non-printing Elements are arranged, according to the invention the plate made of chromed steel is made, the working surfaces of the printing and non-printing elements lie in the same plane that printing elements from a chemical compound of chromium with a higher monobasic unsaturated fatty acid or a water-soluble salt thereof, which are non-printing Elements made of hydrophilic chromium are made.

Die erfindungsgemäße Offsetdruckform wird durch einfache konstrukti.ve Ausführung gekennzeichnet. Die genannte Form weist eine hohe mechanische Festigkeit auf. Dies wird dadurch erreicht, daß man als Plattenmaterial verchromten Stahl, ein bedeutend festeres Metall als das Aluminium verwendet. Die Zugfestigkeit des verchromten Stahls beträgt 32 bis 36 kp/nm2, was die Zugfestigkeit des Aluminiums um das Doppelte übersteigt. Außerdem sind die druckenden Elemente an der Metalloberfläche verschleißfester als an der Kopierschicht und halten Auflagen um 350 Tausend Abdrücke aus. Die Anordnung der Arbeitsflächen der druckenden und nichtdruckenden Elemente in der gleichen Ebene bewirkt eine gleichmä13ige Verteilung des Druckes in der Druckmaschine, während die druckenden Elemente an der Kopierschicht, die höher als die nichtdruckenden Elemente liegen, einem höheren Druck infolge der Konzentration der Beanspruchung auf diese ausgesetzt sind, weshalb sie zerstört werden. The offset printing form according to the invention is made by simple construction Marked execution. The form mentioned has a high mechanical strength on. This is achieved by using chrome-plated steel as the plate material, a significantly stronger metal than the aluminum used. The tensile strength of the Chromed steel is 32 to 36 kp / nm2, which is the tensile strength of aluminum exceeds twice as much. In addition, the printing elements are on the metal surface More wear-resistant than on the copy layer and hold editions of around 350 thousand impressions the end. The arrangement of the working surfaces of the printing and non-printing elements in the same plane causes an even distribution of the pressure in the printing machine, while the printing elements on the copy layer are higher than the non-printing ones Elements lie, a higher pressure due to the concentration of the stress exposed to them, which is why they are destroyed.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer Offsetdruckform, das Aufbringen auf die Metallplatte einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol oder einer Kopierschicht, die, eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt, Trocknung der genannten Kopierschicht, Kopieren des Bildes von der Photoform auf die Kopierschicht, Entwicklung des Bildes, Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente vorsieht, wobei man erfindungsgemäß als Metallplatte eine Platte aus verchrontem Stahl verwendet, als Photoform ein Diapositiv verwendet, wobei man beim Ropieren des Bildes von dem Diapositiv auf die Kopierschicht nichtgehärtete Bereiche der Kopierschicht auf den druckenden Elementen und gehärtete Bereiche der Kopierschicht auf den nichtdruckenden Elementen erhält, die Entwicklung des Bildes durch Entfernung der nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Elementen bei einer Temperatur von 18 bis 5000 durchführt, wobei man im Falle der Verwendung einer Kopierschicht aus Polyvinylalkohol die nichtgegehärteten Bereiche mit Wasser entfernt und im Falle der Verwendung einer Ropierschicht, die eine photopolymerisationsfähige KompositIon darstellt, die nichtgehärteten Bereiche mit 0,2 bis lXiger wässeriger Lösung von Alkalimetallsalzen oder Alkalihydroxiden entfernt, nach der Entwicklung des Bildes Hydrophobierung der druckenden Elemente bei einer Temperatur von 18 bis 5000 durch Behandlung mit 2 bis lOiger Lösung einer höheren einbasischen ungesättigten Fettsäure in Vaselinöl, einem Pflanzenöl oder einem niederen aliphatischen Alkohol oder mit 2 bis 10%iger wässeriger Lösung eines Salzes der genannten Säure durchführt, vor der Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente die gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen bei einer Temperatur von 18 bis 5000 entfernt, wobei man im Falle der Verwendung einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol die gehärteten Bereiche. entfernt, indem man sie nacheinander zunächst mit 0,1 bis O,%iger wässeriger Lösung eines Oxydationsmittels und dann mit wässeriger Lösung, die 1 bis 3% Reduktionsmittel und 5 bis .% Mineralsäure enthält, behandelt, und im Falle der Verwendung einer Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt, die gehärteten Bereiche mit 1 bis zeiger wässeriger Lösung von Alkalimetallsalzen oder Alkalihydroxiden entfernt, die Hydrophilierung der nicht druckenden Elemente bei einer Temperatur von 18 bis 35°C durch deren Behandlung mit 5 bis 10%iger wässeriger Lösung eines Alkalimetallsalzes einer Hydroxysäure oder 1 bis einer wässeriger Lösung eines hydrophilen Kolloid durchfährt. The invention also provides a method for producing a Offset printing form, the application to the metal plate of a copy layer on the Base of polyvinyl alcohol or a copying layer that, a photopolymerizable Composition represents, drying of said copy layer, copying of the image from the photoform to the copy layer, Development of the image, Provides hydrophilization of the non-printing elements, according to the invention a plate made of chrome-plated steel was used as the metal plate, and a photoform was used Slide used, whereby when roping the image from the slide on the copy layer uncured areas of the copy layer on the printing elements and get hardened areas of the copy layer on the non-printing elements, the development of the image by removing the uncured areas of the copy layer of the printing elements at a temperature of 18 to 5000, wherein in the case of using a copying layer made of polyvinyl alcohol, the uncured layer is used Areas with water removed and in the case of using a ropy layer that a photopolymerizable composite represents the non-hardened areas with 0.2 to 1X aqueous solution of alkali metal salts or alkali hydroxides removed, after the development of the image, water repellency of the printing elements at a temperature of 18 to 5000 by treatment with 2 to 10iger solution of a higher monobasic unsaturated fatty acid found in petroleum jelly, a vegetable oil or a lower aliphatic alcohol or a 2 to 10% aqueous solution of one Salt of the acid mentioned before the hydrophilization of the non-printing Elements the hardened areas of the copy layer from the non-printing elements removed at a temperature of 18 to 5000, with one in the case of use a copying layer based on polyvinyl alcohol, the hardened areas. removed by looking at them one by one initially with 0.1 to O,% iger aqueous solution of an oxidizing agent and then with aqueous solution, the 1 contains up to 3% reducing agent and 5 to.% mineral acid, treated, and in the case the use of a copy layer which is a photopolymerizable composition represents the hardened areas with 1 to 1 aqueous solution of alkali metal salts or alkali hydroxides removed, the hydrophilization of the non-printing elements at a temperature of 18 to 35 ° C by treating them with 5 to 10% aqueous Solution of an alkali metal salt of a hydroxy acid or 1 bis an aqueous solution a hydrophilic colloid passes through.

In dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet man als höhere einbasische ungesättigte Fettsäuren zweckmäßigerweise Oleinsäure, Linolsäure oder Linolensäure. In the process according to the invention, higher monobasic ones are used unsaturated fatty acids expediently oleic acid, linoleic acid or linolenic acid.

Als wasserlösliche Salze der höheren einbasischen ungesättigten Fettsäuren verwendet man zweckmäßig Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalze der Olein-, Linol- oder der Blnolensäure. As water-soluble salts of the higher monobasic unsaturated fatty acids it is advisable to use sodium, potassium or ammonium salts of the olein, linoleic or colenic acid.

Als hydrophiles Kolloid verwendet man zweckmäßig Zelluloseäther, deren Verbindungen mit Alkalimetallen oder Polysaccharide, beispielsweise Stärke, Dextrin, Gummiarabi cum Das beschriebene Verfahren zur Herstellung einer Offsetdruckform ist einfach in technologischer und apparativer Gestaltung; die Zahl der technologischen Stufen ist gegenüber den bekannten Verfahren geringer geworden. Cellulose ether is expediently used as the hydrophilic colloid, their compounds with alkali metals or polysaccharides, for example starch, Dextrin, Gummiarabi cum The process described for producing an offset printing form is simple in terms of technology and equipment; the number of technological The number of steps has been reduced compared to the known method.

Die erfindungsgemäße Offsetdruckform wird nach folgendem Schema hergestellt: 1. Vorherige Verchromung der Stahlplatte unter Erzeugung eines 0,5 bis 1 µm dicken Überzuges. The offset printing form according to the invention is produced according to the following scheme: 1. Previously chrome-plating the steel plate to produce a thickness of 0.5 to 1 µm Coating.

2. Aufbringen auf die verchromte Oberfläche der Platte einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol oder einer Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt. 2. Applying a copy layer to the chrome-plated surface of the plate based on polyvinyl alcohol or a copying layer that is a photopolymerizable Represents composition.

Die Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol besteht aus folgenden Komponenten: Polyvinylalkohol . 6,5 bis 7,0 Masseprozent Ämmoniumdiehromat . 0,5 bis 1,0 Masseprozent Äthylalkohol A . 2,0 bis 3,0 Masseprozent Wasser .......................... alles übrige Die Zusammensetzung der Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition daistellt, ist wie folgt: Copolymerisat aus Methylmethæry lat mit Methacrylsäure ..................... 60 Masseprozent Pentaerythrittriacrylat .............. 13 Masseprozent Benzophenon ........................ 5,4 Masseprozent Michlers Keton ..................... 0,12 Masseprozent Methyläthylketon ................... 21,48 Masseprozent 3. Trocknung der auf die Platte aufgebrachten Kopier schicht. Diese wIrd zweckmäßigerweise bei einer Temperatur von 35 bis 4000 innerhalb von 8 bis 10 Minuten für eine Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol und bei einer Temperatur von 50 bis 6000 innerhalb von 10 Minuten für eine Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt, durchgeführt. The copying layer based on polyvinyl alcohol consists of the following components: polyvinyl alcohol. 6.5 to 7.0 mass percent ammonium diehromat . 0.5 to 1.0 percent by mass of ethyl alcohol A. 2.0 to 3.0 mass percent water .......................... everything else The composition of the copy layer, which is a photopolymerizable The composition is as follows: Copolymer of methyl methæry lat with methacrylic acid ..................... 60 percent by mass of pentaerythritol triacrylate .............. 13 Mass percent benzophenone ........................ 5.4 mass percent Michler's ketone ..................... 0.12 percent by mass of methyl ethyl ketone ................... 21.48 Mass percent 3rd drying of the copy layer applied to the plate. These wIrd expediently at a temperature of 35 to 4000 within 8 to 10 minutes for a copy layer based on polyvinyl alcohol and for one Temperature from 50 to 6000 within 10 minutes for a copy layer that represents a photopolymerizable composition carried out.

