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DE29823965U1 - Coanda injector and pressurized gas line to connect one - Google Patents

Coanda injector and pressurized gas line to connect one

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DE29823965U1
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DE
Germany
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gas line
prechamber
inlet opening
coanda injector
coanda
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DE29823965U
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Intensiv Filter GmbH and Co KG
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Description

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PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

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Intensiv-Filter GmbH & Co. KG &ogr;&Tgr;&lgr;&Tgr;™&egr;&ngr;&tgr; attoRNEysIntensiv-Filter GmbH & Co. KG &ogr; &Tgr;&lgr;&Tgr;™&egr;&ngr;&tgr; atto RNE ys

Voßkuhlstraße 63
42555 Velbert
Voßkuhlstrasse 63
42555 Velbert

Datum12· November 1999Date 12 November 1999

Coanda-Iniektor und Druckqasleitunq zum Anschluß eines solchenCoanda injector and pressure line for connecting such a

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Coanda-Injektor, insbesondere zum Abreinigen von Filterelementen von Staubgasfiltern, umfassend eine Eintrittsöffnung für ein anzusaugendes Medium, eine Vorkammer mit wenigstens einer Eintrittsöffnung für ein über eine Druckgasleitung zuführbares Druckmedium und mit einem vorzugsweise ringförmigen Düsenspalt, und eine Austrittsöffnung für das anzusaugende Medium und das Druckmedium. Die Erfindung betrifft ferner eine Druckgasleitung zum Anschluß eines solchen Coanda-Injektors.The present invention relates to a Coanda injector, in particular for cleaning filter elements of dust gas filters, comprising an inlet opening for a medium to be sucked in, a prechamber with at least one inlet opening for a pressure medium that can be supplied via a pressure gas line and with a preferably annular nozzle gap, and an outlet opening for the medium to be sucked in and the pressure medium. The invention further relates to a pressure gas line for connecting such a Coanda injector.

Der nach dem rumänischen Ingenieur und Flugpionier Henri Coanda benannte Coanda-Effekt beschreibt die Eigenschaft von freien Fluidströmen geringen Querschnitts, sich an benachbarte Körperoberflächen anzulegen und auch starken Richtungsänderungen der Oberflächenkontur ablösungsfrei zu folgen. Coanda-Injektoren erzeugen durch Zuführung einer kleinen Menge eines Druckmediums, das heißt eines Mediums erhöhten Drucks, eine hochvolumige Medienströmung niedrigeren Drucks, in der Regel von etwa Umgebungsdruck, nach dem Coanda-Effekt. Als Medien finden dabei Luft, Stickstoff und andere in der Industrie üblicherweise eingesetzte Gase Verwendung.The Coanda effect, named after the Romanian engineer and aviation pioneer Henri Coanda, describes the property of free fluid flows with a small cross-section to adhere to neighboring body surfaces and to follow strong changes in the direction of the surface contour without detachment. By supplying a small amount of a pressure medium, i.e. a medium at increased pressure, Coanda injectors generate a high-volume media flow at a lower pressure, usually at about ambient pressure, according to the Coanda effect. The media used are air, nitrogen and other gases commonly used in industry.

Die Anwendungsbereiche von Coanda-Injektoren sind äußerst vielfältig. So werden diese in der Industrie beispielsweise zum Kühlen von Maschinenelementen - wie Motoren und Getrieben - und elektrischen Schaltelementen, zum Absaugen von in der Industrie anfallenden Gasen und Stäuben, zum Transport von Warmluft, Dampf oder Flüssigkeit, zum Trocknen, zum Auflockern von Produktanhäufungen, zum Freiblasen von Staubablagerungen und insbesondere zum Abreinigen von Filterelementen von Staubgasfiltern - wieThe application areas of Coanda injectors are extremely diverse. In industry, for example, they are used for cooling machine elements - such as engines and gears - and electrical switching elements, for extracting gases and dusts that arise in industry, for transporting warm air, steam or liquid, for drying, for loosening product accumulations, for blowing out dust deposits and, in particular, for cleaning filter elements of dust gas filters - such as

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Filterschläuchen, Filterpatronen, Filterkerzen und dergleichen - durch Rückspülung eingesetzt, wie beispielsweise aus der EP 0 034 645 B1 der Anmelderin bekannt.Filter hoses, filter cartridges, filter candles and the like - by backwashing, as known for example from EP 0 034 645 B1 of the applicant.

