DE29908293U1 - Liquid filter - Google Patents
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Description
Beschreibung FlüssigkeitsfilterDescription liquid filter
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsfilter, insbesondere einen Wasserfilter für Schwimmbäder, bestehend aus einem geschlossenen Behälter mit einem Flüssigkeitseinlaß- und einem Flüssigkeitsauslaß-Stutzen sowie hiermit verbundenen, im Behälterinnenraum angeordneten Kanälen und/oder Rohrleitungen und mindestens einer Filtermaterialschüttung sowie einem oder mehreren siebartigen Filterkörpern, die einen Austritt der feinkörnigen Partikel der Filtermaterialschüttung verhindern.The invention relates to a liquid filter, in particular a water filter for swimming pools, consisting of a closed container with a liquid inlet and a liquid outlet nozzle as well as channels and/or pipes connected thereto and arranged in the interior of the container and at least one filter material bed as well as one or more sieve-like filter bodies which prevent the fine-grained particles of the filter material bed from escaping.
In das Schwimmbeckenwasser gelangen grobe Verunreinigungen, Trübstoffe, kolloide Stoffe sowie Mikroorganismen. Durch Filtration mit Sand, Anthrazit, Dolomit, Lavakies, Silikaten oder Aktivkohle können grobe Verunreinigungen und Trübstoffe zurückgehalten werden. Kolloide sowie zum Teil auch gelöste Stoffe lassen sich durch Verwendung von Flockungsmitteln in eine filtrierfähige Form überführen.Coarse impurities, turbidity, colloidal substances and microorganisms get into the pool water. Coarse impurities and turbidity can be retained by filtration with sand, anthracite, dolomite, lava gravel, silicates or activated carbon. Colloids and sometimes dissolved substances can be converted into a filterable form by using flocculants.
Ein Filterbehälter der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der WO 95/17914 bekannt. Dieser Flüssigkeitsfilter besteht aus einem Oberteil und einem Unterteil, die über einen Spannring zusammengehalten werden. Das Unterteil weist einen Einlaß sowie einen Auslaß auf, die über eine Wanddurchbrechung zu jeweiligen Kanälen führen, welche gewährleisten, daß das einlaufende, zu filtrierende Wasser zu einem Verteiler gelangt, von wo aus es oberhalb einer Kies- und/oder Sandschüttung als Filtermaterial ausströmt. Im Bodenbereich ist ein Abflußkanal vorgesehen, der nach oben durch eine mit Schlitzen, Bohrungen oder anderen Öffnungen versehenen Abdeckung gegen den Durchtritt von Filtermaterial abgeschirmt wird. Um beim Rückspülen ebenfalls einen Austritt des körnigen Materials der Filter-A filter container of the type mentioned above is known, for example, from WO 95/17914. This liquid filter consists of an upper part and a lower part, which are held together by a clamping ring. The lower part has an inlet and an outlet, which lead to respective channels via a wall opening, which ensure that the incoming water to be filtered reaches a distributor, from where it flows out as filter material above a gravel and/or sand filling. A drainage channel is provided in the bottom area, which is shielded against the passage of filter material at the top by a cover provided with slots, holes or other openings. In order to also prevent the granular material of the filter from escaping during backwashing,
schüttung zu verhindern, ist im Bereich des Verteilers ein ;To prevent overfilling, a ;
Gewebefilter angeordnet, dessen aus einem zu einem geschlosse- : nen Ring zusammengesetzten Filtergewebe zwischen einem Deckel und einem Boden mit einer Öffnung eingespannt ist.A fabric filter is arranged, the filter fabric of which is assembled into a closed ring and is clamped between a cover and a base with an opening.