4. Kopieren des Bildes von dem Diapositiv auf die Eopierschicht. Die genannte Operation wird in Kopierrahmen unter Verwendung als Quellen der aktinischen Strahlen von Metallhalcgenlampe, Bogenlampe, Xenonlampe durchgeführt. 4. Copy the image from the slide onto the photographic sheet. the called operation is in copy frames using as sources of actinic Blasting carried out by metal halogen lamp, arc lamp, xenon lamp.

Die Belichtungszeit bei einer Beleuchtungsstärke von mindestes 14000 bis 16000 Lux und einem Abstand der Beleuchtungseinrichtungen von dem Kopierrahmen von 1 m beträgt 5 bis 7 Minuten.The exposure time at an illuminance of at least 14000 up to 16000 lux and a distance of the lighting devices from the copier frame from 1 m takes 5 to 7 minutes.

5. Entwicklung des Bildes an der Platte durch Entfernung der nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Elementen der Form. Bei der Verwendung einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol entfernt man die nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht mit vorzugsweise auf eine Temperatur von 40 bis 5000 erhitztem Wasser. Im Falle der Verwendung als Kopierschicht einer photopolymerisationsfähigen Komposition entfernt man die nichtgehärteten Bereiche vorzugsweise bei einer Temperatur von 18 bis 25°C mit 0,2 bis 1%iger wässeriger Lösung von Alk 52;metallsalzen oder Alkalihydroxiden, beispielsweise mit 0,4 bis 0,6%iger wässeriger Lösung von Natriumkarbonat, 0,8 bis 1%iger wässeriger Lösung von Natriumsilikat, 0,2 bis 0,3%iger wässeriger Lösung von Ätzkali. 5. Develop the image on the plate by removing the uncured Areas of the copy layer from the printing elements of the form. When using a copying layer based on polyvinyl alcohol removes the non-hardened Areas of the copy layer with preferably at a temperature of 40 to 5000 heated water. In the case of use as a copying layer, a photopolymerizable one Composition one removes the non-hardened areas preferably at one temperature from 18 to 25 ° C with 0.2 to 1% aqueous solution of Alk 52; metal salts or Alkali hydroxides, for example with 0.4 to 0.6% aqueous solution of sodium carbonate, 0.8 to 1% aqueous solution of sodium silicate, 0.2 to 0.3% aqueous solution Solution of caustic potash.

6. Hydrophobierung der druckenden Elemente (der nach der Entwicklung des Bildes entblößten Chrombereiche). Die genannte Operation wird bei einer Temperatur von 18 bis 5000 durch Behandlung der druckenden Elemente mit 2 bis 10%iger Lösung einer einbasischen ungesättigten Fettsäure, beispielsweise von Oleinsäure, Linolsäure oder Linolensäure in Vaselinöl, einem Pflanzenöl, beispielsweise Leinöl, Baumwollsamenöl, oder einem niederen aliphatischen Alkohol, beispielsweise Äthanol, Propanol, oder mit 2 bis lO%iger wässeriger Lösung von SaLzen der genannten Säuren, beispielsweise von Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzen, durchgeführt. Die Hydrophobierung dauert 2 bis 5 Minuten. 6. Hydrophobization of the printing elements (the one after development exposed chrome areas of the image). The said operation is carried out at a temperature from 18 to 5000 by treating the printing elements with 2 to 10% solution a monobasic unsaturated fatty acid such as oleic acid, linoleic acid or linolenic acid in vaseline oil, a vegetable oil such as linseed oil, cottonseed oil, or a lower aliphatic alcohol, for example ethanol, propanol, or with 2 to 10% aqueous solution of salts of the acids mentioned, for example of sodium, potassium or ammonium salts. The water repellency lasts 2 to 5 minutes.

7. Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nicht druckenden Elementen. Bei der Verwendung einer Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol entfernt man die gehärteten Bereiche durch stufenweise Behandlung zunächst mit 0,1 bis 0,5%iger wässeriger Lösung eines Oxwdationsmittels, beispielsweise von Kaliumpermanganat oder Kaliumdichromat, dann mit einer wässerigen Lösung, welche 1 bis 3% Reduktionsmittel, beispielsweise Wasserstoffperoxid, und 3 bis 5% Mineralsäure, beispielsweise Phosphorsäure oder Schwefelsäure enthält. Die bevorzugte Temperatur der Behandlungslösungen beträgt 18 bis 2500. Bei der Verwendung einer Kopierschicht, die eine photopolymerisationsfähige Komposition darstellt, entfernt man die gehärteten Bereiche mit 1 bis 3»iger wässeriger Lösung von Alkalimetallsalzen oder Alkalihydroxiden, beispielsweise mit einer wässerigen Lösung, welche 2% Natriumkarbonat und 1% t;risubetftuiertes Natriumphosphat enthält, oder mit lSOiger wässeriger Lösung von Ätzkali. Die bevorzugte Temperatur der Behandlungslösungen beträgt 40 bis 50°C. 7. Removal of the hardened areas of the copy layer from the non printing elements. When using a copying layer based on polyvinyl alcohol remove the hardened areas by treating them gradually with 0.1 to 0.5% aqueous solution of an oxidizing agent, for example potassium permanganate or potassium dichromate, then with an aqueous solution containing 1 to 3% reducing agent, for example hydrogen peroxide, and 3 to 5% mineral acid, for example phosphoric acid or contains sulfuric acid. The preferred temperature of the treatment solutions is 18 to 2500. When using a copier layer that is photopolymerizable Composition, you remove the hardened areas with 1 to 3 »aqueous Solution of alkali metal salts or alkali hydroxides, for example with an aqueous Solution containing 2% sodium carbonate and 1% t; or with an aqueous solution of caustic potash. The preferred temperature of the treatment solutions is 40 to 50 ° C.

