DE292034C

DE292034C -

Info

Publication number: DE292034C
Application number: DENDAT292034D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine mit einer Einrichtung zur Herstellung von Schnür- oder Bindlöchern und im besonderen auf eine Anordnung zur Verstärkung des Randes des Schnürloches durch Verwendung einer oder, mehrerer Schnurlagen.The invention relates to a sewing machine with a device for manufacturing of lacing or tie holes and in particular an arrangement to reinforce the Edge of the lace hole by using one or more layers of cord.

Es ist bekannt, ein Schnürloch durch eine einfache Schnur oder durch Ringe aus Metall oder Faserstoff zu verstärken. Nach vorliegender Erfindung sollen mehrfache Schnurlagen benutzt werden, wodurch praktisch ein endloses Verstärkungsmittel benutzt wird, das bequemer anzuwenden und billiger als die bisherigen Verstärkungsmittel ist und außerdem den Vorteil bietet, daß die Zahl der Lagen des. Verstärkungsmittels so ausgewählt werden kann, daß den jeweiligen Erfordernissen der Stoffe von verschiedenem Gewebe und der Zahl von Stofflagen, die das Arbeitsstück bilden, in dem das Schnürloch herzustellen ist, nachgekommen werden kann.It is known to make a lacing hole through a simple cord or through rings made of metal or to reinforce fiber. According to the present invention, multiple layers of cord are intended can be used, thereby practically using an endless reinforcing means, the is more convenient to use and cheaper than previous reinforcing agents, and moreover Offers the advantage that the number of layers of the reinforcing agent can be selected in this way can that the respective requirements of the fabrics of different fabrics and the Number of layers of fabric that make up the work piece in which the lace hole is to be made, can be met.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt.An example embodiment of the invention is shown in the drawings.

Es bedeutetIt means

Fig. ι eine Vorderansicht der Nähmaschine, wobei die in dem Maschinenarm liegenden Teile meist gestrichelt dargestellt sind.Fig. Ι a front view of the sewing machine, the lying in the machine arm Parts are usually shown in dashed lines.

Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch die Mitte der Maschine entsprechend der Ansicht in Fig. i, wobei einzelne Teile in Ansicht dargestellt sind und andere der Übersichtlichkeit halber fortgelassen sind.Figure 2 is a vertical section through the center of the machine as viewed in Fig. i, individual parts are shown in view and others for clarity are omitted.

Fig. 3 ist eine Oberansicht der Maschine.Figure 3 is a top view of the machine.

Fig. 4 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1, wobei aber die Maschinenantriebswelle um eine Vierteldrehung zurück gegenüber der Stellung in Fig. 1 dargestellt ist.FIG. 4 is a horizontal section along the line AB in FIG. 1, but with the machine drive shaft being shown a quarter turn back from the position in FIG.

Fig. 5 ist eine Ansicht der Stirnseite der Maschine entsprechend der Seitenansicht in Fig. i.FIG. 5 is a front view of the machine corresponding to the side view in FIG Fig. I.

Fig. 6 ist eine Ansicht der hinteren Schmalseite der Maschine, gleichfalls der Ansicht in Fig- ι entsprechend.6 is a view of the rear narrow side of the machine, also the view in FIG Fig- ι accordingly.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie E-E in Fig. i, von der Stirnseite her gesehen.Fig. 7 is a section along the line EE in Fig. I, seen from the front.

Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie C-D in Fig. i, nach der Stirnseite der Maschine zu gesehen. Fig. 8 is a section along the line CD in Fig. I, looking towards the end face of the machine.

Fig. 9 sind Seiten- und Umfangsansichten der Stichwechselkurvenscheibe.9 are side and peripheral views of the stitch change cam.

Fig. 10 ist eine Seitenansicht,Fig. 10 is a side view,

Fig. 11 eine Stirnansicht von Einzelteilen, die zur Stichwechselvorrichtung gehören.11 shows an end view of individual parts which belong to the stitch changing device.

Fig. 12 ist eine hintere Seitenansicht eines bestimmten Teiles des Maschinenarmkopfes.Fig. 12 is a rear side view of a certain portion of the machine arm head.

Fig. 13, 14 und 15 zeigen weitere Einzelheiten. ·Figures 13, 14 and 15 show further details. ·

Fig. 16 ist ein mittlerer senkrechter Schnitt des Greiferständers mit dem schnurführenden Bindlochstecher.Fig. 16 is a central vertical section of the looper stand with the line leading Bindhole engraver.

Fig. 17 ist ein Schnitt, teilweise in Ansicht, des Kurbelantriebs.Figure 17 is a section, partially in elevation, of the crank drive.

Fig. 18 ist eine Ansicht eines mit der Maschine' hergestellten Schnürloches.Fig. 18 is a view of one with the machine ' manufactured lace holes.

Fig. 19 ist ein Schnitt durch die Nadelrege-Fig. 19 is a section through the needle roller

lr.ngsschelle, die in Fig. I in Vorderansicht dargestellt ist.lr.ngsschelle, shown in Fig. I in front view is.

ι ist die Maschinengrundplatte, 3 der Maschinenständer, 2 der Maschinenarm, 4 die Maschinenantriebswelle, die eine Kurbel 5 trägt (Fig. 2) ; 6 ist die hohle Nadelstange, die in einem um Schraubzapfen 8 -schwingenden Rahmen 7 gelagert ist. Die Schraubzapfen 8 sind in die auf dem oberen Ende des Zylinders 10 angeordnete Riemenscheibe 9 (Fig. 3) eingeschraubt, gehen durch entsprechende Öffnungen des Zylinders hindurch und greifen in entsprechende Aussparungen des Schwingrahmens 7 ein.ι is the machine base plate, 3 is the machine stand, 2 the machine arm, 4 the machine drive shaft, which carries a crank 5 (Fig. 2); 6 is the hollow needle bar in a frame swinging around screw pin 8 7 is stored. The screw pins 8 are in those on the upper end of the cylinder 10 arranged pulley 9 (Fig. 3) screwed in, go through corresponding openings of the cylinder and engage in corresponding recesses in the oscillating frame 7 a.

