DE29900226U1

DE29900226U1 - Aufhängevorrichtung

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Publication number: DE29900226U1
Application number: DE29900226U
Authority: DE
Original assignee: Spanset Inter AG
Current assignee: Spanset Inter AG
Priority date: 1999-01-08
Filing date: 1999-01-08
Publication date: 2000-07-27
Anticipated expiration: 2009-01-09

Description

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg · · »·_# , J J I · *·.&iacgr; ··· Seite ·\

2 Beschreibung

4 Aufhängevorrichtung

6 Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufhängevorrichtung für ein Mehrstrangge-

7 hänge, mit einem Aufnahmeteil für die Gehängestränge.

9 Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 296 17 898 U1 ist ein Stranggehänge

10 mit mehreren, beispielsweise zwei oder vier, Gehängesträngen bekannt. Die ins-

11 besondere beim Heben von Lasten mittels eines Lastkrans eingesetzten Gehänge

12 sind üblicherweise über einen gemeinsamen Aufnahmering am Kranhaken ange-

13 hängt. Am dem Aufnahmering abgewandten Ende der einzelnen Gehängestränge &eegr; sind Beschlagteile in Form von beispielsweise über Schäkel mit dem jeweiligen

is Gehängestrang verbundenen Haken angebracht. Das bei drei- oder vierstrangigen

ie Ketten-, Rundschlingen- oder Drahtseilgehängen eingesetzte Aufnahmeteil ist

&igr;? dabei üblicherweise ein Rundstahlring, der eine einfache Handhabung des Ge-^ .

is hänges insbesondere dadurch ermöglicht, dass die einzelnen Last- oder Gehän-

19 gestränge gemeinsam gehandhabt werden können.

21 Das ringartige Aufnahmeteil ermöglicht das Einhängen auch in kompakte Einzel-

22 haken. Würden nämlich die Laststränge einzeln in den Kranhaken eingehängt

23 werden, so würde die Hakengröße häufig nicht ausreichen. Dadurch würden

24 Rundschlingen oder Drahtseile aufgrund deren teilweisen Übereinanderliegens

25 nur ungleichmäßig tragen und ungleiche wirksame Längen aufweisen. Darüber

26 hinaus wird durch das Aufnahmeteil sowie durch eine geeignete Ringkombination

27 der einzelnen Gehängestränge eine Wippfunktion erreicht, so dass die einzelnen

28 Laststränge gleichmäßig belastet werden. Aufgrund dieser Festmontage der Ein-

29 zelstränge in ein Gehänge mit Ringen ist jedoch das Auswechseln eines defekten so Gehängestrangs mit einem nicht unerheblichen und daher häufig äußerst uner-

31 wünschten Montageaufwand verbunden. Hierzu muss nämlich entweder der Auf-

32 nahmering durchtrennt oder die Schraubverbindung eines an diesem angebrach-

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&igr; ten und die Rundschlinge oder die Hebebandschlaufe des jeweiligen Gehänge-

2 stranges aufnehmenden Schäkels gelöst werden.

4 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Aufhängevorrichtung für ein

5 Mehrstranggehänge, beispielsweise mit einer Anzahl von Rundschlingen oder

6 Hebebändern, anzugeben, das eine besonders einfache Handhabung ermöglicht.

s Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des An-

9 Spruchs 1. Dazu weist die Aufhängevorrichtung mindestens zwei, vorzugsweise

10 drei oder vier, um eine senkrechte Drehachse schwenkbeweglich gehaltene Ha-

11 ken auf. Dabei sind die Haken vorzugsweise um eine diesen gemeinsame Dreh-

12 achse einzeln oder paarweise drehgelagert.

14 In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Aufhängevorrichtung einen

15 zweckmäßigerweise geschmiedeten Beschlagkörper auf, der mit einem oder vor-

16 zugsweise mit zwei diametral gegenüberliegenden Haken zum Einhängen je eines &igr;? Gehängestranges versehen ist. Der Beschlagkörper weist eine fensterartige Aus-18 nehmung auf, in der ein die Drehachse bildender Bolzen lösbar gehalten ist. Im

is Montagezustand durchsetzt der vorzugsweise als Schraubbolzen ausgeführte

20 Bolzen einen in der fensterartigen Ausnehmung schwenkbeweglich gehaltenen,

21 vorzugsweise ebenfalls geschmiedeten Haltearm, der seinerseits mindestens ei-

22 nen Haken für einen weiteren Gehängestrang trägt. Dazu ist der Hältearm von

23 einer Durchgangsöffnung durchsetzt, durch die im Montagezustand der Bolzen

24 geführt ist. Zweckmäßigerweise trägt der Haltearm ein Hakenpaar mit wiederum

25 diametral gegenüberliegenden und somit spiegelsymmetrisch zur Drehachse an-

26 geordneten Haken.