Zum Reinigen von Flüssigkeiten wird ferner in der DE-OS 17 67 705 ein Filterbehälter beschrieben, der ein zentral ange- i ordnetes Rohr besitzt, dessen Umfangswand ganz oder teilweise perforiert ist, so daß die in dieses Rohr eingeführte Flüssigkeit in die im Behälter aufgeschüttete Filtermaterialschüttung treten kann. Im unteren Bereich des Behälters ist auf dem ganzen oder einem Teil seines Umfanges eine am Behältermantel befestigte perforierte Siebplatte vorgesehen, welche das Filtermaterial nicht, jedoch die gereinigte Flüssigkeit durchläßt. Alternativ hierzu wird in dieser Druckschrift auch ein Auslaßsystem beschrieben, das aus einer großen Anzahl dicht nebeneinanderstehender Rohre mit einer perforierten Wand besteht, die ; jeweils durch ein Filtergewebe umhüllt sind. Die an ihrem unteren Ende geschlossenen Rohre münden mit ihrem oberen Teil in einen ringförmigen Sammelkasten, der mit dem Flüssigkeitsauslaß versehen ist. :For cleaning liquids, DE-OS 17 67 705 also describes a filter container which has a centrally arranged pipe, the peripheral wall of which is completely or partially perforated, so that the liquid introduced into this pipe can enter the filter material piled up in the container. In the lower area of the container, a perforated sieve plate is attached to the container casing over the whole or part of its circumference, which does not allow the filter material to pass through, but does allow the cleaned liquid to pass through. As an alternative to this, this publication also describes an outlet system which consists of a large number of closely spaced pipes with a perforated wall, each of which is covered by a filter fabric. The pipes, which are closed at their lower end, open with their upper part into an annular collecting box which is provided with the liquid outlet. :
In der CH-PS 339 911 wird ein Flüssigkeitsfilter beschrieben,CH-PS 339 911 describes a liquid filter,
dessen Behälter ein das körnige Filtermaterial umschließenden jwhose container has a j enclosing the granular filter material
Einsatz aufweist, dessen äußere und innere Wandung gewellt und durchbrochen sind, wobei ggf. auf der Einsatzinnenseite noch ein feinmaschiges Gewebe angeordnet sein kann.Insert whose outer and inner walls are corrugated and perforated, whereby a fine-mesh fabric can optionally be arranged on the inside of the insert.
In der DD-PS 77693 wird ein Flüssigkeitsfilter behandelt, der eine vertikale Filtersäule enthält, die auf der Seite der Rohflüssigkeitseinführung mit einer Jalousiewand und auf der Seite des Austritts der gefilterten Flüssigkeit mit einer Siebwand begrenzt ist. Unterhalb der Filtersäule ist ein Spülflüssigkeitsverteilergefäß angeordnet, das mit einer Zufuhrleitung für I Frischwasser zum Rückspülen verbunden ist. 'DD-PS 77693 deals with a liquid filter which contains a vertical filter column which is limited on the side where the raw liquid enters by a louvre wall and on the side where the filtered liquid leaves by a sieve wall. A flushing liquid distribution vessel is arranged below the filter column and is connected to a supply line for fresh water for backwashing. '
Die Flüssigkeitsfilter, bei denen die zu reinigende Flüssigkeit die Filtermaterialschüttung in radialer Richtung durchströmt, haben den Nachteil, daß die wirksame Filtrationsstrecke in der Filtermaterialschüttung relativ kurz ist, so daß häufig nur eine unzureichende Flüssigkeitsreinigung stattfinden kann. Bei Filterbehältern, deren Filtermaterialschüttung von der zu reinigenden Flüssigkeit vertikal, ggf. über Umlenksysteme mehrfach durchlaufen wird, müssen die siebartigen Filterkörper, welche im Ablaufkanal angeordnet sind, genügend große Durchbrechungen, wie Schlitze oder Bohrungen, aufweisen, die einen hinreichend großen Ablaufquerschnitt sichrstellen. Hiermit wächst jedoch die Gefahr, daß körnige Kleinstpartikel der Filtermaterialschüttung mit der gereinigten Flüssigkeit ausgetragen werden. Soweit durch Verwendung von Gewebefiltern einem solchep Austrag entgegengewirkt werden soll, droht ein schnelles Zusetzen der Gewebeöffnungen, die ein häufiges Reinigen bzw. Rückspülen erfordern. Beim Rückspülen der nach dem Stand der Technik bekannten Flüssigkeitsfilter ist der aufzuwendende Druck des Rückspülwassers relativ hoch zu wählen, weshalb zum Teil zum Freiblasen der verwendeten Filterkörper Druckluft eingesetzt wird.Liquid filters in which the liquid to be cleaned flows through the filter material in a radial direction have the