DE29912192U1 - Protective cabin for solvent vapor - loaded workplaces - Google Patents
Protective cabin for solvent vapor - loaded workplacesInfo
- Publication number
- DE29912192U1 DE29912192U1 DE29912192U DE29912192U DE29912192U1 DE 29912192 U1 DE29912192 U1 DE 29912192U1 DE 29912192 U DE29912192 U DE 29912192U DE 29912192 U DE29912192 U DE 29912192U DE 29912192 U1 DE29912192 U1 DE 29912192U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust air
- protective
- cabin
- pass
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 32
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 108010066057 cabin-1 Proteins 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241000785684 Sander lucioperca Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/49—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for solvents
Landscapes
- Ventilation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzkabine für Lösemitteldampf-beaufschlagte Arbeitsplätze und insbesondere für Tauchlackierplätze. 5The invention relates to a protective booth for workplaces exposed to solvent vapors and in particular for dip-painting stations. 5
Die Problematik der gesundheitsschädigenden Wirkung von Lösemitteldämpfen, insbesondere bei häufiger oder ständiger Beaufschlagung von Personen an Arbeitsplätzen, genießt seit geraumer Zeit starke Beachtung. Ein Ansatzpunkt zur Lösung dieser Problematik ist naturgemäß die Vermeldung von flüchtigen Lösemitteln in der Arbeitswelt, wofür als herausragendes Beispiel die Umstellung auf wasserbasierte Lacke z. B. in der Automobilindustrie zählt.The problem of the harmful effects of solvent vapors on health, especially when people are exposed to them frequently or constantly in the workplace, has been receiving a lot of attention for some time. One approach to solving this problem is naturally to eliminate volatile solvents in the workplace, an outstanding example of which is the switch to water-based paints, for example in the automotive industry.
Kann jedoch die Verwendung von lösemittelhaltigen Arbeitsmedien nicht ■ vermieden werden, so sind entsprechende Maßnahmen zum Absaugen der Lösemitteldämpfe seit langem, z. B. aus der Labortechnik, bekannt. Dementsprechend wird beispielsweise bei der Tauchlackierung von Kosmetikstiften mit lösemittelhaltigen Lacken der sogenannte „Tauchständer" mit einer Ablufthaube versehen, um die von der Lackwanne im Tauchständer freigesetzten Lösemitteldämpfe abzusaugen. Damit werden zwar die im unmittelbaren Arbeitsbereich entstehenden Dämpfe unschädlich gemacht, jedoch bleibt die Problematik, daß die in der Regel in rollbaren Ständerwagen zwischengelagerten lackierten Produkte während der Trocknungsphase ebenfalls Lösemitteldämpfe abgeben, die in die Atmosphäre gelangen. Das in der Schreib- und Kosmetikstift-Herstellung verbreitet eingesetzte Lösemittel Aceton ist zwar schwerer als Luft und sinkt somit zu Boden, wo es durch Bodenabsaugeinrichtungen abgezogen werden kann. DefinierteHowever, if the use of solvent-based working media cannot be avoided, appropriate measures for extracting solvent vapors have long been known, e.g. from laboratory technology. Accordingly, for example, when dipping cosmetic pencils with solvent-based paints, the so-called "dip stand" is equipped with an exhaust hood to extract the solvent vapors released from the paint tray in the dip stand. This renders the vapors generated in the immediate work area harmless, but the problem remains that the painted products, which are usually stored temporarily in rolling stand trolleys, also give off solvent vapors during the drying phase, which are released into the atmosphere. The solvent acetone, which is widely used in the manufacture of writing and cosmetic pencils, is heavier than air and thus sinks to the bottom, where it can be extracted by floor suction devices. Defined
H/Li - ZanderH/Li - Pike-perch
Obergrenzen der Lösemittelbelastung können dadurch jedoch nicht eingehalten werden.However, this does not allow the upper limits of solvent pollution to be met.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Lösemitteldampf-beaufschlagte Arbeitsplätze so zu gestalten, daß die dort tätigen Personen vor gesundheitsschädlichen Lösemitteldämpfen zuverlässig geschützt werden.Based on this, the invention is based on the object of designing workplaces exposed to solvent vapors in such a way that the persons working there are reliably protected from harmful solvent vapors.
