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DE29913487U1 - Boom of a sheet-issuing machine - Google Patents

Boom of a sheet-issuing machine

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Publication number
DE29913487U1
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Germany
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sheet
boom
sheets
suction
brake
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DE29913487U
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68Reducing the speed of articles as they advance
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Untrug ·· ··" ·&idigr;&idiagr;-·· ·· *' A-2508Untrug ·· ··" ·&idigr;&idiagr;-·· ·· *' A-2508

28.07.199928.07.1999

Ausleger einer Bogen ausgebenden MaschineDelivery of a sheet-dispensing machine

Die Erfindung betrifft einen Ausleger einer Bogen ausgebenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, welche von den Bogen betriebsmäßig in einer Verarbeitungsrichtung mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit durchlaufen wird, mit einer Bogenbremse, welche einen jeweiligen der verarbeiteten Bogen übernimmt, auf eine Ablagegeschwindigkeit verzögert und zur Bildung eines Stapels in einen Bogenfallbereich entläßt, und mit einer Absaugvorrichtung mit einer betriebsmäßig in den Bogenfallbereich eingreifenden Sogwirkung, sowie eine mit dem Ausleger ausgestattete Bogen ausgebende Maschine, insbesondere eine Druckmaschine.The invention relates to a delivery device of a sheet-dispensing machine, in particular a printing machine, through which the sheets are operatively fed in a processing direction at a processing speed, with a sheet brake which takes over each of the processed sheets, slows it down to a depositing speed and releases it into a sheet-falling area to form a stack, and with a suction device with a suction effect which operatively engages in the sheet-falling area, as well as a sheet-dispensing machine equipped with the delivery device, in particular a printing machine.

Ein Ausleger der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 15 032 bekannt. Die darin offenbarte Absaugvorrichtung umfaßt Saugkasten, die im oberen Bereich des Stapels dessen Seitenflächen zugeordnet sind und die teils nach unten und teils in Richtung auf die Seitenflächen weisende Säugöffnungen aufweisen. Damit wird aus dem Bogenfallbereich seitlich austretende Luft abgesaugt und somit unter anderem das Absinken der ausgegebenen und auf eine Ablagegeschwindigkeit verzögerten Bogen beschleunigt. Die Saugkästen sind über Verbindungsrohre an Saugeinrichtungen angeschlossen. Die damit verbundenen Strömungswiderstände erfordern eine hohe Leistung zur Erzeugung eines ausreichenden Volumenstromes durch die Säugöffnungen.A delivery device of the type mentioned at the beginning is known, for example, from the German utility model G 91 15 032. The suction device disclosed therein comprises suction boxes which are assigned to the side surfaces of the stack in the upper area of the stack and which have suction openings which point partly downwards and partly towards the side surfaces. This sucks out air escaping from the sides of the sheet drop area and thus, among other things, accelerates the descent of the sheets which have been delivered and slowed down to a depositing speed. The suction boxes are connected to suction devices via connecting pipes. The associated flow resistances require a high level of power to generate a sufficient volume flow through the suction openings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausleger der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß einer gegenseitigen Behinderung der Bogen im Bogenfallbereich mit möglichst geringem Energieaufwand entgegengewirkt wird.The invention is based on the object of designing a boom of the type mentioned at the beginning in such a way that mutual obstruction of the arches in the arch fall area is counteracted with the lowest possible energy expenditure.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Absaugvorrichtung mittels benachbart zum Bogenfallbereich angeordneter, motorisch angetriebener Strömungsmaschinen gebildet ist, deren Saugseiten dem Bogenfallbereich zugewandt sind. Hiermit wird erreicht, daßThis task is solved by the fact that the suction device is formed by means of motor-driven flow machines arranged adjacent to the arc drop area, the suction sides of which face the arc drop area. This ensures that

Untrug '..'.I.. V·"··' -' ··' &Agr;-2508Untrug '..'.I.. V·"··' -' ··' α-2508

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2Avischen dem Bogenfallbereich und den Unterdruckerzeugera der Absaugvorrichtung keine Anlagenteile zur Kanalisation von Saugluftströmen erforderlich sind und damit keine Strömungsverluste auftreten, so daß die in den Bogenfallbereich eingreifende Sogwirkung mit einer von der Absaugvorrichtung aufgenommenen Leistung erzeugbar ist, die bei gleichem Effekt deutlich kleiner ist als im Falle des obengenannten bekannten Auslegers.2Between the arched fall area and the vacuum generators of the suction device, no system components are required for channelling suction air flows and thus no flow losses occur, so that the suction effect acting in the arched fall area can be generated with a power absorbed by the suction device which, while achieving the same effect, is significantly smaller than in the case of the above-mentioned known boom.

