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DE29923064U1 - Pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like. with a valve of a two-wheeled tire - Google Patents

Pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like. with a valve of a two-wheeled tire

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DE29923064U1
DE29923064U1 DE29923064U DE29923064U DE29923064U1 DE 29923064 U1 DE29923064 U1 DE 29923064U1 DE 29923064 U DE29923064 U DE 29923064U DE 29923064 U DE29923064 U DE 29923064U DE 29923064 U1 DE29923064 U1 DE 29923064U1
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DE
Germany
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pump head
actuating cylinder
connection unit
pump
head according
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DE29923064U
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German (de)
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SKS Metaplast Scheffer Klute GmbH
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SKS Metaplast Scheffer Klute GmbH
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Publication of DE29923064U1 publication Critical patent/DE29923064U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B33/00Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
    • F04B33/005Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating specially adapted for inflating tyres of non-motorised vehicles, e.g. cycles, tricycles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

Dipl.-Chem. E.L. FRITZ 99/544Dipl.-Chem. E.L. FRITZ 99/544

Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD 29.12.1999/Ba/We Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD December 29, 1999/Ba/We

Patentanwälte Mühlenberg 74 59759 ArnsbergPatent attorneys Mühlenberg 74 59759 Arnsberg

Firmacompany

sks metaplast Scheffer-Klute GmbHsks metaplast Scheffer-Klute GmbH

Zur HubertushalleTo the Hubertushalle

59846 Sundern59846 Sundern

"Pumpenkopf zur Verbindung einer Handluftpumpe oder eines LuftSchlauches oder dergleichen mit einem Ventil eines"Pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like to a valve of a

Zweiradreifens"Two-wheel tire"

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zu Nr. 6)to No. 6)

Bezeichnung der ErfindungDescription of the invention

"Pumpenkopf zur Verbindung einer Handluftpumpe oder eines Luftschlauches oder dergleichen mit einem Ventil eines Zweiradreifens""Pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like to a valve of a two-wheel tire"

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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pumpenkopf, insbesondere einen Pumpenkopf zur Verbindung einer Handluftpumpe oder eines Luftschlauches oder dergleichen mit einem Ventil eines Zweiradreifens, umfassend eine erste Anschlußeinheit und eine zu der ersten unterschiedliche zweite Anschlußeinheit, die für den Anschluß an mindestens zwei unterschiedliche Arten von Zweiradventilen geeignet sind, wobei die von der Handluftpumpe, dem Luftschlauch oder dergleichen zuführbare Druckluft wahlweise zu der ersten Anschlußeinheit oder zu der zweiten Anschlußeinheit weitergeleitet werden kann.The present invention relates to a pump head, in particular a pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like to a valve of a two-wheel tire, comprising a first connection unit and a second connection unit which is different from the first and is suitable for connection to at least two different types of two-wheel valves, wherein the compressed air which can be supplied from the hand air pump, the air hose or the like can be selectively passed on to the first connection unit or to the second connection unit.

Ein Pumpenkopf der vorgenannten Art ist aus der deutschen Patentschrift DE 38 197 71 C2 bekannt. Bei dem darin beschriebenen Pumpenkopf sind die beiden Anschlußeinheiten einander gegenüberliegend an dem Gehäuse des Pumpenkopfes angeordnet, wobei sich zwischen den beiden Anschlußeinheiten ein im wesentlichen rohrförmiger Kanal erstreckt. In diesen rohrförmigen Kanal mündet ein mit einer Handluftpumpe 0 verbundener Kanal für die Zuführung von Druckluft aus der Handluftpumpe in den Pumpenkopf. In dem rohrförmigen Kanal zwischen den beiden Anschlußeinheiten ist eine Kugel eingebracht, die wahlweise die erste oder die zweite Anschlußeinheit derart abdichten kann, daß durch diese 5 Anschlußeinheit keine Druckluft austreten kann. Dies geschieht dadurch, daß bei vertikaler Stellung des die beiden Anschlußeinheiten verbindenden rohrförmigen Kanals die Kugel nach unten fällt und auf einem an einer Gummimuffe der Anschlußeinheit angeordneten Sitz derart aufliegt, daß die 0 entsprechende Anschlußeinheit für den Luftstrom verschlossen wird.A pump head of the aforementioned type is known from the German patent DE 38 197 71 C2. In the pump head described therein, the two connection units are arranged opposite one another on the housing of the pump head, with an essentially tubular channel extending between the two connection units. A channel connected to a hand air pump 0 opens into this tubular channel for the supply of compressed air from the hand air pump into the pump head. A ball is introduced into the tubular channel between the two connection units, which can optionally seal the first or the second connection unit in such a way that no compressed air can escape through this connection unit. This is done by the fact that when the tubular channel connecting the two connection units is in a vertical position, the ball falls downwards and rests on a seat arranged on a rubber sleeve of the connection unit in such a way that the corresponding connection unit 0 is closed off to the air flow.