Diese Aufgabe wird durch die im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebene Schutzkabine gelöst. Diese Schutzkabine umgrenzt mit ihrem Kabinengehäuse einen begehbaren Raum, wodurch ein definiertes, beherrschbares Raumluftvolumen geschaffen wird, das als Basis für entsprechende, reproduzierbare Schutzmaßnahmen dienen kann. Über eine Durchreicheöffnung in einer Wand des Kabinengehäuses kann auf den Arbeitsbereich zugegriffen werden, aus dem Lösemitteldämpfe abgegeben werden. Dieser Arbeitsbereich mit Durchreicheöffnung kann in die Schutzkabine integriert sein. Alternativ dazu kann es sich beispielsweise auch um einen bereits installierten, in Einsatz befindlichen Arbeitsplatz, wie z. B. einen Tauchlackierständer handeln, der mit der Schutzkabine lediglich nachgerüstet wird.This task is solved by the protective booth specified in the preamble of claim 1. This protective booth defines a walk-in space with its booth housing, creating a defined, controllable room air volume that can serve as the basis for corresponding, reproducible protective measures. The work area from which solvent vapors are released can be accessed via a pass-through opening in a wall of the booth housing. This work area with pass-through opening can be integrated into the protective booth. Alternatively, it can also be an already installed workstation in use, such as a dip-painting stand, which is simply retrofitted with the protective booth.
Zur Beherrschung der Lösemitteldämpfe ist in der Schutzkabine eine Absaugeinrichtung am Rand der Durchreicheöffnung vorgesehen, die die aus dem Arbeitsbereich austretenden Lösemitteldämpfe absaugt. Diese Maßnahme wirkt zusammen mit einer Frischluftzufuhreinrichtung, die in der Decke des Kabinengehäuses oberhalb der Durchreicheöffnung angeordnet ist und für die Zufuhr von Frischluft in den Kabinenraum in einer vorzugsweise laminaren, von oben nach unten laufenden Strömung sorgt. Diese stellt eine Art „Frischluft-Dusche" dar, die auch bei nicht vollständiger Ab-To control the solvent vapors, an extraction device is provided in the protective booth on the edge of the pass-through opening, which extracts the solvent vapors escaping from the work area. This measure works together with a fresh air supply device, which is arranged in the ceiling of the booth housing above the pass-through opening and ensures the supply of fresh air into the booth space in a preferably laminar flow from top to bottom. This represents a type of "fresh air shower" which also provides fresh air when the air is not completely exhausted.
saugung der entstehenden Lösemitteldämpfe dafür sorgt, daß diese vom Personal nicht aufgenommen werden.Extraction of the resulting solvent vapors ensures that they are not absorbed by the personnel.
Durch die vorstehenden Maßnahmen werden die aus dem Arbeitsbereich abgegebenen Lösungsmitteldämpfe also komplett beherrscht.The above measures ensure that the solvent vapors emitted from the work area are completely controlled.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Schutzkabine bezieht sich nun auf die Erfassung der Sekundär-Lösungsmitteldämpfe, wie sie beispielsweise beim Trocknen von frisch lackierten Produkten entstehen. Demnach ist der Schutzkabinenraum in zwei Zonen eingeteilt, nämlich eine Aufenthaltszone vor der Durchreicheöffnung, die als eigentlicher Arbeitsraum gedacht ist, und eine Lagerzone für die Sekundär-Lösemitteldämpfe abgebenden Produkte. In dieser Lagerzone ist eine Ablufteinrichtung zur Erzeugung eines von der Aufenthaltszone weggerichteten Abluftstromes angeordnet, so daß die dort arbeitende Person zuverlässig eben auch vor diesen Sekundär-Lösemitteldämpfen geschützt ist.A preferred further development of the protective booth relates to the capture of secondary solvent vapors, such as those that arise when drying freshly painted products. Accordingly, the protective booth space is divided into two zones, namely a lounge area in front of the pass-through opening, which is intended as the actual work area, and a storage area for the products that give off secondary solvent vapors. In this storage area, an exhaust air device is arranged to generate an exhaust air flow directed away from the lounge area, so that the person working there is reliably protected from these secondary solvent vapors.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel des Erfmdungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Further preferred embodiments of the invention emerge from the subclaims. An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show:
Fig. 1 einen schematischen Vertikal-Längsschnitt einer Schutzkabine fürFig. 1 is a schematic vertical longitudinal section of a protective cabin for
einen Tauchlackierarbeitsplatz, und
25a dip-painting workstation, and
25
Fig. 2 einen Horizontal-Schnitt der Schutzkabine entlang der Schnittlinie H-II nach Fig. 1.Fig. 2 shows a horizontal section of the protective cabin along the section line H-II according to Fig. 1.
