DE29917000U1

DE29917000U1 - Gewindeformende Schraube

Info

Publication number: DE29917000U1
Application number: DE29917000U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-28
Filing date: 1999-09-28
Publication date: 1999-12-23
Anticipated expiration: 2009-09-29

Description

Die Erfindung betrifft eine gewindeformende Schraube, Schraube zum direkten Einschrauben in eine Bohrung, die in Beton, Mauerwerk oder dergleichen Werkstoff eingebracht ist, wobei die Schraube einen Schraubenkopf mit einem Werkzeugangriff, einen im wesentlichen zylindrischen Schaft und eine kegelstumpfartig oder pyramidenstumpfartig verjüngte Spitze aufweist, ferner der Schaft mindestens über einen wesentlichen Teil seiner Länge Gewinde aufweist, wobei das Verhältnis von Außendurchmesser zu Kerndurchmesser der Schraube etwa 1,25 bis 1,5 beträgt.

Aus der EP 0 623 759 Bl ist eine gattungsgemäße Schraube bekannt. Obwohl eine solche Schraube prinzipiell brauchbar ist, ergeben sich beim Einsatz solcher Schrauben bisweilen Probleme. Gemäß diesem Stand der Technik ist der Flankenwinkel des Gewindes 35° bis 50°. Dieser relativ geringe Flankenwinkel kann unter Umständen

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dazu führen, daß keine ausreichende Stabilität der in die entsprechende Bohrung des Betonteiles oder dergleichen eingeschraubten Schraube erreicht wird, weil die Gewindeflanken sich beim Einschrauben oder durch Zugoder Druckbelastung, die auf die Schraube einwirken, verformen. Im Stand der Technik beträgt das Verhältnis von Außendurchmesser zur Steigung des Gewindes etwa 1,5 bis 1,6. Hieraus ergibt sich eine relativ große Gewindesteigung, die im Ergebnis wiederum dazu führt, daß das Einschraubmoment relativ groß ist.

Zudem tritt bei der Benutzung einer Schraube gemäß Stand der Technik bisweilen der Effekt auf, daß die Schraube in der Bohrung wackelt. Auch ist nachteilig, daß eine solche bekannte Schraube, sofern sie schräg angesetzt wird, beim Einschrauben "wegläuft".

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schraube gattungsgemäßer Art zu schaffen, die bei geringem Einschraubmoment einen wackelfreien Sitz der Bohrung gewährleistet, bei der ein "Weglaufen" der Schraube beim Schrägansetzen weitgehend vermieden wird und bei der die Gefahr von Verformungen der Gewindeflanken weitestgehend vermieden ist.

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Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das Verhältnis von Außendurchmesser zu Steigung des Gewindes etwa 1,25 bis 1,40 beträgt, der Flankenwinkel des Gewindes etwa 55° bis 60° beträgt und daß parallel zu dem Gewindegang ein zweiter Gewindegang ausgebildet ist, der nur geringfügig über den Kern vorsteht und erheblich gegenüber dem ersten Gewindegang zurücksteht.

Dadurch, daß das Verhältnis von Außendurchmesser zur Steigung des Gewindes etwa 1,25 bis 1,40 beträgt, wird eine relativ geringe Gewindesteigung erreicht, wodurch das Einschraubmoment auch bei großem Flankenwinkel reduziert ist. Dennoch ist eine solche Schraube noch relativ schnell in die entsprechende Bohrung einzuschrauben. Dadurch, daß der Flankenwinkel des Gewindes etwa 55° bis 60° beträgt, wird erreicht, wird erreicht, daß die über den Kern abragende Finne des Gewindeganges relativ stabil ist, so daß Verformungen beim Einschrauben oder durch auf die Schraube einwirkende Zug- oder Druckkräfte weitestgehend auszuschließen sind. Dadurch, daß parallel zu dem ersten Gewindegang ein zweiter Gewindegang in entsprechender Art ausgebildet ist, wird ein zweigängiges "Hoch-Tief-Gewinde" erzeugt. Der erste Gewindegang dient vornehmlich dazu, sich beim Einschrauben in die Lochwandung des entsprechenden Loches einzugraben und zu furchen. Der zweite

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Gewindegang hat vornehmlich die Funktion, die Schraube in der Bohrung zu zentrieren. Sollte die Schraube schräg angesetzt werden, verhindert dieser zweite Gewindegang das "Weglaufen" der Schraube. Zusätzlich stützt der zweite Gewindegang die Schraube in der Bohrung ab und verhindert somit ein Wackeln der Schraube in der Bohrung.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen , daß der Flankenwinkel des zweiten Gewindeganges dem des ersten Gewindeganges gleicht.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß der zweite Gewindegang nur um etwa 2 bis 4 Zehntel Millimeter über den Kern vorragt.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehenen, daß am spitzenseitigen Anfang des ersten und/oder zweiten Gewindeganges über wenigstens einen Gangumlauf vorzugsweise über zwei bis drei Gangumläufe Schneidekerben im Gewindegang ausgebildet sind, die vorzugsweise bis zum Kern reichen.