Innerhalb des Bogenfallbereiches erweist sich insbesondere ein bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegener Bereich desselben als kritisch im Hinblick auf mögliche gegenseitige Kollisionen der Bogen. Insbesondere im Falle der Verarbeitung von Bogen mit relativ kleinem Flächengewicht neigen diese Bogen dazu, daß eine jeweilige nachlaufende Kante derselben nach dem Verlassen der Bogenbremse und beim Einsetzten des Absinkens des nachlaufenden Bereichs des jeweiligen Bogens nach oben umschlägt und mit einem nachfolgenden der Bogen kollidiert. Insofern erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn gemäß einer Weiterbildung wenigstens eine Anzahl der Strömungsmaschinen einer bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegenen Seite des Bogenfallbereiches benachbart ist. Mit einer derartigen Anordnung der Strömungsmaschinen, daß diese unter den von der Bogenbremse entlassenen Bogen eine bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gerichtete Strömung erzeugen, wird nicht nur dem genannten Umschlagen entgegengewirkt, sondern unterhalb eines jeweiligen der die Bogenbremse verlassenden Bogen ein bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromabwärts abnehmender Unterdruck erzeugt, der somit auf eine letztlich im wesentlichen horizontale Ausrichtung der seitens der Bogenbremse freigegebenen Bogen hinwirkt.Within the sheet drop area, an area located upstream in relation to the processing direction is particularly critical with regard to possible mutual collisions between the sheets. In particular when processing sheets with a relatively low basis weight, these sheets tend to have a respective trailing edge that turns upwards after leaving the sheet brake and when the trailing area of the respective sheet begins to sink and collides with a subsequent sheet. In this respect, it is particularly advantageous if, according to a further development, at least a number of the flow machines are adjacent to a side of the sheet drop area that is upstream in relation to the processing direction. With such an arrangement of the flow machines that they generate a flow directed upstream with respect to the processing direction under the sheets released by the sheet brake, not only is the aforementioned turning counteracted, but a negative pressure is generated below each of the sheets leaving the sheet brake that decreases downstream with respect to the processing direction, which thus ultimately works towards an essentially horizontal alignment of the sheets released by the sheet brake.

In bevorzugter Ausgestaltung sind hierzu sämtliche der vorgesehenen Strömungsmaschinen der bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegenen Seite des Bogenfallbereiches benachbart angeordnet.In a preferred embodiment, all of the intended flow machines are arranged adjacent to the side of the bow fall area that is upstream with respect to the processing direction.

Zur Aufrechterhaltung einer hinlänglichen Sogwirkung unterhalb eines jeweiligen der absinkenden Bogen bei einer Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Formate sindTo maintain a sufficient suction effect beneath each of the sinking sheets when processing sheets of different formats,

Untrug *3- ·· · A-2508Fraud *3- ·· · A-2508

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bevorzugt die der bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegenen Seite des Bogenfallbereiches benachbarten Strömungsmaschinen hinsichtlich deren Lage auf das Format der verarbeiteten Bogen einstellbar.Preferably, the flow machines adjacent to the upstream side of the sheet fall area with respect to the processing direction are adjustable with regard to their position to the format of the processed sheets.

Auf weitere bevorzugte Ausgestaltungen ist in der nachfolgenden näheren Erläuterung eingegangen, welche auf Zeichnungen Bezug nimmt, deren Details den Erfindungsgegenstand im einzelnen veranschaulichen.Further preferred embodiments are discussed in more detail below, which refers to drawings whose details illustrate the subject matter of the invention in detail.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. 1 eine grob schematische Darstellung eines einen AuslegerFig. 1 is a rough schematic representation of a boom

umfassenden Abschnittes einer Bogen ausgebenden Maschine in Form einer Bogen verarbeitenden Rotationsdruckmaschine,comprehensive section of a sheet-outputting machine in the form of a sheet-processing rotary printing press,

Fig. 2 eine weitere Details wiedergebende vereinfachte DarstellungFig. 2 shows a simplified representation showing further details

eines eine Bogenbremse umfassenden Ausschnittes aus Fig. 1,a section of Fig. 1 comprising a sheet brake,

Fig. 3 eine Darstellung einer der Strömungsmaschinen gemäß einesFig. 3 is a representation of one of the turbomachines according to a

bevorzugten Maschinentyps derselben in Form einer Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2 mit einer gedreht dargestellten Halterung,preferred machine type thereof in the form of a view in the direction of arrow III in Fig. 2 with a rotated holder,

Fig. 4 ein Blockschaltbild für den Betrieb einer der in dem AuslegerFig. 4 is a block diagram for the operation of one of the boom

vorgesehenen Strömungsmaschinen,intended turbomachines,

Fig. 5 einen Mechanismus zur Einstellung eines von einer BogenbremseFig. 5 shows a mechanism for adjusting a sheet brake

umfaßten Schlittens auf das Format der verarbeiteten Bogen in einer teilweise geschnittenen Draufsicht auf eine Seite des Schlittens.included carriage to the format of the processed sheets in a partially sectioned plan view of one side of the carriage.