Wie aus den beiden Zeichnungen deutlich wird, ist die als Ganzes mit 1 bezeichnete Schutzkabine auf den Boden 2 eines Fabrikgebäudes gestellt, wobei ein Grundrahmen, auf dem die Schutzkabine steht, der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurde. Der Grundrahmen ermöglicht eine nicht näher dargestellte Bodenabsaugung, wie sie grundsätzlich aus dem Stand der Technik bei Lösemitteldampf-beaufschlagten Arbeitsplätzen bereits bekannt ist.As is clear from the two drawings, the protective booth, designated as a whole with 1, is placed on the floor 2 of a factory building, whereby a base frame on which the protective booth stands has been omitted for the sake of clarity. The base frame enables floor extraction (not shown in detail), as is already known from the state of the art for workplaces exposed to solvent vapor.
Die Schutzkabine 1 selbst besteht aus zwei Längs- und zwei Querseitenwänden 3, 4, 5, 6, die jeweils in Sandwich-Bauweise in Form von außenliegenden Edelstahlblechen mit dazwischen angeordneter Schalldämm-Schaumstoffschicht hergestellt sind. Dies trifft auch für die Decke 7 der Kabine 1 zu. Die Schutzkabine 1 umschließt mit ihren Wänden 3 bis 6 und der Decke 7 einen begehbaren Innenraum 8, der - wie besonders augenfällig aus Fig. 2 hervorgeht - in zwei Zonen eingeteilt ist, nämlich einerseits eine Aufenthaltszone 9 und andererseits eine Lagerzone 10. Das Flächenverhältnis zwischen Aufenthalts- und Lagerzone 9, 10 beträgt etwa 1:2.The protective cabin 1 itself consists of two longitudinal and two transverse side walls 3, 4, 5, 6, each of which is made in a sandwich construction in the form of external stainless steel sheets with a soundproofing foam layer arranged in between. This also applies to the ceiling 7 of the cabin 1. The protective cabin 1, with its walls 3 to 6 and the ceiling 7, encloses a walk-in interior 8, which - as is particularly evident from Fig. 2 - is divided into two zones, namely a lounge zone 9 on the one hand and a storage zone 10 on the other. The area ratio between the lounge and storage zones 9, 10 is approximately 1:2.
Die Schutzkabine 1 ist einem sogenannten Tauchständer 11 beigestellt, der in Fig. 2 strichliert schematisch dargestellt ist. In diesem Tauchständer 11 ist in Arbeitshöhe eine Tauchwanne mit lösemittelhaltigem, beispielsweise Aceton-haltigem Lack angeordnet, in den beispielsweise Kosmetikstifte zum Lackieren eingetaucht werden. Letztere sind in bestimmter Anzahl in sogenannte Trägerplatten eingespannt, die wiederum in rollbaren Ständerwagen 12 eingehängt werden, wie sie in Fig. 2 strichliert angedeutet sind. Der Tauchständer 11 ist mit einer eigenen Luftabsaugung versehen, die in Fig. 2 nicht eigens eingezeichnet ist.The protective booth 1 is attached to a so-called dipping stand 11, which is shown schematically in Fig. 2 with dashed lines. In this dipping stand 11, a dipping tank with solvent-based paint, for example acetone-based paint, is arranged at working height, into which cosmetic pencils, for example, are dipped for painting. The latter are clamped in a certain number in so-called carrier plates, which in turn are suspended in rolling stand carriages 12, as indicated in dashed lines in Fig. 2. The dipping stand 11 is provided with its own air extraction system, which is not specifically shown in Fig. 2.
Die sich in der Aufenthaltszone 9 bewegende Person kann auf den Tauchständer 11 über eine in dieser Zone angeordnete, rechteckige Durchreicheöffnung 13 in der hinteren Längsseitenwand 3 zugreifen. Um von dort emittierte Lösemitteldämpfe abzusaugen, ist eine Absaugeinrichtung 14 vorgesehen, deren Absaugöffnungen 15 sich entlang des oberen und unteren Randes 16, 17 der Durchreicheöffhung 13 erstrecken. Die Absaugöffnungen 15 sind durch Lüftungsgitter 18 mit verstellbaren Lamellen abgedeckt, um die Strömungsrate der abgesaugten Luft einstellen zu können.The person moving in the lounge area 9 can access the immersion stand 11 via a rectangular pass-through opening 13 arranged in this zone in the rear longitudinal side wall 3. In order to extract solvent vapors emitted from there, an extraction device 14 is provided, the extraction openings 15 of which extend along the upper and lower edges 16, 17 of the pass-through opening 13. The extraction openings 15 are covered by ventilation grilles 18 with adjustable slats in order to be able to adjust the flow rate of the extracted air.
