DE29824140U1

DE29824140U1 - Separator

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Publication number: DE29824140U1
Application number: DE29824140U
Authority: DE
Original assignee: BASIKA ENTWAESSERUNGEN GmbH
Current assignee: BASIKA ENTWAESSERUNGEN GmbH
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 2000-06-15
Anticipated expiration: 2008-03-17

Description

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Basika Entwässerungen GmbH
Westerbusch 63a-65
42111 WuppertalBasika Drainage GmbH
Westerbusch 63a-65
42111 Wuppertal

' Abscheider' Separator

Die Erfindung betrifft einen Abscheider, insbesondere ovaler, rechteckiger oder runder Bauart aus Kunststoff zum schwerkraftabhängigen Abscheiden von abscheidbaren Ölen und Fetten organischen Ursprungs sowie Stärke und anderen Sinkstoffen aus Schmutzwässern bzw. Abwässern. Derartige Abscheider sind sowohl für den Erdeinbau als auch zur freien Aufstellung geeignet und werden ebenerdig aufgestellt. Ihre Baugröße ist so gewählt, daß sie durch genormte Türen passen und auch in geschlossenen Räumen nachträglich aufgestellt werden können.The invention relates to a separator, in particular of an oval, rectangular or round design made of plastic for the gravity-dependent separation of separable oils and fats of organic origin as well as starch and other sediment from waste water or sewage. Such separators are suitable for both underground installation and free-standing installation and are installed at ground level. Their size is chosen so that they fit through standard doors and can also be subsequently installed in closed rooms.

Bei einem Abscheider der genannten Bauart werden Abwässer über Zulaufrohrleitungen einem an einer Stirnseite vorgesehenen Zulauf eines Abscheidebehälers zugeführt. Der Abscheidebehälter weist im Inneren abwassereinlaufseitig einen räumlich abgeteilten sogenannten Schlammfangraum auf, in dem Stoffe, die spezifisch schwerer als Wasser sind, im Abwasser absinken und sich am Boden des Schlammfangraums ablagern. Im in Fließrichtung sich anschließenden sogenannten Fettabscheideraum findet die Trennung der Öle und/oder Fette vom Abwasser statt, indem diese Stoffe aufschwimmen und eine wachsende Fettschicht bilden, die zwischen zwei vertikalen sogenannten Tauchwänden abgegrenzt bzw. zurückgehalten wird. An der dem Zulauf gegenüberliegenden Stirnwand ist ein Ablauf eingerichtet, der in Ablaufrohrleitungen außerhalb des Abscheidebehälters mündet. Aus dem Ablauf fließt das von Sinkstoffen und Ölen und Fetten befreite Abwasser aus dem Behälter des Abscheiders ab.In a separator of the type mentioned, waste water is fed via inlet pipes to an inlet of a separator tank provided on one end. The separator tank has a spatially separated so-called sludge trap inside on the waste water inlet side, in which substances that are specifically heavier than water sink in the waste water and are deposited on the bottom of the sludge trap. In the so-called grease separator chamber, which follows in the direction of flow, the oils and/or fats are separated from the waste water by these substances floating to the top and forming a growing layer of fat, which is separated or retained between two vertical so-called baffles. An outlet is set up on the end wall opposite the inlet, which opens into outlet pipes outside the separator tank. The waste water, freed of sediment and oils and fats, flows out of the separator tank from the outlet.

Ein Stärkeabscheider ist grundsätzlich gleich aufgebaut. Der dem eigentlichen Abscheideraum vorgeordnete Sinkraum wird meist Vorkammer und der Abscheideraum Absetzkammer genannt. Tauchwände der beschriebenen Art sind nicht erforderlich, weil sich die Stärke am Boden des Behälters absetzt. Es befindet sich jedoch auch eine Tauchwand vor dem Ablaufstutzen, so daß evtl. aufgeschwommene Schwimmstoffe vom Ablauf ferngehalten werden.A starch separator is basically constructed in the same way. The sinking chamber upstream of the actual separating chamber is usually called the pre-chamber and the separating chamber is called the settling chamber. Baffles of the type described are not required because the starch settles at the bottom of the container. However, there is also a baffle in front of the outlet nozzle so that any floating matter that may have floated up is kept away from the outlet.

Es gibt Abscheider mit im Behälter vorgesehenen horizontalen Bodenflächen und Abscheider mit zur Horizontalen geneigten Bodenflächen, wobei bei letzteren die geneigten Flächen Abwasser zu einer Entsorgungsstelle führen können. Die geneigten Bodenflächen sollen die Entsorgung vereinfachen.There are separators with horizontal bottom surfaces in the tank and separators with bottom surfaces inclined to the horizontal, whereby in the latter case the inclined surfaces can lead wastewater to a disposal point. The inclined bottom surfaces are intended to simplify disposal.

Je eine geneigte Bodenfläche bzw. Schräge kann sowohl für den Schlammfang- bzw. Vorkammerraum als auch für den Abscheideraum vorgesehen sein, wobei je nach Bauart die Schrägen jeweils zu einer separaten Entsorgungsstelle oder zu einer gemeinsamen Entsorgungsstelle geführt sind.An inclined floor surface or slope can be provided for both the sludge trap or pre-chamber room and the separation room, whereby, depending on the design, the slopes are each led to a separate disposal point or to a common disposal point.

An den Entsorgungsstellen werden die Sinkstoffe mit entsprechenden Entsorgungseinrichtungen aus dem Behälter abgezogen.At the disposal sites, the sediment is removed from the container using appropriate disposal facilities.