Bei den bisher bekannten Coanda-Injektoren ist die Eintrittsöffnung der Vorkammer der Einfachheit halber seitlich angeordnet, so daß die Eintrittsöffnung der Vorkammer und die Eintrittsöffnung für das anzusaugende Medium im wesentlichen senkrecht zueinander stehen. Der Anschluß an die Druckgasleitung ist somit unsymmetrisch. Dadurch erfährt das Druckmedium beim Durchlaufen des Strömungswegs, von der Druckgasleitung in die Eintrittsöffnung der Vorkammer durch die Vorkammer hindurch und schließlich zum Düsenspalt hinaus, mehrere Umlenkungen. Umlenkungen eines Druckmediums verursachen insbesondere bei großen Strömungsgeschwindigkeiten erhebliche Druckverluste, die den Wirkungsgrad von Injektoren erheblich reduzieren und einen größeren Energieverbrauch mit sich bringen. Die unsymmetrische seitliche Anordnung der Eintrittsöffnung der Vorkammer bedingt mehrere Umlenkungen im Strömungsweg des Druckmediums, der bei den bekannten Coanda-Injektoren erhebliche Druckverluste mit sich bringt und so den Wirkungsgrad der Coanda-Injektoren reduziert. Darüber hinaus bedingen auch die bisher bekannten Ausgestaltungen der Eintrittsöffnung der Vorkammer Druckverluste, die den Wirkungsgrad vermindern, ebenso wie die bisher gebräuchlichen Anschlußmittel, wie beispielsweise Rohrverschraubungen, Bögen, T-Stücke und dergleichen. Zusätzlich ist durch die unsymmetrische seitliche Anordnung der Eintrittsöffnung der Vorkammer hinsichtlich der Bauform ein größerer Raumbedarf gegeben.In the Coanda injectors known to date, the inlet opening of the pre-chamber is arranged to the side for the sake of simplicity, so that the inlet opening of the pre-chamber and the inlet opening for the medium to be sucked in are essentially perpendicular to each other. The connection to the pressure gas line is therefore asymmetrical. As a result, the pressure medium undergoes several deflections as it passes through the flow path from the pressure gas line into the inlet opening of the pre-chamber, through the pre-chamber and finally out to the nozzle gap. Deflections of a pressure medium cause considerable pressure losses, particularly at high flow speeds, which significantly reduce the efficiency of injectors and result in greater energy consumption. The asymmetrical lateral arrangement of the inlet opening of the pre-chamber causes several deflections in the flow path of the pressure medium, which in the known Coanda injectors causes considerable pressure losses and thus reduces the efficiency of the Coanda injectors. In addition, the previously known designs of the inlet opening of the pre-chamber also cause pressure losses that reduce the efficiency, as do the previously used connection means such as pipe fittings, bends, T-pieces and the like. In addition, the asymmetrical lateral arrangement of the inlet opening of the pre-chamber means that more space is required in terms of the design.

Der Erfindung liegt in Anbetracht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, einen Coanda-Injektor der eingangs genannten Art unter Meidung der beschriebenen Nachteile derart zu verbessern, daß ein einfacher, Druckverluste reduzierender und raumsparender Anschluß an eine Druckgasleitung ermöglicht ist.In view of this state of the art, the invention is based on the object of improving a Coanda injector of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages described in such a way that a simple, pressure loss-reducing and space-saving connection to a compressed gas line is possible.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Eintrittsöffnung und die wenigstens eine Eintrittsöffnung der Vorkammer im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind, so daß der Coanda-Injektor über die Eintrittsöffnung der Vorkammer unmittelbar an die Druckgasleitung anschließbar ist.The object is achieved according to the invention in that the inlet opening and the at least one inlet opening of the prechamber are arranged essentially in one plane, so that the Coanda injector can be connected directly to the compressed gas line via the inlet opening of the prechamber.