Die Luftführung selbst erfolgt über einen auf der Außenseite der Längsseitenwand 3 nach oben verlaufenden Luftführungskanal 19, der in einen mittig auf der Decke 7 angeordneten Ventilator 20 mündet. In dessen Abluftleitung 21 ist ein Abzweig 22 und in Strömungsrichtung danach eine Drosselklappe 23 eingebaut, deren Zweck später noch näher erörtert wird.The air flow itself is carried out via an air duct 19 running upwards on the outside of the long side wall 3, which opens into a fan 20 arranged centrally on the ceiling 7. A branch 22 is installed in the exhaust air duct 21 and a throttle valve 23 is installed downstream in the flow direction, the purpose of which will be discussed in more detail later.
Oberhalb der Aufenthaltszone 9 ist in der Decke 7 der Schutzkabine 1 eine Frischluftzufuhreinrichtung 24 integriert, die an der nicht näher dargestellte Frischluftversorgung des Fabrikgebäudes angeschlossen ist. Die Frischluftzufuhreinrichtung 24 ist aus einzelnen Filter-Gebläse-Modulen 25 aufgebaut, die eine laminare, nach unten gerichtete Frischluftströmung 26 für die sich in der Aufenthaltszone 9 bewegende Person erzeugt.Above the occupied zone 9, a fresh air supply device 24 is integrated in the ceiling 7 of the protective cabin 1, which is connected to the fresh air supply of the factory building (not shown in detail). The fresh air supply device 24 is made up of individual filter-blower modules 25, which generate a laminar, downward-directed fresh air flow 26 for the person moving in the occupied zone 9.
In der Lagerzone 10 wird ein von der Aufenthaltszone 9 weggerichteter, horizontaler Abluftstrom 27 mit Hilfe einer als Ganzes mit 28 bezeichneten Ablufteinrichtung erzeugt. Dieser Abluftstrom 27 dient beispielsweise dazu, die Sekundär-Lösemitteldämpfe von der Aufenthaltszone 9 und damit der dort arbeitenden Person wegzutransportieren, die von den gerade lak-In the storage zone 10, a horizontal exhaust air flow 27 directed away from the occupied zone 9 is generated by means of an exhaust air device designated as a whole by 28. This exhaust air flow 27 serves, for example, to transport the secondary solvent vapors away from the occupied zone 9 and thus the person working there, which are emitted by the currently lacquered
kierten, auf Ständerwagen 12 in der Lagerzone 10 zwischengelagerten Kosmetikstiften abdampfen.cosmetic pencils temporarily stored on trolleys 12 in the storage area 10.
Die Ablufteinrichtung 28 weist einerseits zwei im Übergangsbereich zwisehen Aufenthaltszone 9 und Lagerzone 10 jeweils an der vorderen und hinteren Längsseitenwand 3, 4 angeordnete Abluftdüsenreihen 29 auf, deren einzelne Abluftdüsen 30 eine im wesentlichen horizontale Ausströmrichtung 32 aufweisen. Der Winkel 31 der Ausströmrichtung 32 zur jeweiligen Längsseitenwand 3 bzw. 4 ist dabei verstellbar. Die beiden Abluftdüsenreihen 29 werden jeweils über einen Abluftkanal 30 versorgt, der an den Abzweig 22 der Abluftleitung 21 angeschlossen ist.The exhaust air device 28 has, on the one hand, two rows of exhaust air nozzles 29 arranged in the transition area between the occupied zone 9 and the storage zone 10 on the front and rear longitudinal side walls 3, 4, the individual exhaust air nozzles 30 of which have a substantially horizontal outflow direction 32. The angle 31 of the outflow direction 32 to the respective longitudinal side wall 3 or 4 is adjustable. The two rows of exhaust air nozzles 29 are each supplied via an exhaust air duct 30 which is connected to the branch 22 of the exhaust air line 21.
