DE2919066A1

DE2919066A1 - PROCEDURE FOR INITIATING THE SEWING OF A ONE-STEP BUTTONHOLE ON A PIECE OF MATERIAL USING A ZIG-ZAG SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE2919066A1
Application number: DE19792919066
Authority: DE
Inventors: Robert B Brauch; Russel Pepe
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Retail Holding NV
Priority date: 1978-08-11
Filing date: 1979-05-11
Publication date: 1980-02-21
Also published as: US4181087A; JPS6240035B2; DE2919066C2; GB2027763B; JPS5524092A; GB2027763A

Description

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description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einleiten des Nähens von einem Einschritt-Knopfloch an einem Materialstück mittels einer Zick-Zack-Nähmaschine. Sie betrifft insbesondere ein mit einem hin- und herbeweglichen Drückerfuss verwendbares Verfahren, das gewährleistet, dass der Fuss stets bei Beginn des Knopflochnähens sich in der Anfangsstellung befindet.The invention relates to a method for initiating the sewing of a one-step buttonhole on a piece of material using a zigzag sewing machine. In particular, it relates to one with a presser foot that can move back and forth A method that can be used to ensure that the foot is always in the Initial position is.

Bislang legte die Bedienungsperson als vorbereitende Arbeit für das Nähen eines Knopfloches unter Verwendung eines hin- und herbeweglichen Knopflochdrückerfusses das Nähgut unter den Drückerfuss so, dass es die richtige Lage einnimmt, wonach der Drückerfuss abgesenkt wurde und das Nähen des Knopfloches begann. Häufig wurde dabei festgestellt, dass nach dem Absenken des Knopflochdrückerfusses das Nähgut falsch angeordnet worden war. Zum Ausrichten des Nähgutes in die richtige Lage bestand daher die Neigung, dieses durch Ziehen oder Zerren in die richtige Lage zu verschieben. Eine häufige Folge davon war, dass der sich bewegende Drückerfuss aus der Stellung, von der aus das Knopflochnähen in Gang gesetzt werden sollte, in eine beabstandete Stellung verschoben wurde. Dies führte häufig zu einem Knopfloch, bei dem ein Steg kürzer als der andere und das Knopfloch nicht richtig abgeschlossen war. Jede Handhabung, die zu einer Verschiebung des beweglichen Drückerfusses aus seiner Anfangsstellung vor dem Beginn des Knopflochnähens führt, bewirkt daher das Anbringen von einem fehlerhaften Knopfloch.So far, the operator has put using as a preparatory work for sewing a buttonhole With a buttonhole presser foot that can be moved to and fro, place the material under the presser foot so that it is correct Position, after which the presser foot was lowered and sewing of the buttonhole began. Frequently was there found that after lowering the buttonhole foot the sewing material was arranged incorrectly. There was therefore a need to align the sewing material in the correct position the tendency to move it into the correct position by pulling or tugging. A common consequence of this was that the moving presser foot is from the position from which buttonhole sewing should be started, has been moved to a spaced position. This often resulted in a buttonhole with one web shorter than the other and the buttonhole was not properly closed. Any manipulation that leads to a displacement of the movable The presser foot moves out of its starting position before the start of buttonhole sewing, therefore causes the attachment of a faulty buttonhole.

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Erforderlich ist daher eine Einrichtung, die gewährleistet, dass der . sich bewegende Knopflochdrückerfuss stets in die Ausgangsstellung vor dem Beginn des Knopflochnähens zu liegen kommt.It is therefore necessary to have a facility that ensures that the. moving buttonhole presser foot always comes to lie in the starting position before the start of buttonhole sewing.

Diese Anforderung wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass vor dem Beginn des Knopflochnähens die Nähmaschine idealerweise in Geradstichweise in eine Richtung betrieben wird, die den hin- und herbeweglichen Drückerfuss gegen seine anfängliche Stillstandslage drückt. Sofern sich der Drückerfuss schon in der anfänglichen Stillstandslage befindet, führt die Anwendung des Verfahrens zu einem Stoffstillstand, ohne dass eine Bewegung des Drückerfusses hervorgerufen wird. Wenn jedoch der bewegliche Drückerfuss aus der anfänglichen Stillstandslage fehlausgerichtet wurde, bewirken die anfänglichen ein oder beiden Stiche in Richtung der Stillstandslage noch einmal eine Bewegung des Drückerfusses in seine Ausgangslage, so dass das Anbringen von einem ungenauen Knopfloch verhindert wird.According to the invention, this requirement is achieved by that before starting buttonhole sewing, the sewing machine is ideally operated in one direction in a straight stitch which presses the presser foot, which can be moved back and forth, against its initial standstill position. If the presser foot is already in the initial standstill position, the application of the method leads to a material standstill without causing the presser foot to move. However, if the Movable presser foot has been misaligned from the initial standstill position, will cause the initial one or both stitches in the direction of the standstill position another movement of the presser foot to its starting position, so that the attachment of an imprecise buttonhole is prevented.

