DE2908178A1

DE2908178A1 - Multipath valve for ball cock sealing system - has pressure source connected to sealing body chamber or pressure relieve from it to collection chamber

Info

Publication number: DE2908178A1
Application number: DE19792908178
Authority: DE
Inventors: Friedemann Dipl Ing Kullmann
Original assignee: VADUZ SELBSTFINANZIERUNG; MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1979-03-02
Filing date: 1979-03-02
Publication date: 1980-09-11

Abstract

The sealing system is for fluid of gas conduit cut-off ball cocks. A supply pressure is applied on the seal (12), an associated adjustable control (1-7) being provided. With hydraulic feed the pressure is supplied via a supply line (19) with the chamber (20) of the sealing body (23) bearer body (24). In the line between the chamber and supply source is a multi-path valve (5). This valve on the one hand connects the chamber to the pressure supply source, and on the other hand to a collecting chamber (8) which serves to relieve pressure in the sealing body chamber (20).

Description

Schwärzenbruck, den 28. Febr. 197iSchwärzenbruck, February 28, 197i

System zum Abdichten von in Leitungen für die Förderung von Flüssigkeiten oder Gasen angeordneten Absperrorganen, wie insbesondere eines Kükens, eines Kugelhahnes od. dgl.System for sealing shut-off devices in lines for the conveyance of liquids or gases, such as in particular a chick, a ball valve or the like.

Die Εχ-findung· bezieht sich auf ein System zum Abdichten von in Leitungen für die Förderung von Flüssigkeiten oder Gasen angeordneten Absperrorganen, wie insb. eines Kükens eines Kugelhahnes od. dgl., wobei das System als Druckversorgung mit mindestens einer Dichtung ausgeführt ist und diese Dichtung mindestens einen auf der Mantelfläche des Absperrorganes anlegbaren Dichtkörper und einen diesen stützenden Tragkörper aufweist sowie die Dichtung in einer Ausnehmung eines das Absperrorgan aufnehmendenThe Εχ-finding · relates to a system for sealing of shut-off devices arranged in lines for the conveyance of liquids or gases, such as in particular a plug a ball valve or the like. The system is designed as a pressure supply with at least one seal and this seal has at least one sealing body that can be placed on the lateral surface of the shut-off element and one of these having supporting support body and the seal in a recess of the shut-off member receiving

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Gehäuses verschieblich angeordnet, und die Dichtung selbst an ihrer dem Dichtkörper abgewandten, jedoch im oder im Bereich des Tragkörpers liegenden Seite einen von einem Druckmedium beaufschlagbaren Raum aufweist.Housing arranged displaceably, and the seal itself on its facing away from the sealing body, however has a space which can be acted upon by a pressure medium in or in the area of the support body.

Es ist im Rohrleitungsbau seit langem bekannt, für das Absperren von Leitungen Absperrorgane einzusetzen und diese Absperrorgane entsprechend den in den Leitungen herrschenden Förderdrücken und Förderinengen als Schieber, Kugelhähne, Ventile und anderes auszubilden. Bei den im Rohrleitungsbau immer mehr zur Anwendung kommenden Kugelhähnen handelt es sich um Absperrorgane, die von einem Gehäuse und einem darin um eine Achse drehbaren, kugeligen Küken gebildet werden, wobei das Küken gegen das Gehäuse mittels auf den Mantelflächen des Kükens auflegbaren Dichtungen abdichtbar ist.It has long been known in pipeline construction to use shut-off devices for shutting off lines and these Shut-off devices according to the delivery pressures and delivery restrictions in the lines as slides, ball valves, To train valves and others. The ball valves that are being used more and more in pipeline construction are These are shut-off devices, which are formed by a housing and a spherical plug rotatable about an axis therein be, wherein the plug can be sealed against the housing by means of seals which can be placed on the lateral surfaces of the plug is.

