DE2934003A1 - Rohrspiralenpaket fuer waermetauscher und verfahren zur herstellung desselben - Google Patents
Rohrspiralenpaket fuer waermetauscher und verfahren zur herstellung desselbenInfo
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Description
- 4 -DIPL.-ING. HANS W. GROENING
PATENTANWALT £ 9 <J H U U <J
0 3-53
Rohrspiralenpaket für Wärmetauscher und Verfahren zur Herstellung desselben
Die Erfindung betrifft ein Rohrspiralenpaket für Wärmetauscher,
welches eine Anzahl flächenförmiger, gleichgestalteter
Rohrspiralen umfaßt, die parallel zueinander auf gleicher Mittelachse angeordnet sind, wobei sich
die ineinander liegenden Windungen der einzelnen Rohrspirale in einem gegenseitigen Abstand voneinander befinden und
sämtliche Rohrspiralen an ihrem einen Ende an ein gemeinsames Verteilerrohr und mit ihrem anderen Ende an ein gemeinsames
Sammelrohr angeschlossen sind. Weiter betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung einer:
solchen Rohrspiralenpaketes►
Derartige Wärmetauscher werden u.a. zum Aufheizen von Brauchwasser sowie in den Hausverteilungen von Zentralheizungssystemen
eingesetzt. Mit zunehmendem Einsatz von Fernheizungen steigt auch der Bedarf an Wärmetauschern.
Ein Wärmetauscher, der mit einem Rohrspiralenpaket des
oben genannten Typs bestückt ist, ist in der schwedischen
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1RTSTB.4 · 8000 MÜNCHEN 8β ■ POB 880340 · KABEL: RHEINPATEJiT · TEL (089) 471070 · TELEX 8·32β5»
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Patentschrift 400 368 beschrieben. Das Rohrspiralenpaket
ist bei diesem Wärmetauscher in einen zylindrischen Behälter
eingesetzt, aus dessen einer Stirnwand das Verteiler- und'das Sammelrohr hervorstehen. Die Zusammenstellung
des Rohrpaketes selbst erfolgt in der Weise, daß man auf Sollänge geschnittene Kupferrohre parallel
zueinander auf einem perforierten Stahlblech zu einer Rohrmatte anordnet und diese dann zu einer Spirale biegt.
Das Stahlblech dient dabei als Leitelement für das Fernheizwasser bzw. den Fernheizdampf, das in die Paket"
mitte eingespeist und an der Mantelfläche des Zylinders abgeführt wird.
Da solches Kupferrohr meistens als weiches aufgespultes Rohr geliefert wird, setzt dieses bekannte Fertigungsverfahren
voraus, daß das Rohr zunächst begradigt und dann, wenn die Rohrstücke auf dem Blech angeordnet sind,
dessen Vorsprünge die Rohre in einem gegenseitigen Abstand an ihrer Stelle halten, erneut gebogen wird.
Mit der Erfindung soll dieses bekannte Rohrspiralenpaket so verbessert werden., daß sich seine Herstellung einfacher
gestaltet und kein Zyvischeribleeii erforderlich ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1, sowie durch Herstellungsverfahren gemäß Patentanspruch S.
Gemäß der Erfindung wird also das Wärmetauscher-Rohrpaket aus fertig gebogenen, regelmäßigen Rohrspiralen zusammengestellt,
die sich, ausgehend von dem auf der Ziehtrommel befindlichen harten Rohrbund, mit in der Rohrfabrik
sowieso vorhandener Maschinen leicht herstellen lassen, wobei bei der Herstellung Ganghöhe und Windungs-
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länge regulierbar sind. Das dichte Aneinanderfügen der Rohrspiralen erfolgt nach einer vorteilhaften Ausführungsform
der Erfindung durch Verschweißenlassen bei hoher Temperatur.
Alternativ können die Spiralen auch z.B. durch Metallbandagen oder andere mechanische Befestigungselemente
aneinandergebunden werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 einen mit dem erfindungsgemäßen Rohrpaket bestückten,
teilweise aufgeschnittenen Wärmetauscher in Seitenansicht, und
Fig. 2 den Wärmetauscher in Draufsicht.
In den Figuren bedeutet die Bezugszahl 1 den zylindrischen
Mantel des Wärmetauschers, der einen Einlauf 2 sowie einen Ausfluß 3 für das Fernheizwasser aufweist, wie durch einfache
Pfeile angedeutet ist. Das aufzuheizende Wasser, z.B. das Warmwasser oder der Vorlauf für die Heizkörper eines
Wohnhauses, fließt über ein Verteilerrohr 4 zu und über ein Sammelrohr 5 ab, wie durch Doppelpfeile angedeutet
ist. Die Rohrspiralen tragen die Bezugszahl 6 und sind dicht übereinander angeordnet. Tn Fig. 1 sind die Fohrr.plralen
6 rechts in ungeschnittenem Zustand und links im Schnitt dargestellt. Ihr äußeres Ende ist an das Verteilerrohr
4, ihr inneres Ende entsprechend an das Sammeln
rohr 5 angeschlossen.
