DE29924551U1

DE29924551U1 - Processing device to prepare printing plates for offset-printing machine; has optical sensors to measure marks on printing plate and alignment devices to align plate with marks by sensor control

Info

Publication number: DE29924551U1
Application number: DE29924551U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-09
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2003-10-16
Anticipated expiration: 2009-04-29

Abstract

The device (1) has optical sensors (18) to measure self-illuminated marks on a printing plate in a defined arrangement on the layer of a printing format. A processing station (6) is arranged in a fixed position with respect to the sensors. Alignment devices automatically align the printing plate with the marks under control of the sensors. The processing station has several optionally activated punching tools to punch dowel holes or cut-outs.

Description

&bgr; ·&bgr; ·

9219/VIl/ud9219/VIl/ud

Heinz Metje,Heinz Metje,

Mittelstraße 21, 42799 LeichlingenMittelstrasse 21, 42799 Leichlingen

Bearbeitungsvorrichtung zum Zurichten von Druckplatten
für DruckmaschinenProcessing device for preparing printing plates
for printing machines

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bearbeitungsvorrichtung zum Zurichten von Druckplatten für Offset-Druckmaschinen durch mechanische Bearbeitung der jeweiligen Druckplatte zur paßgenauen Montage für die jeweilige Druckmaschine. The present invention relates to a processing device for preparing printing plates for offset printing machines by mechanically processing the respective printing plate for precise assembly for the respective printing machine.

f J Durch die DE 195 3 9 453 Al ist ein Paßsystem zum Ausrichten von Druckplatten für Offset-Druckmaschinen bekannt. Dabei wird eine Druckplatte in einem rechnergesteuerten Laserbelichter direkt mit einem Druckbild belichtet (sogenanntes "Computer-to-Plate-Verfahren) . Nach der Belichtung wird die ; &Lgr; Druckplatte mechanisch bearbeitet, und zwar insbesondere in einer Biegevorrichtung zum Umbiegen mindestens eines Plattenrandes, der dann in einem Einspannkanal eines Druckzylinders einzuspannen ist. Das bekannte System hat sich bereits gut bewährt, weil es eine hohe Paßgenauigkeit gewährleistet . Hierzu wird zunächst in dem Laserbelichter die (mechanische) Lage der Druckplatte über ihre Plattenränder erfassende Meßpunkte exakt bestimmt, und erst dann erfolgt in der definierten Lage der Druckplatte die Laserbelichtung des Druckbildes. Es wird folglich die Lage des Druckbildes auf der Druckplatte in Abhängigkeit von der exakt festzulegenden mechanischen Lage der Druckplatte bestimmt. Dief J DE 195 3 9 453 A1 discloses a registration system for aligning printing plates for offset printing machines. In this process, a printing plate is directly exposed to a print image in a computer-controlled laser exposure unit (so-called "computer-to-plate process"). After exposure, the printing plate is mechanically processed, in particular in a bending device for bending at least one edge of the plate, which is then clamped in a clamping channel of a printing cylinder. The known system has already proven itself to be very accurate because it ensures a high level of registration accuracy. To do this, the (mechanical) position of the printing plate is first precisely determined in the laser exposure unit using measuring points that record its plate edges, and only then is the laser exposure of the print image carried out in the defined position of the printing plate. The position of the print image on the printing plate is therefore determined depending on the mechanical position of the printing plate, which must be precisely determined. The

weiteren Systemkomponenten, also die Zurichtvorrichtung (Biegevorrichtung) und der Druckzylinder, weisen dem Laserbelichter genau entsprechende Meßpunkte auf, wodurch die Lage des Druckbildes stets paßgenau sein soll. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß bei diesem bekannten System das Druckbild bzw. dessen Lage auf der Druckplatte in Abhängigkeit von der Geometrie der Druckplatte belichtet wird, und die Druckplatte wird nachfolgend in den weiteren Systemkom-. ponenten ebenfalls geometrieabhängig ausgerichtet, wodurchOther system components, i.e. the alignment device (bending device) and the printing cylinder, have measuring points that correspond exactly to the laser exposure device, whereby the position of the print image should always be precisely aligned. In other words, this means that in this known system, the print image or its position on the printing plate is exposed depending on the geometry of the printing plate, and the printing plate is then aligned in the other system components, also depending on the geometry, whereby

