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DE2904003A1 - Vorrichtung zum befestigen eines roehrenfoermigen teils auf einem zylindrischen koerper - Google Patents

Vorrichtung zum befestigen eines roehrenfoermigen teils auf einem zylindrischen koerper

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DE2904003A1
DE2904003A1 DE19792904003 DE2904003A DE2904003A1 DE 2904003 A1 DE2904003 A1 DE 2904003A1 DE 19792904003 DE19792904003 DE 19792904003 DE 2904003 A DE2904003 A DE 2904003A DE 2904003 A1 DE2904003 A1 DE 2904003A1
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tubular
shaft
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FMC Corp
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Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Veickmänm Dipl.-Phys. Dr. K. Finc
DiPL.-InG. F. A.WeICKMANN, DlPL.-CHElfr
Dr. Ing. H. LiSKA
8000 MÜNCHEN 86, DEN -■- £ "' -". . \
POSTFACH 860820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22
D/20
FMC CORPORATION
200 E. Randolph Drive
Chicago, 111. /V.St.A.
Vorrichtung zum Befestigen eines röhrenförmigen Teils auf einem zylindrischen Körper
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen eines röhrenförmigen Teils auf einem zylindrischen Körper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus dem US-Patent 718 376 bekannt. In dieser bekannten Vorrichtung ist eine Keilbuchse zwischen einem röhrenförmigen Teil, das mit einem Gewinde versehen und auf dem ein Lager befestigt ist, und einer Welle aufgenommen, auf welcher das Lager zu befestigen ist. Eine erste Mutter ist auf das röhrenförmige Teil aufgeschraubt und ein Plansch auf der ersten Mutter steht nach außen über die Keilbuchse über. Der Flansch
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weist ein Innengewinde auf, in xvelches eine zweite Mutter eingeschraubt ist, die sich vom Flansch der ersten Mutter bis hinter den Rand der Keilbuchse erstreckt. Wenn die erste Mutter auf dem röhrenförmigen Teil festgezogen wird, liegt die zweite Mutter an der Eeilbuchse an und drückt sie unter das röhrenförmige Teil.
Zwischen einer solchen ¥elle bzw. einem solchen röhrenförmigen Teil und einer solchen Keilbuchse tritt jedoch eine Abnutzung auf, welche zu einer Lockerung des röhrenförmigen Teils auf der Welle führen kann, auch wenn eine Mutter oder ein Mutterelement die Keilbuchse zwischen dem röhrenförmigen Teil und der Welle festhält. Wenn die Mutter nicht von Zeit zu Zeit nachgezogen wird, kann sich das röhrenförmige Teil nach einer längeren Zeit, insbesondere bei großer Beanspruchung, lösen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der ein Loslösen des mit der Keilbuchse befestigten röhrenförmigen Teils nicht mehr auftreten kann.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen und eine Anwendung der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Bei einer solchen Vorrichtung wird die Keilbuchse lange Zeit dicht unter dem röhrenförmigen Teil gehalten, ohne daß die Mutter von Zeit zu Zeit nachgezogen werden muß. Dies wird durch das radial einwärts ragende federnde Element erreicht, welches starr mit dem Körper der Mutter verbunden ist, vorzugsweise ein Stück mit diesem
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"bildet. Dieses Element ist, obwohl es aus Stahl von wesentlicher Dicke zwecks hoher Festigkeit gefertigt ist, federnd und gibt unter Einwirkung von Kräften wie eine Blattfeder oder eine konische Belleville-Scheibe aus Stahl nach. Wenn die Mutter auf dem röhrenförmigen Teil festgezogen wird, wird das an der Keilbuchse anliegende federnde Element ausgelenkt und übt auf die Buchse eine dauernde Belastung aus, welche sie zwischen den zylindrischen Körper und das röhrenförmige Teil zu schieben sucht. Wenn zwischen der Keilbuchse und dem röhrenförmigen Teil oder dem zylindrischen Körper Verschleiß auftritt, wird die Keilbuchse, selbsttätig aufgrund der Vorbelastung durch das federnde Element tiefer zwischen das röhrenförmige Teil unter den zylindrischen Körper geschoben.