Ein bekannter Kugelhahn dieser Art weist ein kugeliges Gehäuse auf, welches im Bereich seiner Durchströmöffnungen mit Flanschen ausgestattet ist, über die sich das Gehäuse an ebenfalls mit Flanschen versehenen Enden der Leitungen anschließen läßt. Um dabei die Dichtung auf die Mantelfläche des Kükens auflegen und auf dieser halten zu können, ist die Dichtung als eine sogenannte gebaute Dichtung ausgeführt und an einer Druckversorgung angeschlossen, durch deren Druck die Dichtung in.Richtung Mantelfläche des Kükens gepreßt wird. Zu diesem Zweck besteht die Dichtung aus einem auf der Mantelfläche auflegbaren Dichtkörper und einem diesen stützenden Tragkörper, wobei beide in einer Ausnehmung des Gehäuses axial verschieblich geführt sind. Zwischen dem Tragkörper und der Ausnehmung ist ein freier Raum vorgesehen, der über eine Versorgungsleitung mit einer Druckversorgung verbunden ist. Die Druckversorgung wird dabei von einem Stufenkolben und einen diesen mit beeinflußenden Kolben-Zylinder-Antrieb gebildet, von denen der StufenkolbenA known ball valve of this type has a spherical housing, which in the area of its throughflow openings with Is equipped with flanges, via which the housing is connected to the ends of the lines which are also provided with flanged ends leaves. In order to be able to place the seal on the casing surface of the plug and hold it on it, the seal is designed as a so-called built seal and connected to a pressure supply through whose pressure pushes the seal in the direction of the outer surface of the plug is pressed. For this purpose, the seal consists of a sealing body that can be placed on the jacket surface and a sealing body this supporting support body, both of which are axially displaceably guided in a recess of the housing. A free space is provided between the support body and the recess, which via a supply line with a Pressure supply is connected. The pressure supply is provided by a stepped piston and a piston that influences it Piston-cylinder drive formed of which the stepped piston

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mit seinem Hochdruckteil an der Versorgungsleitung und mit seinem Miederdruckteil über eine Leitung mit dem Druck des in der Leitung sich befindenden Mediums verbunden ist. Durch diese Ausführung des Systems läßt sich ein übersetzbarer Druck auf den Tragkörper und somit auf die Dichtung anlegen, so daß diese Dichtung auf den Mantelflächen gepreßt bleibt. Der Kolben-Zylinder-Antrieb, der über eine Steuerkante mit einer an dieser sich anschließenden Leitung am Stufenkolben verbunden ist, liefert den auf den Tragkörper wirkenden Ausgangsdruck, der durch den Stufenkolben zusätzlich verstärkt werden kann. Zwar läßt sich mittels eines solchen Systems die Dichtung gegen die Mantelfläche des Kükens anpressen, indessen können Leckverluste mittels eines solchen Systems nicht ausreichend kompensiert werden, wodurch der Anpreßdruck der Dichtung nachgeben und undichte Stellen sich einstellen können (vgl. DE-OS 26 09 316) with its high pressure part on the supply line and with its corset pressure part via a line with the pressure of the is connected to the medium located in the line. With this design of the system, a translatable Apply pressure to the support body and thus to the seal, so that this seal is pressed onto the outer surfaces remain. The piston-cylinder drive, which has a control edge with a line connected to this is connected to the stepped piston, supplies the output pressure acting on the supporting body, which is generated by the stepped piston can be additionally reinforced. It is true that the seal against the outer surface can be achieved by means of such a system of the plug, however, leakage losses cannot be sufficiently compensated by means of such a system, whereby the contact pressure of the seal yields and leaks can occur (cf. DE-OS 26 09 316)

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein System für das Abdichten von in Leitungen angeordneten Absperrorganen zu schaffen, welches auch über längere Betriebszeiten Leckagen an der Druckversorgung ausgleicht und zudem überwiegend wartungs- und störungsfrei betrieben werden kann.Accordingly, the object of the invention is to provide a system for sealing shut-off devices arranged in lines to create, which compensates for leaks in the pressure supply even over longer operating times and can also be operated largely maintenance-free and trouble-free.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem System der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das System von mindestens einer Druckversorgung für ein auf die Dichtung anlegbaren Druck und von mindestens einem diesen Druck einstellenden Steuermittel gebildet wird, und daß bei hydraulischer Ausführung der Druckversorgung diese über mindestens eine Versorgungsleitung mit dem Raum vor dem Tragkörper des Dichtungskörpers verbunden ist, und daß an dieser Versorgungsleitung zwischen Raum und Druckversorgung mindestens ein Mehrwegeventil vorgesehen ist,According to the invention, this object is achieved in a system of the type mentioned in that the system of at least one pressure supply for a pressure that can be applied to the seal and of at least one of these Pressure-adjusting control means is formed, and that in the hydraulic design of the pressure supply this is connected via at least one supply line to the space in front of the support body of the sealing body, and that on this supply line between space and pressure supply at least one multi-way valve is provided,

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über das der Raum einerseits mit der Druckversorgung und andererseits mit einem der Entspannung des Raumes vom Druck des Mediums dienenden. Sammelraum verbindbar ist.via which the room on the one hand with the pressure supply and on the other hand with one of the relaxation of the room from the pressure of the medium serving. Collecting space is connectable.