Die obere Hälfte des Nadelstangenschwingrahmens 7 ist rohrförmig ausgebildet, entsprechend dem Durchmesser der Nadelstange; die untere Hälfte des Schwingrahmens ist rohrförmig zur Aufnahme der Buchse 11 gestaltet, in welcher das untere Ende der Nadelstange gelagert ist. Die untere Hälfte des Schwingrahmens trägt gegenüberliegende Schrauben 12 (Fig. 2 und 5), welche·,durch.die Wandung des Rahmens hindurchgehen und in die Buchse Ii eingeschraubt sind, wobei die äußeren Enden der Schrauben durch Öffnungen 13 in dem Zylinder 10 und durch gegenüber angeordnete Exzeriternuten 14 hindurchgehen, die in einem senkrecht beweglichen Zylinder 15, aufThe upper half of the needle bar swing frame 7 is tubular, accordingly the diameter of the needle bar; the lower half of the swing frame is tubular designed to receive the socket 11 in which the lower end of the needle bar is stored. The lower half of the oscillating frame carries opposing screws 12 (Fig. 2 and 5), which ·, through.the wall of the Go through the frame and screwed into the socket Ii, the outer ends of the screws through openings 13 in the cylinder 10 and through oppositely disposed Exzeriternuten 14 go through which in a vertically movable cylinder 15 on

■30 den weiter unten zurückgekommen wird, ausgespart sind.■ 30 which will be returned below, left out are.

An der Nadelstange 6 ist ein Bund 16 (Fig. 2) starr befestigt, der eine Nut 17 aufweist, in welche gegenüberliegende Flanschen 18 eingreifen, welche ihrerseits mit Schrauben 19 an einem Ring 20 befestigt sind, der eine Nut 21 aufweist, die mit einem gegabelten Arm 22 zusammenwirkt, der von der Nadelstangenantriebsschiebeplatte 23 (Fig. 12) getragen wird, welcher sich senkrecht in Führungen 24 (Fig. 15) in dem Maschinenkopf 25 verschieben läßt. Die Schiebeplatte 23 wird durch Führungsschienen .26 (Fig. 12) gehalten, deren obere Enden in entsprechende, nicht dargestellte Öffnungen im Maschinenkopf eintreten; die unteren Enden der Führungsschienen 26 werden durch die Platte 26' gehalten. Der Antrieb wird von der Maschirienantriebswelle 4 auf den Nadelstangenantriebsschieber durch die Rolle 27 übertragen, die in eine Kurvennut 28 (Fig. 15) des Nadelstangenantriebsschiebers eintritt und auf einem Zapfen 29 gelagert ist, der auf einem von der Maschinenantriebswelle getragenen Flansch 30 befestigt ist.On the needle bar 6, a collar 16 (Fig. 2) is rigidly attached, which has a groove 17, in which opposite flanges 18 engage, which in turn with screws 19 are attached to a ring 20 having a groove 21 with a forked arm 22 cooperates, which is carried by the needle bar drive slide plate 23 (Fig. 12) which moves vertically in guides 24 (FIG. 15) in the machine head 25 leaves. The sliding plate 23 is held by guide rails .26 (Fig. 12), the upper ends enter corresponding openings, not shown, in the machine head; the lower ends of the guide rails 26 are held by the plate 26 '. The drive is driven by the machine drive shaft 4 on the needle bar drive slide the roller 27 transferred into a cam groove 28 (Fig. 15) of the needle bar drive slide enters and is mounted on a pin 29 which is on one of the machine drive shaft supported flange 30 is attached.

In dem oberen Ende des Zylinders 15 ist eine ringförmige Nut 33 ausgespart, in welche ein gegabelter Arm 34 einer senkrecht beweglichen Stange 35 (Fig. 5) eingreift, deren oberes Ende in einem Lager 36 der mit Schrauben 38 befestigten Kappe 37 geführt ist, während das untere Ende der Stange 35 auf der senkrecht beweglichen Drückerstange 39, auf die weiter unten zurückgekommen wird, aufsitzt.In the upper end of the cylinder 15 an annular groove 33 is recessed into which a forked arm 34 of a vertically movable rod 35 (Fig. 5) engages, the upper End is guided in a bearing 36 of the cap 37 fastened with screws 38, while the lower end of the rod 35 on the vertically movable push rod 39, on the will come back below.

Die Stange 35 trägt einen Arm 40 (Fig. 1), der einen Zapfen 41 besitzt, welcher in eine Öffnung 42 in dem freien Ende eines Hebels 43 eintritt, der auf einer Schwingwelle 44 befestigt ist, die in einem Lager 45 an der Unterseite des Maschinenarmes liegt. Die Schwingwelle 44 ist an ihrem vorderen Ende mit einem Arm 46 (Fig. 8) versehen, der einen Schlitz 47 besitzt, in welchem ein Schraubzapfen 48 verstellbar befestigt ist, dessen inneres Ende mit einer Nut 49 in einem Hebel 50 zusammenwirkt, der auf einer Schwingwelle 51 drehbar angeordnet ist, die mittels Schraube 52 in einem Lager 53 im Maschinenarm befestigt ist. Der Hebel 50 ist an seinem unteren Ende mit einem Führungsorgan 54 (Fig. 4) versehen, das mit den Nuten des Schaltkurvenzylinders 55 zusammenwirkt, der von der Maschinenantriebswelle getragen wird. Es werden so durch die Verbindungen 12, 15, 34, 35, 40, 43, 44, 46, 48, 50, 51, 54 und 55 schwingende Bewegungen auf die Nadelstange 6 übertragen. Die Schwingwelle 44 ist genügend lang, um eine Verschiebung in ihrer Längsrichtung in den Lagern 45 zu dem nachfolgend auseinandergesetzten Zweck zu gestatten.The rod 35 carries an arm 40 (Fig. 1) which has a pin 41 which in a Opening 42 enters the free end of a lever 43 which is mounted on an oscillating shaft 44 is, which is located in a bearing 45 on the underside of the machine arm. The oscillating shaft 44 is provided at its front end with an arm 46 (Fig. 8) which has a slot 47 has, in which a screw pin 48 is adjustably attached, the inner end cooperates with a groove 49 in a lever 50 which is rotatable on an oscillating shaft 51 is arranged, which is fastened by means of screw 52 in a bearing 53 in the machine arm is. The lever 50 is provided at its lower end with a guide member 54 (Fig. 4), which cooperates with the grooves of the cam cylinder 55, which is from the machine drive shaft will be carried. The connections 12, 15, 34, 35, 40, 43, 44, 46, 48, 50, 51, 54 and 55 transmit oscillating movements to the needle bar 6. The oscillating shaft 44 is long enough to allow a displacement in its longitudinal direction in the bearings 45 for the purpose set out below.