Zusammengefasst wird durch die Erfindung ein Verfahren geschaffen, das gewährleistet, dass ein sich bewegender Knopflochdrückerfuss,der normalerweise in eine Anfangsstartstellung vor der Bewegung seines beweglichen Teils während der Ausbildung eines Knopfloches federgespannt ist, in die Anfangsstartstellung gebracht wird. Als anfänglicher Schritt vor der Ausbildung des Knopfloches wird die Nähmaschine über wenigstens einen Stich mit ihrem so eingerichteten umkehrbaren Steuersystem für den Transport betrieben, dass das Nähgut in eine Richtung transportiert wird, die die Vorspannfeder unterstützt. In summary, the invention provides a method which ensures that a moving buttonhole presser foot, which is normally in an initial starting position, prior to the movement of its moving part is spring-loaded during the formation of a buttonhole, is brought into the initial start position. As an initial one Before the buttonhole is formed, the sewing machine has at least one stitch Their reversible control system set up for the transport operated that the sewing material in one direction is transported, which supports the preload spring.

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Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht von einem Teil einer Nähmaschine mit einem daran befestigten beweglichen Knopflochdrückerfuss,Fig. 1 is a perspective view of a part a sewing machine with a movable buttonhole presser foot attached,

Fig. 1a eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Stichplatte mit dem sich dadurch erstreckenden Transporteur,Fig. 1a is a perspective view of the throat plate shown in Fig. 1 with which thereby extending carrier,

Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Drückervorrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 is an exploded perspective view of the push-button device according to FIG. 1,

Fig. 3 ein Diagramm von einem bisherigen Knopfloch mit Darstellung der durch die Erfindung vermeidbaren Fehler,Fig. 3 is a diagram of a previous buttonhole showing the effects of the invention avoidable errors,

Fig. 4 eine Tabelle der Stichkoordinaten für eine elektronisch gesteuerte Nähmaschine mit den ersten zehn Stichen eines Knopfloches,4 shows a table of the stitch coordinates for an electronically controlled sewing machine with the first ten stitches of a buttonhole,

Fig. 5 eine Darstellung der ersten Verriegelungsnaht und der seitlichen Stiche an einem Knopfloch bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens und mit Darstellung der Art und Weise, wie der in Fig. 3 gezeigte Fehler verhindert werden kann.5 shows a representation of the first locking seam and the side stitches on a buttonhole when using the one according to the invention Method and showing the manner in which the error shown in FIG can be prevented.

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In der Zeichnung betrifft das Bezugszeichen 11 das Tragbett der Nähmaschine für das Nähgut, das eine Stichplatte 12 und eine gleitbare Abdeckplatte 13 trägt, auf der das Nähgut ebenfalls gehalten werden kann. Die Stichplatte 12 ist mit einer Nadelöffnung 14 und mit Transporteurschlitzen 15 versehen, durch die die Glieder eines vorzugsweise urethanbeschichteten Transporteurs 16 nach oben hindurchragen (vgl. Fig. 1a). In Fig. 1 ist ein Teil des Nähmaschinenkopfes 20 gezeigt, in dem eine Nadelstange 21 auf- und abgehend mit der Möglichkeit einer lateralen Hin- und Herbewegung gehalten ist. Eine an der Nadelstange angeklemmte fadentragende Nadel 22 erstreckt sich durch die Nadelöffnung 14 in der Stichplatte bei der Bildung von Stichen zum Vorsehen von Knopflöchern.In the drawing, reference numeral 11 refers to the Carrying bed of the sewing machine for the material to be sewn, which carries a throat plate 12 and a slidable cover plate 13 that the material can also be held. The throat plate 12 is provided with a needle opening 14 and with feed dog slots 15 provided through which the links of a preferably urethane-coated conveyor 16 protrude upwards (see. Fig. 1a). 1 shows a part of the sewing machine head 20 in which a needle bar 21 is held up and down with the possibility of a lateral back and forth movement. One on the needle bar clamped suture-carrying needle 22 extends through needle opening 14 in the throat plate as it is formed of stitches to provide buttonholes.

