DE29914420U1

DE29914420U1 - Device for applying longitudinal sizing in a folding device of high-speed rotary printing machines

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Publication number: DE29914420U1
Application number: DE29914420U
Authority: DE
Original assignee: Planatolwerk W Hesselmann Chemische und Klebetchnik Ger
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 1999-02-03
Filing date: 1999-08-18
Publication date: 1999-10-14
Anticipated expiration: 2009-08-19

Description

Anmelder:Applicant:

PLANATOL Klebetechnik GmbH Fabrikstraße 83101 RohrdorfPLANATOL Klebetechnik GmbH Fabrikstrasse 83101 Rohrdorf

Vertreter:Representative:

Patentanwälte Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b 86153 Augsburg / DEPatent Attorneys Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b 86153 Augsburg / DE

Datum:Date:

Priorität:Priority:

17.08.1999 31-613/2 ern/ge17.08.1999 31-613/2 ern/ge

DE-G 299 01 799.0 (innere Priorität)DE-G 299 01 799.0 (internal priority)

vom 03.02.1999from 03.02.1999

undand

DE-G 299 05 628.7 (innere Priorität)DE-G 299 05 628.7 (internal priority)

vom 31.03.1999from 31.03.1999

- 1 BESCHREIBUNG - 1 DESCRIPTION

Device for applying longitudinal gluing in a

Falzvorrichtung von schneilaufenden Rotationsdruckmaschinen Folding device of high-speed rotary printing machines

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung auf Schnellaufende Bahnen in einer Falzvorrichtung von Rotationsdruckmaschinen zur Herstellung mehrseitiger gefalzter und längs der Falze geklebter Blattlagen aus endlosen Bahnen, bei der am Auslauf eines Falztrichters ein Querschneider angeordnet ist.The invention relates to a device for applying a longitudinal glue to high-speed webs in a folding device of rotary printing machines for producing multi-page folded and longitudinally glued sheet layers from endless webs, in which a cross cutter is arranged at the outlet of a folding former.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, beispielsweise entsprechend der DE-GM 297 13 744.1, wird die außenliegende Bahn von mehreren zusammengeführten Bahnen mit einem längslaufenden Leimauftrag versehen, der die Problematik verursacht, daß dieser Leimauftrag später keine Berührung mit Maschinenteilen erfahren darf, damit die offene Leimspur sich nicht an diesen Maschinenteilen unerwünscht ablegt. Dies hätte zur Folge, daß die Produktion in kurzer Zeit durch Verschmutzung des Falzapparates und Fehlverleimung der Druckprodukte zum Erliegen kommt.In known devices of this type, for example according to DE-GM 297 13 744.1, the outer web of several joined webs is provided with a longitudinal application of glue, which causes the problem that this application of glue must not come into contact with machine parts later on so that the open glue line does not deposit itself undesirably on these machine parts. This would result in production coming to a standstill within a short time due to contamination of the folding device and incorrect gluing of the printed products.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist bei den vorbekannten Anlagen vorgesehen, daß die der Beleimung nachfolgenden Maschinenteile, wie beispielsweise Leitwalzen, Sammelzylinder, Führungen, usw. in dem Bereich genutet werden, der sonst mit der Leimspur in Berührung kommen würde. In der DE-GM 297 13 744.1 ist gezeigt, daß zwei Zugwalzenpaare eine solche Nutung besitzen.In order to avoid this disadvantage, the previously known systems provide for the machine parts following the gluing process, such as guide rollers, collecting cylinders, guides, etc., to be grooved in the area that would otherwise come into contact with the glue line. DE-GM 297 13 744.1 shows that two pairs of pull rollers have such a groove.

Das Nuten stellt einen nicht unerheblichen Bearbeitungsaufwand dar. Außerdem sind Nuten für Papierführungen generell nachteilig. Durch die Verstellnotwendigkeit von Falzapparaten, beispielsweise einer Trichterverstellung, sind mehrere Nuten parallel nebeneinander erforderlich, wodurch sich der Aufwand und die Problematik der Papierführung zusätzlich erhöht.Grooving involves a considerable amount of processing work. Grooves are also generally disadvantageous for paper guides. Due to the need to adjust folding devices, for example a former adjustment, several grooves are required in parallel, which further increases the effort and problems of paper guidance.

