DE29902714U1 - Tool for the professional laying of roof sealing sheets - Google Patents
Tool for the professional laying of roof sealing sheetsInfo
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Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft ein Arbeitsgerät zum fachgerechten Verlegen von Dachdichtungsmaterialien wie Bitumen- und Kunststoffbahnen, insbesondere Schweißautomat und / oder Trockengerät, mit mindestens einem Brenner mit einer Flammdüse, Gaszufuhrung und Druckluftanschluß, wobei der Brenner einzeln oder gruppenweise auf dem Schweißautomat oder dem Trockengerät angeordnet ist und jeweils mit seiner Flammdüse zum Zwecke des Aufweichens, Schweißens und/oder Trocknens der Dachdichtungsmaterialien auf die zu behandelnde Naht oder FlächeThe invention relates to a working device for the professional laying of roof sealing materials such as bitumen and plastic sheets, in particular a welding machine and/or drying device, with at least one burner with a flame nozzle, gas supply and compressed air connection, whereby the burner is arranged individually or in groups on the welding machine or the drying device and is directed with its flame nozzle onto the seam or surface to be treated for the purpose of softening, welding and/or drying the roof sealing materials.
&iacgr;&ogr; gerichtet ist.&iacgr;&ogr; is directed.
Flachdächer werden mit Isoliermaterial und Dachdichtungsbahnen eingedeckt. Die Dachdichtungsbahnen sind üblicherweise Bitumen- oder Kunststoffbahnen. Zur fachgerechten Verlegung dieser Materialien benötigt der Fachmann bisher zumindest vier verschiedene Geräte. Für Bitumenbahnen verwendet er Schweißautomaten mit offener Flamme. Für Kunststoffmaterialien sind Heißluftgeräte erforderlich. Innerhalb dieser beiden Gerätetypen unterscheidet man weiterhin Naht- und Flächenschweißgeräte, also solche Geräte die mit einem auf die Schweißnaht gerichteten Brenner arbeiten, oder solche Geräte bei denen eine Gruppe von Brennern ganze Flächen kontaktieren. Anstelle von Schweißarbeiten können auch Trockenvorgänge erforderlich sein, um die Schweißstellen oder Flächen entsprechend vorzubereiten, was insbesondere bei Kunststoffbahnen oder bei vollflächigen Verlegungen vorgenommen werden muß. Die Anschaffung einer Vielzahl von Geräten belastet den Fachmann auch finanziell. Bei Heißluftgeräten muß zusätzlich ein Stromversorgungskabel mitgeführt werden, das beim Arbeiten meist störend in der Bewegungsrichtung des Gerätes liegt.Flat roofs are covered with insulation material and roof sealing membranes. The roof sealing membranes are usually bitumen or plastic membranes. To lay these materials properly, the specialist needs at least four different devices. For bitumen membranes, he uses welding machines with an open flame. For plastic materials, hot air devices are required. Within these two types of device, a distinction is made between seam and surface welding devices, i.e. devices that work with a burner aimed at the weld seam, or devices in which a group of burners contact entire surfaces. Instead of welding, drying processes may also be necessary to prepare the weld points or surfaces accordingly, which must be done particularly with plastic membranes or when laying over the entire surface. Purchasing a large number of devices also places a financial burden on the specialist. With hot air devices, a power supply cable must also be carried along, which is usually in the direction of movement of the device and interferes with work.
Generell stellt eine offene Flamme am Arbeitsplatz auf einem Dach eine Gefahr dar, die bei unvorsichtigem Verhalten des Personals zu Bränden führen kann. Daher werden die künftigen Gesetzgebungen darauf ausgerichtet sein, Arbeiten mit einer offenen Flamme entweder zu verbieten oder nur dann zu gestatten, wenn während der Durchführung der Arbeiten noch stärkere und vermehrte Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden als dies bisher schon der Fall ist. Dies führt letztendlich wieder zu Teuerungen.In general, an open flame in the workplace on a roof represents a danger that can lead to fires if the staff behave carelessly. Therefore, future legislation will be aimed at either prohibiting work with an open flame or only allowing it if even stronger and more stringent safety precautions are taken during the work than is currently the case. This will ultimately lead to higher prices.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde Mittel bereit zu stellen, mit denen es möglich ist sowohl mit als auch ohne offene Flamme arbeiten zu können.
