DE29919851U1 - Milling tool - Google Patents
Milling toolInfo
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- B23C5/1009—Ball nose end mills
- B23C5/1027—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
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Description
L 538 HOL 538 HO
LIN, Jen-KuoLIN, Jen-Kuo
1F, No. 21, Sec .3, Fu-Hsing Rd., Hsin-Chuang City, Taipei County, Taiwan,1F, No. 21, Sec.3, Fu-Hsing Rd., Hsin-Chuang City, Taipei County, Taiwan,
Republik ChinaRepublic of China
FräswerkzeugMilling tool
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug für eine Fräsmaschine und insbesondere ein solches Fräswerkzeug mit einem Schaft, einem Fräser, der in einen Positionier-Innenvierkant in einer sich verjüngenden Koppelausnehmung im Schaft eingesteckt ist, sowie einer Gewindestange, die axial in den Schaft eingesetzt und in eine axiale Gewindebohrung im Fräser eingeschraubt ist, um das Fräswerkzeug in der Solllage festzulegen.The present invention relates to a milling tool for a milling machine and in particular to such a milling tool with a shaft, a milling cutter which is inserted into a positioning internal square in a tapered coupling recess in the shaft, and a threaded rod which is inserted axially into the shaft and screwed into an axial threaded bore in the milling cutter in order to fix the milling tool in the desired position.
Zum Bearbeiten von Metallteilen ist eine Vielzahl von spanenden Bearbeitungsmaschinen vorgechlagen worden. Eine Fräsmaschine ist eine spanende Bearbeitungsmaschine, deren Einsatz zum Bearbeiten hochpräziser Metallteile üblich ist. Da der Fräser einer Fräsmaschine mehrere Schneidkanten aufweist, ist er zum Erzeugen glatter Kugelflächen " auf dem Werkstück sehr praktisch. Eine Fräsmaschine weist im allgemeinen ein Spannfutter oder einen seitlich beschickbaren Halter für ein Fräswerkzeug auf. Da im Betrieb des Fräswerkzeugs eine Reaktionskraft erzeugt und aufA variety of cutting machines have been proposed for machining metal parts. A milling machine is a cutting machine that is commonly used for machining high-precision metal parts. Since the cutter of a milling machine has several cutting edges, it is very useful for producing smooth spherical surfaces on the workpiece. A milling machine generally has a chuck or a side-loading holder for a milling tool. Since a reaction force is generated during operation of the milling tool and applied to
das Spannfutter bzw. den seitlich zu ladenden Fräserhalter übertragen wird, verschleißt der Schaft des Fräswerkzeugs sehr schnell.the chuck or the side-loading milling cutter holder, the shaft of the milling tool wears out very quickly.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung schafft ein Fräswerkzeug für Fräsmaschinen, das das oben genannte Problem beseitigt. Nach einem Ziel der vorliegenden Erfindung schafft diese ein Fräswerkzeug für Fräsmaschinen, mit dem der Fräser fest und sicher in die Fräsmaschine eingesetzt werden kann. Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Fräswerkzeug für eine Fräsmaschine anzugeben, die Schwingungen des Fräsers beim Fräsen verhindert. Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Fräswerkzeug einen in die Fräsmaschine einsetzbaren Schaft mit einer sich verjüngenden Koppelausnehmung an einem Ende und einem Positionier-Innenvierkant in der Koppelausnehmung auf. Mit dem Schaft ist ein Fräser gekoppelt, der an einem Ende einen sich verjüngenden Koppelansatz, der in die Koppelausnehmung im Schaft einsetzbar ist, sowie einen Positionier-Außenvielkant aufweist, der in den Positionier-Innenvielkant in der sich verjüngenden Koppelausnehmung im Schaft einsetzbar ist. Nach einem anderen Aspekt der Erfindung ist eine Gewindestange axial im Schaft angeordnet und in eine axiale Gewindebohrung im sich verjüngenden Koppelansatz des Fräsers einschraubbar, um den Fräser drehfest mit dem Schaft zu verbinden.The present invention provides a milling tool for milling machines that eliminates the above problem. According to one object of the present invention, it