Durch die DE-OS 295 35 38 ist ein Falzapparat an &iacgr;&ogr; Rollen-Rotationsdruckmaschinen offenbart, bei dem vor einem Querschneider eine Klebeeinrichtung vorgesehen ist, die im Bereich einer Längsfalzkante tatkmäßig auf jede zweite Abschnittlänge einen Klebstoffstreifen aufbringt. Auch hier ist nicht sichergestellt, daß die der Klebeeinrichtung nachfolgenden Aggregate frei von Verschmutzungen durch den Klebstoff bleiben. Umgangen wird diese Problematik im Sinne der DE-295 02 723 Ul bzw. DE-OS 43 26 855 dadurch, daß Querleimwerke eingesetzt werden, die aber auch vor den Querschneidern angeordnet sind und einen wesentlich größeren Konstruktionsaufwand bedingen.DE-OS 295 35 38 discloses a folding device on web-fed rotary printing machines, in which a gluing device is provided in front of a cross-cutter, which actually applies a strip of adhesive to every second section length in the area of a longitudinal fold edge. Here, too, it is not guaranteed that the units following the gluing device remain free from contamination by the adhesive. This problem is avoided in accordance with DE-295 02 723 Ul or DE-OS 43 26 855 by using cross-gluing units, which are also arranged in front of the cross-cutters and require a much greater construction effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Problem der Verleimung von Schnellaufenden Papierbahnen im Bereich von Falzvorrichtungen von Rotationsdruckmaschinen so zu vereinfachen, daß Nutungen in Maschinenteilen entbehrlich werden und Verschmutzungen durch den Leimauftrag nicht mehr erfolgen können.The invention is based on the object of simplifying the problem of gluing high-speed paper webs in the area of folding devices of rotary printing machines in such a way that grooves in machine parts are no longer necessary and contamination by the application of glue can no longer occur.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Förderrichtung hinter dem Querschneider und vor dem nachfolgenden Falzwerk mindestens ein Klebstoffauftragegerät für das gesteuerte Aufbringen unterbrochener Längsleimungen auf den einzelnen Zuschnitt angeordnet und dieses Klebstoffauftragegerät in Abhängigkeit von der Abzugsgeschwindigkeit der Zuschnitte gesteuert ist.This object is achieved according to the invention in that at least one adhesive application device for the controlled application of interrupted longitudinal gluing to the individual blank is arranged behind the cross cutter and before the subsequent folding unit in the conveying direction and this adhesive application device is controlled as a function of the take-off speed of the blanks.

Die Steuerung des Auftragegerätes hat somit eine doppelte Funktion. Einerseits hat sie für kontrollierten Beginn und Ende des einzelnen Leimauftrages auf dem Zuschnitt zu sorgen, um zu vermeiden, daß Leim über die voraus- oder nachlaufenden Kanten des Zuschnittes hinweg aus dem Auftragegerät gelangen kann. Andererseits ist die Fördergeschwindigkeit der Bahn nicht konstant, weil nach dem Querschneiden die dadurch entstehenden ZuschnitteThe control of the application device therefore has a dual function. On the one hand, it has to ensure a controlled start and end of the individual glue application on the cut to prevent glue from escaping from the application device over the leading or trailing edges of the cut. On the other hand, the conveying speed of the web is not constant because after cross-cutting, the resulting cuts

&iacgr;&ogr; schneller als die ankommende Bahn gefördert werden müssen, um die Zuschnitte zu vereinzeln, das heißt Abstände zwischen den Zuschnitten zu erreichen. An diese Geschwindigkeitsänderung muß die Steuerung für den Leimauftrag angepaßt werden.&iacgr;&ogr; must be conveyed faster than the incoming web in order to separate the cuts, i.e. to achieve distances between the cuts. The control system for the glue application must be adapted to this change in speed.

Die erfindungsgemäß beleimten Zuschnitte werden unmittelbar nach dem Leimauftrag der weiteren Bearbeitung, insbesondere einem nachgeordnetem Falzwerk, zugeführt, wo ein stapelbildendes Zusammentragen und / oder Falzen erfolgt.The blanks glued according to the invention are fed to further processing immediately after the glue application, in particular to a downstream folding unit, where a stack-forming gathering and/or folding takes place.

