DE29821402U1

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Publication number: DE29821402U1
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Priority date: 1998-12-02
Filing date: 1998-12-02
Publication date: 1999-03-11
Anticipated expiration: 2008-12-03

Description

G 14664 / Peter Richter, Uwe Richter / DrS/sp000549 /2. Dezember JQ98.G 14664 / Peter Richter, Uwe Richter / DrS/sp000549 /2 December JQ98.

SetzklammerSetting clamp

Die Erfindung betrifft eine Klammer zum Fixieren von zu montierenden Bauteilen in einem Spalt, insbesondere eine Setzklammer zum Setzen von Fenster- bzw. Türrahmen in vorgegebene Aussparungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a clamp for fixing components to be assembled in a gap, in particular a setting clamp for setting window or door frames in predetermined recesses according to the preamble of claim 1.

Das Setzen von Türen, Fenstern oder sonstigen zu montierenden Bauteilen in Aussparungen erfolgt derzeit derart, daß das in die Aussparung einzubringende und zu montierende Bauteil in dieser mit Hilfe beispielsweise von Holzkeilen mittels von Klemmkräften gehalten wird. Ist das zu montierende Bauteil in der Aussparung aufgrund dieser Klemmkraft fixiert, insbesondere gegen Verkippen gesichert, so wird der Spalt zwischen Fensterrahmen und Aussparung im Regelfall ausgeschäumt und nach Aushärten des Schaumes die Keile entfernt. Der Fensterrahmen wird nach Aushärten alleine durch die Kraft des gequollenen Schaumes gehalten.Doors, windows or other components to be installed in recesses are currently installed in such a way that the component to be inserted and installed in the recess is held in place using, for example, wooden wedges by means of clamping forces. If the component to be installed is fixed in the recess due to this clamping force, in particular secured against tipping, the gap between the window frame and the recess is usually filled with foam and the wedges are removed after the foam has hardened. After hardening, the window frame is held in place solely by the force of the swollen foam.

Nachteilig an dieser Art der konventionellen Montage ist, daß stets zwei Mann hierfür erforderlich sind. Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Werkzeug zur Verfügung zu stellen, mit dem das Fixieren von zu montierenden Bauteilen, insbesondere das Setzen von Türen und Fenstern etc., durch einen einzigen Mann vorgenommen werden kann.The disadvantage of this type of conventional assembly is that two people are always required. The aim of the invention is therefore to provide a tool with which the fixing of components to be assembled, in particular the installation of doors and windows, etc., can be carried out by a single person.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Klammer gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 eine Federeinrichtung umfaßt, die derart ausgestaltet ist, daß bei Freigabe der Federeinrichtung sich zwei relativ zueinander verschiebbare Flächen auseinander bewegen, um das zu montierende Bauteile mittels vom im Spalt ausgeübten Klemmkräften zu fixieren.This object is achieved in that the clamp according to the preamble of claim 1 comprises a spring device which is designed in such a way that when the spring device is released, two surfaces which can be displaced relative to one another move apart in order to fix the component to be mounted by means of clamping forces exerted in the gap.

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Die rücktreibende Kraft der Federeinrichtung kann durch eine Druckfeder oder eine Zugfeder oder eine Drehfeder ausgeübt werden. Die Auslegung der Federeinrichtung bestimmt die Größe der einstellbaren Klemmkraft.The restoring force of the spring device can be exerted by a compression spring or a tension spring or a torsion spring. The design of the spring device determines the size of the adjustable clamping force.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Winkelstücke, umfassend die relativ zueinander verschiebbaren Flächen, im Querschnitt betrachtet im wesentlichen S-förmig ausgebildet sind, d.h. als Winkelprofilteile ausgeführt sind, deren Endbereiche gegenüber dem Mittenbereich einen Winkel von etwa 90° einnehmen und entgegengesetzt zueinander ausgerichtet sind.It is particularly preferred if the angle pieces, comprising the surfaces that can be moved relative to one another, are essentially S-shaped when viewed in cross section, i.e. are designed as angle profile parts, the end regions of which form an angle of approximately 90° with respect to the central region and are aligned opposite to one another.