Die Ablufteinrichtung 28 umfaßt ferner mit den Abluftdüsen 30 zusammenwirkende, langgestreckt rechteckige Absaugöffhungen 34, die über die Höhe der der Aufenthaltszone 9 abgewandten Querseitenwand 6 verteilt sind und sich über einen großen Teil der Länge dieser Querseitenwand 6 erstrecken. Auch diese Absaugöffhungen 34 sind mit verstellbaren Lüftungsgittern 35 abgedeckt, um den freien Durchströmungsquerschnitt verstellen zu können. Die Ab-saugöffnungen 34 stehen ferner über einen Luftführungskanal 36 an der Außenseite der Querseitenwand 6 mit einem zweiten, ebenfalls auf der Decke 7 installierten Ventilator 37 in Verbindung. The exhaust air device 28 also comprises elongated rectangular suction openings 34 which interact with the exhaust air nozzles 30 and are distributed over the height of the transverse side wall 6 facing away from the occupied zone 9 and extend over a large part of the length of this transverse side wall 6. These suction openings 34 are also covered with adjustable ventilation grilles 35 in order to be able to adjust the free flow cross-section. The suction openings 34 are also connected via an air duct 36 on the outside of the transverse side wall 6 to a second fan 37, also installed on the ceiling 7.
Da die Ablufteinrichtung 28 in erster Linie zur Erzeugung einer definierten Strömung in der Lagerzone 10 dient, kann zum Einblasen ein Teil der von der Randabsaugung der Durchreicheöffnung 13 abgeführten, bereits Lösemitteldämpfe enthaltenden Luft verwendet werden. Dazu ist der Abzweig 22 vorgesehen. Die Strömungsrate der über die Abluftdüsen 30 einströ-Since the exhaust air device 28 is primarily used to generate a defined flow in the storage zone 10, part of the air that is removed by the edge extraction of the pass-through opening 13 and already contains solvent vapors can be used for blowing in. The branch 22 is provided for this purpose. The flow rate of the air flowing in via the exhaust air nozzles 30
menden Luft wird dabei über die Drosselklappe 23 in der Abluftleitung 21 und eine weitere Drosselklappe 38 im Zuluftkanal 33 vor den Abluftdüsen 30 eingestellt.The air flow is adjusted via the throttle valve 23 in the exhaust air duct 21 and a further throttle valve 38 in the supply air duct 33 in front of the exhaust air nozzles 30.
Um eine Einsichtnahme in den Innenraum 8 der Schutzkabine 1 zu ermöglichen, sind im übrigen in den Längsseitenwänden 3, 4 und der Querseitenwand 5 jeweils Fenster eingebaut. Die vordere Längsseitenwand 4 weist in der Aufenthaltszone 9 und der Lagerzone 10 jeweils Türen 40, 41 auf, die eine Optimierung des Arbeitsablaufes beim Lackieren und Trocknen ermöglichen.In order to allow a view into the interior 8 of the protective booth 1, windows are installed in the longitudinal side walls 3, 4 and the transverse side wall 5. The front longitudinal side wall 4 has doors 40, 41 in the lounge area 9 and the storage area 10, which enable the workflow to be optimized during painting and drying.
Durch die Einstellbarkeit der Lüftungsgitter 18, 35 und die Regelbarkeit der Drehzahl der Ventilatoren 20, 37 und der Filter-Gebläse-Module 25 schafft die Schutzkabine 1 ein sehr variables Zu- und Abluftsystem, das einerseits die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften des Arbeitsschutzes sicherstellt, zum anderen aber jedoch in diesen Grenzen eine optimale Anpassung der Luftführung an die Bedingungen des Lackier- und Trocknungsprozesses bietet.Due to the adjustability of the ventilation grilles 18, 35 and the controllability of the speed of the fans 20, 37 and the filter blower modules 25, the protective booth 1 creates a very variable supply and exhaust air system which, on the one hand, ensures compliance with the statutory regulations on occupational health and safety, but on the other hand, within these limits, offers optimal adaptation of the air flow to the conditions of the painting and drying process.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29912192U DE29912192U1 (en) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | Protective cabin for solvent vapor - loaded workplaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29912192U DE29912192U1 (en) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | Protective cabin for solvent vapor - loaded workplaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29912192U1 true DE29912192U1 (en) | 1999-11-11 |
Family
ID=8076063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29912192U Expired - Lifetime DE29912192U1 (en) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | Protective cabin for solvent vapor - loaded workplaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29912192U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011051405A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Dürr Systems GmbH | Surface treatment device and method for operating a surface treatment device |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7925522U1 (en) | 1979-09-08 | 1981-07-30 | Aerotechnik Hahn-Lehre-Sigler GmbH & Co, lufttechnische Anlagen, 7317 Wendlingen | SPRAY CAB. |
