DE29824449U1 - Rohrverbund - Google Patents
RohrverbundInfo
- Publication number
- DE29824449U1 DE29824449U1 DE29824449U DE29824449U DE29824449U1 DE 29824449 U1 DE29824449 U1 DE 29824449U1 DE 29824449 U DE29824449 U DE 29824449U DE 29824449 U DE29824449 U DE 29824449U DE 29824449 U1 DE29824449 U1 DE 29824449U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic pipes
- plastic
- pipe
- pipe assembly
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Jl* ··
European Patent Attorneys European Trademark Attorneys
92 7.99/Be. 0 45127 Essen, Theaterplatz 3 D 45002 Essen, P.O. Box IO 02 54
27. Oktober 2 000
Gebrauchsmusteranmeldung
Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG Industriestraße 2 45699 Herten
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren, insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung.
Man kennt ein Kabelführungsaggregat aus Kunststoff mit einer Mehrzahl von Kabelführungsrohren, die unter Zwischenschaltung von flexiblen Abstandsstegen zu einer Matte vereinigt sind, insbesondere zur Einführung in einen Kabelkanal. Kabelkanal bezeichnet die z.B. im Telekommunikationsbereich üblichen Kabelkanäle für Telefonkabel, Lichtwellenleiterkabel, Breitbandkabel und andere moderne Kabelsysteme, wobei diese Kabelkanäle zumindest ihrerseits als Kunststoffrohre ausgebildet sind, aber auch aus Beton, Keramik od. dgl. bestehen können. Im übrigen kann ein solches Kabelführungsaggregat auch ohne weiteres im Erd-0 reich verlegt werden. Nicht nur die Kabelkanäle, sondern auch die Kabel führungsrohr e nehmen Kabel auf, die in die Kabelkanäle oder Kabelführungsrohre gleichsam eingefädelt werden.
Es ist ein Kabel führungsaggregat bzw-. Rohrverbund der eingangs beschriebenen Ausführungsform bekannt, bei dem die Umhüllung mit den Kunststoffrohren verklebt oder verschweißt ist, gleichgültig, ob lediglich zwei Kunststoffrohre nebeneinander oder drei Kunststoffrohre in Dreieck-0 form angeordnet sind. Die Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren ist aus verschiedenen
• ·
• ·
• ·
Gründen nachteilig. Zunächst einmal stört, dass zwischen den einzelnen Kunststoffrohren innerhalb der Umhüllung keine Relativbewegung stattfinden kann. Eine solche Relativbewegung in z.B. Rohrlängsrichtung muss jedoch wegen der auftretenden und oft erheblichen Temperaturunterschiede und den daraus resultierenden Längendehnungen unbedingt möglich sein, weil anders die Umhüllung reißt und folglich als Verpackung der Kunststoffrohre erhebliche Beschädigungen und/oder Maßänderungen erfahren. Das ist bereits bei bloßer Sonneneinstrahlung und dem daraus resultierenden Dehnungsverhalten der Kunststoffrohre der Fall. Rissbildung und gravierende Beschädigungen der Umhüllung finden aber auch dann statt, wenn der Rohrverbund in der Ausführungsform eines dreieckförmigen Mehrfachrohres - also bei beispielsweise drei im Dreieck angeordneten Kunststoffrohren - auf eine Kabeltrommel aufgewickelt werden soll, weil dann das obere auf den beiden unteren Kunststoffrohren aufliegende Kunststoffrohr oder die beiden oberen auf dem unteren Künststoffrohr aufliegenden Kunststoffrohre stets einen 0 längeren Wickelweg zurücklegen müssen und insoweit ebenfalls die Möglichkeit einer Relativbewegung zwischen den Kunststoffrohren möglich sein muss, jedoch infolge der Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoff rohren unterbunden wird. Daraus resultieren extreme 5 Spannungen, die ebenfalls zur Rissbildung und gravierenden Beschädigungen der Umhüllung führen. Problematisch ist in diesem Zusammenhang auch die Tatsache, dass der von der Kabeltrommel abgewickelte Rohrverbund ganz erhebliche Verwindungen erfährt, weil eben ein Bewegungsausgleich 0 zwischen den einzelnen Kabelrohren und der Umhüllung nicht möglich ist. Ein derart verwundener Rohrverbund lässt sich
