DE29822374U1 - Cutting device with feeler roller - Google Patents
Cutting device with feeler rollerInfo
- Publication number
- DE29822374U1 DE29822374U1 DE29822374U DE29822374U DE29822374U1 DE 29822374 U1 DE29822374 U1 DE 29822374U1 DE 29822374 U DE29822374 U DE 29822374U DE 29822374 U DE29822374 U DE 29822374U DE 29822374 U1 DE29822374 U1 DE 29822374U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- roller
- narrow surface
- milling cutter
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 22
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002983 wood substitute Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
PATFNTAKIWÄI TF *** *" *" **"* GAÖfeERftAUMER STRASSE 20PATFNTAKIWÄI TF *** *" *" **"* GAÖfeERftAUMER STRASSE 20
I-M I I=IN I MIM VVAAL. I d D-33602 BIELEFELDI-M I I=IN I MIM VVAAL. I d D-33602 BIELEFELD
DIPL.-ING. BODO THIELKING telefon: (&Ogr;6 2&idiagr;)&bgr;O621 DIPL.-ING. BODO THIELKING phone: (&Ogr; 6 2&idiagr;)&bgr;O 621
DIPL.- ING. OTTO ELBERT2HAGEN telefax: (0521) 178725DIPL.- ING. OTTO ELBERT2HAGEN fax: (0521) 178725
POSTGIROKONTO HANNOVER
(BLZ 25010030) 3091 93-3&Ogr;2POSTAL ACCOUNT HANNOVER
(Bank code 25010030) 3091 93-3&Ogr;2
ANWALTSAKTE: 54 62ATTORNEY FILE: 54 62
Datum: 15.12.1998/HüDate: 15.12.1998/Hü
Anmelder: IMA MaschinenfabrikenApplicant: IMA Maschinenfabriken
Kiessmann GmbH
Industriestr. 3
32312 LübbeckeKiessmann GmbH
Industriestr. 3
32312 Lübbecke
Bezeichnung: Kappvorrichtung mit TastrolleDescription: Cutting device with sensing roller
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an einer plattenförmige Werkstücke aus Holz und/oder Holzersatzstoffen im Durchlauf bearbeitenden Werkzeugmaschine zum Kappen von an den vorbeilaufenden Schmalflächenseiten der Werkstücke aufgebrachten, in Durchlaufrichtung nach vorn und/ oder hinten über die Werkstückecken überstehenden Kantenstreifen mittels eines Fräsers. Dieser Fräser ist mit parallel zur Durchlaufrichtung liegender Rotationsachse an einem mit dem jeweiligen Werkstück längs eines Wegstücks mitlaufenden, ihn von oben her an die betreffende Werkstückecke heranführenden und daran, unter Nachfahren einer gewölbten Kontur der Werkstück-Schmalflächenseite nach außen bewegenden Support angeordnet. Der Support ist von einer die Werkstück-Schmalflächen-seite in Abstand von der Werkstückecke synchron abfahrenden Tastrolle gesteuert.The invention relates to a device on a machine tool that processes plate-shaped workpieces made of wood and/or wood substitutes in a continuous process for trimming edge strips applied to the narrow surface sides of the workpieces that pass by and protrude forwards and/or backwards over the workpiece corners in the direction of passage using a milling cutter. This milling cutter is arranged with its axis of rotation parallel to the direction of passage on a support that runs along a section of the path with the respective workpiece, guides it from above to the relevant workpiece corner and moves it outwards while following a curved contour of the workpiece's narrow surface side. The support is controlled by a sensing roller that moves synchronously along the workpiece's narrow surface side at a distance from the workpiece corner.
