DE2912340C2 - Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges - Google Patents
Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines TextilstrangesInfo
- Publication number
- DE2912340C2 DE2912340C2 DE2912340A DE2912340A DE2912340C2 DE 2912340 C2 DE2912340 C2 DE 2912340C2 DE 2912340 A DE2912340 A DE 2912340A DE 2912340 A DE2912340 A DE 2912340A DE 2912340 C2 DE2912340 C2 DE 2912340C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- rotation
- deflection
- roller
- untwisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims 1
- 108010076504 Protein Sorting Signals Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/08—Untwisting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Verschiebung der Tastrollen steuert dann den Drehantrieb für die Andreheinrichtung. Auch bei dieser
Methode ist die mechanische Belastung durch die Tastrollen für empfindliche Gewebe sehr groß und kann
zu Schaden führen. Die quetschenden Rollen bedingen ferner eine übermäßig große Strangzugkraft.
Aus der DE-OS 22 16 753 geht das Prinzip hervor, den verdrehten Strang mit einer Wärmespur zu
kennzeichnen und deren durch die Verdrehung bedingtes Verlaufen anzufühlen und danach die Verdrehung zu m
beseitigen.
Der Erfindung liegt in Kenntnis dieser Nachteile die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art zu schaffen in der der Warenstrang ohne Druck- oder Quetscheinwirkung leichtgängig geführt \r>
wird und die Strangzugkraft so gering ist, daß Strangstreckungen zuverlässig vermieden bleiben. Die
Verdrehung soll ohne Schädigung feinfühlig ermittelt
werden und der verdrehte Strang so zuverlässig aufgedreht werden, daß trotz hoher Stranglaufge- >o
schwindigkeit jeglicher Drall eliminiert wird.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemaö durch
die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst. Auf diese Wc.se führt
die Umlenkeinrichtung gleichzeitig eine Doppelfunktion aus. Außerdem sind keine Quetschwalzen oder
Druckplatten erforderlich, die für den Strang eine hohe Belastung darstellen könnten. Die Schwenklagerung der
Umlenkeinrichtung spricht allein auf die durch die Strangzugkraft und die Berührung mit dem verdrehten
Strang hervorgerufenen Drehkraftimpulse an, und /war besonders feinfühlig und unmittelbar. Die feinfühligste
Regelung wird erreicht, wenn die Schwenkachse tangential auf das Umlenkglied gerichtet ist und dabei
das Umlenkglied im Auflaufbereich des Stranges ü berühren würde Für eine ausreichende Steuerung sind
aber hiervom auch Winkelabweichungen möglich, beispielsweise, daß die Schwenkachse direkt auf den
Mittelpunkt des Umlenkgliedes gerichtet ist. Dabei treten allerdings gebremste L.ageveränderungen des
Umlenkglieües auf. Die Strangzugkraft bleibt so gering,
daß Strangstreckungen oder Beschädigungen zuverlässig unterbleiben. Durch die Umschlingung beim
Umlenken ergibt sich ein relativ großer Kontaktbereich zum Strang, wodurch das Ausmaß der Verdrehung
genau abgegriffen werden kann.
tin bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich durch die im
Anspruch 2 angegebenen Merkmale aus. Die freilaufende Umlenkrolle bietet dem um sie umlaufenden Strang
einen möglichst geringen Reibungs- und Drehwiderstand an. insbesondere wenn sie mit Gleit- oder
Wälzlagern gelagert wird. Dadurch, daß die Schwenkachse
für die Umlenkrolle in der Rollenebene und seitlich versetzt zur Rollendrehachse liegt, reagiert die
Umlenkrolle auf eine Verdrehung des Stranges besonders zuverlässig, und zwar unabhängig von der
Strangstärke oder dem Stranggewicht. Sobald der auflaufende Strang einen Drall besitzt, wird die
Umlenkrolle zu einer Auslenkung um ihre vertikale Schwenkachse veranlaßt, so daß diese Auslenkung in
besonders einfacher Weise zum Ansteuern der Drehantriebe für die Aufdreheinrichtung herangezogen werden
kann.
Als sehr zweckmäßige Ausführüngsform einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung zeichnet sich weiterhin durch die im Anspruch 3 angegebenen Merkmale aus.