dann auch - mittelbar - die Lage des Druckbildes stets paßgenau sein soll.then also - indirectly - the position of the printed image should always be precisely aligned.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bearbeitungsvorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der es möglich ist, bei verbesserter Paßgenauigkeit mit. einfachen und preisgünstigen Mitteln auch eine hohe Variabilität bezüglich verschiedener, heute in der Praxis angewandter Paßlochsysteme und der darauf jeweils bezogenen mechanischen Bearbeitung der Druckplatte zu erreichen.The object of the present invention is to create a processing device of the type mentioned, with which it is possible to achieve a high degree of variability with regard to different pass hole systems used in practice today and the mechanical processing of the printing plate related to them, while improving the accuracy of fit using simple and inexpensive means.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch optische Sensoren / &Lgr; zum Erfassen von auf der Druckplatte vorhandenen, in einer definierten Anordnung bezogen auf die Lage eines Druckbildes einbelichteten Markierungen, durch eine mechanische Bearbeitungsstation, die an einer definierten Position relativ zu den Sensoren angeordnet ist, sowie durch Ausrichtmittel zum automatischen, von den Sensoren gesteuerten Ausrichten der Druckplatte anhand der einbelichteten, druckbildbezogenen Markierungen, wobei die Bearbeitungs-Station mehrere optional aktivierbare Stanzwerkzeuge zum Ausstanzen von Paßlöchern und/oder Ausschnitten aufweist.According to the invention, this is achieved by optical sensors / Λ for detecting markings present on the printing plate, which are exposed in a defined arrangement with respect to the position of a printed image, by a mechanical processing station which is arranged at a defined position relative to the sensors, and by alignment means for the automatic alignment of the printing plate, controlled by the sensors, on the basis of the exposed, printed image-related markings, wherein the processing station has a plurality of optionally activatable punching tools for punching out registration holes and/or cutouts.

Im Unterschied zu dem Stand der Technik wird somit nicht mehr das Druckbild in Abhängigkeit von der mechanischen Lage der Druckplatte belichtet und dann nachfolgend jeweils "mechanisch" ausgerichtet, sondern in der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Lage der Druckplatte für die weitere mechanische Bearbeitung optisch anhand von exakt druckbildbezogenen, hierzu vorzugsweise in einem Belichtungsvorgang zusammen mit dem Druckbild in einem Laserbelichter einbelichteten Markierungen ausgerichtet. Dadurch bekommt die mechanische Bearbeitung, insbesondere das Stanzen von Paßlöchern, wobei aber auch ein Beschneiden der Plattengröße möglich ist, über die optischen Markierungen ebenfalls einen genau definierten Bezug zu der tatsächlichen Lage des Druckbildes. Im Grunde erfolgt erfindungsgemäß eine Anpassung der mechanischen Bearbeitung an die tatsächliche Lage des Druckbildes, und zwar über die exakt druckbildbezogenen Markierungen, die eigentlich als Teil des Druckbildes anzusehen sind, wenn sie auch vorzugsweise im außerhalb des Nutz-Druckbildes liegenden Randbereich der Druckplatte angeordnet sein sollten. Hierdurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß es nahezu beliebig ist, wie und mit welcher Art von Bearbeitungswerkzeug bzw. -einrichtung die mechanische Bearbeitung der Druckplatte erfolgt, weil ja durch die optische Ausrichtung die zu bearbeitenden' Plattenbereiche praktisch ungehindert zugänglich sind. Deshalb kann mit Vorteil eine universelle Bearbeitungsstation eingesetzt werden, die in der Lage ist, unterschiedliche Bearbeitungen je nach gewünschtem Paßlochsystem durchzuführen. Hierzu weist die erfindungsgemäße Bearbeitungsvorrichtung mit Vorteil eine Steuerung auf, über die wahlweise bestimmte Bearbeitungen abrufbar sind, beispielsweise durch einfache Betätigung entsprechender Schaltelemente.In contrast to the prior art, the print image is no longer exposed depending on the mechanical position of the printing plate and then subsequently "mechanically" aligned, but in the device according to the invention the position of the printing plate is optically aligned for further mechanical processing using markings that are precisely related to the print image and are preferably exposed in an exposure process together with the print image in a laser exposure unit. This means that the mechanical processing, in particular the punching of registration holes, although trimming the plate size is also possible, also has a precisely defined reference to the actual position of the print image via the optical markings. Basically, according to the invention, the mechanical processing is adapted to the actual position of the print image, namely via the precisely related markings that are actually to be regarded as part of the print image, even if they should preferably be arranged in the edge area of the printing plate that lies outside the useful print image. This advantageously means that it is almost arbitrary how and with which type of processing tool or device the mechanical processing of the printing plate is carried out, because the optical alignment means that the plate areas to be processed are practically unhindered. Therefore, a universal processing station can advantageously be used which is able to carry out different processing depending on the desired fitting hole system. For this purpose, the processing device according to the invention advantageously has a control system via which certain processing can be called up as required, for example by simply operating the corresponding switching elements.