Ein anderer Vorteil liegt in dem radialen Innendurchmesser der Mutter, welcher eine radiale Dehnunr des röhrenförmigen Teils nach außen begrenzt. Die Mutter hindert so eine radiale Dehnung des röhrenförmigen Teils nach außen, wenn die Keilbuchse zwischen das röhrenförmige Teil und den zylindrischen Körper geschoben wird. Das röhrenförmige Teil wird so dicht auf dem zylindrischen Körper gehalten. Durch eine solche Konstruktion wird die durch die Keilnut erzeugte klemmende Kraft nicht durch eine Ausdehnung des röhrenförmigen Körpers zum Verschwinden gebracht.
In der Ausführungsform nach Anspruch 4 ist eine zusätzliche Sicherung vorgesehen, die verhindert, daß eine Überdehnung des röhrenförmigen Teils nach außen durch die auf sie wirkende Keilbuchse auftritt. In dieser Ausführungsform weist das federnde Element eine verminderte Dicke auf, so daß es sich bis zu seiner Elastizitätsgrenze verbiegt und so bleibend verformt, bevor
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die Keilbuchse das röhrenförmige Teil bis zur Beschädigung dehnt.
In der Ausfuhrungsform nach Anspruch 5 ist eine mehr positive Begrenzung gegen eine Überdehnung des röhrenförmigen Teils vorgesehen. Eine konische Oberfläche auf der Mutter berührt eine konische Oberfläche auf dem "röhrenförmigen Teil, wodurch verhindert wird, daß die Röhre durch die Keilbuchse überdehnt wird.
Eine vorgeschlagene Vorrichtung kann vorteilhaft zur Befestigung von röhrenförmigen Teilen, insbesondere von Wälzlagern auf Wellen oder Achsen verwendet werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 eine perspektivische Ansicht einer vorgeschlagenen Vorrichtung, bei der der deutlicheren Sichtbarmachung wegen Teile weggenommen sind,
Fig.2 einen axialen Längsschnitt durch ein auf einer Welle oder Achse sitzendes Wälzlager, welches mit einer Vorrichtung nach Fig.1 auf der Welle bzw. Achse befestigt ist,
Fig.3 einen Ausschnitt aus der Fig.2 in vergrößerter. Darstellung, welcher im wesentlichen die vorgeschlagene Vorrichtung zeigt, und
Fig.4 in der Darstellungsart nach Fig.3 jeweils eine an- ^ dere Ausführungsform einer vorgeschlagenen Vorrichtung.
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In den Fig.1 und 2 sind ein Lager 10 und eine Welle 12 ■dargestellt. Es ist aus Darstellungsgründen angenommen, daß die Welle 12 vom Lager 10 gehalten wird und daß das Lager 10 in einem fixierten Rahmen 14 befestigt ist, so daß die Welle 10 relativ zum Rahmen 14 verdrehbar ist.
Das dargestellte Lager 10 weist ein inneres Laufringelement 16 und zwei äussere Laufringelemente 18a, 18b auf, die in ein Gehäuse 20 aufgenommen sind. Zwei Reihen von Rollen 22a, 22b sind zwischen dem'Innenring 16 und dem Außenring 22a bzw. 22b aufgenommen.· Zwischen dem Innenring 16 und dem Gehäuse 20 einerseits sowie zwischen dem Innenring 16 und einem Haltering 26 andererseits sind Dichtungen 26 aufgenommen. Das Gehäuse 20 ist im Rahmen 14 befestigt.
Der Innenring 16 ist als röhrenförmiges Teil mit Laufflächen 28a, 28b auf seiner äußeren Oberfläche zur Aufnahme der Rollenreihen 22a bzw. 22b ausgebildet. Er weist einen Anteil 16a auf, der sich auf wenigstens einer Seite axial über das Lager 10 hinaus erstreckt. Der Anteil 16a ist außen mit einem Gewinde 30 und innen mit einer keilförmigen Aussparung 32 zur Aufnahme einer Zeilbuchse 34 versehen. Die Keilbuchse 34, die aus Federstahl gefertigt ist, weist in Längsrichtung einen nicht dargestellten Schlitz auf, der sich über ihre ganze Länge erstreckt. Dadurch kann sichcie Buchse 34 zwecks eines bündigen, aber gleitenden Sitzes auf der Welle 12 dehnen oder zusammenziehen. Die Keilbuchse 34 dient zum Aufspannen des Innenrings 16 auf die Welle 12, wobei die Buchse 34 zwischen den Innenring 16 und die Welle 12 gedrückt wird.