Vorteilhafterweise liegen die S-förmigen Winkelstücke wenigstens im mittleren Bereich aneinander an. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eines der S-förmigen Winkelstücke im mittleren Bereich ein Langloch aufweist und das andere Bohrungen zur Aufnahme von durch das Langloch hindurchgeführten Führungselementen, wenigstens jedoch zwei Führungselementen, beispielsweise in Form von Schrauben, Bolzen, Nieten oder ähnlichen Elementen. Eine derartige Anordung erlaubt zum einen die Verschiebung der S-förmigen Winkelstücke relativ zueinander, wobei eine Relativbewegung der beiden Winkelstücke quer bzw. in einem Winkel zur Verschiebungsrichtung im Funktionszustand unterbunden werden kann. Als zusätzliche Maßnahme kann auf Wunsch eine Fixierung der Lage der beiden Winkelstücke zueinander bei Verwendung von Schrauben als Führungselemente in einer vorbestimmten Position durch Anziehen der Schrauben erfolgen.The S-shaped angle pieces advantageously lie against one another at least in the middle area. In a particularly advantageous embodiment of the invention, one of the S-shaped angle pieces has an elongated hole in the middle area and the other has holes for receiving guide elements that pass through the elongated hole, but at least two guide elements, for example in the form of screws, bolts, rivets or similar elements. Such an arrangement allows the S-shaped angle pieces to be moved relative to one another, whereby a relative movement of the two angle pieces transversely or at an angle to the direction of movement can be prevented in the functional state. As an additional measure, if desired, the position of the two angle pieces relative to one another can be fixed in a predetermined position by tightening the screws when screws are used as guide elements.

Vorteilhafterweise ist bei einer derartigen Ausführungsform vorgesehen, daß die Federeinrichtung zum einen an einem der Führungselemente, beispielsweise der Schrauben oder Bolzen und zum anderen an einem der S-förmigen Winkelstücke befestigt ist, wobei in diesem Fall die Federeinrichtung wenigstens eine Zugfeder umfaßt. Bei Ausführung der Federeinrichtung alsAdvantageously, in such an embodiment, the spring device is fastened on the one hand to one of the guide elements, for example the screws or bolts, and on the other hand to one of the S-shaped angle pieces, in which case the spring device comprises at least one tension spring. When the spring device is designed as

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Druckfeder wäre für diese Art der Befestigung eine Führungsöffnung in dem zweiten S-förmigen Winkelstück vorzusehen.For this type of fastening, a guide opening in the second S-shaped angle piece would have to be provided.

Entsprechend der Ausgestaltung der Führungsbahnen an den S-förmigen Winkelstücken können die Führungselemente frei gegenüber beiden S-förmigen Winkelstücken in der Verschieberichtung zur Realisierung der Funktion der Klemmeinrichtung bewegbar sein. In diesem Fall können beispielsweise beide S-förmigen Winkelstücke mit einer Langlochanordnung versehen werden, durch die die Führungselemente führbar sind. Zusätzlich sind jedoch Maßnahmen zu ergreifen, welche eine Relativbewegung der S-förmigen Winkelstücke zueinander senkrecht zur Verschiebrichtung unterbinden.Depending on the design of the guideways on the S-shaped angle pieces, the guide elements can be freely movable relative to both S-shaped angle pieces in the displacement direction to implement the function of the clamping device. In this case, for example, both S-shaped angle pieces can be provided with an elongated hole arrangement through which the guide elements can be guided. In addition, however, measures must be taken to prevent the S-shaped angle pieces from moving relative to one another perpendicular to the displacement direction.

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, wenigstens eines der Führungselemente fest an einem der beiden relativ gegeneinander verschiebbaren S-förmigen Winkelstücken anzuordnen. Das andere S-förmige Winkelstück ist dann relativ gegenüber dem Führungselement verschiebbar. Das Führungselement bildet in diesem Fall mit einem der S-förmigen Winkelstücke eine bauliche Einheit. Diese kann durch eine lösbare Verbindung zwischen Führungselement und S-förmigen Winkelstück oder aber eine beispielsweise einteilige Ausführung des S-förmigen Führungsstückes mit einem Vorsprung realisiert werden. Vorzugsweise erfolgt bei entsprechender Auslegung der Führungsbahn, insbesondere des Langloches in einem S-förmigen Winkelstück, die Befestigung der beiden erforderlichen Führungselemente an dem anderen der beiden S-förmigen Winkelstücke, und zwar dem Winkelstück ohne Langloch.However, it is also possible to arrange at least one of the guide elements firmly on one of the two S-shaped angle pieces that can be moved relative to one another. The other S-shaped angle piece can then be moved relative to the guide element. In this case, the guide element forms a structural unit with one of the S-shaped angle pieces. This can be achieved by a detachable connection between the guide element and the S-shaped angle piece or, for example, a one-piece design of the S-shaped guide piece with a projection. Preferably, with an appropriate design of the guide track, in particular the elongated hole in an S-shaped angle piece, the two required guide elements are attached to the other of the two S-shaped angle pieces, namely the angle piece without an elongated hole.

In einer ersten Variante der Erfindung sind die S-förmigen Winkelstücke Kunststofformteile, beispielsweise Spritzgußteile. 30In a first variant of the invention, the S-shaped angle pieces are plastic molded parts, for example injection molded parts. 30

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Um eine möglichst hohe Klemmkraft ausüben zu können, ist vorgesehen, daß die Winkelstücke in dem Bereich, in dem die Klemmkraft ausgeübt wird, geriffelte Flächen aufweisen.In order to be able to exert the highest possible clamping force, it is intended that the angle pieces have grooved surfaces in the area in which the clamping force is exerted.

Alternativ können die S-förmigen Winkelstücke auch aus Metall gefertigt sein. Derartige Winkelstücke sind zur Erhöhung der Klemmkraft in dem Bereich, in dem diese ausgeübt werden soll, mit einer Beschichtung, vorzugsweise einer Gummierung überzogen.Alternatively, the S-shaped angle pieces can also be made of metal. Such angle pieces are coated, preferably rubber, to increase the clamping force in the area in which it is to be exerted.

Die Größe der einzelnen Elemente der Setzklammer, insbesondere der S-förmigen Winkelstücke, und/oder der möglichen einstellbaren Verspannung ist variabel, sollte jedoch vorzugsweise derart gewählt werden, daß die Setzklammer leicht handhabbar ist.The size of the individual elements of the setting clamp, in particular the S-shaped angle pieces and/or the possible adjustable bracing is variable, but should preferably be selected in such a way that the setting clamp is easy to handle.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von AusführungsbeispielenThe invention will be explained below using exemplary embodiments

beschrieben werden. Es zeigen:are described. They show:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einer Zugfeder alsFig. 1 shows a first embodiment of the invention with a tension spring as

Federeinrichtung in zusammengezogener Stellung vor Einbringen in den SpaltSpring device in contracted position before insertion into the gap

Fig. 2 eine Klammereinrichtung gemäß Fig. 1 nach Verbringen in dieFig. 2 a clamping device according to Fig. 1 after being placed in the

FixierstellungFixing position

Fig. 3A eine Seitenansicht einer weiteren, alternativen AusführungsformFig. 3A is a side view of another alternative embodiment

mit einer Druckfeder als Federein richtungwith a compression spring as spring device

Fig. 3B Draufsicht auf eine Klammer gemäß Fig. 3A Fig. 4 zu fixierendes Bauteil in einer AussparungFig. 3B Top view of a clamp according to Fig. 3A Fig. 4 Component to be fixed in a recess

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In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Klammervorrichtung 1 umfassend ein erstes S-förmiges Winkelstück 3 sowie ein zweites S-förmiges Winkelstück 5 dargestellt. Die beiden S-förmigen Winkelstücke 3, 5 sind in drei Bereiche untergliedert, einen ersten Bereich 10, der Flächen 12 zum Aufbringen der Klemmkräfte umfaßt, sowie einen mittleren Bereich 14, in dem die Winkelstücke parallel zueinander verlaufen und einem Endabschnitt 16, der vom Handwerker bedient werden kann.In Fig. 1, a clamping device 1 according to the invention is shown comprising a first S-shaped angle piece 3 and a second S-shaped angle piece 5. The two S-shaped angle pieces 3, 5 are divided into three areas, a first area 10, which comprises surfaces 12 for applying the clamping forces, and a middle area 14 in which the angle pieces run parallel to one another and an end section 16, which can be operated by the craftsman.

Des weiteren weist das Setzwerkzeug 1 eine Federeinrichtung 20 zum Aufbringen einer Federkraft auf, die für die notwendige Klemmkraft der Flächen 12 sorgt. In vorliegendem Fall handelt es sich bei der Federeinrichtung 20 um eine Zugfeder.Furthermore, the setting tool 1 has a spring device 20 for applying a spring force, which ensures the necessary clamping force of the surfaces 12. In the present case, the spring device 20 is a tension spring.

Vorliegend ist die Zugfeder an zwei Verankerungen 22, 24 fixiert. Die Verankerung 22 ist an dem ersten S-förmigen Winkelstück 3 angeordnet und mit diesem fest verbindbar, die Verankerung 24 wird im mittleren Bereich 14 durch ein nicht dargestelltes Langloch des ersten Winkelstückes 3 hindurchgeführt und ist fest mit dem zweiten Winkelstück 5 verbunden. Zur Führung bei Relativbewegung der Winkelstücke in Richtung der aufzubringenden Klemmkräfte und Vermeidung von Relativbewegungen der S-förmigen Winkelstücke in einem Winkel zur gewünschten Verschieberichtung ist eine weiteres Führungselement, beispielsweise in Form einer Schraube 26 vorgesehen, die durch das Langloch im mittleren Bereich des ersten S-förmigen Winkelstückes hindurchgeführt wird. Die Schraube 26 wird in der Regel nicht festgedreht, die Vorspannung wird durch die Relativbewegung der beiden S-förmigen Winkelstücke in die in Fig. 1 dargestellte Position aufgebaut. Es besteht bei gewünschter Fixierung, insbesondere, für den Fall, daß die aufzubringenden Kräfte sehr hoch sind, die Möglichkeit eine Lagefixierung der beiden S-förmigen Winkelstücke zueinander vorzunehmen, indem die Schraube 26 festgedreht wird und beide Winkelstücke in vertikaler Richtung, d.h. senkrecht zur VerschieberichtungIn the present case, the tension spring is fixed to two anchors 22, 24. The anchor 22 is arranged on the first S-shaped angle piece 3 and can be firmly connected to it, the anchor 24 is guided in the middle area 14 through an elongated hole (not shown) of the first angle piece 3 and is firmly connected to the second angle piece 5. To guide the relative movement of the angle pieces in the direction of the clamping forces to be applied and to avoid relative movements of the S-shaped angle pieces at an angle to the desired direction of displacement, a further guide element, for example in the form of a screw 26, is provided, which is guided through the elongated hole in the middle area of the first S-shaped angle piece. The screw 26 is generally not tightened, the preload is built up by the relative movement of the two S-shaped angle pieces into the position shown in Fig. 1. If fixation is desired, particularly if the forces to be applied are very high, it is possible to fix the position of the two S-shaped angle pieces relative to each other by tightening the screw 26 and moving both angle pieces in a vertical direction, i.e. perpendicular to the direction of displacement

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gegeneinander verspannt werden, so daß die in Fig. 1 dargestellte Position bei gespannter Zugfeder beibehalten wird. Werden im erst genannten Fall die Winkelstücke von der die Klemmeinrichtung nutzenden Person losgelassen oder wird im zweit genannten Fall die Fixierung 26 gelöst, so wird die in Fig. 2 dargestellte Stellung eingenommen.are clamped against each other so that the position shown in Fig. 1 is maintained when the tension spring is tensioned. If in the first case the angle pieces are released by the person using the clamping device or if in the second case the fixation 26 is released, the position shown in Fig. 2 is assumed.

Die Zugfeder 20 bringt aufgrund der Zugspannung die für die Fixierung eines zu montierenden Bauteiles erforderlichen Klemmkräfte auf den Flächen 12 der beiden S-förmigen Winkelstücke 3, 5 auf.
10Due to the tensile stress, the tension spring 20 applies the clamping forces required for fixing a component to be mounted to the surfaces 12 of the two S-shaped angle pieces 3, 5.
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Ist die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Setzklammer aus Metall gefertigt, so können die Flächen 12, die die Klemmkräfte zum Halten aufbringen, zur Haftverbesserung bzw. Erhöhung der Klemmkraft mit einem Gummi 30 überzogen sein.If the setting clamp shown in Figures 1 and 2 is made of metal, the surfaces 12 which apply the clamping forces for holding can be covered with a rubber 30 to improve adhesion or increase the clamping force.

