DE2924327A1

DE2924327A1 - Rotary furnace fire-proof outlet lining - is prefabricated and interchangeable with steel frame tamped with fireclay

Info

Publication number: DE2924327A1
Application number: DE19792924327
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Fleischmann Adolf A Fa
Current assignee: Fleischmann Adolf A Fa
Priority date: 1979-06-15
Filing date: 1979-06-15
Publication date: 1980-12-18

Abstract

The fireproof lining separates the drum outlets of a tubular rotary furnace from the cooling pipes. It comprises an interchangeable prefabricated component (9), with a steel frame (1) screwed into the outlet. Anchors are welded to the frame inside surface for tamping fireclay forming the outlet opening (10), with expansion joints (11) extending radially from the latter. At the collar edge this clay runs parallel to the outlet opening in the axial direction, while it converges inwards to the collar edge of the adjacent prefabricated component. The tapering chamber formed is tamped with fireproof material anchored to the drum, having expansion joints to the adjacent prefabricated parts.

Description

FEUERFESTE ZUSTELLUNG FÜR DIE AUSLASSE FIRE-RESISTANT SHELVING FOR THE OUTLETS

EINES DREHROHROFENS Die Erfindung betrifft eine feuerfeste Zustellung für die Auslässe der Trommel eines Drehrohrofens gegenüber den nachgeordneten Kühlrohren. A ROTATING TUBE FURNACE The invention relates to a refractory lining for the outlets of the drum of a rotary kiln opposite the downstream cooling tubes.

Der Ofenauslauf unterliegt verstärktem Verschleiß, so daß die wegen ihrer komplizierten Form meist monolithische Zustellung des öfteren repariert werden muss.The furnace outlet is subject to increased wear, so that the their complicated shape, mostly monolithic lining, are often repaired got to.

Die bekannten Zustellungen im Drehrohr-Auslaßbereich sind zusammenhängend. Es kann dann nur der jeweils unterste Bereich der Zustellung mit Reparaturmasse ausgestampft werden. Danach muss man warten, bis die Masse abgebunden hat, und dann wird die Ofentrommel weiter gedreht bis sich der nächste reparaturbedürftige Auslaß unten befindet usw.The known infeeds in the rotary kiln outlet area are interrelated. Only the lowest area of the infeed with repair compound can then be used be stamped out. Then you have to wait for the mass to set, and then the furnace drum is rotated further until the next outlet in need of repair is located located at the bottom, etc.

Zur Verminderung der dadurch bei der bekannten feuerfesten Zustellung der eingangs erwähnten Gattung bedingten Stillstandszeit wird erfindungsgemäß vorgeschlpn, die Ausbildung-der Zustellung als im ganzen auswechselbares Fertigbauteil,mit einem dem Auslaß kragenförmig angepaßten und darin verschraubten Stahlrahmen, auf dessen Innenflächen Anker geschweißt sind für feuerfeste Stampfmasse, welche die Auslaßöffnung bildet und radial zu dieser Dennfugen aufweist und im Bereich des Kragenrandes achsparallel zur Auslaßöffnung verläuft, keilförmig nach innen konvergierend zum Kragenrand des jeweils benachbarten Fertigbauteiles, wobei der Keilraum mit an der Trommel verankerter feuerfester Masse ausgestampft ist, mit Dehnungsfugen gegenüber den benachbarten Fertigbauteilen.To reduce the resulting in the known refractory lining of the genus mentioned at the beginning Downtime becomes according to the invention vorlpn, the training - the delivery as a completely replaceable prefabricated component, with a steel frame adapted to the outlet in the shape of a collar and screwed into it whose inner surfaces are welded anchors for refractory ramming mass, which the Forms outlet opening and has radial to this Dennfugen and in the area of The collar edge runs axially parallel to the outlet opening, converging inwardly in a wedge shape to the collar edge of the respective adjacent prefabricated component, with the wedge space with Refractory mass anchored to the drum is stamped out, with expansion joints compared to the neighboring prefabricated components.

Die Verschleißteile der erfindungsgemäßen Zustellung können nach Lösen der Verschraubung einfach vom Trommelinneren aus abgezogen und gegen ein neues Zustellelement ausgetauscht werden.The wearing parts of the lining according to the invention can after loosening The screw connection is simply removed from the inside of the drum and against a new feed element be replaced.