Eine Mutter 36 weist einen Körper 38 mit einem Innen-909832/0699
gewinde 40 auf, welches auf das Gewinde 30 des Anteils 16a des Innenrings 16 paßt. Sie weist einen Anteil 42 auf, der sich außerhalb des Innenrings 16 radial nach innen erstreckt und am Ende der Buchse 34 anliegt. Weiter weist die Mutter 36 zum Festdrehen und Lösen eine Nut zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels auf. Wenn die Mutter 36 festgedreht wird (sie bewegt sich dabei axial zum Lager 10 hin), schiebt der radial einwärts stehende Anteil 42 die Keilbuchse 34 in die Ausnehmung 32, wodurch der Innenring 16 auf die Welle 12 gespannt wird.
Es sei angemerkt, daß der Körper 38 der Mutter 36 eine erhebliche radiale Dicke aufweist, um der Ausdehung des Innenrings 16 beim Einschieben der Buchse 34 zwischen den Innenring 16 und der Welle 12 widerstehen zu können. Vorzugsweise wird die radial Dicke (beispielsweise die Wandstärke) der Mutter 36 wesentlich größer ηIs die ra-\ diale Dicke (beispielsweise die Wandstärke) des Innenrings 16 gewählt, um sicherzustellen, daß die Mutter 36 wesentlich fester als der Innenring 16 ist. Dadurch weist die Mutter 36 eine Federkonstante auf, die mindestens das Doppelte des Innenrings 16 bei radialer Belastung ist.
Der radial einwärts stehende Anteil 42 der Mutter 36 ist als aus einem Stück mit dem Körperteil 38 dargestellt und ist deshalb starr oder fest mit diesem Körperteil verbunden. Der Anteil 42 kann auch mit dem Körperteil 38 durch Schweißen oder eine andere Verbindungsart verbunden sein, durch welche der Anteil 42 steif und fest mit dem Körper 38 verbunden wird. Dies ist wichtig, weil - nachdem die Buchse 34 in die Ausnehmung 32 soweit wie möglich geschoben worden ist - die Mutter 36 (die sich zu diesem Zeitpunkt in der in Fig.3 in durchgezo-
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genen Linien dargestellten Stellung befindet) -weiter angezogen wird (d.h. gedreht wird, so daß sie sich in Richtung Lager bewegt), bis sie sich in der in gestrichelten Linien in Fig.3 dargestellten Lage befindet. Die Mutter 36 ist aus Stahl gefertigt und der radial nach innen stehende Anteil 42, der im dargestellten Beispiel in Form einer Membran oder einer Blende ausgebildet ist, ist geneigt, da das innere Ende des Anteils 42 von der Buchse 34 festgehalten wird. Die Membran 42 ist nachgiebig, so daß sich durch die Biegung der Membran 42 ein großer Druck entwickelt. Der Druck in der Membran 42 erzeugt eine andauernde Kraft oder Vorbelastung auf den Rand der Keilbuchse 34 und drückt sie so in die Ausnehmung 32 hinein. Wenn die Keilbuchse 34 sich durch den Kontakt mit dem Innenring 16 oder der Welle 12 abnutzt, wird sie durch die Membran 42 automatisch na;h. innen geschoben, um den Innenring 16 auf der Welle 12 festzuklemmen.
Der nach innen stehende Anteil der Mutter kann auch in der Form von Fingern oder einer anderen geeigneten Form ausgebildet sein, um die Keilbuchse 34 vorzubelasten. Bie Ausbildung des nach innen stehenden Anteils 42 in Form einer Membran ist jedoch eine bevorzugte Ausführungsform.
Unter Umständen ist es zur Erleichterung der Herstellung erwünscht, Gewinde für die Mutter und das röhrenförmige Teil zu benutzen, die nicht dicht ineinanderpassen, so daß eine anfängliche Ausdehnung des röhrenförmigen Teils stattfinden kann, wenn die Keilbuchse 34 durch die Mutter 36 zwischen die Welle 12 und das röhrenförmige Teil 16 geschoben wird. Die in der Ausführungsform nach Fig.4 dargestellte Mutter 136 ist so konstruiert, daß
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sie die zerstörende Ausdehnung des röhrenförmigen Teils 116 verhindert, wenn das Gewinde auf der Mutter 136 und auf dem röhrenförmigen Teil 116 nicht genau aufeinanderpassen.