Dadurch, daß die Eintrittsöffnung der Vorkammer im wesentlichen, das heißt insbesondere mit nur geringen Unterschieden in der Höhe, in einer Ebene mit der Eintrittsöffnung für das anzusaugende Medium liegt, sind die Druckverluste verursachenden Umlenkungen im Strömungsweg erheblich reduziert, so daß der erfindungsgemäße Coanda-Injektor einen verbesserten Wirkungsgrad aufweist. Darüber hinaus ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ein einfacherer und raumsparender Anschluß des Coanda-Injektors an die Druckgasleitung gegeben, insbesondere da der Abstand zwischen der Druckgasleitung und dem Coanda-Injektor sehr gering gehalten werden kann.Because the inlet opening of the prechamber is essentially on the same level as the inlet opening for the medium to be sucked in, i.e. in particular with only slight differences in height, the deflections in the flow path that cause pressure losses are considerably reduced, so that the Coanda injector according to the invention has an improved efficiency. In addition, the design according to the invention provides a simpler and space-saving connection of the Coanda injector to the compressed gas line, in particular because the distance between the compressed gas line and the Coanda injector can be kept very small.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorkammer ringförmig ausgebildet und umgibt die Eintrittsöffnung für das anzusaugende Medium. In einer weiteren Ausgestaltung weist die Vorkammer zwei einander gegenüberliegende Eintrittsöffnungen auf. Durch diese Ausgestaltung ist der Coanda-Injektor zentrisch in Richtung einer seiner Mittelachsen an die Druckgasleitung anschließbar, was weitere Raumeinsparungen hinsichtlich der Bauform mit sich bringt. Darüber hinaus verbessern die symmetrisch angeordneten Eintrittsöffnungen der Vorkammer den Strömungsweg und damit den Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Coanda-Injektors.In an advantageous embodiment of the invention, the prechamber is ring-shaped and surrounds the inlet opening for the medium to be sucked in. In a further embodiment, the prechamber has two inlet openings opposite one another. This design allows the Coanda injector to be connected to the compressed gas line centrally in the direction of one of its central axes, which results in further space savings in terms of design. In addition, the symmetrically arranged inlet openings of the prechamber improve the flow path and thus the efficiency of the Coanda injector according to the invention.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Eintrittsöffnung der Vorkammer im Abströmbereich mit strömungstechnischen Abrundungen versehen. Der Abströmbereich ist dabei in erster Linie in dem auf dem Strömungsweg zum Düsenspalt hin gelegenen Bereich gegeben. Durch die nach strömungstechnischen Gesichtspunkten ausgestalteten Abrundungen werden weitere Druckverluste verhindert.In a further advantageous embodiment of the invention, the inlet opening of the pre-chamber is provided with flow-related roundings in the outflow area. The outflow area is primarily in the area on the flow path towards the nozzle gap. The roundings, which are designed according to flow-related aspects, prevent further pressure losses.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Düsenspalt einstellbar. Dadurch wird gewährleistet, daß ein definierter, für den Coanda-Effekt erforderlicher Düsenspalt gezielt vorgebbar ist. Vorteilhafterweise weist die Vorkammer dazu einen verstellbaren Deckel auf, der vorzugsweise zum Verstellen mindestens zwei Abstandsvertiefungen aufweist, mittels deren die Höhe des Deckel bezüglich der Vorkammer und damit der Düsenspalt einstellbar ist. Vorteilhafterweise ist die Eintrittsöffnung der Vorkammer im Deckel angeordnet. Dadurch wird ein einfaches Verstellen des Deckels ohne aufwendige Demontage- und Montagearbeiten ermöglicht, insbesondere da die Eintrittsöffnung derAccording to a further advantageous embodiment of the invention, the nozzle gap is adjustable. This ensures that a defined nozzle gap required for the Coanda effect can be specifically specified. The pre-chamber advantageously has an adjustable cover, which preferably has at least two spacing recesses for adjustment, by means of which the height of the cover relative to the pre-chamber and thus the nozzle gap can be adjusted. The inlet opening of the pre-chamber is advantageously arranged in the cover. This enables the cover to be easily adjusted without complex disassembly and assembly work, especially since the inlet opening of the