Untrug 4- ·· · A-2508Untruth 4- ·· · A-2508

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Wie in Fig. 1 veranschaulicht, folgt ein Ausleger 1 in einer Verarbeitungsrichtung auf eine letzte Verarbeitungsstation einer Bogen 3 verarbeitenden Rotationsdruckmaschine. Eine solche Verarbeitungsstation kann ein Druckwerk oder ein Nachbehandlungswerk sein, wie beispielsweise ein Lackwerk. Im vorliegenden Beispiel handelt es sich bei der letzten Verarbeitungsstation um ein im Offsetverfahren arbeitendes Druckwerk 2 mit einem Druckzylinder 2.1. Dieser fuhrt einen jeweiligen Bogen 3 in einer mittels des Drehrichtungspfeiles 5 angedeuteten Verarbeitungsrichtung durch einen Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 2.1 und einem damit zusammenarbeitenden Gummituchzylinder 2.2 und übergibt ihn anschließend an einen Kettenförderer 4 unter Öffnen von am Druckzylinder 2.1 angeordneten, zum Erfassen des Bogens 3 an einem Greiferrand am vorauseilenden Ende des Bogens vorgesehenen Greifern. Der Kettenförderer 4 umfaßt zwei Förderketten 6, von welchen eine jeweilige entlang einer jeweiligen Seitenwand des Kettenauslegers 1 betriebsmäßig umläuft. Eine jeweilige Förderkette 6 umschlingt je eines von zwei synchron angetriebenen Antriebskettenrädern 7, deren Drehachsen miteinander fluchten und ist im vorliegenden Beispiel über je ein gegenüber den Antriebskettenrädern 7 stromabwärts bezüglich der Verarbeitungsrichtung befindliches Umlenkkettenrad 8 geführt. Zwischen den beiden Förderketten 6 erstrecken sich von diesen getragene Greifersysteme 9 mit Greifern 9.1, welche Lücken zwischen den am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifern durchfahren und dabei einen jeweiligen Bogen 3 unter Erfassen des genannten Greiferrandes am vorauseilenden Ende des Bogens 3 unmittelbar vor dem Öffnen der am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifer übernehmen, ihn über eine Bogenleitvorrichtung 10 hinweg zu einer Bogenbremse 11 transportieren und sich dort zur Übergabe des Bogens 3 an die Bogenbremse 11 öffnen. Diese vermittelt den Bogen 3 eine gegenüber der Verarbeitungsgeschwindigkeit verringerte Ablagegeschwindigkeit und gibt sie nach Erreichen derselben ihrerseits frei, so daß ein jeweiliger nunmehr verlangsamter Bogen 3 schließlich auf Vorderkantenanschläge 12 auftrifft und unter Ausrichtung an diesen und an diesen gegenüberliegenden Hinterkantenanschlägen 13 gemeinsam mit vorausgegangenen und/oder nachfolgenden Bogen 3 einen Stapel 14 bildet, der mittels eines Hubwerkes in dem Maße absenkbar ist, wie der Stapel 14 anwächst. Von dem Hubwerk sind in Fig. 1 lediglich eine den Stapel 14As illustrated in Fig. 1, a delivery unit 1 follows a last processing station of a rotary printing press processing sheets 3 in a processing direction. Such a processing station can be a printing unit or a post-treatment unit, such as a coating unit. In the present example, the last processing station is a printing unit 2 operating in the offset process with a printing cylinder 2.1. This guides a respective sheet 3 in a processing direction indicated by the direction of rotation arrow 5 through a printing gap between the printing cylinder 2.1 and a rubber blanket cylinder 2.2 working with it and then transfers it to a chain conveyor 4 by opening grippers arranged on the printing cylinder 2.1 and provided for gripping the sheet 3 on a gripper edge at the leading end of the sheet. The chain conveyor 4 comprises two conveyor chains 6, each of which operatively rotates along a respective side wall of the chain delivery unit 1. Each conveyor chain 6 wraps around one of two synchronously driven drive sprockets 7, the axes of rotation of which are aligned with one another, and in the present example is guided over a deflection sprocket 8 located downstream of the drive sprockets 7 in relation to the processing direction. Between the two conveyor chains 6 extend gripper systems 9 carried by these, with grippers 9.1, which travel through gaps between the grippers arranged on the printing cylinder 2.1 and in doing so take over a respective sheet 3 by gripping the aforementioned gripper edge at the leading end of the sheet 3 immediately before the grippers arranged on the printing cylinder 2.1 open, transport it via a sheet guide device 10 to a sheet brake 11, where they open to transfer the sheet 3 to the sheet brake 11. This gives the sheets 3 a lower depositing speed compared to the processing speed and releases them in turn after reaching the same, so that a respective now slowed sheet 3 finally hits the front edge stops 12 and, aligning with these and with the rear edge stops 13 opposite them, forms a stack 14 together with previous and/or following sheets 3, which can be lowered by means of a lifting mechanism to the extent that the stack 14 grows. Only one of the lifting mechanisms that lifts the stack 14 is shown in Fig. 1.

Untrug *5- A-2508Untruth *5- A-2508

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tragende Plattform 15 und diese tragende, strichpunktiert angedeutete Hubketten 16 wiedergegeben.supporting platform 15 and the lifting chains 16 that support it, indicated by dash-dot lines.