Durch diese Maßnahmen lassen sich die Leckagen vermeiden, so daß die Dichtung auch über längere Betriebszeiten auf der Mantelfläche des Kükens dichtend bleibt. Ein weiterer Vorteil kann darin gesehen werden, daß dieses System mit überwiegend handelsüblichen Bauteilen zusammengestellt werden kann, wodurch die Fertigungskosten sich entsprechend senken lassen. Hinzu kommt, daß bei diesem System die verwendbaren Bauteile auch temperaturunabhängiger sind, so daß selbst bei extremen Temperaturschwankungen das System funktionssicher bleibt.Through these measures, the leakages can be avoided, so that the seal remains open even over longer periods of operation the outer surface of the plug remains sealing. Another advantage can be seen in the fact that this system has predominantly commercial components can be put together, whereby the manufacturing costs are accordingly let lower. In addition, the components that can be used in this system are also temperature-independent, so that the system remains functionally reliable even with extreme temperature fluctuations.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawings. It shows:

Figur 1 einen partiellen Längsmittelschnitt durch ein kugelförmiges Absperrorgan mit den auf dessen Dichtung wirkenden Druckversorgungen,Figure 1 shows a partial longitudinal center section through a spherical shut-off device with the pressure supplies acting on its seal,

Figur 2 einen Längsmittelschnitt durch das gleiche Absperrorgan, jedoch mit vereinfachten Steuermitteln in Form einer als elektromagnetisches Mehrwegeventils ausgebildeten Druckversorgung,FIG. 2 shows a longitudinal center section through the same shut-off element, but with simplified control means in the form of a pressure supply designed as an electromagnetic multi-way valve,

Figur 3 einen Längsmittelschnitt durch das gleiche Absperrorgan jedoch mit einem handbetätigbaren Steuermittel in der Druckversorgung.FIG. 3 shows a longitudinal center section through the same shut-off element, but with a manually operated control means in the pressure supply.

Das System nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 wird im wesentlichen von einem eine Pumpe 1 antreibenden Motor 2 und einer Reihe von Steuermitteln 3 bis 6, wie auchThe system according to the exemplary embodiment according to FIG. 1 is essentially driven by a pump 1 Motor 2 and a number of control means 3 to 6, as well

