DE2909972A1 - Ventil mit quer beweglichem verschlusskoerper - Google Patents
Ventil mit quer beweglichem verschlusskoerperInfo
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Description
-/- 2909372
• if.
Beschreibung
Die Erfindung beschäftigt sich mit Ventilen zur Steuerung des Durchflusses strömungsfähiger Medien, insbesondere
iiit einem verbesserten Kugelventil, dessen drehbarer Verschlußkörper
im wesentlichen die Form einer Kugel hat.
Kugelventile besitzen ein eine Ventilkammer sowie wenigstens
zwei mit der Ventilkammer verbundene Kanäle umfassendes Gehäuse sowie einen kugelig geformten Verschlußkörper
mit die Kanäle in Offenstellung verbindender Durchgangsbohrung sowie zwei Sitze auf gegenüberliegenden Seiten
des Verschlußkörpers zwischen dem Verschlußkörper und den Gehäusekanälen auf, und ergeben eine Sitzwirkung.Derartige
Ventile haben Betriebseigenschaften, die denjenigen anderer Ventilformen,wie etwa Hähnen, überlegen sind. Diese Überlegenheit
resultiert im wesentlichen aus einer gleichförmigen Lastverteilung über die Dichtfläche. Dadurch ergibt sich
nicht nur eine wirksame Dichtung, sondern auch geringere Abnutzung der Dichtungen und eine Verlängerung der Lebensdauer.
Ein weiterer Umstand, der zu ihrer überlegenen Eigenschaft beiträgt, ist darin zu sehen, daß der Mediumleitungsdruck
über das Kugelventil zunimmt, so daß die Dichtwirkung der Dichtung verstärkt wird. Daher dichten die Kugelventile
im allgemeinen besser als andere Ventilformen.
Eine vom Erfinder geschaffene besonders günstige Ausführungsform eines Kugelventils ist in der US-Patentschrift 3 168
beschrieben. Dort sitzt der kugelförmige Verschlußkörper in einer Ventilkammer zwischen einem Paar von Ringdichtungen,
die als Dichtkeil ausgebildet sind, in welchem der Verschlußkörper enthalten ist. Durch die Keilwirkung ergibt sich
eine besonders wirksame Dichtung zwischen dem Verschlußkörper
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und den Sitzen sowie zwischen den Dichtungssitzen und dem
Ventilgehäuse. Diese äußerst wirksame Dichtung blieb über eine sehr lange Lebensdauer unvermindert erhalten, ohne
daß Nachstellungen zur Aufrechterhaltung optimalen Eingriffs
zwischen Verschlußkugel und ihren Sitzen erforderlich sind.
Dennoch besteht das Bedürfnis nach einer Verbesserung der
Kugelventile. Da die Verschiußkörper um etwa 90° zwischen
einer Offenstellung und einer geschlossenen Stellung verdreht
werden müssen, muß die maximale Dichtwirkung reduziert werden, um eine Betätigung des Ventils zu ermöglichen.
Daher ist es möglich, daß das Ventil durchströmende Medium
in die Ventilkammer und kritische Dichtflächen zwischen
dem Verschlußkörper und den Dichtkomponenten gelangen kann, wenn das Ventil in voll geöffneter oder voll geschlossener
Stellung steht. Nach einer gewissen Zeit kann das Medium
sich verfestigen und feste Partikai oder Rückstände zurücklassen,
die zur Leckage durch Abnutzungr Erosion und Korrosion
von Ventil-Bauteilen in den kritischen Dichtflächen führen, oder die Abscheidungen können überhaupt das öffnen
und Schließen des Ventil verhindern. Daher besteht Bedarf an einem Kugelventil, an dem maximale Dichtwirkung zwischen
dem Verschlußkörper und den Dichtungen aufrechterhalten bleiben kann, wenn das Ventil in der offenen oder geschlossenen
Stellung sich befindet, und bei dem die Dichtwirkung soweit abgesenkt werden kann, daß das Ventil betätigt werden kann,
jedoch nicht so weit, daß große Spielräume zwischen dem
Verschlußkörper und der Ventildichtung auftreten können.
Ein besonderes Anwendungsfeld für Ventile findet sich in
der Lebensmittelindustrie, beispielsweise bei der Herstellung
von zuckerhaltigen Produkten. Hierbei muß ein Ventil imstande sein, den Durchsatz relativ heißen Syrups
wirksam zu steuern, der beim Abkühlen verfestigt. Daher ergibt sich für jedes Kugelventil das Problem, da während
der Schließstellung das flüssige Medium sich im Raum um den
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Verschlußkörper und in dem Durchgangskanal durch den Verschlußkörper
sammelt. Die eingefangenen Stoffe kühlen ab
und verfestigen schließlich, so daß die Ventilbetätigung blockiert wird. Daher ist es sehr wichtig, daß ein Kugelventil
in solchen Anwendungsfällen mit einer Ausspüleinrichtung zum Herausschwemmen des um den Verschlußkörper
herum eingefangenen Produktes ausgerüstet ist, oder eine Einrichtung aufweist, die das Medium in strömungsfähigem
Zustand erhält, indem beispielsweise ein Hilfsmedium-Ümlaufsystem
vorgesehen wird.
Schließlich ist es oft erwünscht, die Leckage eines Ventils
feststellen zu können. Oft ist es notwendig, das Ausmaß der Leckage zu bestimmen, um eine Entscheidung
über den Ersatz kritischer Dichtkomponenten zu fällen. Daher sollte ein Kugelventil für zahlreiche Anwendungsfälle mit einer Einrichtung ausgerüstet sein, welche
das Ausmaß der Leckage zu bestimmen gestattet.