Eine solche Kappvorrichtung arbeitet solange unproblematisch, wie die Schmalf lächenseiten de;r Werkstücke, an denenSuch a cutting device works without problems as long as the narrow surface sides of the workpieces on which
- 2 - 5462- 2 - 5462
nach vorn und hinten die zu kappenden Enden der Kantenstreifen vorstehen, in ihrer Längsrichtung, also in der Durchlaufrichtung, gerade verlaufen. Sind zudem die Werkstück-Schmalflächenseiten, die senkrecht zur Durchlaufrichtung stehen, auch noch vertikal zur Werkstückebene ausgerichtet, dann genügt als Kappwerkzeug ein Sägeblatt, um die Kantenstreifen auf den längslaufenden Schmalflächenseiten der Werkstücke exakt besäumen zu können. Schließen an den Ecken der Werkstücke gewölbte Schmalflächenseiten aneinander an, die in Längs- und Querrichtung der Werkstücke rechtwinklig zueinander stehen, dann benötigt man die eingangs erwähnte Führung des Kappwerkzeuges in Gestalt eines Fräsers, wozu die durchlaufende, gewölbte Werkstück-Schmalflächenseiten jeweils mittels der Tastrolle abgetastet werden muß.the ends of the edge strips to be trimmed protrude to the front and back and run straight in their longitudinal direction, i.e. in the direction of travel. If the narrow surface sides of the workpiece, which are perpendicular to the direction of travel, are also aligned vertically to the plane of the workpiece, then a saw blade is sufficient as a trimming tool to be able to trim the edge strips on the longitudinal narrow surface sides of the workpieces precisely. If curved narrow surface sides adjoin one another at the corners of the workpieces, which are at right angles to one another in the longitudinal and transverse directions of the workpieces, then the guide of the trimming tool mentioned at the beginning in the form of a milling cutter is required, for which the continuous, curved narrow surface sides of the workpiece must be scanned using the sensing roller.
Insbesondere bei Tischplatten hat man es jedoch häufig mit einem geschweiften Verlauf der Werkstück-Schmalflächenseiten zu tun, dies bedeutet, daß in Längsrichtung die betreffende Werkstück-Schmalflächenseite einen leichten nach außen hin konvexen Bogen beschreibt. Hier kommt man für eine exakte Abtastung mit einer herkömmlich gelagerten Tastrolle nicht mehr aus, je nach Gestaltung des Kappfräsers behält der Kappstreifen entweder einen störenden Überstand oder es wird an der Werkstückecke zuviel Material abgetragen, womit Ausschuß entsteht.However, particularly with table tops, you often have to deal with a curved shape of the workpiece's narrow surface sides. This means that the workpiece's narrow surface side describes a slight, outward-convex arc in the longitudinal direction. In this case, a conventionally mounted sensing roller is no longer sufficient for precise scanning. Depending on the design of the cross-cutting cutter, the cross-cutting strip either has an annoying overhang or too much material is removed from the workpiece corner, which results in waste.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit der die Kantenstreifen an den betreffenden Werkstück-Schmalflächenseiten auch dann einwandfrei im Eckbereich der WerkstückeThe invention is therefore based on the object of creating a device of the generic type with which the edge strips on the relevant workpiece narrow surface sides can be perfectly applied in the corner area of the workpieces
·· &phgr;
··
••
··«··«
- 3 - 5462- 3 - 5462
besäumt werden können, wenn die betreffende Schmalflächenseite geschweift ist, also in ihrer Längsrichtung unter einem leichten nach außen konvex gewölbten Bogen verläuft.can be trimmed if the narrow surface side in question is curved, i.e. runs in its longitudinal direction under a slight outward convex arch.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsbildenden Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Tastrolle um eine zur Ebene der durchlaufenden Werkstücke senkrechte Achse schwenkbar und der Fräser konisch ausgebildet ist.This object is achieved in a device of the generic type according to the invention in that the sensing roller can be pivoted about an axis perpendicular to the plane of the workpieces passing through and the milling cutter is conical.