Als nachteilig bei diesem Pumpenkopf erweist sich, daß letztlich nur bei vertikaler Ausrichtung des die beiden 5 Anschlußexnheiten verbindenden rohrförmigen Kanals ein fehlerfreies Pumpen möglich ist, da ansonsten unter Umständen die Kugel nicht dicht auf dem entsprechenden Sitz aufliegt. Zusätzlich ergeben sich bei der Verwendung einer derartigenThe disadvantage of this pump head is that ultimately, error-free pumping is only possible when the tubular channel connecting the two 5 connection units is aligned vertically, as otherwise the ball may not sit tightly on the corresponding seat. In addition, the use of such a pump head results in

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Kugel Probleme aufgrund von Verschmutzung, Verkleben oder Verölen der Sitze der Gummimuffen oder auch der Kugel. Zusätzlich muß für die Herstellung des vorgenannten Pumpenkopfes ein relativ kompliziertes Werkzeug verwendet werden.Ball problems due to dirt, sticking or oiling of the seats of the rubber sleeves or the ball. In addition, a relatively complicated tool must be used to manufacture the aforementioned pump head.

Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung eines Pumpenkopfes der eingangs genannten Art, der einfacher aufgebaut ist und ein Pumpen unabhängig von der Lage der Pumpe ermöglicht.The problem underlying the present invention is to provide a pump head of the type mentioned above, which is simpler in construction and enables pumping regardless of the position of the pump.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Pumpenkopf einen Stellzylinder umfaßt, der derart axial verschiebbar in dem Pumpenkopf gehaltert ist, daß in einer ersten Stellung des Stellzylinders die dem Pumpenkopf zuführbare Druckluft zu der ersten Anschlußeinheit weitergeleitet wird und daß in einer zweiten Stellung des Stellzylinders die dem Pumpenkopf zuführbare Druckluft zu der zweiten Anschlußeinheit weitergeleitet wird. Durch entsprechendes axiales Verschieben des Stellzylinders kann zwischen der ersten und der zweiten Anschlußeinheit hin- und hergeschaltet werden, wobei ein Pumpen unabhängig von der Lage oder Ausrichtung der Pumpe möglich ist, weil bei einer derartigen Lösung keine von der Schwerkraft in eine entsprechende Stellung bewegte Kugel oder dergleichen Verwendung findet. Weiterhin kann für die Fertigung eines derartigen Stellzylinders ein relativ einfach aufgebautes Spritzgießwerkzeug Verwendung finden.This is achieved according to the invention in that the pump head comprises an actuating cylinder which is mounted in the pump head so as to be axially displaceable that in a first position of the actuating cylinder the compressed air that can be supplied to the pump head is passed on to the first connection unit and that in a second position of the actuating cylinder the compressed air that can be supplied to the pump head is passed on to the second connection unit. By appropriately axially displacing the actuating cylinder, it is possible to switch back and forth between the first and second connection units, whereby pumping is possible regardless of the position or orientation of the pump because with such a solution no ball or the like that is moved into a corresponding position by gravity is used. Furthermore, a relatively simply constructed injection molding tool can be used to manufacture such an actuating cylinder.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die erste Anschlußeinheit für den Anschluß an Schraderventile und die zweite Anschlußeinheit für den Anschluß an Dunlop- beziehungsweise Sclaverandventile geeignet ist. Dadurch ergibt sich eine universelle Verwendbarkeit des Pumpenkopfes 5 auf dem Gebiet der Zweiradreifen.According to the invention, it can be provided that the first connection unit is suitable for connection to Schrader valves and the second connection unit is suitable for connection to Dunlop or Sclaverand valves. This results in universal usability of the pump head 5 in the field of two-wheel tires.

Es ist insbesondere vorteilhaft, daß die Anschlußeinheiten an dem Stellzylinder angebracht sind. Hierzu können von denIt is particularly advantageous that the connection units are attached to the actuating cylinder. For this purpose,

I · · II · · I

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Anschlußeinheiten umfaßte Ventilöffnungen jeweils an den axial äußeren Enden des Stellzylinders von außen zugänglich angeordnet sein. Hierbei kann vorgesehen sein, daß jeweils die an einem Ende des Stellzylinders angeordnete Anschlußeinheit dann von der Handluftpumpe oder dergleichen mit Druckluft beaufschlagt wird, wenn dieses Ende des Stellzylinders teilweise aus dem Pumpenkopf herausgeschoben wird.Valve openings comprising connection units are arranged at the axially outer ends of the actuating cylinder in such a way that they are accessible from the outside. In this case, it can be provided that the connection unit arranged at one end of the actuating cylinder is then pressurized with compressed air from the hand air pump or the like when this end of the actuating cylinder is partially pushed out of the pump head.