Der Erfindung liegt daher allgemein die Aufgabe zugrunde,
ein verbessertes Kucrelventil zu schaffen, mit dem der
Durchsatz verschiedenartiger Mediumarten in zahlreichen unterschiedlichen A.nwendungsfällen wirksam gesteuert
werden kann. Weiter soll mit der Erfindung ein Kugelventil geschaffen werden, das maximale Dichtwirkung in der
Offenstellung oder Geschlossenstellung des Ventils aufrecht erhält, und das eine Einrichtung zur Herabsetzung der Dichtwirkung
soweit dies zur leichten Betätigung des Ventils zwischen der Offenstellung und der geschlossenen Stellung
nötig ist, jedoch nicht soweit, daß große Spielräume zwischen der Ventilkugel und den Ventildichtungen auftreten,
aufweist. Insbesondere soll das zu schaffende Kugelventil verhindern, daß Fremdpartikel in kritischen Dichtbereichen
eingefangen werden können und dort ihr zerstörerisches Werk an kritischen Dichtkomponenten verbringen können,
wie etwa Abrieb, Erosion und Korrosion, so daß schließlich
• ?■·
die nutzbare Lebensdauer des Ventils ohne erforderlichen Ersatz von Dichtungskomponenten oder Nachstelluna vergrößert
wird. Weiter soll die Erfindung ein Kugelventil schaffen, das mit einer Ausschwemmeinrichtung für nach dem
Abkühlen verfestigtes Medium, oder mit einer Einrichtung ausgerüstet ist, das das in der Ventilkammer und im Verschlußkörper
durch den Kanal eingefangene Medium in der Geschlossen-Stellung in fließfähigen Zustand hält. Insbesondere
soll das erfindungsgemäße Kugelventil eine unbeabsichtigte Mischung der Medien auf gegenüberliegenden
Seiten des Ventils ausschließen, wobei Leckagen und deren Ausmaß durch eine geeignete Einrichtung festgestellt werden
können.
Bei der zu diesem Zweck hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist ein Kugelventil ein Ventilgehäuse auf,
das eine Ventilkammer mit einem Paar mit der Ventilkammer über öffnungen in Verbindung stehenden Kanälen sowie Dichtungslager
mit um die öffnungen herum angeordneten und in einer ersten Richtuna konvergierenden im wesentlichen ebenen
Ringflächen und einen kugelförmigen schwimmend in der Ventilkammer befestigten und eine Durchgangsbohrung für die
Verbindung der Kanäle in der Offenstellung aufweisenden Verschlußkörper besitzt. Das Kugelventil weist weiter eine
zwischen dem Dichtungslager und dem Verschlußkörper angeordnete
Rinadichtung oder einen Ringsitz auf, der eine Mediumdichtung zwischen dem Dichtungssitz und dem Verschlußkörper
aufbaut und eine Drehung des Verschlußkörpers zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung
ermöglicht. Das Kugelventil weist ferner eine mit dem Verschlußkörper gekoppelte Vorrichtung zur Bewegung des Verschlußkörpers
in der ersten Richtung im Sinne einer Erhöhung der Dichtung zwischen dem Verschlußkörper und der Ringdichtung,
wenn das Ventil der Offen- oder Geschlossenstellung ist auf, die eine Bewegung des Verschlußkörpers in einer
gegen die erste Richtung entgegengesetzt gerichteten zweiten Richtung zur Abnahme der Dichtwirkung ermöglicht, damit
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der Verschlußkörper zwischen der Offenstellung und der
Geschlossenstellung verdreht werden kann.
Die neuen Merkmale der Erfindung sind insbesondere in den beigefügten Ansprüchen angegeben. Die mit der Erfindung
erreichbaren Vorteile und die ihr zugrundeliegenden Zielvorstellungen können am besten aus der nachfolgenden
Beschreibung und der Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen entnommen werden, in denen gleiche Teile mit gleichen
Bezugszeichen bezeichnet sind. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht eines Querschnitts mit weggebrochenen Teilen eines Kugelventils, das mit den
Merkmalen der Erfindung ausgestattet ist, sich in der Offenstellung befindet und so eingestellt
ist, daß sich maximale Dichtwirkung zwischen den Dichtkomponenten des Ventils ergibt;
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 aus Fig.1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Kugelventil aus Fig. 1;
Fig. 4 einen der Fig. 1 ähnlichen Querschnitt mit weggebrochenen Teilen, wobei das Ventil auf erniedrigte
Dichtwirkung eingestellt ist, damit das Ventil betätigt v/erden kann;
Fig. 5 einen Teilquerschnitt des Kugelventile in Geschlossenstellung
mit erniedrigter Dichtwirkung; und
Fig. 6 ein der Fig. 5 ähnlichen Teilquerschnitt des Kugelventils in maximaler Dichtwirkungs-Einstellung.
Gemäß Fia. 1 v/eist das Kugelventil 10 ein Ventilgehäuse 11,
einen kugelförmigen Verschlußkörper 12, einen Deckel oder eine Haube 13, einen Schaft 14, einen allgemein mit 15 bezeichneten
Mechanismus zur Bewegung des Verschlußkörpers sowie zwei als Handgriffe dienende Verstellarme 16 und 17.
Das Ventilgehäuse 11 definiert eine Ventilkammer 18, in welcher
der Verschlußkörper 12 enthalten ist. Das Gehäuse 11 weist auch zwei Kanäle 19 und 20 auf. Die Kanäle 19 und 20 bilden
jeweils mit der Ventilkammer 18 an deren gegenüberliegenden Seiten öffnungen 21 und 22„ Die öffnung 21 besitzt eine im
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wesentlichen ebene Ringfläche 23, und in ähnlicher Weise weist die öffnung 22 eine im wesentlichen ebene Ringfläche
24 auf. Die im wesentlichen ebenen Ringflächen 23 und 24 laufen in einer ersten Richtung auf den Boden des
in Fig. 1 dargestellten Kugelventils längs einer Linie zu, die von den beiden Flächen gleichen Abstand hat.