Für die Erfindung ist wesentlich, daß sich die Tastrolle auf denjenigen Winkel abweichend von der Durchlaufrichtung der Werkstücke einstellen kann, den die Tangente an die geschweifte Werkstück-Schmalflächenseite im Tastbereich relativ zur Rotationsachse des Fräsers einnimmt. Man erreicht dadurch eine weitgehend passende Zustellung des Fräsers in senkrechter Richtung zur Durchlaufrichtung, womit im Zusammenspiel mit der konischen Ausbildung des Fräsers eine exakte Besäumung des auf die in Längsrichtung durchlaufende Werkstück-Schmalflächenseite aufgebrachten Kantenstreifens im Eckbereich der Werkstücke. Hierbei versteht sich, daß man zwei solcher Kappvorrichtungen benötigt, eine für die in Durchlaufrichtung vornliegende und eine weitere für die in Durchlaufrichtung hintenliegende Werkstückecke, wobei jeweils die Konusseite des betreffenden Fräsers auf die Werkstückecke gerichtet ist.It is essential for the invention that the sensing roller can be adjusted to the angle deviating from the direction of passage of the workpieces, which the tangent to the curved narrow surface of the workpiece in the sensing area assumes relative to the axis of rotation of the milling cutter. This achieves a largely suitable feed of the milling cutter in a direction perpendicular to the direction of passage, which, in conjunction with the conical design of the milling cutter, enables precise trimming of the edge strip applied to the narrow surface of the workpiece running through in the longitudinal direction in the corner area of the workpieces. It goes without saying that two such cutting devices are required, one for the workpiece corner at the front in the direction of passage and another for the workpiece corner at the back in the direction of passage, with the conical side of the relevant milling cutter being directed towards the workpiece corner in each case.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist die Tastrolle an einem Auslegerarm des Supports angeordnet und daran schwenkbar gelagert. Vorzugsweise ist die Tastrolle in Schwenkrichtung frei pendelnd aufgehängt und hat eineIn an expedient embodiment of the invention, the feeler roller is arranged on a cantilever arm of the support and is pivotably mounted thereon. Preferably, the feeler roller is suspended so as to swing freely in the pivoting direction and has a
- 4 - 5462- 4 - 5462
solch große Breite, daß sie sich selbsttätug mit ihrer Achse parallel zur jeweiligen Tangente an die geschweifte Werkstück-Schmalflächenseite im Tastbereich einstellt. Zweckmäßig ist der Schwenkwinkel der Tastrolle begrenzt, und es kann eine Neutralstellung des Schwenkwinkels der Tastrolle vorgegeben werden, aus der heraus sich die Tastrolle gegen Federkraft verstellen läßt, so daß nach jedem Abtastvorgang sich die Tastrolle selbsttätig wieder in die Neutrallage zurückstellt. Um eine Tastrolle von übermäßiger Breite zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Tastrolle als Tandemrolle auszuführen, die aus zwei miteinander koaxialen Einzelrollen von gleichem Durchmesser besteht, wobei die Schwenkachse der Tandemrolle mittig zwischen den beiden Einzelrollen liegt. Bei einer NC-gesteuerten Maschine kann auch eine Zwangsführung der Tastrolle hinsichtlich des Schwenkwinkels vorgesehen werden, so daß über eine zusätzlich gesteuerte Maschinenachse die Schwenklage der Tastrolle jeweils passend zu dem Verlauf der betreffenden Werkstück-Schmalflächenseite vorgegeben wird. Vorzugsweise verwendet man für den Fräser einen sehr flachen Konuswinkel der Schneidenflugbahn von größer als 90 Grad, dieser Winkel kann auch noch variiert werden, um sich optimal an die jeweilige Wölbung der Werkstück-Schmalflächenseite in Dickenrichtung der Werkstücke anpassen zu können.such a large width that it automatically adjusts its axis parallel to the respective tangent to the curved narrow surface side of the workpiece in the scanning area. The swivel angle of the sensing roller is appropriately limited, and a neutral position of the swivel angle of the sensing roller can be specified, from which the sensing roller can be adjusted against spring force, so that after each scanning process the sensing roller automatically returns to the neutral position. In order to avoid a sensing roller of excessive width, it is advisable to design the sensing roller as a tandem roller, which consists of two coaxial individual rollers of the same diameter, with the swivel axis of the tandem roller lying centrally between the two individual rollers. In an NC-controlled machine, a forced guide of the sensing roller can also be provided with regard to the swivel angle, so that the swivel position of the sensing roller is specified via an additionally controlled machine axis to match the course of the relevant narrow surface side of the workpiece. Preferably, a very flat cone angle of the cutting edge trajectory of greater than 90 degrees is used for the milling cutter. This angle can also be varied in order to be able to optimally adapt to the respective curvature of the workpiece's narrow surface in the thickness direction of the workpiece.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Draufsicht eine Kantenstreifenkappvorrichtung. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment in the drawing. The drawing shows a schematic top view of an edge strip cutting device.