Es ist zwar durch das DE-GM 92 11 349.4 bekannt, nach dem Querschneider eine Hotmeltdüse anzuordnen, die auf einen Abschnitt einen die nachfolgende Z-Faltung heftenden Leimtupfer aufbringt. Hierbei handelt es sich aber um einen gattungsfremden Stand der Technik auf dem Gebiet der Bildung von Klotzböden bei Beuteln, das keine Beziehung zu schneilaufenden Rotationsdruckmaschinen hat.It is known from DE-GM 92 11 349.4 to arrange a hot melt nozzle after the cross cutter, which applies a dab of glue to a section to attach the subsequent Z-fold. However, this is a state of the art in the field of forming block bottoms for bags that is not related to high-speed rotary printing machines.

In einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird gezeigt, daß jeder Zuschnitt nur halbseitig beleimt und dann quergefaltet wird. Dadurch entstehen einfache Blattlagen, deren Blattzahl von der Anzahl der vorher zusammengeführten Bahnen abhängig ist.In a first embodiment of the invention, it is shown that each blank is glued on only one side and then folded crosswise. This creates simple layers of sheets, the number of sheets of which depends on the number of webs previously joined together.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel wird davon ausgegangen, zwei unterschiedliche beleimte Zuschnitte deckungsgleich zusammenzutragen und miteinander zu verleimen. Es braucht daher nur jeder zweite Zuschnitt auf der Oberseite mit der Beleimung versehen zu werden, um einen anderen Zuschnitt von unten her abzudecken und zu verleimen.In another embodiment, it is assumed that two different glued cuts are brought together so that they coincide and glued together. Therefore, only every second cut needs to be glued on the top side in order to cover and glue another cut from below.

Demgemäß lehrt die Erfindung, daß die Steuerung des Klebstoffauftragegerätes darauf eingestellt ist, daß nach jedem Zuschnitt ein Wechsel des Beleimungsbildes erfolgt.Accordingly, the invention teaches that the control of the adhesive application device is set so that a change in the gluing pattern takes place after each cut.

Wenn die Zuschnitte nach ihrer paarweisen Zusammenführung und Verleimung nochmals gefalzt werden sollen, dann empfiehlt es sich, daß jeder zweite Zuschnitt auf der Oberseite eine nur über die halbe Länge des Zuschnittes verlaufende Beleimung erfährt. Wenn nämlich dieser Zuschnitt oder ein Zuschnittpaar quer zur Förderrichtung gefalzt werden sollen, dann genügt diese einseitige Beleimung, um sie nach dem Falzen mit der gegenüberliegenden unbeleimten Fläche zu verkleben.If the blanks are to be folded again after they have been brought together and glued in pairs, it is recommended that every second blank is glued on the top side over only half the length of the blank. If this blank or a pair of blanks are to be folded across the conveying direction, then this one-sided gluing is sufficient to glue them to the opposite unglued surface after folding.

Ein zusätzliches Problem der Erfindung ergibt sich dadurch, daß der erfindungsgemäße Ort des Klebstoffauftragegerätes in der Rotationsdruckmaschine schwer zugänglich ist. Um dieses Problem zu lösen, sieht die Erfindung im Rahmen einer selbständigen Lösung vor, die Halterung des Klebstoffauftragegerätes quer zur Förderrichtung der Bahnen bis über den seitlichen Rahmen der Rotationsdruckmaschine hinaus verstellbar anzuordnen.An additional problem of the invention arises from the fact that the location of the adhesive application device in the rotary printing machine according to the invention is difficult to access. In order to solve this problem, the invention provides, as part of an independent solution, for the holder of the adhesive application device to be arranged so that it can be adjusted transversely to the conveying direction of the webs up to and beyond the side frame of the rotary printing machine.

Diese Lösung ermöglicht es, das Klebstoffauftragegerät aus seiner Betriebsstellung in eine frei zugängliche Wartungsstellung zu versetzen, wo Reinigung, Pflege, Ersatz oder Austausch von Einzelteilen des Klebstoffauftragegerätes mühelos vorgenommen werden können.This solution makes it possible to move the adhesive applicator from its operating position to a freely accessible maintenance position, where cleaning, maintenance, replacement or exchange of individual parts of the adhesive applicator can be carried out effortlessly.