56 (Fig. 4) ist eine wagerecht liegende Schwingwelle, die in Lagern des Maschinenarmes liegt und die an ihrem vorderen Ende einen Bund 57 trägt, der die Verschiebung der Schwingwelle in der Richtung von der Stirnseite der Maschine hinweg verhindert. Seitlieh zu dem vorderen Lager der Welle 56 und auf dessen dem Bund 57 entgegengesetzter Seite ist ein Hebel 58 (Fig. 8) befestigt, dessen unteres Ende gegen das hintere Ende der Schwingwelle 44 in dem Sinne einwirkt, sie in Gegenwirkung zu der Feder 59 zu verschieben, so daß der Zapfen 48 aus der Nut 49 heraustritt, wenn es gewünscht wird, die senkrechten Bewegungen des Zylinders 15 zu unterbrechen. Um dies zu bewirken, ist die wagerechte Welle 56 mit einem abwärts führenden Hebel 60 ver-. sehen, der an seinem unteren Ende mittels eines Lenkers 61 (Fig. 7, 8, 10 und 11) mit einem Schwinghebel 62 verbunden ist, der auf einem Zapfen 63 sich dreht, welcher in den no Maschinenarm eingeschraubt ist. Eine Feder 64 wirkt durch Vermittlung des Lenkers 61 dahin, das untere Ende 84 des Hebels 62 in Eingriff mit der Stichwechselkurvenscheibe 65 zu bringen, welche auf die Teile 62, 61, 60 und 64 so einwirkt, daß der Hebel 58 außer Eingriff mit dem Ende der Welle 44 gehalten wird, mit Ausnahme des Zeitpunktes, zu dem gewünscht wirdj die senkrechten Bewegungen des Zylinders 15, wie weiter unten auseinandergesetzt, zu unterbrechen.56 (Fig. 4) is a horizontally lying oscillating shaft, which is in bearings of the machine arm and which carries a collar 57 at its front end, the displacement of the Oscillating shaft in the direction away from the front of the machine is prevented. Sideways to the front bearing of the shaft 56 and on its side opposite the collar 57, a lever 58 (FIG. 8) is attached, its lower end acts against the rear end of the oscillating shaft 44 in the sense that it is in To move counteraction to the spring 59 so that the pin 48 emerges from the groove 49, when it is desired to interrupt the vertical movements of the cylinder 15. In order to achieve this, the horizontal shaft 56 is connected to a lever 60 which leads downwards. see, at its lower end by means of a handlebar 61 (Fig. 7, 8, 10 and 11) with a rocker arm 62 is connected, which rotates on a pin 63, which in the no Machine arm is screwed in. A spring 64 acts through the intermediary of the link 61 the lower end 84 of the lever 62 in engagement with the stitch change cam 65 to bring, which acts on the parts 62, 61, 60 and 64 so that the lever 58 out of engagement with the end of shaft 44 except when desired the vertical movements of the cylinder 15, as explained below, to interrupt.

66 (Fig. 2) ist eine Vorschubwelle, die mit66 (Fig. 2) is a feed shaft with

einem Ende in einem Lager 67 im Maschinenarm gelagert ist. Das andere Ende der Welle ist in einem Lager 68 in dem Ansatz 69 gelagert, der an der Innenwand des Maschinen-Ständers sitzt. Auf der Welle 66 ist ein ge-• zahntes Sperrad 70 befestigt, · welches durch die Verbindungen 71 von einem Exzenter 72 angetrieben wird, das auf der Maschinenantriebswelle 4 sitzt. Die Welle 66 trägt an ihrem anderen Ende ein Zahnrad 73, das mit einem Zahnrad 74 zusammenwirkt, welches auf einem Zapfen 75 gelagert ist, der mitteis einer Mutter 76 im Maschinenständer 4 befestigt ist. Die Zahnräder sind, im Verhältnis von ι: 2 übersetzt, so daß das Rad 74 eine Umdrehung auf zwei Umdrehungen des Rades 73 ausführt.one end is mounted in a bearing 67 in the machine arm. The other end of the wave is mounted in a bearing 68 in the extension 69 on the inner wall of the machine frame sits. A toothed ratchet wheel 70 is attached to the shaft 66, which through the connections 71 is driven by an eccentric 72 which is mounted on the machine drive shaft 4 sits. The shaft 66 carries at its other end a gear 73 which cooperates with a gear 74 which is mounted on a pin 75 which is fastened in the middle of a nut 76 in the machine stand 4 is. The gears are translated in the ratio of ι: 2, so that the wheel 74 a Rotation on two revolutions of the wheel 73 executes.

