DE29915450U1

DE29915450U1 - Separating and transfer roller for tubers, especially potatoes

Info

Publication number: DE29915450U1
Application number: DE29915450U
Authority: DE
Original assignee: Franz Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Franz Grimme Landmaschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2001-01-18
Anticipated expiration: 2009-09-04

Description

Trenn- und Überleitwalze für Knollenfrüchte, insbesondere KartoffelnSeparating and transfer roller for tubers, especially potatoes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trenn- und Überleitwalze für Knollenfrüchte, insbesondere Kartoffeln, mit einem profilierten, einen Innenteil umgebenden Mantelteil.The invention relates to a separating and transfer roller for tubers, in particular potatoes, with a profiled casing part surrounding an inner part.

Walzen der genannten Art kommen in Fördervorrichtungen zum Einsatz, die auf die Knollenfrüchte einen diese von anhaftendem Erdreich trennende reinigende Wirkung ausüben sollen. Derartige Trenn- und Reinigungsvorrichtungen finden z.B. Anwendung als Übergänge von Schüttbunkern zu Lagerhäusern oder auch vor Sammelbunkern von Kartoffelvollerntemaschinen. Neben Glattwalzen finden dabei auch Rippenwalzen Anwendung, bei denen beispielsweise das Mantelteil aus Gummi auf einem zylindrischen Rohrkörper aus Metall als Trägerteil aufgezogen ist. Beim Überlaufen solcher verhältnismäßig harter Walzen erfahren die Knollenfrüchte, namentlich die besonders empfindlichen Kartoffeln, häufig unerwünschte Beschädigungen. Bei klebrigem Erdreich ist auch zu beobachten, daß die Walzen zunehmend Erdreich in den Vertiefungsbereichen anlagern, schließlich ganz zuwachsen und dementsprechend ihre Reinigungswirkung verlieren.Rollers of the type mentioned are used in conveyor devices that are intended to have a cleaning effect on the tubers, separating them from adhering soil. Such separating and cleaning devices are used, for example, as transitions from receiving bunkers to warehouses or in front of the collecting bunkers of potato harvesting machines. In addition to smooth rollers, ribbed rollers are also used, in which, for example, the rubber casing is mounted on a cylindrical tubular body made of metal as a support. When running over such relatively hard rollers, the tubers, especially the particularly sensitive potatoes, often experience undesirable damage. In sticky soil, it can also be observed that the rollers increasingly accumulate soil in the recessed areas, eventually becoming completely overgrown and thus losing their cleaning effect.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem eine Walze der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei Einsatz in einer Trenn- und Reinigungsvorrichtung schonend auf die Knollenfrüchte einwirkt und dabei eine verbesserte Reinigungswirkung entfaltet, die auch durch den Ansatz klebrigen Erdreichs nicht nennenswert gemindert wird.The invention addresses the problem of creating a roller of the type mentioned at the outset which, when used in a separating and cleaning device, acts gently on the tubers and thereby develops an improved cleaning effect which is not significantly reduced even by the build-up of sticky soil.

Die Erfindung löst das Problem mit einer Walze mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 17 verwiesen.The invention solves the problem with a roller having the features of claim 1. With regard to essential further embodiments, reference is made to claims 2 to 17.

Bei der erfindungsgemäßen Walze ist durch die elastisch nachgiebige Ausbildung und bereichsweise einwärts ausweichbare Abstützung des Mantelteils sichergestellt, daß Knollenfrüchte, vor allem Kartoffeln, bei ihrem Überlaufen der Walze weich abgestützt werden, so daß Beschädigungen minimiert sind. Die ausweichbare Abstützung eines großen Teils des Walzenmantels führt zudem zu einer kräftigen Walkarbeit, die nicht nur die Reinigungswirkung verbessert, sondern auch einen Selbstreinigungseffekt hervorruft, der einem Zusetzen der Profile durch anhaftendes Erdreich entgegenwirkt.In the roller according to the invention, the elastically flexible design and the partially deflectable support of the casing part ensure that tubers, especially potatoes, are gently supported when they run over the roller, so that damage is minimized. The deflectable support of a large part of the roller casing also leads to a powerful flexing action, which not only improves the cleaning effect, but also causes a self-cleaning effect that prevents the profiles from becoming clogged by adhering soil.