Bei Abscheidern mit ebenen horizontalen Bodenflächen muß dafür Sorge getragen werden, daß·: der Abscheider so aufgestellt wird, daß die Bodenfläche nach dem Aufstellen auch horizontal ausgerichtet ist, weil aufstellungsbedingte Schrägstellungen unkontrolliert die Absetzung der Sinkstoffe an tieferen Stellen verursachen, was die Entsorgung erschweren kann. Die horizontale Ausrichtung eines Abscheiders ist arbeitsintensiv.For separators with flat, horizontal base surfaces, care must be taken to ensure that: the separator is set up so that the base surface is also horizontal after installation, because inclinations caused by the installation cause the sediment to settle uncontrollably at lower points, which can make disposal more difficult. The horizontal alignment of a separator is labor-intensive.

Die Anordnung von geneigten Bodenflächen bei der Herstellung des Behälters umgeht zwar die arbeitsintensive horizontale Ausrichtung einer Bodenfläche, ist aber herstellungstechnisch aufwendig und erhöht die Herstellungskosten der Abscheider erheblich.The arrangement of inclined floor surfaces during the manufacture of the container avoids the labor-intensive horizontal alignment of a floor surface, but is technically complex and increases the manufacturing costs of the separators considerably.

Besonders nachteilig bei beiden Abscheiderversionen ist aber, daß ein vollständiges Abziehen der Sinkstoffe beim Entsorgen und beim Reinigen eines Abscheiders entweder nicht gelingt oder nur mit erheblichem Aufwand möglich ist, weil der Boden des Behälters bzw. die Entsorgungsstelle sich in Erdboden- oder in Gebäudebodennähe befindet und eine Entsorgungs- oder Reinigungseinrichtung nur von oben in den Behälter eingefahren oder von der Seite an den Behälter mit entsprechenden Anschlüssen angesetzt werden kann.A particular disadvantage of both separator versions is that complete removal of the sediment during disposal and cleaning of a separator is either not possible or is only possible with considerable effort because the bottom of the container or the disposal point is located at ground level or near the building floor and a disposal or cleaning device can only be inserted into the container from above or attached to the container from the side using appropriate connections.

Bei einem aufgebockten Abscheidebehälter kleinerer Bauart ist bekannt, eine trichterförmige Entsorgungsstelle unterhalb des Abscheidebehälters vorzusehen. Diese Einrichtung erfordert aber eine erhebliche Bauhöhe.In the case of a smaller, jacked-up separator tank, it is known to provide a funnel-shaped disposal point underneath the separator tank. However, this facility requires a considerable construction height.

Aufgabe der Erfindung ist, Abscheider der in Rede stehenden Bauart derart auszubilden, daß deren Aufstellung und Montage einfacher und deren Entsorgung und Reinigung effektiver ausgeführt werden können.The object of the invention is to design separators of the type in question in such a way that their installation and assembly can be carried out more easily and their disposal and cleaning can be carried out more effectively.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims. The invention is explained in more detail below using the drawing. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Abscheiders ;Fig. 1 is a side view of a separator according to the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den geöffneten Abscheider nach Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of the opened separator according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Abscheiders nach Fig. 1- mit einer Abpumpeinrichtung;Fig. 3 is a side view of the separator according to Fig. 1 with a pumping device;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den geöffneten Abscheider nach Fig. 3;Fig. 4 is a plan view of the opened separator according to Fig. 3;

Fig. 5 eine Seitenansicht eines erf indungsgemäßen Abscheiders nach Fig. 1 mit einem separaten Sinkstoffbehälter;Fig. 5 is a side view of a separator according to the invention as shown in Fig. 1 with a separate sediment container;

Fig. 6 eine Draufsicht auf den geöffneten Abscheidebehälter und Sinkstoffbehälter nach Fig. 5;Fig. 6 is a plan view of the opened separator tank and sediment tank according to Fig. 5;

Fig. 7 eine Seitenansicht einer Abscheiderbatteriereihe;Fig. 7 is a side view of a separator battery row;

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine andere Zusammenstellung einer Abscheiderbatterie;Fig. 8 is a plan view of another arrangement of a separator battery;

Fig. 9 eine Seitenansicht eines erf indungsgemäßen Abscheiders mit Konstruktionsdetails;Fig. 9 is a side view of a separator according to the invention with construction details;

Fig. 10 eine Draufsicht auf ein Sockelelement mit Konstruktionsdetails ;Fig. 10 is a plan view of a base element with construction details;

Fig. 11 eine Stirnansicht des erfindungsgemäßen Abscheiders nach Fig. 9;Fig. 11 is a front view of the separator according to the invention according to Fig. 9;

Die in der Zeichnung abgebildeten Beispiele zeigen Abscheider ovaler und runder Bauart. Die Erfindung kann jedoch auch bei Abscheidern eckiger Bauart gleichermaßen verwirklicht werden. Zudem sind in der Zeichnung sogenannte "integrierte Abscheider" dargestellt. Integrierte Abscheider entsprechen der DIN 4040 und dem Normentwurf EN 1825-1; sie weisen nicht mehr einen Schlammfangraum in getrennter Ausführung oder als Vorkammer auf, sondern im Unterteil des Abscheidebehälters ist ein mit entsprechendem Volumen berechneter Raum vorgesehen. Die Erfindung ist nicht auf diese integrierten Abscheider beschränkt. Gleichwohl ist sie insbesondere bei diesen Abscheidern anwendbar.The examples shown in the drawing show separators of oval and round design. However, the invention can also be implemented equally well with separators of square design. The drawing also shows so-called "integrated separators". Integrated separators comply with DIN 4040 and the draft standard EN 1825-1; they no longer have a sludge trap in a separate design or as a pre-chamber, but a space with the appropriate volume is provided in the lower part of the separator tank. The invention is not limited to these integrated separators. Nevertheless, it is particularly applicable to these separators.