Das seitliche Versetzen des Klebstoffauftragegerätes kann auch dazu ausgenutzt werden, die Feineinstellung desThe lateral displacement of the adhesive applicator can also be used to fine-tune the

Klebstoffstreifens auf den Falz der Papierbahn vorzunehmen.adhesive strip onto the fold of the paper web.

Zusätzlich zum seitlichen Versetzen des Klebstoffauftragegerätes ist auch eine Verstellbarkeit des Klebstoffauftragegerätes quer zur Schlittenführung in Richtung auf die zu beschichtende Bahn erfindungsgemäß vorgesehen. Auf diese Weise wird das Klebstoffauftragegerät zunächst von der zu beschichtenden Bahn abgehoben, bevor es seitlich versetzt wird. In umgekehrter Weise wird bei der Vorbereitung des Klebstoffauftrages zunächst das Klebstoffauftragegerät seitlich versetzt und daraufhin in Richtung zur zu beschichtenden Bahn in die Betriebsstellung gebracht.In addition to the lateral displacement of the adhesive applicator, the invention also provides for the adhesive applicator to be adjustable transversely to the carriage guide in the direction of the web to be coated. In this way, the adhesive applicator is first lifted off the web to be coated before it is displaced laterally. In the opposite way, when preparing to apply the adhesive, the adhesive applicator is first displaced laterally and then brought into the operating position in the direction of the web to be coated.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt beziehungsweise der Beschreibung und Zeichnung zu entnehmen.Further features of the invention are set out in the subclaims or can be taken from the description and drawing.

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Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen:These and other features of the invention are shown schematically and by way of example in the drawing. They show:

Figur 1:Figure 1:

eine Vorderansicht einer eine Falzvorrichtung verlassende Papierbahn mit Längsbeleimung und nachfolgendem Falzwerk,a front view of a paper web leaving a folding device with longitudinal gluing and subsequent folding unit,

Figur 2: eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 in Richtung des Pfeiles A mit einer halbseitigen Beleimung aller Zuschnitte,Figure 2: a side view of the arrangement according to Figure 1 in the direction of arrow A with half-side gluing of all cut pieces,

Figuren 2a bis 2c: Ausrichten eines beleimten Zuschnittes in mehreren Bearbeitungszuständen,Figures 2a to 2c: Alignment of a glued blank in several processing states,

Figur 3: eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 mit abwechselnd beleimten und unbeleimten Zuschnitten,Figure 3: a side view of the arrangement according to Figure 1 with alternating glued and unglued blanks,

Figuren 3a bis 3d:Figures 3a to 3d:

Figur 4: Ansichten der beiden Zuschnitte in mehreren Bearbeitungszuständen,Figure 4: Views of the two blanks in several processing states,

eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 mit abwechselnd unterschiedlich beleimten Zuschnitten,a side view of the arrangement according to Figure 1 with alternating differently glued blanks,

Figuren 4a bis 4e: Ansichten der beiden Zuschnitte in mehreren Bearbeitungszuständen undFigures 4a to 4e: Views of the two blanks in several processing states and

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Figur 5: eine Seitenansicht des Klebstoffauftragegerätes mit seiner Führung zum seitlichen Versetzen.Figure 5: a side view of the adhesive applicator with its guide for lateral displacement.

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Im Beispiel der Figur 1 ist ganz schematisch die auslaufende Stirnseite einer Falzvorrichtung (1) gezeigt, die einen üblichen Falztrichter (4) aufweist, durch den die Bahn (2) über die Einlaufwalze (3) hinweggeführt wird.In the example of Figure 1, the outgoing front side of a folding device (1) is shown very schematically, which has a conventional folding former (4) through which the web (2) is guided over the infeed roller (3).

Die Bahn (2) kann hierbei auch zwei- oder mehrlagig ausgebildet sein. Nach Verlassen des Falztrichters (4) wird die gefalzte und nur noch die halbe Breite aufweisende Bahn über die Zugwalzenpaare (5) abgezogen und einem Querschneider (6) zugeführt, der die Bahn in Zuschnitte (7) teilt. Die Zuschnitte (7) werden mit Hilfe von Gurtförderern (12) abgezogen, welche eine größere Fördergeschwindigkeit als die ankommende Bahn (2) aufweisen, damit die Zuschnitte (7) vereinzelt werden, also Abstände zwischen den Zuschnitten (7) gebildet werden. In Figur 2 sind diese Abschnitte zwischen den Zuschnitten (7) bildlich dargestellt.The web (2) can also be made up of two or more layers. After leaving the folding former (4), the folded web, which is now only half the width, is pulled off via the pull roller pairs (5) and fed to a cross cutter (6), which divides the web into blanks (7). The blanks (7) are pulled off using belt conveyors (12), which have a higher conveying speed than the incoming web (2), so that the blanks (7) are separated, i.e. spaces are created between the blanks (7). These sections between the blanks (7) are shown in Figure 2.