Ferner soll ein multifunktionales Gerät vorgeschlagen werden, mit dem alleine nahezu alle beschriebenen Arbeiten auf dem Dach ausgeführt werden können.The invention is based on the object of providing means with which it is possible to work both with and without an open flame.
Furthermore, a multifunctional device is to be proposed with which almost all of the described work on the roof can be carried out alone.
Ausgehend von einem Arbeitsgerät zum fachgerechten Verlegen von Dachdichtungsmaterialien wie Bitumen- und Kunststoffbahnen, insbesondere einem Schweißautomat und / oder Trockengerät, mit mindestens einem Brenner mit einer Flammdüse und Gaszuführung, wobei der Brenner oder die Flammdüse einzeln oder gruppenweise auf dem Schweißautomat oder dem Trockengerät angeordnet ist undStarting from a working device for the professional laying of roof sealing materials such as bitumen and plastic sheets, in particular an automatic welding machine and/or drying device, with at least one burner with a flame nozzle and gas supply, wherein the burner or the flame nozzle is arranged individually or in groups on the automatic welding machine or the drying device and
&iacgr;&ogr; die jeweilige Flammdüse zum Zwecke des Aufweichens, Schweißens und/oder Trocknens der Dachdichtungsmaterialien auf die zu behandelnde Naht oder Fläche gerichtet ist, und das Arbeitsgerät ein fahrbares Gestell besitzt, auf dem eine Gasflasche angeordnet ist, wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß auf dem Fahrgestell eine Verbrennungsgasquelle angeordnet ist, die den jeweiligen Brenner&iacgr;&ogr; the respective flame nozzle is directed at the seam or surface to be treated for the purpose of softening, welding and/or drying the roof sealing materials, and the working device has a mobile frame on which a gas bottle is arranged, it is provided according to the invention that a combustion gas source is arranged on the chassis, which the respective burner
is und/oder die Flammdüse über eine eigene Zuleitung speist.is and/or the flame nozzle is fed via its own supply line.
Dadurch kann das Gerät als Schweißgerät mit normaler Gasflamme oder als flammenloses Heißluftgerät betrieben werden je nach dem ob Verbrennungsgas, insbesondere Sauerstoff zugegeben wird oder nicht.
Zweckmäßigerweise ist die Verbrennungsgasquelle ein Kompressor, der fur dieses Verfahren genügend Luft bereitstellen kann. Eine handelsübliche Sauerstoffflasche wäre auf Grund ihrer begrenzten Bereitstellungsmenge bzw. ihrer Größe nicht zufriedenstellend. Der Kompressor kann mit Benzin, Diesel, Gas oder Strom betreibbar sein. Auch besteht die Möglichkeit ein Gebläse auf dem Gerät anzuordnen. Um dem Gerät weitere Multifunktionalität zu geben.This means that the device can be operated as a welding device with a normal gas flame or as a flameless hot air device, depending on whether combustion gas, in particular oxygen, is added or not.
The combustion gas source is preferably a compressor that can provide enough air for this process. A standard oxygen bottle would not be satisfactory due to its limited supply quantity or its size. The compressor can be operated with petrol, diesel, gas or electricity. It is also possible to install a fan on the device to give the device further multifunctionality.