Durch die am Anfang der Schraube angebrachten Schneidkerben wird das Schneiden des Gegengewindes in dem entsprechenden Bohrloch unterstützt.

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Bei der Auslegung der Gewindegeometrie der erfindungsgemäßen Schraube ist die Steigung des Gewindes so gewählt worden, daß zum einen ein möglichst großer Abstand zwischen den Gewindegängen gewählt ist, um genügend Untergrundmaterial zwischen den Gewindegängen zu halten, zum anderen aber das Einschraubmoment den üblichen automatischen Schraubgeräten anzupassen.

Bei der erfindungsgemäßen Geometrie der Schraube wird ein optimales Verhältnis zwischen Auszugskräften, Einschraubmomenten möglicher Selbsthemmung der Schrauben, Einschraubgeschwindigkeit und Bohrdurchmesser erreicht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben.

Die einzige Zeichnungsfigur zeigt eine erfindungsgemäße Schraube in Ansicht. In der Zeichnung ist eine gewindeformende Schraube 1 zum direkten Einschrauben in eine Bohrung gezeigt, die beispielsweise in Betonmaterial oder dergleichen eingebracht ist. Die Schraube 1 weist einen Schraubenkopf 2 mit einem Werkzeugangriff, beispielsweise einem Außenpolygon oder auch einem Innenpolygon oder Schlitz oder dergleichen auf. Ferner besitzt die Schraube einen im wesentlichen zylindrischen Schaft und eine kegelstumpfartig oder eine pyramidenstumpfartig verjüngte Spitze 3. Die Spitze 3 dient zum Einfädeln in die entsprechende Bohrung. Der

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Schaft der Schraube 1 weist über einen wesentlichen Teil seiner Länge, im Ausführungsbeispiel im Anschluß an die Spitze 3 bis nahe an den Kopf 2 Gewinde auf, wobei das Verhältnis von Außendurchmesser (DA) zu Kerndurchmesser (DK) der Schraube 1 etwa 1,25 bis 1,5 beträgt. Das Verhältnis von Außendurchmesser (DA) zu Steigung (P) des Gewindes beträgt etwa 1,25 bis 1,40. Der Flankenwinkel (&agr;) des Gewindes beträgt etwa 55° bis 60°. Parallel zu diesem ersten Gewindegang 4 ist ein zweiter Gewindegang ausgebildet, der nur geringfügig über den Kern vorsteht und erheblich gegenüber dem ersten Gewindegang 4 radial zurücksteht. Der Flankenwinkel des zweiten Gewindeganges 5 gleicht vorzugsweise dem des ersten Gewindeganges. Der zweite Gewindegang 5 steht vorzugsweise nur etwa um 2 bis 4 Zehntel Millimeter über den Kern vor. Zusätzlich ist am spitzenseitigen Anfang des ersten und zweiten Gewindeganges 5 über zwei bis drei Gangumläufe die Ausbildung von Schneidkerben 6,7 im Gewindegang 4 bzw. 5 vorgesehen, wobei der Kerbgrund dieser Schneidkerben bis zum Kern der Schraube 1 reicht.

Die Erfindung stellt eine Schraube zur Verfügung, die hohe Auszugskräfte, niedrige Einschraubmomente, eine ausreichende Selbsthemmung der Schrauben, eine hohe Einschraubgeschwindigkeit, einen sicheren Sitz und einen wackelfreien Sitz der Schraube in einer Bohrung gewährleistet.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims

1. Gewindeformende Schraube (1) zum direkten Einschrauben in eine Bohrung, die in Beton, Mauerwerk oder dergleichen Werkstoff eingebracht ist, wobei die Schraube (1) einen Schraubenkopf (2) mit einem Werkzeugangriff, einen im wesentlichen zylindrischen Schaft und vorzugsweise eine kegelstumpfartig oder pyramidenstumpfartig verjüngte Spitze (3) aufweist, ferner der Schaft mindestens von der Spitze bis über einen wesentlichen Teil seiner Länge Gewinde aufweist, wobei das Verhältnis von Außendurchmesser (DA) zu Kerndurchmesser (DK) der Schraube etwa 1,25 bis 1,5 beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Außendurchmesser (DA) zu Steigung (P) des Gewindes etwa 1,25 bis 1,40 beträgt, der Flankenwinkel (α) des Gewindes etwa 55° bis 60° beträgt und daß parallel zu dem Gewindegang (4) ein zweiter Gewindegang (5) ausgebildet ist, der nur geringfügig über den Kern vorsteht und erheblich gegenüber dem ersten Gewindegang (4) zurücksteht.

2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flankenwinkel des zweiten Gewindeganges (5) dem des ersten Gewindeganges (4) gleicht.

3. Schraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Gewindegang (5) nur um etwa 2 bis 4 Zehntel Millimeter über den Kern vorragt.

4. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am spitzenseitigen Anfang des ersten und/oder zweiten Gewindeganges (4, 5) über wenigstens einen Gangumlauf vorzugsweise über zwei bis drei Gangumläufe, Schneidkerben (6, 7) im Gewindegang ausgebildet sind, die vorzugsweise bis zum Kern reichen.