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einem Speicher 7 und der Dichtung 12 gebildet, wobei ausgehend von einem Druckmittel-Sammelraum die Pumpe mit ihrem Saugstutzen über eine Saugleitung 9 mit dem Sammelraura und über ihren Druckstutzen 10 mit einer Förderleitung 11 für das Druckmedium angeschlossen ist. Die Förderleitung 11, die von der Pumpe 1 bis zur Dichtung 12 reicht, weist im Bereich der Pumpe ein in Förderrichtung von der Pumpe zur Dichtung öffnendes Rückschlagventil 13 auf, und ist zudem mit einer Reihe von Anschlüssen für die Steuermittel, wie einem Druckmesser 3, einem Druckbegrenzungsventil 4, einem Mehrwegeventil 5, einem Druckschalter 6 und dem Speicher versehen. Während der Druckmesser 3 ohne Abgang an der Förderleitung 11 angeschlossen ist, ist an der gleichen Förderleitung im Bereich des Druckmessers das Druckbegrenzungsventil 4 angeschlossen, und es ist dieses Ventil sowohl einstellbar ausgebildet, als auch über eine den Druck in der Förderleitung 11 abbauenden leitung 14 am Druckmittel-Sammelraum 8 angeschlossen. An der gleichen Förderleitung 11 ist das Mehrwegeventil 5, welches hier als ein 2/2-Wegeventil mit den Schaltstellungen A, B ausgeführt ist, angeschlossen, wobei diesem Ventil zur Förderleitung hin ein Drosselventil 15 und von dieser entgegengesetzt eine in den Druckmittel-Sammelraum 8 mündende Rückführleitung 16 zugeordnet ist. Im Bereich des Anschlusses des Drosselventiles 15 an der Förderleitung 11 ist der Druckschalter 6 an dieser Förderleitung angeschlossen, mit dem die jeweils gewünschten Minima- und Maximawerte für den Aufbau der Drücke im System eingestellt werden können. An dieser Förderleitung 11 ist schließlich auch der Speicher 7 angeschlossen, der vorzugsweise als ein hydro-pneumatischer Speicher ausgeführt ist, und dem Halten des Druckes des die Dichtung 12 gegen die Mantelfläcne 17 des Kükens 13 drückenden Mediums hält. Dieser Speicher ist dabei über eine Versorgungsleitung 19 mit einem Ringraum 20 der Dichtung verbunden, über die auch die etwaigen Leckverluste aus dema memory 7 and the seal 12 formed , starting from a pressure medium collecting chamber, the pump with its suction nozzle is connected via a suction line 9 to the collector and via its pressure nozzle 10 to a delivery line 11 for the pressure medium. The delivery line 11, which extends from the pump 1 to the seal 12, has in the area of the pump a check valve 13 that opens in the delivery direction from the pump to the seal, and is also provided with a number of connections for the control means, such as a pressure gauge 3, a pressure relief valve 4, a multi-way valve 5, a pressure switch 6 and the memory. While the pressure gauge 3 is connected to the delivery line 11 without an outlet, the pressure relief valve 4 is connected to the same delivery line in the area of the pressure gauge, and this valve is designed to be adjustable as well as via a line 14 that reduces the pressure in the delivery line 11 Pressure medium collecting space 8 connected. The multi-way valve 5, which is designed here as a 2/2-way valve with the switching positions A, B, is connected to the same delivery line 11, with a throttle valve 15 towards the delivery line and, on the opposite side, one into the pressure medium collecting chamber 8 opening return line 16 is assigned. In the area of the connection of the throttle valve 15 to the delivery line 11, the pressure switch 6 is connected to this delivery line, with which the respectively desired minimum and maximum values for building up the pressures in the system can be set. Finally, the accumulator 7 is also connected to this conveying line 11, which is preferably designed as a hydro-pneumatic accumulator and holds the pressure of the medium pressing the seal 12 against the jacket surface 17 of the plug 13. This memory is connected via a supply line 19 to an annular space 20 of the seal, via which any leakage losses from the

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Speicher in den Ringraum gefördert werden. Um dabei die Dichtung 12 an einen weitgehend konstanten Minimaldruck anzulegen, ist der Maximal- /Minimaldruckschalter 6 über eine Stichleitung 21 mit dem Innern der Leitung 22 für das Fördern der Flüssigkeit oder des Gases verbunden, so daß entsprechend dem Druck dieses Mediums auch der Druck der Dichtung gegen die Mantelfläche 17 des Kükens 18 geregelt werden kann.Storage are promoted in the annulus. To do the To apply seal 12 to a largely constant minimum pressure, the maximum / minimum pressure switch 6 is via a Branch line 21 connected to the interior of the line 22 for conveying the liquid or the gas, so that accordingly the pressure of this medium and the pressure of the seal against the lateral surface 17 of the plug 18 are regulated can be.

Die Dichtung 12, die bei dieser Ausführung als eine sogenannte gebaute Dichtung ausgeführt ist, weist einen auf der Mantelfläche 17 des Kükens 18 auflegbaren Dichtkörper 23, wie auch einen diesen stützenden Tragkörper 24 auf, und sie ist in einer sackförmigen Ringnut 25 des Gehäuses 26 des Absperrorganes so eingelegt, daß zwischen dem Tragkörper und dem Boden 27 der Ringnut der Ringraum 20 für das Druckmittel, welches über die Versorgungsleitung 19 in diesen Raum eingebracht wird, verbleibt. Um dabei den». Dichtkörper 23 eine radiale Einstellbarkeit zu ermöglichen, kann dieser an seinen Seiten Radialspiele 28 gegenüber den Wänden der Ringnut 25 aufweisen, wodurch dieser Dichtungskörper auch verkantungsfrei im Ringraum axial geführt werden kann.The seal 12, which is designed as a so-called built seal in this embodiment, has one on the outer surface 17 of the plug 18 can be placed on sealing body 23, as well as a supporting body 24 supporting this, and it is in a sack-shaped annular groove 25 of the housing 26 of the shut-off element so inserted that between the support body and the Bottom 27 of the annular groove of the annular space 20 for the pressure medium, which is introduced into this space via the supply line 19 becomes, remains. In order to get the ». To enable the sealing body 23 to be radially adjustable, this can be done at have radial clearances 28 on its sides with respect to the walls of the annular groove 25, whereby this sealing body is also tilt-free can be guided axially in the annular space.