Die Förderketten 6 sind entlang ihrer Wege zwischen den Antriebskettenrädern 7 einerseits und den Umlenkkettenrädern 8 andererseits mittels Kettenführungsschienen geführt, welche somit die Kettenbahnen der Kettentrume bestimmen. Im vorliegenden Beispiel werden die Bogen 3 von dem in Fig. 1 unteren Kettentrum transportiert. Dem von diesem durchlaufenen Abschnitt der Kettenbahn folgt eine diesem zugewandte, an der Bogenleitvorrichtung 10 ausgebildete Bogenleitfläche 17. Zwischen dieser und dem jeweils darüber hinweggeführten Bogen 3 ist bevorzugt betriebsmäßig ein Tragluftpolster ausgebildet. Hierzu ist die Bogenleitvorrichtung 10 mit in die Bogenleitfläche 17 mündenden Blasluftdüsen ausgestattet, von welchen in Fig. 1 lediglich eine repräsentativ tür deren Gesamtheit, und in symbolischer Darstellung in Form des Stutzens 18 wiedergegeben ist.The conveyor chains 6 are guided along their paths between the drive sprockets 7 on the one hand and the deflection sprockets 8 on the other hand by means of chain guide rails, which thus determine the chain paths of the chain strands. In the present example, the sheets 3 are transported by the lower chain strand in Fig. 1. The section of the chain path through which this runs is followed by a sheet guide surface 17 facing this and formed on the sheet guide device 10. Between this and the sheet 3 guided over it in each case, a supporting air cushion is preferably formed during operation. For this purpose, the sheet guide device 10 is equipped with blowing air nozzles opening into the sheet guide surface 17, of which only one is shown in Fig. 1, representative of their entirety, and in a symbolic representation in the form of the nozzle 18.

Um ein gegenseitiges Verkleben der bedruckten Bogen 3 im Stapel 14 zu verhindern, sind auf dem Weg der Bogen 3 von den Antriebskettenrädern 7 zur Bogenbremse 11 ein Trockner 19 und eine Bestäubungsvorrichtung 20 vorgesehen.In order to prevent the printed sheets 3 from sticking together in the stack 14, a dryer 19 and a dusting device 20 are provided on the path of the sheets 3 from the drive sprockets 7 to the sheet brake 11.

Zur Vermeidung einer übermäßigen Erwärmung der Bogenleitfläche 17 durch den Trockner 19 ist in die Bogenleitvorrichtung 10 ein Kühlmittelkreislauf integriert, der in Fig. 1 symbolisch durch einen Einlaßstutzen 21 und einen Auslaßstutzen 22 an einer der Bogenleitfläche 17 zugeordneten Kühlmittelwanne 23 angedeutet ist.In order to avoid excessive heating of the sheet guiding surface 17 by the dryer 19, a coolant circuit is integrated into the sheet guiding device 10, which is symbolically indicated in Fig. 1 by an inlet nozzle 21 and an outlet nozzle 22 on a coolant tray 23 assigned to the sheet guiding surface 17.

In Fig. 2 ist eines von einer Mehrzahl von Bremsmodulen 24 dargestellt. Diese sind entlang Geradführungsmitteln, hier einer Führungsstange 25 und einer Traverse 26 verschiebbar auf bestimmte Positionen einstellbar. Hierzu sind im vorliegenden Beispiel am jeweiligen Bremsmodul 24 eine die Traverse 26 umgreifende Führungsnut 24.1 ausgebildet, an der Oberseite und einer ersten Längsseite der im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Führungsstange 25 abgestützteIn Fig. 2, one of a plurality of brake modules 24 is shown. These can be adjusted to specific positions along straight guide means, here a guide rod 25 and a cross member 26. For this purpose, in the present example, a guide groove 24.1 is formed on the respective brake module 24, which encompasses the cross member 26 and is supported on the top side and a first longitudinal side of the guide rod 25, which has a substantially circular cross section.

Untrug ·· ••••&oacgr;- ·· ·· ·· ·· A-2508Untrick ·· ••••&oacgr;- ·· ·· ·· ·· A-2508

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Gleitstücke 24.2,24.3 und eine an der zweiten Längsseite der Führungsstange 25 unterhalb deren Längsmitte abrollende Rolle 24.4 vorgesehen.Sliding pieces 24.2, 24.3 and a roller 24.4 rolling on the second longitudinal side of the guide rod 25 below its longitudinal center are provided.

Die Greifer 9.1 eines jeweiligen Greifersystems (siehe Fig. 1) übergeben einen jeweiligen Bogen 3 an ein jeweils betriebsmäßig umlaufendes Bremsband 27 eines jeweiligen der Bremsmodule 24. Das Bremsband 27 weist nicht dargestellte Durchbrechungen auf und ist über einen jeweiligen Saugtisch 28 geführt, der an einen nicht dargestellten Unterdruckerzeuger angeschlossen ist und wenigstens eine nicht dargestellte, dem Bremsband 27 zugewandte Saugöffnung aufweist.The grippers 9.1 of a respective gripper system (see Fig. 1) transfer a respective sheet 3 to a respective operationally rotating brake band 27 of a respective one of the brake modules 24. The brake band 27 has openings (not shown) and is guided over a respective suction table 28, which is connected to a vacuum generator (not shown) and has at least one suction opening (not shown) facing the brake band 27.

