DE29823660U1

DE29823660U1 - Impeller attachment

Info

Publication number: DE29823660U1
Application number: DE29823660U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 1999-10-14
Anticipated expiration: 2008-06-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Laufradbefestigung für Flüssigkeitsringvakuumpumpen, Flüssigkeitsringkompressoren und Seitenkanalverdichter .The invention relates to an impeller fastening for liquid ring vacuum pumps, liquid ring compressors and side channel compressors.

Eine axiale Befestigung von Laufrädern bei Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und Flüssigkeitsringkompressoren erfolgt bei den bisher bekannten Laufrädern gemäß DE 41 18 843 Al durch eine fliegende Lagerung mit speziellen Befestigungselementen. Die Spalteinstellung und die Fixierung des Laufrades erfolgt dabei über einen Schiebesitz mit Spezialschraube, einen Preßsitz, eine Toleranzhülse, ein Gewinde in der Laufradnabe mit axialem Anschlag oder durch eine axiale Verspannung des Laufrades mit Hilfe einer Schraube gegen eine definierte Wellenschulter, wobei das Moment über eine Paßfeder übertragen wird. Nachteilig dabei, ist die große Teileanzahl von spezieilen Teilen.The axial fastening of impellers in liquid ring vacuum pumps and liquid ring compressors is carried out in the impellers known to date in accordance with DE 41 18 843 Al by means of a floating bearing with special fastening elements. The gap adjustment and the fixing of the impeller is carried out using a sliding seat with a special screw, a press fit, a tolerance sleeve, a thread in the impeller hub with an axial stop or by axially bracing the impeller with the aid of a screw against a defined shaft shoulder, whereby the torque is transmitted via a key. The disadvantage here is the large number of special parts.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine einfache Positionierung des Laufrades bei Montage- und Wartungsarbeiten zu schaffen, die zugleich kostengünstig zu realisieren ist. Außerdem soll die Ersatzteilbeschaffung erleichtert werden. The invention is therefore based on the object of creating a simple positioning of the impeller during assembly and maintenance work that is also cost-effective to implement. In addition, the procurement of spare parts should be made easier.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch eine Laufradbefestigung mit:
· einer fliegenden Lagerung des Laufrades,The solution to the problem is achieved by a wheel attachment with:
· a floating bearing of the impeller,

• einem Schiebesitz des Laufrades auf einer Antriebswelle, wobei zur Drehmomentübertragung zwischen Antriebswelle und Laufrad mindestens eine Paßfeder oder Polygonfeder vorgesehen ist,
· mindestens einer axialen Schraube, die mittels Reib-, Quetsch-, oder Federelementen das Laufrad axial fixiert.• a sliding seat of the impeller on a drive shaft, whereby at least one key or polygon spring is provided for torque transmission between the drive shaft and the impeller,
· At least one axial screw that fixes the impeller axially by means of friction, compression or spring elements.

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Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen axialen Fixierung des Laufrades ist, daß durchweg Normelemente verwendet werden. Somit ist eine kostengünstige Montage erreicht. Die Ersatzteilbeschaffung wird dadurch wesentlich erleichtert. 5The advantage of this inventive axial fixation of the impeller is that standard elements are used throughout. This means that cost-effective assembly is achieved. This makes it much easier to obtain spare parts. 5

In einer weiteren Ausführungsform wird zwischen der Stirnseite der Antriebswelle und einem Schraubenkopf erstreckenden Laufradanschlag (Wellenschulter) des Laufrades, die eine Durchstecköffnung aufweist, deren Durchmesser im wesentlichen dem Schraubendurchmesser entspricht, bedarfsweise auf beiden Seiten Reib-, Quetsch-, oder Federelemente vorgesehen. Damit kann die axiale Fixierung des Laufrades weiter optimiert werden. Die Drehmomentübertragung zwischen Antriebswelle und Laufrad erfolgt über Paßfeder oder Polygonverbindungen.In a further embodiment, friction, compression or spring elements are provided on both sides as required between the front side of the drive shaft and the impeller stop (shaft shoulder) of the impeller, which extends to a screw head and has a through-opening whose diameter essentially corresponds to the screw diameter. This allows the axial fixation of the impeller to be further optimized. The torque is transmitted between the drive shaft and the impeller via a key or polygonal connections.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt auch durch eine Laufradbefestigung mit:The task can also be solved by attaching the impeller with:

• einer fliegenden Lagerung des Laufrades, · einer Schraubverbindung zwischen Laufrad und Antriebswelle derart, daß eine Momentenübertragung zwischen Antriebswelle und Laufrad durch die Schraubverbindung erfolgt und dabei der Drehsinn der Antriebswelle entgegengesetzt der Einschraubdrehrichtung der Schraube ist, · einer axialen Spalteinstellung des Laufrades durch Unterlage von Paßscheiben.• a floating bearing of the impeller, · a screw connection between the impeller and the drive shaft such that a torque transfer between the drive shaft and the impeller takes place through the screw connection and the direction of rotation of the drive shaft is opposite to the screwing direction of the screw, · an axial gap adjustment of the impeller by means of shims.