Die Stichwechselkurvenscheibe 65 ist mit dem Zahnrad 74 fest verbunden und besitzt einen felgenartigen Kranz ¹J¹J, von dem ein Teil ausgeschnitten ist, so daß eine Schulter 78 (Fig. 9) und eine versenkte gerade Bahn 79 entsteht, die von der Schulter 78 bis zu dem Punkt 80 führt; von diesem aus steigt die Bahn bis zu dem Punkt 82, der direkt gegenüber der Schulter 78 liegt. Das Endstück 84¹ des Hebels 62 ist an dem letzteren mittels einer federnden Platte 84' befestigt, so daß das Endstück 84 quer zu seiner Schwingungsebene zu einem weiter unten angegebenen Zweck nachgiebig ist.The stitch change cam 65 is firmly connected to the gear wheel 74 and has a rim-like rim ¹ J ¹ J, part of which is cut out so that a shoulder 78 (FIG leads to point 80; From there, the path rises to point 82, which is directly opposite shoulder 78. The end piece 84 ^{1 of} the lever 62 is attached to the latter by means of a resilient plate 84 ', so that the end piece 84 is resilient transversely to its plane of oscillation for a purpose indicated below.

Mit Ausnähme der besonderen Einrichtung zur Regelung der Zeit ihrer Tätigkeit ist die Anhaltevorrichtung 85 von üblicher Bauweise.With the exception of the special device for regulating the time of their activity, the Stop device 85 of conventional design.

Bei der besonderen Regelung für die Zeit der Tätigkeit der Anhaltevorrichtung bedeutet 85' (Fig. ι und 14) einen Schalthebel, der auf einem Lager 86 schwingt, das einen Teil des Maschinenständers 3 bildet. Der Hebel 85' ist in seinem Lager gegen Verschiebung durch eine Schraube 88 gehalten. Das vordere Ende des Hebels 85' ist mit der üblichen Exzenternut 89 versehen (Fig..6 und 13), in welche der gewöhnlich benutzte Zapfen 89' des Hebels 88' hineinragt. Die Feder 90' wirkt auf den Hebel 85', um die gewöhnlich benutzte, nicht dargestellte Bremse in Eingriff mit dem Umfang der Bremsscheibe 90 zu halten, die durch Reibung mit der Riemenscheibe 91' verbunden ist; ein Bund 91 sitzt auf der Schubstange 92. Der Arbeiter kann durch Betätigung der Schubstange entgegen der Wirkung der Feder 90' den Hebel 85' nach, oben verschieben, d. h. in dem Sinne, daß die Bremse gelöst wird und die Maschine wie bei der bisherigen Konstruktion angetrieben werden kann. 93 ist ein Schubzäpfen, der an der Nabe 94 des Maschinenarmes angeordnet ist und der, wenn die Maschine angehalten ist, die in Fig. 11 gezeigte Stellung einnimmt, wobei sein inneres Ende 95 in Berührung mit der Wand 96 der Öffnung 97 in der Kurvenscheibe 65 ist und sein äußeres Ende bündig mit der äußeren Fläche 98 der Nabe 94 liegt; zu. dieser Zeit nimmt der Hebel 85' seine Stellung zum Anhalten der Maschine ein.With the special regulation for the time of the activity of the stopping device means 85 '(Fig. Ι and 14) a shift lever that swings on a bearing 86 which is part of the Machine stand 3 forms. The lever 85 'is in its bearing against displacement a screw 88 held. The front end of the lever 85 'has the usual eccentric groove 89 provided (Fig..6 and 13), in which the usually used pin 89 'of the lever 88 'protrudes. The spring 90 'does not act on the lever 85' around the one commonly used brake shown in engagement with the periphery of the brake disc 90 to keep the through Friction associated with pulley 91 '; a collar 91 sits on the push rod 92. By operating the push rod, the worker can counteract the action of the spring 90 'move the lever 85' upwards, d. H. in the sense that the brake is released and the machine as in the previous design can be driven. 93 is a push pin that is attached to the hub 94 of the machine arm and that when the machine is stopped, that shown in FIG Position with its inner end 95 in contact with the wall 96 of the opening 97 is in the cam 65 and its outer end is flush with the outer surface 98 of the Hub 94 is located; to. at this time the lever 85 'takes its position to stop the machine a.

Auf der inneren Seite des Hebels 85' ist eine Stange 99 gleitend angeordnet, die gewöhnlich von einer Feder 100 in ihrer herausgezogenen, in Fig. 14 dargestellten Stellung gehalten wird. Die Stange 99 ist mit einer Platte 101 versehen, die, wie im folgenden beschrieben, mit dem äußeren Ende des Schubzapfens 93 zusammenwirkt, um den Hebel 85' in der Stellung mit gelöster Bremse zu verriegeln, so daß die Maschine angetrieben werden kann.On the inner side of the lever 85 ', a rod 99 is slidably disposed, usually is held by a spring 100 in its extended position shown in FIG. The rod 99 is provided with a plate 101, which, as described below, with the outer end of the pusher pin 93 cooperates to keep the lever 85 'in position to lock with the brake released so that the machine can be driven.

Um die Maschine anzulassen, schwingt der Arbeiter durch Anheben der Schubstange 92 den Hebel 85' in die Stellung, daß der Zapfen 89' in das obere Ende der Exzenternut 89 zu liegen kommt, wodurch die Bremse gelöst und die Maschine angelassen wird. Bei der Drehung der Exzenterscheibe 65 verschiebt die Schrägfläche 102 (Fig. 9) den Schubzapfen 93 gegen die Wirkung der Feder 103 nach außen, 85 ' so daß das vordere Ende 104 des Schubzapfens 93 -unmittelbar über der oberen Kante der von der Stange 99 getragenen Platte 101 zu liegen kommt. Hierdurch wird der Hebel 85' gegen die umgekehrte Schwingung verriegelt. Wenn es erforderlich ist, die Maschine während der Herstellungsarbeit für ein Bindloch anzuhalten, kann, der Arbeiter die Stange 99 in ihrer Längsrichtung entgegen der Wirkung der Feder 100 bewegen, so daß der Schubzapfen von der oberen Kante der Platte 101, wie in Fig. 13 dargestellt, herunterschnappt.To start the machine, the worker swings by lifting the push rod 92 the lever 85 'in the position that the pin 89' into the upper end of the eccentric 89 to comes to rest, releasing the brake and starting the machine. When turning of the eccentric disk 65, the inclined surface 102 (FIG. 9) moves the thrust pin 93 against the action of the spring 103 to the outside, 85 'so that the front end 104 of the thrust pin 93 - to lie immediately above the upper edge of the plate 101 carried by the rod 99 comes. This locks the lever 85 'against the reverse oscillation. if it is necessary to stop the machine during the manufacturing work for a bind hole, the worker can move the rod 99 in its longitudinal direction against the action of the spring Move 100 so that the thrust pin is off the top edge of plate 101, as in FIG shown, snaps down.