Nach der Erfindung wird der den Querschneider (6) verlassende Zuschnitt (7) von einem Klebstoffauftragegerät (8) mit einer Längsleimung (10) versehen, die in Form unterbrochener Striche oder Punktreihen auf die halbe Länge des Zuschnittes (7) aufgebracht wird.According to the invention, the blank (7) leaving the cross cutter (6) is provided with a longitudinal glue (10) by an adhesive applicator (8), which is applied in the form of interrupted lines or rows of dots over half the length of the blank (7).

In üblicher Weise wird das Auftragegerät (8) von einer Steuerung beeinflußt, die sicherstellt, daß die Beleimung (9,10) nicht über die Zuschnittkanten hinaus erfolgt. Andererseits ist die Steuerung so ausgebildet, daß sie von der Fördergeschwindigkeit des die Zuschnitte (7) abziehenden und vereinzelnden Förderers (12) abhängig ist.In the usual way, the application device (8) is influenced by a control system which ensures that the gluing (9, 10) does not extend beyond the edges of the blanks. On the other hand, the control system is designed in such a way that it depends on the conveying speed of the conveyor (12) which pulls off and separates the blanks (7).

Wie die Figuren 2 und 2a bis 2c zeigen, wird jeder Zuschnitt (7) auf seiner Oberseite nur über die halbe Länge mit der Beleimung (10) versehen. Beim Einlaufen in das nachfolgende Falzwerk (13) wird jeder beleimte Zuschnitt quer zur Beleimung (10) längs der Falzlinie gefalzt, wodurch die Beleimung (10) mit der gegenüberliegenden, leimfrei gebliebenen SeiteAs shown in Figures 2 and 2a to 2c, each blank (7) is provided with the glue (10) on its upper side only over half its length. When entering the subsequent folding unit (13), each glued blank is folded across the glue (10) along the fold line, whereby the glue (10) is connected to the opposite side that remains glue-free.

zusammenkommt und mit dieser verklebt wird. Dadurch entsteht ein einfach gefalzter Zuschnitt (16) , der allerdings mehrlagig sein kann, je nachdem, ob und wieviele Bahnen (2) von dem Querschneider zusammengeführt und verleimt werden.comes together and is glued to it. This creates a simply folded blank (16) which can, however, be multi-layered, depending on whether and how many strips (2) are brought together and glued by the cross cutter.

Beim Beispiel der Figur 3 werden abwechselnd ein Zuschnitt (7a) mit einer Beleimung (9) über die gesamte Länge . versehen und ein Zuschnitt (7b) leimfrei gehalten. Diese Zuschnitte (7a,7b) werden stapelbildend zusammengetragen, wobei der leimfreie Zuschnitt (7b) deckungsgleich auf die beleimte Seite des Zuschnittes (7a) gelangt.In the example of Figure 3, a blank (7a) is alternately provided with a glue coating (9) over the entire length and a blank (7b) is kept glue-free. These blanks (7a, 7b) are collected together to form a stack, with the glue-free blank (7b) being placed congruently on the glued side of the blank (7a).

Zu diesem Zweck werden die Zuschnitte (7a,7b) gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 von einem Sammelzylinder (14) erfaßt, der beispielsweise fünf Falzmessersysteme bekannter Art enthält. Der vordere Zuschnitt (7a) wird dann mit dem ankommenden sechsten Zuschnitt deckungsgleich zusammengebracht (usw.) und dann einem Falzklappenzylinder (15) übergeben, der die verleimten und quergefalzten Zuschnitte (16) in üblicher Weise abführt.For this purpose, the blanks (7a, 7b) according to the embodiment of Figure 1 are grasped by a collecting cylinder (14) which contains, for example, five folding blade systems of a known type. The front blank (7a) is then brought together with the incoming sixth blank so that it is congruent (etc.) and then transferred to a folding jaw cylinder (15) which removes the glued and cross-folded blanks (16) in the usual way.