Als besonders vorteilhaft dabei erweist sich, wenn die erste Stellung und die zweite Stellung des Stellzylinders in dem Pumpenkopf jeweils den beiden Endstellungen des dem Stellzylinders in dem Pumpenkopf möglichen Verschiebeweges entsprechen. Dadurch wird dem Benutzer eine einfache Bedienung des Pumpenkopfes ermöglicht, da er nur jeweils die von ihm zu benutzende Anschlußeinheit beispielsweise durch Druck auf die gegenüberliegende Anschlußeinheit so weit wie möglich, das heißt bis zu einem entsprechenden Anschlag aus dem Pumpenkopf herausschieben muß. Dadurch wird eine 0 Fehlbedienung des Pumpenkopfes vermieden.It is particularly advantageous if the first position and the second position of the actuating cylinder in the pump head each correspond to the two end positions of the possible displacement path of the actuating cylinder in the pump head. This allows the user to operate the pump head easily, since he only has to push the connection unit he wants to use out of the pump head as far as possible, i.e. up to a corresponding stop, for example by pressing on the opposite connection unit. This prevents incorrect operation of the pump head.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt der Pumpenkopf ein Gehäuse mit einer darin befindlichen im wesentlichen kreisförmigen Durchgangsbohrung, die den Stellzylinder aufnehmen kann. Hierbei können von den Ventilöffnungen ausgehende Kanäle in zumindest teilweise um den Stellzylinder herumlaufende Nuten münden. Diese zumindest teilweise umlaufenden Nuten können durch geeignete Dichtmittel gegeneinander und nach außen hin innerhalb der 0 Durchgangsbohrung abgedichtet sein. Insbesondere sind diese Dichtmittel als O-Ringe ausgeführt, die vorzugsweise ebenfalls in umlaufenden Nuten des Stellzylinders untergebracht sind, wobei jeweils zwischen den beiden zumindest teilweise umlaufenden Nuten sowie jeweils auf deren 5 voneinander abgewandten Außenseiten mindestens ein O-Ring angeordnet ist. Durch die vorgenannte Geometrie läßt sich auf einfache und robuste Weise eine Abdichtung des Stellzylinders erzielen.According to a preferred embodiment of the present invention, the pump head comprises a housing with an essentially circular through-bore located therein, which can accommodate the actuating cylinder. Channels extending from the valve openings can open into grooves that run at least partially around the actuating cylinder. These at least partially circumferential grooves can be sealed against each other and to the outside within the through-bore by suitable sealing means. In particular, these sealing means are designed as O-rings, which are preferably also accommodated in circumferential grooves of the actuating cylinder, with at least one O-ring being arranged between the two at least partially circumferential grooves and on their outer sides facing away from each other. The aforementioned geometry enables the actuating cylinder to be sealed in a simple and robust manner.

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Vorteilhafterweise kann die dem Pumpenkopf von einer Handluftpumpe, einem Luftschlauch oder dergleichen zuführbare Druckluft in einen Kanal in dem Gehäuse gelangen, der in die Durchgartgsbohrung mündet. Hierbei kann aus dem Kanal in die Durchgangsbohrung herausströmende Druckluft in der ersten Stellung des Stellzylinders in die zumindest teilweise umlaufende Nut gelangen, die mit der Ventilöffnung der ersten Anschlußeinheit verbunden ist, wogegen durch den Kanal in die Durchgangsbohrung hindurchströmende Druckluft in der zweiten Stellung des Stellzylinders in die Nut gelangen kann, die mit der Ventilöffnung der zweiten Anschlußeinheit verbunden ist. Durch die vorgenannte Geometrie kann auf einfache Weise der Verstellmechanismus für das Hin- und Herschalten zwischen den beiden Anschlußeinheiten realisiert werden.Advantageously, the compressed air that can be fed to the pump head from a hand air pump, an air hose or the like can enter a channel in the housing that opens into the through hole. In the first position of the actuating cylinder, compressed air flowing out of the channel into the through hole can enter the at least partially circumferential groove that is connected to the valve opening of the first connection unit, whereas compressed air flowing through the channel into the through hole can enter the groove that is connected to the valve opening of the second connection unit in the second position of the actuating cylinder. The aforementioned geometry makes it easy to implement the adjustment mechanism for switching back and forth between the two connection units.