Bevorzugterweise besitzt das erfindungsgemäße Arbeitsgerät einen Ausleger, der auf dem Fahrgestell angeordnet ist. Auf diesem Fahrgestell können beliebig viele Brenner bzw. Flammdüsen angeordnet werden, die einzeln, gruppenweise oder gemeinsam betrieben werden können. Beim Nahtschweißen wird beispielsweise nur einer der äußeren Flammdüsen aktiviert, während beim Flächenschweißen oder Flächentrocknen alle Flammdüsen in Betrieb genommen werden. Bevorzugterweise ist der Ausleger ein quer zur Fahrtrichtung liegendes Rohr, an dem die Flammdüsen bzw. Brenner gegebenenfalls verschieblich aufgenommen sind. Um die Flammdüsen möglichst variabel positionieren zu können, sind die Flammdüsen bzw. Brenner auchThe work device according to the invention preferably has a boom which is arranged on the chassis. Any number of burners or flame nozzles can be arranged on this chassis, which can be operated individually, in groups or together. For example, during seam welding only one of the outer flame nozzles is activated, while during surface welding or surface drying all flame nozzles are activated. The boom is preferably a pipe which is arranged transversely to the direction of travel and on which the flame nozzles or burners are accommodated in a movable manner if necessary. In order to be able to position the flame nozzles as variably as possible, the flame nozzles or burners are also
«••a · ·«••a · ·
in Fahrtrichtung verschieblich, oder es sind am Ausleger Mittel vorgesehen, um starr am Ausleger angeordnete Brenner bzw. Flammdüsen in Fahrtrichtung oder quer zu dieser zu verschieben. Eine solche Flexibilität kann beispielsweise durch teleskopartig zueinander verschiebliche Rohrteile erreicht werden. Zusätzlich können die Brenner bzw. Flammdüsen geschwenkt werden, wenn der Ausleger kippbar ausgestaltet ist. Die Flammdüsen können von den Gas- und Sauerstoffventilen in einem den Vorschriften noch gerecht werdenden Abstand entfernt auf dem Arbeitsgerät angeordnet sein, so daß anstelle des gesamten Brenners nur die Flammdüsen schwenk- und/oder verschiebbar ausgebildet sind. Zweckmäßigerweisein the direction of travel, or means are provided on the boom to move burners or flame nozzles rigidly arranged on the boom in the direction of travel or transversely to it. Such flexibility can be achieved, for example, by means of pipe parts that can be moved telescopically relative to one another. In addition, the burners or flame nozzles can be swiveled if the boom is designed to be tiltable. The flame nozzles can be arranged on the implement at a distance from the gas and oxygen valves that still complies with the regulations, so that instead of the entire burner, only the flame nozzles are designed to be swiveled and/or moved. It is expedient
&iacgr;&ogr; sind die Rohrteile des Auslegers als Versorgungsleitungen für das Brenn- und Verbrennungsgas ausgebildet oder nehmen solche Leitungen in ihrem Inneren auf. Durch die Positionsflexibilität der Brenner bzw. deren Flammdüsen ist gewährleistet, daß diese sowohl vor den an dem Gerät üblicherweise angeordneten Anpreßrollen als auch hinter diesen positionierbar sind. Eine Positionierung der Flammdüsen vor den Anpreßrollen in Fahrtrichtung gesehen ist dann sinnvoll, wenn Birumenbahnen verschweißt werden. Dann eilt die Rolle der bearbeiteten Schweißstelle nach und drückt die Deckbahn auf den aufgeweichten Untergrund. Eine Anordnung der Flammdüsen in Fahrtrichtung gesehen vor den Anpreßrollen, ist bei Trocknungsarbeiten zweckmäßig. Um ein kontinuierliches Verlegen und Verschweißen der auf Rollen aufgebrachten Dachdichtungsmaterialien sicherzustellen, ist auf dem Fahrgestell ein rotierbares Magazin angeordnet, auf dem die Materialrolle aufgenommen ist. Die Bahn wird um die Anpreßrolle gelegt und beim Vorwärtsfahren vom Magazin entsprechend des Arbeitsfortschrittes abgerollt. Um die mitgeführten Gasflaschen gegen die durch den Brenner entwickelte Wärme zu schützen, sind auf dem Fahrgestell entsprechende Kühlhilfen oder Fiitzeschilder angeordnet. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann der Anwender seine Verlegearbeiten durchfuhren, ohne daß störende Kabel oder Schläuche mitzufuhren wären, die den Arbeitsfortschritt sehr wesentlich beeinträchtigen wurden.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Brenner mit Flammdüsen bestückt sind, die eine Expansionsstrecke für die Flamme besitzen, die von der Austrittsöffnung der Flammdüse in Richtung ihres Flammeintritts beabstandet endet. Unter Expansionsstrecke wird dabei der Düsenabschnitt verstanden, in dem sich die Flamme unter Beigabe eines Verbrennungsgases, beispielsweise Sauerstoff&iacgr;&ogr; the tubular parts of the boom are designed as supply lines for the fuel and combustion gas or accommodate such lines inside them. The position flexibility of the burners and their flame nozzles ensures that they can be positioned both in front of the pressure rollers usually arranged on the device and behind them. Positioning the flame nozzles in front of the pressure rollers in the direction of travel is useful when welding peat sheets. The roller then runs after the processed welding point and presses the covering sheet onto the softened surface. Arranging the flame nozzles in front of the pressure rollers in the direction of travel is useful for drying work. To ensure continuous laying and welding of the roof sealing materials applied on rolls, a rotating magazine on which the material roll is held is arranged on the chassis. The sheet is placed around the pressure roller and, as the machine moves forward, is unrolled from the magazine in accordance with the work progress. In order to protect the gas cylinders against the heat generated by the burner, appropriate cooling aids or shields are arranged on the chassis. The measures according to the invention enable the user to carry out his installation work without having to carry around cables or hoses that would significantly impair the progress of the work.