In den Figuren 3a bis 3d sind die einzelnen Bearbeitungszustände schematisch dargestellt.The individual processing states are shown schematically in Figures 3a to 3d.

Wie die Figur 4 zeigt, weisen bei diesem Ausführungsbeispiel die Beleimungen (9,10) der Zuschnitte (7a) und (7c) unterschiedliche Größen und Formate auf. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, unterschiedliche Blattlagen zu erzeugen.As Figure 4 shows, in this embodiment the gluings (9, 10) of the blanks (7a) and (7c) have different sizes and formats. This makes it possible to produce different sheet layers.

In diesem Fall wird jeder zweite Zuschnitt (7a) über seine gesamte Länge mit einer gegebenenfalls unterbrochenen Längsleimung (9) versehen, wohingegen jeder dazwischenbefindliche Zuschnitt (7c) eine Längsleimung (10) erhält, die sich nur über die halbe Länge des Zuschnittes (7c) erstreckt. Auch in diesem Fall werden dieIn this case, every second blank (7a) is provided with a longitudinal gluing (9) over its entire length, possibly interrupted, whereas every intermediate blank (7c) is provided with a longitudinal gluing (10) that extends only over half the length of the blank (7c). In this case too, the

über die gesamte Länge beleimten Zuschnitte (7a) unter die anderen Zuschnitte (7c) geführt und mit ihnen stapelbildend verleimt. Das so gebildete Zuschnittpaar kann dann um die Falzlinie (11) gefalzt werden, wodurch eine Verklebung dadurch entsteht, daß die halbe Längsleimung (10) den freibleibenden Bereich des umgefalzten Zuschnittes erfaßt und dadurch eine Verleimung herbeiführt. Durch diese halbe Längsleimung (10) wird verhindert, daß zwei Leimstreifen nach dem Falzen aufeinander zu liegen kommen und auseinanderguetschen.The cuts (7a) glued over their entire length are guided under the other cuts (7c) and glued to them to form a stack. The pair of cuts thus formed can then be folded around the fold line (11), whereby a bond is created by the half longitudinal glue (10) gripping the remaining area of the folded cut and thereby causing a bond. This half longitudinal glue (10) prevents two glue strips from coming to rest on top of each other and squeezing apart after folding.

Die Figuren 4a bis 4e zeigen die einzelnen Bearbeitungsschritte in schematischer Darstellung.Figures 4a to 4e show the individual processing steps in a schematic representation.

Die Beleimung von Zuschnitten (7) nach dem Querschneiden eröffnet somit zahlreiche Möglichkeiten, die Zuschnitte oder Zuschnittpaare weiter zu bearbeiten, was nicht ohne Schwierigkeiten möglich wäre, wenn die Bahn vor dem Querschneiden längs beleimt werden würde. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern umfaßt alle weiteren Varianten, die als Lösung der gestellten Aufgabe angesehen werden können.The gluing of blanks (7) after cross-cutting thus opens up numerous possibilities for further processing the blanks or pairs of blanks, which would not be possible without difficulties if the web were glued lengthwise before cross-cutting. The invention is not limited to the embodiments shown, but includes all other variants that can be regarded as a solution to the problem posed.

Es sei lediglich darauf hingewiesen, daß das einzelne Klebstoffauftragegerät (8) zwischen den Gurten des Abzugförderers (12) plaziert ist. Es wird bei den gezeigten Ausführungsbeispielen die Seite des Zuschnittes (7) beleimt, die am Umfang des Sammelzylinders (14) zur Anlage kommt, der dann im Bereich der Klebstofflinie ausgespart ist.It should simply be pointed out that the individual adhesive applicator (8) is placed between the belts of the discharge conveyor (12). In the embodiments shown, the side of the blank (7) that is glued is the one that comes into contact with the circumference of the collecting cylinder (14), which is then recessed in the area of the adhesive line.

Die Erfindung läßt die Möglichkeit offen, auch die andere Seite der Zuschnitte (7) zu beleimen.The invention leaves open the possibility of also gluing the other side of the blanks (7).