Im einzelnen erkennt man in der Zeichnung von einer imIn detail, one can see in the drawing of a
- 5 - 5462- 5 - 5462
Werkstückdurchlauf arbeitenden Maschine eine Transportkette 1, welche plattenförmige Werkstücke in der Durchlaufrichtung der Maschine, nämlich in Richtung der X-Achse, befördert. Mittels eines mitlaufenden Oberdrucks 3 werden die Werkstücke 2 auf dem Obertrum der Transportkette 1 gehalten. Die Werkstücke 2 haben eine längslaufende Schmalflächenseite 4, die zum einen in Dickenrichtung der Werkstücke 2 nach außen konvex gewölbt und zum anderen in ihrer Längsrichtung geschweift ist, was bedeutet, daß die sogenannte Werkstückkante an dieser Schmalflächenseite einen flachen konvex gewölbten Bogen beschreibt, wodurch der Eckwinkel der Werkstücke 2 an den beiden Enden der geschweiften Werkstück-Schmalflächenseite größer als 90 Grad ist. Auf diese geschweifte und gewölbte Schmalflächenseite 4 ist ein Kantenstreifen 5 aufgebracht, der zunächst mit Endabschnitten 6 an der in Durchlaufrichtung vornliegenden und hintenliegenden Werkstückecke vorsteht.The machine that operates with a workpiece throughput has a transport chain 1 that transports plate-shaped workpieces in the direction of travel of the machine, namely in the direction of the X-axis. The workpieces 2 are held on the upper run of the transport chain 1 by means of a moving upper pressure 3. The workpieces 2 have a longitudinal narrow surface side 4 that is convexly curved outwards in the direction of the thickness of the workpieces 2 and curved in its longitudinal direction, which means that the so-called workpiece edge on this narrow surface side describes a flat convexly curved arc, whereby the corner angle of the workpieces 2 at the two ends of the curved workpiece narrow surface side is greater than 90 degrees. An edge strip 5 is applied to this curved and curved narrow surface side 4, which initially protrudes with end sections 6 at the front and rear corners of the workpiece in the direction of travel.
Zum eckgenauen Abschneiden dieser Abschnitte 6 des Kantenstreifens 5 dient eine Kappvorrichtung 7, die ein Kappaggregat 8 mit einem Fräser 9 aufweist. Der Fräser 9 ist ein Konusfräser mit einem flachen Konuswinkel von 90 Grad oder größer. Die Rotationsachse des Fräsers 9 liegt parallel zur X-Achse und somit parallel zur Druchlaufrichtung der Werkstücke 2.A cutting device 7 is used to cut these sections 6 of the edge strip 5 precisely. This cutting device has a cutting unit 8 with a milling cutter 9. The milling cutter 9 is a conical milling cutter with a flat cone angle of 90 degrees or greater. The axis of rotation of the milling cutter 9 is parallel to the X-axis and thus parallel to the direction of travel of the workpieces 2.
Das Kappaggregat 8 wird von einem Support 10 getragen, der entlang einer Führung 11 senkrecht zur Werkstückdurchlaufrichtung verfahrbar ist, diese Richtung ist die Richtung der Y-Achse der Maschine. Entsprechend der in Dickenrichtung der Werkstücke 2 vorhandenen Wölbung der Werkstück-The cutting unit 8 is carried by a support 10, which can be moved along a guide 11 perpendicular to the workpiece passage direction, this direction is the direction of the Y-axis of the machine. According to the curvature of the workpiece in the thickness direction of the workpieces 2,
•····
- 6 - 5462- 6 - 5462
Schmalflächenseiten 4 muß das Kappaggreagat 8 mit dem Fräser 9 aber auch in Vertikalrichtung, in Richtung der Z-Achse der Maschine, verfahren werden. Dazu ist die Führung 11 des Supports 10 in einem Hauptsupport 12 gelagert, der an Vertikalführungen 13 verfahrbar ist.The trimming unit 8 with the milling cutter 9 must also be moved vertically, in the direction of the Z-axis of the machine, on the narrow surface sides 4. For this purpose, the guide 11 of the support 10 is mounted in a main support 12, which can be moved on vertical guides 13.