28 Bei dieser Ausführungsform sind die Haken vorzugsweise paarweise schwenkbe-

29 weglich. Dabei schließt das am in der fensterartigen Ausnehmung drehbeweglich so angeordneten Haltearm vorgesehene Hakenpaar mit einem sich bezogen auf die si Drehachse radial nach außen erstreckenden Beschlagkörperabschnitt einen

32 Schwenkwinkel &agr; ein, der einen Winkelbereich zwischen 45° und 90° überstreicht.

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&igr; Die endseitig mit den Haken versehenen Schwenkarme der Aufhängevorrichtung

2 sind somit von einer Kreuzform kontinuierlich in eine X-förmige Anordnung ver-

3 schwenkbar.

5 Das Aufnahmeteil ist bei dieser Ausführungsform ein am Beschlagkörper beweg-

6 lieh gehaltener Aufnahmering. Dazu weist der Beschlagkörper ein vorzugsweise

7 mit diesem verschweißtes U-förmiges Formteil auf, das mit der oberen Stirnfläche &bgr; des Beschlagkörpers eine vom Aufnahmering durchsetzte Öse bildet. Durch diese

9 Öse ist eine Schraubenmutter zugänglich, in die der von der gegenüberliegenden

10 Unterseite des Beschlagkörpers her durch die fensterförmige Ausnehmung hin-

11 durchgeführte und dabei den Haltearm des schwenkbeweglichen Haltepaares

12 durchsetzende Bolzen einschraubbar ist.

14 In einer alternativen Ausführungsform der Aufhängevorrichtung weist diese meh-

15 rere, vorzugsweise vier, einzelne Haken auf, die um die vorzugsweise gemeinsa-

16 me Drehachse unabhängig voneinander schwenkbeweglich sind. Dazu weist jeder &igr;? Haken mindestens einen quer zur Drehachse verlaufenden Haltearm mit einer

18 Durchgangsbohrung auf, die von einem in der Drehachse liegenden Bolzen

is durchsetzt ist. Die Haltearme der Haken liegen im Montagezustand im Bereich der

20 Drehachse über- bzw. untereinander. Zweckmäßigerweise weist jeder der Haken

21 zwei zueinander beabstandete Haltearme auf, wobei die Haltearme der einzelnen

22 Haken im Bereich der Drehachse dann kammartig versetzt über- bzw. untereinan-

23 der liegen.

25 Bei dieser Ausführungsform weist die Aufhängevorrichtung einen schäkelartigen

26 Beschlagkörper als Grundkörper auf, an dem ein in der Drehachse liegender

27 Dreh- oder Haltebolzen befestigt ist. Dieser verläuft quer zu einem die Schenkel

28 des schäkelartigen Beschlagkörpers verbindenden Schäkeljoch. Im Montagezu-

29 stand durchsetzt dieser Haltebolzen die miteinander fluchtenden Durchgangsboh-

30 rungen der Haltearme der einzelnen Haken. Diese werden mittels einer Schrau-

31 benmutter im Verbund gehalten, die auf ein am Freiende des Haltebolzens vorge-

32 sehenes Außengewinde aufschraubbar ist. Das Aufnahmeteil ist hierbei zweck-

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1 mäßigerweise ein D-förmiger Haltebügel, der über einen Querbolzen mit dem

2 schäkelartigen Beschlagkörper verbunden ist.
3

4 Auch bei dieser Ausführungsform ist der oder jeder Haken zweckmäßigerweise

5 ein Schmiedeteil. Die einzelnen Haltearme der Haken werden bei dessen Herstel-

6 lung aus dem dem Hakenmaul gegenüberliegenden und sich über die gesamte

7 Ausdehnung des Hakengrundkörpers erstreckenden Schmiedeteil durch spanen-

8 de Bearbeitung, beispielsweise durch Fräsen, herausgearbeitet, bevor oder nach-