Ein erfindungsgemäßer Abscheider ist zweistückig aufgebaut und weist einen Abscheidebehälter 1 und ein den Abscheidebehälter 1 tragendes bzw. lagerndes Sockelelement 2 auf, das palettenartig ausgebildet ist und im folgenden der Einfachheit halber u.a.A separator according to the invention is constructed in two parts and has a separating container 1 and a base element 2 which carries or supports the separating container 1 and is designed like a pallet and is referred to below as, among other things, for the sake of simplicity.

auch mit Palette bezeichnet wird.also called palette.

Der Abscheidebehalter 1 ovaler Bauart mit neuartiger und besonders einfach aufgebauter Innenausrüstung zur Fettabscheidung besteht aus Kunststoff und ist im wesentlichen aus den beiden bogenförmigen Stirnwandungen 3, 4, den beiden die Stirnwandungen verbindenden geraden Seitenwandungen 5, 6 sowie der Bodenwandung 7 und der Deckenwandung 8 aufgebaut.The separating container 1 of oval design with innovative and particularly simple internal equipment for fat separation is made of plastic and is essentially constructed from the two arched front walls 3, 4, the two straight side walls 5, 6 connecting the front walls as well as the bottom wall 7 and the ceiling wall 8.

Etwas unterhalb der Deckenwandung ist die einlaufseitige Stirnwandung 3 von einem horizontal ausgerichteten Zulaufstutzen 9 durchsetzt, der kurz hinter der Stirnwandung 3 im Innern des Behälters 1 in ein vertikal angeordnetes, oben und unten offenes einlaufseitiges Tauchrohr 10 mündet. Die untere Mündung des Tauchrohres 10 befindet sich unterhalb des Zulaufstutzens 9 und in der oberen Hälfte des Behälters 1.Slightly below the ceiling wall, the inlet-side front wall 3 is penetrated by a horizontally aligned inlet nozzle 9, which opens into a vertically arranged inlet-side dip pipe 10 that is open at the top and bottom just behind the front wall 3 inside the container 1. The lower mouth of the dip pipe 10 is located below the inlet nozzle 9 and in the upper half of the container 1.

Auf einem etwas tiefer gelegenen Niveau als der Zulaufstutzen 9 angeordnet ist wird die auslaufseitige Stirnwandung 4 von einem Auslaufstutzen 11 durchgriffen, der im Innern des Behälters 1 kurz vor der Stirnwandung 4 in ein oben und unten offenes auslauf seitiges , vertikal angeordneten Tauchrohr 12 mündet, dessen untere Mündung sich auf einem tieferen Niveau befindet als die untere Mündung des einlaufseitigen Tauchrohres 10. Die untere Mündung des Tauchrohres 12 ist vorzugsweise in der unteren Hälfte des Behälters 1 mit Abstand von der Bodenwandung 7 angeordnet .At a slightly lower level than the inlet nozzle 9, the outlet-side front wall 4 is penetrated by an outlet nozzle 11 which opens inside the container 1 shortly before the front wall 4 into a vertically arranged dip tube 12 on the outlet side which is open at the top and bottom and whose lower mouth is at a lower level than the lower mouth of the inlet-side dip tube 10. The lower mouth of the dip tube 12 is preferably arranged in the lower half of the container 1 at a distance from the bottom wall 7.

Der Behälter 1 weist in der Deckenwandung 8 eine einlaufseitige Deckelöffnung 13 mit einem Deckel 14 und eine auslaufseitige Decke 1öffnung 15 mit einem Deckel 16 sowie einen Lüftungsanschluß 17 auf . Etwas unterhalb der Deckenwandung 8 ist außerdem eine Fülleinheit 17a angeordnet. Zudem ist in der Seitenwandung 6 ein Sichtfenster 18 gelagert und auf der Seitenwandung 6 ein Lagerelement 19 für das Anbringen einer Steuereinheit vorgesehen.The container 1 has an inlet-side lid opening 13 with a lid 14 in the top wall 8 and an outlet-side lid opening 15 with a lid 16 as well as a ventilation connection 17. A filling unit 17a is also arranged slightly below the top wall 8. In addition, a viewing window 18 is mounted in the side wall 6 and a bearing element 19 for attaching a control unit is provided on the side wall 6.

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Erfindungsgemäß ist in der Bodenwandung 7 ein Entsorgungsloch mit einem an die Bodenwandung vertikal ausgerichtet angesetzten Entsorgungsstutzen 20 eingebracht, wobei der Entsorgungsstutzen 2 0 angesetzt oder angeformt sein kann. In Kombination damit ist zweckmäßigerweise in oder an der Seitenwandung 6 ein Motorrührwerk 21 gelagert, dessen Rührwerksflügel 22 in den bodenseitigen Bereich der Auslauföffnung des Entsorgungsstutzen 20 zumindest wirkungsmäßig reicht.According to the invention, a disposal hole with a disposal nozzle 20 attached vertically to the bottom wall is introduced into the bottom wall 7, wherein the disposal nozzle 20 can be attached or molded on. In combination with this, a motor agitator 21 is expediently mounted in or on the side wall 6, the agitator blade 22 of which extends at least effectively into the bottom area of the outlet opening of the disposal nozzle 20.