provides a milling tool for milling machines with which the milling cutter can be firmly and securely inserted into the milling machine. It is a further object of the present invention to provide a milling tool for a milling machine that prevents vibrations of the milling cutter during milling. According to one aspect of the present invention, the milling tool has a shaft that can be inserted into the milling machine and has a tapered coupling recess at one end and a positioning inner square in the coupling recess. A milling cutter is coupled to the shaft, which has a tapered coupling projection at one end that can be inserted into the coupling recess in the shaft, and a positioning outer polygon that can be inserted into the positioning inner polygon in the tapered coupling recess in the shaft. According to another aspect of the invention, a threaded rod is arranged axially in the shaft and can be screwed into an axial threaded bore in the tapered coupling attachment of the milling cutter in order to connect the milling cutter to the shaft in a rotationally fixed manner.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING
Fig. 1 ist eine Drauf- und eine Schnittansicht einesFig. 1 is a plan and sectional view of a
erfindungsgemäßen Fräswerkzeugs;milling tool according to the invention;
Fig. 2 ist eine Sprengdarstellung der vorliegenden Erfindung; undFig. 2 is an exploded view of the present invention; and
Fig. 3 ist eine Ansicht der vorliegenden Erfindung, die den Fräser amFig. 3 is a view of the present invention showing the cutter on the
Schaft befestigt und die Gewindestange in die GewindebohrungShaft and the threaded rod into the threaded hole
im sich verjüngenden Koppelansatz des Fräsers eingeschraubt zeigt.screwed into the tapered coupling attachment of the milling cutter.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMTHE PREFERRED EMBODIMENT
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, weist ein Fräswerkzeug einen Fräser 1 und einen Schaft 2 auf. Der Fräser 1 hat an einem Ende einen sich verjüngenden Koppelansatz 11 und axial mittig im Koppelansatz 11 eine Gewindebohrung 13. Der sich verjüngende Koppelansatz 11 hat am freien Ende um die Gewindebohrung 13 herum einen Positionier-Außenvielkant 12. Der Positionier-Außenvielkant 12 kann eine beliebige Vieleckgestalt aufweisen - bspw. ein Sechseck. Zum Haltern des Fräsers wird der Schaft 2 in eine Fräsmaschine eingesetzt; er weist an einem Ende eine axial verlaufende sich verjüngende Koppelausnehmung 21 auf, in die der sich verjüngende Koppelansatz 11 des Fräsers 1 eingesetzt wird. Ein Positionier-Innenvielkant 23 ist auf den Positionier-Außenvielkant 12 auf dem sich verjündenden Koppelansatz 11 aufgesetzt; eine Gewindestange 22 verläuft durch die axial verlaufende mittige Bohrung in den Positionier-Innenvielkant 23 und die Koppelausnehmung 21. Der Positionier-Innenvielkant 23 kann eine beliebige Gestalt haben, die auf den Positionier-Außenvielkant 12 des Koppelansatzes 11 des Fräsers 1 passt.As shown in Figs. 1 and 2, a milling tool comprises a milling cutter 1 and a shank 2. The milling cutter 1 has a tapered coupling projection 11 at one end and a threaded bore 13 axially centered in the coupling projection 11. The tapered coupling projection 11 has a positioning external polygon 12 at the free end around the threaded bore 13. The positioning external polygon 12 can have any polygonal shape - e.g. a hexagon. To hold the milling cutter, the shank 2 is inserted into a milling machine; it has an axially tapered coupling recess 21 at one end into which the tapered coupling projection 11 of the milling cutter 1 is inserted. A positioning internal polygon 23 is placed on the positioning external polygon 12 on the tapered coupling projection 11; a threaded rod 22 runs through the axially extending central bore into the positioning inner polygon 23 and the coupling recess 21. The positioning inner polygon 23 can have any shape that fits on the positioning outer polygon 12 of the coupling attachment 11 of the milling cutter 1.