Damit das System mit sauberem Druckmittel versorgt werden kann, kann in der Saugleitung 9 zwischen der Pumpe 1 und dem Druckmittel-Sammelraum 8 ein Filter 29 vorgesehen sein.So that the system can be supplied with clean pressure medium, in the suction line 9 between the pump 1 and a filter 29 can be provided in the pressure medium collecting space 8.

Die Funktion des Systems wird derart vorgenommen, daß durch die Pumpe 1 der Druck, nämlich der Systemdruck, aufgebaut wird. Dieser Druck wird durch das Druckbegrenzungsventil 4 in seiner zulässigen Höhe abgesichert. Dieser am Druckbegrenzungsventil 4 wirkende Druck wird _so eingestellt, daß er über dem einaestellten Druck am Druckschalter liegt. Die Pumpe 1, die beim Anpressen der The function of the system is carried out in such a way that the pressure, namely the system pressure, is built up by the pump 1. This pressure is secured by the pressure relief valve 4 at its permissible level. This pressure acting on the pressure relief valve 4 is set _so that it is above the set pressure on the pressure switch. The pump 1, which when pressing the

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Dichtung 12 an die Mantelfläche 17 des Kükens 13 den Druck erzeugt, füllt gleichzeitig auch den Speicher 7 mit Druckmittel, und es wird die Förderung der Pumpe dann abgestellt, wenn der Druck im System den am Druckschalter 6 eingestellten, maximalen Druck erreicht hat. Dieser Druckschalter 6 für die Maxima-Minimadrücke hat eine sogenannte Rückschaltdifferenz, so daß bei Abfall von etwa 2 - 3 % Druck dieser Druckschalter sich wieder selbsttätig einschaltet, wodurch auch die Pumpe 1 zum erneuten Aufbauen des benötigten Systemdrucks bis zum Erreichen des am Druckschalter eingestellten Maximaldruckes wieder eingeschaltet wird. Beim Schalten des Kugelhahnes bzw. Drehen dessen Kükens 18 um die Drehachse muß vorher die Dichtung 12 entlastet, d.h. von der Mantelfläche 17 abgehoben werden. Dies geht in-der Weise vor sich, daß das Mehrwegeventil 5 (ein 2/2-Wegeventil) in Schaltstellung B gebracht wird, wodurch der Druck im System durch Ablassen des Druckmittels und Entleeren des Speichers 7 in den Druckmittel-Sammelraum 8 abgebaut wird. Durch den einstellbaren Minimaldruck kann dieses Druckniveau reguliert werden, wobei eine Regulierung von 0 bis zu einem beliebigen Druck, z.B. dem Druck in der Förderleitung 11,oder bis zum benötigten maximalen Druck des Systems eingestellt werden kann» Der dann auf die Dichtung 12 wirkende Druck wird nach Auffüllen des Speichers 7 von diesem selbst gehalten.Seal 12 on the lateral surface 17 of the plug 13 generates the pressure, at the same time also fills the memory 7 with pressure medium, and the delivery of the pump is then switched off when the pressure in the system exceeds the pressure switch 6 has reached the set maximum pressure. This pressure switch 6 for the maximum-minimum pressures has a so-called Switch-back difference, so that when the pressure drops by approx. 2 - 3%, this pressure switch switches itself on again automatically, This also causes the pump 1 to build up the required system pressure again until the pressure switch is reached set maximum pressure is switched on again. When switching the ball valve or turning it Plug 18 around the axis of rotation, the seal 12 must first be relieved, i.e. lifted from the lateral surface 17. This takes place in such a way that the multi-way valve 5 (a 2/2-way valve) is brought into switching position B, whereby the pressure in the system by releasing the pressure medium and emptying the reservoir 7 into the pressure medium collecting space 8 is dismantled. This pressure level can be regulated by the adjustable minimum pressure, with one regulation from 0 to any pressure, e.g. the pressure in the delivery line 11, or up to the required maximum pressure of the system can be adjusted »The pressure then acting on the seal 12 is reduced after the storage tank has been filled 7 held by this himself.