disadvantage that the effective filtration path in the filter material is relatively short, so that often only inadequate liquid cleaning can take place. In filter containers in which the liquid to be cleaned flows through the filter material vertically, possibly several times via deflection systems, the sieve-like filter bodies arranged in the drainage channel must have sufficiently large openings, such as slots or holes, to ensure a sufficiently large drainage cross-section. However, this increases the risk that small, granular particles of the filter material will be carried away with the cleaned liquid. If this type of discharge is to be counteracted by using fabric filters, there is a risk of the fabric openings becoming quickly clogged, which requires frequent cleaning or backwashing. When backwashing the liquid filters known from the state of the art, the pressure of the backwash water to be used must be relatively high, which is why compressed air is sometimes used to blow out the filter bodies used.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flüssigkeitsfilter mit einem siebartigen Filterkörper zu schaffen, der die vorstehend erwähnten Nachteile vermeidet, insbesondere konstruktiv einfach aufgebaut ist und der im Filter- wie im Rückspülbetrieb einen reibungsminimierten Flüssigkeitsablauf durch die Filterkörper bei genügend großer Durchlaßkapazität aufweist. It is an object of the present invention to provide a liquid filter with a sieve-like filter body which avoids the disadvantages mentioned above, in particular is structurally simple and which, in both filter and backwash operation, has a friction-minimized liquid flow through the filter body with a sufficiently large flow capacity.
Diese Aufgabe wird durch einen Flüssigkeitsfilter gemäß Anspruch 1 gelöst, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die siebartigen Filterkörper im Längsquerschnitt im wesentlichen rhombisch, oval oder kugelförmig und in einemThis object is achieved by a liquid filter according to claim 1, which is characterized according to the invention in that the sieve-like filter bodies are essentially rhombic, oval or spherical in longitudinal cross-section and in a
hierzu senkrechten Querschnitt im wesentlichen rund, vorzugsweise kreisrund ausgebildete Hohlkörper sind, deren Mantel mit einer Vielzahl von Schlitzen versehen ist. Die Filterkörper weisen mindestens eine weitere, mit dem Hohlkörperinnenraum verbundene rohrförmige Auslaßöffnung auf. Diese Filterkörper besitzen den Vorteil, daß durch die gewählte Form ein großer Hohlkörpermantel geschaffen werden kann, in dem hinsichtlich des Durchlaßquerschnittes weitaus mehr Schlitze, Durchbrechungen oder sonstige Öffnungen vorgesehen sein können, als dies bei kleinflächigen Abdeckungen oder auch rohrförmigen Körpern der Fall ist. Die gewählte Form der Filterkörper ermöglicht andererseits, die jeweiligen Mantel-Schlitze derart schmal zu wählen, daß ein Durchgang des feinkörnigen Filtermateriales ausgeschlossen ist. Ein weiterer Vorteil dieser Filterkörper besteht darin, daß beim Filterbetrieb wie auch bei Rückspülen große Durchlaßquerschnitte für die Flüssigkeit gegeben sind und daß die Flüssigkeit allseitig aus- bzw. eintreten kann, so daß im gesamten Filterbehälter keine undurchspülten Zonen verbleiben. The hollow bodies are essentially round, preferably circular, with a cross-section perpendicular to this, and the casing is provided with a large number of slots. The filter bodies have at least one further tubular outlet opening connected to the interior of the hollow body. These filter bodies have the advantage that the selected shape makes it possible to create a large hollow body casing in which, with regard to the passage cross-section, far more slots, perforations or other openings can be provided than is the case with small-area covers or tubular bodies. The selected shape of the filter bodies also makes it possible to choose the respective casing slots so narrow that the passage of the fine-grained filter material is prevented. A further advantage of these filter bodies is that during filter operation and during backwashing, large passage cross-sections are provided for the liquid and that the liquid can enter and exit from all sides, so that no unflushed zones remain in the entire filter container.
Weiterbildungen des Flüssigkeitsfilters sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further developments of the liquid filter are described in the subclaims.