It is expedient for the burners to be fitted with flame nozzles which have an expansion section for the flame which ends at a distance from the outlet opening of the flame nozzle in the direction of its flame inlet. The expansion section is understood to be the nozzle section in which the flame can expand with the addition of a combustion gas, for example oxygen.
entwickelt. Eine Flamme die nur mit Brenngas, beispielsweise Propangas aufgebaut wird besitzt keine Expansion nach der erfindungsgemäßen Definition. Damit kann eine nur mit Brenngas erzeugte Flamme aus dem Brennerkopf austreten und ein normales Verschmelzen mit offener Flamme durchgeführt werden. Wird ein Verschweißen ohne offene Flamme erforderlich, wird ein Verbrennungsgas, beispielsweise Sauerstoff zugegeben und die Flamme expandiert. Zwar ist diese Vorgehensweise auch von Schneidbrennern bekannt, jedoch tritt auch bei diesen eine offene Flamme aus. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, in der Flammdüse eine Expänsionsstrecke für die Flamme vorzusehen, die von der Austrittsöffnung derdeveloped. A flame that is only built up with fuel gas, for example propane gas, has no expansion according to the definition according to the invention. This means that a flame generated only with fuel gas can exit the burner head and normal fusion can be carried out with an open flame. If welding without an open flame is required, a combustion gas, for example oxygen, is added and the flame expands. Although this procedure is also known from cutting torches, an open flame also emerges from these. The measure according to the invention of providing an expansion section for the flame in the flame nozzle, which extends from the outlet opening of the
&iacgr;&ogr; Flammdüse in Richtung ihres Flammeintritts beabstandet endet, tritt beim Betrieb mit Verbrennungsgas aus der Brennerspitze nur Heißluft aus. Es wird sich dabei die Erkenntnis über das Expansionsverhalten einer Flamme zu Nutze gemacht, die sich bei Zugabe von strömendem Verbrennungsgas verkürzt und deren Temperatur sich erhöht, wenn das Verbrennungsgas beispielsweise in Form von Sauerstoff&iacgr;&ogr; flame nozzle ends at a distance in the direction of its flame inlet, only hot air emerges from the burner tip when operating with combustion gas. The knowledge about the expansion behavior of a flame is used here, which shortens when flowing combustion gas is added and whose temperature increases when the combustion gas is in the form of oxygen, for example.
is insbesondere der Druckluftanschluß in die Flammdüse mündet. Ein besonders günstiger Effekt wird erreicht, wenn der Druckluftanschluß in die Expansionsstrecke der Flamme mündet. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß der Druckluftanschluß hinter die Expansionsstrecke der Flamme in die Flammdüse mündet, oder daß der Druckluftanschluß vor der Expansionsstrecke der Flamme mit der Gaszufuhrung zusammengeführt ist. Die Zweckmäßigste Einführung des Sauerstoffs bzw. eines hierfür geeigneten Verbrennungsgases ist auf den jeweiligen Brennertyp, das heißt auf dessen Expansionsstrecke, Formgebung und Material abzustimmen, wobei darauf zu achten ist, daß zwischen der Austrittsöffnung der Flammdüse und dem der Austrittsöffnung nahen Ende der Expansionsstrecke ein von Heißluft durchströmbarer Abschnitt gebildet ist, wenn die Flamme einer durch Verbrennungsgaszuführung verursachten Expansion unterworfen wird. Unter Expansion ist dabei insbesondere das Verhalten der Flamme hinsichtlich ihrer Temperaturentwicklung, Austrittsgeschwindigkeit und Flammvolumen zu verstehen, wobei sich letzteres durch die Verbreiterung des Flammenkegels erhöht. Die Länge des Flammenkegels reduziert sich in der Expansionsphase.in particular the compressed air connection opens into the flame nozzle. A particularly beneficial effect is achieved if the compressed air connection opens into the expansion section of the flame. It is also possible for the compressed air connection to open into the flame nozzle behind the expansion section of the flame, or for the compressed air connection to be connected to the gas supply before the expansion section of the flame. The most appropriate introduction of oxygen or a suitable combustion gas should be tailored to the respective burner type, i.e. its expansion section, shape and material, whereby care must be taken to ensure that a section through which hot air can flow is formed between the outlet opening of the flame nozzle and the end of the expansion section near the outlet opening when the flame is subjected to expansion caused by the supply of combustion gas. Expansion is understood to mean in particular the behavior of the flame with regard to its temperature development, exit speed and flame volume, the latter increasing as the flame cone widens. The length of the flame cone decreases during the expansion phase.
