DE29919931U1

DE29919931U1 - Sound insulation structure for an air pump

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Publication number: DE29919931U1
Application number: DE29919931U
Authority: DE
Original assignee: Meiko Pet Corp
Current assignee: Meiko Pet Corp
Priority date: 1999-11-03
Filing date: 1999-11-13
Publication date: 2000-02-03
Anticipated expiration: 2009-11-14
Also published as: GB9925965D0; GB2356023A

Description

B/35.884/70-R LB/35.884/70-R

MEIKO PET CORPORATION,

No. 12, Industrial 14^th Rd., Ta Li, Taichunq Hsien, Taiwan /R.o.C. No. 12, Industrial ^14th Rd., Ta Li, Taichunq Hsien, Taiwan /RoC .

Sound insulation structure for an air pump

Die Erfindung betrifft eine Schalldämmstruktur und insbesondere eine Schalldämmstruktur für eine Luftpumpe eines Aquariums.The invention relates to a sound insulation structure and in particular to a sound insulation structure for an air pump of an aquarium.

Figur 1 zeigt eine herkömmliche Luftpumpe für ein Aquarium. Diese bekannte Luftpumpe 10 weist ein Gehäuse 11 auf, das eine Lufteinlaßkammer 111 besitzt. Die Lufteinlaßkammer 111 besitzt ein Lufteinlaßloch 113, das eine Aufnahmeausnehmung 115 bildet, eine Luftauslaßkammer 112 mit einem Luftauslaß 114, das eine Aufnahmeausnehmung 115 bildet, ein Luftansaugloch 116, das im Gehäuse 11 festgelegt ist, ein Luftauslaßrohr 117, das am Gehäuse 11 angebracht ist, eine Bodenkappe 15, die am Gehäuse 11 angebracht ist, eine Druckkappe 12, die am Gehäuse 11 angebracht ist, einen Vibrationshebel 13, der an der Druckkappe 12 angebracht ist, einen Magneten 131, der an einem Ende des Vibrationshebels 13 angebracht ist, zwei entgegengerichtete Gebilde 14, die in den Aufnahmeausnehmungen 115 vorgesehen sind und die jeweils ein entgegengerichtetes Diaphragma 142 enthalten, welche das Lufteinlaßloch 113 bzw. das Luftauslaßloch 114 umschließen, und einen Druckblock 141, der gegen das jeweilige entgegengerichtete Diaphragma 142 drückt.Figure 1 shows a conventional air pump for an aquarium. This known air pump 10 has a housing 11 which has an air inlet chamber 111. The air inlet chamber 111 has an air inlet hole 113 forming a receiving recess 115, an air outlet chamber 112 with an air outlet 114 forming a receiving recess 115, an air intake hole 116 fixed in the housing 11, an air outlet pipe 117 attached to the housing 11, a bottom cap 15 attached to the housing 11, a pressure cap 12 attached to the housing 11, a vibration lever 13 attached to the pressure cap 12, a magnet 131 attached to one end of the vibration lever 13, two opposing structures 14 provided in the receiving recesses 115 and each containing an opposing diaphragm 142 which enclose the air inlet hole 113 and the air outlet hole 114, respectively, and a Pressure block 141, which presses against the respective opposing diaphragm 142.