Diese Ausführung ist preiswert herstellbar und besonders robust. Außerdem läßt sich das Anzeigeglied und
der Detektor auf diese Weise besonders einfach in die Umlenkeinrichtung integrieren. Der Platzbedarf im
gering und die Auslenkbewegungen werden unmittelbar am Ort ihres Entstehens abgegriffen.
Modernen Anforderungen an hohe Stranglaufgeschwindigkeit und rasches und exaktes Ansprechen,
auch bei geringen Auslenkungen der Umlenkeinrichtung, genügen insbesondere solche Detektoren, wie sie
in Anspruch 4 angegeben werden.
Zweckmäßig ist weiterhin ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie aus
Anspruch 5 hervorgeht. Der Käfig kann eine beliebige Anzahl von umlenkenden Rollen, in der Regel drei
Rollen enthalten, die genügend Auslenkung und Haftung und dabei eine optimale Schonung des
aufzudrehenden Stranges gewährleisten. Dadurch, daß der Sammelbehälter synchron mit der Bewegung des
Käfigs drehbar ist, wird vermieden, daß durch alleiniges Aufdrehen des Strangabschnittes beim Einlaufen in die
Umlenkeinrichuing in den zurück!1 cenden Si rangabschnitt
eine Gegenverdrehung erzeugt ν ird. Außerdem bietet das axiale Auslaufen des Stranges aus dem Käfig
ein gleichmäßiges Auflaufen auf die schwenkbar gelagerte Umlenkrolle, bei dem keine zusätzlichen
Seiten! "äfte auftreten, die unkorrekte Aufdrehwerte
ergeben wurden.
Ein weiteres, bevorzugtes Merkmal der erfindungsgemäßen
Vorrichtung gibt Anspruch b an. Diese Maßnahme sichert eine einwandfreie rührung des auf
die Umlenkrolle auflaufenden Stranges und führt zu einem besonders einwandfreien Aufdrehen des Stranges.
Vor allem wird der Strang im Lauf beruhigt, das sich
steuerungsmäßig sehr vorteilhaft auf die Umlenkrolie
auswirkt.
Damit das Aufdrehen des Stranges sich nicht negativ auf das Einlaufen in die Breithalteeinrichtung de Ware
auswirkt und der Strang immer mutig in die
Breithalteeinrichtung einlaufen kann, ist diL Mabiahme
gemäß Anspruch 7 zweckmäßig. Selbst wenn der Strang
mit häufig wechselnder Drehrichtung verdreht ist und die Aufdreheinrichtung dauernd in Bewegung ist. wird
ein seitliches Auswandern der zur Breitehalteeinnchtung
laufenden Ware unterdrückt.
Für die Praxis hat sich schließlich eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
bewähren können, die in Anspruch 8 erläutert wird. Mit
dieser Regeleinrichtung wird in Abhängigkeit von der jeweiligen Abzugsgeschwindigkeit ein sehr prä/ises
Aufdrehen des Stranges selbst unter schwierigsten Bedingungen erziel1- Die einzelnen im Regelschaltkreis
vereinigten Bauteile sind konventioneller Bauart. Sie
sind preiswert und sehr zuverlässig. Es läßt sich mit ihne·· tin vollautomatischer Arbeitsablauf selbst bei
hohen Stranglaufgeschwindigkeiten einstellen.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindunjjsgemäßen
Vorrichtung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung,
F i g. 3 eine Ansicht der Umlenkeinrichtung von oben,
teilweise im Schnitt und
F i g. 4 ein Blockschaltbild des Regelschaltkreises, mit dem die Antriebe der Vorrichtung gesteuert werden.