9 dem der Haltearm durchbohrt worden ist. Dabei sind die derart gebildeten, einzel-

10 nen Haltearme gegenüber denen der übrigen für den entsprechenden Verbund

11 der Aufhängevorrichtung vorgesehenen Haken an entsprechend gegeneinander

12 versetzten Stellen oder Positionen aus dem Materialabschnitt des Hakengrund-

13 körpers herausgearbeitet. Darüber hinaus ist auch bei dieser Ausführungsform der

14 oder jeder Haken mit einer Sicherungsklappe versehen.

16 Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch

17 eine aus mehreren schwenkbeweglichen Haken gebildete Aufhängevorrichtung

18 für ein Mehrstranggehänge zum Heben oder Tragen von räumlichen oder stückar-

19 tigen Lasten, beispielsweise von Maschinen, Formen oder Betonkonstruktionen,

20 eine selbsttätige und exakte Ausrichtung in Kraftrichtung der in die einzelnen Ha-

21 ken eingehängten Laststränge erfolgt. Darüber hinaus können einerseits das

22 Mehrstranggehänge und die Aufhängevorrichtung oder der Aufnahmekopf ge-

23 meinsam gehandhabt werden. Andererseits können aber auch die Laststränge

24 einzeln in die entsprechenden Haken der Aufhängevorrichtung eingehängt und

25 somit separat gehandhabt werden. Die Laststränge können somit praktisch mon-

26 tagefrei und daher in besonders einfacher Art und Weise ausgetauscht werden.

27 Das Anschlagen der einzelnen Laststränge an die Last einerseits und das Anhän-

28 gen des gegenüberliegenden Laststrangendes in die einzelnen Haken der dann

29 bereits am Kranhaken aufgehängten Aufhängevorrichtung ist insbesondere bei

30 schweren Mehrstranggehängen mit hohen Tragfestigkeiten und/oder großen Län-

31 gen von erheblichem Vorteil.

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1 Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung

2 näher erläutert. Darin zeigen:
3

4 Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine geschmiedete Aufhängevor-

5 richtung mit schwenkbeweglichen Hakenpaaren,

&bgr; Fig. 2 in einer Seitenansicht eine alternative Ausführungsform der Auf-

7 hängevorrichtung mit vier einzeln drehbar gehaltenen Haken,

a Fig. 3 eine Draufsicht auf die Aufhängevorrichtung gemäß Fig. 2 mit

9 kreuzförmig angeordneten Hakenpaaren,

10 Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit in eine X-förmige Anordnung

11 verschwenkten Hakenpaaren,

12 Fig. 5a u. 5b in Drauf- bzw. Seitenansicht einen in den Hakenverbund gemäß

13 Fig. 2 einbringbaren Haken im Vorfertigungszustand, und

&eegr; Fig. 6a u. 6b die Aufhängevorrichtung gemäß Fig. 2 mit einem ersten Haken-15 paar in Explosions- bzw. Fügedarstellung, und

ie Fig. 7a u. 7b das zweite Hakenpaar der Aufhängevorrichtung gemäß Fig. 2 in 17 Explosions- bzw. Fügedarstellung.

19 Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszei-

20 chen versehen.
21

22 Die in Fig. 1 dargestellte Aufhängevorrichtung 1 für ein Mehrstranggehänge zum

23 Heben von räumlichen Lasten dient als Koppelglied zwischen den einzelnen Ge-

24 hängesträngen, von denen lediglich ein einzelner Gehängestrang 2 ausschnitts-

25 weise dargestellt ist, und einem (nicht dargestellten) Kranhaken. Dazu werden die

26 einzelnen Gehängestränge 2 - wie durch die gestrichelten Pfeile angedeutet - in

27 an der Aufhängevorrichtung 1 vorgesehene Haken 3,4 und 5 über deren Schä-

28 kel 7 eingehängt. Ein in Fig. 1 nicht sichtbarer weiterer Haken 6 liegt dem Haken 4

29 gegenüber. Anstelle des dargestellten textlien Gehängestranges 2 können auch

30 Ketten-, Rundschlingen- oder Drahtseilgehänge in die Haken 3 bis 6 eingehängt

31 werden.