Im Betrieb, d.h. wenn die Pumpe 10 eingeschaltet ist, wird der Magnet 131 mit Hilfe einer (nicht gezeichneten) elektromagnetischen Vorrichtung angezogen und abgestoßen. Dabei wird der Vibrationshebel 13 vibrierend angetrieben, um die Druckkappe 12 zusammenzudrücken, d.h. zum Gehäuse 11 hinzudrücken oder zu entspannen, d.h. vom Gehäuse 11 wegzubewegen. Wenn die Druckkappe 12 entspannt wird, d.h. wenn sie sich vom Gehäuse 11 wegebewegt, wird die Umgebungsluft in die Lufteinlaßkammer 111 durch das Luftansaugloch 116 und das Lufteinlaßloch 113 angesaugt. Das entgegengerichtete Diaphragma 142 dient dazu, zu verhindern, daß Luft zurückströmt. Wird die Druckkappe 12 zusammengedrückt und zum Gehäuse 11 hinbewegt, so wird die Luft durch das Luftauslaßloch 114 in die Luftauslaßkammer 112 bewegt und schließlich durch das Luftauslaßrohr 117 in die Umgebung ausgegeben. Der Strömungspfad der strömenden Luft ist sehr kurz und die strömende Luft besitzt eine große -Geschwindigkeit, so daß die strömende Luft in der Luftpumpe einen unerwünschten Schall erzeugt.In operation, i.e. when the pump 10 is switched on, the magnet 131 is attracted and repelled by means of an electromagnetic device (not shown). In this case, the vibrating lever 13 is vibratingly driven to compress the pressure cap 12, i.e. push it towards the housing 11, or to relax it, i.e. move it away from the housing 11. When the pressure cap 12 is relaxed, i.e. when it moves away from the housing 11, the ambient air is sucked into the air inlet chamber 111 through the air suction hole 116 and the air inlet hole 113. The opposing diaphragm 142 serves to prevent air from flowing back. When the pressure cap 12 is compressed and moved toward the housing 11, the air is moved into the air outlet chamber 112 through the air outlet hole 114 and finally discharged to the atmosphere through the air outlet pipe 117. The flow path of the flowing air is very short and the flowing air has a high speed, so that the flowing air generates an undesirable sound in the air pump.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schalldämmstruktur für eine Luftpumpe zu schaffen, die ein Gehäuse, eine Basis und eine Druckkappe aufweist, wobei das Gehäuse einen Lufteinlaßraum mit einem ersten Lufteinlaßloch und einen Luftauslaßraum mit einem ersten Luftauslaßloch aufweist, die Basis am Gehäuse angebracht ist und ein mit dem Lufteinlaßraum verbundenes und eine erste Aufnahmeausnehmung bildendes zweites Lufteinlaßloch und ein zweites Luftauslaßloch aufweist, das mit dem Luftauslaßraum verbunden ist und eine zweite Aufnahmeausnehmung bildet, die Druckkappe gn der Basis angebracht ist, ein Vibrationshebel an der Druckkappe angebracht ist, ein Magnet ah einem Ende des Vibrationshebels angebracht ist, zwei entgegengerichtete Strukturen vorgesehen sind, die in der ersten Aufnahmeausnehmung und in der zweiten Aufnahmeaufnehmung aufgenommen sind, von welchen jede ein entgegengerichtetes Diaphragma enthält, die das zweite Lufteinlaßloch und das zweite Luftauslaßloch freigebbar umschließen und ein Druckblock das zugehörige entgegengerichtete Diaphragma preßt.It is therefore an object of the invention to provide a soundproofing structure for an air pump, which comprises a housing, a base and a pressure cap, the housing comprising an air inlet space with a first air inlet hole and an air outlet space with a first air outlet hole, the base is attached to the housing and has a second air inlet hole connected to the air inlet space and forming a first receiving recess and a second air outlet hole connected to the air outlet space and forming a second receiving recess, the pressure cap is attached to the base, a vibration lever is attached to the pressure cap, a magnet is attached to one end of the vibration lever, two opposing structures are provided which are received in the first receiving recess and in the second receiving recess, each of which contains an opposing diaphragm which releasably encloses the second air inlet hole and the second air outlet hole, and a pressure block presses the associated opposing diaphragm.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schalldämmstruktur außerdem eine Schalldämmvorrichtung aufweist, die am Gehäuse vorgesehen ist, wobei die Schalldämmvorrichtung mindestens eine Lufteinlaßkammer aufweist, die ein LuftansauglochThis object is achieved according to the invention in that the sound insulation structure further comprises a sound insulation device which is provided on the housing, wherein the sound insulation device comprises at least one air inlet chamber which has an air intake hole

um ein drittes Lufteinlaßloch festlegt, wobei das dritte Lufteinlaßloch mit dem ersten Lufteinlaßloch verbunden ist, die Schalldämmvomchtung mindestens eine Luftleitkammer aufweist, die ein drittes Luftauslaßloch festlegt, das mit dem ersten Luftauslaßloch verbunden ist, und die Schalldämmvomchtung mindestens ein Luftauslaßrohr aufweist, das mit'der Luftleitkammer verbunden ist.around a third air inlet hole, the third air inlet hole being connected to the first air inlet hole, the soundproofing device having at least one air guide chamber defining a third air outlet hole connected to the first air outlet hole, and the soundproofing device having at least one air outlet pipe connected to the air guide chamber.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Schalldämmstruktur einer Luftpumpe im Vergleich mit einer bekannten Luftpumpe. Es zeigen:Further details, features and advantages emerge from the following description of two embodiments of the sound insulation structure of an air pump according to the invention shown in the drawing in comparison with a known air pump. They show:

Figur 1 eine räumliche Explosionsdarstellung einer bekannten Luftpumpe, wie sieFigure 1 is a spatial exploded view of a known air pump, as

Eingangs beschrieben worden ist.As described at the beginning.