Vorzugsweise sind auf beiden axialen Enden des Stellzylinders Endkappen angebracht, die radial den Stellzylinder zumindest abschnittsweise überragen und dadurch Anlageflächen bilden, die an geeigneten Flächen des Gehäuses des Pumpenkopfes zur Anlage kommen können, so daß durch diese Anlage die beiden Endstellungen des Verschiebeweges des Stellzylinders in dem Pumpenkopf definiert werden. Die für das Ausschließen einer Fehlbedienung sinnvollen Endstellungen werden somit durch das herstellungstechnisch sehr leicht zu erzielende Aufbringen von Endkappen auf den Stellzylinder gewährleistet.Preferably, end caps are attached to both axial ends of the actuating cylinder, which extend radially beyond the actuating cylinder at least in sections and thereby form contact surfaces that can come into contact with suitable surfaces of the housing of the pump head, so that the two end positions of the displacement path of the actuating cylinder in the pump head are defined by this contact. The end positions that are useful for preventing incorrect operation are thus ensured by the attachment of end caps to the actuating cylinder, which is very easy to achieve in terms of manufacturing technology.

Hierbei kann zumindest eine der Endkappen abnehmbar, insbesondere abschraubbar ausgeführt sein, so daß der Stellzylinder aus dem Pumpenkopf entnehmbar ist. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß der Stellzylinder beispielsweise zum Auswechseln eines der O-Ringe oder dergleichen schnell und bequem aus dem Pumpenkopf entnehmbar ist.At least one of the end caps can be designed to be removable, in particular unscrewable, so that the actuating cylinder can be removed from the pump head. This ensures that the actuating cylinder can be removed quickly and easily from the pump head, for example to replace one of the O-rings or the like.

Vorteilhafterweise kann auch vorgesehen sein, die erste Anschlußeinheit und/oder die zweite Anschlußeinheit mit Klemmitteln zu versehen, die eine Klemmung der Ventile derAdvantageously, it can also be provided that the first connection unit and/or the second connection unit are provided with clamping means which enable the valves of the

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aufzuputnpenden Zweiradreifen während eines Purapvorgangs gestatten. Als vorteilhaft hierbei kann sich erweisen, daß die Klemmung der Ventile der aufzupumpenden Zweiradreifen durch die axiale Verschiebung des Stellzylinders in die der entsprechenden Anschlußeinheit entsprechende Endstellungto inflate two-wheeled tires during a purap process. It can prove advantageous here that the clamping of the valves of the two-wheeled tires to be inflated can be achieved by axially shifting the actuating cylinder into the end position corresponding to the corresponding connection unit.

bewirkt wird. Durch eine derartige durch das Verschieben des Stellzylinders hervorgerufene Klemmung der Ventile muß der Benutzer den Pumpenkopf der beispielsweise Handluftpumpe während des Pumpvorgangs nicht festhalten. 10This type of clamping of the valves caused by moving the actuating cylinder means that the user does not have to hold the pump head of the hand air pump, for example, during the pumping process. 10

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Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen 5Further features and advantages of the present invention will become clear from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. 5

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Pumpenkopfes;Fig. 1 is a side view of a pump head according to the invention;

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 um 90° gedrehte Ansicht des Pumpenkopfes;Fig. 2 is a view of the pump head rotated by 90° compared to Fig. 1;

Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß den Pfeilen III - III in Figur 2.Fig. 3 is a sectional view according to the arrows III - III in Figure 2.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, umfaßt die abgebildete Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kopfteiles 1 ein Gehäuse 2, das im wesentlichen zylindrisch geformt ist und an seinem einen Ende eine radiale Durchgangsbohrung 3 für die Aufnahme eines im weiteren noch näher zu beschreibenden Stellzylinders 4 aufweist. Auf der der Durchgangsbohrung 3 entgegengesetzten Seite weist das Gehäuse einen Anschlußbereich 5 auf, der beispielsweise als sich konisch erweiternde axialsymmetrische Endöffnung des Gehäuses 2 ausgeführt ist und beispielsweise zur Aufnahme eines Rohrs einer Handluftpumpe dienen kann. Alternativ dazu kann der Anschlußbereich 5 auch derart ausgestaltet sein, daß er für den Anschluß eines Luftdruckschlauches oder dergleichen geeignet ist.As can be seen from Fig. 1 to 3, the illustrated embodiment of a head part 1 according to the invention comprises a housing 2 which is essentially cylindrical in shape and has a radial through-bore 3 at one end for receiving an actuating cylinder 4, which will be described in more detail below. On the side opposite the through-bore 3, the housing has a connection area 5 which is designed, for example, as a conically widening, axially symmetrical end opening of the housing 2 and can be used, for example, to receive a tube of a hand air pump. Alternatively, the connection area 5 can also be designed in such a way that it is suitable for connecting an air pressure hose or the like.