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Vorkammer gleichzeitig mit dem Deckel verstellbar ist. Vorteilhafterweise ist der Deckel mit der Vorkammer gasdicht verbunden. Dabei ist eine hinreichende Dichtigkeit auch ohne zusätzliche Dichtungsmittel gegeben. Dennoch können zusätzliche Dichtungsmittel verwendet werden, wenn dies erforderlich ist, um mögliche Druckverluste weiter zu reduzieren. Zur Verbindung des Deckels mit der Vorkammer ist diese vorteilhafterweise in einem oberen Rand umgebördelt. Selbstverständlich sind aber auch andere geläufige Verbindungen anwendbar, wie Schraub-, Niet-, Schweiß-, Klebe-, Klammerverbindungen und dergleichen, insbesondere sogenannte Bajonettverschlüsse. Zum Anschluß am die Druckgasleitung ist der Coanda-Injektor vorteilhafterweise an die Druckgasleitung angeschweißt. Aber auch hier können andere Anschlußverbindungen zum Einsatz kommen.Prechamber is adjustable at the same time as the lid. The lid is advantageously connected to the prechamber in a gas-tight manner. This ensures sufficient tightness even without additional sealing means. However, additional sealing means can be used if necessary to further reduce possible pressure losses. To connect the lid to the prechamber, the upper edge is advantageously flanged. Of course, other common connections can also be used, such as screw, rivet, weld, adhesive, clamp connections and the like, in particular so-called bayonet locks. To connect to the compressed gas line, the Coanda injector is advantageously welded to the compressed gas line. But other connection connections can also be used here.

Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Coanda-Injektor mit wenigstens einem Verbindungsstück an die Druckgasleitung anschließbar. Dadurch ist eine weitere Vereinfachung des Anschlusses gegeben, die darüber hinaus eine optimale gasdichte Verbindung nach Art einer Werkstoff gegen Werkstoff Dichtung ohne die Verwendung zusätzlicher Dichtungsmaterialien ermöglicht.According to another particularly advantageous embodiment of the invention, the Coanda injector can be connected to the compressed gas line with at least one connecting piece. This further simplifies the connection and also enables an optimal gas-tight connection in the form of a material-to-material seal without the use of additional sealing materials.

Desweiteren wird mit der vorliegenden Erfindung eine Druckgasleitung zum Anschluß eines erfindungsgemäßen Coanda-Injektors vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß diese im Anschlußbereich der Eintrittsöffnung der Vorkammer mit strömungstechnischen Abrundungen versehen ist. Dadurch werden weitere Druckverluste aufgrund von strömungstechnisch ungünstigen Umlenkungen und Anschlußmitteln weiter reduziert.Furthermore, the present invention proposes a compressed gas line for connecting a Coanda injector according to the invention, which is characterized in that it is provided with flow-related roundings in the connection area of the inlet opening of the prechamber. This further reduces further pressure losses due to flow-related unfavorable deflections and connection means.

Gemäß einer weitern vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckgasleitung im Bereich der Eintrittsöffnung der Vorkammer mit Abflachungen versehen, wodurch die Anschlußebene zum Deckel dann parallel verläuft und die Nachteile durch die unterschiedlichen Höhen in Längs- und Querrichtung infolge des runden Querschnitts der Anschlußleitung vermieden werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the pressure gas line is provided with flattened portions in the region of the inlet opening of the prechamber, whereby the connection plane then runs parallel to the cover and the disadvantages caused by the different heights in the longitudinal and transverse directions as a result of the round cross-section of the connection line are avoided.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen bevorzugteFurther details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which preferred

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Ausführungsformen erfindungsgemäßer Coanda-Injektoren dargestellt sind. Dabei zeigen:Embodiments of Coanda injectors according to the invention are shown.