8. Hydrophylierung der nichtdruckenden Elemc;nte. Die genannte Operation wird bei einer Temperatur von 18 bis 3500 durch Behandlung der nichtdruckenden Elemente mit 5 bis lO%iger wässeriger Lösung eines Alkalimetallsalzes einer Hydroxysäure, beispielsweise mit wässeriger Lösung des trisubstituierten Natriiimzitrats, wä:;eriger Lösung des disubstituierten Kaliumzitrats, oder mit 1 bis 2%iger wässeriger Lösung eines hydrophilen Kolloid durchgeführt. Als hydrophiles Kolloid kann man Zelluloseäther, beisplelsweise Methylzellulose, Hydroxyäthylzellulose, Verbindungen der genannten Äther-mit Alkalimetallen, beispielsweise Natrium-oder Kaliumsalz der Karboxymethylzellulose, Polysaccharide, beispielsweise Stärke, Dextrin, Gummiarabicum, verwenden. 8. Hydrophylation of the non-printing elements. The said operation is at a temperature of 18 to 3500 by treating the non-printing elements with 5 to 10% aqueous solution of an alkali metal salt Hydroxy acid, for example with an aqueous solution of the trisubstituted sodium citrate, aqueous Solution of the disubstituted potassium citrate, or with 1 to 2% aqueous solution of a hydrophilic colloid. Cellulose ether can be used as a hydrophilic colloid, for example methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, compounds of the above Ether with alkali metals, for example the sodium or potassium salt of carboxymethyl cellulose, Use polysaccharides such as starch, dextrin, gum arabic.

Zum besseren Verstehen der vorliegenden Erfindung werden folgende Beispiele für ihre konkrete Durchführung angeführt. Nach den Beispielen werden tabellarisch Vergleichsan gaben zur Qualität der erfindungsgemäßen Offsetdruckform und der bekannten Offsetdruckformen angeführt. For a better understanding of the present invention, the following are made Examples of their concrete implementation are given. After the examples are tabulated Comparative data on the quality of the offset printing form according to the invention and the known one Offset printing forms listed.

Beispiel l. Example l.

Line Stahlplatte entfettet man in einer heißen Alkalilösung, dekapiert in Salzsäure und verchromt in einem Verchromungselektrolyt. Die Dicke des Chromüberzuges beträgt 0,5 bis 1 sm. Dann bringt man auf die verchromte Platte eine Kopierschicht auf, die eine photopolymerisationsfähige omposition darstellt, welche aus folgenden Komponenten besteht: Copolymerisat aus Methylmethacrylat m Methacrylsäure 60 Masseprozent, Pentaerythrittriacrylat 13 Masseprozent, Benzophenon 5,4 Masseprozent, Michleis Keton 0,12 Masseprozent, Methyläthylketon 21,48 Masseprozent. Nach der Trocknung der Kopierschicht bei einer Temperatur von 50 bis 60°C führt man das Kopieren des Bildes von dem Diapositiv auf die Kopierschicht durch, wonach man das Bild entwickelt und die nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Rlementen durch Behandlung mit 0,4 bis O,6'%ier wässeriger Lösung von Natriumkarbonat bei einer Temperatur von 250C entfernt. Line steel plate is degreased in a hot alkali solution, pickled in hydrochloric acid and chrome-plated in a chrome-plating electrolyte. The thickness of the chrome plating is 0.5 to 1 nm. Then a copy layer is applied to the chrome-plated plate which is a photopolymerizable composition consisting of the following Components consists of: Copolymer of methyl methacrylate m methacrylic acid 60 percent by weight, Pentaerythritol triacrylate 13 percent by mass, benzophenone 5.4 percent by mass, Michleis Ketone 0.12 percent by mass, methyl ethyl ketone 21.48 percent by mass. After drying the copying layer at a temperature of 50 to 60 ° C is carried out the copying of the Image from the slide onto the copy layer, after which the image is developed and the uncured Areas of the copy layer from the printing Rements by treatment with 0.4 to 0.6% ier aqueous solution of sodium carbonate removed at a temperature of 250C.

Dann wäscht man die Platte mit Wasser, entfernt das Wasser von der Oberfläche der Platte und führt di e Hydrophobierung der druckenden Elemente durch Behandlung mit einer auf eine Temperatur von 40 bis 5000 erhitzten 5%igen wässerigen Lösung ven Natriumoleat ds ch. Die Behandlungsdauer beträgt 5 Minuten. Dann wäscht man die Platte mit Wasser und entfernt die gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nicht druckenden Elementen durch die Behandlung mit einer 2t/o Natriumkarbonat und 1% trisubstituiertes Natriumphosphat enthaltenden wässerigen Lösung bei einer Temperatur von 40 bis 50°C. Nach der Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht und der Wäsche mit Wasser hydrophiliert man die nichtdruckenden Elemente durch die Behandlung mit 8 bis 10%iger wässeriger Lösung von trisubstituiertem Natriumzitrat bei einer Temperatur von 18 bis 2000.Then you wash the plate with water, remove the water from the Surface of the plate and carries out the hydrophobization of the printing elements Treatment with a 5% aqueous heated to a temperature of 40-5000 Solution ven sodium oleate ds ch. The duration of the treatment is 5 minutes. Then washes the plate with water and the hardened areas of the copy layer removed of the non-printing elements by treatment with a 2t / o sodium carbonate and 1% trisubstituted sodium phosphate-containing aqueous solution in a Temperature from 40 to 50 ° C. After removing the hardened areas of the copy layer and washing with water, the non-printing elements are made hydrophilic by the Treatment with 8 to 10% aqueous solution of trisubstituted sodium citrate at a temperature from 18 to 2000.

