DE2926989A1

DE2926989A1 - Concrete path slab prodn. machine - has support for sliding shuttering boxes, with thrust rams and dispensing station

Info

Publication number: DE2926989A1
Application number: DE19792926989
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schubert
Original assignee: Individual
Current assignee: Konrad Seelmann & Co Besitz- U Handels-Kg GmbH
Priority date: 1979-07-04
Filing date: 1979-07-04
Publication date: 1981-01-22
Also published as: DE2926989C2

Abstract

The machine produces concrete slabs for paths and roads, using shuttering boxes of foamed plastics with compartments for the slabs. A support (1) accommodates the boxes (3) so that they can slide freely. It has a first section (1') in which the empty box is sprayed with an adhesion inhibitor and the plastics or natural support plates are inserted manually. A second section (1'') has a hydraulic or pneumatic thrust ram for the boxes, as well as a holding-down station for the slabs (10), together with a concrete dispensing station, a scraper, and a vibrator mechanism. Other rams (22) then thrust the boxes into a discharge station and stack them there.

Description

Wolfgang Schubert, 8602 MemmelsdorfWolfgang Schubert, 8602 Memmelsdorf

Peter Reuss, 8602 Memmelsdorf Vorrichtung zum Herstellen von begeh- und/oder befahrbaren Platten aus Betonwerkstoff Es ist bei Platten aus Betonwerkstoff bekannt, plattenförmige Körper in Bodenausnehmungen der Schalungskästen manuell einzulegen und durch manuelles Auffüllen der Schalungskästen mit Betonmörtel die plattenförmigen Körper und den Betonmörtel miteinander zu verbinden. Diese Herstellung der Platten hat sich als umständlich sowie arbeits- und transportaufwendig erwiesen.Peter Reuss, 8602 Memmelsdorf Device for producing accessible and / or drivable panels made of concrete material It is for panels made of concrete material known, plate-shaped body in floor recesses of the shuttering boxes manually and by manually filling the formwork boxes with concrete mortar, the to connect plate-shaped body and the concrete mortar with each other. This manufacture the plates has proven to be cumbersome, labor-intensive and transport-intensive.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, Maßnahmen zum einfachen und schnellen Herstellen von mit plattenförmigen Körpern versehenen begeh- und/oder befahrbaren Platten aus Betonwerkstoff zu schaffen.The invention has for its object to provide measures for simple and quick Manufacture of walk-on and / or drivable vehicles provided with plate-shaped bodies To create panels from concrete material.

Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe gelöst durch eine die Schalungskästen frei verschieblich aufnehmende Abstützung mit einem ersten Abschnitt in dem das Ausspritzen der leeren Schalungskästen mit Abbindeverzögerer und ein manuelles Einlegen der plattenförmigen Körper erfolgt, einem zweiten Abschnitt mit einem hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Vorschibkolben für die Schalungskästen, einer Niederhaltestation für die plattenförmigen Körper, einer Abgabestation für Betonwerkstoff in die Schalungskästen, einem Abstreifer sowie einer Rütteleinrichtung und einer sich an die Rütteleinrichtung anschließende Ablage, in die die Schalungskästen mittels eines weiteren Vorschubkolbens einschieb- und stapelbar sind. Mittels der so gebildeten Vorrichtung erfolgt eine weitgehend selbständige Herstellung der Platten, wobei das manuelle Einlegen der Platten die Anwendung einwandfreier plattenförmiger Körper gewährleistet. According to the invention, this object is achieved by one of the formwork boxes freely displaceable receiving support with a first section in which the Spraying out the empty shuttering boxes with a setting retarder and manual insertion the plate-shaped body takes place, a second section with a hydraulic or pneumatically operated feed piston for the shuttering boxes, a hold-down station for the plate-shaped bodies, a delivery station for concrete material in the formwork boxes, a scraper and a vibrator and one attached to the vibrator Subsequent storage in which the formwork boxes by means of a further feed piston can be pushed in and stacked. By means of the device formed in this way, a largely independent production of the panels, with manual insertion of the Plates ensures the use of flawless plate-shaped bodies.