In der Fig. 1 ist mit 1 eine Vorrichtung bezeichnet,
durch die ein Strang S geführt wird, der in beliebig verdreht und gefalteter Form einem Sammelbehälter 2,
beispielsweise einem Wagen, entnommen wird. Der
Sammelbehälter 2 steht auf einem Drehtisch 3, der mittels eines Antriebsmotors 16 in eine wahlweise
Drehung in beiden Drehrichttingen versetzbar ist. Oberhalb des Sammelbehälters 2 ist eine Sffangösc 4
stationär befestigt, durch welche der Strang S in
Richtung nach oben durchläuft. Mil D wird eine
mögliche Verdrehung des Stranges 5 angedeutet. Oberhalb der Sirangösd 4 ist mit einigem Absland ein
Rollenkäfig 5 angeordnet, den der Strang 5 in Längsrichtung durchsetzt. Die Sirangmittelachse fälle
dabei mit der Drehachse des Rollenkäfigs 5 zusammen. In dem Rollenkäfig 5 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel
drei Utnlenkrollen 5.?. 56 frei drehbar gelagert,
wobei die mittlere Umlenkrolle 56 seitlich versetzt 7X\
den beiden anderen liegt. Der Strang S wird im Käfig zweimal in einem sanften Bogen umgelenkt. Oberhalb
des Rollenkäfigs 5 ist ein Hängelagerbock 25 stationär angeordnet, an dem an einer vertikalen Schwenkachse
21 ein schräg wegstrebender Haltebügel 20 mit einer
Lagerachse 14 für eine Umlenkrolle 17 schwenkbar gelagert ist. Die Umlenkrolle 17 kann auf diese Weise
um die vertikale Schwenkachse 2f ausschwenken und gleichzeitig um ihre l.agcrachse 14 freilaufend drehen.
Der aus dem RollenkSftig 5 in deren Drehachse austretende Strang 5 läuft auf die Umlenkrolle 17 in
einem Punkt 6 tangential auf. der in etwa dem Schnittpunkt einer durch die Lagerachse 14 gelegten
horizontalen Ebene mit der senkrechten Drehachse 21 entspricht. Der Strang S umschlingt die Umlenkrolle 17
mit ca. 180° und verläuft dann vertikal durch eine weitere Sirangnse 7
In Stranglaufrichtung hinter der Strangöse 7 besitzt
der Strang S keine Verdrehung mehr und wird dort bereits durch eine weiter unten liegende bekannte
Ausstreife'nrichtung 8 geöffnet. Der Ausstreifeinrichtung 8 is' eine Führungseinrichtung 9 aus einem
Walzenpaar nachgeordnel. welche die geöffnete Ware mittig führt. Ober eine nachgesetzte Umlenkrolle 10
wird die Ware auf eine Zugtrommel 11 geführt, die für
die gesamte Zugkraft des Stranges verantwortlich ist.
An den Haltebügeln 20 ist eine als Anzeigeglied dienende Zunge 22 angebracht, die in das Innere eines
Detektors 13 greift. Der Detektor 13 enthält z. B. eine
Lichtquelle 23 und eine dieser gegenüberliegende Empfängereinheit 24. Der Detektor 13 steht über einer
Verbindungsleitung 26 mit einem Regelschaltkreis 12 in Verbindung, von dem eine Verbindungsleitung 27 zu
einem Antriebsmotor 15 für den Rollenkäfig 5 sowie eine weitere Verbindungsleitung 28 zu dem Antriebsmotor
16 für den Drehtisch 3 führt.
Mit der Zugtrommel 11 ist ein Signalgenerator 18 in
Arbeitsverbindung geschaltet, der über eine Leitung 29 ebenfalls mit dem Regelschaltkreis 12 verbunden ist.
Aus Fig.3 ist erkennbar, wie der Strang 5 die
Umlenkrolle 17 umschlingt, die um die vertikale Drehachse 21 — wie durch den Doppelpfeil 30
angedeutet ist — ausgelenkt werden kann. Es ist weiterhin erkennbar, daß die Zunge 22 dabei den
Lichtstrahl zwischen den Detektorteilen 23 und 24 in unterschiedlichem Maße abdeckt, bzw. freigibt Anstelle
eines Lichtstrahles könnte auch ein Magnetfeld oder eine andere bekannte Schranke vorgesehen sein.