Die Erfindung erfüllt somit durch die optisch-elektronische Einpassung alle Voraussetzungen, um eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungen entsprechend dem jeweils gewünschten Zylinder-Einpaßsystem durchführen zu können. In den meisten Fällen handelt es sich um Stanzungen von Paßlöchern mit bestimmtem Lochmuster (Lochform und Anordnung auf der Druckplatte) und/oder von Eckausschnitten. Ferner kann die Druckplatte auch durch ein Schneidmesser ausgehend von einem größeren, mit Vorteil einheitlichen Plattenformat auf die jeweils erforderliche (kürzere) Druckplattenlänge geschnitten werden. Somit können vorteilhafterweise mit einer Ausgangs-Plattengröße alle gängigen Druckplatten hergestellt werden. Hierdurch wird die Produktion von Druckplatten besonders rationell und wirtschaftlich.The invention thus fulfills all the requirements for carrying out a large number of different processing operations in accordance with the cylinder fitting system required in each case through the optical-electronic fitting. In most cases, this involves punching fitting holes with a specific hole pattern (hole shape and arrangement on the printing plate) and/or corner cutouts. Furthermore, the printing plate can also be cut using a cutting knife, starting from a larger, preferably uniform plate format, to the required (shorter) printing plate length. This advantageously means that all common printing plates can be produced with one starting plate size. This makes the production of printing plates particularly efficient and economical.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims and the following description.

Anhand der Zeichnungen soll im folgenden die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail below by way of example with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bearbeitungsvorrichtung in Seitenansicht,Fig. 1 shows a preferred embodiment of a processing device according to the invention in side view,

Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung in Pfeilrichtung II gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device in the direction of arrow II according to Fig. 1,

Fig. 3 eine schematisierte Draufsicht der erfindungsgemäßen Bearbeitungsyorrichtung undFig. 3 is a schematic plan view of the processing device according to the invention and

Fig. 4 einen vergrößerten Teil der Darstellung nach Fig. 3 .Fig. 4 shows an enlarged part of the illustration according to Fig. 3 .

Eine bevorzugte Ausführungsform einer Druckplatten-Bearbeitungsvorrichtung 1 weist als wesentlichste Bestandteile eine Aufnahmeeinheit 2 für eine Druckplatte 4 auf
sowie eine Bearbeitungsstation 6 zur Durchführung bestimmter mechanischer Bearbeitungen an der Druckplatte 4, um diese zum paßgenauen Aufspannen auf einen nicht dargestellten Druckzylinder vorzubereiten. In Fig. 3 sind beispielhaft mehrere Druckplatten 4 in verschiedenen Größen eingezeichnet.A preferred embodiment of a printing plate processing device 1 has as its most important components a receiving unit 2 for a printing plate 4
and a processing station 6 for carrying out certain mechanical processing on the printing plate 4 in order to prepare it for precise clamping onto a printing cylinder (not shown). In Fig. 3, several printing plates 4 in different sizes are shown as examples.