Beispiel 2. Example 2.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes erfolgen analog zu Beispiel 1. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente erfolgt durch Behandlung mit 10%iger wässeriger Lösung von Natriumoleat bei einer Temperatur von 40 bis 500C innerhalb von 2 Minuten. Die nachfolgenden Opeiationen sind den in Beispiel 1 beschriebenen analog. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the The image is copied and the image is developed in the same way as in Example 1. The The printing elements are hydrophobicized by treatment with 10% aqueous Solution of sodium oleate at a temperature of 40 to 500C within 2 minutes. The following options are analogous to those described in Example 1.

Beispiel 3. Example 3.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Intwicklung des Bildes erfolgen analog zu Beispiel 1. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente erfolgt mit zeiger Lösung von Oleinsäure in Vaselinöl bei einer Temperatur von 18 bis 2000 innerhalb von 5 Minuten. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beispiel 1 beschriebenen analog. The pretreatment of the plate, the application of the Copy layer, the copying of the picture and the development of the picture are carried out in the same way as in the example 1. The printing elements are hydrophobicized with a solution of oleic acid in petroleum jelly at a temperature of 18 to 2000 within 5 minutes. The following Operations are analogous to those described in Example 1.

Beispiel 4. Example 4.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes erfolgen analog zu Beispiel 1. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente erfolgt mit 10%iger Lösung von Oleinsäure in Propanol bei einer Temperatur von 18 bis 20°C innerhalb von 2 Minuten. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beisiel 1 beschriebenen analog. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the The image is copied and the image is developed in the same way as in Example 1. The The printing elements are waterproofed with a 10% solution of oleic acid in propanol at a temperature of 18 to 20 ° C within 2 minutes. The following Operations are analogous to those described in Example 1.

Beispiel 5. Example 5.

Die Vorbehandlung der Stahlplatte erfolgt analog zu Beispiel 1. Auf die verchromte Stahlplatte bringt man eine Kopierschicht auf der Basis von Polyvinylalkohol der folgenden Zusammensetzung auf: Polyvinylalkohol 6,5 bis 7 Masseprozent, Ammoniumdichromat 0,5 bis 1 Masseprozent, Äthylalkohol 2 bis 3 Masseprozent, Wasser alles übrige. Nach der Trocknung der Kopierschicht bei einer Temperatur von 35 bis 4000 (Trocknungsdauer 10 Minuten) führt man das Kopieren des Bildes von dem Diapositiv auf die Wopierschicht dureh,wnach man das Bild bei einer Temperatur von 40 bis 500C mit Wasser entwickelt und die nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Elementen entfernt. Dann führt man die Hydrophobielung der druckenden Elemente durch Behandlung mit auf eine Temperatur von 40 bis 50°C erhitzter 5%iger wässeriger Lösung von Natriumoleat durch. Die Behandlung dauert 5 Minuten. The pretreatment of the steel plate is carried out analogously to Example 1. Auf The chrome-plated steel plate is put a copying layer on the basis of polyvinyl alcohol of the following composition: polyvinyl alcohol 6.5 to 7 percent by weight, ammonium dichromate 0.5 to 1 percent by mass, ethyl alcohol 2 to 3 percent by mass, water everything else. After drying the copy layer at a temperature of 35 to 4000 (drying time 10 minutes) the image is copied from the slide onto the opaque layer after developing the image with water at a temperature of 40 to 500C and the uncured areas of the copy layer from the printing elements removed. The printing elements are then made hydrophobic by treatment with on one Temperature from 40 to 50 ° C heated 5% aqueous Solution of sodium oleate through. The treatment lasts 5 minutes.

Dann wäscht man die Platte mit Wasser und entfernt die gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckonden Elementen durch Behandlung zunächst mit 0,1%iger wässeriger Lösung von Kaliumpermanganat und dann mit wässeriger Lösung, die 5% Phosphorsäure und 3% Wasserstoffperoi(1 enthit.The plate is then washed with water and the hardened ones are removed Areas of the copy layer from the non-printable elements by treatment first with 0.1% aqueous solution of potassium permanganate and then with aqueous solution, the 5% phosphoric acid and 3% hydrogen peroi (1 contains.

Die Temperatur der genannten Lösungen beträgt 20 bis 25°C.The temperature of the solutions mentioned is 20 to 25 ° C.

Wach der Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht und der Wäsche mit Wasser hydrophiliert man die nicht druckenden Elemente durch Behandlung mit 8 bis 10%iger wässeriger Lösung des trisubstituierten Natriumzitrats bei einer Temperatur von 30 bis 35°C.Wake up the removal of the hardened areas of the copy layer and After washing with water, the non-printing elements are rendered hydrophilic by treatment with 8 to 10% aqueous solution of the trisubstituted sodium citrate at a Temperature from 30 to 35 ° C.