Das Sockelelement bzw. die Palette 2 ist ein verrippter oder verstrebter Tragkörper aus Kunststoff, der vorzugsweise die gleiche Umfangskontur wie der Behälter 1 aufweist. Demgemäß besteht der beispielhaft abgebildete Körper des Sockelelements 2 im wesentlichen aus den beiden bogenförmigen Sockelstirnwandungen 23, 24, den geraden Sockelseitenwandungen 25, 26, der Sockeldeckenwandung 27 und der Sockelbodenwandung 27a. Die Sokkeldeckenwandung 27 ist als Tragdeck ausgebildet und entsprechend verstrebt, verrippt oder abgestützt. In der Sockeldeckenwandung 2 7 ist eine nach oben offene, wannenförmige Vertiefung 28 mit einem Sockelboden 29 und einem Sockelrand 30 ausgebildet. Die Kontur des Sockelrandes 30 entspricht der Außenkontur des Behälters 1, so daß der Behälter 1 in die Vertiefung 28 paßt.The base element or pallet 2 is a ribbed or braced support body made of plastic, which preferably has the same peripheral contour as the container 1. Accordingly, the body of the base element 2 shown as an example consists essentially of the two curved base end walls 23, 24, the straight base side walls 25, 26, the base ceiling wall 27 and the base bottom wall 27a. The base ceiling wall 27 is designed as a support deck and is braced, ribbed or supported accordingly. In the base ceiling wall 27 there is an upwardly open, trough-shaped recess 28 with a base bottom 29 and a base edge 30. The contour of the base edge 30 corresponds to the outer contour of the container 1, so that the container 1 fits into the recess 28.

Die Höhe des Sockelelements 2 beträgt z.B. etwa ein Viertel der Höhe des Behälters 1 und die Vertiefung 27 ist nur so tief, z.B. nur wenige Zentimeter tief, daß der Sockelrand 3 0 den BehälterThe height of the base element 2 is, for example, about a quarter of the height of the container 1 and the recess 27 is only so deep, e.g. only a few centimeters deep, that the base edge 3 0 covers the container

1 gegen seitliches Verrücken abstützen kann. In diesem Zusammenhang ist anzumerken, daß es nicht auf die wannenförmige Vertiefung ankommt; das Sockelelement 2 kann auch eine Deckenwandung 27 ohne Rand aufweisen oder mit anderen Mitteln ausgerüstet sein, die den Behälter gegen seitliches Verrutschen oder Versetzen abstützen.1 against lateral displacement. In this context, it should be noted that the trough-shaped recess is not important; the base element 2 can also have a top wall 27 without an edge or be equipped with other means that support the container against lateral slipping or displacement.

Erfindungsgemäß ist in der Deckenwandung 27 des SockelelementsAccording to the invention, in the ceiling wall 27 of the base element

2 ein Loch oder eine Vertiefung 31 oder eine Ausnehmung im Innenraum des Körpers des Sockelelements 2 vorgesehen, durch das2 a hole or a depression 31 or a recess is provided in the interior of the body of the base element 2 through which

bzw. in die der Entsorgungsstutzen 20 greifen bzw. ragen kann, der in eine horizontal oder mit leichtem Gefälle angeordnete Entsorgungsleitung 32 im Innern des Körpers des Sockelelements 2 mündet, wobei die Entsorgungsrohrleitung 32 z.B. durch die Seitenwandung 26 aus dem Sockelelement 2 heraus und ggf. senkrecht nach oben z.B. bis zur Oberkante des Behälters 1 geführt ist.or into which the disposal nozzle 20 can engage or protrude, which opens into a disposal line 32 arranged horizontally or with a slight gradient in the interior of the body of the base element 2, wherein the disposal pipe 32 is guided e.g. through the side wall 26 out of the base element 2 and possibly vertically upwards e.g. up to the upper edge of the container 1.

Zur leichteren Montage des Entsorgungsstutzens 20 an der Entsorgungsleitung 3 2 weist die Entsorgungsleitung 3 2 im Bereich des Stutzens 20 eine nach oben offene Steckmuffe 32a mit Kniestück auf, die einstückig beispielsweise angespiegelt bzw. angeschweißt an der Entsorgungsleitung 32 angeordnet ist (Fig. 9, 11) .To facilitate the installation of the disposal nozzle 20 on the disposal line 32, the disposal line 32 has, in the area of the nozzle 20, an upwardly open plug-in sleeve 32a with an elbow piece, which is arranged in one piece, for example mirrored or welded, on the disposal line 32 (Fig. 9, 11).

Über die Entsorgungsrohrleitung 32 kann der Behäler 1 in üblicher Weise durch Absaugung mittels externer Pumpe, z.B. eines Entsorgungsfahrzeuges, entsorgt werden.The container 1 can be disposed of in the usual way via the disposal pipeline 32 by suction using an external pump, e.g. a disposal vehicle.

Beim Entsorgen hilft das Motorrührwerk 21, die Sinkstoffe zu verwirbeln sowie Fettschicht und Wasser zu homogenisieren, so daß der Behälter 1 von Sinkstoffen nahezu rückstandsfrei entsorgt werden kann.During disposal, the motor agitator 21 helps to swirl the sediment and to homogenize the fat layer and water so that the container 1 can be disposed of with almost no residue of sediment.