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines an eine Druckgasleitung angeschlossenen Coanda-Injektors;Fig. 1 is a schematic side view of an embodiment of a Coanda injector connected to a compressed gas line;

Fig. 2 eine weitere schematische Seitenansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a further schematic side view of the embodiment according to Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines an eine Druckgasleitung angeschlossenen Coanda-Injektors, ähnlich Fig. 1;Fig. 3 is a schematic side view of another embodiment of a Coanda injector connected to a compressed gas line, similar to Fig. 1;

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines an eine Druckgasleitung angeschlossenen Coanda-Injektors, ähnlich Fig. 1;Fig. 4 is a schematic side view of another embodiment of a Coanda injector connected to a compressed gas line, similar to Fig. 1;

Fig. 5 in einer schematischen Draufsicht einen Teil der Vorkammer eines erfindungsgemäßen Coanda-Injektors gemäß Fig. 4;Fig. 5 shows a schematic plan view of part of the prechamber of a Coanda injector according to the invention as shown in Fig. 4;

Fig. 6 im Detail einen Auschnitt gemäß Fig. 5 in einer Seitenansicht;Fig. 6 shows in detail a section according to Fig. 5 in a side view;

Fig. 7a eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckgasleitung;Fig. 7a is a schematic side view of an embodiment of a compressed gas line according to the invention;

Fig. 7b eine Ansicht des Querschnitts der Druckgasleitung gemäß Fig. 7a undFig. 7b is a view of the cross section of the pressure gas line according to Fig. 7a and

Fig. 8 eine Seitenansicht von mehreren an eine Druckgasleitung angeschlossenen Coanda-Injektoren gemäß der Erfindung.Fig. 8 is a side view of several Coanda injectors according to the invention connected to a compressed gas line.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen jeweils in einer schematischen Seitenansicht eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Coanda-Injektors 1 der an eine Druckgasleitung 2 angeschlossenen ist. Der Coanda-Injektor 1 umfaßt eine, eine Eintrittsöffnung 3 für ein anzusaugendes Medium 4 ringförmig umgebende Vorkammer 5 mit zwei einander symmetrisch gegenüberliegenden Eintrittsöffnungen 6 für ein über die Druckgasleitung 2 zuführbares Druckmedium 7Fig. 1 and Fig. 2 each show a schematic side view of an embodiment of a Coanda injector 1 according to the invention which is connected to a pressure gas line 2. The Coanda injector 1 comprises a prechamber 5 which surrounds an inlet opening 3 for a medium 4 to be sucked in in a ring shape and has two symmetrically opposite inlet openings 6 for a pressure medium 7 which can be supplied via the pressure gas line 2.

und mit einem vorzugsweise ringförmigen Düsenspalt 8 mit einer für den Coanda-Effekt typischen Profilierung, und eine Austrittsöffnung 9 für das anzusaugende Medium 4 und das Druckmedium 7. Die Eintrittsöffnung 3 und die zwei Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 sind im wesentlichen in einer Ebene angeordnet, so daß der Coanda-Injektor 1 über die zwei Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 unmittelbar an die Druckgasleitung 2 angeschlossen sind.and with a preferably annular nozzle gap 8 with a profile typical for the Coanda effect, and an outlet opening 9 for the medium 4 to be sucked in and the pressure medium 7. The inlet opening 3 and the two inlet openings 6 of the prechamber 5 are arranged essentially in one plane, so that the Coanda injector 1 is connected directly to the pressure gas line 2 via the two inlet openings 6 of the prechamber 5.

