DE291866C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE291866C DE291866C DENDAT291866D DE291866DA DE291866C DE 291866 C DE291866 C DE 291866C DE NDAT291866 D DENDAT291866 D DE NDAT291866D DE 291866D A DE291866D A DE 291866DA DE 291866 C DE291866 C DE 291866C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- grate bars
- bars
- bar
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H11/00—Travelling-grates
- F23H11/12—Travelling-grates inclined travelling grates; Stepped travelling grates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung betrifft einen schrägliegenden Wanderrost, der sich insbesondere zur Verbrennung
von kleinkörniger Kohle sowie pulver- und staubförmigen Brennstoffen eignet.
Durch eine eigenartige Ausbildung und Lagerung der einzelnen Rostglieder soll erreicht
werden, daß sich einerseits eine treppenrostartige Ausgestaltung ergibt, andererseits
die inneren Verhältnisse des Rostes auchThe invention relates to an inclined traveling grate which is particularly suitable for the combustion of small-grain coal as well as pulverulent and dusty fuels.
A unique design and mounting of the individual grate members is intended to result in a stair-grate-like configuration on the one hand, and the internal relationships of the grate on the other
ίο beim Umlauf um die Kettenrollen sowie innerhalb des Rücklaufes keine Änderung erfahren, insbesondere hierbei ein Eindringen und Festklemmen von Brennstoff- oder Schlackenteilen oder sonstigen harten Gegenständen zwischen den Rostgliedern sowie die Entstehung unzweckmäßiger Luftdurchlässe verhindert wird.ίο when rotating around the chain rollers as well as within of the return flow do not experience any change, in particular the penetration and jamming of fuel or slag parts or other hard objects between the grate members and the formation inexpedient air passages is prevented.
Der neue Wanderrost besitzt dabei gleichzeitig den Vorteil eines leichten Zusammenbaues und bietet außerdem die Möglichkeit, den Schlackenstauer am hinteren Rostende in solcher Lage anzubringen, daß er zur Oberfläche des Rostes bündig liegt. Es wird hierdurch gleichzeitig noch an Rostfläche gewonnen, wenn der Schlackenstauer als Rost ausgebildet wird.The new traveling grate also has the advantage of being easy to assemble and also offers the possibility of the slag accumulator at the rear end of the grate in such Position so that it is flush with the surface of the grate. It becomes through this at the same time gained in grate area if the slag accumulator is designed as a grate will.
Die einzelnen Glieder des Rostes sind zwischen je zwei gleichzeitig als Führungskettenbolzen dienenden Querbolzen eingeschoben, und zwar in der Weise, daß je zwei hintereinander folgende Roststäbe mit ihren benachbarten, Iagerschalenartig ausgebildeten Lagerteilen sich unmittelbar auf ein und denselben Querstab stützen. Hierdurch wird erreicht, daß die Drehungsachsen für die Glieder der Führungsketten gleichzeitig auch gemeinsame Drehungsachsen benachbarter Lagerenden je zweier aufeinander folgender Roststäbe bilden. Ferner sind die mit den Querrippen besetzten, lotrechten Stege der Roststäbe bzw. die Stauflächen der Brennbahn an den einander zugekehrten Enden nach einem um die gemeinsame Drehungsachse der beiden zugehörigen Lagerenden geschlagenen Kreisbogen gekrümmt, was in Verbindung mit der Sachlage, daß diese Lagerbolzen gleichzeitig die Drehachsen für die Führungskettenglieder bilden, die Wirkung hat, daß auch über den Kettenrollen die Entstehung von Spalten zwischen den Roststäben vermieden und eine ununterbrochen geschlossene Brennbahn erzielt wird. Die ununterbrochene gegenseitige Berührung benachbarter Enden der hintereinander folgenden Roststäbe hat in Verbindung mit den an den lotrechten Stegen der Roststäbe seitlich angebrachten, ineinandergreifenden QuerrippenThe individual links of the grate are between two at the same time as guide chain pins serving cross bolt inserted, in such a way that two consecutive Grate bars with their adjacent, bearing shell-like bearing parts directly on the same cross bar. This ensures that the Axes of rotation for the links of the guide chains at the same time also common axes of rotation Adjacent ends of the bearing each form two consecutive grate bars. Further are the vertical webs of the grate bars occupied by the transverse ribs or the storage areas the focal trajectory at the ends facing one another according to one around the common axis of rotation of the two associated Bearing ends curved arc of a circle, which in connection with the fact that these bearing pins simultaneously form the axes of rotation for the guide chain links, which The effect is that the formation of gaps between the chain rollers is also possible Grate bars avoided and an uninterrupted closed focal path is achieved. the continuous mutual contact of adjacent ends of the successive ones Grate bars have in connection with the on the vertical webs of the grate bars laterally attached, interlocking cross ribs
die weitere Folge, daß auch die Luftdurchlässe des Rostes während des ganzen Umlaufes keinerlei Änderung erfahren.the further consequence that the air passages of the grate during the whole cycle experience no change.