Weitere Einzelheiten und Wirkungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch näher veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:Further details and effects emerge from the following description and the drawing, in which several embodiments of the subject matter of the invention are schematically illustrated in more detail. In the drawing:

Fig. 1 eine Ansicht eines Segments einer Walze nach der Erfindung in einer ersten Ausführung,
Fig. 2 eine Stirnansicht zu Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III in Fig. 2,Fig. 1 is a view of a segment of a roller according to the invention in a first embodiment,
Fig. 2 is a front view of Fig. 1,
Fig. 3 is a section along the line IH-III in Fig. 2,

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Fig. 4 eine Stimansicht der Walze nach Fig. 1 bis 3 mit eingesetztem Trägerkörper, Fig. 4 is a front view of the roller according to Fig. 1 to 3 with the carrier body inserted,

Fig. 5 eine Ansicht eines Segments einer Walze nach der Erfindung in einer zweiten Ausführung in verkleinertem Maßstab,Fig. 5 is a view of a segment of a roller according to the invention in a second embodiment on a reduced scale,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie Vl-Vl in Fig. 5,Fig. 6 is a sectional view along the line VI-VI in Fig. 5,

Fig 7 eine perspektivische Darstellung eines Segments einer Walze nach der Erfindung in einer dritten Ausführung in verkleinertem Maßstab,Fig. 7 is a perspective view of a segment of a roller according to the invention in a third embodiment on a reduced scale,

Fig. 8 eine Darstellung des Segments in Fig. 7 in einer Seitenansicht in der oberen Hälfte und einem Längsschnitt in der unteren Hälfte, undFig. 8 is a representation of the segment in Fig. 7 in a side view in the upper half and a longitudinal section in the lower half, and

Fig. 9 eine Querschnittdarstellung zu Fig. 8.Fig. 9 is a cross-sectional view of Fig. 8.

Die in der Zeichnung veranschaulichte Trenn- und Überleitwalze besteht bei der Ausführung gemäß Fig. 1 bis 4 aus einem gesonderten Mantelteil 1 und einem gesonderten Innenteil, das als Trägerkörper 2 ausgebildet ist, der an diametral gegenüberliegenden Stützstellen mit dem Mantelteil 1 in Eingriff steht.The separating and transfer roller illustrated in the drawing consists, in the embodiment according to Fig. 1 to 4, of a separate casing part 1 and a separate inner part, which is designed as a carrier body 2, which engages with the casing part 1 at diametrically opposite support points.

Das Mantelteil 1 besteht aus elastisch nachgiebigem Material und hat einen relativ dünnwandigen, zylindrischen Basisteil 3, der an seiner Außenseite mit einer wendel- bzw. schraubenlinienförmigen Rippe versehen ist. An seiner Innenseite weist das Mantelteil 1 angeformte Ansätze 5,6 für einen drehmomentübertragenden, formschlüssigen Eingriff mit dem Innenteil auf, die zwischen sich einen Schlitz 7 begrenzen.The casing part 1 consists of elastically flexible material and has a relatively thin-walled, cylindrical base part 3, which is provided on its outside with a spiral or helical rib. On its inside, the casing part 1 has molded-on projections 5, 6 for a torque-transmitting, positive engagement with the inner part, which delimit a slot 7 between them.

Der das Innenteil bildende Trägerkörper 2 ist bei der Ausführung nach Fig. 4 von zwei untereinander gleichen Formblechen 8,9 gebildet, die mit geraden, diametralen Flanschbereichen 10,11 aneinanderliegen, die endseitig das Mantelteil 1 tragen. Die Flanschbereiche 10,11 gehen in V-förmige MittelteileThe carrier body 2 forming the inner part is formed in the embodiment according to Fig. 4 by two identical shaped sheets 8,9 which lie against each other with straight, diametrical flange areas 10,11 which support the casing part 1 at the end. The flange areas 10,11 merge into V-shaped middle parts

