DE29920516U1 - Transportkarton aus Wellpappe - Google Patents

Description

KT 697

Wellpappenfabrik Kunert & Söhne GmbH & Co. 97616 Bad Neustadt/Saale

Beschreibung

Transportkarton aus Wellpappe

Die Erfindung betrifft einen Transportkarton aus einem Wellpappezuschnitt mit den Boden überragenden Sockeln.

Ein derartiger Transportkarton ist aus der DE 297 01 873 Ul bekannt. Die Sockel bilden Aufstandsflächen des Transportkartons. Außerdem dienen sie als seitliche Anschläge bei der Stapelung solcher Transportkartons. Sie erleichtern das Ausrichten der Transportkartons gegeneinander und verhindern, dass gestapelte Transportkartons ungewollt horizontal gegeneinander verrutschen.

Ein ähnlicher Transportkarton ist in der DE 297 09 767 Ul beschrieben. In beiden Fällen sind die Sockel an einem Kunststoffteil ausgebildet, das an der Bodenfläche des Transportkartons festgelegt ist, wobei die Sockel durch öffnungen der Bodenfläche ragen. Der Transportkarton besteht also aus zwei Teilen, nämlich dem Wellpappezuschnitt und dem Kunststoffteil. Das Kunststoffteil stellt einen zusätzlichen Aufwand dar. Die beiden Teile müssen - solange sie nicht zusammengebaut sind - getrennt transportiert werden und am Ende der Nutzungsdauer getrennt entsorgt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Transportkarton der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem zur Bildung der Sockel kein zusätzliches Teil mit dem Transportkarton verbunden werden muss.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, dass die Sockel aus Sockellaschen gefaltet sind, die einstückig am Wellpappezuschnitt ausgebildet sind.

Zur Bildung der Sockel, die als Aufstandsflächen und der Stapelung der Transportkartons dienen, sind keine anderen Teile als der Wellpappezuschnitt nötig. Solche Wellpappezuschnitte sind flach zu Betrieben transportierbar, die die Kartons falten oder falten und befüllen. Da die Sockel am Wellpappezuschnitt selbst gestaltet sind, entfällt die Notwendigkeit einer Verklebung oder Klammerung.

In Ausgestaltung der Erfindung sind im Bereich von zwischen Seitenflächen und Einschlagklappen bestehenden Knickkanten Ausschnitte vorgesehen, die derart an die Sockel angepasst sind, dass beim Stapeln von Transportkartons Sockel in die Ausschnitte ragen. Dadurch ist es möglich, dass bei gestapelten Transportkartons Sockel des oberen Transportkartons auf Rändern des unteren Transportkartons aufstehen, was die Übertragung des Gewichts von oben nach unten verbessert.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 einen ebenen Wellpappezuschnitt zur Faltung eines Transportkartons,

Figur 2 eine teilgefaltete perspektivische Ansicht von unten,

Figur 3 den gefalteten Transportkarton von unten, perspektivisch,

Figur 4 den Transportkarton von oben, perspektivisch und

Figur 5 einen weiteren Wellpappezuschnitt für einen kleineren Transportkarton.

Der Wellpappezuschnitt besteht aus einer einlagigen oder vorzugsweise zweilagigen oder mehrlagigen Wellpappe. Die Wellenrichtung ist mit W dargestellt.

Der einstückige Wellpappezuschnitt bildet eine Bodenfläche 1, an die, vorzugsweise an den Längsseiten, zwei Seitenflächen 2,3 anschließen. Zwischen diesen Flächenteilen und den unten beschriebenen Flächenteilen sind Rilllinien vorgesehen, an denen der Wellpappezuschnitt in Knickkanten faltbar ist. Sie sind mit unterbrochenen Linien dargestellt.

An die längsseitige Seitenfläche 2 schließen seitlich schmalseitige Seitenflächen 4,5 an. Jede der Seitenflächen 2,3,4,5 geht in eine Einschlagklappe

2.1.3.1.4.1.5.1 über. An den Seitenflächen 4,5 sind Bodenlaschen 4.2,5.2 ausgebildet, die eine Einschnappöffnung 4.3 bzw. 5.3 für eine Zunge 4.4 bzw. 5.4 der Einschlagklappe 4.1 bzw. 5.1 aufweisen.