Zweckmäßigerweise besteht die Flammdüse aus einem hitzebeständigen Material, insbesondere aus VA-Stahl. Auch kann die Flammdüse im Flammbereich mit einem hitzebeständigen Material, beispielsweise Keramik beschichtet sein. Eine besondersThe flame nozzle is preferably made of a heat-resistant material, in particular VA steel. The flame nozzle can also be coated in the flame area with a heat-resistant material, for example ceramic. A particularly
bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung sieht vor, die Flammdüse gekrümmt, geknickt oder gebogen auszubilden, wodurch die Flammenlängenentwicklung beeinträchtigt wird.
Mit dem vorgeschlagenen Brenner, der ansonsten die üblichen Sicherheits- und Betriebsmerkmale wie u.a. Brenngas- und Sauerstoffventil besitzt, ist es möglich die Basis für ein multifunktionales Arbeitsgerät zu schaffen. Erstmals kann dem Fachmann für die verschiedensten Verlegearbeiten von Bitumen und Kunststoffbahnen und den hierzu jeweilig unterschiedlichen Geräteanforderungen für Dacharbeiten ein einziges Gerät bereitgestellt werden, mit dem diese ArbeitenA preferred embodiment of the invention provides for the flame nozzle to be curved, kinked or bent, which impairs the flame length development.
With the proposed burner, which otherwise has the usual safety and operating features such as fuel gas and oxygen valves, it is possible to create the basis for a multifunctional working device. For the first time, the specialist can be provided with a single device for the various laying jobs of bitumen and plastic sheets and the respective different equipment requirements for roofing work, with which these jobs can be carried out.
&iacgr;&ogr; ausgeführt werden können, wobei nur wenige Handgriffe erforderlich sind, um das Gerät auf das eine oder das andere Verlegesystem umzustellen.
Ansonsten sind zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung in Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand den Zeichnungen näher beschrieben.&iacgr;&ogr; can be carried out, with only a few simple steps being required to convert the device to one or the other installation system.
Otherwise, expedient embodiments of the invention are specified in subclaims.
The invention is described in more detail with reference to the drawings.
is Dabei zeigen:is showing:
Figur 1 eine Seitenansicht auf das erfindungsgemäße ArbeitsgerätFigure 1 is a side view of the tool according to the invention
Figur 2 eine Frontansicht auf das erfindungsgemäße ArbeitsgerätFigure 2 is a front view of the tool according to the invention
Figur 3 die FlammdüseFigure 3 the flame nozzle
In den Figuren 1 und 2 ist das Arbeitsgerät in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet. Es ist ein Fahrgestell 10 vorgesehen, das aus einem Grundrahmen oder einer Grundplatte 18 besteht. Hierauf ist ein mit 12 bezeichneter Ausleger angeordnet, der sich von einer senkrechten Stütze 19 etwa horizontal erstreckt. Der Ausleger 12 ist ein Rohrrahmen, der an dem schräg nach oben ausgerichteten Schiebebügel 20 an einer Drehachse 21 schwenkbar gelagert ist. An seinem freien Ende trägt der Ausleger 12 eine Gruppe von quer zur Fahrtrichtung nebeneinander angeordneter Flammdüsen 2, die über die Zuführung 3 mit Brenngas aus der Gasflasche 17 und über die Zuleitung 4 mit Verbrennungsgas, nämlich Sauerstoff aus dem Kompressor 11, versorgt werden. Das Fahrgestell 10 besitzt neben den Anpreßrollen 13 beidseits aufsteckbare Räder 23,24 die auf der gleichen Achse wie die Anpreßrollen 13 anordenbar und im Durchmesser größer ausgebildet sind als der Durchmesser der Anpreßrollen. Alternativ können die Räder von einer passiven Stellung in den Fahrbetrieb versetzt oder geschwenkt werden, so daß die Anpreßrollen keinenIn Figures 1 and 2, the implement is designated as a whole with 1. A chassis 10 is provided, which consists of a base frame