105 (Fig. 1) ist ein Hängebock, der einstellbar mittels Schrauben 106 (Fig. 5) an der unteren Seite der Maschinenplatte befestigt ist. Der Hängebock trägt an seinem unteren Ende ein Lager 107, in dem eine Buchse 108 sitzt, die um ein geringes aus dem Lager herausragt. 109 ist ein hohler Ständer für den Greiferträger, der mit seinem unteren Ende durch die Buchse 108 hindurchgeht und gegen Verschiebung nach oben durch Muttern 110 gehalten ist, Ein abgesetzter Ring in ist auf dem Ständer 109 mittels der Klemmschraube 112 befestigt und sichert den Ständer gegen Abwärtsbewegung. Der Ständer 109 trägt an seinem oberen Ende eine Riemenscheibe 113, die eine Aussparung 114 besitzt, in welcher mittels der Schraube 115 der Ansatz 116 des Ständers befestigt ist, welcher in einem Lager 117 in der Stoff platte 118 gelagert ist. Der Ständer 109 trägt die Stichplatte 119. 120 ist ein mit Außengewinde versehener Greiferträger (Fig. 5 und 6), der an seinem oberen Ende in der Riemenscheibe 113 gelagert ist und mit seinem unteren Ende schwingbar auf einem Schraubzapfen 121 aufruht, welcher mittels einer Mut-105 (Fig. 1) is a hanging trestle that is adjustable by means of screws 106 (Fig. 5) is attached to the lower side of the machine plate. The hanger bracket carries a bearing 107 at its lower end, in which a bush 108 sits, which protrudes a little from the camp. 109 is a hollow stand for the gripper carrier, which passes with its lower end through the socket 108 and against displacement is held up by nuts 110, a stepped ring in is on the Stand 109 by means of the clamping screw 112 attaches and secures the stand against downward movement. The stand 109 carries on his upper end a pulley 113 which has a recess 114 in which means the screw 115 of the shoulder 116 of the stand is attached, which plate 118 is stored in a bearing 117 in the fabric. The stand 109 carries the throat plate 119. 120 is a with Externally threaded gripper carrier (Fig. 5 and 6), which at its upper end in the pulley 113 is mounted and with its lower end swingable on a screw pin 121 rests, which by means of a courage

ter 122 in dem abgesetzten Ring 111 befestigt ist. An dem oberen Ende des Greiferträgers ist der Greifer 123 befestigt. 124 ist ein wagerechter Greiferantriebshebel, der an seinem hinteren Ende mit Armen 125 versehen ist, in welche die Schraubzapfen 126 hineinragen, die von Klemmschrauben 127 in Lagerböcken 128 gehalten werden, welche an der Maschinenplatte ι befestigt sind. Das vordere Ende des Hebels 124 ist gegabelt und umfaßt die Greiferantriebsscheibe 12g mit Hilfe von Führungsorganen 131, die in die Nut 130 eingreifen. ter 122 fixed in the stepped ring 111 is. The gripper 123 is attached to the upper end of the gripper carrier. 124 is a horizontal one Gripper drive lever, which is provided with arms 125 at its rear end, in which the screw pins 126 protrude, those of clamping screws 127 in bearing blocks 128 are held, which are attached to the machine plate ι. The front end of the Lever 124 is bifurcated and encompasses the gripper drive pulley 12g with the aid of guide members 131, which engage in the groove 130.

Die Greiferantriebsscheibe 129 kann senkrecht auf dem schwingenden hohlen Ständer 109 verschoben λνεΜεη. Um die Scheibe 129 gegen Festsetzen auf dem Ständer 109 zu sichern, ist eine Buchse 132 vorgesehen, die gleitend im Innern des Ständers 109 durch Schrauben 133 gehalten wird, die durch die Nabe 134 und durch Schlitze 109' in dem Greiferständer hindurchgehen und in die Buchse hineingeschraubt sind. Die Scheibe 129 erhält ihre senkrechten Bewegungen von der Kurbei 5, der Kurbelstange 136, dem Lager 137 und dem Hebel 124. Es werden auf diese AVöise durch eine mit Innengewinde versehene, nicht besonders gezeichnete Führung in der Scheibe 129, durch welche der mit Außengewinde versehene Greiferträger hindurchführt, auf den Greifer 123 schwingende Stichbildungsbewegungen übertragen.The gripper drive pulley 129 can be perpendicular on the vibrating hollow stand 109 shifted λνεΜεη. Around the disc 129 To secure against getting stuck on the stand 109, a socket 132 is provided which slidably held inside the stand 109 by screws 133 secured by the Hub 134 and through slots 109 'in the looper post go through and are screwed into the socket. The disc 129 receives their vertical movements from the crank 5, the connecting rod 136, the bearing 137 and the lever 124. There are on this AVöise by an internally threaded, not particularly drawn guide in the disc 129, through which the with external thread provided looper carrier passes through, on the looper 123 oscillating stitch formation movements transfer.

Um das Arbeitsstück während des Nähvorganges festzuhalten, ist ein Stoffdrücker 139 vorgesehen, der in der gewählten Ausführung aus einem Stück mit der Drückerstange 140 (Fig. 5) gebildet ist, die in entsprechenden Lagern des Maschinenkopfes 25 gelagert und durch die Lagerkappen 37 gegen Verschiebung gehalten wird. Der Zylinder 10 ist an seinem oberen Ende in einem entsprechenden Lager in der Kappe 37 gelagert und an seinem unteren Ende in einer zweiten Kappe 37 und ist gegen Längsverschiebung durch die Riemenscheibe 9 und einen auf ihm befestigten Bund 146 gehalten, die zu beiden Seiten der oberen Lagerkappe 37 angeordnet sind.A presser button 139 is used to hold the work piece in place during the sewing process provided, which in the selected version is made in one piece with the push rod 140 (Fig. 5) is formed, which is stored in corresponding bearings of the machine head 25 and is held against displacement by the bearing caps 37. The cylinder 10 is on his upper end stored in a corresponding bearing in the cap 37 and at its lower End in a second cap 37 and is against longitudinal displacement by the pulley 9 and a collar 146 fastened on it, held on both sides of the upper Bearing cap 37 are arranged.