Erfindungsgemäß ist zunächst vorgesehen, auf der. Druckplatte 4 mittels eines nicht dargestellten Laserbelichters Markierungen 8a, 8b in einer eindeutig definierten Relation bezogen auf die Lage eines Druckbildes 10 einzubelichten. Vorzugsweise.geschieht dies in ein und demselben Belichtungsvorgang, indem die Markierungen 8a, 8b praktisch zusammen mit dem eigentlichen Druckbild 10 einbelichtet werden. Dies erfolgt in einem an sich bekannten, rechnergesteuerten Computer-to-Plate-Verfahren. Im dargestellten Beispiel sind zwei Markierungen 8a und 8b insbesondere in Form einerseits eines Kreuzes bzw. Pluszeichens (8a) und andererseits einer Linie bzw. eines Minuszeichens (8b) vorgesehen, und zwar vorzugsweise im außerhalb des Druckbildes 10 liegenden Randbereich der Druckplatte 4.According to the invention, it is first provided to expose markings 8a, 8b on the printing plate 4 by means of a laser exposure unit (not shown) in a clearly defined relationship with respect to the position of a printed image 10. This is preferably done in one and the same exposure process, in that the markings 8a, 8b are exposed practically together with the actual printed image 10. This is done in a computer-controlled computer-to-plate process known per se. In the example shown, two markings 8a and 8b are provided, in particular in the form of a cross or plus sign (8a) on the one hand and a line or minus sign (8b) on the other hand, preferably in the edge area of the printing plate 4 lying outside the printed image 10.

Die Aufnahmeeinheit 2 weist eine ebene, plattenartige Unterlage 12 zum Auflegen der Druckplatte 4 auf (siehe hierzu auch Fig. 4) , auf der die Druckplatte 4 insbesondere durch eine Vakuum-Ansaugung 14 fixierbar ist. Ferner sind vorzugsweise Anschläge 16 zum mechanischen Vorausrichten der Druckplatte 4 auf der Unterlage 12 vorgesehen. Es sollten mindestens drei Anschläge 16 vorhanden sein, z. B. gemäß Fig. 3 und 4 zwei Tiefenanschläge 16a und 16b sowieThe receiving unit 2 has a flat, plate-like base 12 for placing the printing plate 4 (see also Fig. 4) on which the printing plate 4 can be fixed, in particular by means of a vacuum suction 14. Furthermore, stops 16 are preferably provided for mechanical pre-alignment of the printing plate 4 on the base 12. There should be at least three stops 16, e.g. according to Fig. 3 and 4, two depth stops 16a and 16b and

, se·, se·

- 6- 6

ein Seitenanschlag 16c, um eine Dreipunktanlage zu erreichen. Gemäß Fig. 3 können auch mehrere Seitenanschläge vorgesehen sein, um verschiedene Druckplattenformate verarbeiten zu können. Erfindungsgemäß sind diese Anschläge derart ausgebildet und mit einer integrierten Steuerung verbunden, daß die Druckplatte 4 bei Anlage an jeweils mindestens drei Anschlägen (16a, b, c) automatisch auf der Unterlage 12 fixiert wird, wozu insbesondere die Vakuum-Ansaugung
14 aktiviert wird. Nach dieser Fixierung der '^ Druckplatte 4 auf der Unterlage 12 sind die Anschläge 16 insbesondere durch Absenken deaktivierbar, um bei einer anschließenden Feinausrichtung der Druckplatte 4 nicht im Wege zu stehen.a side stop 16c to achieve a three-point system. According to Fig. 3, several side stops can also be provided in order to be able to process different printing plate formats. According to the invention, these stops are designed in such a way and connected to an integrated control system that the printing plate 4 is automatically fixed on the base 12 when it is in contact with at least three stops (16a, b, c), for which purpose in particular the vacuum suction
14 is activated. After this fixing of the '^ pressure plate 4 on the base 12, the stops 16 can be deactivated, in particular by lowering them, in order not to get in the way of a subsequent fine alignment of the pressure plate 4.