So besitzt der Filterkörper vorzugsweise an der Ober- und/oder Unterseite einen rohrförmigen Stutzen als Auslaßöffnung. Filterkörper mit nur einem Auslaßstutzen werden verwendet, wenn der betreffende Filterkörper als endseitiges Teil verwendet wird, bei dem die durch die Schlitze in den Hohlkörperinnenraum ein- oder ausströmende Flüssigkeit nur abgeleitet bzw. eingeleitet werden muß. Beidseitige Auslaßöffnungen werden verwendet, wenn mehrere Filterkörper hintereinander in der Weise angeordnet sind, daß die in alle Filterkörper einströmende Flüssigkeit über ein einziges gemeinsames Abflußrohr abgeführt werden soll bzw. umgekehrt, wie beim Rückspülen über dieses Rohr die Rückspülflüssigkeit eingeführt werden soll.The filter body preferably has a tubular nozzle on the top and/or bottom as an outlet opening. Filter bodies with only one outlet nozzle are used when the filter body in question is used as an end part, where the liquid flowing in or out through the slots into the hollow body interior only needs to be drained or introduced. Outlet openings on both sides are used when several filter bodies are arranged one behind the other in such a way that the liquid flowing into all filter bodies is to be drained via a single common drain pipe or vice versa, as in the case of backwashing, the backwash liquid is to be introduced via this pipe.
In einer erfindungsgemäßen ersten Ausführungsform besitzt der geschlossene Behälter im Behälterinnenraum einen Boden, auf dem das Filtermaterial aufgeschüttet ist. Aus dem Boden ragen mehrere Filterkörper pilzartig heraus, wobei die jeweiligen Stutzen der Filterkörper in Durchbrechungen des Bodens, die entsprechend ausgebildet sind, eingesteckt oder sonstwie verbunden ist. Ggf. kann auch auf Filterkörper zurückgegriffen werden, die ober- wie unterseitig rohrförmige Stutzen besitzen, jedoch muß dann der frei in die Filterschüttung hereinragende Stutzen mit einer Abdeckkappe verschlossen werden.In a first embodiment according to the invention, the closed container has a base in the interior of the container on which the filter material is piled up. Several filter bodies protrude from the base like mushrooms, with the respective nozzles of the filter bodies being inserted into openings in the base that are designed accordingly or connected in some other way. If necessary, filter bodies can also be used that have tubular nozzles on the top and bottom, but then the nozzle that protrudes freely into the filter pile must be closed with a cover cap.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt der Flüssigkeitsbehälter eine zentral angeordnete Rohrleitung, die mit mehreren radial in den Behälterinnenraum ragenden Rohren verbunden ist, die jeweils mindestens einen Filterkörper aufweisen, dessen ober- und/oder unterseitig angeordneter Stutzen ein Teilstück der radial in den Behälterinnenraum ragenden Rohre bilden. Ggf. können die Filterkörper über ihre jeweilige Stutzen miteinander zu einem radial in den Behälterraum ragenden Rohr verbunden werden, wobei der letzte Stutzen des Filterkörpers durch einen Deckel verschlossen ist. Vorzugsweise sind die ober- und/oder unterseitig angeordneten Stutzen der Filterkörper als Steckverbindung ausgebildet, die mit einem anderen Stutzen und/oder einem Rohrstück verbindbar sind. Mit diesem Verbindungssystem kann die Länge der radial in den Filtermaterialschüttungs-Raum ragenden Rohre dem Behälterdurchmesser angepaßt werden, d.h., ein und dieselbe Sorte der Filterkörper wird bei Behältern größeren Durchmessers in entsprechend größere Anzahl zur Ausbildung der gewünschten Länge aufeinandergesteckt. In a further embodiment of the invention, the liquid container has a centrally arranged pipeline that is connected to several pipes that project radially into the interior of the container, each of which has at least one filter body, the upper and/or lower nozzles of which form a section of the pipes that project radially into the interior of the container. If necessary, the filter bodies can be connected to one another via their respective nozzles to form a pipe that projects radially into the container, with the last nozzle of the filter body being closed by a cover. The nozzles of the filter bodies that are arranged on the upper and/or lower sides are preferably designed as plug connections that can be connected to another nozzle and/or a piece of pipe. With this connection system, the length of the pipes that project radially into the filter material filling space can be adapted to the container diameter, i.e., one and the same type of filter body is plugged onto one another in correspondingly larger numbers in the case of containers with a larger diameter to form the desired length.
Die Schlitze des Filterkörpers sind im wesentlichen teilkreisförmig, wobei vorzugsweise mehrere Schlitze nebeneinander in unterschiedlichen Radialabständen sowie über entsprechend unterschiedliche Kreisbögen verteilt angeordnet sind.The slots of the filter body are essentially part-circular, with preferably several slots arranged next to each other at different radial distances and distributed over correspondingly different circular arcs.
Weitere Vorzüge und Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden erläutert. Es zeigenFurther advantages and embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained below. They show
Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines erfindungsgemäßen Filterbehälters,Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a filter container according to the invention,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht desselben Filterbehälters entlang der Linie II - II in Fig. 1,Fig. 2 is a cross-sectional view of the same filter container along the line II - II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Längsschnittsansicht eines FilterbehältersFig. 3 a longitudinal sectional view of a filter container
in einer weiteren Ausführungsform,in a further embodiment,
Fig. 4 eine Querschnittsansicht entlang der LinieFig. 4 is a cross-sectional view along the line
IV - IV in Fig. 3,IV - IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Längsschnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Flüssigkeitsfilters,Fig. 5 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the liquid filter,
Fig. 6 eine Querschnittsansicht entlang der LinieFig. 6 is a cross-sectional view along the line
VI - VI,VI - VI,
Fig. 7 eine Querschnittsansicht durch einen Filterkörper undFig. 7 is a cross-sectional view through a filter body and
Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Filterkörper gemäßFig. 8 is a plan view of a filter body according to
Fig. 7.Fig.7.
Der in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Flüssigkeitsfilter besitzt einheitlich einen Behälter 10, einen Flüssigkeitseinlaß 11 sowie einen Flüssigkeitsauslaß 12, die in den Fig. 1, 3 und 5 jeweils als 90"-Rohrkrümmer ausgebildet sind. Über die nach oben gerichtete Öffnung des Flüssigkeitseinlasses ist ein Verteiler 13 gesteckt. Über die nach unten gerichtete Einlaßöff-The liquid filter shown in Figs. 1 to 6 has a container 10, a liquid inlet 11 and a liquid outlet 12, which are each designed as a 90" pipe bend in Figs. 1, 3 and 5. A distributor 13 is placed over the upward opening of the liquid inlet. A liquid outlet 12 is placed over the downward opening.
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nung des Rohrkrümmers 12 ist entweder der in Fig. 1 und 2 dargestellte Filterkörper 14 oder ein Rohrsystem (Fig. 3, 4) gesteckt. Der Flüssigkeitsbehälter ist in seinem Inneren mit einer Sand-Kies-Schüttung 15 oder anderen geeigneten Filtermaterialien in feinkörniger Form gefüllt. Der obere Stutzen 16 des Filterkörpers 14 (siehe Fig. 7) dient als Verbindungsstück mit dem Rohrkrümmer 12, während der untere Stutzen 17 verschlossen ist, ggf. durch einen in Fig. 7 nicht dargestellten Deckel.Either the filter body 14 shown in Fig. 1 and 2 or a pipe system (Fig. 3, 4) is inserted into the opening of the pipe bend 12. The liquid container is filled inside with a sand-gravel filling 15 or other suitable filter materials in fine-grained form. The upper nozzle 16 of the filter body 14 (see Fig. 7) serves as a connecting piece with the pipe bend 12, while the lower nozzle 17 is closed, if necessary by a cover not shown in Fig. 7.
