DE29900381U1

DE29900381U1 - Produktschutzanspruch, zu Verbundgranulaten und Verbundgranulatprodukten daraus

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Publication number: DE29900381U1
Application number: DE29900381U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Laschinger Holz De GmbH
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 1999-01-12
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2009-01-13

Description

Christian Klepsch
Koppeltorstraße 8
A-5201 Seekirchen

Produktschutzanspruchbeschreibung zu Verbundgranulaten und Verbundgranulatprodukten daraus

Thermotechnisch untereinander verschmelzbar eingestellte anorganische Granulate, mit Hilfe von farbig oder farblos beschichteten Silikatflußbeschichtungen erstellt.

Granulate von unterschiedlichen organischen Materialien wie Steinzeugkeramikbruch oder Porzellanbruch, Granulate aus natürlichen Mineralien wie Lavagesteinen, Quarzen und deren Abarten, Quarzen und deren Verwandte, Granulate aus transparenten amorphen Silikatverbindungen, wie Liparit, Obsidian, Granulatsorten aus Blähstoffprodukten der Finnen Liaver, Liapor, Leca, Poroton usw. die thermotechnisch erzeugt wurden und Granulatkörnungen von 0,20 bis 2,00mm als Vollgranulate aufweisen, oder 0,25 bis 8,00mm als Blähstoffprodukte aufweisen, werden mit Hilfe eines klebrigen Vernetzungshilfsmittels in Form einen rückstandslos vergasenden Leimeisklebers 33, der Firma Hereaus, oder eines ebensolchen Siebdrucköles, oder einer klebrig eingestellten Ammoniumphosphatlösung mittels Zwangsmischung gleichmäßig benetzt. Den nun klebrig gemachten Granulatkörnungen werden nun Glasurfritten oder Silikatschmelzflüsse wie Borsilikat, Bleiborsilikat farbig oder farblos, in Mehl oder Pulverform, zugemischt, bis eine gleichmäßige Beschichtung mit den Silikatschmelzpulvern der Granulate erfolgt ist. Die gewünschten Glasflußschichtstärken werden dabei über die Klebschichtdicken, sowie deren Konsistenz erreicht, sodaß Silikatflußschichten von 0,06 bis 0,4mm gebildet werden können. Die so behandelten Granulatsorten sind somit als Grundstoff zur Weiterverarbeitung als Verbundgranulate und Handelsware fertiggestellt.

Die mit Hilfe von farbigen oder farblosen Emailflüssen, oder Borsilikaten, oder Bleiborsilikaten, oder Glasurfritten beschichteten Granulatmaterialien wie in Pruduktanspruch 1 erwähnt, können nun zu den unterschiedlichsten Granulatverbünden hitzetechnisch zusammengebacken oder geschmolzen werden. Dies geschieht bei den Schmelzpunkten der zum Einsatz gelangten Silikatflußschichten der Granulate bei Temperaturen zwischen 6000° C bis 1100° C. Dabei können regulierbar poröse, unterschiedlichst oberflächenstrukturierte und farbig verschiedenst gestaltete Fliesen u. Plattenprodukte gebildet werden. Mit unterschiedlichen Eigenschaften, Härten, Dichten und Gewichten.

Claims

Pras

1. Rohstoffgranulate aus den verschiedensten anorganischen Granulaten in Korngrößen von 0,20 bis 8,00mm, wie da wären, Keramikfliesenbruch, Steinzeugabfall, Porzellanbruch, Granulate aus natürlichen Mineralien wie, Lavagesteine Liparit, Obsidian, Quarzen und deren Verwandte, sowie Granulate aus Glasflüssen. Insbesondere Granulate aus Blähstoffprodukten der Firmen Liaver, Liapor, Leca, Poroton usw., die gebrannte Waren darstellen, die mit Hilfe einer klebrigen Veraetzungsschicht vorzugsweise einem rückstandslos vergasenden Siebdmcköles mit farblos oder farbigen Silikatflußschmelzen in Pulverform beschichtet sind.

2. Rohstoffverbundgranulatplatten aus unter oder miteinander verbackenen

Verbundgranulaten mit dabei verschieden ausgebildeten Eigenschaften und

Oberflächenstrukturen, die bei ihren Silikatschichtschmelzpunkten miteinander verbunden werden.

3. Isolations wärmedämmstoffplatten aus Blähstoffverbundgranulaten wie Liaver oder

Leca werden in Schichtstärken von 10 bis 40mm mit Granulatkörnungen von 0,25 0,50mm, oder 1,0 - 2,0mm oder 2,00 - 4,00mm, oder aus Mischungen untereinander.