Um den Drückerfuß 139 während des Nähvorganges abwärts zu drücken, ist eine Feder 147 mit dem einen Ende in einer entsprechenden Bohrung im Maschinenkopf 25 und mit dem anderen Ende in einer entsprechenden Bohrung in dem Ansatz 148 gelagert, der von der Stange 140 getragen wird. Ein Hebel 149 sitzt drehbar auf einem in den Maschinenkopf geschraubten Zapfen 150 und wirkt auf einen von der Stange 140 getragenen Ansatz 151 ein, so daß der Arbeiter den Stoffdrücker vorn Stoff abheben kann, wenn er zu irgendwelchem Zweck den Stoff unter der Nadel von Hand einstellen will.A spring is used to press the presser foot 139 downwards during the sewing process 147 with one end in a corresponding hole in the machine head 25 and with the other end in a corresponding bore in the extension 148 supported by the rod 140 is supported. A lever 149 is rotatably seated on one in the machine head screwed pin 150 and acts on a shoulder 151 carried by the rod 140, so that the worker can lift the presser off the fabric when he goes to anything The purpose is to adjust the fabric under the needle by hand.

Wenn Bindlöcher in verhältnismäßig dünnem Stoff hergestellt werden sollen, ist es erwünscht, den Stoff auf der Stichplatte direkt um die Bindlochstecherstange 176 herumzuhalten. Zu diesem Zweck ist ein Hilfsstoffdrücker 153 vorgesehen, der von einem Halter · 154 getragen wird, der einen Teil des auf dem Zylinder 10 gleitbar angeordneten Ringes 155 bildet. Um den Hilfsstoffdrücker 153 von dem Stoff zu der Zeit abzuheben, zu welcher der Stichbildungsvorrichtung ihre schrittweise drehende Bewegung erteilt wird, um die aufeinanderfolgenden Stiche zu bilden, ist die Maschinenantriebswelle 4 mit einer Kurvenscheibe 156 versehen, welche auf einen Winkelhebel 157 (in Fig. 5 punktiert dargestellt) einwirkt, der auf einem in den Maschirienkopf 25 eingeschraubten Zapfen 158 drehbar angeordnet ist. Das Ende 159 des Winkelhebels wirkt mit einem Ansatz 160 zusammen, der von der in ihrem unteren Ende gegabelten Stoffdrückeranhebestange 39 getragen wird und mit einer Nut 162 des Ringes 155 zusammenwirkt, wobei eine Feder 163 den Stoffdrücker 153 auf den Stoff herabdrückt, wenn der Drücker von der Einwirkung der Kurvenscheibe 156 frei wird.If binding holes are to be made in relatively thin fabric, it is desirable to hold the fabric on the needle plate directly around the bindhole piercer bar 176. For this purpose, an auxiliary material presser 153 is provided, which is held by a holder 154, which is part of the ring 155 slidably disposed on the cylinder 10 forms. To the auxiliary material presser 153 from the The fabric is to be lifted off at the time the stitching device is gradually operating rotary motion is imparted to form the successive stitches is the Machine drive shaft 4 is provided with a cam disk 156, which on an angle lever 157 (shown in dotted lines in FIG. 5), which acts on a machine head 25 screwed pin 158 is rotatably arranged. The end 159 of the angle lever acts with a shoulder 160 together, which is of the presser lifting rod which is forked in its lower end 39 is carried and cooperates with a groove 162 of the ring 155, a spring 163 pushing the presser 153 down on the fabric when the Lever from the action of the cam 156 is free.

Der'Nadelfadenaufnehmer 164 ist an seinem vorderen Ende mit einer Fadenführung 165 gewöhnlicher Bauart' versehen, das andere Ende ist mittels der Schraube 166 auf einer in entsprechenden Lagern in dem Bock 168 liegenden Schwingwelle. 167 befestigt. Das andere Ende der Schwingwelle trägt einen Hebel 169, der mit einem Zapfen 170 versehen ist, welcher in eine Kurvennut 171 der von der Hauptwelle 4 getragenen Fadenaufnehmernutenscheibe 172 eingreift.The needle thread pick-up 164 is on his the front end is provided with a thread guide 165 of conventional design, the other The end is by means of the screw 166 on a lying in corresponding bearings in the bracket 168 Oscillating shaft. 167 attached. The other end of the oscillating shaft carries a lever 169, which is provided with a pin 170, which in a cam groove 171 of the Main shaft 4 carried thread take-up grooved disk 172 engages.

Beim Einfädeln wird der Nadelfaden von der Garnrolle durch die Fadenführung 173, die Fadenspannung 174, die Fadenführung 175 und die Führung 165 zu der hohlen Nadelstange 6, durch diese hindurch und durch das Nadelöhr geführt.When threading the needle thread from the thread spool through the thread guide 173, the thread tension 174, the thread guide 175 and the guide 165 to the hollow needle bar 6, passed through this and through the eye of the needle.