Beispiel 6. Example 6.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopier schicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 10%iger wässeriger Lösung von Natriumoleat bei einer Temperatur von 40 bis 500C innerhalb von 2 Minuten durchgeführt. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beispiel 5 beschriebenen analog. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, The copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 5 carried out. The printing elements are rendered water-repellent through treatment with 10% aqueous solution of sodium oleate at a temperature of 40 to 500C carried out within 2 minutes. The following operations are the same as those in Example 5 described analogously.

Beispiel 7. Example 7.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bild werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Blemente wird durch Behandlung mit 5%iger Lö-Lösung von Gleinsäure in Baumwollsamenöl bei eine Tempera@@@ von 20 bis 2500 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die gehärteten Bereiche der Kopiersetileht werden von den nichtdruckenden Elementen durch aufeinanderfolgende Behandlung zunächst mlt 0,5%iger wässeriger Lösung von Kaliumdichromat und dann mit wässeriger Lösung, die 3% Schwefelsäure und 1% Wasserstoffperoxid enthält, entfernt. Die Temperatur der genannten Lösungen beträgt 18 bis 2000. Die Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente wiid analog zu Beispiel 5 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 5. The printing elements are made water-repellent by treatment with 5% Lö solution of gleic acid in cottonseed oil at a tempera @@@ from 20 to 2500 carried out within 5 minutes. The hardened areas of the copy set are exposed are removed from the non-printing elements by sequential treatment initially mlt 0.5% aqueous solution of potassium dichromate and then with aqueous solution, which contains 3% sulfuric acid and 1% hydrogen peroxide, removed. The temperature of the solutions mentioned is 18 to 2000. The hydrophilization of the non-printing Elements are carried out analogously to Example 5.

Beispiel 8. Example 8.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hdrophobierungr der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 10%iger Lösungr von Oleinsäure in Vaselinöl bei einer Tempeiatur von 20 bis 250G innerhalb von 2 Minuten durchgeführt. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beispiel 5 beschriebenen analog. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 5. The hydrophobization of the printing elements is achieved by treatment with a 10% solution of oleic acid in vaseline oil at a temperature of 20 to 250G within 2 Minutes carried out. The following operations are those described in Example 5 analogue.

Beispiel 9. Example 9.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes, die Hydrophobierung der druckenden Elemente und die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 1 bis 2%iger wässeriger Lösung von Carboxymethylzellulosenatriumsalz bei einer Temperatur von 20 bis 2500 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image, the development of the image, the waterproofing of the printing Elements and the removal of the hardened areas of the copy layer from the non-printing ones Elements are carried out analogously to Example 1. The hydrophilization of the non-printing Elements is made by treatment with 1 to 2% aqueous solution of carboxymethyl cellulose sodium salt carried out at a temperature of 20 to 2500 within 5 minutes.

Beispiel 10. Example 10.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 5{;0'iei Losung von Oleinsäure in Vaselinöl bei einer Temperatur von 20 bis 2500 durchgeführt. Die Lntfernung der gehärteten Bereiche der Kopienschicht von den nichtdruckenden elementen erfolgt analog zu Beispiel 5. Die Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 1 bis 2%iger wässeriger Lösung von Carboxymethylzellulosenatriumsalz bei einer Temperatur von 20 bis 2500 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 5. The printing elements are rendered water-repellent by treatment with a solution Carried out of oleic acid in petroleum jelly at a temperature of 20-2500. the Removal of the hardened areas of the copy layer from the non-printing elements takes place analogously to Example 5. The non-printing elements are rendered hydrophilic by treatment with 1 to 2% aqueous solution of carboxymethyl cellulose sodium salt carried out at a temperature of 20 to 2500 within 5 minutes.

Beispiel 11. Example 11.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit zeiger wässeriger Lösung von Kaliumoleat bei einer Temperatur von 40 bis 50°C innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen erfolgt analog zu Beispiel 1. Die Hydrop--hilierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit l,5iger wasseriger Lösung von Dextrin bei einer Temperatur von 25 bis 3000 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 1. The water-repellent treatment of the printing elements is made more watery by treatment with zeiger Solution of potassium oleate at a temperature of 40 to 50 ° C within 5 minutes carried out. The removal of the hardened areas of the copy layer from the non-printing ones Elements is carried out in the same way as in Example 1. Hydrophilicization of the non - printing Elements is obtained by treatment with 1.5% aqueous solution of dextrin at a Temperature carried out from 25 to 3000.

Beispiel 12. Example 12.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopiersctiicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit zeiger wässeriger Lösung von Ammoniumoleat bei einer Temperatur von 40 bis 5000 innerhalb von 5 Minuten durcheführt. Die Entfer nung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nicht druckenden Elemente erfolgt analog zu Beispiel 5. Die Hydrorhilierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 1,5%iger wässeriger Lösung von Stärke bei einer Temperatur von 25 bis 3000 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copier, copying the image, developing the image become analog for example 5 carried out. The printing elements are made water-repellent Treatment with a small aqueous solution of ammonium oleate at a temperature of 40 to 5000 carried out within 5 minutes. The removal of the hardened Areas of the copy layer from the non-printing elements are carried out analogously to the example 5. Hydrorhilation of the non-printing elements is achieved by treating them with 1.5% strength aqueous solution of starch carried out at a temperature of 25 to 3000.