nach dem Abwickeln von einer Kabeltrommel kaum noch vernünftig verlegen, jedenfalls nicht ohne erhebliche Schwierigkeiten und aufwendige Richtmaßnahmen. Im ganzen müssen erheblich störende Rohrdeformationen beseitigt werden. Die gleichen Probleme treten dann auf, wenn man einen derartigen Rohrverbund in verhältnismäßig kleinen Biegeradien verlegen will, weil auch dann die Umhüllung wegen der Adhäsiwerbindung mit den Kunststoffrohren reißt bz.w. erheblich beschädigt wird. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rohrverbund der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, der sich auch bei erheblich schwankenden Temperaturen einwandfrei lagern, darüber hinaus transportieren sowie auf Kabeltrommeln auf- und abwickeln lässt, der sich ferner unschwer gerade wie auch mit engen Biegeradien verlegen lässt, ohne dass die Umhüllung der Kunststoffrohre Beschädigungen erfährt und/oder Deformationen der Kunststoffrohre auftreten.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung einen Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren, insbesondere Kabelfuhrungsrohren, und einer die Kunststoffrohre unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung, wobei die Kunststoffrohre unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren 0 zusammengehalten sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass die Kunststoffrohre in Flachlage
stramm in der sie umspannenden Umhüllung gehalten sind und folglich als gleichsam Rohrmatte einwandfrei transportiert sowie beispielsweise auf eine Kabeltrommel aufgewickelt und abgewickelt werden können, ohne dass Verwindungen oder andere Deformationen zu befürchten sind. Dennoch lässt die Umhüllung eine Relativbewegung der Kunststoffrohre zueinander zu, und zwar insbesondere in Rohrlängsrichtung, so dass selbst aus extrem schwankenden Temperaturen resultierende Rohrdehnungen nicht zur Rissbildung bzw. Beschädigung der Umhüllung führen, weil eben unter Verzicht auf eine Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren eine Relativbewegung nicht nur zwischen den Kunststoffrohren selbst, sondern auch zwischen den Kunststoffrohren und der Umhüllung möglich ist. Will man dagegen den erfindungsgemäßen Rohrverbund in Biegeradien und insbesondere besonders kleinen bzw. engen Biegeradien verlegen, dann lässt sich das oder die mittleren Kunststoff rohre unter Bildung eines dreieckförmigen oder vieleckförmigen Rohrbündels mit die Kunststoffrohre lose umgebender Umhüllung zwischen den äußeren Kunststoffrohren herausdrücken. In diesem Zusammenhang geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass der Umfang der Umhüllung dann deutlich größer ist als der von den drei Kunststoff rohren gebildete Umfang, wenn diese drei Kunststoffrohre in Dreieckform angeordnet sind, während deren Anordnung als Flachbahn zu einem Rohrumfang führt, welcher die Umhüllung gleichsam aufspannt, so dass ein strammer Sitz der in Reihe nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre in der Umhüllung entsteht. Das gilt auch dann, wenn die Flachbahn aus vier 0 oder mehr Kunststoffrohren gebildet wird und diese Kunststoff rohre in eine Vieleckform überführt werden. Folglich
besteht auch die Möglichkeit, nach dem Verlegen des Rohrverbundes in einem Biegeradius im Anschluss an eben diesem Biegeradius zum Wiederherstellen der in die Umhüllung eingespannten Flachbahn und folglich Wiederherstellung einer Rohrmatte das mittlere Kunststoffrohr zwischen die beiden äußeren Kunststoffrohre zurückzudrücken. Insoweit wird ein Rohrverbund bzw. Mehrfachrohr mit Switch-Effekt für Matten-, Dreieck- oder Vieleckanordnung der Kunststoffrohre erreicht. Dabei bildet die Umhüllung praktisch nur eine Verpackungshilfe, bei der selbst eine Rissbildung nicht stört, wenngleich derartige Beschädigungen gar nicht zu befürchten sind. Bleibt noch zu bemerken, dass sich auch der erfindungsgemäße Rohrverbund unschwer in das Erdreich einpflügen lässt, und zwar wahlweise als Rohrmatte oder in dreieck- oder vieleckförmiger Anordnung.