Die öffnungen 21 und 22 sind so dimensioniert, daß sie Dichtungslager
25 und 26 aufnehmen können. Die Dichtungslager 25 und 26 haben die Form von Kreisringen 27 und 28. Ring
27 weist einen ersten im Kanal 21 aufgenommenen Abschnitt auf, und in ähnlicher Weise besitzt der Ring 28 einen im
Kanal 22 aufgenommenen ersten Abschnitt 30. Ring 27 besitzt ferner eine im wesentlichen ebene Dichtringlagerfläche 31
und in ähnlicher Weise besitzt Ring 28 eine im wesentlichen ebene Dichtrinqlagerflache 32. Da die Ringflächen 23 und
der öffnungen 21 und 22 auf den Boden des in Fig. 1 dargestellten
Kugelventils in einer ersten Richtung längs einer von den beiden Ringflächen gleichen Abstand haltenden
Linie zulaufen, konvergieren die Ringdichtungslagerflachen
31 und 32 in ähnlicher Weise. Die Dichtungslager 25 und 26
können in die Kanäle 21 und 22 lose eingesetzt oder eingepreßt werden, oder können an dem Ventilgehäuse befestigt
werden, entweder durch Befestigunaselemente oder durch Verschrauben oder Verschweißen oder auf andere an sich
bekannte Weise.
Die Dichtlager 25 und 26 können natürlich auch als integrale
Bestandteile des Gehäuses 11 ausgebildet sein oder können
aus einem härteren oder stärker korrosionsfestem Material bestehen, das auf das Gehäuse 11 durch Schweißen oder andere
Abscheidungsmethoden aufgebracht worden ist.
Zwischen dem kugelförmigen Verschlußkörper 12 und den
Ringdichtungslagerflachen 31 und 32 sind zwei kreisförmige Ringdichtungen oder Sitze 33 und 34 angeordnet. Jeder der
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Dichtringe oder Sitze 33 und 34 weist eine im wesentlichen ebene hintere Ringfläche 35 und 36 auf, welche gegen die
Ringdichtungslagerflächen 31 und 32 anliegen. Die Dichtringe 33 und 34 besitzen ferner jeweils eine innere im
wesentlichen entsprechend einer Kugeloberfläche gestaltete Dichtfläche 37 und 38, die an die Außenfläche des Verschlußkörpers
12 um dessen Durchgangsbohrung 40 hindurch anliegen, wenn der Verschlußkörper 12 in der Offenstellung steht.
In dieser Stellung stellt der Verschlußkörper 12 eine Mediumverbindung zwischen den Kanälen 19 und 20 her.
Das Gehäuse 11, der kugelförmige Verschlußkörper 12 und die soweit beschriebenen Dichtungen ergeben eine Kugelventilstruktur,
die in ähnlicher Form in der bereits erwähnten US-Patentschrift 3 168 279 beschrieben ist. Da die Ringdichtungslager
flächen 31 und 32 längs einer zu den beiden Flächen äquüistanten Linie in einer ersten Richtung (Pfeil A)
auf dem Boden des in Fig. 1 dargestellten Kugelventils
zu konvergieren, erzeugt eine auf den Verschlußkörper 12 in Richtung "A" ausgeübte Kraft eine durch Keilwirkung
verstärkte Dichtung, wobei die Dichtringe 33 und 34 in feste dichte Anlage gegen die Oberfläche des Verschlußkörpers
12 gezwungen werden. Wie in der erwähnten Patentschrift
erläutert können die Dichtringe aus etwas nachgiebigem Material, zweckmäßig jedoch von nichtnachgiebigen Materialien,
wie etwa Kohlenstoffgraphit, Keramik oder Metallen gefertigt
sein. Wenn der Verschlußkörper 12 in die erste Richtung
Λ auf dem Boden des Ventils aemäß Fia. 1 bewegt wird, erhöht
sich die Dichtung zwischen dem Verschlußkörper und den Dichtringen
sowie zwischen den Dichtringen und den Dichtlagerringen. Wenn der Verschlußkörper 12 andererseits in eine
zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung CPfeil B),
oder mit anderen Worten auf das obere Ende des inFig. 1 dargestellten Ventils zu bewegt wird, erniedrigt sich die
Dichtkraft zwischen den erwähnten Bauteilen.
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Es hat sich ergeben, daß durch Bewegung des Verschlußkörpers in Richtung A um einen vorbestimmten Betrag, eine
maximale Dichtung zwischen dem Verschlußkörper und den verschiedenen Dichtkomponenten erreicht werden kann.
Im Hinblick auf die sich ergebende starke Dichtung zwischen diesen Bauteilen wird es schwierig, wenn nicht
unmöglich werden, den Verschlußkörper 12 zwischen seiner Offenstellung (wie in Fig. 1 dargestellt) in seine Geschlossenstellung
gemäß Fig. 5 zu verstellen. Dazu sieht wie nachfolgend noch deutlicher ausgeführt wird, die Erfindung
eine Einrichtung vor, mittels der der Verschlußkörper 12 in die zweite Richtung bis zu einer Stelle bewegt
werden kann, die eine Betätigung des Verschlußkörpers 12 ermöglicht, wobei die Bewegung jedoch nicht solches
Ausmaß hat, daß große Zwischenräume zwischen dem Verschlußkörper und den anderen Dichtkomponenten auftreten. Wie
nachstehend weiter deutlich werden wird, kann der Verschlußkörper 12 so bewegt werden, daß sich eine extrem enge
Dichtung mit den Dichtringen 33 und 34 und den anderen dichtenden Komponenten ergibt, wenn das Ventil entweder in der
Offenstellung oder in der Geschlossenstellung sich befindet. Dadurch wird grundsätzlich die Möglichkeit, daß Rückstände
oder überhaupt Teile des durch das Ventil im Durchsatz gesteuerten Mediums in ilie Ventilkammer gelangen oder zwischen
den verschiedenen kritischen Dichtflächen eingefangen werden, wenn das Ventil in der vollen Offenstellung oder in der vollen
Geschlossenstellung ist, ausgeschlossen. Um die Stellung des Ventils entweder von der Offenstellung in die Geschlossenstellung
oder von der geschlossenen Stellung in die Offenstellung zu verändern, dann muß lediglich das Verschlußelement
12 um eine vorbestimmte Strecke in die zweite Richtung B angehoben werden und dabei die Dichtung etwas
gelockert werden, was ermöglicht, daß der Verschlußkörper 12 ganz leicht in die gewünschte Stellung verdreht werden
kann. Weiter braucht ein leichter Kontakt zwischen dem Verschlußkörper und den anderen dichtenden Komponenten
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während der Verstellung des Verschlußkörpers nicht verloren zu gehen, wodurch verhindert wird, daß Fremdstoffe,
die etwa in dem strömenden Medium enthalten sein könnten, zwischen den Ventilsitzen eingefangen
werden könnten.