Die Erfindung möge anhand des in den Figuren 1 bis 5 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels veranschaulicht werden. Es zeigen Fig. 1 eine Außenansicht auf das Fertigbauteil, Fig. 2 einen AXsialschni~tt-durch das eingebaute Fertigbauteil, Fig. 3 einen radialen Teilschnitt durch den Auslaßbereich der Ofentrommel, Fig. 4 eine Seitenansicht-auf den Auslaßbreich der Ofentrommel-mit anschließenden Rühlrohren, teilweise geschnitten und Fig. 5 chaubildlich und achsial-geschnitten das auswechselbare Fertigbauteil @@@@@@rt@gbauteil 9 enthält einen de Auslaß 2 der Ofen-@@@@@@@@ kragenförmig angepaßten und darin verschraubten @@@@@@@anmen 1. Die Verschraubung besteht aus Muttern 3 und Sten@olzen 15, die in Flacheisen 24 als Verstärkungen @@@@@@t@hlrahmens 1 eingeschraubt oder eingeschweißt sind.The invention may be shown schematically in FIGS Exemplary embodiment are illustrated. 1 shows an external view onto the prefabricated part, Fig. 2 shows an axial section through the built-in prefabricated part, 3 shows a radial partial section through the outlet area of the furnace drum, FIG. 4 is a side view - of the outlet area of the furnace drum - with adjoining cooling tubes, partially sectioned and Fig. 5 is a diagrammatic and axially sectioned view of the replaceable Prefabricated part @@@@@@ rt @ gbauteil 9 contains a de outlet 2 of the Oven - @@@@@@@@ collar-shaped adapted and screwed into it @@@@@@@ anmen 1. The Screw connection consists of nuts 3 and Sten @ olzen 15, which in flat iron 24 as Reinforcements @@@@@@ t @ hlrahmens 1 are screwed in or welded in.

@@@@@@ @@ innenflächen des Stahlrahmens 1 sind bekannte Ge-@@@@@@@@@er 4 geschweißt für feuerfeste Stampfmasse 6, @@@che die Auslaßöffnung 10 bildet und radial zu dieser De@n@@gen 11 @ufweist und im Bereich des Kragenrandes 12 @chspangllel zur Auslaßöffnung 10 verläuft,keilförmig nach innen korvergierend zum Kragenrand des jeweils benachbarten r Fertigbauteiles, wie am besten aus Fig. 3 zu sehen, wobei der Keilraum mit an der Trommel 13 verankerter feuerfester Masse 7 ausgestampft ist,mit Dehnungsfugen 8 gegenüber den benachbarten Fe@t@gbaut@ilen. @@@@@@ @@ inner surfaces of the steel frame 1 are well-known ge - @@@@@@@@@@ er 4 welded for refractory rammed earth 6, @@@ che forms the outlet opening 10 and Radially to this De @ n @@ gen 11 @is and in the area of the collar edge 12 @chspangllel runs to the outlet opening 10, corverging in a wedge shape inwardly to the edge of the collar of the respective adjacent r prefabricated component, as can best be seen from FIG. 3, wherein the wedge space is stamped out with the refractory mass 7 anchored to the drum 13 is, with expansion joints 8 opposite the neighboring Fe @ t @ gbaut @ ilen.

@@ Dehnungsfugen 8 erleichtern das Herausnehmen eines @@@brauchten Fer@igbauteiles und das beschädigungsfreie @@@führen des neuen Fertigbauteiles, nachdem der stirnseitige Deckel 16 (Fig. 4) der Ofentrommel 3 abgenommen wurde. Ferner wird durch diese Dehnungsfugen 8 erreicht, caf nur der Stahlrahmen 1 selbst als Sitzfläche gegenüber dem zugehörigen Auslaß 2 er Ofentrommel @@ toleriert sein muss.@@ Expansion joints 8 make it easier to remove a @@@ needed Fer @ igbauteiles and the damage-free @@@ lead of the new prefabricated component, after the front cover 16 (Fig. 4) of the furnace drum 3 has been removed. Furthermore, through these expansion joints 8, only the steel frame 1 itself is achieved be tolerated as a seat opposite the associated outlet 2 furnace drum @@ got to.

Claims

CLAIM Refractory lining for the outlets of the drum of a rotary kiln compared to the cooling tubes, characterized by their training as a whole interchangeable Prefabricated component (9) (Fig. 5), with a collar-shaped and adapted to the outlet (2) (3) steel frame (1) screwed into it, on whose inner surfaces anchors (4) are welded are for refractory rammed earth (6), which forms the outlet opening (10) and radial to these expansion joints (11) and axially parallel in the region of the collar edge (12) to the outlet opening (10), converging inwardly in a wedge shape to the edge of the collar of the adjacent prefabricated component, with the wedge space on the drum (13) anchored refractory mass (7) is stamped out, with expansion joints (8) opposite the neighboring prefabricated components.