Aus Fig.4 ist der Aufbau des Regelschaltkreises 12
erkennbar. Das vom Detektor 13 ausgehende und die Auslenkung der Zunge 22 anzeigende Signal, d.h. eine
Signalfolge, wird über einen Verstärker 31 verstärkt und einem Integraler 32 eingegeben, der die Signalkurve
vergleicht und als positiven oder negativen Spannungs- ί Wert einem Unlerscheidungsglied 33 zuführt, welches
zwei Steuerausgänge besitzt. Jeder seiner Steuerausgiinge ist mit einer elektronischen Gatter 35 bzw. 34
verbunden, das jeweils ein Wendeschülz 36 bz.w. 37 ansteuert. Von den VVendeschützen 36, 37 aus werden
ίο die Antriebsrnolore IS, 16 für den Rollenkäfig 5 und den
Drehtisch 3 beaufschlagt. Mit der Zugtrommel 11 ist der Signalgenerator 18 verbunden, der über die Leitung 29
einen Impulsgeber 38 ansteuert, der über eine Triggerleitung 39 von der Geschwindigkeit abhängige
is Impulse abgibt. Die Impulsbreite dieser Impulse isi
dabei konstant, während sich ihr Abstand je nach
vorliegender Geschwindigkeit ändert. Die Impulse werden einem /eil-Drehwinkelglied 40 zugeführt, das
gleichzeitig über eine Nebenlcitung 41 mit dem aus dem
iö Integrator 32 kommenden Spannungswert beauischlagi
wird. In dem Zeil-Drehwinkelglied 40 werden die Triggerimpulse vom Impulsgeber mit den Spannungs
werten des Integrators 12 überlagert und ein Signal erzeugt, das als von der funktion der Geschwindigkeit
und des Winkels der Auslenkung abhängige Größe an die elektrischen Gatter 34 und 35 weilergeführt wird. Je
nachdem, welches Gatter von dem Glied 33 gerade angesteuert wird, geht dieser Wert an eines der beiden
Schütze 36 und 37 durch und bewirkt eine Drehung der Motoren 15,16 im jeweils notwendigen Sinn.
Die Vorrichtung arbeitel wie folgt:
Der im Wagen 2 gesammelte Strang .9 wird zunächst von Hand durch die Strangöse 4.den Rollenkäfig 5. über die Umlenkrolle 17 und durch die Strangöse 7 gefädelt.
Die Vorrichtung arbeitel wie folgt:
Der im Wagen 2 gesammelte Strang .9 wird zunächst von Hand durch die Strangöse 4.den Rollenkäfig 5. über die Umlenkrolle 17 und durch die Strangöse 7 gefädelt.
dann ausgebreitet und über die Ausstreifwalzen 8, die Führungswalzen 9 und die Umlenkrolle 10 auf die
Zugrolle 11 gebracht Danach wird der elektrische Regelschaltkreis aktiviert und die Zuglrommel 11
angetrieben. Der auf die Umlenkrolle 17 auflaufende Strang S bewirkt im Falle einer vorhandenen Verdrehung
eine Auslenkung der Umlenkrolle 17 um die Schwenkachse 2 t. die über die Zunge 22 im Detektor 13
ein Signal erzeugt, das durch den Regelschaltkreis 12
läuft, darin durch die Impulse vom Impulsgenerator 18 überlagert wird und zu einer Drehung des Rollenkäfigs
5 und des Drehtisches 3 in einem Drehsinn und Ausmaß führt, daß die von der Umlenkrolle 17 angezeigte
Verdrehung eliminiert wird. Wenn eine anfängliche Verdrehung des Stranges 5 beseitigt wurde und der
Strang 5 dann über eine längere Zeitspanne ohne Verdrehung auf die Umlenkrolle 17 aufläuft, bleiben der
Rollenkäfig 5 und der Drehtisch 3 inaktiv. Tritt dann eine Verdrehung nach der einen oder der anderen Seite
auf. veranlaßt der Regelschaltkreis 12 jeweils wieder eine entsprechende Aufdrehung des Stranges 5. so daß
die Ausstreifeinrichtung 8 stets eine nicht getwistete Bahn B zugeführt erhält Denkbar ist ferner, daß die
Umlenkrolle 17 auf einem Lagergestell um die vertikale Drehachse 21 schwenkbar ist, welches unterhalb der
durch die Lagerachse 14 laufenden horizontalen Ebene vorgesehen ist Das wird insbesondere dann der Fall
sein, wenn die Vorrichtung 1 in einem Gerüst oder Gestell eingegliedert ist Ferner kann der Rollenkäfig 5
mit einer größeren Anzahl von Rollen 5a. 56 ausgestattet sein.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines beliebig verdrehten, textlien Stranges mit einer
entgegen der Verdrehung des Stranges antreibbaren Aufdreheinrichtung, einer hochliegenden Umlenkeinrichtung
und einem das Maß und die Verdrehung des Stranges abtastenden Fühler, der den Antrieb \q
der Aufdreheinrichtung regelt, dadurch gekennzeichnet, daß die als Fühler dienende
Umlenkeinrichtung um eine Schwenkachse (21) schwenkbar ist, die annähernd tangential zum
Umlenkglied (Umlenkrolle 17) verläuft und etwa im Auflaufbereich (6) des Stranges (S) das Umlenkglied
(Umlenkrolle 17) tangiert.