Figur 2 eine räumliche Explosionsdarstellung einer Schalldämmstruktur für eineFigure 2 is a spatial exploded view of a sound insulation structure for a

Luftpumpe,air pump,

Figur 3 eine räumliche Darstellung der Schalldämmstruktur gemäß Figur 2,Figure 3 is a spatial representation of the sound insulation structure according to Figure 2,

Figur 4 eine Schnittdarstellung der Schalldämmstruktur gemäß Figur 3 inFigure 4 is a sectional view of the sound insulation structure according to Figure 3 in

Blickrichtung von vorne,View from the front,

Figur 5 eine Schnittdarstellung der Schalldämmstruktur gemäß Figur 3 inFigure 5 is a sectional view of the sound insulation structure according to Figure 3 in

Blickrichtung von oben.View from above.

Figur 6 eine der Figur 3 ähnliche räumliche Darstellung einer anderenFigure 6 is a spatial representation similar to Figure 3 of another

Ausbildung der Schalldämmstruktur für eine Luftpumpe,Formation of the sound insulation structure for an air pump,

Figur 7 eine Ansicht der Schalldämmstruktur in Blickrichtung von oben,Figure 7 is a view of the sound insulation structure from above,

Figur 8 eine der Figur 4 ähnliche Schnittdarstellung der SchalldämmstrukturFigure 8 shows a sectional view of the sound insulation structure similar to Figure 4

gemäß Figur 6, undaccording to Figure 6, and

Figur 9 eine der Rgur 5 ähnliche Schnittdarstellung der SchalldämmstrukturFigure 9 a sectional view of the sound insulation structure similar to Figure 5

gemäß Figur 6.according to Figure 6.

Die Figuren 2 bis 5 zeigen eine erfindungsgemäße Schalldämmstruktur zur Verwendung bei einer Luftpumpe 20, die ein Gehäuse 21 mit einem Lufteinlaßraum 211 mit einem ersten Lufteinlaßloch 213 und einen Luftauslaßraum 212 mit einem ersten Luftauslaßloch 214, eine Basis 25, die am Gehäuse 21 angebracht ist und die ein zweites Lufteinlaßloch 251 aufweist, das mit dem Lufteinlaßraum 211 verbunden ist und das eine erste Aufnahmeausnehmung bildet, und die ein zweites Luftauslaßloch 252 aufweist, das mit dem Luftauslaßraum 212 verbunden ist und das eine zweite Aufnahmeausnehmung 254 bildet, eine Dichtungsscheibe 215, die zwischen dem Gehäuse 21 und der Basis 25 angebracht ist, eine Druckkappe 22, die an der Basis 25 angebracht ist, einen Vibrationshebel 23, der an der Druckkappe 22 angebracht ist, einen Magneten 231, der an einem Ende des Vibrationshebels 23 angebracht ist, zwei entgegengerichtete Gebilde 24, die jeweils in der ersten Aufnahmeausnehmung bzw. in der zweiten Aufnahmeausnehmung 254 aufgenommen sind, und die jeweils ein entgegengerichtetes Diaphragma 242 enthalten, welches das zweite Lufteinlaßloch 251 bzw.. das zweite Luftauslaßloch 252 freigebbar umschließen, und einen Druckblock 241 aufweist, der gegen das entgegengerichtete Diaphragma 242 drückt.Figures 2 to 5 show a sound insulation structure according to the invention for use in an air pump 20, which comprises a housing 21 with an air inlet space 211 with a first air inlet hole 213 and an air outlet space 212 with a first air outlet hole 214, a base 25 which is attached to the housing 21 and which has a second air inlet hole 251 which is connected to the air inlet space 211 and which forms a first receiving recess, and which has a second air outlet hole 252 which is connected to the air outlet space 212 and which forms a second receiving recess 254, a sealing disk 215 which is attached between the housing 21 and the base 25, a pressure cap 22 which is attached to the base 25, a vibration lever 23 which is attached to the pressure cap 22, a magnet 231 which is attached to one end of the Vibration lever 23 is attached, two opposing structures 24, which are each received in the first receiving recess and in the second receiving recess 254, respectively, and which each contain an opposing diaphragm 242 which releasably encloses the second air inlet hole 251 and the second air outlet hole 252, respectively, and a pressure block 241 which presses against the opposing diaphragm 242.