Der Entsorgungsstutzen 20 kann mit der entsprechenden Entsorgungseinrichtung 32 im Sockelelement 2 an beliebiger Stelle in bzw. an der Bodenwandung 7 des Behälters 1 vorgesehen sein. Zweckmäßigerweise befindet er sich bei einem integrierten Abscheider, der nur einen Abscheideraum aufweist, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, in der auslaufseitigen Hälfte des Behälters 1. Bei der Ausführungsform mit Trennwand nach DIN 4040 werden beide Entsorgungsstutzen und Entsorgungsleitungen 2 0 und 3 2 benötigt. Hierfür hat die Palette eine zweite Ausnehmung 57 (Fig. 9) .The disposal nozzle 20 can be provided with the corresponding disposal device 32 in the base element 2 at any point in or on the bottom wall 7 of the container 1. In the case of an integrated separator which has only one separation chamber, as shown in Fig. 1 and 2, it is expediently located in the outlet-side half of the container 1. In the embodiment with a partition wall according to DIN 4040, both disposal nozzles and disposal lines 2 0 and 3 2 are required. The pallet has a second recess 57 for this purpose (Fig. 9).

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßenIn a further embodiment of the inventive

Abscheiders ist zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Bereich der Entsorgungsleitung 32 eine ein Absperrventil 34 aufweisende Pumpe 33 angeordnet, die am Sockelelement 2, z.B. an der Seitenwandung 26 lagert und mit einem horizontal ausgerichteten Krümmer 35 am Ende des horizontalen Bereich der Entsorgungsleitung 32 angeschlossen ist.Separator, a pump 33 having a shut-off valve 34 is arranged between the horizontal and the vertical region of the disposal line 32, which pump is mounted on the base element 2, e.g. on the side wall 26 and is connected to a horizontally aligned bend 35 at the end of the horizontal region of the disposal line 32.

Ein erfindungsgemäßer, z.B. integrierter Abscheider mit Palette, kann auch mit einem separaten, als Schlammfang dienenden neuartigen, besonders einfach im Innern ausgerüsteten Sinkstoffbehälter 36 aus Kunststoff kombiniert sein (Fig. 5, 6), der dem Abscheidebehälter 1 in Fließrichtung vorgeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist der Sinkstoffbehälter 36 zylindrisch bzw. tonnenförmig ausgebildet und weist die Tonnenwandung 37, den Tonnenboden 3 8 und die Tonnenöffnung 4 0 mit Tonnendeckel 3 9 und der Tonnendeckenwandung 40a auf. Unterhalb des Deckels 39 ist einlauf seitig ein horizontaler Einlaufstutzen 41 angeordnet, der in ein vertikales kurzes Prallrohr 42 mündet. Auslaufseitig befindet sich unter dem Niveau des Einlauf Stutzens 41 und auf dem Niveau des Zulauf Stutzens 9 des Abscheidebehälters 1 ein Auslaufstutzen 44, wobei der Auslaufstutzen 44 mit dem Zulaufstutzen 9 über eine Muffe 43 in Verbindung steht. Im Tonnenboden 38 ist zentral ein Entsorgungsloch 45 vorgesehen. Der Sinkstoffbehälter 36 lagert auf einem eigenen Sockelelement 46 aus Kunststoff, das zweckmäßigerweise wie das Sbckelelement 2 aufgebaut ist und eine zylindrische Seitenwandung 3 7 sowie eine Deckenwandung 4 8 mit einer zylindrischen Vertiefung 49, die von einem Rand 50 umgeben ist, und eine Bodenwandung 48a aufweist. Die Vertiefung 4 9 und der Rand 50 entsprechen der Vertiefung 2 8 und dem Rand 3 0 des Sockelelements 2 und weisen das gleiche Niveau auf. Außerdem ist der Behäler 3 6 genauso hoch wie der Behälter 1 ausgeführt. Sein Durchmesser entspricht der Breite des Behälters 1.A separator according to the invention, e.g. an integrated separator with a pallet, can also be combined with a separate, novel, particularly simple-equipped plastic sediment container 36 (Fig. 5, 6) serving as a sludge trap, which is arranged upstream of the separator container 1 in the direction of flow. The sediment container 36 is expediently cylindrical or barrel-shaped and has the barrel wall 37, the barrel bottom 38 and the barrel opening 40 with the barrel lid 39 and the barrel top wall 40a. A horizontal inlet nozzle 41 is arranged on the inlet side below the lid 39, which opens into a short vertical impact pipe 42. On the outlet side, below the level of the inlet nozzle 41 and at the level of the inlet nozzle 9 of the separating tank 1, there is an outlet nozzle 44, the outlet nozzle 44 being connected to the inlet nozzle 9 via a sleeve 43. A disposal hole 45 is provided centrally in the tank bottom 38. The sediment container 36 rests on its own base element 46 made of plastic, which is expediently constructed like the base element 2 and has a cylindrical side wall 37 and a top wall 48 with a cylindrical recess 49, which is surrounded by an edge 50, and a bottom wall 48a. The recess 49 and the edge 50 correspond to the recess 28 and the edge 30 of the base element 2 and have the same level. In addition, the container 36 is designed to be the same height as the container 1. Its diameter corresponds to the width of container 1.