Die Vorkammer 5 weist einen Deckel 10 auf, in dem die Eintrittsöffnungen 6 eingearbeitet sind. Dabei weisen die Eintrittsöffnungen 6 eine kragenförmig, leicht kegelig ausgearbeitete Erhöhung 11 auf, welche gasdicht in entsprechende Öffnungen in der Druckgasleitung 2 eingreifen, ohne das zusätzliche Dichtungsmaterialien notwendig sind. Die Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 sind im strömungstechnischen Abströmbereich mit Abrundungen 15 versehen, die Druckverluste aufgrund von Umlenkungen des Strömungsverlaufs des Druckmediums 7 vermindern. Der Deckel 10 weist eine für den Coanda-Effekt typische Deckelabschrägung 12 auf. Die Vorkammer 5 und der Deckel 10 sind durch eine Umbördelung 13 des oberen Randes der Vorkammer 5 hinreichend gasdicht miteinander verbunden. Zur sicheren Befestigung des Coanda-Injektors 1 an der Druckgasleitung 2 ist dieser im mit 14 gekennzeichneten Bereich an der Druckgasleitung 2 angeschweißt.The prechamber 5 has a cover 10 in which the inlet openings 6 are incorporated. The inlet openings 6 have a collar-shaped, slightly conical elevation 11 which engages gas-tight in corresponding openings in the pressure gas line 2 without the need for additional sealing materials. The inlet openings 6 of the prechamber 5 are provided with rounded portions 15 in the flow-technical outflow area, which reduce pressure losses due to deflections of the flow path of the pressure medium 7. The cover 10 has a cover bevel 12 typical of the Coanda effect. The prechamber 5 and the cover 10 are connected to one another in a sufficiently gas-tight manner by a flange 13 on the upper edge of the prechamber 5. In order to securely attach the Coanda injector 1 to the pressure gas line 2, it is welded to the pressure gas line 2 in the area marked 14.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Coanda-Injektors 1. Bei dieser Ausführungsform ist die Druckgasleitung 2 im Anschlußbereich der Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 mit strömungstechnischen Abrundungen 17 versehen, die zur Reduzierung von Druckverlusten aufgrund von Umlenkungen des Druckmediums 7 im Strömungsweg dienen, und in ausgehalster Form ausgebildet sind.Fig. 3 shows a further embodiment of a Coanda injector 1 according to the invention. In this embodiment, the pressure gas line 2 is provided with flow-related roundings 17 in the connection area of the inlet openings 6 of the prechamber 5, which serve to reduce pressure losses due to deflections of the pressure medium 7 in the flow path and are designed in a necked-out form.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Coanda-Injektors 1. Bei dieser Ausführungsform sind die Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 jeweils mit einem Verbindungsstück 18 an die Druckgasleitung 2 angeschlossen, die eine optimale gasdichte Verbindung in der Art Werkstoff gegen Werkstoff schaffen, ohne das zusätzliche Dichtmaterialen erforderlich sind. Der Deckel 10 ist zum Einstellen des Düsenspalts 8 verstellbar ausgebildet. Dazu weist der Deckel 10 drei Abstandsvertiefungen 16 auf, die in Fig. 5 und Fig. 6 in weiteren Ansichten näher dargestellt sind.Fig. 4 shows a further embodiment of a Coanda injector 1 according to the invention. In this embodiment, the inlet openings 6 of the prechamber 5 are each connected to the compressed gas line 2 with a connecting piece 18, which creates an optimal gas-tight connection in the form of material against material, without the need for additional sealing materials. The cover 10 is adjustable for setting the nozzle gap 8. For this purpose, the cover 10 has three spacing recesses 16, which are shown in more detail in further views in Fig. 5 and Fig. 6.

Fig. 5 zeigt in einer schematischen Draufsicht einen Teil der Vorkammer 5 des Coanda-Injektors 1 gemäß Fig. 4. Dabei sind, wie im Detail anhand Fig. 6, einem Ausschnitt gemäß Fig. 5 in einer Seitenansicht, zu erkennen, die drei Abstandsvertiefungen 16 als Nocken ausgebildet, auf denen der Deckel 10 in der Vorkammer 5 in verschiedenen Höhen ruhend angeordnet werden kann.Fig. 5 shows a schematic plan view of part of the prechamber 5 of the Coanda injector 1 according to Fig. 4. As can be seen in detail from Fig. 6, a section according to Fig. 5 in a side view, the three spacing recesses 16 are designed as cams on which the cover 10 can be arranged resting at different heights in the prechamber 5.

Fig. 7a zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer Druckgasleitung 2, die im Anschlußbereich der Eintrittsöffnungen 6 der Vorkammer 5 mit einer Abflachung 19 versehen ist, die es ermöglicht den Coanda-Injektor 1 derart an die Druckgasleitung 2 anzuschließen, daß die Anschlußebene der Druckgasleitung 2 zum Deckel 10 parallel verläuft. Durch diese Ausgestaltung werden die Nachteile der unterschiedlichen Höhen in Längs- und Querrichtung infolge des runden Querschnitts der Druckgasleitung 2 vermieden. Fig. 7b zeigt eine Ansicht des Querschnitts der Druckgasleitung 2 gemäß Fig. 7a.Fig. 7a shows a schematic side view of an embodiment of a compressed gas line 2, which is provided with a flattened portion 19 in the connection area of the inlet openings 6 of the prechamber 5, which makes it possible to connect the Coanda injector 1 to the compressed gas line 2 in such a way that the connection plane of the compressed gas line 2 runs parallel to the cover 10. This design avoids the disadvantages of the different heights in the longitudinal and transverse directions due to the round cross section of the compressed gas line 2. Fig. 7b shows a view of the cross section of the compressed gas line 2 according to Fig. 7a.