In einer Büchse 23 im Nähkopf ist ferner eine Drückerstange gehalten, an der mittels einer Daumenschraube der Schaft 25 eines Drückerfusses· angeklemmt ist. Der mit Backenstücken 28 und einem Drehzapfen 29 versehene Drückerfuss 27 kann am Schaft 25 austauschbar befestigt sein. Der Drückerfuss 27 ist, wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, mit einer die Nadel aufnehmenden öffnung 30 versehen und weist an jeder Seite abstehende Führungsvorsprünge 31 auf, die in nach innen weisende U-förmige Führungsschienen 32 eingreifen, die an jeder Seite eines beweglichen mit dem Nähgut in Eingriff stehenden Schuhes 33 ausgebildet sind. Der Schuh 33 umfasst einen flachen Sohlenabschnitt 34, der unter dem Drückerfuss 27 liegt und die Transporteurglieder 16 überdeckt. Der Sohlenabschnitt 34 enthält eine zentrale längliche öffnung 35, die während des Knopflochnähens den freien Raum für die Auf- und Abbewegung der Nadel vorsieht. Der Sohlenabschnitt 34 weist ferner eine Aussparung 36 an einem Ende auf, wobei nahe der Aussparung eine kleineIn a sleeve 23 in the sewing head there is also held a presser rod to which the shaft 25 of a presser foot is clamped by means of a thumb screw. The presser foot 27, which is provided with cheek pieces 28 and a pivot 29, can be attached to the shaft 25 in an exchangeable manner. The presser foot 27 is, as best shown in FIG with the sewing material in engagement shoe 33 are formed . The shoe 33 comprises a flat sole section 34 which lies under the presser foot 27 and covers the conveyor links 16. The sole section 34 contains a central elongated opening 35 which provides the free space for the up and down movement of the needle while the button is being sewn. The sole portion 34 also has a recess 36 at one end , with a small one near the recess

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öffnung 37 vorgesehen ist, um, was nachfolgend näher beschrieben wird, daran eine KnopfVorgabevorrichtung anzuordnen.Opening 37 is provided to what will be explained in more detail below is described to place a button default device thereon.

Der Drückerfuss 27 ist gleitbar in der Führungsschiene 32 des Schuhes 33 angeordnet und kann sich darin längs des Bereiches bewegen,in dem die Nadelbohrung 30 im Drückerfuss die Nadelbohrung 35 ira Schuh 33 überdeckt. Ein Verankerungselement 40 für die Knopfvorgabevorrichtung weist eine Basis 41 mit an jeder Seite einem Führungsvorsprung 42 auf, die zwischen die Führungsschienen32 des Fusses 33 einsitzen können. Von der Basis 41 erstrecken sich zwei Vorsprünge 43 und 44 nach unten, die in die Aussparung 36 bzw. die kleine öffnung 37 im Schuh 33 eingreifen können, um das Verankerungselement fest an einem Ende des Schuhes zu verriegeln. Das Verankerungselement 40 besitzt ferner ein. nach oben ragendes Anlageelement 45 mit einer V-förmigen Ausnehmung 46, die zentrierend mit einer Seite eines runden Knopfes in Eingriff treten kann. Ein horizontaler Dorn 47 steht von dem Element ; 45 an der der V-förmigen Ausnehmung 46 gegenüberliegenden Seite ab. Ein abstehender Dorn 49 ist am freien äusseren Ende des Basisabschnittes 41_;der V-förmigen Aussparung 46 abgewandt^ ausgebildet.The presser foot 27 is slidably arranged in the guide rail 32 of the shoe 33 and can move therein along the area in which the needle hole 30 in the presser foot covers the needle hole 35 in the shoe 33. An anchoring element 40 for the button setting device has a base 41 with a guide projection 42 on each side, which can be seated between the guide rails 32 of the foot 33. Two projections 43 and 44 extend downward from the base 41 and can engage in the recess 36 or the small opening 37 in the shoe 33 in order to lock the anchoring element firmly at one end of the shoe. The anchoring element 40 also has a. upwardly protruding contact element 45 with a V-shaped recess 46 which can come into centering engagement with one side of a round button. A horizontal mandrel 47 extends from the element; 45 on the opposite side of the V-shaped recess 46. A protruding mandrel 49 is at the free outer end of the base section 41 _; the V-shaped recess 46 facing away ^ formed.