176 ist eine rohrförmige Tragstange für den Bindlochstecher, die sich senkrecht in dem Ständer 109 bewegen kann. Das obere Ende der Stange 176 ist gleitbar in dem Fortsatz 116 des Ständers 109 gelagert. Das untere Ende ist in einer Buchse 177 gelagert (Fig. 2), die in dem Ständer mittels der Schraube 178 befestigt ist, welche auch dazu dient, die Stange 176 gegen Drehung unabhängig vom Ständer 109 zu sichern. Eine Feder 177' legt sich mit einem Ende gegen die Buchse 177 und steht mit ihrem anderen Ende in Berührung •mit dem Bund 179, so daß sie bestrebt ist, die den Bindlochstecher tragende Stange 176 in ibrer gewöhnlichen oder angehobenen Stellung zu halten.176 is a tubular support bar for the Bindhole piercer that can move vertically in the stand 109. The top end the rod 176 is slidably supported in the extension 116 of the stand 109. The lower End is mounted in a bush 177 (Fig. 2), which is in the stand by means of the screw 178 is attached, which also serves to prevent the rod 176 from rotating independently of the Secure stand 109. A spring 177 'lays one end against the socket 177 and its other end in contact • with the collar 179 so that it tends to move the rod 176 carrying the bindhole cutter into in any other normal or elevated position.

181 ist eine nur teilweise dargestellte Stange,181 is a bar only partially shown,

die mittels Muttern 182 an dem unteren Ende der Bindlochstecherstaiige 176 befestigt ist. Diese Stange 181 kann in bekannter Weise vom Arbeiter betätigt werden, so daß die Bindlochstecherstaiige genügend weit abwärts gezogen wird, um den Bindlochstecher 183 außer Eingriff mit dem Stoff bei der Bewegung des letzteren von Hand kommen zu lassen, wenn der Stoff unter die Stichbildungsvorrichtung gebracht wird oder wenn er verschoben werden soll.by means of nuts 182 at the lower end the bindlochstecherstaiige 176 is attached. This rod 181 can in a known manner be operated by the worker so that the bindlochstaiige down enough is pulled to disengage the eyeliner 183 from the fabric as it moves the latter to come by hand when the fabric is under the stitching device is brought or if it is to be moved.

184 ist ein seitlicher Ansatz, der an dem Ständer 109 mittels der Muttern 110 befestigt ist. Dieser Ansatz trägt eine Schnurrolle 186 mit einer entsprechenden Schnur 187, die aufwärts durch die hohle Bindlochstecherstange 176 und von dieser durch eine Öffnung 188 (Fig. 16) des Bindlochstechers 183 wieder herausgeführt wird.184 is a side extension that is attached to the stand 109 by means of the nuts 110 is. This approach carries a line roller 186 with a corresponding line 187 that goes up through hollow piercer rod 176 and from there through opening 188 (Fig. 16) of the bindhole piercer 183 is brought out again.

189 ist eine umlaufende Kurbelwelle (Fig. 1), die mit ihrem oberen Ende in einem im Maschinenarm vorgesehenen Lager liegt,' mit ihrem unteren Ende dagegen in einem Lager 190 ruht. Diese Kurbelwelle trägt ein Schraubengetriebe 191, 192, wobei das Schraubenrad 191 von der Vorschubwelle 66 getragen wird. An dem oberen Ende der Welle 189 ist eine Riemenscheibe 193 befestigt, die mittels des Riemens 194 mit der Riemenscheibe 9 verbunden ist'; nahe dem unteren Ende der Welle 189 ist eine mit einer Nut 196 versehene Scheibe 195 angeordnet, auf welcher eine Riemenscheibe 197 angeordnet ist, die mittels eines Riemens 198 mit der Scheibe 113 verbunden ist. Es werden so durch das Exzenter 72, die Verbindungen 71 und das Sperrad 70 schrittweise Drehbewegungen von der Hauptwelle 4 auf den Zylinder 10, den Ständer 109 und die von dem Zylinder und dem Ständer getragenen Teile übertragen.189 is a rotating crankshaft (Fig. 1), which with its upper end in one is provided in the machine arm bearing, 'with its lower end, however, in a bearing 190 rests. This crankshaft carries a helical gear 191, 192, the helical gear 191 is carried by the feed shaft 66. At the top of the shaft 189 is a pulley 193 is attached, which is connected to the pulley 9 by means of the belt 194 is'; near the lower end of the shaft 189 is one grooved 196 Disc 195 arranged on which a pulley 197 is arranged, which means a belt 198 is connected to the pulley 113 is. The eccentric 72, the connections 71 and the ratchet 70 incremental rotary movements from the main shaft 4 to the cylinder 10, the stator 109 and transmit the parts carried by the cylinder and the stand.

Die Riemenscheibe 197 ist mit einer entsprechenden Ausdrehung für die Aufnahme der Scheibe 195 versehen und ist bei dem beschriebenen Beispiel mit der hohlen Welle 199 und der Kurbelstange 200 aus einem Stück gebildet, welch letztere den Kurbelgriff 201 trägt. 202 ist eine Feder, die mit ihrem unteren Ende auf einem Bund 203 aufsitzt, der an der Welle 189 befestigt ist, und die auf die Riemenscheibe 197 drückt, so daß deren Zapfen 204 in Eingriff mit einer entsprechenden Bohrung 204' der Scheibe 195 kommt, so daß die Riemenscheibe 197 unter der Einwirkung der Welle 189 gedreht wird. Wenn für einen weiter unten angegebenen Zweck es erwünscht ist, den Ständer 109 von Hand und unabhängig von dqi umlaufenden Bewegungen des Zylinders 10 zu drehen, so kann der Arbeiter entgegen der Wirkung der Feder 202 die Riemenscheibe 197 mit ihrem Zapfen 204 von der Scheibe 195 loskuppeln, so daß nun die Riemenscheibe von Hand zur Drehung des Ständers 109 benutzt werden kann. In der Scheibe 197 ist eine Schraube 205 befestigt, die dazu dient, die Abwärtsbewegung der Scheibe 197 dadurch zu begrenzen, daß das innere Ende der Schraube in Berührung mit der unteren Wand der Nut 196 kommt.The pulley 197 is with a corresponding A recess for receiving the disc 195 is provided and is in the case of the one described Example with the hollow shaft 199 and the connecting rod 200 formed in one piece, which latter carries the crank handle 201. 202 is a spring with its lower end rests on a collar 203 which is attached to the shaft 189, and which on the pulley 197 pushes so that the pin 204 engages a corresponding bore 204 'of the pulley 195 comes so that the pulley 197 is rotated under the action of the shaft 189. If further for one For the purpose given below, it is desirable to manually and independently operate the stand 109 to rotate from dqi revolving movements of the cylinder 10, so the worker can counter the action of the spring 202, the pulley 197 with its pin 204 from the Uncouple pulley 195 so that the pulley is now used to rotate the stand by hand 109 can be used. In the washer 197, a screw 205 is attached to this serves to limit the downward movement of the disc 197 by having the inner end the screw comes into contact with the lower wall of the groove 196.