Bei einer beispielhaft vorgesehenen Ausgestaltung der Bogenbremse 11 läuft das jeweilige Bremsband 27 während der Übergabe eines jeweiligen Bogens 3 an ein Bremstrum 27.1 des Bremsbandes 27 mit der Geschwindigkeit der umlaufenden Greifersysteme 9 um. Nach erfolgter Freigabe eines jeweiligen Bogens 3 seitens eines Greifersystems 9 wird das jeweilige Bremsband 27 und damit ein von diesem angesaugter Bogen 3 auf die Ablagegeschwindigkeit abgebremst und schließlich seitens der Bremsmodule 24 zur Bildung des Stapels 14 freigegeben, woraufhin das jeweilige Bremsband 27 wieder auf die Geschwindigkeit der Greifersysteme 9 beschleunigt wird.In an exemplary embodiment of the sheet brake 11, the respective brake belt 27 rotates at the speed of the rotating gripper systems 9 during the transfer of a respective sheet 3 to a brake strand 27.1 of the brake belt 27. After a respective sheet 3 has been released by a gripper system 9, the respective brake belt 27 and thus a sheet 3 sucked in by it is braked to the depositing speed and finally released by the brake modules 24 to form the stack 14, whereupon the respective brake belt 27 is accelerated again to the speed of the gripper systems 9.

Die Bremsbänder 27 aller Bremsmodule 24 werden hierzu über eine diesen gemeinsame Antriebswelle 29 mittels eines nicht dargestellten Motors angetrieben, dessen Drehzahl entsprechend den genannten Bremszyklen veränderbar ist.For this purpose, the brake bands 27 of all brake modules 24 are driven via a common drive shaft 29 by means of a motor (not shown), the speed of which can be changed according to the aforementioned braking cycles.

In die Traverse 26 ist eine nach unten offene T-Nut 26.1 eingearbeitet. Eine Anzahl von motorisch angetriebenen Strömungsmaschinen 30 ist mit einem jeweiligen Halter 31 verbunden. Der jeweilige Halter 31 trägt einen Klemmverschluß 32, der sich einerseits an der Unterseite der Traverse 26 abstützt und einen verdrehbaren Nutenstein 32.1 umfaßt, der in einer ersten Drehlage desselben quer zur Traverse 26 in die T-Nut 26.1 einschiebbar ist und im eingeschobenen Zustand in einer um 90° Grad gedrehten Drehlage eine formschlüssige Verbindung mit der Traverse 26 bildet. Die Drehlagen desA T-slot 26.1 that is open at the bottom is incorporated into the cross member 26. A number of motor-driven flow machines 30 are connected to a respective holder 31. The respective holder 31 carries a clamping closure 32 that is supported on the one hand on the underside of the cross member 26 and comprises a rotatable sliding block 32.1 that can be inserted into the T-slot 26.1 transversely to the cross member 26 in a first rotational position and forms a positive connection with the cross member 26 in the inserted state in a rotational position rotated by 90°. The rotational positions of the

Untrug *7- ·· ·· ·· ·· &Agr;-2508Untrug *7- ·· ·· ·· ·· α-2508

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Nutensteines 32.1 sind mittels eines mit diesem verstifteten Knebels 32.2 einstellbar, der ohne ein Werkzeug betätigbar ist.The slotted nut 32.1 can be adjusted by means of a toggle 32.2 which is pinned to it and can be operated without tools.

Wie aus der in Fig. 3 dargestellten Ansicht einer der Strömungsmaschinen 30 der in der Fig. 2 mit III bezeichneten Richtung ersichtlich, trägt der Halter 31 beiderseits des Klemmverschlusses 32 einen in Fig. 2 nicht dargestellten Führungsklotz 33, der jeweils so dimensioniert ist, daß er unter Anlage an einer Führungsfläche der T-Nut 26.1 eine gegen Verdrehen gesicherte Verbindung der jeweiligen Strömungsmaschine 30 mit der Traverse 26 mittels des Klemmverschlusses 32 ermöglicht.As can be seen from the view of one of the flow machines 30 shown in Fig. 3 in the direction designated III in Fig. 2, the holder 31 carries a guide block 33 (not shown in Fig. 2) on both sides of the clamp closure 32, which is dimensioned in such a way that it enables a connection of the respective flow machine 30 to the cross member 26 by means of the clamp closure 32, which is secured against twisting, while resting on a guide surface of the T-slot 26.1.

Insoweit und aus der aus Fig. 2 ersichtlichen Lage einer der Strömungsmaschinen bezüglich des dort dargestellten Bremsmodules 24 ergibt sich, daß die Strömungsmaschinen 30 in Zwischenräumen zwischen den Bremsmodulen 24 angeordnet und gleichermaßen wie diese auf ausgewählte Positionen entlang der Traverse 26 einstellbar sind. Hierzu dient im Falle der Strömungsmaschinen 30 der jeweilige Klemmverschluß 32, während entsprechende Fixierungsmittel für die Bremsmodule nicht zeichnerisch dargestellt sind. Je nach den von den Bremsmodulen 24 eingenommenen Lagen können zwischen benachbarten derselben vorteilhafterweise mehrere der Strömungsmaschinen 30 angeordnet werden. Die vorgesehene Befestigungsart zur Verbindung der Strömungsmaschinen 30 mit der Traverse 26 ermöglicht auch eine problemlose Veränderung der gegenseitigen Abstände der StrömungsmaschinenIn this respect and from the position of one of the flow machines in relation to the brake module 24 shown in Fig. 2, it follows that the flow machines 30 are arranged in spaces between the brake modules 24 and, like them, can be adjusted to selected positions along the cross member 26. In the case of the flow machines 30, the respective clamp closure 32 serves this purpose, while corresponding fixing means for the brake modules are not shown in the drawing. Depending on the positions assumed by the brake modules 24, several of the flow machines 30 can advantageously be arranged between adjacent ones. The type of fastening provided for connecting the flow machines 30 to the cross member 26 also enables the mutual distances between the flow machines to be changed without any problems.