Zum Bearbeiten der jeweiligen Werkstückecke wird mittels der Supporte 10 und 12 der Fräser 9 des Kappaggregates 8 im Eckbereich an die Werkstückober- oder Unterseite herangefahren und muß dann, sobald er in Bearbeitungseingriff steht, der Kontur der Werkstück-Schmalflächenseiten 4 nachgefahren werden. Dies alles geschieht über eine begrenzte, vom Werkstück 2 durchlaufene Wegstrecke hinweg, entlang derer die gesamte Kappvorrichtung 7 mit dem Werkstück 2 mitlaufend mitgeführt wird. Um im Eckbereich der Werkstücke 2 mit dem Fräser 9 die Kontur der Werkstück-Schmalflächenseite 4 nachfahren zu können, ist eine Abtaststeuerung der Supporte 10 und 12 vorgesehen. Hierzu ist am Support 10 an einem Auslegerarm 16 eine als Tandemrolle ausgebildete Tastrolle 14 angeordnet, deren Achse auf der Höhe der Achse des Fräsers 9 liegt. Jedoch kann die Tastrolle 14 mit ihrer Achse einen Winkel gegenüber der Achse: des Fräser 9 einnehmen, welcher demjenigen Winkel entspricht, den im Tastbereich die Tangente an die geschweifte Werkstück-Schmalflächenseite 4 relativ zur Durchlaufrichtung einnimmt. Die Tastrolle 14 ist um eine vertikal zur X-Y-Ebene stehende Achse 15 schwenkbar, und diese Achse 15 befindet sich am Ende des Auslegerarms 16, das zwischen die beiden Einzelrollen 17 der Tastrolle 14 eingreift und an dem die Verbindungsachse der beiden Einzelrollen 17 angelenkt ist. Durch diese Anordnung ist sichergestellt, daß die Tastrolle 14To machine the respective workpiece corner, the milling cutter 9 of the cutting unit 8 is moved to the top or bottom of the workpiece in the corner area using the supports 10 and 12 and then, as soon as it is in machining engagement, must follow the contour of the workpiece's narrow surface sides 4. All of this takes place over a limited distance traveled by the workpiece 2, along which the entire cutting device 7 is moved along with the workpiece 2. In order to be able to follow the contour of the workpiece's narrow surface side 4 in the corner area of the workpieces 2 with the milling cutter 9, a scanning control of the supports 10 and 12 is provided. For this purpose, a scanning roller 14 designed as a tandem roller is arranged on the support 10 on a cantilever arm 16, the axis of which is at the height of the axis of the milling cutter 9. However, the sensing roller 14 can assume an angle with its axis relative to the axis of the milling cutter 9, which corresponds to the angle that the tangent to the curved workpiece narrow surface side 4 assumes in the sensing area relative to the direction of travel. The sensing roller 14 can be pivoted about an axis 15 that is vertical to the X-Y plane, and this axis 15 is located at the end of the cantilever arm 16, which engages between the two individual rollers 17 of the sensing roller 14 and to which the connecting axis of the two individual rollers 17 is hinged. This arrangement ensures that the sensing roller 14
- 7 - 5462 - 7 - 5462
lediglich einen begrenzten Schwenkwinkel gegenüber der Richtung der X-Achse einnehmen kann.can only assume a limited swivel angle relative to the direction of the X-axis.
In der Zeichnung ist nur diejenige Kappvorrichtung 7 dargestellt, die man benötigt, um die in Durchlaufrichtung vornliegende Ecke der Werkstücke 2 bearbeiten zu können. Mittels einer zweiten, vorzugsweise spiegelbildlich angeordneten und aufgebauten Kappvorrichtung 7, die in der Zeichnung nicht wiedergeben ist, wird die Bearbeitung der in Durchlaufrichtung der Werkstücke 2 hintenliegenden Werkstückecke vorgenommen.The drawing only shows the cutting device 7 that is required to machine the corner of the workpieces 2 that is at the front in the direction of travel. The corner of the workpiece that is at the back in the direction of travel of the workpieces 2 is machined using a second cutting device 7 that is preferably arranged and constructed in a mirror image and is not shown in the drawing.
