DE2921964A1 - Dampferzeugungsanlage - Google Patents
DampferzeugungsanlageInfo
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Description
- "Dampferzeugungsanlage"
- Die Erfindung betrifft eine Dampferzeugungsanlage, bestehend aus einem mit hoch ballasthaltigen, vorzugsweise hoch aschehaltigen Brennstoffen befeuerten Dampferzeuger, einer Verbrennungsluftvorwärmung mittels Rauchgasen, einer Rauchgasreinigung zur Flugstaubabscheidung, Mühlen zur Mahlung und Trocknung des Brennstoffes sowie wahlweise Hilfseinrichtungen zur Entfernung von Schadstoffen aus den Rauchgasen.
- Bei Dampferzeugungsanlagen, in denen als Brennstoff in einem Mahlvorgang gewonnene staubförmige Brennstoffe zum Einsatz kommen,ist es bekannt, einen Teil des Rauchgases für den Mahl- und Trocknungsvorgang einzusetzen. Das Rauchgas wird unmittelbar dem Feuerraum entnommen und den Mühlen zugeführt. Dabei wird der Brennstaub zusammen mit den Rauchgasen in den Feuerraum eingeblasen. Die Rauchgasabkühlung erfolgt in den Heizflächen des Dampferzeugers und in nachgeschalteten Luftvorwärmern. Die Temperatur, mit der die Rauchgase den Kamin verlassen, liegt aus Prozeßgründen zwischen 130 ° C und 1800 C.
- Um beim Einsatz von hoch ballasthaltigen, vorzugsweise hoch aschehaltigen Brennstoffen das bei Eintritt in den Schornstein vorhandene Rauchgastemperaturniveau noch weiter auszunutzen und damit den Wirkungsgrad der Gesamtanlage zu verbessern, sieht die Erfindung vor, daß nach der Rauchgasreinigung zur Flugstaubabscheidung die Mühlen angeordnet sind, die gesamte Rauchgasmenge bei der Mahlung und Trocknung des Brennstoffes verwendet wird, und der fertig aufbereitete Brennstaub in einer den Mühlen nachgeschalteten Rauchgasreinigung abgeschieden und dem Dampferzeuger zugeführt wird.
- Durch diese Maßnahmen kann in vorteilhafter Weise das Temperaturniveau des Rauchgases vor Eintritt in den Schornstein bis auf 60 ° C bis 100 ° C ausgenutzt werden. Die Anordnung der Mühlen nach der Rauchgasreinigungverfolgt den Zweck, den Aschegehalt des Brennstoffes nicht noch zusätzlich durch den Ascheanteil des Rauchgases zu erhöhen.
- Die erfindungsgemäße Anlage ist anhand des in der Figur dargestellten Fließschemas näher beschrieben.
- Dem Dampferzeuger 1 wird Luft aus dem Lüfter 8 über den Luftvorwärmer 2 als vorgewärmte Sekundärluft zugeführt. Der Brennstoff wird aus dem Brennstoffabscheider 5 über Zuteiler 9 und Staubdüsen 10 einem Teil der aus dem Luftvorwärmer 2 als Primärluft abgezweigten Luft in einem Brenner des Dampferzeugers mit der obenerwähnten Sekundärluft gemischt zugeführt. Die im Feuerraum des Dampferzeugers 1 aus der Verbrennung entstehenden Flammengase werden in den Heizflächen abgekühlt; eine weitere Abkühlung erfahren die Rauchgase in dem vorerwähnten Luftvorwärmer 2. Im Staubabscheider 3 wird die Flugasche vom Rauchgas getrennt. Dies so gereinigte Rauchgas wird insgesamt den Mühlen 4 zugeführt, in denen der Brennstoff gemahlen und getrocknet wird. Im Brennstaubabscheider erfolgt die Abtrennung des Brennstaubes, der dann wie erwähnt über die Zuteiler 9 dem Dampferzeuger 1 zugeführt wird. Das vom Brennstaub gereinigte Rauchgas wird über ein Saugzuggebläse, das die Widerstände des gesamten Rauchgasweges vom Dampferzeuger 1 bis zum Brennstaubabscheider 5 überwindet, dem Kamin 7 zugeführt.
Claims (1)
- Patentanspruch Dampferzeugungsanlage, bestehend aus einem mit hoch ballasthaltigen, vorzugsweise hoch aschehaltigen Brennstoffen befeuerten Dampferzeuger, einer Verbrennungsluftvorwärmung mittels Rauchgasen, einer Rauchgasreinigung zur Flugstaubabscheidung, Mühlen zur Mahlung und Trocknung des Brennstoffes sowie wahlweise Hilfseinrichtungen zur Entfernung von Schadstoffen aus den Rauchgasen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach der Rauchgasreinigung (3) zur Flugstaubabscheidung die Mühlen (4) angeordnet sind, die gesamte Rauchgasmenge bei der Mahlung und Trocknung des Brennstoffes verwendet wird, und der fertig aufbereitete Brennstaub in einer den Mühlen (4) nachgeschalteten Rauchgasreinigung (5) abgeschieden und dem Dampferzeuger (1) zugeführt wird.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792921964 DE2921964A1 (de) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Dampferzeugungsanlage |
| BR8003376A BR8003376A (pt) | 1979-05-30 | 1980-05-29 | Instalacao geradora de vapor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792921964 DE2921964A1 (de) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Dampferzeugungsanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2921964A1 true DE2921964A1 (de) | 1980-12-04 |
Family
ID=6072052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792921964 Ceased DE2921964A1 (de) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Dampferzeugungsanlage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR8003376A (de) |
| DE (1) | DE2921964A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2502746A1 (fr) * | 1981-03-25 | 1982-10-01 | Steinmueller Gmbh L & C | Procede de preparation de poussier de charbon pour l'alimentation, en combustible, des bruleurs d'amorcage a poussier de charbon |
| CN117759935A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-26 | 中科合肥煤气化技术有限公司 | 一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备 |
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1979
- 1979-05-30 DE DE19792921964 patent/DE2921964A1/de not_active Ceased
-
1980
- 1980-05-29 BR BR8003376A patent/BR8003376A/pt unknown
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8003376A (pt) | 1980-12-30 |
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