or a base plate 18. On this is arranged a boom designated 12, which extends approximately horizontally from a vertical support 19. The boom 12 is a tubular frame which is pivotally mounted on the push bar 20, which is oriented obliquely upwards, on a pivot axis 21. At its free end, the boom 12 carries a group of flame nozzles 2 arranged next to one another transversely to the direction of travel, which are supplied with fuel gas from the gas bottle 17 via the feed line 3 and with combustion gas, namely oxygen from the compressor 11, via the feed line 4. In addition to the pressure rollers 13, the chassis 10 has wheels 23, 24 that can be attached to both sides and can be arranged on the same axle as the pressure rollers 13 and are larger in diameter than the diameter of the pressure rollers. Alternatively, the wheels can be moved or swiveled from a passive position into driving mode so that the pressure rollers do not
Kontakt mehr mit dem Untergrund besitzen. Dies ist insbesondere beim Auftrocknen der Bearbeitungsstellen von Vorteil. Bei Nichtgebrauch sitzt das Arbeitsgerät 1 auf dem Stützfuß 25 auf. Auf der Platte 18 ist die Gasflasche 17 angeordnet, die gegen die von den Flammdüsen 2 abgestrahlte Wärme durch ein Hitzeschild 16 geschützt ist. Quer zu den beidseitigen Stützen 19 erstreckt sich ein Magazin 14, das um eine Welle 27 rotierbar ist. Auf der Welle 27 ist eine Bitumenbahnrolle 15 aufgenommen. Diese kann aus dem Magazin 14 abgerollt werden und wird dabei vor den Anpreßrollen 13 vorbeigeführt und entgegen der Fahrtrichtung nach hinten umgelenkt. In Fahrtrichtung gesehen, vor den Anpreßrollen 13, sind die Flammdüsencontact with the ground. This is particularly advantageous when the processing areas are drying out. When not in use, the working device 1 sits on the support foot 25. The gas bottle 17 is arranged on the plate 18 and is protected against the heat radiated by the flame nozzles 2 by a heat shield 16. A magazine 14 extends across the two-sided supports 19 and can rotate about a shaft 27. A roll of bitumen sheet 15 is held on the shaft 27. This can be unrolled from the magazine 14 and is guided past the pressure rollers 13 and deflected backwards against the direction of travel. Seen in the direction of travel, in front of the pressure rollers 13, the flame nozzles are
&iacgr;&ogr; 2 so positioniert, daß diese in den Spalt 29 zwischen dem Untergrund 30 und der gerade abgerollten Bahn 31 gerichtet ist. Mit der strichpunktierten Linie ist die bei Bedarf einstellbare zweite Position der Flammdüsen 2 hinter den Anpreßrollen 13 angedeutet, wobei sich in diesem Falle keine Bitumenbahnrolle auf dem Magazin 14 befindet. Durch die durch die mit „z" bezeichnete Schwenkbarkeit um die DrehachseÎ 2 is positioned so that it is directed into the gap 29 between the substrate 30 and the sheet 31 that has just been rolled out. The dot-dash line indicates the second position of the flame nozzles 2 behind the pressure rollers 13, which can be adjusted if necessary, although in this case there is no roll of bitumen sheet on the magazine 14. Due to the pivoting around the axis of rotation, which is designated by "z",
is 21 und die variable Verschiebbarkeit in der angedeuteten „x" und „y" Richtung, sind die Flammdüsen 2 praktisch an beliebiger Stelle positionierbar, so daß auch der horizontale und vertikale Abstand der Flammdüsen 2 zur Bearbeitungsstelle beliebig eingestellt werden kann. Mit 32 ist ein Spiegel bezeichnet, über den die Bearbeitungsstelle beobachtet werden kann.is 21 and the variable displacement in the indicated "x" and "y" directions, the flame nozzles 2 can be positioned practically anywhere, so that the horizontal and vertical distance of the flame nozzles 2 from the processing point can also be set as desired. 32 designates a mirror through which the processing point can be observed.