Die bei diesem System verwendbaren Dichtungen können verschiedene Konfigurationen haben, auf die hier nicht näher eingegangen wird. Eine der möglichen Konfigurationen einer solchen Dichtung ist in den Zeichnungen und Erläuterungen dieses Systems dargestellt und beschrieben.The seals that can be used with this system can have various configurations, which are not discussed in detail here is received. One of the possible configurations of such a seal is in the drawings and explanations this system is shown and described.

In besonders gelagerten Fällen, insbesondere bei häufig zu öffnenden und zu schließenden Absperrorganen und besondersIn special cases, especially with shut-off devices that have to be opened and closed frequently and especially

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bei solchen für geringere Fördermengen und Förderdrücke, kann das System wesentlich einfacher ausgeführt sein.(Fig. 3) In' einem solchen Fall könnte schon der Systemdruck vom Mediumdruck in der Förderleitung 22 über ein Saugfilter 29 und eine Leitung 30 zu einem Mehrwegeventil 31/ vorzugsweise ein 2/3-Wegeventil, welches ebenfalls wie das erstbeschriebene Mehrwegeventil von einem Elektromagneten 32 betätigbar wäre, geleitet werden. Von diesem Mehrwegeventil 31 kann dann das Druckmedium über eine Versorgungsleitung 19 zum Ringraum 20 gelangen, und dort auf die Dichtung 12 entsprechend einwirken. Zusätzlich zum Druckmedium ist hier eine ebenfalls auf die Dichtung 12 wirkende Druckfeder 33 vorgesehen, durch die der auf die Dichtung wirkende Minimaldruck ausgeübt wird, um die Dichtung 12 von der Mantelfläche 17 des Kükens 18 abzuheben, wird auch hier das Mehrwegeventil 31 von der jetzigen Schaltstellung A in die Schaltstellung B gebracht, wodurch eine Verbindung von der Versorgungsleitung 19 über das Mehrwegeventil zu einem Entspannungsraum 34 (Tank) freigegeben wird. Bei Umschalten des Mehrwegeventils 31 in die Stellung C wird der Durchfluß des Mediums von der Leitung 30 zur Versorgungsleitung 19 wieder freigegeben.with those for lower delivery rates and delivery pressures, the system can be made much simpler. (Fig. 3) In 'such a case, the system pressure from Medium pressure in the delivery line 22 via a suction filter 29 and a line 30 to a multi-way valve 31 / preferably a 2/3-way valve, which is also like the first described Multi-way valve operated by an electromagnet 32 would be directed. From this multi-way valve 31 can then the pressure medium pass through a supply line 19 to the annular space 20, and there on the seal 12 accordingly act. In addition to the pressure medium, a compression spring 33, which also acts on the seal 12, is provided here, by which the minimum pressure acting on the seal is exerted in order to remove the seal 12 from the lateral surface 17 of the To lift off the chick 18, the multi-way valve 31 is also here brought from the current switch position A to switch position B, whereby a connection from the supply line 19 is released via the multi-way valve to a relaxation space 34 (tank). When switching over the multi-way valve 31 in the position C, the flow of the medium from the line 30 to the supply line 19 is released again.

Analog der hier erläuterten Schaltung mittels des Mehrwegeventils 31 kann die Leitung 30 über ein manuell betätigbares Mehrwegeventil 35 (ein 2/3-Wegeventil) mit der Versorgungsleitung 19 verbunden werden. Um die Dichtung 12 zum Zwecke des Abhebens von der Mantelfläche 17 zu entspannen, kann die Versorgungsleitung 19 über das Mehrwegeventil 35 mit einem Entspannungsraum 36 verbunden werden. Das Anlegen der Dichtung 12 erfolgt durch erneutes Umlegen des Hebels 37 des Mehrwegeventils 35 von der gestrichelten in die ausgezeichnete Stellung, so daß erneut Druckmittel von der Leitung 30 über das Mehrwegeventil 35 in die Versorgungsleitung 19 fließen kann. (Fig. 2)Analogously to the circuit explained here by means of the multi-way valve 31, the line 30 can be operated manually via a Multi-way valve 35 (a 2/3-way valve) with the supply line 19 can be connected. In order to relax the seal 12 for the purpose of lifting it off the jacket surface 17, can the supply line 19 can be connected to an expansion chamber 36 via the multi-way valve 35. The creation of the Seal 12 is made by moving the lever 37 of the multi-way valve 35 again from the dashed line to the marked line Position so that again pressure medium from the line 30 via the multi-way valve 35 into the supply line 19 can flow. (Fig. 2)