Aus Fig. 1 nochmal erkennt man, daß der Verschlußkörper an dem Schaft 14 anhängt oder mit dem Schaft 14.gekoppelt
ist. Während eine integrale Verbindung dargestellt ist, liegt es natürlich im Rahmen der Erfindung, daß die Verbindung
zwischen Verschlußkammer 12 und Schaft 14 durch ein Gelenk, etwa ein Kugelgelenk oder dergleichen verwirklicht
sein kann. Der Schaft 14 erstreckt sich durch den Deckel 13 nach oben. Der Schaft 14 und somit der Verschlußkörper
12 werden in die erste oder zweite Richtung durch den Mechanismus 15 bewegt, der in Verbindung mit dem
Deckel 13 arbeitet.
Im einzelnen ist zu erkennen, daß der Deckel 13 an dem
Gehäuse 11 durch mehrere Muttern 41 (Fig. 1,2) befestigt ist, die auf geeignete im Gehäuse 11 vorgesehene Befestigungselemente
42 aufgeschraubt sind. Die Schnittstelle zwischen Gehäuse 11 und Deckel 13 ist mit einer Ringdichtungspackung
43 abgedichtet. Eine Mediumdichtung zwischen Schaft 14 und Deckel 13 ist in Form einer Dichtpackung 44 vorgesehen.
Die Dichtpackung 44 ist von an sich bekannter Art und ist in einer Umfanqsnut 4 5 des Deckels 13 um den Schaft
14 herum vorgesehen und kann somit die vorstehend erwähnte Linearbewegung des Schaftes 14 gestatten. Die Dichtpackung
45 wird relativ zum Schaft 14 durch einen Sicherungsring
46 axial festgehalten, der mittels mehrerer Muttern 47 am
Deckel 13 verbolzt ist, welche auf eine entsprechende Viezahl von Gewindebolzen 48 am Deckel 13 aufgeschraubt sind
(Fig. 1,2). Die Sicherungsringe 46 weisen eine Ringnut 49 auf, die einen Sprengring 50 aufnimmt, der so vorgespannt
ist, daß er die Dichtpackung 44 gegen die ringförmige Lager-
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fläche 51 im Deckel 13 belastet.
Als bevorzugte Ausführungsform für den Verschließkörper-Bewegungsmechanismus
15 ist am Deckel 13 ein Abschnitt mit Innengewinde 52 ausgebildet, in den eine mit Außen-*
gewinde versehene Stoppbuchsenmutter 53 eingreifen kann.
Ferner gehören zu dem Mechanismus zwei geschlitzte Ringe 54 und 54a, die den Schaft 14 an der Stoppbuchsenmutter 53
festsetzen, sowie ein Betätigungsarm 16, der mit der Stoppbuchsenmutter 53 zu deren Betätigung gekoppelt ist. Die
Stoppbuchsenmutter 53 weist einen Außengewindeabschnitt 55
auf, der in den Abschnitt 52 mit Innengewinde des Deckels eingeschraubt werden kann. Der Betätigungsarm 16 weist,
wie man am besten aus Fig. 3 erkennt, einen segmentierten
Ring auf, bestehend aus einem ersten Ringelement 56, das
integral mit dem Arm 16 ausgebildet ist, und einem zweiten
Ringsement 57, das mittels eines Paares Bolzen 58 am ersten
Ringsegment 56 befestigt ist. Die verbundenen Ringsegmente
definieren eine innere hexagonale öffnung 59, die die hexagonale
äußere Peripherie 60 der Stoppbuchsenmutter 53 aufnehmen kann und auf diese Weise eine relative Positionierung
des Handgriffs 16 je nach Wunsch gestattet. Wenn daher der
Betätigungsarm gedreht wird, wird auf die Stoppbuchsenmutter 53 eine rotatorische Bewegung aufgeprägt. Die auf die Stoppbuchsenmutter
53 aufgeprägte Rotation läßt sie in die erste oder zweite Richtung A oder B durch kooperierenden Eingriff
des Außengewindeabschnittes 55 der Stoppbuchsenmutter mit dem
Innengewindeabschnitt 52 des Deckels bewegen. Die Stoppbuchsenmutter 53 ist mittels zweier geschlitzter Ringe 54
und 54a am Schaft 14 festgelegt. Der Schaft 14 weist Umfangsschlitze
61 und 61a auf, und die Stoppbuchsenmutter 53 weist eine Ringnut 62 auf, die einen so dimensionierten Ringraum
definiert, daß darin der erste geschlitzte Ring 54 aufgenommen werden kann. Ein Führungsring 66 weist eine Ringnut
62a auf, die einen so dimensionierten Ringraum definiert, daß darin der zweite geschlitzte Ring 54a aufgenommen werden
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kann. Diese Struktur ermöglicht also im Ergebnis, daß
der Schaft 14, die Stoppbuchsenmutter 53 miteinander axial verbunden sind, jedoch unabhängig voneinander gedreht
werden können.