2. Strangöffner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung eine frei
drehbare Umlenkrolle (17) mit horizontaler Drehachse (14$ enthält, und daß die Schwenkachse (21)
vertikal angeordnet ist.
3. Strangöffner nach den Ansprüchen 1 und 2. gekennzeichnet durch einen Lagerbock (25), an dem
Ober seitlich wegstrebende Haltebügel (20) die Rolle (17) um die Schwenkachse (21) schwenkbar ist und
durch ein an den Haltebügdn (20) angebrachtes
Anzeigeglied (22), das in den Arbeitsbereich eines am Lagerbock (25) befestigten Detektors (13)
eingreift. jo
4. Strangöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 3. gekennzeichnet durch einen optisch-elektronischen
oder magnetischen oder pne -tiatischen oder elektrischen
Detektor (13).
5. Strangöffner nach einem d· - Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Strangaufdreheinrichtung
(3/5) aus einem um die Stranglängsrichtung Eur Drehung antreibbaren Käfig einerseits, durch
den der Strang (S) in S-förmigen Linien über mindestens zwei freilaufende, hintereinander an- w
geordnete Rollen (5a. 5b) mit senkrecht zur Durchlaufrichtung liegenden Achsen geführt ist. und
aus einem antreibbaren Drehtisch (3) für eint»i Sammelbehälter (2) besteht, wobei die Antriebe (15,
16) vom Detektor(13) aus steuerbar sind.
6. Strangöffner nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (5) in Stranglaufriehtung
unmittelbar vor der Umlenkeinnchtung (1) angeordnet ist.
7. Strangöffner nach den Ansprüchen 5 und 6.
dadurch gekennzeichnet, daß /wischen dem Sammelbehalter
(2) und dem Käfig (5) und hinter der Umlenkcinnchtung (17) jeweils eine ortsfeste
Strangführungsöse (4, 7) angeordnet ist.
8 .Strangöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regel
einrichtung für die Anlriebe (15, 16) einen elektronitchen Regelschaltkreis (12) enthält, in welchem die
Ausgangssignale des Detektors (13) über einen Verstärker (31) und einen Iniegraior (32) /u einem
Unterscheidungsglied (33) geführt sind, dessen zwei
Ausgänge über je ein elektronisches Gatter (34 oder
35) und Richlüngsgiieder (36 oder 37) die Antriebe (15, 16) steuer- und daß im Unterscheidungsglied
(33) und den Gattern (34,35) Geschwindigkeitssigna· Ie überlagert werden, die von einem mit einem
Zugantrieb (11) für den Strang (S) in Arbeitsverbindung
stehenden Impulsgenerator (40) erzeugbar sind Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im
Oberbegriff des Hauptanspruchs angegebenen Art
Aus der DE-OS 23 15 892 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der in der Umlenkeinrichtung eine ortsfeste
Umlenkrolle vorgesehen ist, die um eine horizontale Drehachse drehbar ist. Der verdrehte Strang wird über
die Umlenkrolle den Öffnungsrollen bzw. einer Ausbreiteinrichtung zugeführt, hinter der sich die eigentliche
Abzügseinrichtung befindet, die auf den Strang die notwendige Zugkraft aufbringt. An der Umlenkeinrichtung
ist — in Stranglaufrichtung gesehen — vor der Umlenkrolle eine Aufdreheinrichtung befestigt, während
nach der Umlenkrolle eine Fühleinrichtung vorgesehen ist, die die Drehrichtung der Strangverdrehung
abgreift und den Antrieb für die Aufdreheinrichtung ansteuert. In der Fühleinrichtung wird der Strang
mittels einer Druckplatte in eine geschlitzte Führungsrinne gepreßt, in deren Schlitz von außen eine
Tasterrolle mit einem Borstenbesatz am Außenumfang eingreift. Die Tasterrolle wird entgegen der Stranglaufrichtung
zur Drehiuig angetrieben und ist auf einer
Keilwelle seitlich verschiebbar. Die Borsten greifen bei der Drehung die Oberfläche des verdrehten Stranges an
und führen zu einer von der Richtung der Verdrehung abhängigen Versetzung der Rolle. Die Rollenstellung
wird von Schaltern überwacht, die je nach Auslenkung der Rolle den Antrieb der Aufdreheinrichtung in Gang