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufgeführt. So weisen die Kunststoffrohre vorzugsweise einen gleichen Außendurchmesser auf, wobei sich beispielsweise auch fünf, sieben, neun usw. Kunststoffrohre einerseits als Flachbahn in eine Umhüllung einspannen lassen, um andererseits in dreieck- oder vieleckförmiger Anordnung eine lose Umhüllung mit entsprechendem Bewegungsspiel zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren zu ermöglichen. Weiter sieht die Erfindung vor, dass die Umhüllung aus einer transparenten Kunststofffolie bzw. Klarsichtfolie besteht, so dass sich Markierungen od. dgl. Kennzeichnungen auf den einzelnen Kunststoffrohren unschwer erkennen lassen, und auch nach deren Abzweigungen als 0 Kennung zur Verfügung stehen. Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorge-
,"Ii **♦ #♦·<
sehen, dass die Umhüllung bzw. Kunststofffolie als transparente Schrumpffolie aus beispielsweise PE-LD (Polyethylen Low Density) besteht. Die Schrumpffolie lässt sich beispielsweise unter Bildung der Umhüllung um die in Flachbahn nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre umwickeln und unter Erzeugung einer vorgegebenen Einspannung auf die in Reihe nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre aufschrumpfen, indem dieser Rohrverbund durch einen Wärmetunnel geführt wird. Zweckmäßigerweise weist die Umhüllung bzw. Schrumpffolie eine Perforation auf, damit sich bildendes Kondenswasser aus der Umhüllung nach außen austreten kann und zwischen den Kunststoffrohren keine Kanalwirkung für solches Kondenswasser eintritt. Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, bei dreieckförmiger Anordnung der Kunststoffrohre und diese lose umgebender Umhüllung einen Distanzhalter zwischen den Rohren einzusetzen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Rohrverbund mit drei in Flachlage umhüllten Kunststoffrohren,
5 Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 bei dreieckförmiger Anordnung der Kunststoffrohre mit Bewegungsspiel zwischen den Kunststoffrohren, und
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit dicht bei dicht in Dreieckform aneinanderllegenden Kunststoffrohren und Bewegungsspiel zwischen der Umhüllung und diesen Kunststoffrohren.
5
5
In den Figuren ist ein Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren 1, insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre 1 unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung 2 dargestellt. Die Kunststoff rohre 1 sind nach Fig. 1 unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung 2 unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung 2 und den Kunststoffrohren 1 zusammengehalten sind. Die Kunststoffrohre 1 weisen einen gleichen Außendurchmesser auf. Die Umhüllung 2 besteht aus einer transparenten Kunststofffolie. Nach dem Ausführungsbeispiel ist die Kunststofffolie 2 als Schrumpffolie aus PE-LD ausgebildet und weist eine angedeutete Perforation 3 auf.
Zum Verlegen des in Flachbahn mit Umhüllung 2 eingespannten Mehrfachrohres aus eben diesen drei Kunststoffrohren 1 in vorgegebenen Biegeradien wird das mittlere Kunststoffrohr Ib unter Bildung eines dreieckförmigen Rohrbündels mit die Kunststoffrohre la, Ib, Ic lose umgebender Umhüllung zwischen den beiden äußeren Kunststoffrohren la, Ic herausgedrückt. Das ist in den Fig. 2 und 3 gezeigt, wobei die Fig. 3 deutlich macht, dass eine Adhäsiwerbindung zwischen 0 den Kunststoffrohren 1 und der Umhüllung 2 fehlt, also die Umhüllung 2 mit den Kunststoffrohren 1 weder verklebt noch
verschweißt ist. Zum Wiederherstellen der in die Umhüllung 2 eingespannten Flachbahn und folglich eine Rohrmatte aus den drei Kunststoffrohren 1 kann das mittlere Kunststoffrohr Ib wieder zwischen die beiden äußeren Kunststoffrohre la, Ic zurückgedrückt werden, so dass sich dann wieder die Ausführungsform nach Fig. 1 ergibt.