Die Schalldämmstruktur weist außerdem eine Schalldämmvorrichtung 30 auf, die am Gehäuse 21 angebracht ist. Die Schalldämmvorrichtung 30 weist eine Endkappe 31 auf, die am Gehäuse 21 angebracht ist und die eine konkave Oberfläche 311 besitzt, die ein Lufteinlaßloch 16, ein mit dem ersten Lufteinlaßloch 213 verbundenes drittes Lufteinlaßloch 317 und ein drittes Luftauslaßloch 318 festlegt, das mit dem ersten Luftauslaßloch 214 verbunden ist. Die Schalldämmvorrichtung 30 weist außerdem ein Gehäuse 32 auf, das an der Endkappe 31 angebracht ist und das eine Aufnahmevertiefung 321 zur Aufnahme der Endkappe 31 festlegt. Die Schalldämmvorrichtung 30 weist ferner einen Befestigungsbolzen 328 auf, der sich durch ein Durchgangsloch 319 hindurcherstreckt, das in der Endkappe 31 ausgebildet ist. Der Befestigungsbolzen 328 ist in eine Positionierbasis 327 des Gehäuses 32 eingeschraubt, wodurch die Endkappe 31 am Gehäuse 32 befestigt wird.The sound insulation structure further includes a sound insulation device 30 attached to the housing 21. The sound insulation device 30 includes an end cap 31 attached to the housing 21 and having a concave surface 311 defining an air inlet hole 316, a third air inlet hole 317 connected to the first air inlet hole 213, and a third air outlet hole 318 connected to the first air outlet hole 214. The sound insulation device 30 further includes a housing 32 attached to the end cap 31 and defining a receiving recess 321 for receiving the end cap 31. The sound insulation device 30 further includes a fastening bolt 328 extending through a through hole 319 formed in the end cap 31. The fastening bolt 328 is screwed into a positioning base 327 of the housing 32, thereby securing the end cap 31 to the housing 32.

Ein erstes Verbindungsrohr 33 besitzt ein erstes Ende, das mit dem ersten Lufteinlaßloch 213 verbunden ist, und ein zweites Ende, das mit dem dritten Lufteinlaßloch 317 verbunden ist. Ein zweites Verbindungsrohr 34 besitzt ein erstes Ende, das mit dem ersten Luftauslaßloch 214 verbunden ist und ein zweites Ende, das mit dem dritten Luftauslaßloch 318 verbunden ist.A first connecting pipe 33 has a first end connected to the first air inlet hole 213 and a second end connected to the third air inlet hole 317. A second connecting pipe 34 has a first end connected to the first air outlet hole 214 and a second end connected to the third air outlet hole 318.

Ein erster Dämpfer 312 ist in der Endkappe 31 befestigt, wodurch ein erster Raum 313, der mit dem Luftansaugloch 316 und dem dritten Lufteinlaßloch 317 verbunden ist und ein zweiter Raum 314 festgelegt wird, der mit dem dritten Luftauslaßloch 318 verbunden ist. Ein Luftauslaßrohr 35 ist am distalen Ende der Endkappe 31 angebracht und mit einer zweiten Hochlenkung 314 verbunden. Eine erste Hochlenkung 313 und die zweite Hochlenkung 314 weisen eine erste Trennplatte 315 auf, die in ihrem Inneren vorgesehen ist.A first damper 312 is mounted in the end cap 31, thereby defining a first space 313 connected to the air suction hole 316 and the third air inlet hole 317 and a second space 314 connected to the third air outlet hole 318. An air outlet pipe 35 is attached to the distal end of the end cap 31 and connected to a second high link 314. A first high link 313 and the second high link 314 have a first partition plate 315 provided inside thereof.