Die Mutter 136 weist einen Körperteil 138 mit einem Innengewinde 14O zum Aufschrauben auf das Gewinde 130 des röhrenförmigen Teils 116 auf. Die Mutter 136 weist auch einen nach innen sich erstreckenden Anteil 142 auf, welcher mit dem Körperteil 138 aus einem Stück (wie dargestellt) oder steif und fest mit dem Körperteil 138 ver-, bunden (beispielsweise durch Verschweißen) sein kann. In dieser AusfUhrungsform weist der nach innen stehende Anteil 142 eine reduzierte Dicke auf, so daß er beim Drehen der Mutter 136 zum Eindrücken der Keilbuchse 134 unter das röhrenförmige Teil 116 seine Elastizitätsgrenze erreicht (und sich bleibend verformt), bevor die Keilbuchse 134 das röhrenförmige Teil 116 bis zur Zerstörung gedehnt hat. Danach kann ein weiteres Festdrehen der Mutter 136 die Keilbuchse 134 nicht weiter einschieben und das röhrenförmige Teil 116 demolieren.
In der Ausführungsform nach Fig.5 ist eine andere Ausbildung einer Mutter dargestellt. In dieser Ausführungsform weist die Mutter 236 einen Körper 238 und einen nach innen sich erstreckenden Anteil 242 auf. Der Anteil 242, der ähnlich wie der Anteil 42 bzw. 142 der Ausführungsform nach Fig.2 bzw. Fig.4 ausgebildet sein kann, steht mit der Keilbuchse 234 in Berührung und schiebt diese zwischen die Welle 12 und das röhrenförmige Teil 216, wenn die Mutter 236 angezogen wird. In dieser Ausführungsform weist das röhrenförmige Teil 216 eine konische Oberfläche 216a auf, die der Mutter 236 zugewandt ist.
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Der Körper 238 weist eine komplementäre konische Oberfläche 238a auf, welche die konische Oberfläche 216a berührt, wenn die Mutter 236 auf dem röhrenförmigen Teil 216 festgedreht wird. Wenn folglich das Gewinde 240 der Mutter 236 lose auf dem Gewinde 230 des röhrenförmigen Teils 216 sitzt, kann der Körper 238 trotzdem auf dem röhrenförmigen Teil 216 aufsitzen, um einen Defekt des röhrenförmigen Teils 216 wegen einer Dehnung durch die Keilbuchse 234 zu verhindern.
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e e r s e
it

Claims (6)

  1. Patentansprüche
    .J Vorrichtung zum Befestigen eines röhrenförmigen Teils auf einem zylindrischen Körper, mit einer zwischen diesen und das röhrenförmige Teil einschiebbaren Keilbuohse und einer auf das röhrenförmige Teil aufschraubbaren Mutter, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (36, 136, 236) ein radial einwärts ragendes federndes Element (42, 142, 242) aufweist, welches zum Anlegen an den freiliegenden Rand der Keilbuchse (34, 134, 234) vorgesehen ist und daß das federnde Element (42, 142, 242) starr mit der Mutter (36, 136, 236) verbunden und, wenn diese auf dem röhrenförmigen Teil (16, 116, 216) festgezogen wird, um auf die Buchse (34, 134, 234) einen lastenden Druck auszuüben, durch die Buchse (34, 134, 234) auslenkbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das federnde Element (42, 142, 242) membranartig ausgebildet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das federnde Element (42, 142, 242) die Buchse (34, 134, 234) zwischen das röhrenförmige Teil (16, 116, 216) und den zylindrischen Körper (12) schiebt.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (42, 142, 242) in seiner Dicke so bemessen ist, daß es seine Elastizitätsgrenze für bleibende Verformung erreicht, bevor das röhrenförmige Teil (16, 116, 216) durch die Buchse (34, 134, 234) überdehnt und dadurch beschädigt wird.
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    Y-υ
  5. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Mutter (236) eine konische Oberfläche (238a) aufweist, zu welcher auf dem röhrenförmigen Teil (216) eine ihr zugewandte komplementäre konische Oberfläche (216a) ausgebildet ist, wobei die konischen Oberflächen (238a, 216a) die durch die Buchse (234) verursachte Ausdehnung des röhrenförmigen Teils (216) begrenzen, wenn sie miteinander in Berührung stehen.
  6. 6. Anwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Befestigung 'eines Wälzlagers (1O) mit einem Innenring (16) und einem Außenring (18a, 18b) auf einer Welle oder Achse (12), wobei die Keilbuchse (34) zwischen die Welle oder Achse (12) und den Innenring (16) geschoben wird.
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DE2904003A 1978-02-03 1979-02-02 Vorrichtung zum Befestigen eines röhrenförmigen Teils auf einer Achse oder Welle Expired DE2904003C2 (de)

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