Aus den Granulaten werden Verbundstoffgranulatplatten geformt und thermisch verbunden. Dabei entstehen höchstleicht stabile Wandelemente mit hohen Isolationswerten niedriegstem spezifischem Gewicht 0,4 und Härten von 3,5 - 7 mit versiegelten Granulatoberfächen mit bester Säurebeständigkeit und regulierbarer Atmungsfähigkeit und höchsten Brandschutzwerten durch ihre hohe Thermoschockunempfindlichkeit.

4. Optisch lichturchlässige verschiedenfarbige Glasflußverbundgranulatplatten oder
Fliesen mit Granulatkörnungen von 0,20 bis 2,00mm oder Mischungen daraus.

Farbig oder farblos beschichtete Gläsflußverbundgranulate werden in Schichtdicken von 5 - 20mm Schichtstärke in Formen die Platten, Fliesen ergeben eingestreut und eingeebnet und bei Temperaturen von 600° C bis 700° C zusammengebacken. Dabei entstehen Verbundgranulatplatten mit porösen Strukturen in allen Farben und Farbkompositionen, aufeinander, nebeneinander, untereinander, sodaß farblich höchst interessante Trennwandelemente oder Fassadenverkleidungsfliesen oder Fußbodenplatten damit geschaffen werden, die sich durch gute Thermoschockunempfindlichkeit und niedriges spezifisches Gewicht auszeichnen.

5. Äußerst dekorative, hochabriebfeste Wand und Bodenbeläge aus Keramik und Mineralverbundgranulaten . Farbig oder neutral eingestellt, mit Granulatkörnungen von 0,20 - 2,00mm Körnung, oder Mischungen daraus.

Porzellan oder Steinzeug als auch Quarzartenverbundgranulate werden wie bei 2.3.4.5
in Schichten von 5mm bis 20mm zu Platten und Fußböden, sowie Wandfliesen bei Temperaturen von 660 bis 980° C je nach Glasflußschmelzpunktbeschichtung der Granulate zusammengebacken. Durch die Härten der Aluminiumsilikate und der Quarze oder Mineralgranulate kann die Oberflächenabriebfestigkeit eingestellt werden. Die esthetische Wirkung der Platten wird über die Art der Granulate und die Farbgebung der Platten reguliert. Die Produkte können in sehr großen Flächen verzugsfrei hergestellt werden.

6. Verbundgranulatplattenprodukte mit Glasgranulatbeschichtungen auf Vorder und Rückseite . Farbig oder mehrfarbig beschichtet. Mit Glasflußgranulatschichten von 0,2-2,00mm Korngröße oder Mischungen daraus.

Verbundgranulatprodukte aus Leichtblähstoffgranulaten wie Liaver oder Leca usw. werden auf eine 2 - 4mm Schicht Glasflußverbundgranulat geschichtet in Stärken zwischen 10 - 40mm wonach auf diese Schicht wiederum eine farbig eingestellte Glasflußgranulatschicht von 2 - 4mm Schichtstärke aufgestreut und eingeebnet wird. Der so erstellte Schichtverbund wird nun einer Wärmebehandlung zwischen 680° C 710° C ausgesetzt, wobei sich die Verbundgranulatschichten untereinander verkleben. Die so erzeugten Plattenprodukte eignen sich besonders als Raumteiler, durch ihre glitzernden, lichtreflektierenden, farbigen Oberflächen und verbinden Feuerfestigkeit und Wärmedämmung in höchster Vollendung miteinander.

7. Armierte Verbundgranulatplatten mit Drahtgittereinlagen oder Silikatfasereinlagen und versiegelten Oberflächen mit Polysterolen oder Polyuretanen durch einschmelzen der Kunststoffe in Granulat oder Pulverform in die Oberflächenporen der Verbünde.

Die Verbundgranulatplatten werden durch Zwischeneinlagen von Drahtgittern oder Silikatfasernetzen in ihren Plattenstärken vor Bruch geschützt. Die Herstellung der Platten erfolgt wie bei 2. bis 7. Die fertigen Produkte werden bei 180 bis 200° C mit Polyutan oder Polystirolpulvern oder Granulaten bestreut, worauf sie je nach Menge in die Oberflächenporen der Granulatverbünde einschmelzen. Dabei entsteht eine sehr hohe Schlagfestigkeit und Bruchsicherheit der Produkte, sowie eine zusätzliche Wärmedämmschutzerhöhung.