Ein zweiter Dämpfer 322 ist im Gehäuse 32 befestigt, wodurch eine Lufteinlaßkammer 325, die mit dem ersten Raum 313 verbunden ist, und eine Luftlenkkammer 326 festgelegt werden, die mit dem zweiten Raum 314 verbunden ist. Die Lufteinlaßkammer 325 und die Luftlenkkammer 326 weisen jeweils eine zweite Trennnplate 323 auf, die in ihrem Inneren vorgesehen isi und die einen Luftleitspalt 324 festlegen, um die Luftumzulenken, die durch die Lufteinlaßkammer 325 und die Luftlenkkammer 326 durchströmt.A second damper 322 is mounted in the housing 32, thereby defining an air inlet chamber 325 connected to the first space 313 and an air directing chamber 326 connected to the second space 314. The air inlet chamber 325 and the air directing chamber 326 each have a second partition plate 323 provided inside thereof and defining an air directing gap 324 for directing the air flowing through the air inlet chamber 325 and the air directing chamber 326.

Im Betrieb, d.h. wenn die Luftpumpe 20 eingeschaltet wird, wird der Magnet 231 mit Hilfe einer (nicht gezeichneten) elektromagnetischen Vorrichtung angezogen oder abgestoßen. Hierdurch wird der Vibrationshebel 23 vibrierend angetrieben und die Druckkappe 22 zusammengedrückt, d.h. zur Basis 25 hin und von dieser wegbewegt. Wenn sich die Druckkappe 22 ausdehnt, d.h. von der Basis 5 wegbewegt, wird die Umgebungsluft in die Lufteinlaßkammer 325 durch das Luftansaugloch 316 angesaugt. Anschließend zirkuliert die Luft in die Lufteinlaßkammer 325. Die Luft wird dann durch das dritte Lufteinlaßloch 317, das erste Verbindungsrohr 33, das erste Lufteinlaßloch 213 und den Lufteinlaßraum 211 gelenkt, wonach sie durch das zweite Lufteinlaßloch 251 in die erste Aufnahmeausnehmugn 253 gelangt. Das entgegengerichtete Diaphragma 242 dient dazu, eine Rückströmung der Luft zu verhindern.In operation, i.e. when the air pump 20 is switched on, the magnet 231 is attracted or repelled by means of an electromagnetic device (not shown). This causes the vibration lever 23 to vibrate and compress the pressure cap 22, i.e. move it towards and away from the base 25. When the pressure cap 22 expands, i.e. move it away from the base 5, the ambient air is sucked into the air inlet chamber 325 through the air suction hole 316. The air then circulates in the air inlet chamber 325. The air is then directed through the third air inlet hole 317, the first connecting pipe 33, the first air inlet hole 213 and the air inlet space 211, after which it enters the first receiving recess 253 through the second air inlet hole 251. The opposing diaphragm 242 serves to prevent backflow of air.

Wenn die Druckkappe 22 zusammengepreßt, d.h. zur Basis 25 hinbewegt wird, wird eine Luftströmung durch die zweite Aufnahmeausnehmugn 254, das zweite Luftauslaßloch 252, den Luftauslaßraum 212, das erste Luftauslaßloch 214, das zweite Verbindungsrohr 34 und das dritte Luftauslaßloch 318 bewirkt, wonach die Luft dann in die Luftlenkkammer 326 gesaugt wird. Die Luft zirkuliert dann in der Luftlenkkammer 326 und wird schließlich durch das Luftauslaßrohr 35 in die Umgebung ausgegeben.When the pressure cap 22 is compressed, i.e., moved toward the base 25, air flow is caused through the second receiving recess 254, the second air outlet hole 252, the air outlet space 212, the first air outlet hole 214, the second connecting pipe 34 and the third air outlet hole 318, after which the air is then sucked into the air directing chamber 326. The air then circulates in the air directing chamber 326 and is finally discharged to the atmosphere through the air outlet pipe 35.

Auf diese Weise können die Lufteinlaßkammer 325 und die Luftlenkkammer 326 der Schalldämmvorrichtung 30 dazu verwendet werden, den Strömungspfad der Luft zu verlängern. Hierdurch wird die Strömungsgeschwindigkeit der Luft reduziert. Daraus resultiert eine Reduktion des beim Durchströmen der Luft durch die Pumpe 20 erzeugten Schalles.In this way, the air inlet chamber 325 and the air guide chamber 326 of the sound insulation device 30 can be used to lengthen the flow path of the air. This reduces the flow velocity of the air. This results in a reduction in the sound generated when the air flows through the pump 20.

