DE2922388A1 - Automatic workpiece-blasting machine - has belt forming drums pivoting together about common point - Google Patents
Automatic workpiece-blasting machine - has belt forming drums pivoting together about common pointInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strahlen von Werkstücken mit einem Muldenband, das eine Muldenbandtrommel bildet und mit einer Beschickungs- und einer Entleerungsvorrichtung.The invention relates to a device for blasting workpieces with a troughed belt, which forms a troughed belt drum and with a feeding and an emptying device.
Bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind so ausgebildet, daß das Muldenband an einer Seite zur Bildung der zylindrischen Mantelfläche hochgezogen ist. Die andere offene Seite dient der Beschickung und Entleerung.Known devices of the type mentioned are designed so that the troughed belt is pulled up on one side to form the cylindrical jacket surface is. The other open side is used for loading and unloading.
Die Abdichtung an den Stirnseiten erfolgt durch mitlaufende Seitenscheiben. Das Muldenband wird so angetrieben, daß die Werkstücke während des Strahlens von der Beschickungsöffnung wegbewegt werden und eine entsprechende Taumelbewegung durchführen. Hierdurch soll ein Strahlen von allen Seiten sichergestellt werden. Beschickung und Entleerung erfolgen immer von einer Seite.The end faces are sealed by means of rotating side windows. The troughed belt is driven in such a way that the workpieces are removed from be moved away from the loading opening and perform a corresponding tumbling movement. This is intended to ensure radiance from all sides. feed and emptying always take place from one side.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mehr oder weniger kontinuierlich arbeitet und das Strahlen insbesondere kompliziert gestalteter Werkstücke verbessert.The invention is based on the object of providing a device of To create the type mentioned at the beginning that works more or less continuously and improves the blasting, in particular, of workpieces with a complex design.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich dadurch gelöst, daß das Muldenband mehrere hintereinanderliegende Muldenbandtrommeln bildet, von denen jeder ein Schleuderwerk zugeordnet ist, und daß die Muldenbandtrommeln zusammen um einen gemeinsamen Punkt schwenkbar sind.This object is basically achieved in that the troughed belt several troughed belt drums arranged one behind the other, each of which has a centrifugal mechanism is assigned, and that the troughed belt drums together around a common point are pivotable.
Erfindungsgemäß bildet das Muldenband also nicht eine sondern mehrere Muldenbandtrommeln. Die Anzahl der Muldenbandtrommeln und der ihnen zugeordneten Schleuderwerke hängt von den zu strahlenden Werkstücken und der gewünschten Kapazität ab. Sämtliche durch das eine Muldenband gebildete Muldenbandtrommeln sind gemeinsam schwenkbar, damit sie zum Strahlen im wesentlichen auf einer gemeinsamen, waagerechten Ebene liegen und die Mulden dann seitlich durch das entsprechend um höherliegende Umlaufrollen umlaufende Muldenband abgedichtet werden. Zum Beschicken werden die Muldenbandtrommeln geschwenkt, wobei die Muldenbandtrommel, die am weitesten vom Schwenkpunkt entfernt liegt, die größte Strecke zurücklegt. Die Schwenkung erfolgt auf das Niveau eines Abförderers. In dieser Stellung, in der nicht gestrahlt wird, fördert das Muldenband die Werkstücke aus der ersten Muldenbandtrommel in die zweite und so weiter.According to the invention, the troughed belt does not form one but several Troughed belt drums. The number of troughed belt drums and those assigned to them Centrifugal machines depend on the workpieces to be blasted and the desired capacity away. All of the troughed belt drums formed by a troughed belt are common pivotable so that they are essentially on a common, horizontal surface for blasting Lie level and the hollows then laterally through the accordingly around higher-lying revolving rollers are sealed around the troughed belt. For loading the troughed belt drums are swiveled, with the troughed belt drum being the furthest away from the pivot point, covers the greatest distance. The panning takes place to the level of a conveyor. In this position, in which there is no blasting, the troughed belt conveys the workpieces from the first troughed belt drum to the second and so forth.
Die erste Muldenbandtrommel wird durch den Zuförderer beschickt. Die letzte Muldenbandtrommel gibt ihre Werkstücke auf den Abförderer ab. Hierdurch ist eine kontinuierliche Arbeitsweise möglich, da an einem Ende beschickt und an dem anderen Ende entleert wird. Dadurch, daß mehrere Muldenbandtrommeln hintereinander zur Verfügung stehen, ist für eine sehr gute und intensive Bestrahlung gesorgt.The first troughed belt drum is fed by the feed conveyor. the The last troughed belt drum delivers its workpieces to the discharge conveyor. This is Continuous operation is possible, as it is loaded at one end and at that the other end is drained. The fact that several troughed belt drums one behind the other are available, a very good and intensive irradiation is provided.
In vorteilhafter Weise können zwischen den einzelnen Muldenbandtrommeln auf- und abbewegbare Gegenhaltekämme angeordnet sein, die verhindern, daß die Werkstücke während des Beschickungs- und Entleerungsvorganges eine oder mehrere Trommeln überspringen, d.h. mehr oder weniger ungestrahlt durchrutschen.Advantageously, between the individual troughed belt drums be arranged up and down counter holding combs that prevent the workpieces skip one or more drums during the loading and unloading process, i.e. slip through more or less without blasting.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following the invention is based on the drawing with reference to an exemplary embodiment explained in more detail.