Mit Blick auf die mittels des in Fig. 1 angegebenen Drehrichtungspfeiles 5 vorliegende Verarbeitungsrichtung, in der die Bogen 3 dem Stapel 14 zugeführt werden, befinden sich die Bremsmodule 24 und somit auch die an der diesen zugeordneten Traverse 26 befestigten Strömungsmaschinen 30 bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gegenüber dem insbesondere in Fig. 1 erkennbaren Bogenfallbereich 34.With regard to the processing direction indicated by the direction of rotation arrow 5 in Fig. 1, in which the sheets 3 are fed to the stack 14, the braking modules 24 and thus also the flow machines 30 attached to the crossbeam 26 assigned to them are located upstream of the processing direction relative to the sheet drop area 34, which can be seen in particular in Fig. 1.

Die Strömungsmaschinen 30 sind, wie weiterhin aus Fig. 3 erkennbar, bevorzugt als Axiallüfter ausgebildet.As can also be seen from Fig. 3, the turbo machines 30 are preferably designed as axial fans.

Untrug '8- ·· » A-2508Untruth '8- ·· » A-2508

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Wie in Fig. 4 angedeutet ist die als Axiallüfter ausgebildete Strömungsmaschine 30 im vorliegenden Beispiel mit einem ein Lüfterrad 30.1 treibenden Gleichstrommotor 30.2 ausgestattet, in dessen Ankerkreis ein veränderbarer Widerstand vorgesehen ist. Die Strömungsmaschine 30 ist damit in wählbaren Betriebszuständen betreibbar, die sich bei jeweils veränderter Drehzahl des Lüfterrades 30.1 in ihren Saugleistungen unterscheiden.As indicated in Fig. 4, the turbo machine 30, which is designed as an axial fan, is equipped in the present example with a DC motor 30.2 driving a fan wheel 30.1, in whose armature circuit a variable resistance is provided. The turbo machine 30 can thus be operated in selectable operating states, which differ in their suction power depending on the changing speed of the fan wheel 30.1.

Infolge der bereits dargelegten Befestigung der Strömungsmaschinen 30 an der Traverse ist die Lage der Strömungsmaschinen 30 an das Format der den Bogenfallbereich 34 passierenden Bogen 3 in der Weise anpaßbar, daß der Abstand der Strömungsmaschinen zu dem Stapel 14 bei unterschiedlichen Formaten der den Stapel 14 bildenden Bogen 3 beibehalten wird. Eine dementsprechende Lageänderung wird nämlich auch an der die Bremsmodule 24 umfassenden Bogenbremse 11 vorgenommen. Diese ist hierzu in Form eines Schlittens ausgebildet, der bei einer Darstellung desselben gemäß Fig. 2 nach rechts und links verschiebbar ist.As a result of the previously described fastening of the flow machines 30 to the crossbeam, the position of the flow machines 30 can be adapted to the format of the sheets 3 passing through the sheet drop area 34 in such a way that the distance of the flow machines to the stack 14 is maintained for different formats of the sheets 3 forming the stack 14. A corresponding change in position is also made to the sheet brake 11 comprising the brake modules 24. For this purpose, this is designed in the form of a carriage which can be moved to the right and left in a representation of the same according to Fig. 2.

Wie aus der Zusammenschau der Figuren 2 und 5 erkennbar, umfaßt der Schlitten zwei einander gegenüberstehende Seitenwangen 35.1 und 35.2. Diese sind mit einem jeweiligen Ende der Führungsstange 25 und der Traverse 26 verbunden. Mit einer jeweiligen der Seitenwangen 35.1 und 35.2 ist eine Kufe 36.1 und 36.2 verbunden, die jeweils auf eine waagerechte Führungsleiste 37.1 und 37.2 aufgesetzt ist, die ihrerseits an einer Innenseite einer jeweiligen der Seitenwände 38 des Auslegers 1 befestigt ist. Innerhalb des Auslegers 1 ist einem jeweiligen dem Stapel 14 zugewandten Ende der Führungsleisten 37.1 und 37.2 benachbart ein erstes Kettenrad 39.1 und einem jeweiligen dem Stapel 14 abgewandten Ende der Führungsleisten 37.1 und 37.2 benachbart ein zweites Kettenrad 39.2 vorgesehen, welches drehbar in einer jeweiligen Seitenwand 38 gelagert ist, und wobei die zweiten Kettenräder 39.2 drehfest mit einer gemeinsamen Kettenradwelle 40 verbunden sind. Die einer jeweiligen Seitenwand 38 zugeordneten Kettenräder 39.1 und 39.2 sind jeweils von einer Kette 41 umschlungen, in welche jeweils eine der Seitenwangen 35.1 und 35.2 eingegliedert ist. In einer der Seitenwände 38 ist das dem Stapel 14 zugewandte Kettenrad 39.1 mittels einer mit diesem drehfest verbundenenAs can be seen from the combination of Figures 2 and 5, the carriage comprises two opposing side walls 35.1 and 35.2. These are connected to a respective end of the guide rod 25 and the cross member 26. A skid 36.1 and 36.2 is connected to a respective one of the side walls 35.1 and 35.2, which is placed on a horizontal guide rail 37.1 and 37.2, which in turn is attached to an inner side of a respective one of the side walls 38 of the boom 1. Within the boom 1, a first sprocket 39.1 is provided adjacent to each end of the guide rails 37.1 and 37.2 facing the stack 14, and a second sprocket 39.2 is provided adjacent to each end of the guide rails 37.1 and 37.2 facing away from the stack 14, which is rotatably mounted in a respective side wall 38, and wherein the second sprockets 39.2 are connected in a rotationally fixed manner to a common sprocket shaft 40. The sprockets 39.1 and 39.2 assigned to a respective side wall 38 are each wrapped by a chain 41, into which one of the side cheeks 35.1 and 35.2 is incorporated. In one of the side walls 38, the sprocket 39.1 facing the stack 14 is mounted by means of a