An die längsseitige Seitenfläche 3 schließen seitlich schmalseitige Seitenklappen 6,7 an. An beiden Seitenklappen 6,7 sind jeweils zwei Sockellaschen 6.1,6.2 bzw. 7.1, 7.2 ausgebildet, die der Bildung von Sockeln an der Bodenfläche 1 dienen. Jede Sockellasche

6.1.6.2.7.1.7.2 besteht aus einem Außenteil 8 und einem Innenteil 9, wobei zwischen dem Außenteil 8 und dem Innenteil 9 durch zwei parallele Rilllinien ein

Zwischenteil 10 besteht. Im fertig gefalteten Zustand bildet das Außenteil 8 die Aufstandsfläche des Faltkartons, d.h. Transportkartons, und den seitlichen Anschlag bei gestapelten Faltkartons.

Zwischen den Sockellaschen 6.1,6.2 bzw. 7.1,7.2 besteht an der Seitenklappe 6 bzw. 7 eine Aussparung 6.3 bzw. 7.3, durch die im gefalteten Zustand die Bodenlasche bzw. 5.2 greift.

Bei der Ausführung nach Figur 1 ist an den Außenteil 8 ein Umklappteil 11 angeformt, wobei die Umklappteile der Sockellaschen 6.1 und 6.2 bzw. 7.1 und 7.2 aufeinander zugerichtet sind und damit die Außenkontur des Wellpappezuschnitts nicht überragen. Die Umklappteile dienen dazu, die Höhe des Sockels zu vergrößern. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 5 sind solche Umklappteile nicht vorgesehen, da zwischen den Sockellaschen 6.1 und 6.2 bzw. 7.1 und 7.2 nicht genügend Platz hierfür besteht.

An den Seitenflächen 4,5 und den Seitenklappen 6,7 sind GriffÖffnungen 12 zur Hantierung des Faltkartons, d.h. Transportkartons, ausgebildet.

Die Bodenfläche 1 weist den Sockellaschen 6.1.,6.2,7.1, 7.2 zugeordnete Schlitze 13 auf. An der Bodenfläche 1 sind schmalseitig Vertiefungen 14 zur Aufnahme von Übergangsbereichen 15 vorgesehen, an denen die Seitenklappe 6 bzw. 7 in die Sockellaschen 6.1,6.2 bzw. 7.1,7.2 übergeht. Zwischen den Vertiefungen 14 besteht eine weitere Vertiefung 16 zur Aufnahme der Zunge 4.4 bzw. 5.4.

Zwischen den Seitenflächen 2 bzw. 3 und deren Einschlagklappen 2.1 bzw. 3.1 besteht eine doppelte Rilllinie zur Bildung eines Aufsetzrandes 2.5 oder 3.5 (vgl. Fig.4) für den nächst oberen Faltkarton. Die

doppelten Rilllinien sind durch mehrere Ausschnitte 17,18 unterbrochen, wobei die Ausschnitte 17 im Eckbereich und die Ausschnitte 18 dazwischen liegen. Die Ausschnitte 17 dienen zur Aufnahme der Sockel eines nächst oberen Faltkartons. Die Ausschnitte 17 und 18 dienen zur Aufnahme von Sockeln von Faltkartons, die eine Bodenfläche haben, die halb so groß ist, wie die des unteren Faltkartons.

Zwischen den Seitenflächen 4 bzw. 5 und ihren Einschlagklappen 4.1 bzw. 5.1 besteht eine doppelte Rilllinie zur Bildung eines Aufsetzrandes 4.5,5.5 für den nächst oberen Faltkarton. Die doppelten Rilllinien sind durch Ausschnitte 19 unterbrochen, die in Eckbereichen liegen. Die Seitenklappen 6 und 7 sind mit den Ausschnitten 19 zugeordneten Ausschnitten 20 versehen. Die Auschnitte 19 und 20 dienen beim Stapeln der Aufnahme von Sockeln eines oberen Faltkartons, der eine gleich große Bodenfläche hat wie der untere Faltkarton.