In der einzigen Figur ist eine Ausführungsform nach der Erfindung dargestellt, die aus einem Gehäuse 2 besteht, das in einem Fundament 1 befestigt ist. Schleuderwerke 3 sind im oberen Bereich vorgesehen. Ein Zuförderer 5 dient der Beschickung. Ein Abförderer 4 dient der Aufnahme der gestrahlten Werkstücke.In the single figure is an embodiment according to the invention which consists of a housing 2 which is fastened in a foundation 1 is. Slingshot units 3 are provided in the upper area. A feed conveyor 5 is used the loading. A discharge conveyor 4 is used to receive the blasted workpieces.
Das Muldenband 6 läuft um mehrere Umlenkrollen um, von denen die am Beschickungsende mit 7 bezeichnet ist. Es ist deutlich erkennbar, daß das Muldenband bei dieser Ausführungsform insgesamt vier Muldenbandtrommeln 10 bis 13 bildet, die seitlich durch Seitenscheiben 8 abgedichtet werden. Den Muldenbandtrommeln 11 bis 13 sind die drei Schleuderwerke 3 zugeordnet.The troughed belt 6 runs around several pulleys, of which the on Charging end is denoted by 7. It can be clearly seen that the troughed belt in this embodiment a total of four troughed belt drums 10 to 13 forms, which are laterally sealed by side panels 8. The troughed belt drums The three centrifugal mechanisms 3 are assigned to 11 to 13.
In der zeichnerischen Darstellung nehmen die Muldenbandtrommeln die Beschickungs- oder Entleerungsstellung ein, die mit A bezeichnet ist. Zwischen den Muldenbandtrommeln befinden sich Gegenhaltekämme 14, die ein Durchrutschen der Werkstücke über eine Behandlungsstufe verhindern.In the drawing, the troughed belt drums take the A loading or emptying position, which is denoted by A. Between Troughed belt drums are counter-holding combs 14 that prevent the workpieces from slipping through prevent over a treatment stage.
Wenn das Strahlen erfolgen soll, werden sämtliche Muldenbandtrommeln um die Umlaufrolle 7 nach oben in die strichpunktiert dargestellte Stellung B geschwenkt. In dieser Stellung liegen die Muldenbandtrommeln 10 bis 13 im wesentlichen auf einer gemeinsamen waagerechten Ebene und das Strahlen durch die Schleuderwerke 3 erfolgt in den Muldenbandtrommeln 11 bis 13. Vorher werden die Gegenhaltekämme 14 hochgefahren, um die Schwenkbewegung nach oben nicht zu behindern.When the blasting is to take place, all of the troughed belt drums pivoted about the revolving roller 7 upwards into the position B shown in phantom. In this position, the troughed belt drums 10 to 13 are essentially on one common horizontal plane and the blasting takes place through the centrifugal mechanisms 3 in the troughed belt drums 11 to 13. Before that, the counter-holding combs 14 are raised, so as not to hinder the upward swivel movement.
Wenn dann ein Strahlvorgang abgeschlossen ist, erfolgt die Schwenkbewegung nach unten, so daß dann durch den Zuförderer 5 neue Werkstücke zugeführt werden können, wobei durch die entsprechende Bewegung in Richtung der Pfeile des Umlaufförderers 6 die Werkstücke von einer Trommel in die nächste gefördert werden. Lediglich die letzte Trommel 13 gibt die fertiggestrahlten Werkstücke auf den Abförderer 4 ab.When a blasting process is then completed, the pivoting movement takes place downwards, so that new workpieces are then fed through the feed conveyor 5 can, whereby by the appropriate movement in the direction of the arrows of the circulating conveyor 6 the workpieces are conveyed from one drum to the next. Only that The last drum 13 delivers the finished blasted workpieces onto the discharge conveyor 4.
Während des Strahlens kann das Umlaufband eine Schaukel-Pendel-Bewegung durchführen, um für eine möglichst intensive Bewegung der Werkstücke zu sorgen, so daß diese vollständig gestrahlt werden.During the blasting process, the belt can swing and pendulum motion to ensure that the workpieces move as intensively as possible, so that these are completely blasted.
Das Umlaufband besteht beispielsweise aus spezial Gummiprofil gegebenenfalls mit einer Gewebeeinlage.The circulating belt consists, for example, of a special rubber profile if necessary with a fabric insert.
Die Profile können gegeneinander versetzt sein.The profiles can be offset from one another.
Derartige Muldenbänder sind grundsätzlich bekannt.Such trough belts are known in principle.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792922388 DE2922388C2 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Device for batch blasting of workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19792922388 DE2922388C2 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Device for batch blasting of workpieces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2922388A1 true DE2922388A1 (en) | 1980-12-04 |
| DE2922388C2 DE2922388C2 (en) | 1982-05-13 |
Family
ID=6072282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792922388 Expired DE2922388C2 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Device for batch blasting of workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2922388C2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2131732A (en) * | 1938-03-07 | 1938-10-04 | American Foundry Equip Co | Tumbling mill |
-
1979
- 1979-06-01 DE DE19792922388 patent/DE2922388C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2131732A (en) * | 1938-03-07 | 1938-10-04 | American Foundry Equip Co | Tumbling mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2922388C2 (en) | 1982-05-13 |
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Owner name: ALFRED GUTMANN GESELLSCHAFT FUER MASCHINENBAU GMBH |
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