DE29903578U1 - Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system - Google Patents
Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting systemInfo
- Publication number
- DE29903578U1 DE29903578U1 DE29903578U DE29903578U DE29903578U1 DE 29903578 U1 DE29903578 U1 DE 29903578U1 DE 29903578 U DE29903578 U DE 29903578U DE 29903578 U DE29903578 U DE 29903578U DE 29903578 U1 DE29903578 U1 DE 29903578U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- pump
- cleaning
- pressure water
- water jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910052833 almandine Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
GULDE HENGELHAUPT ZIEBIG PATENTANWÄLTEGULDE HENGELHAUPT ZIEBIG PATENT ATTORNEYS
European Patent Attorneys Berlin - MünchenEuropean Patent Attorneys Berlin - Munich
Klaus W. Guide, Dipl.-Chem. Jürgen D. Hengelhaupt, Dipl.-Ing. Dr. Marlene K. Ziebig, Dipl.-Chem. Dieter A. Dimper, Dipl.-Ing.Klaus W. Guide, Dipl.-Chem. Jürgen D. Hengelhaupt, Dipl.-Ing. Dr. Marlene K. Ziebig, Dipl.-Chem. Dieter A. Dimper, Dipl.-Ing.
Liitzowplatz 11-13 D-10785 BerlinLiitzowplatz 11-13 D-10785 Berlin
Tel.: 030/264 13 30Phone: 030/264 13 30 Fax: 030/264 18 38Fax: 030/264 18 38 e-mail: PatentAttorneys.GHZ@t-online.dee-mail: PatentAttorneys.GHZ@t-online.de
Unser Zeich./our reference GM23999DE-Goe Datum/date Berlin, 17.02.1999Our reference GM23999DE-Goe Date Berlin, 17.02.1999
INTRECINTREC
Gesellschaft für innovative Technologien mbH Falkenberg-Park Paradiesstr. 208ASociety for innovative technologies mbH Falkenberg-Park Paradiesstr. 208A
12526 Berlin12526 Berlin
Vorrichtung zur Reinigung des Schneidbeckens einer Hochdruck-Wasserstrahl-SchneidanlageDevice for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system
Vorrichtung zur Reinigung des Schneidbeckens einer
Hochdruck-Wasserstrahl-SchneidanlageDevice for cleaning the cutting basin of a
High pressure water jet cutting system
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung des Schneidbeckens einer Hochdruck-Wasserstrahl-Schneidanlage. The invention relates to a device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system.
Mit dem Hochdruck-Wasserstrahl-Schneiden lassen sich auf rationelle Weise komplizierte Trennarbeiten an Metallwerkstoffen ausführen. Dabei wird einem Hochdruck-Wasserstrahl ein Abrasivmittel, z. B. Almandin-Granatsand, zugesetzt. Das Wasser wird zusammen mit dem Abrasivmittel und den Schneidgutanteilen in einem Schneidbecken aufgefangen.High-pressure water jet cutting allows complicated cutting work on metal materials to be carried out efficiently. An abrasive, such as almandine garnet sand, is added to a high-pressure water jet. The water is collected in a cutting basin together with the abrasive and the material to be cut.
Von hier aus wird die Feststoff-Flüssigkeit-Suspension abgepumpt. Feststoffe und Wasser sind anschließend wieder zu trennen.From here, the solid-liquid suspension is pumped out. Solids and water must then be separated again.
Für Abrasiv-Hochdruck-Wasserstrahl-Schneidanlagen mit hohem Prozeßwasserdurchsatz sind dazu spezielle Wasserbehandlungsanlagen bekannt, mit denen die Feststoffe vom Wasser weitgehend getrennt undFor abrasive high-pressure water jet cutting systems with high process water throughput, special water treatment systems are known with which the solids can be largely separated from the water and
anschließend recycelt werden können. So sind nach der DE-OS 196 45 142 beispielsweise ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Recyceln des Abrasivmittels bekannt, bei denen von der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension in einem nach dem Aufstrom-Prinzip arbeitenden Klassierer die feinkörnigen Partikel ausgespült und anschließend in einer speziellen Vorrichtung, bestehend aus einer Kombination von Lamellenklärer, Absetzbecken und Filtersack, sedimentiert und ausgefiltert werden. Die grobkörnigen Partikel werden abgeführt, vorentwässert, getrocknet und dann wiederverwendet. Das Wasser wird zum größten Teil als Prozeßwasser in den Schneidprozeß zurückgeführt. Nur die betriebsbedingt in den Wasserkreislauf am Schneidbecken als Frischwasser eingetragenen Wassermenge wird aus dem Kreislauf entnommen, gefiltert und dem Abwasser zugeführt, damit die Wassermenge der Anlage insgesamt im Gleichgewicht bleibt.can then be recycled. For example, according to DE-OS 196 45 142, a process and a device for recycling the abrasive are known in which the fine-grained particles are rinsed out of the solid-liquid suspension in a classifier operating according to the upflow principle and then sedimented and filtered out in a special device consisting of a combination of lamella clarifier, settling tank and filter bag. The coarse-grained particles are drained off, pre-dewatered, dried and then reused. The water is mostly returned to the cutting process as process water. Only the amount of water that is introduced into the water circuit at the cutting tank as fresh water for operational reasons is removed from the circuit, filtered and fed into the waste water so that the water quantity in the system as a whole remains in balance.
Neben dieser kontinuierlichen Entsorgung von Abrasivschlamm aus dem Schneidbecken ist in regelmäßigen Abständen, mindesten im Halbjahresabstand, eine gründliche Reinigung des Schneidbeckens nötig. In dem Schneidbecken setzen sich nämlich neben dem Abrasivschlamm und Schneidresten während des Produktionsprozesses auch kleine Metall- und andere Schneidteile ab, die durch die Auflagegitter in das Becken fallen. Die Metallteile in der Größe von 1 cm bis 5 cm sammeln sich auf dem Boden des Beckens. Ein nicht unwesentlicher Teil der metallischen BestandteileIn addition to this continuous disposal of abrasive sludge from the cutting tank, a thorough cleaning of the cutting tank is necessary at regular intervals, at least every six months. In addition to the abrasive sludge and cutting residues, small metal and other cutting parts that fall through the support grids into the tank also settle in the cutting tank during the production process. The metal parts, measuring 1 cm to 5 cm, collect on the bottom of the tank. A not insignificant part of the metallic components
sind in das Becken gefallene Teile des Auflagegitters, die beim Schneiden mit herausgeschnitten werden und deshalb auch noch größere Dimensionen aufweisen können. Ab einer bestimmten Menge, die im wesentlichen von der Schneidleistung der Anlage abhängt und davon, ob diese im 1-, 2- oder 3-Schichtbetrieb arbeitet, wächst der Abfall im Schneidbecken so an, daß er entfernt werden muß.are parts of the support grid that have fallen into the basin, which are cut out during cutting and can therefore have even larger dimensions. From a certain amount, which essentially depends on the cutting performance of the system and whether it works in 1, 2 or 3 shifts, the waste in the cutting basin grows so large that it has to be removed.
Es liegt im Schneidbecken dann ein Gemisch von Schneidresten, Abrasivschlamm und größeren Metallstücken vor, das eine sehr feste Konsistenz hat, da die Metallteile miteinander verhaken. Das Ausräumen des Schneidbeckens kann nur von Hand mittels Schaufel erfolgen, nachdem das Wasser abgelassen wurde, wobei unter Umständen eine Spitzhacke zu Hilfe genommen werden muß, um zunächst eine Auftrennung dieses Schlammkuchens vorzunehmen.The cutting basin then contains a mixture of cutting residues, abrasive sludge and larger pieces of metal, which has a very solid consistency because the metal parts are stuck together. The cutting basin can only be emptied by hand using a shovel after the water has been drained, although a pickaxe may have to be used to first break up this sludge cake.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der die zeitraubende und schwere Arbeit des Reinigens eines Schneidbeckens vereinfacht werden kann.The invention is based on the object of specifying a device of the type mentioned at the outset with which the time-consuming and difficult work of cleaning a cutting basin can be simplified.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 im Zusammenhang mit den Merkmalen im Oberbegriff. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.According to the invention, the object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1 in conjunction with the features in the preamble. Appropriate embodiments of the invention are contained in the subclaims.
• I• I
• ····
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat sich als überraschend effektiv erwiesen. Sie besteht aus einer selbstansaugenden kräftigen Pumpe, die auch einen Trockenlauf unbeschadet übersteht. Zu diesem Pumpentyp gehören insbesondere Membranpumpen. Diese Pumpe wird verbunden mit einem entsprechenden Schlauch, an dessen Ende eine sogenannte Reinigungslanze angebracht ist.The device according to the invention has proven to be surprisingly effective. It consists of a self-priming, powerful pump that can also survive dry running without damage. This type of pump includes, in particular, diaphragm pumps. This pump is connected to a suitable hose, at the end of which a so-called cleaning lance is attached.
Die Reinigungslanze besteht aus einem entsprechend der Größe des Beckens ausgestalteten Rohr, vorzugsweise aus Edelstahl, das am Ende vorteilhaft mit einer Schräge von ca. 3 0° versehen ist. Über der Ansaugöffnung ist ein Gitter angebracht, vorteilhaft parallel aufgeschweißte Drähte, die verhindern, daß größere Teile, die sich im Rohr verklemmen würden, durch die Ansaugöffnung eingesogen werden können.The cleaning lance consists of a pipe designed to match the size of the pool, preferably made of stainless steel, which is advantageously provided with a slope of approx. 30° at the end. A grid is attached above the suction opening, preferably with wires welded in parallel, which prevent larger parts that would become jammed in the pipe from being sucked in through the suction opening.
Die Reinigungslanze wird in das Becken eingeführt, das mit Wasser gefüllt bleibt, und kann mit ihrem spitzen Ende die am Boden angesammelten und teilweise miteinander verkeilten Metallteile auflockern und den zwischen ihnen befindlichen Abrasivsand samt Wasser absaugen. Die somit freigelegten Metallteile können dann in einfacher Weise aus dem Becken aussortiert werden.The cleaning lance is inserted into the basin, which remains filled with water, and its pointed end can loosen the metal parts that have accumulated on the floor and are partially wedged together and suck out the abrasive sand between them along with the water. The metal parts thus exposed can then be easily sorted out of the basin.
Da es möglich ist, daß die Reinigungslanze Luft ansaugt, wenn sie zu einem neuen Eintauchen über die Wasseroberfläche bewegt wird, kann die Pumpe eventuell trocken laufen. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich,Since it is possible that the cleaning lance will suck in air when it is moved above the water surface for a new immersion, the pump may run dry. For this reason, it is recommended that
eine trockenlaufgeeignete Pumpe, z. B. eine Membranpumpe, einzusetzen. Bei der Reinigung wirkt sich darüber hinaus der diskontinuierliche Saugverlauf einer Membranpumpe außerordentlich günstig auf das Absaugverhalten im Schneidbecken aus.use a pump suitable for dry running, e.g. a diaphragm pump. During cleaning, the discontinuous suction process of a diaphragm pump has an extremely positive effect on the suction behavior in the cutting tank.
Die abgesaugte, mit kleineren Metallteilen versetzte Abrasivschlamm-Suspension wird nun einer Absetzeinrichtung, z. B. einem begrenzt wasserdurchlässigen Big-Bag, zugeführt. Das durch den Big-Bag durchlaufende, noch Feinanteile von Feststoffen enthaltende Wasser kann in einem Reservebecken gesammelt werden. Ist das Schneidbecken mit einer Anlage zum Recyceln des Abrasivmittels verbunden, so kann die Suspension auch dieser Anlage zugeführt werden. In beiden Fällen kann zweckmäßig die ohnehin vorhandene Pumpe der Absetzeinrichtung zum Absaugen des Abrasivschlamms genutzt werden, insbesondere wenn es sich dabei um eine Membranpumpe handelt, sowie eine ohnehin vorhandene Absetzeinrichtung.The abrasive sludge suspension that has been sucked out and mixed with smaller metal parts is now fed to a settling device, e.g. a big bag with limited water permeability. The water that flows through the big bag and still contains fine particles of solids can be collected in a reserve tank. If the cutting tank is connected to a system for recycling the abrasive, the suspension can also be fed to this system. In both cases, the existing pump of the settling device can be used to suck out the abrasive sludge, especially if it is a diaphragm pump, as well as an existing settling device.
Sollte der Wasservorrat im Schneidbecken zum Absaugen nicht mehr ausreichen, kann einfaches Brauchwasser nach Absetzen des Abrasivschlamms wieder in das Becken zurückgeleitet werden.If the water supply in the cutting tank is no longer sufficient for suction, simple service water can be fed back into the tank after the abrasive sludge has settled.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail using an embodiment. The accompanying drawings show
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßenFig. 1 is a side view of an inventive
Reinigungslanze,Cleaning lance,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ansaugöffnung derFig. 2 a plan view of the intake opening of the
Rexnigungslanze und
10Cleaning lance and
10
Fig. 3 einer Ansicht einer Gesamtanordnung derFig. 3 a view of an overall arrangement of the
Vorrichtung.Contraption.
Die Reinigungslanze besteht aus einem Saugrohr 1 aus Edelstahl, das über einen Anschweißnippel 2 mit einem Rohrwinkel 3 verbunden ist, in den ein Schlauchnippel 4 eingeschraubt ist. Der Schlauchnippel 4 dient zum Anschluß eines Schlauches 5, der, wie aus Fig. 3 dann ersichtlich ist, mit einer Membranpumpe 6 in Verbindung steht.The cleaning lance consists of a suction pipe 1 made of stainless steel, which is connected via a weld nipple 2 to a pipe angle 3, into which a hose nipple 4 is screwed. The hose nipple 4 is used to connect a hose 5, which, as can be seen from Fig. 3, is connected to a diaphragm pump 6.
Wie Fig. 2 anschaulich zeigt, ist die mit einer Schräge 7 von ca. 3 0° versehene Ansaugöffnung des Saugrohrs 1 mit einem Drahtgitter 8 verschlossen, das verhindert, daß größere Teile in das Saugrohr 1 eingesaugt werden und sich dort verklemmen. Mit dem schrägen Ende des Saugrohrs 1 kann der Abrasivschlamm am Boden eines Schneidbeckens dann um die Metallteile herum abgesaugt werden, so daß diese freigelegt werden. Sie lassen sich darauf einfach aus dem Schneidbecken entnehmen.As Fig. 2 clearly shows, the suction opening of the suction pipe 1, which has a slope 7 of approx. 30°, is closed with a wire mesh 8, which prevents larger parts from being sucked into the suction pipe 1 and becoming jammed there. The abrasive sludge on the bottom of a cutting tank can then be sucked out around the metal parts using the sloped end of the suction pipe 1, so that they are exposed. They can then be easily removed from the cutting tank.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
Claims (8)
202. Device according to claim 1,
20
die Pumpe eine Membranpumpe ist.characterized by the fact that
the pump is a diaphragm pump.
35Expectations,
35
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29903578U DE29903578U1 (en) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29903578U DE29903578U1 (en) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29903578U1 true DE29903578U1 (en) | 1999-06-10 |
Family
ID=8070075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29903578U Expired - Lifetime DE29903578U1 (en) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29903578U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7748373B2 (en) | 2004-10-20 | 2010-07-06 | Dario Toncelli | Combined apparatus for machining of articles, in particular in form of slabs |
| US9886019B2 (en) | 2013-04-10 | 2018-02-06 | Dario Toncelli | Apparatus for cutting slab material |
-
1999
- 1999-02-17 DE DE29903578U patent/DE29903578U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7748373B2 (en) | 2004-10-20 | 2010-07-06 | Dario Toncelli | Combined apparatus for machining of articles, in particular in form of slabs |
| US8365715B2 (en) | 2004-10-20 | 2013-02-05 | Dario Toncelli | Combined apparatus for machining of articles in particular in form of slabs |
| US9886019B2 (en) | 2013-04-10 | 2018-02-06 | Dario Toncelli | Apparatus for cutting slab material |
| US10739747B2 (en) | 2013-04-10 | 2020-08-11 | Dario Toncelli | Apparatus for cutting slab material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3538539C2 (en) | ||
| DE4143376A1 (en) | Unit for removal of floating and suspended matter and sand from supply channel of clarification plant - comprises grid or sieve, screw conveyor sepn. device and a classifying conveyor | |
| DE3941673A1 (en) | Device for removing large impurities from waste water - contg. screw conveyor modified to act as filter and convey impurities unable to pass through filter to sediment disposal | |
| EP0162874B1 (en) | Installation for the purification and separation of mixtures of oil and solid materials | |
| EP0588778B1 (en) | Installation for purification of wash water, especially in vehicle washing installations | |
| DE3244539A1 (en) | Method for keeping a clearing basin clean | |
| EP0593005A1 (en) | Apparatus for disposal of liquids | |
| EP1927388A1 (en) | Rainwater manhole filter system | |
| DE29903578U1 (en) | Device for cleaning the cutting basin of a high-pressure water jet cutting system | |
| DE2929625C2 (en) | ||
| DE4123618A1 (en) | On-site water collection and clarification appts. - esp. for recycling saw and drill cooling water | |
| DE8806703U1 (en) | Mobile disposal device | |
| DE4231790A1 (en) | Vehicle washing station waste water cleaning - has angled blades for water to flow upwards to separate floating matter | |
| DE2824432C2 (en) | ||
| DE3908216A1 (en) | Apparatus for cleaning sewers | |
| WO2016120230A1 (en) | Device and method for cleaning contaminated coke quenching water | |
| DE29810474U1 (en) | Sludge thickening device | |
| EP0719733B1 (en) | Process and apparatus for treating pumpable materials (containing thickening materials), preferably for purifying pond water | |
| EP4585788B1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING DRILLING SLUDGE | |
| EP0625382A1 (en) | Method and device for separating oil from mixtures of oil and solid material | |
| DE2359477A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC WASTE WATER TREATMENT | |
| DE20001761U1 (en) | Water treatment plant for process water contaminated with solids | |
| DE10150802B4 (en) | Device for clarifying dirt or waste water, in particular solids separator and corresponding method | |
| DE202023101746U1 (en) | Device for separating solid particles from a liquid | |
| DE102009056341B4 (en) | Filter device for liquids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990722 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020829 |