Für diese Feinausrichtung weist die Bearbeitungsvorrichtung 1 bzw. die Aufnahmeeinheit 2 zur optisch-elektronischen Erfassung der einbelichteten Markierungen 8a, b spezielle Sensoren 18 auf. Bei der dargestellten, bevorzugten Art der Markierungen 8a, b handelt es sich um drei einzelne Sensoren 18, insbesondere sogenannte Lichtleitersensoren, wobei zwei dieser Sensoren 18 jeweils einen der beiden sich &igr; \ kreuzenden Striche des Pluszeichens 8a und ein Sensor den Strich des Minuszeichens 8b erfassen. Hierdurch ist die Lage der Druckplatte 4 sehr exakt bestimmt, wenn alle UND-verknüpften Sensoren 18 übereinstimmend den jeweiligen Markierungsstrich erfassen und hierdurch entsprechend übereinstimmende Ausgangssignale abgeben. Dazu ist erfindungsgemäß die Unterlage 12 in ihrer Ebene, d. h. in den Koordinatenrichtungen X und Y jeweils geradlinig sowie in Drehrichtung Z, motorisch verstellbar, und zwar in Abhängigkeit von den Ausgangssignalen der die optischen Markierungen 8b, b erfassenden Sensoren 18. In der über die Unterlage 12 korrekt ausgerichteten Lage ist dann dieFor this fine alignment, the processing device 1 or the recording unit 2 has special sensors 18 for the optical-electronic detection of the exposed markings 8a, b. The preferred type of markings 8a, b shown are three individual sensors 18, in particular so-called fiber optic sensors, with two of these sensors 18 each detecting one of the two crossing lines of the plus sign 8a and one sensor detecting the line of the minus sign 8b. This means that the position of the printing plate 4 is determined very precisely if all AND-linked sensors 18 consistently detect the respective marking line and thereby emit corresponding output signals. For this purpose, according to the invention, the base 12 is adjustable in its plane, ie in the coordinate directions X and Y in a straight line and in the direction of rotation Z, by means of a motor, depending on the output signals of the sensors 18 detecting the optical markings 8b, b. In the position correctly aligned over the base 12, the

Druckplatte 4 mechanisch arretierbar, insbesondere durch Stillstand von Stellmotoren der Unterlage 12.Pressure plate 4 can be locked mechanically, in particular by stopping the servo motors of the support 12.

Erfindungsgemäß ist hierbei die mechanische Bearbeitungsstation 6 an einer genau definierten Position relativ zu den Sensoren 18 angeordnet. Vorzugsweise ist Bearbeitungsstation 6 brückenartig ausgebildet, und sie weist bestimmte Werkzeuge bzw. Einrichtungen auf, die ebenfalls jeweils an definierten Positionen relativ zu den Sensoren 18 angeord-■ net sind. Dadurch wird erreicht, daß die mechanische Bearbeitung der Druckplatte 4 ebenfalls genau druckbildbezogen erfolgt. Alle möglichen Bearbeitungen, wie Stanzungen von Paßlöchern und/oder ein Beschneiden der Druckplatte 4, sind bezüglich ihrer Anordnung an bzw. auf der Druckplatte 4 exakt auf die Lage des Druckbildes 10 abgestimmt. Hierdurch wird höchste Paßgenauigkeit gewährleistet.According to the invention, the mechanical processing station 6 is arranged at a precisely defined position relative to the sensors 18. The processing station 6 is preferably designed like a bridge and has certain tools or devices which are also arranged at defined positions relative to the sensors 18. This ensures that the mechanical processing of the printing plate 4 is also carried out precisely in relation to the printed image. All possible processing, such as punching of fitting holes and/or trimming of the printing plate 4, are precisely coordinated with the position of the printed image 10 in terms of their arrangement on or at the printing plate 4. This ensures the highest level of fitting accuracy.