Gemäß bevorzugter Ausbildung ist zur Schaffung einer kompakten Vorrichtung vorgesehen, daß der erste und der zweite Abschnitt der Abstützung quer aneinander angestellt sind und daß sich die Ablage quer am Ende des zweiten Abstützungsabschnitts anschließt. Die Abstützung kann dabei beliebig, z.B, als Rollenbahn, Transportband ausgebildet oder durch eine vorrichtungsfeste Stützfläche, auf die die Schalungskästen verschieblich sind, gebildet sein. According to a preferred embodiment is to create a compact device provided that the first and the second portion of the support transversely to one another are employed and that the tray is transversely at the end of the second support section connects. The support can be used as required, e.g. as a roller conveyor, conveyor belt educated or by a fixture-fixed support surface on which the formwork boxes are displaceable, be formed.

Weiter ist vorgesehen, daß die Niederhaltestation eine durch einen hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kolben vertikal bewegbare Platte od.dgl. aufweist, die bevorzugt sämtliche plattenförmigen Körper einer jeden Platte gemeinsam gleichzeitig pressend in den Ausnehmungen der Schalungskästen hält. It is also provided that the hold-down station by a hydraulically or pneumatically operated piston vertically movable plate or the like. has, which preferably all plate-shaped bodies of each plate in common holding at the same time pressing in the recesses of the shuttering boxes.

Ferner hat sich als vorteilhaft gezeigt, wenn die Abgabestation für den Betonwerkstoff einen trichterförmigen Vorratsbehälter und ein Rührwerk mit Antriebsmotor aufweist. Die Abgabe des Betonwerkstoffes kann so durch Schwerkraft selbsttätig gleichmäßig erfolgen. Die Anwendung von Schwerkraft erlaubt die Vorrichtung in ihrem Aufbau einfach zu gestalten. Es entspricht dem Erfindungsgedanken, daß der Betonwerkstoff auch in anderer Weise, z.B. durch Druckwirkung an die Schalungskästen abgebbar ist. It has also been found to be advantageous if the delivery station for the concrete material a funnel-shaped storage container and an agitator with drive motor having. The release of the concrete material can be done automatically by gravity done evenly. The application of gravity allows the device in its Structure easy to design. It corresponds to the idea of the invention that the concrete material can also be transferred to the shuttering boxes in a different way, e.g. by applying pressure.

Schließlich ist die räumliche Ausdehnung der Vorrichtung in kleinen Grenzen durch die Anordnung einer gerüstartigen Ablage für die gefüllten und gerüttelten Schalungskästen haltbar, die die Schalungskästen neben- und übereinander aufzunehmen vermag. Um die Schalungskästen in verschiedenen Ebenen übereinander in die Ablage einzubringen, kann diese mittels einer Hubeinrichtung, z.B. Hubstaplers, in der Senkrechten verstellbar sein. Finally, the spatial extent of the device is small Limits by the arrangement of a scaffold-like shelf for the filled and shaken Formwork boxes durable, which accommodate the formwork boxes next to and on top of each other able. Around the formwork boxes in different levels one above the other in to bring in the shelf, this can be done by means of a lifting device, e.g. forklift, be adjustable in the vertical.

Wie die Erfindung ausgeführt sein kann, zeigt mit den für diese wesentlichen Merkmalen das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel. Hierin bedeuten: Fig. 1 eine Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 2 einen ersten und zweiten Abschnitt einer Vorrichtung in Vorderansicht und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1. How the invention can be carried out shows with the essential for this Features the embodiment shown in the drawing. Herein mean: 1 shows a device in plan view, FIG. 2 shows a first and second section a device in front view and FIG. 3 shows a section along the line III-III of Fig. 1.