An der ünterflache der Basis 41 des Verankerungselementes unterhalb des Domes 49 ist ein nach untere ragender Flansch 50 angeformt, der einen flachen . Raum 51 definiert, der lose das eingewickelte Ende 52 einer Spiralblattfeder 53 aufnimmt, deren anderes Ende zu einem Haken 54 ausgebildet ist, der eine arm Drückerfuss 27 ausgebildete Halterung 55 umgreift. Das Verankerungselement 40 kann an einem Ende des Schuhes 33 verriegelt werden. Vorzugsweise erfolgt der Einbau unter leichterAt the lower surface of the base 41 of the anchoring element below the dome 49 a downwardly protruding flange 50 is formed, which has a flat. Room 51 defined, which loosely receives the wrapped end 52 of a spiral leaf spring 53, the other end to a hook 54 is formed which engages around a holder 55 formed as an arm presser foot 27. The anchoring element 40 can be locked at one end of the shoe 33 will. The installation is preferably carried out under easier

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Verformung des Verankerungselementes 40, bis die Vorsprünge 43 und 44 in die Aussparung 36 bzw. die Öffnung 37 verriegelnd eingreifen.Deformation of the anchoring element 40 until the projections 43 and 44 into the recess 36 or the opening 37 intervene in a locking manner.

Knopf größenvorgabeelement 60 ist in der Führungsschiene 32 des Schuhes 33 über dem Verankerungselement 40 und dem Drückerruss 27 gehalten. Das Element 60 weist in Abstand voneinander befindliche Führungsschienen 61 und 62 auf, die jeweils so ausgebildet sind, dass sie über eine der Führungsschienen 32 des Schuhes zu liegen kommen und an denen jeweils eine nach innen weisende Kante 63 bzw. 64 angeformt ist,.die in Gleitberührung mit der Führungsschiene 32 und der Innenseite von beiden Führungsvorsprüngen 31 am Drückerfuss 27 sowie dem Führungsvorsprung 42 am Verankerungselement treten kann.-Das Element 60 kann von dem Verankerungselement 40 um einen Betrag weggeschoben werden, der durch den ein Anschlagelement 65 berührenden Dorn 49 festgelegt ist.The button size specification element 60 is in the guide rail 32 of the shoe 33 is held over the anchoring element 40 and the pusher soot 27. The element 60 has in Distance from one another located guide rails 61 and 62, which are each designed so that they over one of the guide rails 32 of the shoe come to rest and on each of which an inwardly pointing edge 63 or 64 is integrally formed, .the in sliding contact with the guide rail 32 and the inside of both guide projections 31 on the presser foot 27 and the guide projection 42 on the anchoring element. The element 60 can be pushed away from the anchoring element 40 by an amount that is determined by the one stop element 65 touching mandrel 49 is set.

Das Element 60 zur Vorgabe der Knopfgrösse umfasst ein nach oben ragendes Anlageelement 65 mit einer V-förmigen Ausnehmung 66, die komplementär zur V-förmigen Ausnehmung 46 am Verankerungselement 40 ausgebildet ist, um zwischen den Anlageelementen einen Knopf zu zentrieren und festzulegen. The element 60 for specifying the button size comprises an upwardly projecting contact element 65 with a V-shape Recess 66, which is complementary to the V-shaped recess 46 on the anchoring element 40, to between to center and define a button for the system elements.

Von der Führungsschiene 62 des Elementes 60 steht quer ein Betätigungsansatz 70 ab. Die Stellung des Ansatzes 70 kann entsprechend der Grosse des zwischen den V-förmigen Ausnehmungen 66 und 46 eingesetzten Knopfes verändert werden. In jedem Fall steht der Ansatz 70 in Abstand von einem Betätigungsansatz 74, der permanent an dem sich bewegenden das Nähgut berührenden Schuh 33An actuating attachment 70 projects transversely from the guide rail 62 of the element 60. The position of the approach 70 can according to the size of the between the V-shaped Recesses 66 and 46 inserted button can be changed. In any case, the approach 70 is in Distance from an actuation approach 74, which is permanent on the moving shoe 33 touching the material to be sewn

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befestigt ist. Ein schaufelförmiges Teil 76 kann nach unten weisend so angeordnet sein, dass es sich "zwischen die Betätigungsansätze 70, 74 erstreckt und signalisiert, dass die Enden einer Knopflochseitennaht richtiger Länge für die Aufnahme eines runden zwischen die V-förmigen Ausnehmungen 66 und 46 befindlichen Knopfes erreicht sind. Das schaufeiförmige Teil 76 kann in der Nähmaschine mit den mechanischen Gestängen verbunden sein, die eine nockengesteuerte Nähmaschine mit einer Kupplungsanordnung vorsehen, oder das Teil 76 ist mit einer Schalteinrichtung von einer elektronisch gesteuerten Nähmaschine verbunden.is attached. A scoop-shaped part 76 can according to be arranged so that it is "between." the actuating lugs 70, 74 extends and signals that the ends of a buttonhole side seam of the correct length for the inclusion of a round one between the V-shaped ones Recesses 66 and 46 located button are reached. The scoop-shaped part 76 can be used in the sewing machine be connected to the mechanical linkages, which provide a cam-controlled sewing machine with a clutch assembly, or the part 76 is connected to a switching device of an electronically controlled sewing machine.