Beispiel 13. Example 13.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes werden analog zu Beispiel 1 durchgefahrt. Die Entwicklung des Bildes wird durchgeführt, indem man die nichtgehärten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Elementen durch Behandlung mit 0,8 bis 1%iger wässeriger Lösung von Natriumsilikat bei einer Temperatur von 20 bis 2500 entfernt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente nimmt man durch Behandlung mit 2 bis 3%iger Lösung von Linolsäure in Äthanol bei einer Temperatur von 20 bis 2500 innerhalb von 5 I2linuten vor. Die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen wird durch Behandlung mit 2 bis 2,5%iger wässeriger Lösung von Ätzkali bei einer Temperatur von 40 bis 4500 durchgeführt. Die Hydrophobierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 1%iger wässeriger Lösung von Hydroxyäthylzellulose bei einer Temperatur von 30 bis 3500 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying the image is carried out in the same way as in Example 1. The development of the Image is done by removing the uncured areas of the copy layer of the printing elements by treatment with 0.8 to 1% aqueous solution removed from sodium silicate at a temperature of 20-2500. The waterproofing the printing elements are removed by treatment with a 2 to 3% solution of linoleic acid in ethanol at a temperature of 20 to 2500 within 5 12 minutes. the Removal of the hardened areas of the copy layer from the non-printing elements is achieved by treatment with 2 to 2.5% aqueous solution of caustic potash at a Temperature carried out from 40 to 4500. The water repellency of the non-printing Elements is made by treatment with 1% aqueous solution of hydroxyethyl cellulose carried out at a temperature of 30 to 3500.

Beispiel 14. Example 14.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes die Lntwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hurophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 2 bis 3%iger Lösung von Linolensäure in Leinöl bei ...in.r Temperatur von 20 bis 2500 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen wird analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophllierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 1%iger wässeriger Lösung von Methylzellulose bei einer Temperatur von 20 bis 2500 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying the image and the development of the image are carried out analogously to Example 5. The waterproofing of the printing elements is achieved by treating them with 2 to 3% strength Solution of linolenic acid in linseed oil at ... in.r temperature from 20 to 2500 within carried out by 5 minutes. The removal of the hardened areas of the copy layer of the non-printing elements is carried out analogously to Example 5. Hydrophilization the non-printing elements are removed by treatment with 1% aqueous solution carried out by methyl cellulose at a temperature of 20-2500.

Beispiel 15. Example 15.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Eopierschicht, das Kopieren des Bildes werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Lntwicklung des Bildes wird durchgeführt, indem man die nichtgehärteten Bereiche der Kopierschicht von den druckenden Elementen durch Behandlung mit 0,2 bis O,3%iger wässeriger Lösung von Ätzkali bei einer Temperatur von 18 bis 22°C entfernt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 4%iger wässeriger Lösung von Natriumlinoleat bei einer Temperatur von 40 bis 5000 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen und die Hydrophilierung der genannten nichtdruckenden Elemente werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the eopier layer, the Copying of the image is carried out in the same way as in Example 1. The development of the Image is done by removing the uncured areas of the copy layer of the printing elements by treatment with 0.2 to 0.3% aqueous solution removed from caustic potash at a temperature of 18 to 22 ° C. The water repellency of the Printing elements are made by treatment with 4% aqueous solution of sodium linoleate carried out at a temperature of 40 to 5000 within 5 minutes. The distance the hardened areas of the copy layer from the non-printing elements and the hydrophilization of the non-printing elements mentioned are analogous to the example 1 carried out.

Beispiel 16. Example 16.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 4f0iger wässeriger Lösung von Kaliumlinoleat bei einer Temperatur von 40 bis 5000 innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die Entfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht vcn den nichtdruckenden Elementen erfolgt analog zu Beispiel 5. Die Hydrophilierung der nichtdruckenden Llemente wird durch lehandlung mit 1%iger wässeriger Lösung von Gummiarabicum bei einer Temperatur von 30 bis 3500 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying the picture, the development of the picture will be analog to Example 5 carried out. The printing elements are made water-repellent Treatment with a 40% aqueous solution of potassium linoleate at one temperature from 40 to 5000 carried out within 5 minutes. The removal of the hardened Areas of the copy layer from the non-printing elements are carried out analogously to the example 5. The non-printing elements are made hydrophilic by treating them with 1% aqueous solution of gum arabic carried out at a temperature of 30 to 3500.

Beispiel 17. Example 17.

Die Vorbehandlung der Platte, das Aufbringen der Kopierschicht, das Kopieren des Bildes, die Entwicklung des Bildes werden analog-zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Hydrophobierung der druckenden Elemente wird durch Behandlung mit 2%iger wässeriger Lösung von Ammoniumlinoleat bei einer Temperatur von 40 bis 500C innerhalb von 5 Minuten durchgeführt. Die Shtfernung der gehärteten Bereiche der Kopierschicht von den nichtdruckenden Elementen wird analog zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Hydrophilierung der nichtdruckenden Elemente wird durch Behandlung mit 5g0iger wässeriger Lösung von Kaliumtartrat bei einer Temperatur von 3500 durchgeführt. The pretreatment of the plate, the application of the copy layer, the Copying of the image and the development of the image are carried out analogously to Example 1. The printing elements are rendered water-repellent by treatment with 2% aqueous Solution of ammonium linoleate at a temperature of 40 to 500C within 5 Minutes carried out. The removal of the hardened areas of the copy layer from the non-printing elements is carried out analogously to Example 1. The hydrophilization the non-printing elements are removed by treatment with a 5 g aqueous solution carried out of potassium tartrate at a temperature of 3500.