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht von sechzehn an eine an einem Ende 20 offene Druckgasleitung 2 angeschlossenen Coanda-Injektoren 1 gemäß der Erfindung. Die Druckgasleitung 2 wird dabei von einem hier nicht dargestellten Druckbehälter mit dem Druckmedium 7 versehen. Bei den an eine Druckgasleitung 2 angeschlossenen Coanda-Injektoren 1 strömt das Druckmedium 7 in Richtung des jeweiligen Pfeils durch die Druckgasleitung 2 in Richtung des offenen Endes 20 und verteilt sich auf die einzelnen Coanda-Injektoren 1. Dabei strömt das Druckmedium durch die Eintrittsöffnungen 6 in die ringförmige Vorkammer 5 eines jeden Coanda-Injektors 1, verteilt sich dort und strömt dann durch den Düsenspalt 8 in Richtung der Austrittsöffnung 9. Durch die Profilierung des Düsenspaltes 8 wird gemäß dem Coanda-Effekt eine starke Randströmung 21 erzeugt durch die in dem Bereich hinter dem Düsenspalt 8 eine Unterdruckzone entsteht, die zur Folge hat, daß ein sekundäres Medium 4 angesaugt und in Strömungsrichtung zur Austrittsöffnung 9 strömt und den aus Ausblasstrom 22 aus Druckmedium 7 und angesaugtem Medium 4 bildet.Fig. 8 shows a side view of sixteen Coanda injectors 1 according to the invention connected to a pressure gas line 2 that is open at one end 20. The pressure gas line 2 is supplied with the pressure medium 7 from a pressure vessel (not shown here). In the case of the Coanda injectors 1 connected to a compressed gas line 2, the pressure medium 7 flows in the direction of the respective arrow through the compressed gas line 2 towards the open end 20 and is distributed among the individual Coanda injectors 1. The pressure medium flows through the inlet openings 6 into the annular pre-chamber 5 of each Coanda injector 1, is distributed there and then flows through the nozzle gap 8 towards the outlet opening 9. The profiling of the nozzle gap 8 produces a strong edge flow 21 in accordance with the Coanda effect, which creates a negative pressure zone in the area behind the nozzle gap 8, which results in a secondary medium 4 being sucked in and flowing in the flow direction to the outlet opening 9 and forming the blow-out flow 22 from the pressure medium 7 and the sucked-in medium 4.

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Coanda-lnjektor1 Coanda injector

2 Druckgasleitung2 Pressure gas line

3 Eintrittsöffnung3 Entrance opening

4 Medium4 Medium

55 VorkammerAntechamber 66 EintrittsöffnungEntrance opening 77 DruckmediumPrint medium 88th DüsenspaltNozzle gap 99 AustrittsöffnungOutlet opening 1010 DeckelLid 1111 Erhöhungincrease 1212 DeckelabschrägungLid bevel 1313 UmbördelungFlanging 1414 SchweißnahtWeld 1515 AbrundungRounding 1616 AbstandsvertiefungenSpacing recesses 1717 AbrundungRounding 1818 VerbindungsstückConnector 1919 AbflachungFlattening 2020 EndeEnd 2121 RandströmungBoundary flow 2222 AusblasstromBlow-out flow

Claims (13)