Die Bearbeitungsstation 6 weist hauptsächlich bestimmte Stanzwerkzeuge 19 zum Ausstanzen von Paßlöchern bzw. Ausschnitten an bzw. in der Druckplatte auf. In bevorzugter Ausgestaltung sind - in Anpassung an unterschiedliche Paß-"\ lochsysteme - diverse, optional aktivierbare Stanzwerkzeuge 19 vorgesehen. Damit können in nahezu beliebiger Kombination bestimmte Stanzungen erzeugt werden, z. B. randoffene, sich gegebenenfalls trichterartig erweiternde Ausschnitte mit der Form von Rechtecken, Halbkreisen und/oder Eckausschnitten und/oder vom Plattenrand beabstandete, z. B. kreisförmige, quadratische, längliche bzw. rechteckige Paßlöcher. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Bearbeitungsstation 6 eine optional aktivierbare Schneideinheit 21 zum Beschneiden mindestens eines Plattenrandes der Druckplatte 4 zwecks Verkleinerung der Plattengröße, insbesondere der Einspannlänge, aufweist.The processing station 6 mainly has certain punching tools 19 for punching out fitting holes or cutouts on or in the printing plate. In a preferred embodiment, various optionally activatable punching tools 19 are provided to adapt to different fitting hole systems. This allows certain punchings to be produced in almost any combination, e.g. open-edge, possibly funnel-like widening cutouts in the shape of rectangles, semicircles and/or corner cutouts and/or fitting holes spaced from the edge of the plate, e.g. circular, square, elongated or rectangular. In addition, it is advantageous if the processing station 6 has an optionally activatable cutting unit 21 for trimming at least one edge of the printing plate 4 in order to reduce the plate size, in particular the clamping length.

• · ·· ·
• ·· • ·· ··· ·
•• • ·· • ·· • ·· • · ·· · •• • ·· •• •• •• » ·» · • ··
• ··
• ··
• ·· • ·· • ··
* ·* · ······
•• ·· ··· · ······
••
• ·· • · · · ·· · · ·
• ··
• · · · ·· · · · **** •• • ·· • ··
• · ·· · ••
• · ··· ·· ••
• · · ·· · · ···· • ·· • ···· ••

Die jeweils vorgesehene mechanische Bearbeitung der Druckplatte 4 wird nach deren Feinausrichtung und Fixierung über die Unterlage 12 ausgelöst. Dies kann durch eine integrierte Steuerung automatisch erfolgen. Es ist auch eine manuelle Auslösung möglich, allerdings vorteilhafterweise nur dann, wenn tatsächlich der korrekt ausgerichtete Zustand der Druckplatte 4 vorliegt.The mechanical processing of the printing plate 4 provided in each case is initiated after it has been finely aligned and fixed via the base 12. This can be done automatically by an integrated control system. Manual initiation is also possible, but advantageously only when the printing plate 4 is actually correctly aligned.

-. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist die Bearbeitungsvorrichtung 1 zur Anpassung an unterschiedliche Maße und/oder Paßlochsysteme der jeweiligen Druckplatte 4 variabel ausgeführt. Dies betrifft insbesondere die Anordnung bzw. Aktivierung von bestimmten Anschlägen 16, die Lage der Sensoren 18, die Aktivierung von verschiedenen Stanzwerkzeugen 19 und/oder der Schneideinheit 21. So sind beispielsweise gemäß Fig. 3 und 4 die Sensoren 18 zur Anpassung an verschiedene Breiten der jeweiligen Druckplatte 4 in Richtung der eingezeichneten Doppelpfeile 20 verstellbar. Dazu weist die Bearbeitungsvorrichtung 1 vorzugsweise eine insbesondere programmgesteuerte bzw. programmierbare Steuereinheit derart auf, daß die Bearbeitung der jeweili--. In a further advantageous embodiment, the processing device 1 is designed to be variable in order to adapt to different dimensions and/or fitting hole systems of the respective printing plate 4. This particularly concerns the arrangement or activation of certain stops 16, the position of the sensors 18, the activation of various punching tools 19 and/or the cutting unit 21. For example, according to Fig. 3 and 4, the sensors 18 are adjustable in the direction of the double arrows 20 shown in order to adapt to different widths of the respective printing plate 4. For this purpose, the processing device 1 preferably has a particularly program-controlled or programmable control unit such that the processing of the respective