Vorausgehend wurde ein sich bewegender Drückerfuss für die Knopflochbildung beschrieben, der zum Vorsehen von einem sog. "Einschritt"-Knopfloch verwendet werden kann. Bei ' dieser Vorrichtung ist der Drückerfuss 27 am Fussschaft 25 befestigt und bewegt sich nicht. Jedoch ist ein sich bewegender mit dem Nähgut in Eingriff tretender Schuh 33 vorgesehen, der durch eine flache Spiralfeder 53 mit dem Drückerfuss 27 verbunden ist, um den sich bewegenden Schuh in eine spezielle Stellung in Bezug auf den Drückerfuss zu beaufschlagen, wenn keine Beschränkung durch die Druckberührung mit dem Nähgut vorliegt. Häufig tritt jedoch der Fall auf, dass, wenn sich das Nähgut unter der Nähnadel 22 befindet und durch die Drückerstange 24 über den Fusschaft auf den Drückerfuss 27 ein Druck aufgegeben worden ist, das Nähgut offensichtlich fehlerhaft positioniert worden war. In diesem Fall will die Bedienungsperson häufig das Nähgut nachpositionieren, indem sie es ergreift und es in die richtige Lage bewegt, ohne dass sie zur Beseitigung des Druckes die Drückerstange 24 anhebt. Bei der Ausführung mit sich be-This was preceded by a moving presser foot for buttonhole formation which can be used to provide a so-called "one step" buttonhole. At ' In this device, the presser foot 27 is attached to the foot shaft 25 and does not move. However is a moving material-engaging shoe 33 is provided which is supported by a flat spiral spring 53 is connected to the presser foot 27 to put the moving shoe in a specific position in relation to apply pressure to the presser foot if there is no restriction due to the pressure contact with the sewing material. Frequently, however, the case occurs that when the sewing material is under the sewing needle 22 and through the The presser rod 24 has been subjected to a pressure on the presser foot 27 via the foot shaft, the material being sewn obviously was incorrectly positioned. In this case, the operator often wants to reposition the sewing material, by grasping it and moving it into position without relieving the pressure Push rod 24 lifts. When performing with yourself

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wegendem Drückerfuss ergeben Bemühungen der Bedienungsperson/das Material auf sich zuzubewegen, keine nachteiligen Effekte. Wenn jedoch die Person versucht, das Material von sich weg zu einer geeigneten Stelle zu bewegen, während es unter Druck steht, so bewegt die Person auch den beweglichen Schuh 33 nach hinten. Der Ergebnis hiervon ist, dass der erste Steg des Knopfloches kürzer wird, da der Betatigungsansatz 70 zusammen mit dem sich bewegenden Schuh 33, der das Vorgabeelement 60 für die Knopfgrösse trägt, von dem der Betätigungsansatz ein Teil ist, nach hinten verschoben wird. Das fehlerhafte dann erhaltene Knopfloch ist in Fig. 3 gezeigt, bei dem die falsch liegende Verriegelungsnaht' A zu einem kürzeren Steg B führt, da das schaufeiförmige Teil 76 früher als erwünscht in Berührung mit dem Betätigungsansatz 70 gekommen ist. Nach Beendigung der zweiten Verriegelungsnaht C wird der letzte Steg D des Knopfloches auf die ursprünglich gewünschte Länge fertiggestellt, bis der Betätigungsansatz 74 gegen das schaufeiförmige Teil 76 stösst. Die fehlerhafte Lage des Nähgutes führt zu einem kürzeren Knopfloch, bei dem ein Seitensteg über die anfängliche Verbindungsnaht hinausläuft. Für den Fachmann versteht sich, dass andere Ausbildungen des sich bewegenden Drückerfusses gegebenenfalls zu anderen auf der gleichen Ursache beruhenden Fehlern führen, indem sich z.B. langgestreckte Knopflöcher mit einem Steg ergeben, der nicht die anfängliche Verriegelungsnaht trifft.because of the presser foot results in operator efforts Moving material towards you, no adverse effects. However, if the person tries that Moving material away from you to a suitable location while it is under pressure moves the person also the movable shoe 33 to the rear. The result of this is that the first web of the buttonhole is shorter is, since the actuation approach 70 together with the moving shoe 33, which is the default element 60 for the Button size, of which the actuation approach is a part, is moved backwards. The faulty one then obtained buttonhole is shown in Fig. 3, in which the wrongly located locking seam 'A to a shorter web B leads, since the shovel-shaped part 76 came into contact with the actuating shoulder 70 earlier than desired. After finishing the second locking seam C the last bar D of the buttonhole is finished to the originally desired length until the actuating shoulder 74 pushes against the shovel-shaped part 76. The incorrect position of the sewing material leads to a shorter buttonhole with a side bridge extending over the initial joining seam. For the professional it goes without saying that other configurations of the moving presser foot may lead to others errors based on the same cause, e.g. by creating elongated buttonholes with a bar result that does not meet the initial locking seam.

