DE29922246U1 - Silo-Rohrförderer oder Durchlaufmischer - Google Patents
Silo-Rohrförderer oder DurchlaufmischerInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Anmelder: UELZENER MASCHINENFABRIK Friedrich Maurer GmbH
Wiesenstraße 18
D-65843 Sulzbach am Taunus
Wiesenstraße 18
D-65843 Sulzbach am Taunus
Sulzbach, den 19. Oktober 1999
Silorohrförderer dienen dazu Trockenmaterial aus einem Silo oder Container gezielt an einen außerhalb der senkrechten Siloachse und außerhalb der Silokontur gelegenen Aufgabeort zu transportieren, z.B. zur Beschickung eines Mischers oder ähnlichen Maschine, die das aufgegebene Trockenmaterial weiterverarbeitet.
Silorohrförderer dienen zur kontrollierten Entnahme von meist staubförmigen oder feinkörnigen Materialien aus Silos und Transport. Durchlaufmischer haben neben der Transportaufgabe, die zusätzliche Aufgabe den Siloinhalt mit einer weiteren Materialkomponente und/oder Flüssigkeit in einem vorgegebenen Mengenverhältnis einstellbar zu vermischen.
Die Praxis verlangt, daß Silorohrförderer oder Durchlaufmischer mit dem Silo festverbunden sind und mit dem Silo durch ein Spezialfahrzeug zum Bestimmungsort transportiert werden können. Dies schränkt die Gestaltung der Silorohrförderer oder der Durchlaufinischer und deren Funktionslängen erheblich ein, so daß wegen der eingeschränkten Baumaße die Beschickung mit Silomaterial durch den Silorohrförderer oder Durchlaufmischer meist nur bis an einen unmittelbar an der Silokontur gelegenen Aufgabeort möglich ist, ohne daß eine Teildemontage des Silorohrförderers für den Transport des Systems Silo - Silorohrförderer erforderlich ist:.
Insbesondere bei straßentransportablen Silos muß die zugelassene Gesamthöhe (< 4m ) und breite (< 2,5m) des Fahrzeugs inklusive des geladenen Silos eingehalten werden. Dies schränkt die mögliche Reichweite des Silorohrförderers wegen Beschränkung auf die Siloraummaße 2,5 &khgr; 2,5m ein, so daß eine Demontage oder Teildemontage des Silorohrförderers wegen eventueller Überschreitung des zugelassenen Freiraummaßes erforderlich wird.
Aufgabe der Neuerung ist es einen Silorohrförderer oder auch Durchlaufinischer zu schaffen, der bei größerer Reichweite und wesentlicher Überschreitung der Siloaußengrundmaße zur Beschickung einer weiterverarbeitenden Maschine dienen kann. Ein diesen Forderungen aus der täglichen Praxis genügender Silorohrförderer oder Durchlaufmischer gemäß der Neuerung ist im wesentlichen zu seiner Hauptachse längs verschiebbar angeordnet. Dies ermöglicht die gewünschte Reduzierung der Abmessungen während des bestimmungsgemäßen Betriebes auf die beim Straßentransport erforderlichen Außenabmessungen des Systems Silo - Silorohrförderer.
Eine weitere aus der Praxis folgende Forderung ist die Möglichkeit nach dem Aufstellen des Silos an der Baustelle, den Silorohrförderer nachträglich um die vertikale Siloachse drehen zu können, zum Zwecke den Silorohrförderer oder auch Durchlaufmischer an einer beliebiger Seite des Silos zum Einsatz zu bringen und aus der Silokontur herausragen zu lassen. Der hierzu erforderliche Drehflansch ist üblicherweise an der Siloklappe montiert und dient zur Aufnahme des Silorohrförderers.
Aus statischen Gründen haben Standsilos, insbesondere Baustellensilos zwischen den Silofüßen die Stahlkonstruktion versteifende Windverbände, die eine unzulässige Verdrehung oder Knickung der Silostandbeine verhindern. Diese Windverbände indes sind häufig hinderlich für die Anbringung eines Silorohrförderers insbesondere eines solchen mit nach oben geneigtem Schneckenrohres. Zudem sind die Windverbände hinderlich bei der bei längeren Schneckenrohren erforderlichen Kippbewegung, sollen diese ohne völlige Demontage des Silorohrförderers um die vertikale Achse des Silos gedreht werden, um eine andere Arbeitsposition einnehmen zu können.
Hierzu ist der, der Neuerung entsprechende Siloförderer um eine vorgesehene horizontale Achse kippbar gelagert. Die zur horizontalen Verschiebung des Siloförderers vorgesehenen Schienen haben an der Oberseite an der in der horizontalen Endlage eine Aussparung, die das kontrollierte Kippen des Siloförderers mitsamt der am Siloförderer befestigten Schienen ermöglicht um innerhalb des Freiraumes zwischen Windverbänd, Siloaußenhaut und Silobeinen um die vertikale Achse des Silos in hochgekippter Lage gedreht werden zu können.
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Ein weiterer Gedanke sieht vor, den Siloförderer durch mindestens 2 schnell bedienbare Exzenterverschlüsse, die an dem Siloflansch befestigt sind, den Silorohrförderer um einen Mindestbetrag von 5-10 mm gefahrlos absenken zu können. Dies ermöglicht die zur staubfreien und materialverlustfreien Materialübergabe erforderliche feste Anflanschung des SiIorohrförderers während seiner bestimmungsgemäßen Aufgabe auf einfache und vor allem schnelle Weise zu lösen, um durch die geringe Absenkung des Silorohrförderers einen Spalt zum Siloflansch zu erreichen, der für das Verschieben des Silorohrförderers erforderlich ist.
Letztendlich besitzt der nach dem Neuerungsgedanken ausgeführte Silorohrförderer alle erforderlichen Befestigungssicherungen für den bestimmungsgemäßen Betrieb, als auch für die vorgesehene Transportstellung, gelöst vom Siloflansch. Die freiwerdende Öffnung zur Materialaufhahme des Silorohrförderers als Verbindungsstelle zum SiloauslaufSansch ist mit einem am Siloflansch vorgesehenen verschiebbarem Deckel verschließbar.
Beschreibung
Figur 1 zeigt einen Silorohrförderer in einer vorteilhaften Ausgestaltung der-beschriebenen Neuerung zur Beschickung eines Estrichförderers in der Arbeitsstellung. Der Silorohrförderer, bestehend aus Schneckenrohr (1) und Mittelkörper (2) und einen Antriebsmotor (3) ist mittels 2 Exzenterverschlüssen (4) an seinem Flansch (5) an den Siloauslaufflansch (6) geklemmt und verschließt diesen in der vorgesehenen Arbeitsstellung hermetisch. Die beiden seitlichen Führungsschienen (7) sind am Körper des Silorohrförderers befestigt. Je zwei Führungsrollen (8) auf jeder Seite greifen in die Führungsschienen (7) und nehmen das Gewicht des Silorohrförderers beim Verschieben desselben auf. In einer vorgesehene Endlage haben die Führungsschienen (7) je eine Aussparung (9) an der Oberseite um dort die hintere Führungsrolle
(8) auf beiden Seiten beim Herunterklappen des Gerätes austreten zu lassen und einen zusätzlichen Freiheitsgrad, Drehen des Silorohrförderers. um die vertikale Siloachse zur Erreichung einer beliebigen Arbeitsposition zu ermöglichen.
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Gebrauchsmusteranmeldung Silo-Rohrförderer oder Durchlaufmischer Seite 3 von 3
UELZENER MASCHINENFABRIK Friedrich Maurer GmbH
Figur 2 zeigt den Silorohrförderer in der vorgesehenen Transportstellung, so daß die Übergabeöffhung (10) innerhalb der Silokontur liegt und der Silorohrforderer nicht über die Silokontur herausragt. Dabei ist die Verbindungsstange (11), der am Silorohrforderer befestigten Führungsschienen (7) in einer an der Silokonstruktion vorgesehenen Arretierung (12) durch einen sicherbaren Steckbolzen (13) lagegesichert.
Figur 3 zeigt den Silorohrförderer in einer Kipp-Stellung, die eine Drehung des Silorohrförderers (1) um die Siloachse (16) zur Einnahme einer anderen vorteilhaften Arbeitsposition ermöglicht.
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Figur 4.1.1 zeigt den Silorohrförderer (1) in der Verschiebestellung mit abgesenktem Flansch (14) und Spalt (15). ,
Figur 4.1.2 zeigt den Silorohrforderer (1) in der Verschiebestellung in Schnittdarstellung CD 15
Figur 4.2.1 zeigt den Silorohrforderer (1) in der Arbeitsstellung mit fest verbundenem Flansch (14)
Figur 4.1.2 zeigt den Silorohrforderer (1) in der Arbeitsstellung in Schnittdarstellung A. .B
Claims (2)
1. Silorohrförderer oder Durchlaufmischer bestehend aus einem Schneckenförderrohr oder Mischrohr, einem Mittelkörper mit Flanschanschluß und einem Antriebsmotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenkörper, ohne Teildemontage, durch Lösen von senkrecht wirkenden Verschlüssen mit Hubwirkung vom Siloflansch lösbar ist und längs waagrechten Führungsschienen in eine Transportstellung verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch kennzeichnet, daß die Vorrichtung in einer von der Transportstellung verschiedenen Stellung, aber vorbestimmten Stelle bei beiden hinteren Rollen aus den Schienen ausgeklinkt und zur Senkrechten angekippt werden kann längs der Achse der beiden vorderen Rollen, um im Freiraum zwischen Siloaußenhaut im Konusbereich des Silos und den Silobeinen und der Windverbände zur senkrechten Siloachse beliebig gedreht werden kann.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29922246U DE29922246U1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Silo-Rohrförderer oder Durchlaufmischer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29922246U DE29922246U1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Silo-Rohrförderer oder Durchlaufmischer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29922246U1 true DE29922246U1 (de) | 2000-03-23 |
Family
ID=8083154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29922246U Expired - Lifetime DE29922246U1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Silo-Rohrförderer oder Durchlaufmischer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29922246U1 (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2208626A1 (de) | 1972-02-24 | 1973-09-06 | Amazonen Werke Dreyer H | Maschine zum transport von gekoerntem und pulverfoermigem material |
| US4057152A (en) | 1975-12-15 | 1977-11-08 | Weaver Richard L | Silo center discharge apparatus |
| US4256217A (en) | 1979-01-30 | 1981-03-17 | Mathis Systemtechnik Gmbh | Positionally adjustable storing and conveying apparatus for mortar and similar substances |
| DE8810499U1 (de) | 1988-08-19 | 1988-10-13 | Maschinen- und Apparatebau August Tepe GmbH, 2848 Vechta | Vorrichtung zur Herstellung gebrauchsfertiger Mörtel- oder Estrichmischungen |
-
1999
- 1999-10-29 DE DE29922246U patent/DE29922246U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2208626A1 (de) | 1972-02-24 | 1973-09-06 | Amazonen Werke Dreyer H | Maschine zum transport von gekoerntem und pulverfoermigem material |
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| US4256217A (en) | 1979-01-30 | 1981-03-17 | Mathis Systemtechnik Gmbh | Positionally adjustable storing and conveying apparatus for mortar and similar substances |
| DE8810499U1 (de) | 1988-08-19 | 1988-10-13 | Maschinen- und Apparatebau August Tepe GmbH, 2848 Vechta | Vorrichtung zur Herstellung gebrauchsfertiger Mörtel- oder Estrichmischungen |
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