Angenommen, es soll der Stoff unter die Nadel gebracht und der Bindlochstecher aufwärts durch die Bindlochöffnung gesteckt werden, und es wird gewünscht, das Bindloch unter Benutzung einer Schnur zu verstärken, so zieht der Arbeiter, ehe er den Stoff in seine Lage bringt, die Schnur heraus, so daß sie unter dem Stoff liegt und ein Stück unter dem Drückerfuß hervorragt. Darauf wird die Riemenscheibe 197 von der Scheibe 195 losgekuppelt, und durch Drehung des Griffes 201 von Hand wird die Schnur ein oder mehrere Male um die Bindlochstecherstange 176 gewickelt, je nachdem die Verstärkung des.Bindloches es erfordert, worauf dann die Maschine fertig zum Anlassen ist.Suppose you want to bring the fabric under the needle and the bindhole stitch upwards through the bindhole opening, and it is desired to use the bindhole using a cord, the worker pulls the fabric into his Lay the cord out so that it lies under the fabric and a bit under the Presser foot protrudes. The belt pulley 197 is then disengaged from the pulley 195, and by rotating the handle 201 by hand, the cord is pulled one or more times wrapped around the bindhole piercer rod 176, depending on the reinforcement of the bindhole it requires, after which the machine is ready to be started.

Bei Beginn des Nähvorganges bewegt der Arbeiter durch Betätigung des Fußtrittes die Stange 92 in Richtung des Pfeiles t (Fig. 1 und 8) aufwärts und veranlaßt dadurch den Bund 215, den Winkelhebel 206 in der Richtung der Pfeile 5 zu schwingen. Dies bewirkt, daß das freie Ende des Winkelhebels das freie Ende 84 des Hebels 62 in Eingriff mit dem Umfang der Stichwechselkurvenscheibe 65 hebt, und die weitere Wirkung der Stange 92 veranlaßt den Bund 91, den Hebel 85' zu schwingen, so daß die Maschine angelassen wird. Jetzt bewegt sich das freie Ende des Hebels 84 auf dem Umfang der Kurvenscheibe 65, bis es den Absatz 78 erreicht (Fig. 9); und während dieser Zeit sind die Überwendlich-Stiche 208 gebildet worden. Wenn das freie Ende 84 des Hebels 62 von der Wand 78 'abschnappt, wird durch die beschriebenen Verbindungen der Hebel 58 veranlaßt, die Welle 44 seitlich zu verschieben, wodurch der Zapfen 48 außer Eingriff mit dem Schlitz 49 in dem Schwinghebel 50 kommt und den Hebel 43 in Berührung mit der Wand 209 (Fig. 19 und 1) der Regelungsschelle 210 bringt, die mittels Schrauben 211 an dem Maschinenkopf befestigt ist. Wenn der Kurvenschaltzylinder 55 den Hebel 43 in Gegenüberstellung zur Aussparung 212 in der Schelle 210 schwingt, verriegelt der Hebel den Zylinder 15 gegen senkrechte Bewegungen und stellt die Nadel so ein, daß sie die kreisförmige Stichreihe 213 in irgendwelcher gewünschten Lage ausführt, die von der jeweiligen Einstellung der Regelungsschelle 210 abhängt. Sobald die Naht 213 vollendet ist, kommt die Anhaltevorrichtung zur Wirkung, und die Maschine wird angehalten. At the beginning of the sewing process, the worker moves the rod 92 in the direction of the arrow t (FIGS. 1 and 8) by actuating the footstep and thereby causes the collar 215 to swing the angle lever 206 in the direction of the arrows 5. This causes the free end of the bell crank to raise the free end 84 of the lever 62 into engagement with the periphery of the stitch change cam 65 and the further action of the rod 92 causes the collar 91 to swing the lever 85 'so that the machine is started will. Now the free end of the lever 84 moves on the circumference of the cam 65 until it reaches the shoulder 78 (FIG. 9); and during this time the overlock stitches 208 have been formed. When the free end 84 of the lever 62 snaps off the wall 78 ', the described connections cause the lever 58 to move the shaft 44 laterally, whereby the pin 48 comes out of engagement with the slot 49 in the rocker arm 50 and the lever 43 brings into contact with the wall 209 (FIGS. 19 and 1) of the control clamp 210 which is fastened to the machine head by means of screws 211. When the cam cylinder 55 swings the lever 43 in opposition to the recess 212 in the clamp 210, the lever locks the cylinder 15 against vertical movements and adjusts the needle so that it executes the circular row of stitches 213 in any desired position, which of the respective Adjustment of the control clamp 210 depends. As soon as the seam 213 is completed, the stopping device takes effect and the machine is stopped.

Claims

P A T E N T - A N S P R Ü C H E :P A T E N T - A N S P R Ü C H E:

I. Sewing machine for the production of tie or lace holes, whereby the location the stitch forming device and the work piece is changed to each other execute circularly arranged stitches, characterized in that a rotatable Bindlochstecher (183) is arranged, the rotary movements by hand drive Regardless of the sewing process and before it, a reinforcing agent is added to the circularly arranged stitches to feed.

2.- sewing machine according to claim 1, characterized in that the bindhole piercer (183) is carried by a rod (176) which has a longitudinal bore is provided for guiding a cord (187).

3. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the stand (109) for the looper carrier encloses a rod (176) which goes into the bindhole cutter (183) runs out and the rotary movements' independent of the sewing process and in time before this executes.

For this purpose 2 sheets of drawings.