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Anstelle einer mittigen Beleimung kann auch eine Randbeleimung vorgesehen werden, welche die Möglichkeit bietet, Gruppen von gefalzten und verleimten Zuschnitten aneinanderzukleben.Instead of central gluing, edge gluing can also be provided, which offers the possibility of gluing groups of folded and glued cut pieces together.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 5, das selbständigen Erfindungscharakter besitzt, wird gezeigt, daß man das Klebstoffauftragegerät (8) bis über den seitlichen Rahmen (17) der Rotationsdruckmaschine hinaus versetzen kann, umIn the embodiment of Figure 5, which has an independent inventive character, it is shown that the adhesive application device (8) can be moved beyond the side frame (17) of the rotary printing machine in order to

&iacgr;&ogr; in der strichpunktiert dargestellten Stellung freien Zugang zum Auftragegerät (8) zu haben. Dabei wird davon ausgegangen, daß das in Arbeitsposition befindliche Auftragegerät (8) bedingt durch die Raumform der Rotationsdruckmaschine schwer zugänglich ist.&iacgr;&ogr; in the position shown in dash-dotted lines, there is free access to the application device (8). It is assumed that the application device (8) in the working position is difficult to access due to the spatial shape of the rotary printing machine.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Auftragegerät mit seiner Halterung (18) an einem Schlitten (19) befestigt, der längs einer Führung (20) quer zur Förderrichtung der Bahn (2) beweglich ist. Im Beispiel der Figur 5 wird davon ausgegangen, daß die Führung (20) ortsfest seitlich des Rahmens (17) angeordnet ist.In the embodiment shown, the application device is attached with its holder (18) to a carriage (19) which is movable along a guide (20) transversely to the conveying direction of the web (2). In the example in Figure 5, it is assumed that the guide (20) is arranged in a fixed position to the side of the frame (17).

Wenn diese Anordnung sich als störend erweisen sollte, kann man auch die Führung (20) im Lagerbock (21) verschiebbar lagern, so daß das Auftragegerät (8) mitsamt der Führung seitlich versetzbar ist. Mit dem Pfeil (22) ist die seitliche Verschiebebewegung quer zur Vorschubrichtung der Bahn (2) angedeutet.If this arrangement proves to be a problem, the guide (20) can also be mounted in a sliding manner in the bearing block (21) so that the application device (8) can be moved sideways together with the guide. The arrow (22) indicates the lateral displacement movement transverse to the feed direction of the web (2).

Darüber hinaus ist auch eine weitere Verstellung des Auftragegerätes in Richtung des Doppelpfeiles (23) gegeben, um nämlich das Auftragegerät (8) von der Bahn (2) abzuheben, bevor es seitlich entsprechend dem Pfeil (22) versetzt wird, und umgekehrt.In addition, a further adjustment of the application device is also possible in the direction of the double arrow (23), namely to lift the application device (8) from the track (2) before it is displaced laterally according to the arrow (22), and vice versa.

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Diese zusätzliche Verstellbarkeit längs des Doppelpfeiles (23) kann einerseits dadurch veranlaßt werden, daß die Führung (20) im Lagerbock (21) im Sinne eines Kreuzschlittens versetzbar ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Auftragegerät (8) quer zu seiner Halterung (18) verstellbar anzuordnen.This additional adjustability along the double arrow (23) can be achieved by making the guide (20) in the bearing block (21) adjustable like a cross slide. However, it is also possible to arrange the application device (8) so that it is adjustable transversely to its holder (18).

Das Auftragegerät (8) kann mit seiner Halterung (18) und Führung (19,20) als Baueinheit (24) ausgebildet sein, die über den Lagerbock (21) oder dergleichen als Ganzes an die Rotationsdruckmaschine montierbar beziehungsweise von ihr abnehmbar ist. Damit kann dem Umstand Rechnung getragen werden, daß die reine Druckarbeitszeit ohne Klebevorgang gegenüber dem Drucken mit Falzklebung überwiegt. Der Gegenstand der Erfindung betrifft aber ein Anbauaggregat, das nur bei Bedarf mit einem minimalen Arbeitsaufwand in die Rotationsdruckmaschine integriert wird.The application device (8) can be designed with its holder (18) and guide (19, 20) as a structural unit (24) which can be mounted on the rotary printing press as a whole or removed from it via the bearing block (21) or the like. This allows for the fact that the pure printing work time without gluing predominates over printing with fold gluing. The subject of the invention, however, relates to an add-on unit which is only integrated into the rotary printing press when required and with minimal work.