Wie aus dem Vorstehenden sich ohne weiteres ergibt, spricht der den Verschlußkörper bewegenden Mechanismus 15 auf eine
rotatorisch wirkende Kraft oder ein Drehmoment an und prägt eine axiale Bewegung in der ersten oder zweiten Richtung
A oder B dem Schaft 14 und damit demVerschlußkörper auf. Durch eine dem Wunsche entsprechende Bewegung des Mechanismus
15 kann die Dichtkraft, die durch die Keilwirkung der Flächen 31 und 32 geschaffen ist, erhöht oder erniedrigt
werden, und kann besonders vorteilhafterweise zur Vereinfachung der Verstellung erniedrigt und erhöht werden, wenn
maximale Dichtwirkung gewünscht wird. Wie Fig. 1 zeigt, wird daraufhin der Verschlußkörper 12 in die erste Richtung
A so bewegt, daß der Verschlußkörper 12 in engem Dichteingriff mit den Dichtringen 33 und 34 gelangt. Fig. 4 zeigt
das Kugelventil, nachdem der Verschlußkörper in die zweite Richtung B zur Erniedrigung des Dichteingriffs des Verschlußkörpers 12 mit den Dichtringen 33,34 soweit bewegt
worden ist, daß das Ventil betätigt werden kann, jedoch nicht soweit bewegt worden ist, daß große Zwischenräume
zwischen dem Verschlußteil 12 und den Dichtringen oder Sitzen
33 und 34 aufgetreten sind. Um sicherzustellen, daß der VerschJußkörper in die zweite Richtung nicht weiter als nötig
bewegt werden kann, weist der Deckel 13 eine ringförmige Anschlagschulter 63 auf, die gegen eine aufwärtsweisende
Flanschfläche 64 des Schaftes 14 anliegen kann. Während daher der enge Dichteingriff zwischen Verschlußkörper 12 und den
Dichtringen eine erste Begrenzung der Bewegung des Verschlußkörpers
in der ersten Richtung A definiert, definieren die Stoppschulter 63 des Deckels 13 und die Flanschfläche
des Schaftes 14 eine zweite Bewegungsgrenze für den Ver-
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ORIGINAL INSPECTED
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schlußkörper in der zweiten Richtung B. Die zweite Bewegungsgrenze
in der zweiten Richtung B kann natürlich auch durch andere außerhalb der Mediumkammer des Ventils vorgesehenen
Mittel erreicht werden, worauf noch eingegangen wird. Fig. 3 zeigt die Drehstellungen, die der Betätigungsarm
16 bei jeder der Bewegungsgrenzen in der ersten und zweiten Richtung für den Verschlußkörper 12 annehmen kann.
Der Betätigungsarm 16 nimmt die in Fig. 3 ausgezogen dargestellte
Stellung ein, wenn der Verschlußkörper 12 seine erste Bewegungsgrenze einnimmt und demzufolge in starkem
Dichteingriff mit den Ringdichtungen 33 und 34 gemäß Fig.1 gelangt ist. Der Betätigungsarm 16 nimmt die in Fig. 3 gestrichelt
dargestellte Stellung ein, wenn der Verschlußkörper 12 seine zweite Bewegungsgrenze in der zweiten Richtung gemäß
Fig. 4 bei erniedrigter Dichtwirkung mit den Dichtringen 33 und 34 einnimmt, so daß das Ventil ohne Schaffung großer
Zwischenräume zwischen dem Verschlußkörper 12 und den Dichtringen betätigt werden kann.
Zur Verstellung des Kugelventils zwischen seiner Offenstellung gemäß Fig. 1 und 4 und seiner Geschlossenstellung
gemäß Fig. 5 und 6 weist das Kugelventil einen Betätigungsarm 17 auf, der an dem Schaft 14 durch geeignete Bolzen
65 und einen quadratischen Abschnitt am Schaft oder eine andere geeignete drehmomentübertragende Ausgestaltung
befestigt ist. Ein Führungsring 66 ist zwischen Betätigungsarm 17 und Stoppbuchsenmutter 53 vorgesehen, um den zweiten
Schlitzring 54a an Ort und Stelle zu halten. Der Führungsring ist teilweise in einem kreisförmigen Ausschnitt 67
der Stoppbuchsenmutter 53 eingefangen. Angenommen,- daß der Verschlußkörper 12 sich an seiner zweiten Bewegungsgrenze
für erniedrigten Dichtungseingriff mit den Dichtringen 33 und 34 befindet, dann wird auf ihn und den Schaft 14 durch
Drehen des Betätigungsarms 17 eine sanfte Drehbewegung ausgeübt. Man sieht, daß der Arm 17 nur zur Betätigung des
Ventils gedreht werden kann, wenn der Arm 16 die in Fig. 3
gestrichelt angegebene Position eingenommen hat. Wie oben
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erwähnt,befindet sich der Verschlußkörper 12, wenn der
Arm 16 der in Fig. 3 voll ausgezogen dargestellten Position steht,, in seiner ersten Bewegungsgrenze und in engstem
Dichteingriff mit den Dichtringen 33 und 34.
Das Kugelventil nach Fig. 1 weist einen Anschlag gegenüber weiteren Drehbewegungen auf, zu dem ein erster und ein
zweiter seitlicher Anschlag für den Verschlußkörper 12 gehört, welche sicherstellen, daß am ersten seitlichen
Anschlag der Verschlußkörper geöffnet urid am zweiten seitlichen Anschlag der Verschlußkörper vollständig geschlossen
ist. Die seitlichen Anschläge können einen vom Schaft 14 getragenen
Kragen 68, einen Stift 69 und zwei geschlitzte Abschnitte 70 innerhalb des Deckels 13 aufweisen. Der
Stift 69 erstreckt sich vom Schaft 14 radial nach außen
und sitzt am Kragen 68. Die geschlitzten Ausschnitte 70 des Deckels 13 sind am besten aus Fig. 2 zu erkennen
und arbeiten mit dem Stift 69 so zusammen, daß die Drehung
des Schaftes und des Verschlußkörpers auf 90° beschränkt ist. Bei der in Fig. 2 gewählten Darstellung liegt der
Stift 69 an einem ersten Flächenpaar 71 am geschlitzten Ausschnitt 70 an, welches den ersten seitlichen Anschlag
für den Schaft 14 und den Verschlußkörper '12 darstellen.