setzen. Die Andreheinrichtung ergreift den Strang von allen Seiten mit federbelasteten Druckgliedern und
beseitigt durch ihre Drehung den von der Fühleinrichtung ermittelten Drall des Stranges. Abgesehen davon,
daß die Dreheinrichtung zwar im Bereich der Umlenkeinrichiung die Verdrehung des Stranges
beseitigt, erzeugt sie in dem in .^tranglaufrichtung
davorhegenden Bereich des Stranges eine gegenläufige Verdrehung, die falls die Verdrehrichtung im Strang
umschlägt, den dann auszugleichenden Drall noch verstärkt. Der wesentlichste Nachteil dieser bekannten
Vorrichtung liegt jedoch darin, daß auf den Strang vor allem in der Fühleinrichtung und natürlich auch in der
Aufdreheinrichtung erhebliche mechanische Kräfte durch die Quetschung des Stranges ausgeübt werden,
die insbesondere bei empfindlichen Geweben. /. B. Strick- oder Wirkwaren, untragbar sind. Außerdem ist
die Zugkraft, die /um Transportieren des Stranges durch diese Einrichtungen notwendig ist. so hoch, daß es
bei empfindlichen Geweben zu Dehnungen. Rissen oder anderen Schäden kommt.
Aus der US-PS 36 93 336 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Aufdreheinrichtung als Rohr
ausgebildet ist, in dem innere vorspringende Greifer in Falten des verdrehten Stranges eingreifen und sich mit
diesem sozusagen formschlüssig verzahnen. Hm nachgeordneter Drehfühler steuert die Aufdrehvorrichtung.
Dieser mechanische Eingriff in den verdrehten Strang führt bei höhen Slfanglaüfgeschwindigkeiten Und
empfindlichen Geweben zu untragbaren Schaden.
Aus der US-PS 27 59 324 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der der verdrehte Strang zwischen
Tastrollen flach gedrückt wird, die sich quer zur Stranglaufrichtung erstrecken und auf den die lagern·
den Wellen seitlich Verschiebbar sind. Die jeweilige
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2912340A DE2912340C2 (de) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges |
| IT20777/80A IT1130069B (it) | 1979-03-28 | 1980-03-19 | Impianto per l'apertura di cordoni tessili |
| JP3736480A JPS55132787A (en) | 1979-03-28 | 1980-03-24 | Rope unfolding apparatus |
| GB8010136A GB2045291B (en) | 1979-03-28 | 1980-03-26 | Apparatus for untwisting and opening textile pieces |
| US06/134,268 US4329838A (en) | 1979-03-28 | 1980-03-26 | Method and apparatus for detwisting cloth |
| FR8006901A FR2452456A1 (fr) | 1979-03-28 | 1980-03-27 | Installation pour detordre un echeveau ou autre produit textile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2912340A DE2912340C2 (de) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2912340A1 DE2912340A1 (de) | 1980-10-09 |
| DE2912340C2 true DE2912340C2 (de) | 1982-02-18 |
Family
ID=6066723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2912340A Expired DE2912340C2 (de) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4329838A (de) |
| JP (1) | JPS55132787A (de) |
| DE (1) | DE2912340C2 (de) |
| FR (1) | FR2452456A1 (de) |
| GB (1) | GB2045291B (de) |
| IT (1) | IT1130069B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3319656C1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-10-25 | Erhardt & Leimer GmbH, 8900 Augsburg | Strang-Aufdrehvorrichtung |
| DE3614327A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-10-29 | Thies Gmbh & Co | Vorrichtung zum entdrehen eines in sich verdrehten schlauchfoermigen textilguts |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3135452A1 (de) * | 1981-09-08 | 1983-03-24 | Erhardt & Leimer Kg, 8900 Augsburg | Verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen erkennen und aufloesen des dralls bei einer in strangform laufenden bahn |
| US4631911A (en) * | 1984-07-10 | 1986-12-30 | Young Engineering Inc. | Apparatus for removing twist from moving fabric and method for accomplishing same |