Die gemäß den angeführten Beispielen 1 bis 17 und gemäß dem oben beschriebenen bekannten Verfahren hergestellten Offsetdruckformen wurden nach üblicher Methodik durch Bestimmung des Randwinkels an den druckenden und nichtdruckenden Elementen geprüft. Die erhaltenen Resultate sind in der Tabelle angeführt. Those according to the cited Examples 1 to 17 and according to the above The known processes described offset printing plates were produced according to the usual Methodology by determining the edge angle on the printing and non-printing ones Elements checked. The results obtained are given in the table.

Tabelle nicht Randwinkel, Grad drucken- drucken-Art der Offset- de de Ele- an an nichtdruckform Elemente mente drucken- druckenden Ele- den Elementen menten Offsetdruckform auf auf auf oxy- 110-120 40-50 Aluminiumplatte Kopier- diertem schicht Aluminium Offsetdruckform auf auf auf Chrom- 130-140 40-45 Polymetallplatte Kupfer- schicht schicht Erfindungsgemaße auf auf Offsetdruckform auf Chrom Chrom 120-130 40-45 einer Platte aus verchromtem Stahl Wie aus der Tabelle zu ersehen ist, werden die druckenden Elemente der erfindungsgemaßen Offsetdruckform durch einen hinreichend hohen Wert des Randwinkels gekennzeichnet, was vo.n ihrer beständigen hydrophobierung zeugt. Table not edge angle, degree print- print-type of offset- de de element of non-printing form elements printing elements- printing elements elements menten offset printing form on copied on oxy- 110-120 40-50 aluminum plate Layer aluminum offset printing form on top of 130-140 40-45 chrome polymetallic plate Copper layer layer according to the invention on chrome on offset printing form on chrome 120-130 40-45 of a chromed steel plate As shown in the table is, the printing elements of the offset printing form according to the invention are through a sufficiently high value of the contact angle, what vo.n their stable hydrophobization testifies.

Die erhalten Prüfergebnisse bestätigen die Möglichkeit einer Trennung der druckenden und nichtdruckenden Elemente an der Ohromoberfläche auf chemischem Wege. The test results received confirm the possibility of a separation of the printing and non-printing elements on the ear surface on chemical Ways.

Claims

OFFSET PRINT FORM AND METHOD FOR MANUFACTURING PATENT CLAIMS 1-. Offset printing form, which is a metal plate, on the surface of which prints and non-printing elements are arranged, d a d u r c Ii g e k e n n n z e i c n e t that - the plate is made of chrome-plated steel; - the work surfaces the printing and non-printing elements are in the same plane, - the printing elements from a chemical compound of chromium with a higher o monobasic or unsaturated fatty acid or a water-soluble salt thereof - the non-printing elements are made of hydrophilized chromium.

2. A method for producing an offset printing form according to claim 1, that - applying a copy layer to the metal plate the Base of polyvinyl alcohol or a copying layer that is photopolymerizable Composition represents, - drying of the copy-layer mentioned, - copying of the Image from the photoform onto the copy layer, - development of the image, - hydrophilization which provides for non-printing elements that are not marked t that one - a plate made of chromed steel is used as the metal plate, - as Photoform used a slide, whereby when copying the image from the slide Areas of the copier layer that are not hardened on the copier layer are applied to the printing layer Elements and hardened areas of the copy layer on the non-printing elements - the development of the image by removing the non-hardened areas the copy layer of the printing elements at a temperature of 18 to 500C carried out, in the case of using a copy layer on the base Removed the non-hardened areas with water and in the case of polyvinyl alcohol the use of a copy layer which is a photopolymerizable composition represents, the non-hardened areas with 0.2 to 1Xiger aqueous solution of Alkali metal salts or alkali hydroxides removed - after the development of the image Hydrophobization of the printing elements at a temperature of 18 to 50 0C treatment with 2 to 10%; low solution of a higher monobasic unsaturated fatty acid in vaseline oil, a vegetable oil or a lower aliphatic alcohol or with 2 to 10 ° iger aqueous solution of a salt of the mineral acid carried out - before hydrophilization of the non-printing elements the hardened areas of the copy layer from the non-printing ones Elements removed at a temperature of 18 to 5000, in the case of Use of a copying layer based on polyvinyl alcohol the hardened Areas removed by first adding 0.1 to 0.5% aqueous solution to them one after the other Solution of a ydating agent and then with an aqueous solution containing 1 to 3 ° reducing agent and 3 to 5% mineral acid, treated, and in the case of using a Copy layer, which is a photopolymerizable composition, the hardened Areas with 1 to 3 aqueous solutions of alkali metal salts or alkali hydroxides removed, - the hydrophilization of the non-printing elements at a temperature from 18 to 3500 by treating them with 5 to 10% aqueous solution of one Alkali metal salt of a Hydroxysäune or 1 to 2% aqueous solution of one hydrophilic colloid.

3. The method according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c Not that a higher monobasic unsaturated fatty acid is oleic acid, linoleic acid or linolenic acid is used.

4. The method according to claim 2, d a d u r c h g e -k e It is noted that the higher monobasic salts can be used as water-soluble salts unsaturated fatty acids sodium, potassium or ammonium salts of oleic, linoleic or linolenic acid.

5. The method of claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n et that a hydrophilic colloid is cellulose ether, its compounds with Alkali metals or polysaccharides are used.

6. The method of claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c Not that starch, dextrin or gum arabic are used as polysaccharides.