An diesem seitlichen Anschlag ist der Verschlußkörper 12 geöffnet (Fig.1,4).
Wenn der Arm 17 im Sinne des Uhrzeigers über einen Bogen von etwa 90° gedreht wird, greift der Stift 69 gegen Flächen
72 und der Verschlußkörper wird geschlossen (Fig.5,6). In
der dargestellten geschlossenen Stellung liegt die·Durchgangsbohrung
40 des Verschlußkörpers 12 etwa rechtwinklig zum ersten und zweiten Kanal 19 bzw. 20 des Ventilgehäuses
Der Kragen 68 mit Stift 69 gibt dem Stift verstärkten Halt, so daß der Stift selbst bei Anwendung außerordentlich großen
Drehmoments auf den Schaft 14 durch den Betätigungsarm nicht beschädigt wird. Der Stift 69 oder ein ähnlicher Stopper
kann natürlich in einer alternativen Ausführungsform auch
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dazu verwendet werden, die Linearbewegung in der zweiten Richtung B des Schafts 14 in Fällen zu beschränken, in denen
es nicht erwünscht ist, die Schulter 63 und die Fläche innerhalb der Ventilkaminer als Bewegungsgrenze vorsehen
zu müssen. In diesem Fall untergreift der Stift 69 eine Schulter im oberen Abschnitt des Deckels 13 und bildet auf
diese Weise eine Bewegungsbegrenzung in Richtung B.
Nach Fig. 5 ist der Verschlußkörper 12 an seiner zweiten Bewegungsgrenze in der zweiten Richtung und steht in vermindertem
Dichtungseingriff mit den Dichtringen 33 und In dieser Stellung liegt die Stoppschulter 63 des Deckels
gegen die Flanschfläche 64 des Schaftes 14.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Stellung befindet sich der Verschlußkörper 12 an seiner untersten Bewegungsgrenze,
wobei der Verschlußkörper 12 sich in stark dichtendem Eingriff mit den Dichtringen 33 und 34 befindet. Wie ebenfalls
bereits erwähnt, befinden sich die Dichtringe 3 3 und 34 in stark dichtendem Eingriff mit den Dichtungsunterstützungsringen
27 und 28.
Wenn im Betrieb des erfindungsgemäßen Ventils der Verschlußkörper
geöffnet und in fest dichtendem Eingriff mit den Dichtringen gemäß Fig. 1 gebracht werden soll, wird der
Betätigungsarm 16 zunächst im Gegensinn des Uhrzeigers aus der in Fig. 3 ausgezogen dargestellten Stellung in die
cjestrichelt dargestellte Stellung verdreht. Jetzt nimmt der Verschlußkörper 12 im Ventilgehäuse die in Fig. 4 dargestellte
Stellung ein. Dann wird der Betätigungsarm 17 im Uhrzeigersinn von dem ersten seitlichen Anschlag gemäß
Fig. 2 zum zweiten seitlichen-Anschlag gedreht, so daß der
Verschlußkörper 12 die in Fig. 5 dargestellte Stellung innerhalb des Ventilgehäuses 11 annimmt. Da der Verschlußkörper
12 in die zweite Richtung bewegt und der dichtende Eingriff mit den Dichtringen 33 und 34 vermindert wurde, war der
Betätigungsarm 17 zwischen der Offenstellung des Verschluß-
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körpers 12 gemäß Fig. 4 in seiner Geschlossenstellung gemäß Fig. 5 drehbar. Nachdem der Verschlußkörper verschlossen ist,
wird der Betätigungsarm 16 in Uhrzeigerrxchtung von der in
Fig. 3 gestrichelt dargestellten Stellung in die ausgezogen dargestellte Stellung gedreht. Das Drehen des Betätigungsarmes
16 in Uhrzeigerrichtung läßt den Verschlußkörper 12 in die erste Richtung bewegen und erneut festen dichtenden
Eingriff mit den Dichtringen 33 und 34 gemäß Fig. 6 annehmen.
Zur Verstellung des Ventils von der in Fig. 6 dargestellten Geschlossenstellung in die in Fig. 1 dargestellte Offenstellung
wird das vorstehend erläuterte Verfahren in umgekehrter Richtung durchlaufen. Zunächst wird der Betätigungsarm
16 im Gegensinn des Uhrzeigers soweit gedreht, bis der
Verschlußkörper 12 in die zweite Richtung gegen seinen zweiten
Bewegungsanschlag gemäß Fig. 5 bewegt ist. Danach wird der Betätigungsarm 17 im Gegensinn des Uhrzeigers gedreht, bis
der Stift 69 gegen die Flächen 71 im geschlitzten Ausschnitt 70 des Deckels 13 anliegt. Jetzt befindet sich der Verschlußkörper
in seiner Offenstellung und in vermindertem Dichtungseingriff mit den Dichtringen 33 und 34. Schließlich wird
der Betätigungsarm 16 wieder im Uhrzeigersinn von der in Fig. 3 gestrichelt dargestellten Stellung in die ausgezogen
dargestellte Stellung gedreht, um eine linearbewegung des Verschlußkörpers in der ersten Richtung solange zu erzeugen,
bis er seine erste Bewegungsgrenze erreicht, bei der der Verschlußkörper 12 erneut in festem dichtendem Eingriff mit
den Dichtringen 33 und 34 sich befindet.