Die Figur 3 zeigt die Flammdüse 2. Die ansonsten üblichen Brennerteile wie Sauerstoff- und Gasventil sind nicht dargestellt. Die Flammdüse 2 ersetzt die sonst verwendete Schweisdüse eines Brenners und wirkt teilweise auch als Mischrohr. Die hier abgebildete Flammdüse 2 stellt eine von vielen der Erfindung unterzuordnenden Ausführungsformen dar. Eine Flammdüse 2 mit einer Abknickung 33 hat sich für das angestrebte Expansionverhalten des Flammkegels als vorteilhaft erwiesen. Wenn über die Zuleitung 3 Brenngas in die Flammdüse 2 eintritt, kann durch ein an den Austritt 6 gerichteter Zünder zur Flammbildung benutzt werden. Die Flamme wird dann nur durch das Brenngas, beispielsweise Propangas, gebildet und tritt aus der Austrittsöffhung 6 aus. Die Flammdüse 2 ist so gestaltet, daß diese in verschiedene Abschnitte einteilbar ist. Diese Abschnitte kommen insbesondere bei der Zuführung von Verbrennungsgas, bevorzugterweise Luft, zur Wirkung. Wenn über die Zuleitung 4 Luft zugeführt wird, verkürzt sich die Flamme 34. Diese hält sich im Bereich zwischen dem Flammeneintritt 5 in die Flammdüse 2 und dem Knick 33 auf,Figure 3 shows the flame nozzle 2. The otherwise usual burner parts such as the oxygen and gas valve are not shown. The flame nozzle 2 replaces the welding nozzle otherwise used on a burner and also functions partly as a mixing tube. The flame nozzle 2 shown here is one of many embodiments that can be subordinated to the invention. A flame nozzle 2 with a bend 33 has proven to be advantageous for the desired expansion behavior of the flame cone. When fuel gas enters the flame nozzle 2 via the supply line 3, an igniter directed at the outlet 6 can be used to form the flame. The flame is then only formed by the fuel gas, for example propane gas, and exits from the outlet opening 6. The flame nozzle 2 is designed in such a way that it can be divided into different sections. These sections are particularly effective when supplying combustion gas, preferably air. When air is supplied via the supply line 4, the flame 34 is shortened. This remains in the area between the flame inlet 5 in the flame nozzle 2 and the bend 33,
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welcher Abschnitt als Expansionsstrecke 7 bezeichnet ist. Zwischen dem Ende 8 der Expansionsstrecke 7 und der Austrittsöffnung 6 der Flammdüse 2 liegt ein Abschnitt 9, der lediglich von Heißluft durchströmt ist.which section is referred to as expansion section 7. Between the end 8 of the expansion section 7 and the outlet opening 6 of the flame nozzle 2 there is a section 9 through which only hot air flows.
Claims (30)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29902714U DE29902714U1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Tool for the professional laying of roof sealing sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29902714U DE29902714U1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Tool for the professional laying of roof sealing sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29902714U1 true DE29902714U1 (en) | 1999-09-02 |
Family
ID=8069452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29902714U Expired - Lifetime DE29902714U1 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Tool for the professional laying of roof sealing sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29902714U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20090248A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-15 | Saturno Quattrini | MACHINE TO COVER WITH SHEARED ROOFS IN CORRECTED ROOFS. |
| CN105863182A (en) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 江苏建筑职业技术学院 | Roof waterproof roll laying device capable of being operated by single person and use method |
| CN108222384A (en) * | 2018-04-10 | 2018-06-29 | 蔡晓锋 | A kind of asphalt coiled material paving device |
| CN108661333A (en) * | 2018-07-27 | 2018-10-16 | 北京城建六建设集团有限公司 | Asphalt felt waterproof paving compacting equipment |
| CN110656664A (en) * | 2019-10-17 | 2020-01-07 | 中国一冶集团有限公司 | Waterproof coiled material device is laid to piping lane side wall |
| CN112431364A (en) * | 2020-09-30 | 2021-03-02 | 山东海立德防水防腐有限公司 | Laying equipment and construction method for roof waterproof coiled material |
-
1999
- 1999-02-16 DE DE29902714U patent/DE29902714U1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110656664B (en) * | 2019-10-17 | 2020-10-23 | 中国一冶集团有限公司 | Waterproof coiled material device is laid to piping lane side wall |
| CN112431364A (en) * | 2020-09-30 | 2021-03-02 | 山东海立德防水防腐有限公司 | Laying equipment and construction method for roof waterproof coiled material |
| CN112431364B (en) * | 2020-09-30 | 2021-11-02 | 山东海立德防水防腐有限公司 | Laying equipment and construction method of roof waterproofing membrane |
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