Der Vorteil bei dieser erfindungsgemäßen axialen Fixierung des Laufrades ist, daß die Drehmomentübertragung ohne Paßfeder oder Polygonfederverbindung zustande kommt, sondern nur durch die Schraubverbindung zwischen Laufrad und Antriebswelle erfolgt. Durch Paßscheiben, die dem Schraubenkopf untergelegt werden können, kann der Spalt sehr genau eingestellt werden. Diese Elemente sind Normelemente und sind somit kostengünstig herzustellen und jederzeit verfügbar.The advantage of this inventive axial fixation of the impeller is that the torque is transmitted without a key or polygonal spring connection, but only through the screw connection between the impeller and the drive shaft. The gap can be adjusted very precisely using shims that can be placed under the screw head. These elements are standard elements and are therefore inexpensive to produce and available at any time.

GR 98 G 3436 DEGR 98 G 3436 EN

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Merkmalen der Unteransprüche werden im folgenden anhand schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele in der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention and further advantageous embodiments of the invention according to the features of the subclaims are explained in more detail below using schematically illustrated embodiments in the drawing. In these:

FIG 1 bis 6FIGS 1 to 6

verschiedene Ausführungsformen der Laufradbe festigung.different designs of the wheel attachment.

FIG 1 zeigt im Längsschnitt eine Laufradnabe 1, einer nicht näher dargestellten Flüssigkeitsringpumpe, eine Antriebswelle 2, ein Laufrad 3, eine Paßfederverbindung 4, eine Gewindehülse 5, und eine Schraube 6 mit einer Preßscheibe 7 oder Preßhülse 7. Die Drehmomentübertragung von Antriebswelle 2 zum Laufrad 3 erfolgt über die Paßfederverbindung 4. Die axiale Einstellung eines Spaltes zwischen dem Laufrad 3 und einem nicht näher dargestellten Arbeitsraumgehäuse erfolgt durch die Schraube 6 und der Preßscheibe 7, die aufgrund ihrer Reibkraft zwischen Laufrad 3 und Preßscheibe 7 das Laufrad axial fixiert.FIG 1 shows in longitudinal section an impeller hub 1 of a liquid ring pump (not shown in detail), a drive shaft 2, an impeller 3, a keyed connection 4, a threaded sleeve 5, and a screw 6 with a pressure disk 7 or pressure sleeve 7. The torque is transmitted from the drive shaft 2 to the impeller 3 via the keyed connection 4. The axial adjustment of a gap between the impeller 3 and a working chamber housing (not shown in detail) is carried out by the screw 6 and the pressure disk 7, which fixes the impeller axially due to its frictional force between the impeller 3 and the pressure disk 7.

FIG 2 zeigt einen Längsschnitt eines Laufrades 3, wobei die axiale Einstellung des Laufrades 3 durch eine Unterlegscheibe 8 mit einen Zackenring 9 erfolgt, der eine selbständige Verdrehung der Schraube 6 verhindert und das Laufrad 3 axial fixiert. FIG 2 shows a longitudinal section of an impeller 3, wherein the axial adjustment of the impeller 3 is carried out by a washer 8 with a serrated ring 9, which prevents the screw 6 from rotating independently and fixes the impeller 3 axially.

FIG 3 zeigt die gleiche axiale Befestigung wie FIG 1 und 2, jedoch wird das Laufrad 3 durch einen Gummipuffer 10 und der Schraube 6 axial fixiert.FIG 3 shows the same axial fastening as FIG 1 and 2, but the impeller 3 is axially fixed by a rubber buffer 10 and the screw 6.