Unterhalb des Entsorgungsloches 45 ist im von der Seitenwandung 47 begrenzten Innenraum des Sockelelements 46 eine Entsorgungs-Below the disposal hole 45, in the interior of the base element 46 delimited by the side wall 47, there is a disposal

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leitungseinrichtung angeordnet, wobei an das Loch 45 ein Stutzen 45 angesetzt ist, der in eine horizontale Entsorgungsleitung 51 übergeht, die aus dem Sockelelement 46 heraus und rechtwinklig gekrümmt zum vertikalen Bereich des Entsorgungsrohres 32 des Behälters 1 in letzteres mündend geführt wird. Auch bei dieser Ausführungsform kann zur leichteren Montage an dem Stutzen der Entsorgungsleitung 51 eine Steckmuffe 32a (nicht gezeigt) mit einem Kniestück angeordnet sein.line device, wherein a nozzle 45 is attached to the hole 45, which merges into a horizontal disposal line 51, which is led out of the base element 46 and curved at a right angle to the vertical region of the disposal pipe 32 of the container 1 and opens into the latter. In this embodiment too, a plug-in sleeve 32a (not shown) with an elbow can be arranged on the nozzle of the disposal line 51 for easier assembly.

Zweckmäßigerweise lagert in der Tonnenwandung 37 ebenfalls ein Motorrührwerk 52, dessen Rührwerkflügel 53 in den Bereich des Entsorgungsloches 45 reicht.Conveniently, a motor agitator 52 is also mounted in the barrel wall 37, the agitator blade 53 of which extends into the area of the disposal hole 45.

Durch die Verknüpfungen der Entsorgungsleitungen 51 des Sinkstoffbehälters 36 mit den Entsorgungsleitungen 32, 35 des Abscheidebehälters 1 kann die Abscheideranlage gleichzeitig entsorgt werden.By connecting the disposal lines 51 of the sediment container 36 with the disposal lines 32, 35 of the separator container 1, the separator system can be disposed of at the same time.

Für eine Entsorgung kann, wie im Beispiel nach Fig. 3 und 4, auch eine in die Versorgungsleitungen integrierte Pumpe 33 (nicht dargestellt) verwendet werden.For disposal, as in the example according to Fig. 3 and 4, a pump 33 (not shown) integrated into the supply lines can also be used.

Mit der erfindungsgemäßen Kombination aus Abscheidebehälter 1 und Sockelelement 2 können auf einfache Weise auch Abscheideranlagen aufgebaut werden, die in Fließrichtung hintereinander oder hinter- und nebeneinander aufgestellte Behälter 1 mit Sokkelelement 2 aufweisen. Ein erstes Beispiel dafür ergibt sich aus Fig. 7. In Fließrichtung aneinandergereiht sind ein Sinkstoffbehälter la, ein Fettabscheidebehälter Ib und ein weiterer Fettabscheidebehälter Ic. Der Behälter la ist im Innern als reiner Sinkstoffbehälter - äquivalent zum separaten Sinkstoffbehälter 36 gemäß Fig. 5,6- ausgebildet. Gleiche Bezugszeichen verdeutlichen die gleichen Einrichtungen.With the combination of separating container 1 and base element 2 according to the invention, separating systems can also be constructed in a simple manner which have containers 1 with base element 2 arranged one behind the other in the direction of flow or one behind and next to the other. A first example of this can be seen in Fig. 7. A sediment container la, a grease separating container Ib and a further grease separating container Ic are arranged one after the other in the direction of flow. The container la is designed on the inside as a pure sediment container - equivalent to the separate sediment container 36 according to Fig. 5, 6. The same reference numerals illustrate the same devices.

Behälter Ib ist im Innern wie Behälter 1 ausgeführt; es fehlt lediglich das Tauchrohr 12. Im Behälter Ic fehlt im VergleichThe interior of tank Ib is designed like tank 1; only the immersion tube 12 is missing. In comparison, tank Ic lacks

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zum Behälter 1 das Tauchrohr 10. Die Entsorgungsleitungen 51 und 32 sind zusammengeführt bis zum vertikalen Steigrohr der Entsorgungsleitung 32.to the container 1 the dip pipe 10. The disposal lines 51 and 32 are brought together up to the vertical riser pipe of the disposal line 32.

Aus dieser beispielhaften Zusammenstellung der Behälter la, Ib, Ic ergibt sich, daß der Behälter la als Sinkstoffbehälter fungiert und die beiden Behälter Ib und Ic gemeinsam einen zusammenwirkenden Abscheideraum bilden, indem sie mit je einer oberen und unteren Rohrleitung 54, 55 im Fettsammelbereich und im Sinkstoff bereich kommunizieren.From this exemplary combination of the containers la, Ib, Ic it follows that the container la functions as a sediment container and the two containers Ib and Ic together form a cooperating separation chamber by communicating with an upper and lower pipe 54, 55 in the fat collection area and in the sediment area.

Ein weiteres Beispiel einer Zusammenschaltung eines Sinkstoffbehälters la mit zwei Abscheidebehältern 1 gemäß Fig. 1 ergibt sich aus Fig. 8. An die Muffe 43 ist eine Rohrleitung 9a angesetzt, die zu beiden Behältern 1 zum jeweiligen Zulaufstutzen 9 abzweigt.A further example of an interconnection of a sediment container 1a with two separating containers 1 according to Fig. 1 is shown in Fig. 8. A pipe 9a is attached to the sleeve 43 and branches off to both containers 1 to the respective inlet nozzle 9.