- 12 STÜCKLISTE - 12 PARTS LIST

1 Falzvorrichtung1 folding device

2 Bahn2 track

3 Einlaufwalze3 Infeed roller

4 Falztrichter4 formers

5 Zugwalzenpaar5 pairs of pull rollers

6 Querschneider6 cross cutters

7 Zuschnitt &iacgr;&ogr; 7a Zuschnitt7 Cutting &iacgr;&ogr; 7a Cutting

7b Zuschnitt7b Cutting

7c Zuschnitt7c Cutting

8 Auftragegerät8 Application device

9 Längsleimung 10 Längsleimung9 Longitudinal gluing 10 Longitudinal gluing

11 gedachte Falzlinie11 imaginary fold line

12 Gurtförderer (Abzugförderer)12 belt conveyors (extractor conveyors)

13 nachfolgendes Falzwerk13 subsequent folding unit

14 Sammelzylinder14 collecting cylinders

15 Falzklappenzylinder15 folding jaw cylinders

16 gefalzter Zuschnitt16 folded cut

17 Rahmen der Rotationsdruckmaschine17 Frame of the rotary printing press

18 Halterung des Auftragegerätes18 Applicator holder

19 Schlitten 20 Führung19 Slide 20 Guide

21 Lagerbock21 Bearing block

22 Pfeil22 Arrow

23 Pfeil23 Arrow

24 Baueinheit 3024 Unit 30

Claims

1. Device for applying a longitudinal glue to fast-running webs ( 2 ) in folding devices ( 1 , 13 ) of rotary printing machines for producing multi-page folded sheet layers glued along the folds, in which a cross cutter ( 6 ) is arranged behind the folding former ( 4 ) in the conveying direction, characterized in that at least one adhesive applicator ( 8 ) for the controlled application of interrupted longitudinal glues ( 9 , 10 ) to the individual blank ( 7 ) is arranged behind the cross cutter ( 6 ) and before the subsequent folding unit ( 13 ) in the conveying direction and this adhesive applicator is controlled as a function of the take-off conveyor speed of the blanks ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the control of the adhesive application device ( 8 ) is set so that after each cutting ( 7 ) a change of the gluing pattern ( 9 , 10 ) takes place.

3. Device according to claim 2, characterized in that every second blank ( 7 ) remains unglued.

4. Device according to claim 2, characterized in that every second blank ( 7 a, 7 c) receives an interrupted longitudinal gluing ( 9 ) over the entire length of the blank ( 7 ).

5. Device according to claim 2 or 4, characterized in that each other blank ( 7b , 7d ) receives a longitudinal gluing ( 10 ) over half the length of the blank ( 7 ).

6. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that two glued blanks ( 7 a, 7 b) are brought together to form a stack and glued together.

7. Device according to claim 2 or the following, characterized in that the pairs of blanks ( 7 a, 7 b) glued together are folded lengthways and/or crossways ( 11 ) to the glue seam following their gluing.

8. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the adhesive application device is arranged on that side of the blank ( 7 ) which faces the cylinder () of the subsequent folding unit ( 13 ).

9. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that a further adhesive application device ( 8 ) is arranged on the other side of the blank ( 7 ).

10. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the adhesive application device ( 8 ) is set to apply glue to the center of the blank ( 7 ).

11. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the adhesive application device ( 8 ) is set up for gluing a longitudinal blank edge.

12. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the adhesive application device ( 8 ) is arranged between the endlessly circulating belts () of the blank removal conveyor ( 12 ).

13. Device in particular according to claim 1 or one of the following, characterized in that the holder of the adhesive application device is arranged so as to be adjustable transversely to the conveying direction of the webs up to beyond the lateral frame of the rotary printing machine.

14. Device according to claim 13, characterized in that the holder of the adhesive application device is integrated in a displaceably guided carriage.

15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the holder of the adhesive application device is adjustable transversely to the carriage guide in the direction of the web to be coated.

16. Device according to claim 15, characterized in that the guide for the carriage is adjustable.

17. Device according to claim 13 or one of the following, characterized in that the holder of the adhesive application device together with the carriage and optionally the carriage guide is arranged as a structural unit detachably on the rotary printing machine.