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&igr; Die Aufhängevorrichtung 1 ist im Ausführungsbeispiel ein Schmiedeteil mit einem

2 ßeschlagkörper 8, der einerseits das Hakenpaar 3,5 und andererseits das aus

3 dem Haken 4 und dem diesem gegenüberliegenden, nicht sichtbaren weiteren

4 Haken 6 gebildete Hakenpaar trägt. Die Haken 3,5 sind an gegenüberliegenden

5 Seiten 9a bzw. 9b des Beschlagkörpers 8 an diesen angeschweißt. Der Haken &bgr; sowie der nicht sichtbare weitere Haken 6 sind an gegenüberliegenden Seiten

7 eines Haltearms 10 an diesem angeschweißt, der durch eine fensterartige Aus-

8 nehmung 11 im Beschlagkörper 8 hindurchgeführt und dort mittels eines BoI-

9 zens 12 dreh- oder schwenkbeweglich gehalten ist. Dieser wiederum ist mittels

10 einer Schraubenmutter 13 gesichert. Bei einem lediglich dreistrangigen Gehänge

11 kann der Haken 3 oder 5 auch entfallen.

13 Der Bolzen 12 liegt in einer zentralen Drehachse 14, um die das durch die Ha-

14 ken 3 und 5 gebildete Hakenpaar und das durch die Haken 4 und 6 gebildete Ha-

15 kenpaar gegeneinander verschwenkbar sind. Die Drehachse verläuft senkrecht, ie d.h. parallel zu der von der Aufhängevorrichtung 1 aufzunehmenden Gewichts-17 kraft einer an das Gehänge 2 angeschlagenen (nicht dargestellten) Last. Der

ie Schwenkbereich des das Hakenpaar 4,6 tragenden Haltearms 10 ist durch die

19 Ausnehmung 11 begrenzt. Um einen möglichst großen Schwenkbereich zu erzie-

20 len, ist die Ausnehmung 11 im Bereich der parallel zur Drehachse 14 verlaufen-

21 den und sich gegenüberliegenden Fensterkanten 15a, 15b in Querrichtung zur

22 Drehachse 14 über die Höhe des Haltearms 10 erweitert.

24 Der oder jeder Haken 3 bis 6 ist mit einer federbelasteten Sicherungsklappe 16

25 versehen, die das jeweilige Hakenmaul 17 verschließt und am jeweiligen Haken-

26 körper 18 angeordnet ist. Die Sicherungsklappe 16 liegt dazu von der Innenseite

27 des Hakenmauls 18 her federbelastet an der Hakenspitze 19 an. Zum Einhängen 2&bgr; des Gurtbandes oder Gehänges 2 in das Hakenmaul 17 kann dieses durch Ver-

29 schwenken der Sicherungsklappe 16 entgegen der Federkraft nach innen geöffnet

so werden.

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&igr; An der Oberseite 19 des Beschlagkörpers 8 ist an diesen ein U-förmiges Form-

2 teil 20 unter Bildung einer Aufnahmeöse 21 für einen Rundstahlring 22 ange-

3 schweißt. Der Rundstahlring 22 bildet das Aufnahmeteil der Aufhängevorrich-

4 tung 1, über den diese in den Kranhaken eingehängt wird. Über die Aufnahme-

5 öse 21 ist auch die Schraubenmutter 13 des Bolzens 12 zugänglich. Die Mutter

6 kann auch am Beschlagkörper 7 angeschweißt sein, so daß dann der Bolzen 12

7 mittels eines entsprechenden Handhabungswerkzeugs gelöst und herausgezogen

8 werden kann. Somit ist der Haltearm 10 mit dem entsprechenden Hakenpaar 4,6

9 aus der Ausnehmung 11 herausnehmbar. Das Einsetzen und Befestigen des in

10 der Ausnehmung 11 des Beschlagkörpers 8 der Aufhängevorrichtung 1 drehbe-

11 weglich gehaltenen Hakenpaares 4,6 erfolgt in umgekehrter Montagereihenfolge

12 analog.