FIG 4 zeigt einen Laufradanschlag (Wellenschulter) 11 des Laufrades 3 mit einem Durchbruch 12, durch den die Schraube gesteckt ist und in eine Gewindehülse 5 der Antriebswelle 2 greift und somit die Verbindung zwischen Antriebswelle 2 und Laufrad 3 herstellt. Eine Spalteinstellung des Laufrades 3 im Arbeitsraumgehäuse 1 erfolgt durch eine Unterlegscheibe 20, auf der dem Schraubenkopf 13 zugewandten Seite und einemFIG 4 shows an impeller stop (shaft shoulder) 11 of the impeller 3 with an opening 12 through which the screw is inserted and engages in a threaded sleeve 5 of the drive shaft 2 and thus establishes the connection between the drive shaft 2 and the impeller 3. A gap adjustment of the impeller 3 in the working chamber housing 1 is carried out by a washer 20 on the side facing the screw head 13 and a

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Quetschelement 14 zwischen der Laufradanschlag 11 und der Stirnseite 15 der Antriebswelle 2. Das Quetschelement 14 aus FIG 4 kann, wie FIG 5 zeigt, auch durch ein Federelement 16 ersetzt werden und so eine axiale Fixierung des Laufrades 3 bilden.Squeezing element 14 between the impeller stop 11 and the front side 15 of the drive shaft 2. The squeezing element 14 from FIG 4 can, as FIG 5 shows, also be replaced by a spring element 16 and thus form an axial fixation of the impeller 3.

FIG 6 zeigt eine weitere Möglichkeit der axialen Fixierung eines Laufrades 3. Eine Drehmomentübertragung von Antriebswelle 2 zu Laufrad 3 erfolgt durch die Schraubenverbindung selbst, bei der dabei der Drehsinn der Antriebswelle 2 entgegengesetzt der Einschraubrichtung der Schraube 6 ist. Durch die Ausbildung des Schraubenkopfes 13 in eine Mehrkantschraube, in diesem Fall einer Sechskantschraube, überträgt sich das Drehmoment auf das Laufrad 3. Der Sechskantschraubenkopf 13 paßt exakt in eine dementsprechende Ausnehmung 17 des Laufrades 3. Ein Verdrehen des Schraubenkopfes 13 in der Ausnehmung 17 ist nicht möglich. Das Laufrad 3 wird mit der Schraube 6 zusammen auf die Antriebswelle 2 geschraubt. Die axiale Einstellung des Spaltes kann durch Paßscheiben 18 erfolgen. FIG 6 shows another possibility for axially fixing an impeller 3. Torque is transmitted from the drive shaft 2 to the impeller 3 by the screw connection itself, in which the direction of rotation of the drive shaft 2 is opposite to the direction in which the screw 6 is screwed in. By forming the screw head 13 into a polygonal screw, in this case a hexagon screw, the torque is transmitted to the impeller 3. The hexagon screw head 13 fits exactly into a corresponding recess 17 in the impeller 3. It is not possible to twist the screw head 13 in the recess 17. The impeller 3 is screwed onto the drive shaft 2 together with the screw 6. The axial adjustment of the gap can be carried out using shims 18.

Somit sind sämtliche Teile zur axialen Fixierung des Laufrades 3 Normelemente, die somit kostengünstig und damit jederzeit verfügbar zur Fixierung herangezogen werden können. Die Montage und Demontage bei Wartungsarbeiten wird somit erheblich erleichtert.This means that all parts for axially fixing the impeller 3 are standard elements, which can be used for fixing at low cost and are therefore available at any time. This makes assembly and disassembly during maintenance work much easier.

Claims

1. Impeller mounting for liquid ring vacuum pumps, liquid ring compressors and side channel blowers with:

1. a floating bearing of the impeller ( 3 ),

2. a sliding seat of the impeller ( 3 ) on a drive shaft ( 2 ), wherein at least one key ( 4 ) or polygon connection is provided for torque transmission between the drive shaft ( 2 ) and the impeller ( 3 ) and

3. at least one axial screw ( 6 ) which fixes the impeller ( 3 ) axially by means of friction, compression or spring elements.

2. Impeller fastening according to claim 1, characterized in that an impeller stop ( 11 ) of the impeller ( 3 ) is provided which extends between the end face ( 15 ) of the drive shaft ( 2 ) and a screw head and has at least one opening ( 12 ) whose diameter corresponds essentially to the screw diameter and has friction, compression or spring elements on at least one side.

3. Impeller mounting for liquid ring vacuum pumps, liquid ring compressors and side channel blowers with:

1. a floating bearing of the impeller ( 3 ),

2. an axial screw connection between the impeller ( 3 ) and the drive shaft ( 2 ) such that a torque transmission between the drive shaft ( 2 ) and the impeller ( 3 ) takes place through the axial screw connection and the direction of rotation of the drive shaft ( 2 ) is opposite to the screwing direction of the screw,

3. an axial gap adjustment of the impeller by means of shims ( 18 ).