1. Coanda-Injektor, insbesondere zum Abreinigen von Filterelementen von Staubgasfiltern, umfassend eine Eintrittsöffnung (3) für ein anzusaugendes Medium (4), eine Vorkammer (5) mit wenigstens einer Eintrittsöffnung (6) für ein über eine Druckgasleitung (2) zuführbares Druckmedium (7) und mit einem vorzugsweise ringförmigen Düsenspalt (8), und eine Austrittsöffnung (9) für das anzusaugende Medium (4) und das Druckmedium (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (3) und die wenigstens eine Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind, so daß der Coanda-Injektor (1) über die Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) unmittelbar an die Druckgasleitung (2) anschließbar ist. 1. Coanda injector, in particular for cleaning filter elements of dust gas filters, comprising an inlet opening ( 3 ) for a medium to be sucked in ( 4 ), a pre-chamber ( 5 ) with at least one inlet opening ( 6 ) for a pressure medium ( 7 ) that can be supplied via a pressure gas line ( 2 ) and with a preferably annular nozzle gap ( 8 ), and an outlet opening ( 9 ) for the medium to be sucked in ( 4 ) and the pressure medium ( 7 ), characterized in that the inlet opening ( 3 ) and the at least one inlet opening ( 6 ) of the pre-chamber ( 5 ) are arranged essentially in one plane, so that the Coanda injector ( 1 ) can be connected directly to the pressure gas line ( 2 ) via the inlet opening ( 6 ) of the pre-chamber ( 5 ). 2. Coanda-Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (5) ringförmig ausgebildet ist und die Eintrittsöffnung (3) für das anzusaugende Medium (4) umgibt. 2. Coanda injector according to claim 1, characterized in that the prechamber ( 5 ) is annular and surrounds the inlet opening ( 3 ) for the medium to be sucked in ( 4 ). 3. Coanda-Injektor nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (5) zwei einander gegenüberliegende Eintrittsöffnungen (6) aufweist. 3. Coanda injector according to claim 1 or claim 2, characterized in that the prechamber ( 5 ) has two mutually opposite inlet openings ( 6 ). 4. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) im Abströmbereich mit strömungstechnischen Abrundungen (15) versehen ist. 4. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the inlet opening ( 6 ) of the prechamber ( 5 ) is provided with flow-related roundings ( 15 ) in the outflow region. 5. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenspalt (8) einstellbar ist. 5. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle gap ( 8 ) is adjustable. 6. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (5) einen verstellbaren Deckel (10) aufweist, über welchen der Düsenspalt (8) einstellbar ist. 6. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the prechamber ( 5 ) has an adjustable cover ( 10 ) via which the nozzle gap ( 8 ) can be adjusted. 7. Coanda-Injektor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (10) zum Verstellen mindestens zwei Abstandsvertiefungen (16) aufweist. 7. Coanda injector according to claim 5, characterized in that the cover ( 10 ) has at least two spacing recesses ( 16 ) for adjustment. 8. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) im Deckel (10) angeordnet ist. 8. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the inlet opening ( 6 ) of the prechamber ( 5 ) is arranged in the cover ( 10 ). 9. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (10) mit der Vorkammer (5) gasdicht verbunden ist. 9. Coanda injector according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the cover ( 10 ) is connected to the prechamber ( 5 ) in a gas-tight manner. 10. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dieser an die Druckgasleitung (2) angeschweißt ist. 10. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that it is welded to the compressed gas line ( 2 ). 11. Coanda-Injektor nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dieser mit wenigstens einem Verbindungsstück (18) an die Druckgasleitung (2) anschließbar ist. 11. Coanda injector according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that it can be connected to the compressed gas line ( 2 ) with at least one connecting piece ( 18 ). 12. Druckgasleitung zum Anschluß eines Coanda-Injektors nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß diese im Anschlußbereich der Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) mit strömungstechnischen Abrundungen (17) versehen ist. 12. Pressure gas line for connecting a Coanda injector according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that it is provided with flow-related roundings ( 17 ) in the connection area of the inlet opening ( 6 ) of the prechamber ( 5 ). 13. Druckgasleitung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß diese zumindest im Anschlußbereich der Eintrittsöffnung (6) der Vorkammer (5) mit Abflachungen (19) versehen ist. 13. Pressure gas line according to claim 12, characterized in that it is provided with flattened portions ( 19 ) at least in the connection region of the inlet opening ( 6 ) of the prechamber ( 5 ).
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WO2003099419A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Intensiv-Filter Gmbh & Co. Kg Cleaning device for tubular filter elements
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