DE29905527U1 - Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher Schweißfestigkeit - Google Patents
Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher SchweißfestigkeitInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/06—Contacts characterised by the shape or structure of the contact-making surface, e.g. grooved
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/001—Means for preventing or breaking contact-welding
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
GR 99 G 3178
Beschreibung
Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher Schweißfestigkeit
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktfläche eines Kontaktstückes
mit hoher Schweißfestigkeit.
Die Kontakte von Schützen neigen im Neuzustand beim Einschalten von großen Stromspitzen zur Verschweißung. Zur Aufhebung
der Kontaktverschweißungen sind entsprechend hohe Aufbrechkräfte erforderlich. Bisher wurde dieses Problem durch den
Einsatz von Kontaktwerkstoffen mit geringer Schweißneigung und niedrigen Aufbrechkräften, die relativ teuer und schwer
zu verarbeiten sind, gelöst. Eine weitere Lösung bestand darin, durch groß dimensionierte Magnetantriebe mit ihren
großen kinetischen Ausschaltenergien derartige Verschweißungen aufzubrechen. Als weitere Lösung ist bekannt, die beteiligten
Kontaktflächen jeweils mit einer Einfachriffelung zu
versehen und diese über Kreuz zueinander anzuordnen. In den Kreuzungspunkten erfolgt hierbei eine kleinflächige Berührung
.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kontaktflächen anzugeben,
bei denen unter Verwendung von preiswerten, oxidfreien und leicht zu verarbeitenden Kontaktwerkstoffen der
Kontaktstücke die Verschweißanfälligkeit verringert wird.
Die Aufgabe der Lösung besteht darin, daß die Kontaktfläche
durch eine Vielzahl von in mindestens zwei Richtungen hinter-0 einandergereihten Kontaktelementen gebildet wird.
Vorteilhafterweise werden die Kontaktelemente durch mindestens
zwei Riffelungen in unterschiedlichen Richtungen gebildet . Hierdurch wird die Kontaktfläche in viele kleine Kontaktflächen
der einzelnen Kontaktelemente aufgeteilt, die zur Kontaktierung dienen. Die geringe Schweißneigung bleibt hierbei
auch erhalten, nachdem die Kontaktelemente durch Einwir-
GR 99 G 3178
kung von Schaltlichtbögen eingeebnet sind. Die preiswerten Kontaktwerkstoffe zeigen nur im unbeschalteten Zustand eine
erhöhte Schweißneigung bei kurzen Stromspitzen, weil sie schon nach relativ wenigen Schaltungen durch die Einwirkungen
des Lichtbogens die Aufbrechkräfte dieser Kontaktwerkstoffe von sich aus verringern. Die vorliegende Lösung ist in ein-
oder zweifachen Arbeitsgängen durchführbar und kann ohne großen Aufwand in bestehende Fertigungsverfahren eingefügt werden.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1 eine Draufsicht auf eine Kontaktfläche eines Kontakt-Stückes,
FIG 2 eine Seitenansicht eines Kontaktstücks mit erfindungsgemäßer
Kontaktoberfläche und
FIG 3 eine perspektifische Ansicht eines Kontaktstücks mit
erfindungsgemäße Kontaktfläche.
In FIG 1 ist eine erfindungsgemäße Kontaktfläche 1 eines Kontaktstücks
mit einer Vielzahl von in zwei Richtungen hintereinander gereihten Kontaktelementen 2 dargestellt. Die Kontaktelemente
2 sind hier durch zwei zueinander senkrecht ver-5 laufende Riffelungen 3 und 4 gebildet. Die Lage der Riffelungen
zueinander muß allerdings nicht senkrecht sein.
FIG 2 zeigt eine Seitenansicht eines Kontaktstücks mit der erfindungsgemäßen Kontaktfläche 1, die durch Riffelungen 3
0 bzw. 4 gebildet ist. Eine perspektivische Ansicht eines Kontaktstücks mit der durch eine Vielzahl von Kontaktelementen
in oben beschriebener Weise gebildeten Kontaktflächen ist der FIG 3 zu entnehmen.
Claims (3)
1. Kontakt fläche (1), gekennzeichnet durch eine Vielzahl von in mindestens zwei Richtungen hintereinander gereihten
Kontaktelementen (2).
2. Kontaktfläche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (2) durch mindestens
zwei Riffelungen (3,4) in unterschiedlichen Richtungen gebildet ist.
3. Kontaktfläche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Riffelungen (3,4) senkrecht zueinander
verlaufen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29905527U DE29905527U1 (de) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher Schweißfestigkeit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29905527U DE29905527U1 (de) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher Schweißfestigkeit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29905527U1 true DE29905527U1 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=8071409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29905527U Expired - Lifetime DE29905527U1 (de) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Kontaktfläche von Kontaktstücken mit hoher Schweißfestigkeit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29905527U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10103814A1 (de) * | 2001-01-29 | 2002-08-29 | Rohde & Schwarz | Elektrischer Schaltkontakt und Verfahren zu dessen Herstellung |
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-
1999
- 1999-03-25 DE DE29905527U patent/DE29905527U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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