Aus dem Vorstehenden sieht man, daß mit der Erfindung ein neues und verbessertes Kugelventil mit kugelförmigem ("schwimmendem")
Verschlußkörper geschaffen ist. Da der feste dichtende Eingriff zwischen dem Verschlußkörper und den anderen
dichtenden Komponenten sichergestellt bleibt, ob der Verschlußkörper nun in der Offen- oder in der Geschlossenstellung
sich befindet, wird ein Einströmen von Medium oder
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von mit diesem mitgeführten Feststoffen in die Ventilkammer oder zwischen kritische Dichtflächen ausgeschlossen. Im
Ergebnis wird die Erosion, der Abrieb und die Korrosion,
die sonst eintreten würde, verhindert, so daß die nutzbare Lebensdauer des Kugelventils gemäß der Erfindung gegenüber
derjenigen herkömmlicher Kugelventile erheblich verlängert ist. Auch kann die Beweguncr des Verschlußkörpers
in der zweiten Richtung so begrenzt sein, daß ein Eingriff
zwischen dem Verschlußkörper und den Dichtringen und den anderen dichtenden Komponenten während der Betätigung des
Ventils aufrechterhalten bleiben.
Das erfindungsgemäße Kugelventil ist außerdem mit einer
Einrichtung ausgerüstet, die ein Auswaschen von Feststoffen aus der Ventilkairaner um den Verschlußkörper herum
sowie aus der Durchgangsbohrung des Verschlußkörpers heraus in der Geschlossenstellung ermöglicht. Dazu weist gemäß
Fig. 1 der Deckel 13 eine öffnung 73 auf',"die mit einer Ausnehmung
74 im Deckel in Verbindung steht. Die Ausnehmung 74 ihrerseits steht mit der Ventilkairaner 18 des Ventilgehäuses
in Verbindung. Das Ventilgehäuse besitzt ferner eine äußere öffnung 75, die zudem allgemein als Außenkammer bezeichneten
Bodenabschnitt der Ventilkairaner führt, in den
Fällen, bei denen das erfindungsgemäße Kugelventil zur Steuerung eines Mediumflusses verwendet wird, der bei Abkühlung
verfestigt, kann Dampf oder ein anderes Medium von erhöhter Temperatur in die öffnung 73 dazu eingeführt
werden, in dem Verschlußkörper oder in dessen Durchgangsbohrung in der Geschlossenstellung angesammelten Mediumrückstände
auszuwaschen. Daher wird ein Blockieren des Mediumkanals im Kugelventil wegen Abkühlens des Mediums
ausgeschlossen und die Bedienbarkeit des Ventils aufrechterhalten.
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Die Öffnung 75 im Gehäuse 11 verwirklicht ferner die
Feststellung von Dichtungsleckagen. Dazu ist es lediglich nötig, die Öffnung 75 zu öffnen und zu beobachten, ob
Medium aus der Öffnung heraus tropft. Letzteres würde anzeigen, daß wenigstens eine der Dichtungen leckt.
Das Aufsammeln des ausgeflossenen Mediums und Messen seines Volumens über- eine bestimmte Zeitspanne kann zur Bestimmung
der Leckgröße führen, welche als Entscheidungsbasis dafür benutzt werden kann, ob eines oder mehrere der Dichtungen
ersetzt werden müssen.
Schließlich kann mittels der Außenkammer und der Öffnung 75 ein Vermischen von den vom Ventil gesteuerten Medienströmen
ausgeschlossen werden. Wenn beispielsweise auf einer Seite des Ventils Benzin und auf der anderen Seite des
Ventils Kerosin in einem Rohrsystem von zweien oder mehreren Tanks vorhanden sind, und wenn ein Leck in einer der Dichtungen
in der Geschlossenstellung des Verschlußkörpers vorhanden wäre, kann die Öffnung 75 geöffnet werden, und das
fleckende Medium aus dem Ventil ausgewaschen und auf diese Weise ein unbeabsichtigtes Mischen der beiden Medien vermieden
werden.
Man sieht also, daß die Erfindung ein Kugelventil schafft, das in zahlreichen verschiedenartigen Anwendungsfällen
zur Steuerung verschiedenartiger Medienströme verwendet werden kann. Das dargestellte Ventil ist von der Art
der Befestigung mit einem einzigen Zapfen ("schwimmend"), was für viele Vorgänge ausreicht. Wenn das Ventil jedoch
groß ist und hohen Drücken standhalten muß, wird ein zweiter Schaft vorgeschlagen und eine Dichtungspackung kann für den
Boden der Verschlußkugel vorgesehen werden, so daß eine an zwei Schäften befestigte Verschlußkugel geschaffen ist.
Das erfindungsgemäße Ventil besitzt nicht nur eine Mediumdichtung maximaler Dichtigkeit zwischen dem Verschlußkörper
und den anderen Dichtkomponenten, sondern schafft außerdem
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ORIGINAL INSPECTED
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eine Einrichtung, mittels der Mediumrückstände aus der Ventilkammer entweder in der offenen oder geschlossenen
Stellung des Ventils herausgeschwemmt oder gespült werden können. Weiter können sich wegen Abkühlung verfestigte
Rückstände in flüssigem Zustand gehalten werden, während das Ventil in seiner Geschlossenstellung steht, indem ein
Umlaufsystem unter Verwendung der öffnungen 73 und 75
geschaffen wird. Weiter wird das Vermischen zweier unterschiedlicher Mediumströme ausgeschlossen, die sonst aufgrund
einer Leckage in einer der Dichtungen auftreten könnte, indem die öffnung 75 als Abfluß benutzt wird.
Die Erfindung ist indes auf Einzelheiten der dargestellten
Ausführungsformen nicht beschränkt. Insgesamt wurde ein Kugelventil mit einer mediumdichten Dichtung zwischen einem
drehbaren Verschlußkörper und seinen Dichtkomponenten in einer Offen- und einer Geschlossenstellung beschrieben, das
imstande ist, die Dicht,kraft zu erniedrigen, damit das Ventil zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung verstellt
werden kann. Das erfindungsgemäße Ventil weist ein Gehäuse auf, das eine Ventilkammer und zwei mit der Ventilkammer
über öffnungen in Verbindung stehende Kanäle besitzt. Eine ringförmige Dichtungsauflage erstreckt sich um jede
öffnung und umfaßt eine im wesentlichen ebene Ringdichtungslagerflache.