Die vorgenannten Fehler werden durch das erfindungsgemässe Verfahren beseitigt, bei dem ein oder mehrere anfängliche Stiche in einer Richtung angebracht werden, die den sich bewegenden Schuh 33 in die Anfangsstellung ver-The aforementioned errors are caused by the Eliminated procedure where one or more initial stitches were made in a direction that followed the moving shoe 33 into the starting position

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setzen wollen. Bei der hier offenbarten Ausführungsform wird deutlich, dass, wenn der sich bewegende Schuh 33 als anfänglicher Schritt bei der Knopflochbildung in eine Richtung auf die Bedienungsperson gedrückt wird, d.h. •in eine Richtung, die die flache Spiralfeder 33 unterstützt, der Schuh im Falle einer fehlerhaften Ausrichtung in eine genauere Lage gedrückt wird. Wenn andererseits der sich bewegende Schuh 33 nicht fehlerhaft positioniert worden ist, wird der Transporteur 50 lediglich auf dem Nähgut gleiten, ohne an diesem eine Bewegung hervorzurufen. Um das Gleiten des Transporteurs 15 zu gewährleisten, kann eine mit dem Nähgut in Berührung tretende Platte gemäss der US-Patentschrift 3 877 403 verwendet werden, auf die damit ausdrücklich Bezug genommen wird. In dieser Patentschrift wird darauf hingewiesen, dass das Nähgut zwischen der sich mit dem Schuh 33 bewegenden Platte und dem Schuh selbst gehalten werden kann. Die Gleitbewegung findet daher zwischen der besagten Platte und im Transporteur 16 statt.want to put. In the embodiment disclosed herein, it can be seen that when the moving shoe 33 is pushed in one direction on the operator as the initial step in buttonhole formation, i.e. • in a direction that supports the flat spiral spring 33, the shoe is pushed into a more precise position in the event of a misalignment. If on the other hand the moving shoe 33 has not been incorrectly positioned, the conveyor 50 is only on the The material to be sewn glides without causing any movement on it. In order to ensure the sliding of the conveyor 15, can a plate which comes into contact with the material to be sewn can be used according to US Pat is expressly referred to. In this patent it should be noted that the material to be sewn between the plate moving with the shoe 33 and the shoe can be held even. The sliding movement therefore takes place between said plate and in the conveyor 16 instead.

Bei der vorliegenden Ausführungsform bleibt der Drückerfuss 27 in einer festen Stellung relativ zur Drückerstange 24 und will die flache Spiralfeder 53 im flachen ' Raum 51 im Verankerungselement 40 dieses und den Drückerfuss in enge Berührung miteinander immer dann bringen, wenn reibungsmässig keine Beschränkung vorliegt. Da das Verankerungselement 40 am sich bewegenden Schuh 33 befestigt ist, ergibt sich, daß wegen der reibmässigen Eingriff nähme mit dem Nähgut das Verankerungselement 40 vom Drückerfuss 27 getrennt werden kann und dass ein rückwärtsgefichteter Transport durch den das Nähgut zur Bedienungsperson der Nähmaschine befördernden Transporteur . 15 das Verankerungselement und den Drückerfuss in enge Berührung zurückbringen will. Bei der speziellen in Fig. 1 und 2 gezeigten Aus-In the present embodiment, the presser foot remains 27 in a fixed position relative to the push rod 24 and wants the flat spiral spring 53 in the flat 'space 51 in the anchoring element 40 this and the presser foot always bring them into close contact with each other when there are no friction restrictions. As the anchoring element 40 is attached to the moving shoe 33, it follows that would take because of the frictional engagement with the sewing material, the anchoring element 40 can be separated from the presser foot 27 and that a backward-facing Transport by the conveyor that transports the material to the operator of the sewing machine. 15 bring the anchoring element and the presser foot back into close contact want. In the special configuration shown in Fig. 1 and 2