In Figur 2 ist ein teilweise gefalteter Zustand gezeigt. Die Seitenflächen 2 und 3 sind zusammen mit ihren Einschlagklappen 2.1 und 3.1 gegenüber der Bodenfläche 1 hochgefaltet. Die Seitenklappe 6 ist umgelegt, so dass die Übergangsbereiche 15 ihrer Sockellaschen 6.1,6.2 in den Vertiefungen 14 liegen. Anschließend werden die Umklappteile 11 um 180° nach innen umgefaltet, wodurch sie zwischen die Bodenfläche 1 und die Außenteile 8 zu liegen kommen. In Figur 2 ist dies bei den Sockellaschen

7.1 und 7.2 bereits geschehen; geschieht bei der Sockellasche 6.2 und wird bei der Sockellasche 6.1 geschehen. Danach werden Innenteile 9 der Sockellaschen 6.1,6.2 durch den zugehörigen Schlitz 13 gesteckt. Dann wird die Seitenfläche 4 angeklappt, wobei die Bodenlasche

4.2 durch die Aussparung 6.3 nach innen greift.

Anschließend wird die Einschlagklappe 4.1 nach innen um die Seitenklappe 6 geklappt, wobei sie mit ihrem Rand

die Innenteile 9 in Richtung der Bodenfläche 1 niederdrückt und mit ihrer Zunge 4.4 in die Einschnappöffnung 4.3 der Bodenlasche 4.2 schnappt. Die Zunge 4.4 kann dabei in die Vertiefung 16 greifen. Dadurch ist die Seitenfläche 4 fest verrastet und hält die Seitenklappe 6 und deren Sockellaschen 6.1,6.2. Deren Innenteile 9 sind dabei blockiert.

Bei Figur 2 ist davon ausgegangen, dass die gegenüberliegende Seitenfläche 5 bereits in gleicher Weise geschlossen ist. Schließlich werden die Einschlagklappen 2.1 und 3.1 nach innen gefaltet, wobei sie reibschlüssig zwischen den Einschlagklappen 4.1 und 5.1 halten. Der Faltkarton ist jetzt formstabil fertig gefaltet (vgl. Fig.3, Fig.4). Da die Einschlagklappen 4.1,5.1 eine Grifföffnung 12 nicht aufweisen, sondern solche nur an den Seitenflächen 4,5 und den Seitenklappen 6,7 vorgesehen sind, ist der Faltkarton seitlich geschlossen, so dass in ihm tranportierte Stücke nicht herausfallen können.

In Figur 3 sind die vier Sockel zu sehen, deren Aufstandsflächen von den Außenteilen 8 gebildet sind. Die Höhe der Sockel entspricht der doppelten Wellpappendicke, da zwischen der Bodenfläche 1 und jedem Außenteil 8 ein Umklappteil 11 liegt.

Beim Stapeln von Faltkartons gleicher Größe greift jeder der Sockel in einen der Ausschnitte 19 und 20. Die Bodenfläche 1 des oberen Faltkartons steht in ihrem Randbereich auf den Aufsetzrändern 2.5,3.5,4.5 und 5.5 des nächst unteren Faltkartons (vgl. Fig.4) auf. Dabei können die Außenteile 8 bereichsweise in den Ausschnitten 19 und 20 aufsitzen, was die Gewichtsübertragungsfläche vergrößert.

Aus dem Wellpappezuschnitt der Figur 5 ist in der oben beschriebenen Weise ein Faltkarton zu falten, dessen

Bodenfläche 1 halb so groß ist wie die Bodenfläche 1 des aus dem Wellpappezuschnitt nach Figur 1 faltbaren Faltkartons. Dementsprechend lassen sich auf den Faltkarton der Figur 4 nebeneinander zwei Faltkartons des kleineren Formats (vgl. Fig.5) stapeln. Der eine Faltkarton greift dabei mit seinen Sockeln in die einen Ausschnitte 17,18 und der andere Faltkarton greift in die anderen Ausschnitte 17,18.

Faltkartons kleineren Formats sind auch unter sich stapelbar, wobei die Sockel des oberen in die Ausschnitte des unteren Faltkartons greifen, so dass auch hier der obere Faltkarton nicht gegenüber dem unteren horizontal verrutschen kann.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 5 sind bedingt durch die kleinere Größe Umklappteile 11 nicht vorgesehen. Denn diese würden, wenn sie entsprechend Figur 1 vorgesehen wären, eine Verkleinerung der Sockellaschen 6.1,6.2,7.1, 7.2 notwendig machen. Demzufolge hat der Sockel eine Höhe, die der einfachen Wellpappendicke entspricht, was bei diesen kleinformatigen Faltkartons genügt. Um die Sockelhöhe zu vergrößern, könnte ein Zusatzstück zwischen die Bodenfläche 1 und den Außenteil 8 eingelegt werden.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist eine Bodenlasche nicht vorgesehen. Bei diesem kleinen Format ist eine solche nicht erforderlich, weil die eingedrückten Einschlagklappen 2.1 und 3.1 die Einschlagklappen 4.1 und 5.1 hinreichend blockieren. Die Zunge 4.4 bzw. 5.4 könnte an der Bodenfläche 1, wie dies in Figur 1 gezeigt ist, eine Vertiefung 16 aufweisen.

Da die Ausschnitte 17,18,19 nicht bis in die Seitenflächen 2,3,4,5 reichen (vgl. Fig.l, Fig.5), ist gewährleistet, dass im gefalteten Zustand die Ausschnitte seitlich nach außen geschlossen sind, so dass durch sie Stückgüter nicht herausfallen können (vgl. Fig.3 und 4).

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Claims (11)

1. Transportkarton aus einem Wellpappezuschnitt mit den Boden überragenden Sockeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockel aus Sockellaschen (6.1, 6.2, 7.1, 7.2) gefaltet sind, die einstückig am Wellpappezuschnitt ausgebildet sind.

2. Transportkarton nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockellaschen (6.1, 6.2 bzw. 7.1, 7.2) an Seitenklappen (6 bzw. 7) angeformt sind und den Sockellaschen (6.1, 6.2, 7.1, 7.2) Schlitze (13) einer Bodenfläche (1) zugeordnet sind.

3. Transportkarton nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seitenklappen (6, 7) jeweils ein Paar von Sockellaschen (6.1, 6.2 bzw. 7.1, 7.2) ausgebildet ist und entsprechende an der Bodenfläche (1) Schlitze (13) vorgesehen sind.

4. Transportkarton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockellasche (6.1, 6.2, 7.1, 7.2) einen Außenteil (8) und einen Innenteil (9) aufweist, wobei der Innenteil (9) durch einen Schlitz (13) einsteckbar ist und der Außenteil (8) eine Aufstandsfläche des Transportkartons bildet.

5. Transportkarton nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenteil (8) ein Umklappteil (11) ausgebildet ist.

6. Transportkarton nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Seitenklappe (6, 7) eine Aussparung (6.3, 7.3) ausgebildet ist, durch die eine Bodenlasche (4.2, 5.2) einer Seitenfläche (4, 5) durchsteckbar ist.

7. Transportkarton nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenfläche (4, 5) eine Einschlagklappe (4.1, 5.1) ausgebildet ist und die Seitenklappe (6, 7) in gefaltetem Zustand zwischen der Seitenfläche (4, 5) und der Einschlagklappe (4.1, 5.1) gehalten ist.

8. Transportkarton nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einschlagklappe (4.1, 5.1) ein Rand (4.6, 5.6) ausgebildet ist, der die Innenteile (9) der Sockellaschen (6.1, 6.2, 7.1, 7.2) in Richtung der Bodenfläche (1) drückt.

9. Transportkarton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bodenlasche (4.2, 5.2) eine Einschnappöffnung (4.3, 5.3) für eine Zunge (4.4, 5.4) der Einschlagklappe (4.1, 5.1) vorgesehen ist.

10. Transportkarton nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf von Aufsetzrändern (2.5, 3.5, 4.5, 5.5) Ausschnitte (17, 18, 19) vorgesehen sind, wobei jedem Sockel wenigstens ein Ausschnitt zugeordnet ist.

11. Transportkarton nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Stapelzustand der Transportkartons wenigstens zwei, vorzugsweise vier Außenteile (8) der Sockellaschen (6.1, 6.2, 7.1, 7.2) in Ausschnitte (17, 18, 19) greifen.