Die Ringdichtungslagerflachen laufen längs einer Linie, die von den Flächen gleichen Abstand hält, in einer
ersten Richtung zusammen. Ein kugelförmiges Verschlußteil mit einer Durchgangsbohrung, die die beiden Kanäle in der
Offenstellung verbindet, ist in der Ventilkammer enthalten. Ein Paar Dichtringe sind zwischen dem Verschlußkörper und
jeweiligen Dichtungslagern vorgesehen und weisen eine im wesentlichen ebene äußere Oberfläche auf, die gegen die
Dichtungslagerflächen anliegt und eine innere ringförmige Dichtfläche, die in engem Kontakt mit dem Verschlußkörper
um dessen jeweilige Enden der Durchgangsbohrung anliegen.
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Ein Bewegungsmechanismus für den Verschlußkörper kann den Verschlußkörper in der ersten Richtung zur Herstellung
eines festen dichtenden Eingriffs mit den Dichtringen bei geöffneter oder geschlossener Stellung des Ventils bewegen
und den Verschlußkörper in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung zur Erniedrigung der Dichtwirkung
bewegen, damit der Verschlußkörper zwischen der Offen und der Geschlossenstellung verstellt werden kann.
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ι &>
Leerseite
Claims (12)
- EISENFÜHR & SPEISER Patentanwälte
- DlPU-INQ.
- GÜNTHER EISENFÜHR DlPl—lNS DIETER K. SPEISER
- BREMEN DaRERNAT. hörst zinngrebe
- Da-INGL.
- W ERN EH W. RABUS
- UNS ZEICHEN : H 661
- Anmelder/.NH
- AKTENZEICHEN
- DATUM
- Hills-McCanna Company
- 12. März 1979Hills-McCanna Company, eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates Delaware, 400 Maple Avenue, Carpentersville, Illinois 60110, V. St. A.Ventil mit quer beweglichem VerschlußkörperAnsprüche.1. Kugelventil mit einem eine Ventilkammer definierenden Gehäuse mit zwei mit der Ventilkammer jeweils durch Kanalöffnungen in Verbindung stehenden Kanälen, mit Dichtungslagern, die im wesentlichen ebene, in einer ersten Richtung konvergierende Ringflächen um die Kanalöffnungen aufweisen, mit einem drehbar befestigten, etwa kugelförmigen, in der Ventilkammer beherbergten Verschlußkörper, der zur Mediumdurchsatz steuerung eine Durchgangsbohrung zur Verbindung der Kanäle in der Offenstellung aufweist, mit zwischen den Dichtungslagern und dem Verschlußkörper angeordneten, ringförmigen Mediumdichtungen, sowie mit einer Stellvorrichtung zum Verdrehen des Verschlußkörpers zwischen einer Offen- und einer Geschlossen-Stellung, dadurch gekennzeichnet, daßHZ/gsTELEFON (04 21) *7 20 48 · EDUARD-GRUNOW-STRASSE 27 · D 2800 BREMEN 1 TELEGRAMME FERROPAT - TELEX 02 44 020 FEPAT · BREMER BANK 100 9072 - POSTSCHECK HAMBURG 25 57 67-209■a-mit dem Verschlußkörper (12) ein Mechanismus (15) gekoppelt ist, der zur Erhöhung der Dichtung zwischen dem Verschlußkörper (12) und den Ringdichtungen (33,34) in einer offenen oder geschlossenen Stellung des Ventils (10) eine Bewegung des Verschlußkörpers (12) in der ersten Richtung. (A) und eine Bewegung des Verschlußkörpers (12) im Sinne einer Erniedrigung der Dichtwirkung zur Erleichterung des Versteilens des Ventils (10) zwischen der offenen Stellung und der geschlossenen Stellung in einer zweiten Richtung (B) ermöglicht, welche zur ersten Richtung(A) entgegengesetzt ist.2.Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus (15) ein auf eine Drehkraft ansprechendes Bauteil (53) aufweist, mit dem der Verschlußkörper (12) linear in der ersten oder zweiten Richtung bewegbar ist.3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) zwei mit der Ventilkammer (18) in Verbindung stehende öffnungen (73,75) aufweist, durch die Medium durch die Ventilkammer (18) um den Verschlußkörper (12) herumgeführt werden kann.4. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stoppvorrichtung (63) zur Begrenzung des vom Verschlußkörper (12) in der zweiten Richtung(B) zurücklegbaren Weges vorgesehen ist.5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoppvorrichtung eine Anlageschulter (63) auf dem Ventildeckel (13) sowie einen Ringschulterabschnitt (64) auf dem Verschlußkörper-Stellschaft aufweist, wobei die Schulterabschnitte (63,64) bei der größten Auslenkung des Verschlußkörpers (12) in der zweiten Richtung (B) in Eingriff gelangen.29093726. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) einen Deckel (13) mit einem Innengewindeabschnitt (52) , einen mit dem Verschlußkörper (12) verbundenen und sich durch den Deckel (13) erstreckenden Verstellschaft sowie ein axial relativ zum Schaft festes und relativ zum Schaft drehbares Schraubteil (53) aufweist, dessen äußerer Gewindeabschnitt (55) mit dem Innengewindeabschnitt (52)des Deckels zur Verstellung des Verschlußkörpers (12) in der ersten und zweiten Richtung je nach der auf das Schraubteil (53) einwirkenden Drehkraft eingreift.7. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster mit dem Verschlußkörper (12) gekoppelter Stellarm (17) und ein zweiter mit dem Schraubteil (53) gekoppelter Verstellarm (16) vorgesehen sind.8. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Schaft zur Begrenzung der Drehung des Verschlußkörpers (12) an einer voll geöffneten Stellung sowie an einer voll geschlossenen Stellung eine Anschlageinrichtung (69) "ausgebildet ist.9. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der De ekel (13) ein Paar Schlitze(70) aufweist, in welche die Anschlageinrichtung (69) sich radial vom Schaft ausgehend erstreckt und gegen den Deckel (13) an den Endstellen anschlägt.909839/0879
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Legal Events
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |