DE29822904U1

DE29822904U1 - Brikettierpresse zum Verpressen von Kunststoffabfällen

Info

Publication number: DE29822904U1
Application number: DE29822904U
Authority: DE
Original assignee: STRAUTMANN UMWELTTECHNIK und R
Current assignee: STRAUTMANN UMWELTTECHNIK und R
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 1999-05-06
Anticipated expiration: 2008-12-24

Description

Strautmann Umwelttechnik Gmbh u. Co KG 49326 Meile

Brikettierpresse zum Verpressen von Kunststoffabfällen

Die Erfindung betrifft eine Brikettiermaschine zum Verpressen von Kunststoffabfallen, die das brikettierte Material vorzugsweise einer angeschlossenen Förderrinne zur Weiterleitung übergibt.

In Brikettierpressen werden überwiegend Wertstoffe verschiedener Art, wie z.B. Kunststoffabfälle, zur raumsparenden Deponierung oder Weiterbearbeitung, zu hoher Dichte verpreßt. Die von einem Preßkolben in eine u-förmige Rinne gepreßten Materialien werden in einem weiteren Preßvorgang waagerecht gegen den Widerstand eines schwenkbaren, über einen Hydrozylinder abgestützten und einstellbaren Stauhebels, bei weiterer Verdichtung, von der Maschine abgegeben und einer Förderrinne übergeben.

Bei Materialien, die nach dem Verpressen in sich zusammenhängende brikettförmige Strukturen bilden und deren Aufweitung durch Material-Rückfederung gering ist, stellen sich keine Probleme. Materialien die sich nicht ohne weiteres formstabil verpressen lassen, z.B., thermoplastische Kunststoffe, waren bisher nicht zufriedenstellend komprimierbar.

Um einen Teilbereich der genannten Materialien, vorzugsweise aus feuchtem Folienmaterial, in eine zusammenhängende Form zu bringen, ist eine Presse bekannt geworden, die mittels eines hydraulischen Preßkolbens das Material durch eine kegelstumpfförmige, beheizbare Preßkammer schiebt. Beim Preßvorgang wird bei relativ geringer Volumenreduzierung durch den Preßdruck und durch Erwärmung dem Material Feuchtigkeit entzogen, es entsteht ein Strang mit kreisrundem Querschnitt, mit relativ geringem Zusammenhalt. Wegen der relativ geringen Dichte und der zylindrischen Form, ist die Raumausnutzung zum Transportieren und zum Deponieren des so gepreßten Materials nicht optimal.

Zur Verbesserung der genannten Mängel wird erfindungsgemäß vorgesehen, die schwierig zu

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bearbeitenden Abfallstoffe, insbesondere einige Thermoplastsorten, aus denen Formteile oder Folien hergestellt werden, in eine kompaktere, raumsparendere Form zu bringen. Hierzu ist vorgesehen, das Material nach dem Preßvorgang in einen Heizkanal zu schieben, in dem die Außenflächen des brikettierten bzw. gepreßten Stranges soweit erwärmt werden, daß das erwärmte Material am äußeren Umfang eine teigige Masse bildet, die nach dem anschließenden Abkühlen am Ausgang des Heizkanals zu einer formstabilen Mantelhaut erstarrt, die den gepreßten Materialstrang gegen Ausdehnung und gegen Auseinanderbrechen schützt.

Um die hohe Verdichtungsleistung der Brikettierpresse voll auszunutzen, wird der Heizkanal vom Preßbereich getrennt und diesem nachgeschaltet. Da gegenüber runden, rechteckige oder quadratische Preßstränge bessere Raumausnutzungen bei der Lagerung ergeben,wird der Heizkanal entsprechend ausgebildet.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Beispiel beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.

Fig. 1 zeigt die Gesamtansicht einer Brikettierpresse mit nachgeordnetem Heizkanal und einer Förderrinne.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der wesentlichen Elemente nach Fig. 1.

Fig, 3 zeigt einen Querschnitt durch den mit Heizplatten besetzten Heizkanal.

Die in bekannter Weise in die Presse eingebrachten Materialien werden zunächst von dem vertikal angeordneten Preßkolben 2) mittels des Hydrozylinders 3) in die nach oben offene u-förmige Rinne 4) gepreßt. In einem weiteren Preßvorgang wird das in die Rinne 4) gepreßte Material durch einen waagerechten, über einen Hydrozylinder 6) angetriebenen Kolben 5), bei abgesenktem, in der Lage A) verharrenden Preßkolben 2), gegen einen das Material nochmals höherverdichtenden, über einen Hydrozylinder 8) druckeinstellbaren Stauhebel 7) gedrückt und unter diesen hindurch, stark komprimiert, in den an beiden Stirnenden 16) und 17) mit wärmeisolierenden Zwischenlagen 18) und 19) versehenen, zwischen Brikettierpresse 1) und Förderkanal 28) angeordneten Heizkanal 10) geschoben.

Der Heizkanal 10) trägt eine elektrische Heizvorrichtung 20), die im wesentlichen aus den maximal an allen vier Mantelflächen 11) -14) angeordneten Heizplatten 22), dem

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Tragrahmen 23), dem Stromanschluß 24) mit daran über Kabel 25) angeschlossenen Heizplattenanschlüssen 26) und dem mit dem Kabel 27) angeschlossenen, nicht dargestellten Temperatur-Regelgerät besteht.

Beim Durchlaufen des Heizkanals 10) wird das verpreßte Material, je nach nach den eingestellten Erfordernissen, an seinen Außenflächen rundum erwärmt, es bildet sich eine teigige Oberfläche im Mantelbereich, die nach dem Verlassen des beheizten Bereiches abkühlt und dem in die Förderrinne 28) eintretendem Material durch die ausgehärtete Mantelschicht Stabilität verleiht, so daß ein zusammenhängender, formstabiler, maßhaltiger Strang entsteht.

Nach dem Durchlauf durch den Heizkanal 10) wird das verpreßte Material über die Förderrinne 28) zu Transportbehältern weitergeleitet.

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Claims

Strautmann Umwelttechnik Gmbh u. Co KG 49326 Meile Schutzansprüche

1. Brikettierpresse zum Vorpressen von Kunststoffabfällen, die das brikettierte Material vorzugsweise einer angeschlossenen Förderrinne zur Weiterleitung übergibt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Brikettierpresse 1) und der Förderrinne 28) ein Heizkanal 10) angeordnet ist, dessen Mantelflächen H)-14) ganz oder teilweise mit Heizplatten 22) besetzt sind.

2. Brikettierpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkanal 10) einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist.

3.Brikettierpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkanal 10) an den beiden Stirnenden 16) und 17) über wärmeisolierende Zwischenlagen 18) und 19) mit Brikettierpresse 1) und Förderrinne 28) verbunden ist.

4.Brikettierpresse nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Heizplatten 22) zugeführte Wärme über ein Temperatur-Regelgerät regulierbar ist.

5. Brikettierpresse nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang zur Förderrinne 28) an der Oberseite des Heizkanals 10) federnde Streichbleche 18) angebracht sind.

6. Brikettierpresse 1) nach den Ansprüchen 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkanal 10) in die Brikettierpresse 1) integriert werden kann.

7. Brikettierpresse 1) nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,daß der Förderkanal 28) durch eine andere Materialübernahme ersetzt werden kann.

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