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Das System gemäß der Erfindung wurde am Beispiel eines Kugelhahnes dargestellt und beschrieben» Es ist jedoch auch möglich, dieses System auch auf andere Änwendungsfälle auszudehnen, insbesondere dort wo es gilt, ein Absperrorgan gegen dessen Gehäuse mittels einer abhebbaren Dichtung abzudichten.The system according to the invention was using the example of a Ball valve shown and described »However, it is also possible to apply this system to other applications to expand, especially where it is a matter of a shut-off device against the housing by means of a liftable Seal seal.

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Claims

PATENT CLAIMS

System for sealing in pipes for conveyance of liquids or gases arranged shut-off devices, such as in particular a plug of a ball valve Od. The like., The system is designed as a pressure supply with at least one seal and this Seal at least one sealing body that can be placed on the outer surface of the shut-off element and one of these has supporting support body and the seal in

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a recess of a housing receiving the shut-off element, and the seal even on its side facing away from the sealing body but lying in or in the area of the support body has a pressure medium acted upon space, characterized in that the system of at least a pressure supply for a pressure that can be applied to the seal (12) and at least one of this pressure adjusting control means (1-7, 31, 35} is formed, and that in the hydraulic version of the pressure supply this via at least one supply line (19) to the space (20) in front of the support body (24) of the Sealing body (23) is connected, and that on this supply line between space and pressure supply at least one multi-way valve (5, 31, 35) is provided, via which the space on the one hand with the pressure supply and on the other hand with a collecting space (8, 34, 36) is connectable.

2. System according to claim Ί, characterized in that

the pressure supply, as is known per se, the pressure of a medium (liquid) to be conveyed through the line (22) or gas), and that the multi-way valve (31) is an electromagnetically actuated 2/3-way valve, which via a supply line (30) to the line of the medium to be conveyed and to the supply line (19) connected to a space (20) of the seal (12) is, and that as a further pressure supply an inserted in this space and the support body (24) together with the sealing body (23) is constant in the direction of the lateral surface (17) of the plug (18) pressing spring (33).

3. System according to claim 1, characterized in that the pressure supply, as known per se, the pressure a medium (liquid or gas) to be conveyed through the line (22), and that the multi-way valve (35)

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a hand-actuated faares shut-off device, which has a Feed line (30) with the line of the medium to be conveyed and with a supply line (19) with a Space (20) of the seal (12) is connected, and that an inserted into this space as a further pressure supply and the support body (24) together with the sealing body (23) is constant in the direction of the lateral surface (17) of the plug (18) pressing spring (33).

4. System according to claim 1, characterized in that the pressure supply from a drivable conveying means (pump 1), which via connecting lines (9, 10, 11, 14, 16) on the one hand at a pressure medium collecting space (8) and on the other hand via a check valve (13) provided in such a connecting line with a hydropneumatic accumulator (7) is connected, and that the check valve (13) with the accumulator (7) connecting delivery line (11) both one at this Line connected, adjustable pressure relief valve (4) with the pressure medium collecting space (8) relaxing Drain (14) as well as a multi-way valve (5, i.e. a 2/3-way valve) with an upstream Throttle valve (15) and a multi-way valve (5) connected downstream and to the same pressure medium collecting space (8) relaxing drain (16) is connected, and that in addition to these a pressure switch (6, i. a maximum / minimum pressure switch) is connected to this connecting line (11), which via a further connection (21) with a pressure of the in the line (22) of the medium to be conveyed (liquid or Gas) connected to tapping line (21) and which switch in turn together with the memory (7) on the actable Space (20) of the seal (12) is connected via the common supply line (19).

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5. System according to claim 1, characterized in that the seal (12), as known per se, is axially displaceable guided in the housing (26) of the shut-off element as well as radially automatically, to the outer surface (17) of the plug (18) can be centered, and that in particular during the movement of the plug this seal can be lifted off the outer surface of the plug by reducing the pressure of the system.

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