| DE3314590A1 (en) | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Fläkt AB, 13134 Nacka | METHOD FOR VENTILATING A SURFACE TREATMENT PLANT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| WO1991005210A1 (en) | 1989-10-02 | 1991-04-18 | Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles Sgn | Method and device for maintaining a clean atmosphere at controlled temperature at a workstation |
| DE4114762A1 (en) | 1991-05-06 | 1992-11-19 | Eisenmann Kg Maschbau | Paint line for car bodywork - has whole operating side area hermetically closed and formed as clean chamber accessible by personnel sluices |
| US5326314A (en) | 1993-02-24 | 1994-07-05 | Brockway Mechanical And Roofing Company, Inc. | Method and system of cleaning industrial air |
| DE19610566A1 (en) | 1996-03-18 | 1997-09-25 | Gwe Ges Fuer Wasseraufbereitun | Spray cabin for spraying viscous coatings onto objects |
-
1999
- 1999-07-13 DE DE29912192U patent/DE29912192U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7925522U1 (en) | 1979-09-08 | 1981-07-30 | Aerotechnik Hahn-Lehre-Sigler GmbH & Co, lufttechnische Anlagen, 7317 Wendlingen | SPRAY CAB. |
| DE3314590A1 (en) | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Fläkt AB, 13134 Nacka | METHOD FOR VENTILATING A SURFACE TREATMENT PLANT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| WO1991005210A1 (en) | 1989-10-02 | 1991-04-18 | Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles Sgn | Method and device for maintaining a clean atmosphere at controlled temperature at a workstation |
| DE4114762A1 (en) | 1991-05-06 | 1992-11-19 | Eisenmann Kg Maschbau | Paint line for car bodywork - has whole operating side area hermetically closed and formed as clean chamber accessible by personnel sluices |
| US5326314A (en) | 1993-02-24 | 1994-07-05 | Brockway Mechanical And Roofing Company, Inc. | Method and system of cleaning industrial air |
| DE19610566A1 (en) | 1996-03-18 | 1997-09-25 | Gwe Ges Fuer Wasseraufbereitun | Spray cabin for spraying viscous coatings onto objects |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011051405A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Dürr Systems GmbH | Surface treatment device and method for operating a surface treatment device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1931480B2 (en) | Device and method for separating wet paint overspray | |
| EP2040854B1 (en) | Paint shop and corresponding method of operation | |
| EP2101926B1 (en) | Coating system and method for the series coating of workpieces | |
| DE2952170A1 (en) | COVERED CONVEYOR | |
| DE202007008852U1 (en) | Coating zone with guide rails | |
| DE10209499A1 (en) | Plant for coating objects with powder | |
| EP0604925B1 (en) | Method of circulating air in a compartment and device for handling small objects | |
| DE202005013403U1 (en) | Filtering arrangement for a spray cabin comprises supports having a drive unit in which the supports are moved into a second position from a first position in which air displaced with a spray mist passes through the filter elements | |
| EP4037840A1 (en) | Treatment system and treatment method | |
| DE69020346T2 (en) | PAINT SPRAYING CABIN WITH MOVABLE INTERIORS. | |
| DE202020103567U1 (en) | Treatment facility | |
| DE102008013714A1 (en) | Apparatus and method for supplying air to an application area of a paint shop | |
| EP1749584B1 (en) | Spray booth and installation having overhead tools | |
| DE8228345U1 (en) | IN A WORKING CAB OR THE LIKE. APPLICABLE VENTILATOR PANEL | |
| EP1400285B1 (en) | Auxiliary device for a spray paint plant | |
| DE4419268A1 (en) | Fume cupboard which may be fully opened in safety | |
| DE29912192U1 (en) | Protective cabin for solvent vapor - loaded workplaces | |
| DE102007063162B3 (en) | Module-like composite coating cell for coating individual work piece, has set of base modules forming cell-base, where each base module comprise rectangular area, and side wall-modules connected with base module | |
| EP0965505B2 (en) | Drying method and car wash with dryer | |
| EP1114282A1 (en) | Method and device for protecting persons and/or products from air-borne particles | |
| DE20313944U1 (en) | Improved air curtain for slit door has the door dropping from the slit and with an angled edge of the curtain to ensure clean slit edges | |
| EP0958977A2 (en) | Cleaning assembly for body of vehicles | |
| WO2006100001A1 (en) | Device for separating wet paint overspray | |
| DE102010012534B4 (en) | Apparatus for coating objects and curing the coating with electromagnetic radiation | |
| EP3147033B1 (en) | Device for removing the overspray from a chamber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19991216 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20000315 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20021203 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20060201 |