In der Zeichnung ist ein Wanderrost gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, a traveling grate according to the invention is in one embodiment shown.
Fig. ι zeigt den Rost in seiner Verwendung an einem Wasserrohrkessel.Fig. Ι shows the grate in its use on a water tube boiler.
Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab einenFig. 2 shows one on a larger scale
ίο Schnitt durch hintereinander liegende Roststäbe nach A-B in Fig. 3.ίο Section through grate bars lying one behind the other according to AB in Fig. 3.
Fig. 3 ist ein Schnitt nach C-D in Fig. 2 und zeigt die ineinandergreifenden, seitlichen Rippen der nebeneinandergereihten Roststäbe.Fig. 3 is a section according to CD in Fig. 2 and shows the interlocking, lateral ribs of the grate bars lined up next to one another.
Fig. 4 ist eine Draufsicht des Rostes.Figure 4 is a top plan view of the grate.
Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform mit geradlinigen Rippen an den Roststäben.Fig. 5 is another embodiment with straight ribs on the grate bars.
Der Brennstoff wird dem Rost durch die Schüttmulde 1 zugeführt.' Die reihenweise nebeneinander und hintereinander liegenden Roststäbe 2 laufen mit ihren schalenartigen Lagerenden auf je zwei benachbarten Querbolzen 3 (Fig. 2 und 5), deren äußere Enden 12 mit Laufrollen 4 auf seitlichen Bahnen 5 abwärts geführt werden. Die Roststäbe können von der Seite her zwischen die Querbolzenpaare eingeschoben werden. Die Enden 12 der Bolzen 3 sind durch Gliederketten 6 verbunden. An den beiden Enden des Rostes laufen die Rollen 4 über die Kettenräder 7.The fuel is fed to the grate through the bulk trough 1. The rows grate bars 2 lying next to one another and one behind the other run with their shell-like Bearing ends on two adjacent cross bolts 3 (Fig. 2 and 5), their outer ends 12 are guided downwards with rollers 4 on lateral tracks 5. The grate bars can from the side between the cross bolt pairs be inserted. The ends 12 of the bolts 3 are connected by link chains 6. The rollers 4 run over the chain wheels 7 at both ends of the grate.
Jeder einzelne Roststab 2 ist mit quer gerichteten Rippen 8 und 9 versehen. Die Roststäbe, welche in einer gemeinsamen Querreihe aneinanderstoßen (Fig. 3), greifen mit diesen Rippen 8 und 9 ineinander. Im dargestellten Beispiel besitzt jeder Roststab drei solche Rippen auf jeder Seite, so daß im Schnittbild (Fig. 2) an jedem Roststab sechs Rippen erscheinen, von denen die Rippen 8 dem Roststab 2 angehören, die eingreifenden Rippen 9 dem daneben liegenden, nicht dargestellten Röststab. Die Rippen 8 und 9 verlaufen nach flachen Kurven und sind derart exzentrisch zueinander angebracht, daß die Luftkanäle 10, welche zwischen ihnen entstehen, von der Unterseite des Rostes nach oben sich stetig verengen und eine düsenartige Form zeigen. Die Querrippen 8 und 9 sitzen an dem lotrechten Steg 11, der am hinteren Ende des einen und am vorderen Ende des nächsten Roststabes nach einem Kreisbogen gestaltet ist, dessen Mittelpunkt in der Achse des für die beiden zugehörigen Lagerenden gemeinsamen Lagerbolzens 3 bzw. des gemeinsamen Kettenbolzens 12 liegt. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Roststäbe ohne Störung verstellen können, wenn sie über die Kettenräder 7 laufen, und die hintereinander folgenden Roststäbe dabei doch durchweg in gegenseitiger Berührung bleiben. Es wird auf diese Weise jedes Klaffen zwischen den einzelnen Roststäben auch beim Umlauf um die Kettenrollen vermieden, was für die sachgemäße Wirkung von Wichtigkeit ist, denn wenn beim Lauf über die vorderen Kettenrollen zwischen den einzelnen Roststäben sich Spalte bilden, so können Teile des Brennstoffs sich einklemmen, was dann leicht zur Zerstörung der Rostplatten führt. Each individual grate bar 2 is transversely directed Ribs 8 and 9 provided. The grate bars, which abut one another in a common transverse row (Fig. 3), engage with them Ribs 8 and 9 into one another. In the example shown, each grate bar has three such bars Ribs on each side, so that in the sectional view (Fig. 2) there are six ribs on each grate bar appear, of which the ribs 8 belong to the grate bar 2, the engaging ribs 9 the roasting stick, not shown, lying next to it. The ribs 8 and 9 follow flat curves and are so eccentric to each other that the air ducts 10, which arise between them, from the underside of the grate upwards are steadily narrow and show a jet-like shape. The transverse ribs 8 and 9 sit on the vertical Web 11, the one at the rear end of one and the next at the front end Grate bar is designed according to an arc, the center of which is in the axis of the for the two associated bearing ends common bearing pin 3 or the common Chain pin 12 is. This ensures that the grate bars move without interference can adjust when they run over the sprockets 7, and the following one after the other Grate bars remain in mutual contact throughout. It will be based on this Avoid any gap between the individual grate bars, even when rotating around the chain rollers avoided, which is important for the proper effect, because when running over the front chain rollers between gaps form in the individual grate bars, so parts of the fuel can become trapped, which then easily leads to the destruction of the grate plates.