Figur 6 zeigt eine andere Ausbildung, bei der die Schalldämmvorrichtung der Luftpumpe 40 eine Endkappe 41, ein Gehäuse 42, zwei Lufteinlaßkammern und zwei miteinander verflochtene Luftlenkkammern aufweist. Die Schalldämmstruktur weist zwei miteinander verflochtene Vibrationshebel 43 und zwei miteinander verflochtene Druckkammern 44 auf.Figure 6 shows another embodiment in which the soundproofing device of the air pump 40 comprises an end cap 41, a housing 42, two air inlet chambers and two interwoven air steering chambers. The soundproofing structure comprises two interwoven vibration levers 43 and two interwoven pressure chambers 44.

Die oben beschriebenen Ausbildungen dienen nur zur Erläuterung des Erfindungsgedankens, d.h. die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf diese Ausbildungen beschränkt, sondern es sind im Umfang der Ansprüche die unterschiedlichsten Variationen möglich.The embodiments described above serve only to explain the inventive concept, i.e. the invention is of course not limited to these embodiments, but a wide variety of variations are possible within the scope of the claims.

Claims

1. A soundproofing structure for an air pump comprising a housing ( 21 ), a base ( 25 ) and a pressure cap ( 22 ), the housing ( 21 ) having an air inlet space ( 211 ) with a first air inlet hole ( 213 ) and an air outlet space ( 212 ) with a first air outlet hole ( 214 ), the base ( 25 ) is attached to the housing ( 21 ) and has a second air inlet hole ( 251 ) connected to the air inlet space ( 211 ) and forming a first receiving recess ( 253 ) and a second air outlet hole ( 252 ) connected to the air outlet space ( 212 ) and forming a second receiving recess, the pressure cap ( 22 ) is attached to the base ( 25 ), a vibration lever ( 23 ) is attached to the pressure cap ( 22 ), a magnet ( 231 ) is attached to one end of the vibration lever ( 23 ), two opposing structures ( 24 ) are provided which are received in the first receiving recess ( 253 ) and in the second receiving recess ( 254 ) respectively, each of which contains an opposing diaphragm ( 242 ) which releasably encloses the second air inlet hole ( 251 ) and the second air outlet hole ( 252 ), and a pressure block ( 241 ) presses the associated opposing diaphragm ( 242 ), characterized in that the soundproofing structure further comprises a soundproofing device ( 30 ) which is provided on the housing ( 21 ), the soundproofing device ( 30 ) comprising at least one air inlet chamber which has an air intake hole ( 316 ) and a third air inlet hole (316). 317 ), wherein the third air inlet hole ( 317 ) is connected to the first air inlet hole ( 213 ), the sound insulation device ( 30 ) has at least one air guide chamber ( 326 ) defining a third air outlet hole ( 318 ) connected to the first air outlet hole ( 214 ), and the sound insulation device ( 30 ) has at least one air outlet pipe ( 35 ) connected to the air guide chamber ( 326 ).

2. Sound insulation structure according to claim 1, characterized in that the sound insulation device ( 30 ) has an end cap ( 31 ) and a housing ( 32 ), the end cap ( 31 ) being attached to the housing ( 21 ) and defining the air intake hole ( 316 ), the third air inlet hole ( 317 ) and the third air outlet hole ( 318 ), a damper ( 312 ) being attached to the end cap ( 31 ) and thereby defining a first space ( 313 ) connected to the air intake hole ( 316 ) and the third air inlet hole ( 317 ) and a second space ( 314 ) connected to the third air outlet hole ( 318 ), and the housing ( 32 ) being attached to the end cap ( 31 ), a second damper ( 322 ) being attached to the housing ( 32 ) to define the air inlet chamber ( 325 ) connected to the first space ( 313 ) and to define the air guide chamber ( 326 ) connected to the second space ( 314 ).

3. Sound insulation structure according to claim 1, characterized in that a connecting pipe ( 33 ) is provided which has a first end connected to the first air inlet hole ( 213 ) and a second end connected to the third air inlet hole ( 317 ).

4. Sound insulation structure according to claim 1, characterized in that a connecting pipe ( 34 ) is provided which has a first end connected to the first air outlet hole ( 214 ) and a second end connected to the third air outlet hole ( 318 ).

5. Sound insulation structure according to claim 1, characterized in that a sealing disc ( 215 ) is mounted between the housing ( 21 ) and the base ( 25 ).

6. Sound insulation structure according to claim 2, characterized in that the sound insulation device ( 30 ) has two air inlet chambers and two interwoven air guide chambers, the sound insulation structure having two interwoven vibration levers and two interwoven pressure caps.