14 Die Fig. 2 bis 7 zeigen eine alternative Ausführungsform der Aufhängevorrich-

15 tung 1 mit vorzugsweise wiederum vier Haken 3 bis 6. Jeder der Haken 3 bis 6 ist ie wiederum mit einer Sicherungsklappe 16 versehen. Wie insbesondere aus den

&igr;? Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, umfasst bei dieser Ausführungsform die Aufhängevor-

ia richtung 1 wiederum einen Beschlagkörper 8'. Dieser ist jedoch schäkelartig aus-

19 gebildet und weist zwei über ein Schäkeljoch 23 miteinander verbundene Schä-

20 kelarme 24,25 auf, die freiendseitig von einem Querbolzen 26 durchsetzt sind. Der

21 Querbolzen 26 bildet zusammen mit einem weiteren Schäkel 27 einen D-förmigen

22 Haltebügel als Aufnahmeteil, über das die Aufhängevorrichtung 1 in den Kran-

23 haken eingehängt wird. Am diesem Aufnahmeteil 26,27 gegenüberliegenden

24 Schäkeljoch 23 ist ein Haltebolzen 28 angeordnet, der wiederum in der allen Ha-

25 ken 3 bis 6 gemeinsamen, senkrecht verlaufenden Drehachse 14 liegt. Die am

26 Haltebolzen 28 einzeln oder paarweise dreh- oder schwenkbeweglich angeordne-

27 ten Haken 3 bis 6 sind mittels einer Schraubenmutter 29 gesichert, die auf ein

28 freiendseitig am Haltebolzen 28 vorgesehenes Außengewinde 30 aufgeschraubt

31 Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die Haken 3 bis 6 symmetrisch um die gemein-

32 same Drehachse 14 angeordnet. Die Haken 3 und 5 sowie 4 und 6 können dann

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&igr; paarweise von dieser Kreuzform mit einem Winkel &agr; = 90° zwischen den Haken-

2 paaren 3,5 und 4,6 in eine X-förmige Anordnung gemäß Fig. 4 verschwenkt wer-

3 den. In diesem Zustand beträgt der Schwenkwinkel &agr; 45°. Die Hakenpaare 3,5

4 und 4,24 sind somit gemäß dieser Darstellung in einem Winkelbereich von

5 &agr; = 135° bis &agr; = 45° und somit um 90° gegeneinander verschwenkbar. Auch kön-

6 nen die Haken 3 bis 6 auch einzeln verschwenken.

&bgr; Die Fig. 5a und 5b zeigen am Beispiel des Hakens 3 einen Haken 3 bis 6 in einem

9 Vorfertigungszustand in Draufsicht bzw. in Seitenansicht. In diesem Vorfertigungs-

10 zustand weist der Hakengrundkörper 3 auf dessen dem Hakenmaul 17 gegen-

11 überliegenden Seite eine sich zunächst über die gesamte Ausdehnung des Ha-

12 kengrundkörpers 3 erstreckenden Haltearmabschnitt 31 auf, der von einer Durch-

13 gangsbohrung 32 durchsetzt ist. In einem anschließenden Fertigungsschritt wer-

14 den aus dem Haltearmabschnitt 31 zwei zueinander beabstandete Haltearme 31a is und 31b beispielsweise durch Fräsen herausgearbeitet, wie dies in den Figu-

16 ren 6a und 7a vergleichsweise deutlich sichtbar ist. Über diese Haltearme 31 a,31 b

&igr;? wird der Haken 3 an den Beschlagkörper 8' angelenkt, indem der Haltebolzen 28

is durch die Durchgangsöffnung 31 der Haltearme 31a,31b hindurchgeführt wird.

20 Gemäß den Fig. 6a und 7b sind die Haltearme 31a,31b der Haken 3,5 und 4,6 der

21 entsprechenden Hakenpaare derart gegeneinander versetzt aus dem jeweiligen

22 Hakengrundkörper herausgearbeitet, daß die Haltearme 31 a,31 b auf dem Halte-

23 bolzen 28 über- bzw. untereinander liegen. Im in Fig. 2 dargestellten zusammen-

24 gebauten Zustand der Aufhängevorrichtung 1 liegen die einzelnen Hakenar-

2s me 32a,32b der Haken 3 bis 6 somit quasi kammartig über- bzw. untereinander.

26 Dies kann durch Übereinanderzuschieben der Fig. 6b und 7b veranschaulicht

27 werden. Insgesamt sind die Haken 3 bis 6 dann auf gleichem Höhenniveau, d.h.