Wie die Fig. 3 und wiederum die Fig. 2 zeigen, wird der sich verjüngende Koppelansatz 11 der Fräsers 1 in die sich verjüngende Koppelausnehmung 21 im Schaft 2 eingesetzt, so dass der Positionier-Außenvielkant 12 des Koppelansatzes 11 in den Positionier-Innenvielkant 23 im Schaft 2 einfährt; sodann wird die Gewindestange 22 in die Gewindebohrung 13 im Koppelansatz 11 eingeschraubt. Infolge des Sitzes des Positionier-As shown in Fig. 3 and again in Fig. 2, the tapered coupling projection 11 of the milling cutter 1 is inserted into the tapered coupling recess 21 in the shaft 2, so that the positioning outer polygon 12 of the coupling projection 11 enters the positioning inner polygon 23 in the shaft 2; then the threaded rod 22 is screwed into the threaded hole 13 in the coupling projection 11. As a result of the seating of the positioning
Außenvielkants 12 auf dem Koppelansatz 11 des Fräsers 1 im Positionier-Innenvielkant 23 in der Koppelausnehmung 21 im Schaft 2 kann der Fräser 1 nicht schwingen, wenn er zum Bearbeiten des Werkstücks mit dem Schaft 2 umläuft. Diese Konstruktion eines Fräsers ist praktisch geeignet für das Grobfräsen, das Feinfräsen sowie auch das Kugel- sowie das 3-dimensionale Fräsen.External polygon 12 on the coupling attachment 11 of the milling cutter 1 in the positioning internal polygon 23 in the coupling recess 21 in the shaft 2, the milling cutter 1 cannot swing when it rotates with the shaft 2 to machine the workpiece. This design of a milling cutter is practically suitable for rough milling, fine milling as well as ball and 3-dimensional milling.
Während oben nur eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben ist, ist einzusehen, dass sich an den beschriebenen Einzelheiten verschiedene Modifikationen durchführen lassen, ohne den Grundgedanken und Umfang der offenbarten Erfindung zu verlassen.While only one embodiment of the present invention has been described above, it will be understood that various modifications may be made to the details described without departing from the spirit and scope of the disclosed invention.
Claims (2)
einen in eine Fräsmaschine einsetzbaren Schaft, der eine axial verlaufende mittige Durchgangsbohrung enthält und der an deren einem Ende eine sich verjüngende Koppelausnehmung aufweist, an deren innerem Ende sich ein Positionier-Innenvielkant befindet;
einen mit dem Schaft gekoppelten, zum Bearbeiten eines Werkstücks mit diesem drehbaren Fräser mit einem sich verjüngenden Koppelansatz, der in die Koppelausnehmung im Schaft einsetzbar ist, mit einer axial mittig in dem Koppelansatz verlaufenden Gewindebohrung, wobei der Koppelansatz am freien Ende einen Positionier-Außenvielkant aufweist, der in den Positionier-Innenvielkant in der Koppelausnehmung im Schaft einsetzbar ist; und
eine Gewindestange, die in der axial verlaufenden Durchgangsbohrung im Schaft sitzt und in die Gewindebohrung im Koppelansatz des Fräsers eingeschraubt ist. 1. Milling tool, characterized by
a shaft which can be inserted into a milling machine and which contains an axially extending central through-bore and which has at one end a tapered coupling recess, at the inner end of which there is an internal positioning polygon;
a milling cutter coupled to the shaft for machining a workpiece with this, with a tapered coupling attachment that can be inserted into the coupling recess in the shaft, with a threaded bore running axially centrally in the coupling attachment, the coupling attachment having a positioning external polygon at the free end that can be inserted into the positioning internal polygon in the coupling recess in the shaft; and
a threaded rod which sits in the axially running through hole in the shaft and is screwed into the threaded hole in the coupling attachment of the milling cutter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29919851U DE29919851U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Milling tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29919851U DE29919851U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Milling tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29919851U1 true DE29919851U1 (en) | 2000-02-24 |
Family
ID=8081501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29919851U Expired - Lifetime DE29919851U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Milling tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29919851U1 (en) |
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1999
- 1999-11-11 DE DE29919851U patent/DE29919851U1/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|
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|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20030531 |