Nach dem Ausführungsbeispiel bestehen auch die Kunststoffrohre 1 aus Polyethylen.
10
10
Claims (5)
1. Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren (1), insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre (1) unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung (2), wobei die Kunststoffrohre (1) unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung (2) unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung (2) und den Kunststoffrohren (1) zusammengehalten sind.
2. Rohrverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffrohre (1) einen gleichen oder ungleichen Außendurchmesser aufweisen.
3. Rohrverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (2) aus einer transparenten Kunststofffolie besteht.
4. Rohrverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die transparente Kunststofffolie bzw. Umhüllung (2) aus einer Schrumpffolie besteht.
5. Rohrverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (2) eine Perforation (3) aufweist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29824449U DE29824449U1 (de) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Rohrverbund |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998139449 DE19839449A1 (de) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Rohrverbund |
| DE29824449U DE29824449U1 (de) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Rohrverbund |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29824449U1 true DE29824449U1 (de) | 2001-01-18 |
Family
ID=26048479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29824449U Expired - Lifetime DE29824449U1 (de) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Rohrverbund |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29824449U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004059593B4 (de) * | 2004-12-10 | 2009-04-02 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Rohrverband |
| WO2016150632A1 (de) | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines rohrverbundes aus kabelrohren |
-
1998
- 1998-08-29 DE DE29824449U patent/DE29824449U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004059593B4 (de) * | 2004-12-10 | 2009-04-02 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Rohrverband |
| WO2016150632A1 (de) | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines rohrverbundes aus kabelrohren |
| DE102015104422A1 (de) | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrverbundes aus Kabelrohren |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69312106T2 (de) | Optisches Hilfsfaserkabel | |
| EP0388797B1 (de) | Kabelführungsrohrbündel aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren | |
| EP0477484A1 (de) | Kabelführungsrohrbündel und Verfahren zur Herstellung eines Rohraggregates für ein Kabelführungsrohrbündel | |
| DE3217401C2 (de) | Kabelführungsaggregat aus Kunststoff mit einer Mehrzahl von Kabelführungsrohen | |
| DE19852572A1 (de) | Kabelnetz mit Lichtwellenleiterkabeln für die Installation in Rohrleitungen bestehender Versorgungsleitungssysteme | |
| DE60111081T2 (de) | System zum lagern von spleissen in einer verbindungsbox | |
| DE29824449U1 (de) | Rohrverbund | |
| CH673359A5 (de) | ||
| DE3940414A1 (de) | Zugfeste verbindung zwischen zwei lichtwellenleiterkabeln | |
| DE3917950C1 (en) | Fibre=optic cable protective conduit - contains several tubes of extruded plastics material connected by strips facing sheath | |
| DE19839449A1 (de) | Rohrverbund | |
| DE29620962U1 (de) | Optisches Kabel | |
| DE8213407U1 (de) | Kabelführungsaggregat | |
| EP0984539A1 (de) | Rohrverbund | |
| DE4215476A1 (de) | Optisches Flachkabel | |
| EP0677759A1 (de) | Lichtwellenleiterkabel mit zug- und stauchfesten Bündeladern | |
| DE9200480U1 (de) | Umhüllung für Kabelstränge | |
| DE29821948U1 (de) | Rohrverbund | |
| AT1100U1 (de) | Isoliermantel für rohrleitungen | |
| DE3308479C2 (de) | Vorrichtung zum Verlegen von Nachrichtenkabeln mit Lichtwellenleitern im Erdboden | |
| DE3100944A1 (de) | Flexibles schutzrohr | |
| DE2730106C2 (de) | Zugfestes Kabel | |
| DE19804715A1 (de) | Kabel | |
| DE29913255U1 (de) | Kabel | |
| EP0591618A2 (de) | Optisches Kabel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010222 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010801 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20050301 |