Ein Sockelelement 2 ist zweckmäßigerweise wie eine einteilige Kunststoffpalette ausgebildet und weist für die Abstützung des Tragdecks bzw. der Deckenwandung 27 vertikal stehende eingeformte Stützkegel 56 auf, die von der Deckenwandung 27 bis zur Bodenwandung 27a reichen und sich zur Deckenwandung 27 hin verjüngen (Fig. 9, 10, 11) .A base element 2 is expediently designed like a one-piece plastic pallet and has vertically formed support cones 56 for supporting the supporting deck or the ceiling wall 27, which extend from the ceiling wall 27 to the bottom wall 27a and taper towards the ceiling wall 27 (Fig. 9, 10, 11).

Quer zur Längserstreckung der Palette bzw. des Sockelelements 2 sind als Vertiefungen zwei im Querschnitt U-förmige durchgehende Quernuten 57 eingeformt, unter denen kleinere Stützkegel 58 angeordnet sind. Die Quernuten 57 dienen zur Unterbringung von Entsorgungsstutzen 20 des Behälters 1, 36 und der Entsorgungsleitungen 32, 51.Two continuous transverse grooves 57 with a U-shaped cross-section are formed as recesses transverse to the longitudinal extension of the pallet or the base element 2, under which smaller support cones 58 are arranged. The transverse grooves 57 serve to accommodate the disposal nozzles 20 of the container 1, 36 and the disposal lines 32, 51.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Deckenoberfläche 29, 59 der Deckenwandung 27 des Tragdecks des Sockelelements 2 in der wannenförmigen Vertiefung 2 8 mit Gefälle G zur Entsorgungsstelle, z.B. zur Quernut 57 bzw. zum Entsorgungsstutzen 20 hin ausgebildet. Dieses Gefälle beginnt allseitsAccording to a special embodiment of the invention, the ceiling surface 29, 59 of the ceiling wall 27 of the supporting deck of the base element 2 in the trough-shaped recess 28 is designed with a gradient G towards the disposal point, e.g. towards the transverse groove 57 or towards the disposal nozzle 20. This gradient begins on all sides

am Rand 30 und führt gleichmäßig geneigt zur Entsorgungsstelle. In Fig. 10 ist das Gefälle mit den Linien 60 angedeutet. In den Fig. 9 und 11 ist das Gefälle mit G gekennzeichnet. Der Gefällewinkel &agr; beträgt z.B. etwa 1 - 3°.at the edge 30 and leads at a uniform incline to the disposal point. In Fig. 10 the gradient is indicated by the lines 60. In Figs. 9 and 11 the gradient is marked with G. The gradient angle α is approximately 1 - 3°.

Aus den Fig. 9 und 11 ergibt sich, daß die Bodenwandung 7 des ungefüllten Behälters horizontal ausgebildet und ebenflächig ist. Nach der Erfindung ist die Bodenwandung 7 derart flexibel ausgeführt, daß sie sich aufgrund des Eigengewichts des Behälters 1, 36 oder durch Belastung infolge des Befüllens des Behälters 1, 36 mit Abwasser durch die Last des Abwassers selbsttätig auf das Gefälle der Deckenwandung 27, 48 des Sockelelements 2, 46 absenkt und das Gefälle annimmt bzw. übernimmt. Dabei wird eine Neigung bzw. ein Gefälle der Bodenwandung 7, 38 des Behälters 1, 36 zur Entsorgungsstelle 20 hin erzielt, die eine Entsorgung wie bei einem Behälter mit einer Bodenwandung mit eingeformter Neigung zur Entsorgungsstelle vereinfacht.From Figs. 9 and 11 it can be seen that the bottom wall 7 of the empty container is horizontal and flat. According to the invention, the bottom wall 7 is designed to be flexible in such a way that it automatically lowers itself to the slope of the ceiling wall 27, 48 of the base element 2, 46 and assumes or takes on the slope due to the weight of the container 1, 36 or due to the load caused by the filling of the container 1, 36 with waste water. This creates an incline or slope of the bottom wall 7, 38 of the container 1, 36 towards the disposal point 20, which simplifies disposal as with a container with a bottom wall with a molded slope towards the disposal point.

Die Erfindung erleichtert das Aufstellen von Abscheideranlagen erheblich, weil der Unterbau in Form des relativ leichten, als Hohlkörper ausgebildeten Sockelelements bei Bodenunebenheiten auf einfache Weise nivelliert werden kann. Die Behälter sind max. 760 mm breit und können somit durch fast alle Türen eingebracht werden. Die Palette wird zweckmäßigerweise hochkant eingebracht. Das Sockelelement ermöglicht zudem, eine Entsorgung durch den Behälterboden vorzunehmen, was eine vollständige Entsorgung begünstigt. Das Sockelelement kann außerdem als Lagerelement für außenseitig angebrachte Einrichtungen, z.B. für Entsorgungspumpen und/oder Rohrleitungen dienen. Besonders zweckmäßig ist, mit dem Sockelelement ein Gefälle im Behälterboden zu gewährleisten. Das Vorsehen eines Gefälles im Tragdeck des Sockelelements ist formgebungstechnisch relativ einfach im Vergleich zur Formgebung eines geneigten Bodens in einem Abscheidebehälter. Die Erfindung kann bei Abscheidern ovaler, eckiger oder runder Bauart angewendet werden. Dabei sind die Sockelelemente entsprechend angepaßt. Die erfindungsgemäßenThe invention makes it considerably easier to set up separator systems because the substructure in the form of the relatively light base element designed as a hollow body can be easily leveled if the floor is uneven. The containers are max. 760 mm wide and can therefore be brought in through almost all doors. The pallet is conveniently brought in upright. The base element also makes it possible to dispose of waste through the bottom of the container, which facilitates complete disposal. The base element can also serve as a storage element for externally mounted equipment, e.g. for disposal pumps and/or pipes. It is particularly useful to ensure a gradient in the bottom of the container with the base element. Providing a gradient in the supporting deck of the base element is relatively simple in terms of design compared to shaping an inclined bottom in a separator container. The invention can be used for separators of oval, square or round design. The base elements are adapted accordingly. The inventive

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Abscheideranlagen sind zum Abscheiden von Sinkstoffen, wie Schmutzstoffen und Stärke, sowie Fetten und Ölen organischen Ursprungs geeignet.Separator systems are suitable for separating suspended solids such as contaminants and starch, as well as fats and oils of organic origin.