Untrug "··" ···*9- "··**··* ··" ··* A-2508Untrug "··" ···*9- "··**··* ··" ··* A-2508

28.07.199928.07.1999

und die Seitenwand 38 durchdringenden Kettentriebwelle 42 gelagert, welche an einem die Außenfläche der Seitenwand 38 überragenden Wellenende ein Zahnrad 43.1 trägt, das ein Abtriebsrad eines im vorliegenden Beispiel manuell betätigbaren, einen Schneckentrieb umfassenden Zahnradgetriebes 43 ist. Die Kettenradwelle 40 überträgt eine über das zweite Kettenrad 39.2 in diese eingeleitete Drehbewegung auf ein in Fig. 5 nicht dargestelltes Kettenrad der zweiten Kettenräder 39.2, welches in einer zu Fig. 5 analogen Weise einer Anordnung zugehört, die aus einer Kette 41, der in diese eingegliederten Seitenwange 35.1 und einem der ersten Kettenräder 39.1 gebildet und einer Seitenwand zugeordnet ist, die der in Fig. 5 wiedergegebenen Seitenwand 38 gegenübersteht, und - wie bereits erwähnt die Führungsleiste 37.1 trägt (siehe Fig. 2). Die auf der Kettenradwelle 40 angeordneten zweiten Kettenräder 39.2 besitzen dieselbe Verzahnung, so daß beide Seitenwangen 35.1 und 35.2 mit gleicher Geschwindigkeit entlang der Führungsleisten 37.1 und 37.2 verschiebbar und somit auf einen bei unterschiedlichen Formaten der von der Druckmaschine ausgegebenen Bogen 3 jeweils gleichen Abstand zum Stapel 14 einstellbar sind. Die gemäß Fig. 2 an der Traverse 26 befestigten Strömungsmaschinen 30 sind damit ebenfalls, und zwar gemeinsam mit der Bogenbremse 11 auf das jeweilige Format der Bogen einstellbar.and the side wall 38 penetrating chain drive shaft 42, which carries a gear 43.1 on a shaft end projecting beyond the outer surface of the side wall 38, which is an output wheel of a gear transmission 43, which in the present example can be operated manually and comprises a worm drive. The chain wheel shaft 40 transmits a rotary movement introduced into it via the second chain wheel 39.2 to a chain wheel of the second chain wheels 39.2 (not shown in Fig. 5), which, in a manner analogous to Fig. 5, belongs to an arrangement formed from a chain 41, the side cheek 35.1 integrated into it and one of the first chain wheels 39.1 and is assigned to a side wall which is opposite the side wall 38 shown in Fig. 5 and - as already mentioned - carries the guide bar 37.1 (see Fig. 2). The second sprockets 39.2 arranged on the sprocket shaft 40 have the same toothing, so that both side walls 35.1 and 35.2 can be moved at the same speed along the guide rails 37.1 and 37.2 and can thus be adjusted to the same distance from the stack 14 for different formats of the sheets 3 output by the printing press. The flow machines 30 attached to the cross member 26 according to Fig. 2 can thus also be adjusted to the respective format of the sheets, namely together with the sheet brake 11.

Untrug ·· *·«··10 ·· ·· A-2508Untrug ·· *·«··10 ·· ·· A-2508

28.07.1999 BEZUGSZEICHENLISTE28.07.1999 REFERENCE SYMBOL LIST

11 Auslegerboom 22 DruckwerkPrinting unit 2.12.1 DruckzylinderPressure cylinder 2.22.2 Gummituchzy linderRubber blanket cylinder 33 Bogenarc 44 KettenfördererChain conveyor 55 DrehrichtungspfeilDirection of rotation arrow 66 FörderketteConveyor chain 77 AntriebskettenradDrive sprocket &dgr;&dgr; UmlenkkettenradDeflection sprocket 99 GreifersystemGripper system 9.19.1 GreiferGripper 1010 BogenleitvorrichtungSheet guiding device 1111 BogenbremseBow brake 1212 VorderkantenanschlagFront edge stop 1313 HinterkantenanschlagTrailing edge stop 1414 Stapelstack 1515 Plattformplatform 1616 HubketteLifting chain 1717 BogenleitflächeSheet guide surface 1818 StutzenSupport 1919 Trocknerdryer 2020 BestäubungsvorrichtungPollination device 2121 EinlaßstutzenInlet nozzle 2222 AuslaßstutzenOutlet nozzle 2323 KühlmittelwanneCoolant pan 2424 BremsmodulBrake module