12,13 über, die aneinander entgegengesetzt gerichtet und mit ihren Scheitellinien in geringem Abstand vor der Innenseite des Mantelteils 1 bzw. des Basisteils 3 gelegen sind. Die Abmessung der Teile 8,9 kann so gewählt sein, daß sie bei ihrer Abstützung des Mantelteils 1 diesem eine leichte Ovalform verleihen. Die Differenz der Achslängen kann dabei in einem Bereich von 1 bis 5 mm liegen und beträgt vorzugsweise 2 mm. Der Trägerkörper 2 kann ferner so gestaltet sein, daß er der Walze eine geringfügig exzentrische Drehachse vorgibt. 12,13, which are directed opposite one another and are located with their apex lines a short distance from the inside of the casing part 1 or the base part 3. The dimensions of the parts 8,9 can be selected so that when they support the casing part 1, they give it a slightly oval shape. The difference in the axial lengths can be in a range of 1 to 5 mm and is preferably 2 mm. The carrier body 2 can also be designed so that it provides the roller with a slightly eccentric axis of rotation.

Das Mantelteil 1 setzt sich vorzugsweise aus mehreren koaxial aneinander anschließenden Segmenten zusammen, wobei das in Fig. 1 bis 3 veranschaulichte Segment einseitig mit einer Nut 14 in ihrer einen Stirnseite und mit einer umlaufenden Feder 15 an ihrer gegenüberliegenden Stirnseite versehen ist, die in Zusammenbaustellung jeweils mit Nut und Feder benachbarter Segmente in Eingriff stehen.The casing part 1 is preferably composed of several coaxially adjoining segments, wherein the segment illustrated in Fig. 1 to 3 is provided on one side with a groove 14 in one end face and with a circumferential tongue 15 on its opposite end face, which in the assembled position each engage with the tongue and groove of adjacent segments.

Durch die Abstützung des Mantelteils 1 an lediglich diskreten Stützstellen bzw. Stützlinien kann das Mantelteil 1 im Bereich zwischen den Abstützungen einwärts ausweichen und bei Überlaufen durch Knollenfrüchte wie Kartoffeln eine ständig ein- und auswärts gerichtete Walkbewegung ausführen, durch die nicht nur Stoßbeanspruchungen der Kartoffeln vermieden werden, sondern auch eine intensivere Reinigungswirkung entfaltet wird, die zugleich mit einem Selbstreinigungseffekt der Walze verbunden ist.By supporting the casing part 1 at only discrete support points or support lines, the casing part 1 can move inwards in the area between the supports and, when overflowing by tubers such as potatoes, can carry out a constant inward and outward rolling movement, which not only avoids impact stresses on the potatoes, but also develops a more intensive cleaning effect, which is simultaneously combined with a self-cleaning effect of the roller.

Die Ausführungsform in Fig. 5 und 6 veranschaulicht ein Mantelteil 20, das mit seinem Innenteil 21 einen integralen Formkörper bildet. In diesem Formkörper sind Ausnehmungen 22, in Fig. 6 drei an der Zahl, vorgesehen, die jeweils einen Teil des Umfangs des Formkörpers einnehmen und sich axial durchge-The embodiment in Fig. 5 and 6 illustrates a casing part 20 which forms an integral molded body with its inner part 21. In this molded body, recesses 22, three in number in Fig. 6, are provided, each of which takes up part of the circumference of the molded body and extends axially through.

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hend über die Walzenlänge erstrecken. Diese Ausnehmungen 22 sind im Querschnitt bei der Ausführung nach Fig. 6 bogenschlitzförmig ausgebildet und umfangsseitig lediglich durch Zwischenstege 23 voneinander getrennt. Die Außenwandungen 24 der Ausnehmungen sind im Betrieb der Walze ebenfalls einwärts ausweichbar, so daß auch hier die Walze eine weitgehend elastische nachgiebige Arbeitsfläche darbietet.extend over the length of the roller. In the embodiment according to Fig. 6, these recesses 22 are formed in the shape of an arc slot in cross section and are separated from one another on the circumference only by intermediate webs 23. The outer walls 24 of the recesses can also be deflected inwards during operation of the roller, so that here too the roller offers a largely elastic, flexible working surface.