Die Vermeidung der Spalte an den hinteren Kettenrädern hat den Vorteil, daß der Schlackenstauer sehr weit nach hinten gesetzt werden kann, so daß er nicht über die Oberfläche des Rostes vorsteht und gleichzeitig auch an Rostfläche gewonnen wird.Avoiding the gap on the rear sprockets has the advantage that the Cinder block can be set very far back so that it does not go over the surface of the grate protrudes and at the same time the grate surface is gained.
. Bei dem durch Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel entspricht die Krümmung der am hinteren Ende der Roststäbe befindlichen Rippe dem oben erwähnten Kreisbogen des Steges 11, und die Rippe ist so lang bemessen, daß auch über den Kettenrädern eine Erweiterung der Mündung der zwischen den Querrippen vorhandenen Luftdüsen nicht eintreten kann.. In the embodiment illustrated by FIG. 2, the curvature corresponds the rib located at the rear end of the grate bars corresponds to the above-mentioned circular arc of the web 11, and the rib is so long that a Do not widen the mouth of the air nozzles between the transverse ribs can.
Die Rippen 8 und 9 an den Roststäben können aber, wie in Fig. 5 gezeigt, statt kurvenförmig auch geradlinig und parallel zueinander verlaufen, so daß man durchweg gleich weite Kanäle 10 erhält. Klaffende Lücken zwischen den hintereinander folgenden Roststäben 2 beim Umlauf über die Kettenräder sind auch hier dadurch vermieden, daß das hintere Ende 13 des einen Roststabes und der benachbarte vordere Rand des nächstfolgenden Rpststabes nach einem Kreisbogen gekrümmt sind, dessen Mittelpunkt in der Achse des für die zugehörigen Lagerenden gemeinsamen Tragbolzens 3 bzw. des gemeinsamen Kettenbolzens 12 liegt. Die ineinandergreifenden, geradlinigen Rippen 8, 9 nach dieser Ausführungsform verlaufen möglichst flach, um der Brennstoff masse eine günstige Auflagefläche zu geben.The ribs 8 and 9 on the grate bars can, however, as shown in FIG. 5, instead of being curved also run in a straight line and parallel to each other, so that one is consistently the same wide channels 10 receives. Gaps between the grate bars following one another 2 when circulating over the sprockets are also avoided here in that the rear end 13 of a grate bar and the adjacent front edge of the next following Rpststabes curved after a circular arc are, whose center is in the axis of the common for the associated bearing ends Support bolt 3 or the common chain bolt 12 is located. The interlocking, rectilinear ribs 8, 9 according to this embodiment are as flat as possible to the Fuel mass to give a favorable support surface.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE291866C true DE291866C (en) |
Family
ID=546703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT291866D Active DE291866C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE291866C (en) |
-
0
- DE DENDAT291866D patent/DE291866C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2045028C3 (en) | Apron conveyor | |
| EP0811818A1 (en) | Grate plate and its fabrication process | |
| DE2321036B2 (en) | Plastic apron conveyor | |
| CH664390A5 (en) | SINGLE OR MULTI-LOCKING SYSTEM FOR FLAT KNITTING MACHINES. | |
| DE102019128536B4 (en) | Sliding grate for an incinerator | |
| EP0652316B1 (en) | Adjusting device for cam parts of flat bed knitting machines | |
| DE69204775T2 (en) | Conveyor trough with pegged bottom. | |
| DE291866C (en) | ||
| DE2317361C2 (en) | Circulating roller bearings for runways | |
| DE69405018T2 (en) | Walking beam furnace for the accelerated heating of billets and the like | |
| DE604959C (en) | Track assembly for vehicles | |
| DE4026587C1 (en) | ||
| DE2908827C2 (en) | Guide for a coal extraction machine that can be moved with the help of a pull chain | |
| DE2317807B2 (en) | Device for delivering individual battery plates from a stack of battery plates to a conveyor | |
| DE237623C (en) | ||
| DE623326C (en) | ||
| DE1275023B (en) | Scratch conveyors, especially for mining operations, as face conveyors in peeling coal extraction | |
| DE2622672C2 (en) | Chain deflector on the machine frame of a chain conveyor | |
| DE357905C (en) | Grate bar | |
| DE7033248U (en) | LENGTH-ADJUSTABLE ROD COUPLING FOR DRIVE ROD FITTINGS. | |
| DE596450C (en) | Chain walking grate with grate bars that overlap like roof tiles | |
| AT135741B (en) | Traveling grate. | |
| DE8900205U1 (en) | Plate conveyor belt made of hinge cells | |
| AT16604B (en) | Loading device for furnaces with chain grates. | |
| DE238860C (en) |