In den Fig. 1 bis 3 ist mit 1 eine Abstützung bezeichnet, die beim Ausführungsbeispiel in der Art eines Tisches mit vorrichtun-gsfesten Stützflächen 2 ausgeführt ist. Die Abstützung 1 ist durch einen ersten Abschnitt 1' und einen zweiten Abschnitt 1 " gebildet, die quer aneinander angestellt sind. Mit 3 sind Schalungskästen aus geschäumten Kunststoff bezeichnet, die im Arbeitstakt über die Abstützung 1 nacheinander zu den Arbeitsstationen bewegt werden. An den Abschnitt 1 " der Abstützung 1 schließt sich in Vorschubrichtung der Schalungskästen 3 eine Ablage 4 an, die die gefüllten Schalungskästen 3 gestapelt neben- und übereinander aufnimmt. In Figs. 1 to 3, 1 denotes a support that when Exemplary embodiment in the manner of a table with support surfaces fixed to the device 2 is executed. The support 1 is through a first section 1 'and a second section 1 ″, which are positioned transversely to one another. With 3 are Formwork boxes made of foamed plastic called, which in the work cycle over the Support 1 are moved one after the other to the workstations. To the section 1 ″ of the support 1 closes in the feed direction of the shuttering boxes 3 Shelf 4 on which the filled formwork boxes 3 are stacked next to and on top of one another records.

Zur Erläuterung der Funktion der Vorrichtung ist davon auszugehen, daß die Schalungskästen 3 zunächst in der Arbeitsstation 5 (Fig. 1) manuell durch Abbindeverzögerer ausgespritzt werden. In den Stationen 6 und 7 erfolgt das Einlegen der plattenförmigen Körper in die Schalungskästen 3, während Station 8 eine Freistation ist. Durch Vorschieben der Schalungskästen 3 in die Arbeitsstation 9 befinden sich diese vor einem Vorschubkolben 16, der im Arbeitstakt die Schalungskästen 3 in Richtung auf die Ablage 4 verschiebt. In der Niederhaltestation 10 erfolgt mittels eines Kolbens 17 ein Nachdrücken der eingelegten plattenförmigen Körper in die Ausnehmungen der Schalungskästen 3. In Station 11 ist oberhalb der Schalungskästen 3 ein trichterförmiger Vorratsbehälter 18 für den Betonwerkstoff angeordnet, an dem sich unten ein Rührwerk 19 mit Motor 20 anschließt. Die Abgabe des Betonwerkstoffs aus dem Vorratsbehälter 18 erfolgt durch Schwerkraft. In Station 12 wird mittels eines Abstreifers 21, der die Schalungskästen 3 überragende Betonwerkstoff entfernt. To explain the function of the device, it is assumed that that the formwork boxes 3 first in the workstation 5 (Fig. 1) manually Setting retarders are sprayed out. Loading takes place in stations 6 and 7 the plate-shaped body in the formwork boxes 3, while station 8 is a free station is. By pushing the shuttering boxes 3 into the work station 9 are located this in front of a feed piston 16, the formwork boxes 3 in the direction of the work cycle moves to tray 4. In the hold-down station 10 takes place by means of a Piston 17 pushing the inserted plate-shaped body into the recesses the shuttering boxes 3. In station 11, a funnel-shaped one is above the shuttering boxes 3 Storage container 18 arranged for the concrete material, on which there is an agitator below 19 with motor 20 connects. The delivery of the concrete material from the storage container 18 is done by gravity. In station 12 is by means of a scraper 21, the the formwork boxes 3 outstanding concrete material removed.