Von dem beispielsweise als sich konisch zum Endbereich hin erweiternden als zylindrische Bohrung ausgeführten Anschlußbereich 5 erstreckt sich ein axialer Kanal 6 bis in die Durchgangsbohrung 3, durch die die dem Pumpenkopf 1 beispielsweise aus dem Rohr einer Handluftpumpe zugeführte 5 Luft in die Durchgangsbohrung 3 überführt werden kann.An axial channel 6 extends from the connection region 5, which is designed as a cylindrical bore, for example as a conical bore widening towards the end region, into the through-bore 3, through which the air supplied to the pump head 1, for example from the tube of a hand air pump, can be transferred into the through-bore 3.

Der in die Durchgangsbohrung 3 einbringbare Stellzylinder 4 weist an einem jeden seiner Enden eine Anschlußeinheit 7, 8The actuating cylinder 4, which can be inserted into the through hole 3, has a connection unit 7, 8 at each of its ends.

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für Ventile eines Zweiradreifens auf. Die mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnete Anschlußeinheit ist für den Anschluß eines Schraderventiles geeignet, wohingegen die mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnete Anschlußeinheit für den Anschluß eines Dunlop- bzw. eines Sclaverandventils geeignet ist.for valves of a two-wheel tire. The connection unit designated with the reference number 7 is suitable for the connection of a Schrader valve, whereas the connection unit designated with the reference number 8 is suitable for the connection of a Dunlop or a Sclaverand valve.

Die Anschlußeinheiten 7, 8 weisen jeweils ein Gummi 9, 10 auf, das eine Ventilöffnung 11, 12 umgibt. Im Bereich der Anschlußeinheiten 7, 8 ist der Stellzylinder 4 jeweils mit einer Endkappe 13, 14 versehen. Eine der beiden Endkappen 13, 14 ist mit einem Innengewinde versehen und kann auf ein entsprechendes Außengewinde auf der entsprechenden Innenseite des Stellzylinders 4 aufgeschraubt werden.The connection units 7, 8 each have a rubber 9, 10 that surrounds a valve opening 11, 12. In the area of the connection units 7, 8, the actuating cylinder 4 is provided with an end cap 13, 14. One of the two end caps 13, 14 is provided with an internal thread and can be screwed onto a corresponding external thread on the corresponding inside of the actuating cylinder 4.

Die Ventilöffnungen 11, 12 setzen sich ausgehend von den jeweiligen Enden des Stellzylinders 4 nach innen in axial verlaufende Kanäle 15, 16 fort. Diese beiden axial verlaufenden Kanäle 15, 16 gehen jeweils kurz vor der Mitte des Stellzylinders 4, ohne sich dabei zu berühren, in einen radialen Einlaßkanal 17, 18 über, der jeweils in eine umlaufende Nut 19, 20 mündet. Sowohl zwischen den beiden umlaufenden Nuten 19, 2 0 als auch jeweils an deren in axialer Richtung Außenseiten sind umlaufende Nute 21 für darin untergebrachte Dichtungsringe 22 angeordnet.The valve openings 11, 12 continue inwards from the respective ends of the actuating cylinder 4 into axially running channels 15, 16. These two axially running channels 15, 16 each merge shortly before the middle of the actuating cylinder 4, without touching each other, into a radial inlet channel 17, 18, which each opens into a circumferential groove 19, 20. Circumferential grooves 21 for sealing rings 22 accommodated therein are arranged both between the two circumferential grooves 19, 20 and on their outer sides in the axial direction.

Durch axiales Verschieben des Stellzylinders 4 in der Durchgangsbohrung 3 des Gehäuses kann erreicht werden, daß der axiale Kanal 6 in die umlaufende Nut 19 für die Anschlußeinheit 7 oder aber in die umlaufende Nut 20 für die Anschlußeinheit 8 mündet. In der in Fig. 3 abgebildeten Stellung mündet der axiale Kanal 6 in die umlaufende Nut 19, so daß die beispielsweise aus dem Rohr einer Luftpumpe in den axialen Kanal 6 gepreßte Luft über die umlaufende Nut 19 in den radialen Einlaßkanal 17 gelangen kann und von diesem über den axial verlaufenden Kanal 15 durch die Ventilöffnung 11 in ein Schraderventil eintreten kann. Wenn der Stellzylinder 4 entsprechend in Fig. 3 nach unten verschoben wird, kann dieBy axially moving the actuating cylinder 4 in the through hole 3 of the housing, the axial channel 6 can be made to open into the circumferential groove 19 for the connection unit 7 or into the circumferential groove 20 for the connection unit 8. In the position shown in Fig. 3, the axial channel 6 opens into the circumferential groove 19, so that the air pressed into the axial channel 6, for example from the tube of an air pump, can pass through the circumferential groove 19 into the radial inlet channel 17 and from there enter a Schrader valve via the axial channel 15 through the valve opening 11. If the actuating cylinder 4 is moved downwards as shown in Fig. 3, the