| DE3607233A1 (de) * | 1986-03-05 | 1987-10-01 | Erhardt & Leimer Gmbh | Fuehrungs- und ausbreitvorrichtung |
| DE3635289A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-21 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur nassbehandlung von textiler schlauchware |
| US4728387A (en) * | 1986-12-15 | 1988-03-01 | General Electric Company | Resin impregnation of fiber structures |
| US4766719A (en) * | 1987-10-13 | 1988-08-30 | Young Engineering, Inc. | Apparatus and method for detwisting a moving fabric |
| DE4124846C1 (de) * | 1991-07-26 | 1992-11-05 | Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
| US5271131A (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-21 | Jacumin Jimmy R | Continuous fabric detwister |
| DE69408829T2 (de) * | 1994-04-28 | 1998-10-22 | Fuji Valve | Verbesserung der Oberflächeneigenschaften eines Maschinenventils aus einer Titanlegierung |
| WO1997013913A1 (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Tubular Textile Machinery Corporation | Detwisting mechanism for fabric processing line |
| US5718107A (en) * | 1996-12-30 | 1998-02-17 | Catallo; Frank | Fabric detwister |
| US5996195A (en) * | 1998-07-20 | 1999-12-07 | Morrison Berkshire, Inc. | Cross machine tensioning system and method |
| EP1420098A3 (de) * | 2002-11-15 | 2005-05-11 | Suchy Textilmaschinenbau GmbH | Einrichtung zum Aufdrehen eines textilen, schlauchförmigen Warenstrangs sowie Verdrehpositions-Ermittlungsvorrichtung |
| US7415881B2 (en) * | 2004-08-19 | 2008-08-26 | Fife Corporation | Ultrasonic sensor system for web-guiding apparatus |
| JP2007314900A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Maruten Tenmaya:Kk | 機能性生地、端部処理を施した生地及びそれらの製造方法 |
| CN102409444B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-12-04 | 武汉纺织大学 | 一种退捻牵伸装置 |
| US9415963B2 (en) | 2013-01-30 | 2016-08-16 | Fife Corporation | Sensor controller for interpreting natural interaction sensor for web handling |
| CN104528454B (zh) * | 2014-12-29 | 2016-09-07 | 常熟市龙略机电有限公司 | 展布机 |
| CN104908025B (zh) * | 2015-06-02 | 2016-12-07 | 哈尔滨工程大学 | 一种绳索牵引并联机器人的绳索共面装置 |
| US10570542B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-02-25 | Teresa Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
| CN107720376A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 黄冈裕龙纺织印染有限公司 | 一种新型松布机 |
| US20210262135A1 (en) * | 2020-02-24 | 2021-08-26 | James Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
| CN114701915B (zh) * | 2022-05-03 | 2024-04-12 | 青岛瑞鹏机电设备有限公司 | 压敏胶带生产线自动上料装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2117603A (en) * | 1936-07-24 | 1938-05-17 | Dungler Julien | Opening of textile fabrics from rope form |
| US2248962A (en) * | 1940-05-09 | 1941-07-15 | Cook Percy | Web manipulating apparatus |
| US2759324A (en) * | 1954-06-17 | 1956-08-21 | John Douglas Robertson | Method and apparatus for twist detection and detwister control |
| US2836012A (en) * | 1956-06-18 | 1958-05-27 | Bradford Dyers Ass Ltd | Apparatus for untwisting material in twisted rope form |
| US3533144A (en) * | 1968-11-19 | 1970-10-13 | Fownes Brothers & Co Inc | Cloth opening apparatus |
| US3693336A (en) * | 1971-04-19 | 1972-09-26 | Mount Hope Machinery Ltd | Cloth detwister apparatus |
| GB1370767A (en) * | 1972-03-31 | 1974-10-16 | Toyo Machinery Co | Fabric twist detecting and correcting apparatus |
| DE2216753C3 (de) * | 1972-04-07 | 1978-10-12 | Erhardt & Leimer Kg, 8900 Augsburg | Anordnung zum Erkennen und Auflösen des Dralles bei textlien, in Strangform geführten Warenbahnen |
| US4106004A (en) * | 1977-02-16 | 1978-08-08 | Kuroda Mitura | Twist detecting device |
| IT1083518B (it) * | 1977-06-15 | 1985-05-21 | Bassani Mariano | Sistema per la detrocitura di tessuti in corda |
-
1979