Die Stationen 13, 14, 15 bilden eine Rüttelstrecke, innerhalb deren eine Verdichtung des Betonwerkstoffs bewirkt wird. Die weitere Station 24 kann als Freistation gewertet werden. Die hier eintretenden Schalungskästen 3 werden durch einen weiteren Vorschubkolben 22 in die gerüstartige Ablage 4 eingeschoben. Wie insbesondere die Fig. 3 erkennen läßt, nimmt die Ablage 4 mehrere Schalungskästen 3 in einer Ebene nebeneinander, durch Anheben oder Absenken der Ebenen Schalungskästen 3 übereinander gestapelt auf.The stations 13, 14, 15 form a vibrating section within which a compaction of the concrete material is effected. The further station 24 can be used as Free station are counted. The formwork boxes 3 entering here are through another feed piston 22 is pushed into the frame-like tray 4. As in particular the Fig. 3 can be seen, the tray 4 takes several Formwork boxes 3 side by side in one level, by raising or lowering the Level formwork boxes 3 stacked on top of each other.

Die Ablage ist hierzu durch die Arme eines Hubstaplers ( nicht gezeigt ) unterfaßt und auch an entferntere Trociaiungsplätze fahrbar. Die Rüttelbewegungen in den Rüttelstationen 13, 14, 15 erfolgen mittels eines Hochfrequenz-1 " motors 23, der in die Abstützung/eingestellt ist.The shelf is for this purpose by the arms of a forklift (not shown ) and can also be moved to more distant Trociaiungsplatz. The shaking movements in the vibrating stations 13, 14, 15 take place by means of a high-frequency 1 "motor 23 set in the outrigger /.

Es entspricht der Erfindung, daß die Vorschubkolben 16, 22 beliebig, z.B. hydraulisch oder pneumatisch in den zugeordneten zylindern verschiebbar sind. Auch ist die Erfindung nicht auf einen trichterförmigen Vorratsbehälter 18 für Betonwerkstoff beschränkt. Schließlich liegt es im Wesen der Erfindung, daß auch zusätzliche Arbeitsstationen eingerichtet, bzw. einzelne Arbeitsstationen der Vorrichtung entfallen können oder in abgewandelter Form ausgebildet sind. Leerseite It corresponds to the invention that the feed piston 16, 22 as desired, e.g. can be moved hydraulically or pneumatically in the assigned cylinders. The invention is also not limited to a funnel-shaped storage container 18 for concrete material limited. Finally, it is in the essence of the invention that additional work stations set up, or individual workstations of the device can be omitted or are designed in a modified form. Blank page

Claims

Wolfgang Schubert, 8602 Memmelsdorf Peter Reuss, 8602 Memmelsdorf Device for the production of walkable and / or drivable panels made of concrete material with plate-shaped bodies made of synthetic material arranged on one side or natural stone or ceramic materials using formwork boxes made of foamed plastic with compartments for the body, marked by means of a support (1) that can move freely to accommodate the formwork boxes (3) with a first section (1 ') in which the emptying of the empty shuttering boxes (3) with setting retarder and manual insertion of the plate-shaped body takes place, a second section (1 ") with a hydraulically or pneumatically actuated Feed piston (1 (for the formwork boxes (3), a hold-down station (10) for the body 1 of a delivery station (11) for concrete material, a scraper (21) and a vibrating device (13, 14, 15) and one to the vibrator subsequent shelf (4), in which the formwork boxes (3) by means of another ice The feed piston (22) can be pushed in and stacked.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first and second support sections (1 ', 1 ") are set across one another and that the tray (4) adjoins the end of the second support section (1 ") transversely.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Absttitzungsabschnitt (1 ', 1 ") as a roller conveyor, conveyor belt or as support surfaces fixed to the device are trained

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Hold-down station (10) a hydraulically or pneumatically actuated piston (17) with pressure plate (17 ') or the like.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the delivery station (11) a funnel-shaped storage container (18) and an agitator (19) with drive motor (20) has, from which the release of the concrete material by gravity he follows.

6. Apparatus according to claim 1, characterized by the arrangement a scaffold-like shelf (4) that holds the filled and vibrated shuttering boxes (3) next to and on top of each other.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the tray (4) is vertically adjustable by means of a lifting device.