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Luft aus dem axialen Kanal 6 über die umlaufende Nut 20, den radialen Einlaßkanal 18 und den axial verlaufenden Kanal 16 über die Ventilöffnung 12 in ein Dunlop- oder ein Sclaverandventil austreten.
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Air exits from the axial channel 6 via the circumferential groove 20, the radial inlet channel 18 and the axially extending channel 16 via the valve opening 12 into a Dunlop or a Presta valve.
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Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ragen die Endkappen 13, 14 derart ein Stück weit über den Umfang des Stellzylinders 4 aufeinander zu, daß ihre ringförmigen stellzylinderseitigen Anlageflächen 23, 24 an der Außenseite des Gehäuses 2 benachbart zu der Durchgangsbohrung 3 anliegen, wenn der axiale Kanal 6 des Gehäuses 2 in eine der umlaufenden Nuten 19, 2 0 mündet. Auf diese Weise kann durch Verschieben des Stellzylinders in eine Richtung bis zu dem Anschlag beispielsweise der Anlagefläche 23 an dem Gehäuse 2 erreicht werden, daß die Anschlußeinheit 7 mit Luft versorgt wird.As can be seen from Fig. 3, the end caps 13, 14 protrude a little way over the circumference of the actuating cylinder 4 towards each other in such a way that their annular contact surfaces 23, 24 on the actuating cylinder side rest on the outside of the housing 2 adjacent to the through hole 3 when the axial channel 6 of the housing 2 opens into one of the circumferential grooves 19, 20. In this way, by moving the actuating cylinder in one direction up to the stop, for example the contact surface 23 on the housing 2, it can be achieved that the connection unit 7 is supplied with air.

Durch Verschieben des Stellzylinders in die andere Richtung bis zu dem Anschlag der Anlagefläche 24 an dem Gehäuse 2 wird erreicht, daß die Anschlußeinheit 8 mit Luft versorgt werden kann.By moving the actuating cylinder in the other direction until the contact surface 24 stops on the housing 2, the connection unit 8 can be supplied with air.

Durch Abschrauben derjenigen Endkappe 13, 14, die vermittels eines Innengewindes auf den Stellzylinder 4 aufgeschraubt ist, kann der komplette Stellzylinder 4 aus der Durchgangsbohrung 3 herausgezogen werden.By unscrewing the end cap 13, 14 which is screwed onto the actuating cylinder 4 by means of an internal thread, the complete actuating cylinder 4 can be pulled out of the through hole 3.

Es besteht die Möglichkeit, anstelle der abgebildeten Ausführungsform eine Variante des Stellzylinders 4 vorzusehen, bei der eine Klemmung der Ventile der aufzupumpenden Zweiradreifen während des Pumpvorgangs durchführbar ist. Eine derartige Klemmung kann beispielsweise durch Komprimierung der Gummis 9, 10 erzielt werden. Beispielsweise bietet sich an, eine derartige Komprimierung des Gummis 9, 10 der anzuschließenden Anschlußeinheit 7, 8 durch die axiale Verschiebung des Stellzylinders 4 zu bewirken.Instead of the embodiment shown, it is possible to provide a variant of the actuating cylinder 4 in which the valves of the two-wheeler tires to be inflated can be clamped during the pumping process. Such a clamping can be achieved, for example, by compressing the rubbers 9, 10. For example, it is possible to achieve such a compression of the rubber 9, 10 of the connecting unit 7, 8 to be connected by axial displacement of the actuating cylinder 4.

Claims (16)

1. Pumpenkopf zur Verbindung einer Handluftpumpe oder eines Luftschlauches oder dergleichen mit einem Ventil eines Zweiradreifens, umfassend eine erste Anschlußeinheit (7) und eine zu der ersten unterschiedliche zweite Anschlußeinheit (8), die für den Anschluß an mindestens zwei unterschiedliche Arten von Zweiradventilen geeignet sind, wobei die von der Handluftpumpe, dem Luftschlauch oder dergleichen zuführbare Druckluft wahlweise zu der ersten Anschlußeinheit (7) oder zu der zweiten Anschlußeinheit (8) weitergeleitet werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkopf (1) einen Stellzylinder (4) umfaßt, der derart axial verschiebbar in dem Pumpenkopf (1) gehaltert ist, daß in einer ersten Stellung des Stellzylinders (4) die dem Pumpenkopf (1) zuführbare Druckluft zu der ersten Anschlußeinheit (7) weitergeleitet wird und daß in einer zweiten Stellung des Stellzylinders (4) die dem Pumpenkopf (1) zuführbare Druckluft zu der zweiten Anschlußeinheit (8) weitergeleitet wird. 1. Pump head for connecting a hand air pump or an air hose or the like to a valve of a two-wheel tire, comprising a first connection unit ( 7 ) and a second connection unit ( 8 ) which is different from the first and is suitable for connection to at least two different types of two-wheel valves, wherein the compressed air which can be supplied by the hand air pump, the air hose or the like can be optionally passed on to the first connection unit ( 7 ) or to the second connection unit ( 8 ), characterized in that the pump head ( 1 ) comprises an actuating cylinder ( 4 ) which is held in the pump head ( 1 ) so as to be axially displaceable in such a way that in a first position of the actuating cylinder ( 4 ) the compressed air which can be supplied to the pump head ( 1 ) is passed on to the first connection unit ( 7 ) and that in a second position of the actuating cylinder ( 4 ) the compressed air which can be supplied to the pump head ( 1 ) is passed on to the second connection unit ( 8 ). 2. Pumpenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anschlußeinheit (7) für den Anschluß an Schraderventile und die zweite Anschlußeinheit (8) für den Anschluß an Dunlop- bzw. Sclaverandventile geeignet ist. 2. Pump head according to claim 1, characterized in that the first connection unit ( 7 ) is suitable for connection to Schrader valves and the second connection unit ( 8 ) is suitable for connection to Dunlop or Sclaverand valves. 3. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheiten (7, 8) an dem Stellzylinder (4) angebracht sind. 3. Pump head according to one of claims 1 or 2, characterized in that the connection units ( 7 , 8 ) are attached to the actuating cylinder ( 4 ). 4. Pumpenkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den Anschlußeinheiten (7, 8) umfaßte Ventilöffnungen (11, 12) jeweils an den axial äußeren Enden des Stellzylinders (4) von außen zugänglich angeordnet sind. 4. Pump head according to claim 3, characterized in that valve openings ( 11 , 12 ) encompassed by the connection units ( 7 , 8 ) are arranged at the axially outer ends of the actuating cylinder ( 4 ) in such a way that they are accessible from the outside. 5. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkopf (1) ein Gehäuse (2) mit einer darin befindlichen im wesentlichen kreisförmigen Durchgangsbohrung (3) umfaßt, die den Stellzylinder (4) aufnehmen kann. 5. Pump head according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pump head ( 1 ) comprises a housing ( 2 ) with a substantially circular through-bore ( 3 ) located therein, which can accommodate the actuating cylinder ( 4 ). 6. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß von den Ventilöffnungen (11), (12) ausgehende Kanäle (15, 16, 17, 18) in zumindest teilweise um den Stellzylinder (4) herumlaufende Nuten (19, 20) münden. 6. Pump head according to one of claims 4 or 5, characterized in that channels ( 15 , 16 , 17 , 18 ) extending from the valve openings ( 11 ), ( 12 ) open into grooves ( 19 , 20 ) running at least partially around the actuating cylinder ( 4 ). 7. Pumpenkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest teilweise umlaufenden Nute (19, 20) durch geeignete Dichtmittel gegeneinander und nach außen hin abgedichtet sind. 7. Pump head according to claim 6, characterized in that the at least partially circumferential grooves ( 19 , 20 ) are sealed against each other and to the outside by suitable sealing means. 8. Pumpenkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtmittel als O-Ringe (22) ausgeführt sind, die vorzugsweise ebenfalls in umlaufenden Nuten (21) des Stellzylinders (4) untergebracht sind, wobei jeweils zwischen den beiden zumindest teilweise umlaufenden Nuten (19, 20) sowie jeweils auf deren voneinander abgewandten Außenseiten mindestens ein O-Ring angeordnet ist. 8. Pump head according to claim 7, characterized in that the sealing means are designed as O-rings ( 22 ), which are preferably also accommodated in circumferential grooves ( 21 ) of the actuating cylinder ( 4 ), wherein at least one O-ring is arranged between the two at least partially circumferential grooves ( 19 , 20 ) and on their outer sides facing away from one another. 9. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Pumpenkopf (1) von einer Handluftpumpe, einem Luftschlauch oder dergleichen zuführbare Druckluft in einen Kanal (6) in dem Gehäuse (2) gelangen kann, der in die Durchgangsbohrung 3 mündet. 9. Pump head according to one of claims 5 to 8, characterized in that the compressed air that can be supplied to the pump head ( 1 ) from a hand air pump, an air hose or the like can enter a channel ( 6 ) in the housing ( 2 ) which opens into the through hole 3 . 10. Pumpenkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Kanal (6) in die Durchgangsbohrung (3) herausströmende Druckluft in der ersten Stellung des Stellzylinders in die zumindest teilweise umlaufende Nut (19) gelangt, die mit der Ventilöffnung (11) der ersten Anschlußeinheit (7) verbunden ist, wogegen durch den Kanal (6) in die Durchgangsbohrung (3) hindurchströmende Druckluft in der zweiten Stellung des Stellzylinders in die Nut (20) gelangt, die mit der Ventilöffnung (12) der zweiten Anschlußeinheit (8) verbunden ist. 10. Pump head according to claim 9, characterized in that compressed air flowing out of the channel ( 6 ) into the through-bore ( 3 ) passes in the first position of the actuating cylinder into the at least partially circumferential groove ( 19 ) which is connected to the valve opening ( 11 ) of the first connection unit ( 7 ), whereas compressed air flowing through the channel ( 6 ) into the through-bore ( 3 ) passes in the second position of the actuating cylinder into the groove ( 20 ) which is connected to the valve opening ( 12 ) of the second connection unit ( 8 ). 11. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stellung und die zweite Stellung des Stellzylinders (4) in dem Pumpenkopf (1) jeweils den beiden Endstellungen des dem Stellzylinders (4) in dem Pumpenkopf (1) möglichen Verschiebeweges entsprechen. 11. Pump head according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first position and the second position of the actuating cylinder ( 4 ) in the pump head ( 1 ) each correspond to the two end positions of the possible displacement path of the actuating cylinder ( 4 ) in the pump head ( 1 ). 12. Pumpenkopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf den beiden axialen Enden des Stellzylinders Endkappen (13, 14) angebracht sind, die radial den Stellzylinder (4) zumindest abschnittsweise überragen und dadurch Anlageflächen (23, 24) bilden, die an geeigneten Flächen des Gehäuses (2) des Pumpenkopfes (1) zu Anlage kommen können, so daß durch diese Anlage die beiden Endstellungen des Verschiebeweges des Stellzylinders in dem Pumpenkopf (1) definiert werden. 12. Pump head according to claim 11, characterized in that end caps ( 13 , 14 ) are attached to the two axial ends of the actuating cylinder, which end caps project radially beyond the actuating cylinder ( 4 ) at least in sections and thereby form contact surfaces ( 23 , 24 ) which can come into contact with suitable surfaces of the housing ( 2 ) of the pump head ( 1 ), so that the two end positions of the displacement path of the actuating cylinder in the pump head ( 1 ) are defined by this contact. 13. Pumpenkopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Endkappen (13, 14) abnehmbar, insbesondere abschraubbar, ausgeführt ist, so daß der Stellzylinder (4) aus dem Pumpenkopf (1) entnehmbar ist. 13. Pump head according to claim 12, characterized in that at least one of the end caps ( 13 , 14 ) is removable, in particular unscrewable, so that the actuating cylinder ( 4 ) can be removed from the pump head ( 1 ). 14. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anschlußeinheit (7) und/ oder die zweite Anschlußeinheit (8) Klemmittel umfassen, die eine Klemmung der Ventile der aufzupumpenden Zweiradreifen während eines Pumpvorgangs gestatten. 14. Pump head according to one of claims 1 to 13, characterized in that the first connection unit ( 7 ) and/or the second connection unit ( 8 ) comprise clamping means which allow clamping of the valves of the two-wheeler tires to be inflated during a pumping process. 15. Pumpenkopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmung der Ventile der aufzupumpenden Zweiradreifen durch die axiale Verschiebung des Stellzylinders (4) in die der entsprechenden Anschlußeinheit (7, 8) entsprechende Endstellung bewirkt wird. 15. Pump head according to claim 14, characterized in that the clamping of the valves of the two-wheeler tires to be inflated is effected by the axial displacement of the actuating cylinder ( 4 ) into the end position corresponding to the corresponding connection unit ( 7 , 8 ). 16. Handluftpumpe mit einem Pumpenkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15. 16. Hand air pump with a pump head ( 1 ) according to one of claims 1 to 15.
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