Durch die von den Rohrspiralen 6 gebildete zusammenhängende
Wand wird die Umlaufbewegung des "Mantelwassers" gelenkt;
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ein besonderes Stahlblech erübrigt sich. Und da sich die einzelnen Rohrspiralen lilienförmig berühren, steht im
Hinblick auf den Wärmeaustausch viel effektive Fläche zur Verfügung. Das Paket hat im Verhältnis zur Leistung
geringe Abmessungen und ist von vorteilhafter Gestalt.
Das Zusammenbauen des Rohrpaketes aus den Rohrspiralen kann auf vielerlei Weise erfolgen, wobei gleichzeitig
Einfluß auf die Dichtigkeit der aus den Rohren gebildeten Wand genommen werden kann. Das vielleicht billigste
und einfachste Verfahren besteht darin, die in ihrem Herstellungszustand harten Rohrspiralen unter Verwendung
von Hilfsführungen aufeinander zu schichten und durch verschiedenartige
Bandagen zu einem Paket aneinander zu binden. In den Figuren sind zwei solche Bandagen durch
die Bezugszahl 7 bezeichnet.
Ein weiteres und wesentlich mit der Nutzung der Erfindung verbundenes Verfahren zum Zusammenbau ist so angelegt,
daß sich besonders Dichtigkeit und Festigkeit der Rohrwand verbessern lassen. Die Rohrspiralen werden dabei
in einem Montagegestell aufeinander geschichtet, dessen Führungszapfen für eine genaue Zentrierung der
RchrZwischenräume sorgen, so da B eijie ges ade Rohrwand
entsteht. Außerdem können hierbei die Spiralen fest gegeneinander gepreßt werden. Das so gebildete Paket
wird dann im Vakuumofen bei 5QO-COQ0C weichgeglüht,
wobei es zu einem gegenseitigen Verschweißen, einem "Aneinandersintern" der Rohrspiralen kommt und man
eine feste Rohrwand erhält, welche die Strömung des Mantelwassers führt. In weichgeglühtem Zustand lassen
sich die Rohrenden formen und an die größeren Verteilerund Sammelrohre 4 und 5 anschließen.
Voraussetzung für ein gutes Aneinandersintern ist eine sauerstoffreie und saubere Rohroberfläche. Hartgezogenes
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Rohr ist in diesem Sinne geeignet, da das beim Ziehen verwendete Schmiermittel, das sich an die Rohroberfläche
haftet, ein Oxidieren derselben verhindert- Im Vakuumofen verdampft dieses Schmiermittel, und mit steigender
Temperatur kommt es dann zu einem Aneinanderhaften der Rohrspiralen. Durch Anwendung von Druck werden die
Rohroberflächen dicht gegeneinander gepreßt.
Eine weitere Verbesserung der Wandfestigkeit läßt sich erzielen, indem man während des Glühens mit einem Lötmittel
zwischen den Spiralen arbeitet. Bei Versuchen wurden hierzu u.a. kleine Zinnspäne verwendet. Beim
Schmelzen unter Vakuum breitet sich das Zinn längs der linienförmigen Berührungsfläche aus und bildet eine stabile
Verbindung. Auch beim Glühen in gewissen Schutzgasöfen werden entsprechende Ergebnisse erzielt.
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Claims (9)
1. Rohrspiralenpaket für Wärmetauscher, welches eine Anzahl flächenfcrmiger» gleichgestaltetor Rohr r.ρ ir al en
umfaßt, die parallel zueinander auf gleicher Mittelachse angeordnet sind, wobei sich die ineinander
liegenden Windungen der eini^lneu Rohrspirale an einem
gegenseitigen Abstand voneinander befinden und mit ihrem einen gleichnamigen Ende an ein gemeinsames Verteilerrohr und mit ihrem anderen gleichnamigen Ende an
ein gemeinsames Sammelrohr angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet , daß das Paket aus fertig
gebogenen Rohrspiralen (6) besteht, die dicht aneinandergefügt
sind, so daß sich zwischen zwei benachbarten Spiralen eine zusammenhängende spiralenförmige Berührungslinie
ergibt.
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2. Spiralenpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Rohrspiralen (6) unter hoher
Temperatur miteinander verschweißt sind.
3. Spiralenpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrspiralen (6) durch
Bindeglieder wie Metallbandagen (7) aneinander befestigt sind.
4- Spiralenpaket nach irgendeinem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrspiralen
(6) aus hartgezogenem Kupferrohr bestehen.
5. Verfahren zur Herstellung des Rohrspiralenpaketes nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Anzahl einzelner gleichgestalteter, flächenförmiger Rohrspiralen
vorgefertigt werden, welche unter Einhaltung einer gemeinsamen Mittelachse dicht aufeinander angeordnet
und zu einem dichten Paket aneinandergefügt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5y dadurch g e k e η η zeichnet,
daß die Rohrspiralen mittels eines Führungselementes konzentrisch aufeinander geschichtet werden und das Rohrspiralenpaket im
Vakuum- oder Schutzgasofen so weichgeglüht wird, daß die Rohre längs ihrer Berührungslinien zu einem
festen Paket miteinander verschweißt, werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsamen Verteilerund
Sammelrohre in geglühtem Zustand des Paketes an die Enden der Rohrspiralen angeschlossen werden.
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8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Glühen zwischen die
Rohrspiralen ein Lötmittel, z.B. feine Zinkspäne, gegeben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Aneinanderfügen der Rohrspiralen
mit Hilfe von das Paket umschlingenden Metallbandagen erfolgt.
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