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führungsform des Drückerfusses für die Knopflochbildung kann es sich bei den ersten zehn Stichen für das Knopfloch um diejenigen handeln, die in·der Tabelle gemäss Fig. 4 angegeben sind. In der Tabelle sind die ersten beiden Transportbewegungen relativ gross und in umgekehrter Richtung, um sicherzustellen, dass der Drückerfuss 27 und das Verankerungselement 40 in enger Berührung stehen. Sofern Drückerfuss 27 und Verankerungselement 40 schon in indirekter Berührung sich befinden, kann keine weitere Bewegung stattfinden und wird der Transporteur 15 auf dem Nähgut gleiten oder findet ein Transportstillstand statt. Während der beiden weitreichenden Transportumkehrbewegungen kann die Nähmaschine in eine Sprungstichstellung mittels einer Vorrichtung ähnlich der in der US-Patentschrift 3 872 809 beschriebenen gebracht werden, auf deren Offenbarung damit ebenfalls ausdrücklich Bezug genommen ist. Wenn alternativ ein derartiger Sprungstichmechanismus nicht verfügbar ist, kann die Nähnadel 22 der Nähmaschine in eine Stellung gebracht werden, bei der sie in der Mitte von jedem Knopflochsteg liegt, damit die während des Rücktransportes erfolgte Nahtbildung nachfolgend durch die Naht von dem Knopflochsteg getroffen oder überdeckt werden kann. Nach den weitreichenden Transportrückbewegungen, die zur Erzielung einer engen Berührung zwischen Drückerfuss 21 und Verankerungselement 40 durchgeführt werden, kann das Nähen des eigentlichen Knopfloches erfolgen, wie dies bei den Stichen 3 bis angedeutet ist, die die erste Querverbindung des Knopfloches ausbilden. Aus Gründen einer kürzeren Darstellung enthält die Tabelle nach Fig. 4 nicht die Stichlagekoordinaten über den Stich 10 hinaus.The first ten stitches for the buttonhole can be those indicated in the table according to FIG. 4. In the table, the first two transport movements are relatively large and in the opposite direction in order to ensure that the presser foot 27 and the anchoring element 40 are in close contact. If the presser foot 27 and anchoring element 40 are already in indirect contact, no further movement can take place and the transporter 15 will slide on the sewing material or the transport will come to a standstill. During the two far-reaching reversing transport movements, the sewing machine can be brought into a jump stitch position by means of a device similar to that described in US Pat. No. 3,872,809, the disclosure of which is hereby also incorporated by reference. Alternatively, if such a jump stitch mechanism is not available, the sewing needle can be brought 22 of the sewing machine in a position in which it lies in the middle of each buttonhole web, so that the seaming carried out during the return transport to be subsequently taken through the seam of the buttonhole web or covers can. After the far-reaching backward transport movements, which are carried out to achieve close contact between the presser foot 21 and anchoring element 40, the actual buttonhole can be sewn, as indicated in the stitches 3 to 3, which form the first cross connection of the buttonhole. For the sake of brevity, the table according to FIG. 4 does not contain the stitch position coordinates beyond stitch 10.

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In Fig. 5 ist ein. Teildiagramm des Knopfloches unter Verwendung, des erfindungsgemässen Verfahrens gezeigt. In diesem Diagramm ist davon ausgegangen worden, dass eine Sprungstichvorrichtung vorliegt und daher die Anfangspunkte 1,2 und 3 nicht durch Linien miteinander verbunden sind, um anzudeuten, dass kein Stich stattgefunden hat. In diesem Diagramm wurde fernerangenommen, dass das Nähgut verschoben worden ist, was eine Wegbewegung des sich bewegenden Schuhes 33 von der Bedienungsperson um eine Strecke hervorruft, die gleich des Abstandes von dem mit 1 angedeuteten Punkt zu dem mit 3 angedeuteten Punkt ist. Am Punkt 3 findet der anfängliche Stich mit zentraler Nadelstellung und einem nächsten Transportanteil von 0 (vgl. Tabelle nach Fig. 4) statt. Der Stich 4 findet in voller Linksstellung (3,05 mm) und bei einem Transportanteil 0 von der Stichzahl 3 statt. Die Stichzahl 5 findet bei voller Nadelrechtsstellung und bei einem Transportanteil 0 vom Stich 4 statt. Beim Stich 5 erfolgt ein Transportanteil von 0,43 mm in Vorwärtsrichtung, der vor der Positionierung der Nähnadel 22 auf Stichnummer 6 zur erneuten vollen Linksstellung vorgenommen wird. Im Diagramm wurden die restlichen Stiche nach der Tabelle in Fig. 4 ausgeführt und ist weiter der erste Steg des Knopfloches teilweise fertig wiedergegeben. Aus dem Diagramm geht hervor, dass eine anfängliche Fehlpositionierung des sich bewegenden Schuhes 33 durch das erfindungsgemässe Verfahren kompensiert werden kann.In Fig. 5 is a. Partial diagram of buttonhole below Use of the method according to the invention shown. In this diagram it has been assumed that there is a jump stitch device and therefore the Starting points 1, 2 and 3 are not connected by lines to indicate that there is no stitch has taken place. In this diagram it was also assumed that the sewing material has been shifted, which is a Causes movement of the moving shoe 33 away from the operator by a distance which is equal to the distance from the point indicated by 1 to the point indicated by 3. At point 3 the initial one takes place Stitch with a central needle position and a next transport share of 0 (see table according to FIG. 4) instead. Stitch 4 takes place in the fully left position (3.05 mm) and with a transport portion of 0 of the number of stitches 3. The number of stitches 5 takes place with the needle right position and with a transport portion of 0 of stitch 4. At the In stitch 5, a transport portion of 0.43 mm is carried out in the forward direction before the sewing needle is positioned 22 is made on stitch number 6 for another full left position. In the diagram the remaining Stitches carried out according to the table in Fig. 4 and the first bar of the buttonhole is also partially finished reproduced. The diagram shows that there is an initial mispositioning of the moving shoe 33 compensated by the method according to the invention can be.