\ gen Druckplatte 4 nach einer manuellen Auswahl-Vorgabe entsprechend den gewünschten Maßen und/oder Paßlochsystemen automatisch oder zumindest teilautomatisch erfolgt. Sollte zusätzlich zu dem ersten, vorlaufenden Plattenrand auch eine bestimmte Bearbeitung des zweiten, nachlaufenden Plattenrandes gewünscht sein, so wird bevorzugt die Druckplatte 4 auf der Bearbeitungsvorrichtung 1 manuell in eine zweite Bearbeitungsposition gebracht.\ gen printing plate 4 is carried out automatically or at least partially automatically according to a manual selection specification in accordance with the desired dimensions and/or registration hole systems. If, in addition to the first, leading edge of the plate, a specific processing of the second, trailing edge of the plate is also desired, the printing plate 4 is preferably brought manually into a second processing position on the processing device 1.

Hierzu ist es zweckmäßig, wenn an die Bearbeitungsstation 6 auf deren von der Aufnahmeeinheit 2 wegweisenden Seite eine Plattenaufnahme 22 mit Fixiermitteln 23 für die imFor this purpose, it is expedient if a plate holder 22 with fixing means 23 for the

-S--S-

Bereich ihres ersten, vorlaufenden Plattenrandes bearbeitete Druckplatte 4 derart angrenzt, daß die Druckplatte 4 insbesondere manuell auf die Plattenaufnahme 22 überführbar und dann von der Bearbeitungsstation 6 auch im Bereich ihres zweiten, nachlaufenden Plattenrandes paßgenau bearbeitbar ist. Hierbei sind die Fixiermittel 23 im Bereich der Plattenaufnahme 22 an die vorhergehende, druckbildbezogene Bearbeitung genau angepaßt, so daß auch der zweite Plattenrand druckbildbezogen bearbeitet wird. Konkret kann - hierzu vorgesehen sein, die Druckplatte 4 zunächst an ihremThe printing plate 4 processed in the area of its first, leading edge of the plate is adjacent in such a way that the printing plate 4 can be transferred, in particular manually, to the plate holder 22 and can then be processed by the processing station 6 in the area of its second, trailing edge of the plate with a precise fit. In this case, the fixing means 23 in the area of the plate holder 22 are precisely adapted to the previous, print-image-related processing, so that the second edge of the plate is also processed in a print-image-related manner. Specifically, it can be provided for this purpose that the printing plate 4 is initially

ersten, vorlaufenden Plattenrand mit bestimmten Paßlöchern zu versehen, mit denen sie dann für die zweite Bearbeitung des nachlaufenden Plattenrandes auf die Fixiermittel 23 der Plattenaufnahme 22 aufgehängt wird. Dabei kann die Plattenaufnahme 22 mit Vorteil gesteuerte Transportmittel, insbesondere in Form eines elektronisch gesteuerten Transportbandes, zum Transport der Druckplatte 4 in mindestens eine bestimmte Bearbeitungsposition aufweisen.first, leading edge of the plate with certain fitting holes, with which it is then suspended on the fixing means 23 of the plate holder 22 for the second processing of the trailing edge of the plate. The plate holder 22 can advantageously have controlled transport means, in particular in the form of an electronically controlled conveyor belt, for transporting the printing plate 4 into at least one certain processing position.

Wie sich noch aus Fig. 1 ergibt, kann die Bearbeitungsvorrichtung 1 bestimmte Schaltelemente 24 aufweisen, mit denen &lgr; jeweils ein bestimmtes, paßsystembezogenes Bearbeitungsprogramm für die Druckplatte 4 aktiviert werden kann. Zudem kann ein weiteres Schaltelement 26 vorgesehen sein, mit dem die Zurichtvorrichtung 1 zwischen einer manuellen Betriebsart und einer automatischen Betriebsart umschaltbar ist.
Ferner kann die Vorrichtung Kontrolleuchten 25 für das jeweils aktivierte Bearbeitungsprogramm und/oder ein Kontrolldisplay 27 aufweisen. Ein Druckluftanschluß 29 dient zur - Versorgung der bevorzugt pneumatischen Antriebe der einzelnen Komponenten, insbesondere der Stanzwerkzeuge und der Schneideinheit.As can be seen from Fig. 1, the processing device 1 can have certain switching elements 24 with which a certain, registration system-related processing program for the printing plate 4 can be activated. In addition, a further switching element 26 can be provided with which the dressing device 1 can be switched between a manual operating mode and an automatic operating mode.
Furthermore, the device can have control lights 25 for the respective activated processing program and/or a control display 27. A compressed air connection 29 serves to supply the preferably pneumatic drives of the individual components, in particular the punching tools and the cutting unit.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but also includes all embodiments that have the same effect within the meaning of the invention. Furthermore, the invention is not yet limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt at formulating an invention.