28 spiegelsymmetrisch um die gemeinsame Drehachse 14, angeordnet (Fig. 3).

30 Ebenso wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 richten sich auch bei dieser

31 Ausführungsform gemäß den Figuren 2 bis 7 die über den Bolzen 12,28 drehbar

32 gelagerten - und damit sternförmig um die senkrechte Drehachse 14 schwenkbar

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1 angeordneten - Hakenpaare 3,5 und 4,6 bzw. die einzelnen Haken 3 bis 6 selbst-

2 tätig exakt in Kraftrichtung der einzelnen, in diese eingehängten Gehängestränge

3 oder Laststränge 2 aus. Dabei sind wiederum die Haken 3 bis 6 einerseits und

4 das Beschlagteil 8' - mit Ausnahme des Haltebolzens 28 - vorzugsweise Schmie-

5 deteile. Auch ist jeder Haken 3 bis 6 zweckmäßigerweise wiederum mit einer Si-

6 cherungsklappe 16 versehen.

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Bezugszeichenliste

1	Aufhängevorrichtung
2	Gehängestrang
3 bis 6	Haken
7	Schäkel
8,8'	Beschlagteil
9a,b	Seitenfläche
10	Haltearm
11	Ausnehmung
12	Bolzen
13	Schraubenmutter
14	Drehachse
15a,b	Fensterkante
16	Sicherheitsklappe
17	Hakenmaul
18	Hakenkörper
19	Hakenspitze
20	Formteil
21	Aufnahmeöse
22	Rundstahlring
23	Schäkeljoch
24,25	Schäkelarm
25,26	Querbolzen
27	Schäkel
28	Haltebolzen
29	Schraubenmutter
30	Außengewinde
31	Haltearmabschnitt
31a,b	Haltearm
32	Durchgangsbohrung

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Claims

1. Aufhängevorrichtung für ein Mehrstranggehänge, mit einem Aufnahmeteil (22, 27) für die Gehängestränge (2), gekennzeichnet durch mindestens zwei um eine senkrechte Drehachse (14) schwenkbeweglich gehaltene Haken (4 bis 6).

2. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken (3, 5; 4, 6) paarweise drehgelagert sind.

3. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Beschlagkörper (8) mit einer fensterartigen Ausnehmung (11), in der ein in der Drehachse (14) liegender Bolzen (12) gehalten ist, der einen den Haken (4, 6) oder das Hakenpaar tragenden Haltearm (10) durchsetzt.

4. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (4, 6) oder das Hakenpaar mit dem Beschlagkörper (8) einen Schwenkwinkel α ≤ 90° einschließt, wobei der Haken (4, 6) bzw. das Hakenpaar in einem Winkelbereich von 45° ≤ α ≤ 90° schwenkbar ist.

5. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass Aufnahmeteil ein am Beschlagkörper (8) beweglich gehaltener Aufnahmering (22) ist.

6. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Beschlagkörper (8) ein Haken (3, 5), vorzugsweise ein Hakenpaar, angeordnet ist.

7. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Haken (3 bis 6) mindestens einen quer zur Drehachse (14) verlaufenden Haltearm (31) mit einer Durchgangsbohrung (32) aufweist, die von einem in der Drehachse (14) liegenden Bolzen (28) durchsetzt ist, wobei die Haltearme (31) der Haken (4 bis 6) im Bereich der Drehachse (14) über- bzw. untereinander liegen.

8. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Haken (3 bis 6) zwei zueinander beabstandete Haltearme (31a, 31b) aufweist, die im Bereich der Drehachse (14) kammartig versetzt über- bzw. untereinander liegen.

9. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch einen schäkelartigen Beschlagkörper (8') mit einem dessen Schäkelarme (24, 25) verbindenden Schäkeljoch (23), an dem der Haltebolzen (28) für die Haken (3 bis 6) angeordnet ist.

10. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil ein D-förmiger Haltebügel (27) ist, der über einen Querbolzen (26) mit dem schäkelartigen Beschlagkörper (8') verbunden ist.

11. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Haken (3 bis 6) ein Schmiedeteil ist.

12. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Haken (3 bis 6) eine Sicherungsklappe (16) aufweist.