Wie anhand der Fig. 1 und 7 verdeutlicht, kann die in Richtung der Pfeile einströmende und zu filternde Flüssigkeit den durch Pfeiles dargestellten Weg nehmen. Der Filterkörper 14 besitzt eine im Querschnitt etwa rautenförmige Form mit einem größten Durchmesser, der größer als der Einlaßquerschnitt des Rohrkrümmers 12 ist. Da der Filterkörper allseitig von einer Fitlermaterialschüttung umgeben ist, ergibt sich eine entsprechend große Manteloberfläche, die durch die in Fig. 7 und 8 dargestellten Schlitze 18 durchbrochen ist. Von diesen Schlitzen, deren Breite kleiner ist als der minimale Körnungsdurchmesser der Filtermaterialschüttung, sind jeweils mehrere in unterschiedlichem radialen Abstand sowie auf unterschiedlichen Kreissegmenten liegende Gruppen angeordnet. In dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel liegen insgesamt ober- und unterseitig einer mittleren Querschnittsfläche 14 jeweils sich über gleiche Kreissegmente erstreckende Schlitze in unterschiedlichem radialen Abstand nebeneinander (soweit nicht Aussparungen für Bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben benötigt werden). Von diesen liegen in unterschiedlichen nebeneinanderliegenden Kreisbogensegmente wiederum 16 Gruppen ringsum verteilt nebeneinander, wobei im gewählten Ausführungsbeispiel jeder Schlitz eine im wesentlichen teilkreisförmige Längserstreckung hat. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die gewählte Schlitzform beschränkt, diese könnenAs can be seen from Fig. 1 and 7, the liquid flowing in in the direction of the arrows and to be filtered can take the path shown by the arrow. The filter body 14 has a roughly diamond-shaped cross-section with a largest diameter that is larger than the inlet cross-section of the pipe bend 12. Since the filter body is surrounded on all sides by a filter material bed, a correspondingly large shell surface is obtained, which is penetrated by the slots 18 shown in Fig. 7 and 8. Several groups of these slots, the width of which is smaller than the minimum grain diameter of the filter material bed, are arranged at different radial distances and on different circle segments. In the embodiment shown in Fig. 8, a total of slots extending over equal circle segments are located next to one another at different radial distances on the top and bottom of a central cross-sectional area 14 (unless recesses for holes to accommodate fastening screws are required). Of these, 16 groups are distributed around the perimeter in different adjacent circular arc segments, whereby in the selected embodiment each slot has a substantially part-circular longitudinal extension. However, the present invention is not limited to the selected slot shape, these can
auch geradlinig, zick-zack-förmig und/oder in radialer Richtung ausgerichtet sein. Für die vorliegende Erfindung ist lediglich wesentlich, daß die Mantelfläche des Filterkörpers 14 möglichst groß gewählt wird, um genügend Raum für Schlitze, durch die das Wasser strömen kann, zu schaffen. In der Anordnung nach Fig. strömt die gefilterte Flüssigkeit allseitig in den Filterkörperinnenraum, wo sie über die obere Öffnung 19 und schließlich den Auslaßstutzen 12 abgeführt wird.also be straight, zigzag and/or aligned in a radial direction. For the present invention, it is only important that the outer surface of the filter body 14 is chosen to be as large as possible in order to create enough space for slots through which the water can flow. In the arrangement according to Fig., the filtered liquid flows from all sides into the interior of the filter body, where it is discharged via the upper opening 19 and finally the outlet connection 12.
Bei der in Fig. 3 gewählten Ausführungsvarianten ist anstelle eines einzigen Filterkörpers ein aus sechs sich radial erstreckenden Rohren 21 mit einem Anschlußstutzen 22 gewählt. Die Arme 21 werden im vorliegenden Fall endseitig durch jeweilige Filterkörper 14 gebildet, die ineinandergesteckt ;sind, wobei der Stutzen 19 des einen Filterkörpers in den entsprechend endseitig kleiner oder größer zu wählenden Stutzen 20 geschoben wird. Die hierdurch gebildete Steckverbindung, ggf. mit weiteren Rohrstücken, bildet einen der hier vorhandenen sechs radial in die Behälterschüttung 15 ragenden Arme. Ggf. kann in dem Stutzen 22, wie in Fig. 7 angedeutet, ein zusätzlicher Filterkörper vorgesehen sein. Die in die einzelnen auf den Armen 21 sitzenden Filterkörper lassen über die entsprechenden Schlitze das gefilterte Wasser durch, das über den Stutzen 22 bzw. nach Durchlauf des dortigen Filterkörpers zum Flüssigkeitsauslaß geführt wird.In the variant shown in Fig. 3, instead of a single filter body, one of six radially extending pipes 21 with a connecting piece 22 is selected. In the present case, the arms 21 are formed at the ends by respective filter bodies 14 which are plugged into one another, with the piece 19 of one filter body being pushed into the correspondingly smaller or larger piece 20 at the end. The plug connection formed in this way, possibly with further pieces of pipe, forms one of the six arms present here which project radially into the container filling 15. If necessary, an additional filter body can be provided in the piece 22, as indicated in Fig. 7. The filter bodies sitting in the individual arms 21 allow the filtered water to pass through the corresponding slots, which is led to the liquid outlet via the piece 22 or after passing through the filter body there.
In einer weiteren Variante der Erfindung besitzt der Flüssigkeitsfilter einen Boden 23, der mehrere Durchbrechungen 24, im einfachsten Falle Bohrungen aufweist, in die ein Stutzen 17 eines Filterkörpers 14 eingesteckt ist. Der am gegenüberliegenden Ende liegende Stutzen ist entweder blind ausgeführt oder mit einem Deckel verschlossen. Die Filterkörper 14 ragen somit wie Pilze aus dem Boden 23. Durch die bereits beschriebenenIn a further variant of the invention, the liquid filter has a base 23 which has several openings 24, in the simplest case holes, into which a nozzle 17 of a filter body 14 is inserted. The nozzle at the opposite end is either blind or closed with a lid. The filter bodies 14 thus protrude from the base 23 like mushrooms.
Schlitze gelangt das gefilterte Wasser in den Filterkörperhohlraum, von wo es in den unterhalb des Bodens 23 liegenden Leerraum 25 und schließlich zum Flüssigkeitsauslaß 12 geführt wird.The filtered water enters the filter body cavity through slots, from where it is led into the empty space 25 below the bottom 23 and finally to the liquid outlet 12.
Je nach gewählter Ausführungsform entsprechend Fig. 1, 3 oder 5 ist auch die relative Größe der Filterkörper 14 anzupassen, d.h., der in dem Flüssigkeitsfilter nach Fig. 1 verwendete Filterkörper 14 ist selbstverständlich im Umfang und in der Höhe wesentlich größer ausgebildet als die einzelnen Filterkörper nach Fig. 3, 4 oder Fig. 5, 6.Depending on the selected embodiment according to Fig. 1, 3 or 5, the relative size of the filter bodies 14 must also be adapted, i.e. the filter body 14 used in the liquid filter according to Fig. 1 is of course designed to be significantly larger in circumference and height than the individual filter bodies according to Fig. 3, 4 or Fig. 5, 6.
Ggf. kann auch der Verteiler 13 in der Form und der Konstruktion wie ein Flüssigkeitsfilter 14 ausgestattet sein.If necessary, the distributor 13 can also be designed and constructed like a liquid filter 14.
Beim Rückspülen, bei dem über den Stutzen 12 Wasser eingeleitet wird, ergibt sich in entsprechender Weise wegen der höheren Durchlaßquerschnitte der erfindungsgemäßen Filterkörper ein weitaus geringerer benötigter Druck, weshalb ggf. vollständig auf eine Druckluft-Unterstützung verzichtet werden kann. Durch die praktisch allseitig des Filterkörpers vorhandenen öffnungen bleiben auch beim Rückspülen keine Zonen, die nicht vom Rückspülwasser erfaßt werden.During backwashing, in which water is introduced via the nozzle 12, the pressure required is correspondingly much lower due to the larger flow cross-sections of the filter bodies according to the invention, which is why compressed air support can be completely dispensed with if necessary. Due to the openings present on practically all sides of the filter body, there are no zones that are not covered by the backwash water even during backwashing.
Claims (6)
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| DE10116126A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-11-28 | Enviro Chemie Gmbh | Water filter overhead manifold distributes fibre-laden water directly into organic plastic filter layer under pressure |
| CN114191876A (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-18 | 帕尔公司 | Filter with interconnected hollow elements and method of use |
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1999
- 1999-05-08 DE DE29908293U patent/DE29908293U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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