Das Mantelteil 20 umfaßt ebenfalls wendeiförmige Rippen 25, wobei im Bereich jeweils einer Außenwandung 24 einer Ausnehmung 22 zumindest eine Rippe 25 vorgesehen ist. Im Gegensatz zu der Rippe 4 bei der Ausführung nach Fig. 1 bis 4, welche den Basisteil 3 eingängig in engen Windungen umläuft, ist die Rippe 25 eine solche mit großer Steigung, so daß sie sich innerhalb einer Segments lediglich über einen Zentriwinkel von beispielsweise etwa 90° erstreckt. Bei derartiger Gestaltung der Rippen 25 ist das Walzensegment mit einer mehrgängigen Verrippung, beispielsweise mit vier Rippen 25, versehen. The casing part 20 also comprises helical ribs 25, with at least one rib 25 being provided in the area of an outer wall 24 of a recess 22. In contrast to the rib 4 in the embodiment according to Fig. 1 to 4, which runs around the base part 3 in tight turns, the rib 25 is one with a large pitch, so that within a segment it only extends over a central angle of, for example, approximately 90°. With this design of the ribs 25, the roller segment is provided with a multi-start ribbing, for example with four ribs 25.

Die Rippen 25 haben einen entgegen Drehrichtung 26 der Walze etwa tangential verlaufenden Fußteil 27 und einen sich daran anschließenden, bogenförmig in die Radialrichtung übergehenden Arbeitsteil 28. Derartige Lippen sind besonders weich, ihrerseits ausweichbar und üben auf mit Erdreich behaftete Knollenfrüchte eine besonders hohe Reinigungswirkung aus.The ribs 25 have a foot part 27 which runs approximately tangentially against the direction of rotation 26 of the roller and an adjoining working part 28 which transitions in an arc shape into the radial direction. Such lips are particularly soft, can be deflected and have a particularly high cleaning effect on tubers covered in soil.

Bei der Ausführung nach Fig. 7 bis 9 sind die Stege 23 zwischen den Ausnehmungen 22 besonders dünn und zudem entgegen Drehrichtung 26 zur Radialebene geneigt, so daß sie bei radial einwärts wirkender Belastung sich entgegen Drehrichtung 26 verlagern können und ihrerseits ein an der Stoßdämpfung mitwirkendes Teil bilden. Über die Außenwand 24 jeder Ausnehmung 22 er-In the design according to Fig. 7 to 9, the webs 23 between the recesses 22 are particularly thin and are also inclined against the direction of rotation 26 to the radial plane, so that they can be displaced against the direction of rotation 26 when subjected to radially inward loads and in turn form a part that contributes to shock absorption. The outer wall 24 of each recess 22

strecken sich hier vier Rippen 25, so daß die Walze mit Segmenten gemäß Fig. 7 bis 9 eine insgesamt 12-gängige Verrippung aufweist.Four ribs 25 extend here, so that the roller with segments according to Fig. 7 to 9 has a total of 12-start ribbing.

Die Mantelteile 1,20 bestehen aus weichelastischem Material, z.B. Polyurethan mit einer Härte von 25 bis 75 shore A, vorzugsweise etwa 35 shore A. Die Rippen 4,25 erteilen überlaufenden Knollenfrüchten nicht nur eine Bewegung in Umfangsrichtung, sondern auch eine axiale Bewegungskomponente, wobei eine sich aus beispielsweise 6 bis 12 Segmenten zusammensetzende Walze Segmente umfaßt, die den Knollenfrüchten jeweils unterschiedlich gerichtete axiale Bewegungskomponenten vermitteln, um die Reinigungswirkung auf die Knollenfrüchte noch zusätzlich zu erhöhen. Wenn wie üblich Walzen erfindungsgemäßer Ausbildung Bestandteil einer Trenn- und Reinigungsvorrichtung bilden, in der mehrere Walzen quer zur Förderrichtung hintereinander angeordnet, drehbar gelagert und mittels eines Antriebs in Umlauf versetzbar sind, dann können die Rippen von in Förderrichtung benachbarten Walzen eine Ausrichtung haben, die den Kartoffeln beim Übergang von einer Walze zur nachfolgenden Walze jeweils eine entgegengesetzte axiale Richtungskomponente vermitteln.The casing parts 1,20 are made of soft elastic material, e.g. polyurethane with a hardness of 25 to 75 shore A, preferably about 35 shore A. The ribs 4,25 impart not only a movement in the circumferential direction, but also an axial movement component to overflowing tubers, whereby a roller composed of, for example, 6 to 12 segments comprises segments which impart axial movement components in different directions to the tubers in order to further increase the cleaning effect on the tubers. If, as is usual, rollers of the inventive design form part of a separating and cleaning device in which several rollers are arranged one behind the other transversely to the conveying direction, are rotatably mounted and can be set in rotation by means of a drive, then the ribs of rollers adjacent in the conveying direction can have an orientation which imparts an opposite axial directional component to the potatoes when they move from one roller to the next.