In Fig. 3A ist eine alternative Ausführungform einer Setzklammer gemäß den Figuren 1 und 2 dargestellt. Der Grundaufbau, die S-förmigen Winkelstücke 3, 5 und Führungselemente 26 betreffend, entspricht dabei dem in der Figur 1 beschriebenen. Für gleiche Elemente werden daher die gleichen Bezugszeichen verwendet. Anstelle einer Zugfeder 20 wird als Federeinrichtung hier eine Druckfeder 40 verwandt, die zwischen den beiden S-förmigen Winkelstücken 3, 5 angeordnet ist. Im analogen Zustand zu Fig. 1 ist die Druckfeder 40 komprimiert. Wird die Vorspannung aufgehoben, so verschiebt sich die Klammer 3 aufgrund der Druckkraft der Feder 40 in die dargestellte Klemmstellung und aufgrund der Federkraft 40 wird an den Flächen 12 die notwendige Klemmkraft zur Fixierung des zu montierenden Bauteiles aufgebracht. Der Druckfeder 40 ist eine Einrichtung zur Führung 50 zugeordnet. Diese umfaßt beispielsweise zwei teleskopartig ineinander einsteckbare und gegeneinander verschiebbare rohrförmige Elemente 51 und 52, welche jeweils an den einzelnen S-förmigen Winkelstücken 3 und 5Fig. 3A shows an alternative embodiment of a setting clamp according to Figures 1 and 2. The basic structure, concerning the S-shaped angle pieces 3, 5 and guide elements 26, corresponds to that described in Figure 1. The same reference numerals are therefore used for identical elements. Instead of a tension spring 20, a compression spring 40 is used as the spring device here, which is arranged between the two S-shaped angle pieces 3, 5. In the analogous state to Fig. 1, the compression spring 40 is compressed. If the preload is removed, the clamp 3 moves into the clamping position shown due to the pressure force of the spring 40 and due to the spring force 40, the necessary clamping force is applied to the surfaces 12 to fix the component to be mounted. The compression spring 40 is assigned a guide device 50. This includes, for example, two telescopically interlocking and mutually displaceable tubular elements 51 and 52, which are each attached to the individual S-shaped angle pieces 3 and 5

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befestigt sind. Diese Ausführung bietet den Vorteil der Führung der Druckfeder über deren gesamte Länge. Denkbar ist jedoch auch die hier nicht dargestellte Möglichkeit, der Druckfeder 40 lediglich in ihren Anlenkbereichen an den S-förmigen Winkelstücken 3 bzw. 5 Einrichtungen zur Führung zuzuordnen.are attached. This design offers the advantage of guiding the compression spring over its entire length. However, it is also conceivable to assign guidance devices to the compression spring 40 only in its articulation areas on the S-shaped angle pieces 3 or 5, which is not shown here.

In Fig. 3B ist eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges gemäß Fig. 3A gezeigt. Deutlich zu erkennen die Druckfeder 40, die zwischen den Flächen 43, 44 der S-förmigen Winkelstücke 3, 5 angeordnet ist, sowie das Langloch 46, das im mittleren Bereich des ersten S-förmigen Winkelstückes 3 eingelassen ist durch das sich die Führungselemente 26 hindurch erstrecken. Die beiden Führungselemente 26 sind dabei vorzugsweise fest mit dem S-förmigen Winkelstück 5 verbunden, erlauben jedoch eine Relativbewegung des S-förmigen Winkelstückes 3 gegenüber Winkelstück 5. Angezeichnet ebenfalls die beiden Winkelstücke 12, die Klemmkraft für das zu montierende Bauteil aufbringen.Fig. 3B shows a top view of the setting tool according to the invention as shown in Fig. 3A. The compression spring 40, which is arranged between the surfaces 43, 44 of the S-shaped angle pieces 3, 5, and the long hole 46, which is set in the middle area of the first S-shaped angle piece 3 and through which the guide elements 26 extend, can be clearly seen. The two guide elements 26 are preferably firmly connected to the S-shaped angle piece 5, but allow a relative movement of the S-shaped angle piece 3 with respect to the angle piece 5. The two angle pieces 12, which apply the clamping force for the component to be mounted, are also shown.