Claims

1. Separator for separating suspended matter and/or fats and oils of organic origin from waste water, with at least one separating tank (1, 36) made of plastic, which has at least one separating chamber in which means for separating suspended matter and/or fats and oils are arranged and which has an inlet device for waste water and an outlet device for the treated water and is equipped with a disposal device for the suspended matter, wherein the bottom of the separating tank (1, 36) rests on a supporting deck of a separate base element (2, 46) made of plastic.

2. Separator according to claim 1, characterized in that the supporting deck consists of a ribbed plate element.

3. Separator according to claim 1, characterized in that the supporting deck consists of a ceiling wall (27, 48).

4. Separator according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the supporting deck of the base element (2, 46) is supported.

5. Separator according to claim 4, characterized in that the supporting deck is supported by ribs.

6. Separator according to claim 4 and/or 5, characterized in that the supporting deck is supported by support cones (56, 58).

7. Separator according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the base element (2, 46) has a bottom wall (27a, 48a) and a ceiling wall (27, 48), the ceiling wall (27, 48) forming the supporting deck.

8. Separator according to claim 7, characterized in that the top wall (27, 48) is supported against the bottom wall (27a, 48a) by support cones (56, 58).

9. Separator according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the base element (2, 46) has side walls (3, 4, 5, 6, 37).

10. Separator according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the supporting deck (27, 48) has a trough-like depression (28, 49) with a peripheral edge (30, 50) in which the separating container (1, 36) is supported laterally.

11. Separator according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that at least one recess (31, 58) for receiving disposal lines (20, 32, 51) is provided in the base element (2, 46) extending from the supporting deck (27, 48) into the base element body.

12. Separator according to claim 11, characterized in that the recess is a molded, U-shaped, upwardly open groove (58) which opens at least at one end into the peripheral contour of the base element (2, 46).

13. Separator according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a disposal point above the recess (31, 58) is provided in the bottom wall (7, 38) of the separating container (1, 36).

14. Separator according to claim 13, characterized in that the disposal point has a vertical disposal nozzle (20, 45) which projects into the recess (31, 58) of the base element (2, 46) and is connected to a disposal line (32, 51) located in the base element body, which leads out of the base element (2, 46).

15. Separator according to claim 14, characterized in that the disposal line (32, 51) in the region of the disposal nozzle (20, 45) has an upwardly open plug-in sleeve (32a) which is arranged with an elbow piece in one piece on the disposal line (32, 51), in particular mirrored or welded, and with which the disposal line (32, 51) is plugged onto the disposal nozzle (20, 45).

16. Separator according to claim 14 and/or 15, characterized in that the disposal line (32, 51) is connected to a vertical disposal line pipe which ends at the upper edge of the separating container (1, 36).

17. Separator according to one or more of claims 14 to 16, characterized in that a pump (33) is connected to the disposal line (32, 51).

18. Separator according to claim 17, characterized in that the pump (33) is mounted on the outside of the base element (2, 46).

19. Separator according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the supporting deck (27, 48) is designed with a gradient (G) towards the disposal point of the separating container (1, 36).

20. Separator according to claim 19, characterized in that the gradient (G) begins on all sides at the edge of the base element (2) and leads evenly to the disposal point.

21. Separator according to claim 17 and/or 20, characterized by a gradient angle (α) of 1-3°.

22. Separator according to one or more of claims 19 to 21, characterized in that the bottom wall (7, 38) of the separating tank (1, 36) is arranged in the manufacturing state extending in a horizontal plane and is designed with regard to material properties and/or dimensions and/or supports such that after the separating tank (1, 36) has been placed on the base element (2, 46) it sinks onto the inclined supporting deck due to its own weight and/or during or after the separating tank (1, 36) has been filled with waste water.

23. Separator according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that a motor agitator is arranged in or on a vertical wall (3, 4, 5, 6, 37) of the separating container (1, 36), the agitator blade of which is located in the region of the disposal point (20, 45).

24. Separator in particular according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the separating container (1) has an inlet nozzle (9) which opens inside the container into a vertically arranged inlet-side dip tube (10) which is open at the top and bottom, the lower mouth of the dip tube (10) being located below the inlet nozzle (9) and in the upper half of the container (1), and that the separating container (1) has an outlet nozzle (11) which opens inside the separating container (1) into a vertical outlet-side dip tube (12) which is open at the top and bottom and whose lower mouth is at a lower level than the lower mouth of the inlet-side dip tube (10), the mouth of the outlet-side dip tube (12) preferably being arranged in the lower half of the separating container (1) at a distance from the bottom wall (7).

25. Separator according to one or more of claims 1 to 24, characterized in that it is constructed from at least two container-base element combinations, the supply devices with inlet and outlet devices and the disposal devices being coupled to one another.