Claims

1. Separating and transfer roller for tubers, in particular potatoes, with a profiled casing part surrounding an inner part, characterized in that the casing part ( 1 ; 20 ) is designed to be elastically flexible and is supported on the inner part ( 2 ; 21 ) in such a way that it can deflect inwards in some areas.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the casing part ( 1 ) is designed as a separate molded part and is supported on a carrier body ( 2 ) as an inner part, which engages with the casing part ( 1 ) at discrete support points and runs between the support points at a distance from the casing part ( 1 ).

3. Roller according to claim 2, characterized in that the carrier body ( 2 ) is formed by two mutually identical shaped sheets ( 8 , 9 ) which lie against one another with straight, diametrical flange regions ( 10 , 11 ) and carry the casing part ( 1 ) and have oppositely directed V-shaped middle parts ( 12 , 13 ), the apex lines of which run at a distance in front of the inside of the casing part ( 1 ).

4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the casing part ( 1 ) has projections ( 5 , 6 ) formed on the inside for a torque-transmitting, positive engagement with the inner part ( 2 ).

5. Roller according to claim 4, characterized in that the projections ( 5 , 6 ) present a slot ( 7 ) between them for receiving the flange regions ( 10 , 11 ) of the shaped sheets ( 8 , 9 ).

6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support by the inner part ( 2 ) gives the casing part ( 1 ) an oval shape.

7. Roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner part ( 2 ) of the roller defines an eccentric axis of rotation.

8. Roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the casing part ( 1 ; 20 ) is composed of coaxially adjoining casing segments.

9. Roller according to claim 1, characterized in that the casing part ( 20 ) and the inner part ( 21 ) form an integral molded body in which axially extending recesses ( 22 ) are arranged, which take up part of the circumference of the molded body and whose outer wall ( 24 ) can be deflected inwards.

10. Roller according to claim 9, characterized in that the recesses ( 22 ) are formed in the shape of an arcuate slot in cross section and are separated from one another on the circumference only by intermediate webs ( 23 ).

11. Roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the profiling of the casing part ( 1 ; 20 ) imparts an axial movement component to the tubers running over the roller.

12. Roller according to claim 11, characterized in that the roller comprises casing segments which impart differently directed axial movement components to the overflowing tubers.

13. Roller according to one of claims 1 to 12, characterized in that the profiling of the casing part ( 1 ; 20 ) is formed by helical ribs ( 4 ; 25 ).

14. Roller according to one of claims 9 and 13, characterized in that at least one rib ( 25 ) extends over the outer wall ( 24 ) of the recesses ( 22 ).

15. Roller according to claim 14, characterized in that the ribs ( 25 ) have a foot part ( 27 ) running approximately tangentially opposite to the direction of rotation ( 26 ) of the roller and an adjoining working part ( 28 ) which transitions in an arc shape into the radial direction.

16. Roller according to one of claims 1 to 15, characterized in that the casing part ( 1 ; 20 ) consists of polyurethane with a hardness of 25 to 75 shore A, preferably about 35 shore A.

17. Roller according to one of claims 1 to 16, characterized in that it forms part of a separating and cleaning device in which several rollers are arranged one behind the other transversely to the conveying direction, are rotatably mounted and can be set in rotation by means of a drive.