In Fig. 4 ist beispielhaft der Einsatzbereich einer erfindungsgemäßen Klammer dargestellt. In eine Mauer 100 ist eine Öffnung 102 eingebracht, in die ein Fensterrahmen 104 eingesetzt werden soll. Um den Fensterrahmen 104 sicher im Spalt 106 zu halten, ist vorgesehen, diesen an vier Stellen 108, 110, 112, 114 zu fixieren. Dies geschieht mit dem erfindungsgemäßen Setzwerkzeug dadurch, daß ein Setzwerkzeug, beispielsweise gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 oder Fig. 3, in die Stellen eingebracht wird, wobei die Vorspannung durch Loslassen oder Lösung der Fixierung aufgehoben wird, so daß sich das eine S-förmige Winkelstück 3 gegen das andere S-förmige Winkelstück 5 entlang des Langloches 46 verschiebt und die beiden Flächen 12 des ersten S-förmigen Winkelstückes und des zweiten S-förmigen Winkelstückes auseinandergetrieben werden. Durch die Federkraft der Federeinrichtung 20 wird eine Klemmkraft aufgebracht, die den Fensterrahmen an den dargestellten Punkten 108, 110, 112, 114 fixiert.Fig. 4 shows an example of the application area of a clamp according to the invention. An opening 102 is made in a wall 100, into which a window frame 104 is to be inserted. In order to hold the window frame 104 securely in the gap 106, it is intended to fix it at four points 108, 110, 112, 114. This is done with the setting tool according to the invention by inserting a setting tool, for example according to the embodiment according to Fig. 1 or Fig. 3, into the points, the pre-tension being removed by letting go or loosening the fixation, so that one S-shaped angle piece 3 moves against the other S-shaped angle piece 5 along the elongated hole 46 and the two surfaces 12 of the first S-shaped angle piece and the second S-shaped angle piece are driven apart. The spring force of the spring device 20 applies a clamping force which fixes the window frame at the points 108, 110, 112, 114 shown.

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Mit der Erfindung wird erstmals eine Einrichtung offenbart, die ein einfaches und schnelles Setzen von zu montierenden Bauteilen in Aussparungen aufgrund von in einem Spalt aufzubringenden Klemmkräften ermöglicht, insbesondere die Montage von Fensterrahmen bzw. Türen durch einen Mann.The invention discloses for the first time a device that enables simple and quick placement of components to be assembled in recesses based on clamping forces applied in a gap, in particular the assembly of window frames or doors by one person.

Claims

G 14664 / Peter Richter, Uwe Richter / DrS/sp000549 /2 December 19S8 Claims

1. Clamp for fixing components to be assembled in a gap, in particular for setting window frames with 1.1 at least two surfaces that can be moved relative to one another and that are part of angle pieces;

1.2 a spring device
characterized in that

1.3 the spring device is designed in such a way that when the spring device is released, the movable surfaces move apart in order to fix the component by means of clamping forces exerted in the gap.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that

the spring device comprises a tension spring or a compression spring or a torsion spring.

3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the angle pieces are S-shaped.

4. Clamp according to claim 3, characterized in that the S-shaped angle pieces come into contact with one another at least in the middle region.

5. Clamp according to claim 4, characterized in that one of the S-shaped angle pieces has an elongated hole in the middle area and the other has holes for receiving at least two guide elements guided through the elongated hole.

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6. Clamp according to claim 5, characterized in that the guide elements are designed as bolts.

7. Clamp according to claim 5, characterized in that the guide elements are designed as screws.

8. Clamp according to claim 5, characterized in that the guide elements are designed as rivets.

9. Clamp according to one of claims 5 to 8, characterized in that the spring device is attached to one of the guide elements and to one of the S-shaped angle pieces.

10. Clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the S-shaped angle pieces are injection-molded parts which are grooved in the area of the surfaces exerting the clamping force.

11. Clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the angle pieces are metal parts which are rubberized in the area of the surfaces exerting the clamping force.