Claims (6)
Werkstücke (2) senkrechte Achse (15) schwenkbar
und der Fräser (9) konisch ausgebildet ist.that the feeler roller (14) is rotated by a distance to the plane of the
Workpieces (2) vertical axis (15) pivoting
and the milling cutter (9) is conical.
Supports (10) angeordnet und an diesem Auslegerarm (16)
schwenkbar gelagert ist.that the feeler roller (14) is attached to a boom arm (16) of the
Supports (10) and on this boom arm (16)
is pivotably mounted.
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claim 1,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822374U DE29822374U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Cutting device with feeler roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822374U DE29822374U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Cutting device with feeler roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29822374U1 true DE29822374U1 (en) | 1999-02-25 |
Family
ID=8066693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29822374U Expired - Lifetime DE29822374U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Cutting device with feeler roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29822374U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10124081C1 (en) * | 2001-05-16 | 2002-06-13 | Klessmann Ima Gmbh Holzbearbei | Cutting apparatus for throughput machine has saddle sitting on fixed oscillation drive |
| DE10323907A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-23 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Machining unit with vertical work spindle for a woodworking machine |
| ITMO20090127A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-16 | Scm Group Spa | OPERATOR GROUP IN PARTICULAR FOR BORDERING MACHINE |
-
1998
- 1998-12-16 DE DE29822374U patent/DE29822374U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10124081C1 (en) * | 2001-05-16 | 2002-06-13 | Klessmann Ima Gmbh Holzbearbei | Cutting apparatus for throughput machine has saddle sitting on fixed oscillation drive |
| DE10323907A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-23 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Machining unit with vertical work spindle for a woodworking machine |
| ITMO20090127A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-16 | Scm Group Spa | OPERATOR GROUP IN PARTICULAR FOR BORDERING MACHINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3634199A1 (en) | DEVICE FOR HOLDING AND DRIVING WORKPIECE PLATES | |
| DE69601104T2 (en) | Sheet metal bending, profiling and cutting machine | |
| EP1136206B1 (en) | Pivotable milling machine | |
| CH407522A (en) | Device for breaking edges, in particular of plate-shaped workpieces made of wood, plastic or the like. | |
| DE102022132285A1 (en) | Edge band fine cutting mechanism of an edge banding machine | |
| DE102010019346A1 (en) | Machine for edge gluing and edge processing of work piece plates made of wood or similar material, has machine bed, on which longitudinal slot is adjustable along | |
| DE29822374U1 (en) | Cutting device with feeler roller | |
| WO2002092301A1 (en) | Edge milling unit for a program-controlled throughput machine | |
| DE19521155C2 (en) | Trimming device | |
| DE19612251C1 (en) | Machine feeding and clamping outer corners of plastic frame for finishing operations | |
| EP0362833A2 (en) | Wood-working machine, in particular a moulder | |
| DE69811322T2 (en) | APPARATUS FOR MACHINING THE VERTICAL PANELS | |
| EP0571816B1 (en) | Veneer application machine with trimming device | |
| DE3605815A1 (en) | Apparatus for the bending of sheet plates | |
| DE2637524C2 (en) | Device on feed devices for trimming saws | |
| EP2665587B1 (en) | Moulder for machining rod-shaped workpieces consisting of wood, plastic and similar | |
| AT515653B1 (en) | Positioning system of workpieces to be machined and a machine equipped with such a system | |
| CH632954A5 (en) | Machine for machining surfaces | |
| DE4424310C2 (en) | Machine for processing workpieces made of wood, plastic and the like | |
| DE29514702U1 (en) | Device for machining a workpiece, in particular an indexable insert | |
| DE2722523A1 (en) | TOOL GRINDING MACHINE | |
| DE2717508A1 (en) | Automatic sheet metal pattern cutter - has conveyor to support sheets during cutting by scissor shears and by computer controlled notching cutters | |
| DE19941911A1 (en) | Multi-function machine tool for finishing workpieces with C-shaped cross-section has machine bed forming workpiece support with row of cross slides with tension devices having bearing surface and clamping devices for workpiece | |
| DE29805108U1 (en) | Profile milling device | |
| DE2503985A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING OBJECTS FROM WOOD OR THE SAME, IN PARTICULAR OF TRIM, DOORS, ETC. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990408 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020226 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050203 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20070703 |