- 1979-03-28 DE DE2912340A patent/DE2912340C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-03-19 IT IT20777/80A patent/IT1130069B/it active
- 1980-03-24 JP JP3736480A patent/JPS55132787A/ja active Granted
- 1980-03-26 US US06/134,268 patent/US4329838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-26 GB GB8010136A patent/GB2045291B/en not_active Expired
- 1980-03-27 FR FR8006901A patent/FR2452456A1/fr active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3319656C1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-10-25 | Erhardt & Leimer GmbH, 8900 Augsburg | Strang-Aufdrehvorrichtung |
| DE3614327A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-10-29 | Thies Gmbh & Co | Vorrichtung zum entdrehen eines in sich verdrehten schlauchfoermigen textilguts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8020777A0 (it) | 1980-03-19 |
| GB2045291A (en) | 1980-10-29 |
| FR2452456B1 (de) | 1983-11-25 |
| JPS5754585B2 (de) | 1982-11-18 |
| FR2452456A1 (fr) | 1980-10-24 |
| GB2045291B (en) | 1983-05-25 |
| JPS55132787A (en) | 1980-10-15 |
| DE2912340A1 (de) | 1980-10-09 |
| US4329838A (en) | 1982-05-18 |
| IT1130069B (it) | 1986-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2912340C2 (de) | Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges | |
| DE4029366C2 (de) | Vorrichtung zum Fangen und Halten einer gerissenen Bedruckstoffbahn | |
| DE4136266A1 (de) | Vorrichtung zum verseilen von strangfoermigem gut insbesondere groesseren querschnittes mit wechselnder schlagrichtung | |
| DE3215473A1 (de) | Papierbahnfangvorrichtung | |
| DE2821650C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen oder Ausbreiten einer im Strang behandelten Textilbahn | |
| DE3202428A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens in einer offenend-spinnvorrichtung" | |
| DE2928641C2 (de) | Vorrichtung zum Ausbreiten und Führen einer Wirkwarenbahn | |
| CH675873A5 (de) | ||
| DE3314319C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen von Bändern | |
| DE69603349T2 (de) | Einrichtung zur Handhabung von Wickelrollen | |
| DE3016849C2 (de) | ||
| DE4137016C2 (de) | Vorrichtung zum Messen und/oder Regeln der Zugkraft einer band- oder drahtförmigen Elektrode bei einer Funkenerosionsmaschine | |
| DE19833509A1 (de) | Rundstrickmaschine mit einer Zugvorrichtung für Strickgewebe | |
| DE102019112112B4 (de) | Kabelspeichervorrichtung | |
| CH659270A5 (de) | Warenabzugsvorrichtung einer flachstrickmaschine. | |
| EP0718229A1 (de) | Vorrichtung zum Ausstreifen einer laufenden Warenbahn | |
| DE19506463C2 (de) | Stauüberwachungseinrichtung für eine Transportvorrichtung für Papier, insbesondere für eine Papierbahn | |
| DE2427250C3 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenformiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge | |
| CH683433A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schären von Fäden auf die Schärtrommel einer Schärmaschine. | |
| DE10022382C2 (de) | Vorrichtung zum Verlagern einer laufenden Warenbahn | |
| DE4023626C2 (de) | Vorrichtung zum Übergeben eines Vorgarnanfangs einer neuen Vorgarnspule an ein Streckwerk einer Spinnmaschine | |
| DE2707217A1 (de) | Abziehvorrichtung fuer walzdraht o.dgl. beim ausgang eines walzwerkes | |
| DE4445977C1 (de) | Vorrichtung zum Ausstreifen einer laufenden Warenbahn | |
| DE3004643C2 (de) | Strangöffner zum Öffnen und Aufdrehen eines Textilstranges | |
| DE2944638C2 (de) | Faltvorrichtung für Wäschestücke od.dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8125 | Change of the main classification | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3004643 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3004643 Format of ref document f/p: P |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ERHARDT + LEIMER GMBH, 8900 AUGSBURG, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |