DE29902386U1

DE29902386U1 - Cistern for a toilet

Info

Publication number: DE29902386U1
Application number: DE29902386U
Authority: DE
Original assignee: Prosan d o o
Current assignee: Prosan d o o
Priority date: 1998-05-12
Filing date: 1999-02-11
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2009-02-12
Also published as: PL332111A1; EP0964105A2; EP0964105A3

Description

Cistern for a WC toilet

Die Erfindung betrifft einen Spülkasten für ein WC-Klosett, mit einem Kastenkörper, in dem ein Ablaufventil sowie eine Betätigungsvorrichtung mit einem brückenförmigen Halter und ein Niederhalter für dieses Ventil angeordnet sind.The invention relates to a cistern for a WC toilet, with a cistern body in which a drain valve and an actuating device with a bridge-shaped holder and a hold-down device for this valve are arranged.

Spülkästen dieser Art sind seit langem bekannt- Das Ablaufventil ist üblicherweise am Boden des" Kastenkörpers lösbar befestigt und weist ein Ventilrohr auf, das zur Auslösung einer Spülung mit der Betätigungsvorrichtung vom Ventilsitz abgehoben und nach oben bewegt wird. Ein Schwimmer im Gehäuse des Ablaufventils verhindert, dass das Ventilrohr vor Beendigung des Spülvorganges auf den Ventilsitz zurückfällt. Bekannt sind auch Ablaufventile, die eine Teilspülung und damit eine wesentliche Einsparung von Spülwasser ermöglichen. Die Betätigungsvorrichtung besitzt einen schwenkbaren Hebel, mit dem das Ventilrohr anhebbar ist. Dieser Hebel ist auf einem brückenförmigen Halter gelagert, wie dies beispielsweise in der EP-A-O 276 633: beschrieben ist. Zur Fixierung des Ablauf ventils ist ein Niederhalter mit Stiften an der Rückwand des Kastenkörpers befestigt. Vor allem bei Unterputzspülkästen mit engen Platzverhältnissen im Innern des Kastenkörpers ist die Montage des Ablaüfventils und der Betätigungsvorrichtung vergleichsweise umständlich und aufwendig. Dies gilt auch für Revisionsarbeiten. Bei der Herstellung werden zudem an die Massgenau-Cisterns of this type have been known for a long time. The drain valve is usually detachably attached to the bottom of the cistern body and has a valve tube which is lifted from the valve seat and moved upwards with the actuating device to initiate a flush. A float in the housing of the drain valve prevents the valve tube from falling back onto the valve seat before the flushing process is complete. Drain valves are also known which enable partial flushing and thus a significant saving of flushing water. The actuating device has a pivoting lever with which the valve tube can be lifted. This lever is mounted on a bridge-shaped holder, as described for example in EP-A-O 276 633:. To fix the drain valve in place, a hold-down device is attached to the rear wall of the cistern body with pins. The installation of the drain valve and the actuating device is particularly difficult in concealed cisterns with tight spaces inside the cistern body. comparatively complicated and time-consuming. This also applies to revision work. During production, the dimensional accuracy is also

igkeit des Kastenkörpers vergleichsweise hohe Anforderungen gestellt. Bei Spülkästen, insbesondere Unterputzspülkästen, die durch Blasformen hergestellt werden, sind jedoch grössere Fertigungstoleranzen nicht zu vermeiden. ·Comparatively high demands are placed on the quality of the cistern body. However, with cisterns, especially concealed cisterns, which are manufactured by blow molding, larger manufacturing tolerances cannot be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spülkasten der genannten Art zu schaffen, der auch bei einer Herstellung des Kastenkörpers im'IBlasformverfahren einfacher montierbar ist.The invention is based on the object of creating a cistern of the type mentioned, which is also easier to assemble when the cistern body is manufactured using the blow molding process.

Die Aufgabe ist bei einem Spülkasten der genannten Art dadurch gelöst, dass der Niederhalter am brückenförmigen Halter der Betätigungsvorrichtung abgestützt ist. Beim erfindungsgemässen Spülkasten ist die Befestigung des Halters sowie die Befestigung des Niederhalters im wesentlichen lediglich noch ein Montageschritt.. Bei einer Revision ist nach dem Entfernen des Halters auch der Niederhalter frei und ermöglicht einen sofortigen Ausbau des Ablaufventils. Ein separates Lösen und Befestigen des Niederhalters an der Rückwand des Kastenkörpers entfällt somit. Der Halter kann im Gegensatz zum Kastenkörper sehr kostengünstig mit hohen Fertigungstoleranzen hergestellt werden.The task is solved in a cistern of the type mentioned in that the hold-down device is supported on the bridge-shaped holder of the actuating device. In the cistern according to the invention, the fastening of the holder and the fastening of the hold-down device are essentially just one assembly step. During an inspection, the hold-down device is also free after the holder has been removed and enables the drain valve to be removed immediately. There is therefore no need to separately loosen and fasten the hold-down device to the rear wall of the cistern body. In contrast to the cistern body, the holder can be manufactured very cost-effectively with high manufacturing tolerances.

Eine besonders vorteilhafte Befestigung des Niederhalters am Halter ergibt sich dann, wenn gemäss einer Weiterbildung der Niederhalter an einem Ende ein Joch aufweist, mit dem er am Halter abgestützt ist. Ist dieses Joch gemäss einer Weiterbildung der Erfindung höhenverstellbar, so können Massabweichungen durch eine Verstellung des Joches exakt ausgeglichen werden.A particularly advantageous fastening of the hold-down device to the holder is achieved if, according to a further development, the hold-down device has a yoke at one end with which it is supported on the holder. If this yoke is height-adjustable according to a further development of the invention, dimensional deviations can be precisely compensated by adjusting the yoke.

Zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen dient auch die nach einer Weiterbildung vorgesehene federnde Lagerung des Joches sowie die vorgespannte Abstützung des Joches im Abstand zur Rückwand des Kastenkörpers.The spring-loaded mounting of the yoke, which was provided after a further development, and the pre-tensioned support of the yoke at a distance from the rear wall of the box body also serve to compensate for manufacturing tolerances.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent patent claims, the following description and the drawing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung"näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Figur 1 eine räumliche Ansicht eines Teiles eines erfindungsgemässen Spülkastens,Figure 1 is a three-dimensional view of a part of a cistern according to the invention,

Figur 2 eine Teilansicht des erfindungsgemässen Spülkastens, Figure 2 shows a partial view of the cistern according to the invention,

Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Figur 2,Figure 3 is a section along the line III-III of Figure 2,

Figur 4 eine Ansicht eines oberen Teils eines Niederhalters , undFigure 4 is a view of an upper part of a hold-down device, and

Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Figur 4.Figure 5 is a section along the line V-V of Figure 4.

Die Figur 1 zeigt einen Abschnitt eines Spülkastens 1, der einen hier nur abschnittsweise gezeigten Kastenkörper 2 mit einer Rückwand 3 aufweist. Der Spülkasten 1 ist hier insbesondere ein an sich bekannter Unterputzspülkasten und der Kastenkörper 2 ist vorzugsweise durch Blasformen hergestellt. Dieses Herstellverfahren ist bei Unterputzspülkasten üblich und bekannt.Figure 1 shows a section of a cistern 1, which has a cistern body 2, shown here only in sections, with a rear wall 3. The cistern 1 is here in particular a concealed cistern known per se and the cistern body 2 is preferably manufactured by blow molding. This manufacturing process is common and known for concealed cisterns.

Hinter einer hier nicht gezeigten Revisionsöffnung ist im Inneren des Kastenkörpers 2 ein brückenförmiger Halter 5 montiert, der vorne am Rand der Revisionsöffnung und hinten an der Rückwand 3 abgestützt ist.Behind an inspection opening (not shown here), a bridge-shaped holder 5 is mounted inside the box body 2, which is supported at the front on the edge of the inspection opening and at the back on the rear wall 3.

Auf einem plattenförmigen Träger 5 sind zwei Lagerblöcke 7 angeordnet, an denen ein hier nicht gezeigter Hebel zum Anheben des in Figur 2 angedeuteten Ventilrohres 22 gelagertTwo bearing blocks 7 are arranged on a plate-shaped support 5, on which a lever (not shown here) for lifting the valve tube 22 indicated in Figure 2 is mounted.

ist. Der Halter 5 besitzt eine kreisrunde Ausnehmung 8, die wie ersichtlich nach hinten zwischen zwei gleichen parallelen und im Abstand zueinander angeordneten Stützen 10 offen ist. Diese beiden Stützen 10 sind an die Innenseite 3a der Rückwand 3 angelegt und greifen zwischen zwei an der Rückwand 3 angeformten U-förmigen Anformungen 4 ein. Diese wulstförmigen Anformungen 4 stützen den Halter 3 und verhindern eine Verschiebung des Halters 5 bezüglich der Rückwand 3. Zwei angeformte plattenförmige Teile 9 greifen jeweils ebenfalls in eine Ausformung 4 ein und fixieren den Halter 5 an der Rückwand 3.The holder 5 has a circular recess 8 which, as can be seen, is open to the rear between two identical parallel supports 10 arranged at a distance from one another. These two supports 10 are placed on the inside 3a of the rear wall 3 and engage between two U-shaped projections 4 formed on the rear wall 3. These bead-shaped projections 4 support the holder 3 and prevent the holder 5 from moving relative to the rear wall 3. Two molded plate-shaped parts 9 each also engage in a projection 4 and fix the holder 5 to the rear wall 3.

Am Halter 5 ist ein Niederhalter 6 abgestützt, der am unteren Ende eines vertikalen im Querschnitt U-förmigen Steges 12 einen angeformten halbkreisförmigen Greifer 11 aufweist, der an dem hier nicht gezeigten Gehäuse des·Ablaufventils befestigt ist. Der Niederhalter 6 dient dazu, das Ablaufventil zu fixieren. Zur Abstützung des Niederhalters 6 am Halter 5 besitzt dieser gemäss Figur 4 am oberen Ende 12a des Steges 12 einen angeformten Gewindezapfen 13, an dem ein Joch 15 gelagert ist. Dieses Joch ist einstückig aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt und weist eine Gewindehülse 16 auf, an der zwei seitlich abstehende gleiche Flügel 20 angeformt sind. Unten an der Hülse 16 ist an dieser ein plattenförmiger Teil 19 angeformt. Die Hülse 16 besitzt innenseitig ein nur teilweise umlaufendes Gewinde 14, das mit dem Gewinde des Zapfens 13 in Eingriff ist. Daa Joch 15 lässt sich auf dem Zapfen 13 drehen und damit in der Höhe verstellen. Die Figur 4 zeigt die unterste Position des Joches 15. Durch entsprechendes Drehen des Joches 15 kann dieses somit nach oben bewegt und damit die Länge des Niederhalters 6 vergrössert werden. Der Niederhalter 6 besitzt somit Einstellmittel, mit denen die Höhe des Joches 15 verstellt werden kann. Die Flügel 20 besitzen jeweils oberseitig eine Schulter 23, die gemäss Figur 1 und 3 an einer Unterseite 10b des Teils abgestützt sind. Die Flügel 20 sind vorzugsweise federnd gegen eine Fläche 10aA holding-down device 6 is supported on the holder 5, which has a molded-on semicircular gripper 11 at the lower end of a vertical web 12 with a U-shaped cross-section, which is attached to the housing of the drain valve (not shown here). The holding-down device 6 is used to fix the drain valve in place. To support the holding-down device 6 on the holder 5, the latter has a molded-on threaded pin 13 at the upper end 12a of the web 12, according to Figure 4, on which a yoke 15 is mounted. This yoke is made in one piece from plastic using an injection molding process and has a threaded sleeve 16, onto which two laterally projecting identical wings 20 are molded. A plate-shaped part 19 is molded onto the bottom of the sleeve 16. The sleeve 16 has a partially circumferential thread 14 on the inside, which engages with the thread of the pin 13. The yoke 15 can be rotated on the pin 13 and thus adjusted in height. Figure 4 shows the lowest position of the yoke 15. By rotating the yoke 15 accordingly, it can be moved upwards and the length of the hold-down device 6 can be increased. The hold-down device 6 thus has adjustment means with which the height of the yoke 15 can be adjusted. The wings 20 each have a shoulder 23 on the top, which are supported on a bottom side 10b of the part according to Figures 1 and 3. The wings 20 are preferably resilient against a surface 10a.

(Figur 3) gespannt. Um diese Spannung zu erhalten, sind am Joch 15 zwei radial abstehende Ansätze 17 und 18 angeformt, von denen je nach Drehlage des Joches 15 einer an der Innenseite 3a der Rückwand 3 anliegt. In Figur 1 ist es der Ansatz 17, der an der Rückwand 3 anliegt. Der Ansatz 17 oder 18 hält somit das Joch 15 in einem Abstand zur Rückwand 3, indem die beiden Flügel 20 federnd gegen die Flächen 10a gespannt sind. Durch diese Vorspannung können weitere Masstoleranzen des Kastenkörpers 2 ausgeglichen werden. Das Joch 15 ist hier ein separates Teil, das wie erwähnt höhenverstellbar ist. Denkbär ist jedoch auch eine Ausführung, bei welcher das Joch 15 am Steg 12 angeformt ist. Durch die Abstützung des Niederhalters 6 am Halter 5 erübrigt sich selbstverständlich eine separate Befestigung des Niederhalters 6 an der Rückwand 3, wie dies bisher üblich war.(Figure 3). In order to maintain this tension, two radially protruding projections 17 and 18 are formed on the yoke 15, of which, depending on the rotational position of the yoke 15, one rests on the inside 3a of the rear wall 3. In Figure 1, it is the projection 17 that rests on the rear wall 3. The projection 17 or 18 thus keeps the yoke 15 at a distance from the rear wall 3, by spring-loading the two wings 20 against the surfaces 10a. This pre-tensioning can compensate for further dimensional tolerances of the box body 2. The yoke 15 is a separate part here, which, as mentioned, is height-adjustable. However, a design in which the yoke 15 is formed on the web 12 is also conceivable. By supporting the hold-down device 6 on the holder 5, a separate fastening of the hold-down device 6 to the rear wall 3, as was previously usual, is of course no longer necessary.

Claims

Protection claims

1. Flushing cistern for a WC, with a cistern body (2) in which a drain valve and an actuating device with a bridge-shaped holder (5) and a hold-down device (6) for this valve (22) are arranged, characterized in that the hold-down device (6) is supported on the bridge-shaped holder (5) of the actuating device.

2. Cistern according to claim 1, characterized in that the hold-down device (6) has a yoke (15) at an upper end (12a) with which it is supported on the holder (5).

3. Cistern according to claim 1 or 3, characterized in that the yoke (5) is designed like a wing.

4. Cistern according to one of claims 1 to

3, characterized in that the hold-down device (6) has means (13, 14) for height adjustment.

5. Cistern according to one of claims 2 to

4, characterized in that the yoke (15) is height adjustable.

6. Cistern according to one of claims 2 to

5, characterized in that the yoke (15) is resiliently mounted on the holder (5).

7. Cistern according to one of claims 2 to

6, characterized in that the yoke (15) is supported in a prestressed manner at a distance from the rear wall (3) of the box body (2).

8. Cistern according to one of claims 1 to

7, characterized in that it is a concealed cistern

9. Cistern according to one of claims 1 to

8, characterized in that bead-shaped projections (4) for mounting the holder (5) are formed on the inner side (3a) of the rear wall (3).

10. Cistern according to claim 9, characterized in that the projections (4) are U-shaped.