Untrug ·..'.:,..ii &Lgr;,**..* ..* .·* A-2508Untrick ·..'.:,..ii Lgr;,**..* ..* .·* A-2508

28.07.199928.07.1999

24.124.1 FührungsnutGuide groove 24.224.2 GleitstückSliding piece 24.324.3 GleitstückSliding piece 24.424.4 Rollerole 2525 FührungsstangeGuide rod 2626 Traversetraverse 26.126.1 T-NutT-slot 2727 BremsbandBrake band 27.127.1 BremstrumBrake strand 2828 SaugtischSuction table 2929 Antriebswelledrive shaft 3030 StrömungsmaschineTurbomachine 3131 Halterholder 3232 KlemmverschlußClamp closure 32.132.1 NutensteinT-slot nut 32.232.2 KnebelGag 3333 FührungsklotzGuide block 3434 BogenfallbereichBow fall area 35.1,35.235.1,35.2 SeitenwangeSidewall 36.1,36.236.1,36.2 KufeSkid 37.1,37.237.1,37.2 FührungsleisteGuide rail 3838 SeitenwandSide wall 39.139.1 erstes Kettenradfirst sprocket 39.239.2 zweites Kettenradsecond sprocket 4040 KettenradwelleSprocket shaft 4141 KetteChain 4242 KettentriebwelleChain drive shaft 4343 ZahnradgetriebeGear transmission 43.143.1 AbtriebsradOutput gear

Claims (8)

1. Ausleger einer Bogen ausgebenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, welche von den Bogen betriebsmäßig in einer Verarbeitungsrichtung mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit durchlaufen wird, mit 1. einer Bogenbremse, welche einen jeweiligen der verarbeiteten Bogen übernimmt, auf eine Ablagegeschwindigkeit verzögert und zur Bildung eines Stapels in einen Bogenfallbereich entläßt, und mit 2. einer Absaugvorrichtung mit einer betriebsmäßig in den Bogenfallbereich eingreifenden Sogwirkung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaugvorrichtung mittels benachbart zum Bogenfallbereich (34) angeordneter, motorisch angetriebener Strömungsmaschinen (30) gebildet ist, deren Saugseiten dem Bogenfallbereich (34) zugewandt sind.
1. Delivery device of a sheet-dispensing machine, in particular a printing machine, through which the sheets are operatively fed in one processing direction at one processing speed, with 1. a sheet brake, which takes over each of the processed sheets, slows it down to a depositing speed and releases it into a sheet drop area to form a stack, and with 2. a suction device with a suction effect which operates in the bow fall area, characterized in that
that the suction device is formed by means of motor-driven flow machines ( 30 ) arranged adjacent to the sheet fall area ( 34 ), the suction sides of which face the sheet fall area ( 34 ).
2. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigsten eine Anzahl der Strömungsmaschinen (30) einer bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegenen Seite des Bogenfallbereiches (34) benachbart angeordnet ist. 2. Boom according to claim 1, characterized in that at least a number of the flow machines ( 30 ) are arranged adjacent to a side of the sheet fall region ( 34 ) which is located upstream with respect to the processing direction. 3. Ausleger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der bezüglich der Verarbeitungsrichtung stromaufwärts gelegenen Seite des Bogenfallbereiches (34) benachbarte Anzahl der Strömungsmaschinen (30) hinsichtlich deren Lage auf das Format der verarbeiteten Bogen (3) einstellbar ist. 3. Boom according to claim 2, characterized in that the number of flow machines ( 30 ) adjacent to the side of the sheet drop area ( 34 ) which is upstream with respect to the processing direction can be adjusted with regard to their position to the format of the sheets ( 3 ) being processed. 4. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmaschinen (30) als Axiallüfter ausgebildet sind. 4. Boom according to claim 1, characterized in that the turbo machines ( 30 ) are designed as axial fans. 5. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmaschinen (30) in wählbaren Betriebszuständen mit jeweils veränderter Saugleistung betreibbar sind. 5. Boom according to claim 1, characterized in that the turbo machines ( 30 ) can be operated in selectable operating states with a respective changed suction power. 6. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmaschinen (30) unter veränderbaren gegenseitigen Abständen am Ausleger montierbar sind. 6. Boom according to claim 1, characterized in that the turbomachines ( 30 ) can be mounted on the boom at variable mutual distances. 7. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine jeweilige der Strömungsmaschinen (30) mittels eines werkzeuglos betätigbaren Klemmverschlusses (32) am Ausleger fixierbar ist. 7. Boom according to claim 1, characterized in that a respective one of the flow machines ( 30 ) can be fixed to the boom by means of a clamp closure ( 32 ) which can be actuated without tools. 8. Bogen ausgebende Maschine, insbesondere eine Druckmaschine, gekennzeichnet durch einen Ausleger (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7. 8. Sheet-dispensing machine, in particular a printing machine, characterized by a delivery ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 7.
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