Claims

1. Processing device ( 1 ) for preparing printing plates ( 4 ) for offset printing machines by mechanically processing the respective printing plate ( 4 ) for precise assembly for the respective printing machine, characterized by optical sensors ( 18 ) for detecting markings ( 8a , 8b ) present on the printing plate ( 4 ) and exposed in a defined arrangement relative to the position of a print image ( 10 ), by a mechanical processing station ( 6 ) which is arranged at a defined position relative to the sensors ( 18 ), and by alignment means for automatic alignment of the printing plate ( 4 ) controlled by the sensors ( 18 ) on the basis of the exposed, print-image-related markings ( 8a , 8b ), wherein the processing station ( 6 ) has a plurality of optionally activatable punching tools for punching out registration holes and/or cutouts.

2. Processing device according to claim 1, characterized in that the sensors ( 18 ) are designed and arranged in such a way that two printing plate-side markings ( 8a , 8b ), in particular in the form of a cross or plus sign on the one hand and a line or minus sign on the other hand, can be detected preferably in the edge region of the printing plate ( 4 ) lying outside the print image ( 10 ) in a defined orientation of the printing plate ( 4 ).

3. Processing device according to claim 1 or 2, characterized in that the optical sensors ( 18 ) provided for detecting the markings ( 8a , 8b ) are designed in the form of three optical fiber sensors.

4. Processing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the processing station ( 6 ) has, in addition to the punching tools, an optionally activatable cutting unit for trimming a plate edge of the printing plate ( 4 ).

5. Processing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the alignment means comprise a base ( 12 ) for receiving the printing plate ( 4 ) and at least three stops ( 16 a, b, c) for pre-aligning the printing plate ( 4 ) on the base ( 12 ), wherein the printing plate ( 4 ) is preferably automatically fixed on the base ( 12 ) - in particular by vacuum suction ( 14 ) - when it rests against the three stops ( 16 a, b, c).

6. Processing device according to claim 5, characterized in that the preferably plate-shaped, flat base ( 12 ) is motor-adjustable in its plane (XY), specifically for aligning the printing plate ( 4 ) based on signals from the sensors ( 18 ) detecting the optical markings ( 8a , b), wherein the base ( 12 ) is mechanically locked in the correctly aligned position.

7. Processing device according to claim 5 or 6, characterized in that after fixing the aligned printing plate ( 4 ) the mechanical processing is automatically triggered.

8. Processing device according to one of claims 1 to 7, characterized by a particularly program-controlled or programmable control unit such that the processing of the respective printing plate ( 4 ) for adaptation to different dimensions and/or pass hole systems takes place automatically or at least partially automatically after a manual selection specification in accordance with the desired dimensions and/or pass hole systems.

9. Processing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sensors ( 18 ) are adjustable for adaptation to different dimensions of the printing plate ( 4 ) and/or to different arrangements of the markings ( 8a , 8b ).

10. Processing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a plate holder ( 22 ) with fixing means for the printing plate ( 4 ) processed in the region of its first, leading plate edge is adjacent to the processing station ( 6 ) on its side facing away from the base ( 12 ) in such a way that the printing plate ( 4 ) can be transferred to the plate holder ( 22 ) and can then also be processed by the processing station ( 6 ) in the region of its second, trailing plate edge.

11. Processing device according to claim 10, characterized in that the plate holder ( 22 ) has controlled transport means for transporting the printing plate ( 4 ) into at least one specific processing position.