DE29907717U1

DE29907717U1 - Hole cutter

Info

Publication number: DE29907717U1
Application number: DE29907717U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Liu Sheng Mu Tw; Tuszynski Aron De
Priority date: 1999-04-30
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2009-05-01

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lochschneider (Scheibenschneider). The present invention relates to a hole cutter (disc cutter).

Fig. 5 zeigt einen herkömmlichen Lochschneider 10, der die Form eines Kopfes mit einem Boden und einer Wand hat. Der Boden des Lochschneiders 10 hat in der Mitte einen länglichen Schlitz 14 und beidseitig zu dem länglichen Schlitz zwei Eingriffslöcher 12. In der Wand des Lochschneiders 10 sind mehrere Löcher 13 vorgesehen.Fig. 5 shows a conventional hole cutter 10 which has the shape of a head with a base and a wall. The base of the hole cutter 10 has an elongated slot 14 in the middle and two engagement holes 12 on either side of the elongated slot. A plurality of holes 13 are provided in the wall of the hole cutter 10.

Eine Möglichkeit zum Herstellen des Lochschneiders 10 besteht darin, in einer runden Stahlplatte an den vorgegebenen Stellen den Schlitz 14, die zwei Eingriffslöcher 12 und die Löcher 13 einzupressen und danach die runde Stahlplatte zu einem topfförmigen Gebilde zu pressen. Das topfförmige Gebilde wird dann maschinell bearbeitet, um die Zähne 11 am Umfangsrand zu bilden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein kreisringförmiges Rohrstück zu schneiden und dann ein kreisförmiges Messer dazu zu verwenden, die Zähne 11 zu bilden. Das Rohrstück wird dann wärmebehandelt und anschließend mit dem Schlitz und den verschiedenen Löchern versehen. Beide Möglichkeiten sind zeitraubend, und es erfordert Geschick und Erfahrung, die Zähne herzustellen. Die Herstellungskosten sind daher entsprechend hoch.One way of making the hole cutter 10 is to press the slot 14, the two engagement holes 12 and the holes 13 into a round steel plate at the specified locations and then press the round steel plate into a cup-shaped structure. The cup-shaped structure is then machined to form the teeth 11 on the peripheral edge. Another way is to cut a circular piece of pipe and then use a circular knife to form the teeth 11. The piece of pipe is then heat treated and then provided with the slot and the various holes. Both ways are time consuming and require skill and experience to make the teeth. The manufacturing costs are therefore correspondingly high.

Durch die vorliegende Erfindung soll ein Lochschneider geschaffen werden, der sich in möglichst einfacher Weise herstellen läßt, um Herstellungsdauer und Herstellungsaufwand zu verringern.The present invention aims to provide a hole cutter that can be manufactured as simply as possible in order to reduce production time and production costs.

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen definiert.The invention and advantageous embodiments of the invention are defined in the claims.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Lochschneider besteht aus einem Rohrstück, an dessen einem Seitenrand Zähne und an dessen anderen Seitenrand mehrere Nuten vorgesehen sind, wobei in der Wand des Lochschneiders mehrere Öffnungen bzw. Löcher vorgesehen sind. Der Lochschneider wird zweckmäßigerweise so her-The hole cutter designed according to the invention consists of a piece of pipe, on one side edge of which teeth are provided and on the other side edge of which several grooves are provided, with several openings or holes being provided in the wall of the hole cutter. The hole cutter is expediently manufactured in such a way that

gestellt, daß die Zähne, die Nuten und die Löcher in eine längliche Platte eingepreßt werden und dann die beiden Enden der Platten miteinander verlötet bzw. verschweißt werden.that the teeth, grooves and holes are pressed into an elongated plate and then the two ends of the plates are soldered or welded together.

Der Lochschneider läßt sich daher in äußerst einfacher Weise herstellen, was Herstellungsdauer und Herstellungskosten verringert.The hole cutter can therefore be manufactured in an extremely simple manner, which reduces production time and costs.

Anhand der Zeichnungen wird ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is explained in more detail using the drawings. It shows:

Fig. 1 eine längliche Platte, aus der der Lochschneider hergestellt wird; Fig. 2 die längliche Platte der Fig. 1 nach einem ersten Bearbeitungsschritt; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der länglichen Platte in Fig. 2, die zu einem Rohrstück gebogen wurde;Fig. 1 shows an elongated plate from which the hole cutter is made; Fig. 2 shows the elongated plate of Fig. 1 after a first processing step; Fig. 3 shows a perspective view of the elongated plate in Fig. 2 which has been bent into a piece of pipe;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der fertigen Lochschneiders; Fig. 5 und 6 Ansichten herkömmlicher Lochschneider.Fig. 4 is a perspective view of the finished hole cutter; Fig. 5 and 6 are views of conventional hole cutters.

Der in Fig. 4 dargestellte Lochschneider wird wie folgt hergestellt:The hole cutter shown in Fig. 4 is manufactured as follows:

In einem ersten Schritt wird eine längliche Platte 20' (Fig. 1) hergestellt, die zwei Enden und zwei Seitenränder hat.In a first step, an elongated plate 20' (Fig. 1) is produced which has two ends and two side edges.

In einem zweiten Schritt werden, wie in Fig. 2 zu sehen ist, in den ersten Seitenrand L-förmige Nuten 21 und in den zweiten Rand Zähne 23 eingepreßt, während die Platte selbst mit mehreren (kreisrunden) Löchern 22 versehen wird. In einem dritten Schritt wird die Platte 20' zu einem kreisförmigen Rohrstück gebogen, und dann werden die beiden Enden der Platte 20' miteinander verlötet oder verschweißt (Fig. 3 und 4).In a second step, as can be seen in Fig. 2, L-shaped grooves 21 are pressed into the first side edge and teeth 23 into the second edge, while the plate itself is provided with several (circular) holes 22. In a third step, the plate 20' is bent into a circular piece of pipe, and then the two ends of the plate 20' are soldered or welded together (Fig. 3 and 4).

In einem vierten Schritt wird das auf diese Weise hergestellte Rohrstück einer Wärmebehandlung unterzogen.In a fourth step, the pipe section produced in this way is subjected to heat treatment.

Die Zähne 23 werden somit durch einen Preßvorgang hergestellt, was erheblich Zeit spart, und der Lochschneider wird aus einer länglichen Platte in vier Schritten hergestellt, was den Herstellungsvorgang entsprechend vereinfacht.The teeth 23 are thus manufactured by a pressing process, which saves considerable time, and the hole cutter is manufactured from an elongated plate in four steps, which simplifies the manufacturing process accordingly.

Claims

PATENT ATTORNEYS * ··*·."

DR.-ING. H. NEGENDANK (-1973)

HAUCK, GRAALFS, WEHNERT, DÖRING, SIEMONS

HAMBURG · MUNICH · DÜSSELDORF

LIU, Sheng Mu

9F-7, No.32-20,

Nan Twen Road Section

Taichung

Taiwan
&iacgr;&ogr; RoC M-9901

Hole cutter

S ection claims

1. Hole cutter with a circular ring-shaped pipe piece (20) with a first side edge (200) and a second edge (201), of which the first side edge (200) is provided with several grooves (21) and the second side edge (201) with several cutting teeth (23), wherein several holes (22) are provided in the pipe piece (20).

2. Hole cutter according to claim 1, characterized in that each of the grooves (21) is L-shaped.

3. Hole cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe piece (20) consists of an elongated plate, the two ends of which are soldered or welded together.

4. Hole cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe piece (20) is heat-treated.