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Claims

THE SINGER COMPANY 30 Rockefeller Plaza New York, N.Y. 10020, USA. A. GRÜNECKER y \> ing. H. KINKELDEY Da-ING W. STOCKMAIR CR-INOt · A ^ EICALTECHI K. SCHUMANN DR PER. NAT. DIPL- PHYS P. H. JAKOB OPU-ING. G. BEZOLD DR RER NAT-CIPL-CHEM. 8 MÜNCHEN MAXIMILIANSTRASSE May 11, 1979 PH 13 Method for initiating the sewing of a one-step buttonhole on a piece of material by means of a zigzag sewing machine

1. Procedure for initiating the sewing of a One-step buttonhole on a piece of material using a zigzag sewing machine with a zigzag sewing mechanism, a reversible transport mechanism for the sewing material, an information-holding device to save a recording of the stitch position coordinates a buttonhole for providing a first segment at one end of the buttonhole and one lateral longitudinal seam and subsequent provision of a second segment at the opposite end and

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TELEFON (O89) 22 28 62TELEPHONE (O89) 22 28 62

TELEX 06-20380TELEX 06-20380

TELEGRAMME MONAPATTELEGRAMS MONAPTH

TELEKOPIEREBtTELEKOPIEREBt

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

a lateral longitudinal seam and a presser foot that can be moved back and forth and comes into contact with the sewing material, which has a device that is effective with the information holding device is connected to the release of the information from the information holding device Initiate device for attaching the second segment to the buttonhole, characterized in that that the sewing machine has at least one stitch cycle with the reversible transport mechanism for operates the sewing material adjusted so that a transport in a direction opposite to the transport direction the lateral longitudinal seam of the first segment of the buttonhole takes place.

2. Method for initiating the sewing of a one-step buttonhole on a piece of fabric by means of a Zigzag sewing machine with an operating mechanism, a mechanism for providing a zigzag interlocking seam, which has a needle bar connected to the actuating mechanism by a locking mechanism, means for separating the locking mechanism from the actuating mechanism, a reversible one Transport mechanism for the sewing material, an information-holding device for storing a record the stitch position coordinates of the buttonhole to provide a first segment at one end of the buttonhole and a lateral longitudinal seam and subsequent provision of a second segment on the opposite one End and a lateral longitudinal seam, and a reciprocating with the material to be sewn into engagement Presser foot which has a device which is functionally connected to the information-holding device is to enable the information from the information holding means to provide the second Buttonhole segment, thereby g e k e η η -

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ORiGINAt INSPECTED

draws that one

a) unlocks the needle bar from the actuation mechanism and

b) the sewing machine has at least one stitch cycle the reversible material transport mechanism set in this way operates sinus, that a transport in one direction takes place opposite to the direction of transport of the lateral longitudinal seam of the first segment, while the needle bar is released from the actuation mechanism.

3. Method of initiating the sewing of one Buttonhole by means of a zigzag sewing machine with a device for the targeted reversible transport of the Material and a sliding presser foot with one Sliding section that moves with the sewing material during the formation of the buttonhole, the Sliding portion of the sliding presser foot has means which biases the sliding portion into an initial position from which the buttonhole can be actuated is triggered opposite to the pretensioning device, characterized in that one actuates the transport device via at least one stitch in a direction that the sliding section of the sliding presser foot is moved to the starting position.

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