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DE29819243U1 - Maschine zum Zuschneiden von Blechen - Google Patents

Maschine zum Zuschneiden von Blechen

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DE29819243U1
DE29819243U1 DE29819243U DE29819243U DE29819243U1 DE 29819243 U1 DE29819243 U1 DE 29819243U1 DE 29819243 U DE29819243 U DE 29819243U DE 29819243 U DE29819243 U DE 29819243U DE 29819243 U1 DE29819243 U1 DE 29819243U1
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Germany
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cutting
sheets
cutting head
metal sheets
machine according
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DE29819243U
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B23D19/06Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
    • B23D19/065Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips for cutting along lines not parallel to the longitudinal direction of the material, e.g. oblique or zig-zag cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/08Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Telephone Function (AREA)

Description

Beschreibung Titel: Maschine zum Zuschneiden von Blechen
Die Erfindung betrifft Maschinen zum Zuschneiden von Blechen, insbesondere von Blechen für Dacheindeckungen und Fassadenverklexdungen.
Zum Zuschneiden von auch als Scharen bezeichneten Blechen mit geraden und schrägen Längsrändern für Dacheindeckungen und Fassadenverkleidungen werden Schneidtische eingesetzt, die mit einer Rollenschere ausgestattet sind. Über eine Meßvorrichtung werden die Maße der zu fertigenden Bleche eingestellt, das Blechmaterial mit einer Schnellspannvorrichtung auf dem Tisch befestigt und die Bleche mit der Rollenschere von Hand zugeschnitten. Die Länge der Schneidtische ist der Länge der zu fertigenden Bleche angepaßt (Prospekt "Profiltechnik mit System" der Firma Schlehbach Maschinen GmbH, D-57520 Friedewald).
Das manuelle Zuschneiden von Blechen mit einer Rollenschere auf einem Schneidetisch erfordert einen verhältnismäßig großen Zeit- und Arbeitsaufwand. Ein weiterer Nachteil des Zuschneidens von Blechen auf Schneidetischen ist darin zu sehen, daß für das Zuschneiden von Blechen mit unterschiedlichen Längenabmessungen Schneidetische mit einer entsprechenden Länge von beispielsweise fünf, zehn und fünfzehn Metern benötigt werden, die einen entsprechend großen Platzbedarf erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine automatisch arbeitende Maschine zum Zuschneiden von Blechen zu entwickeln.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Maschine zum Zuschneiden von Blechen mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
Die erfindungsgemäße Maschine zeichnet sich durch eine vollautomatische Betriebsweise aus, ermöglicht das Zuschneiden von Blechen mit geraden und schrägen Längsrändern und unterschiedlichen Längen von beispielsweise fünf bis sechzehn Metern und erfordert einen wesentlich geringeren Platzbedarf als die bekannten Schneidetische.
Die erfindungsgemäße Maschine zum Zuschneiden von Blechen ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungsfiguren erläutert, die im einzelnen folgendes darstellen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine zum Zuschneiden von Blechen,
Fig. 2 eine Draufsicht der Maschine nach Fig. 1, deren Schneidkopf in Laufrichtung der Bleche zur Ausführung eines geraden Schnitts eingestellt ist,
Fig. 3 eine Draufsicht der Maschine nach Fig. 1, deren Schneidkopf schräg zur Laufrichtung der Bleche zum Zuschneiden von Blechen mit einem schrägen Längsrand ausgerichtet ist, und die
Fign. 4a -
4d Draufsichten der Maschine mit der Darstellung von vier Zwischenstufen beim Zuschneiden eines Bleches mit einem schrägen Längsrand.
Hauptbauteile der Maschine 1 nach den Fign. 1 bis 3 zum Zuschneiden von Blechen 2 zum Beispiel für Dacheindeckungen und Fassadenverkleidungen sind eine motorisch angetriebene Zuführeinrichtung 3 für die Bleche 2 und ein dieser nachgeordneter Schneidkopf 4 zum Längs- und Schrägschneiden der Bleche 2 mit einer oberen und einer unteren, senkrecht zur Laufebene 5-5 der Bleche 2 angeordneten Schneidrolle 6, 7, die um eine zur Laufebene 5-5 der Bleche 2 senkrechte Achse 8-8
in Schrägstellungen 6a, 7a zur Laufrichtung a der Bleche 2 zur Ausführung von Schrägschnitten gemäß den Fign. 4a bis 4d verschwenkbar und in den Schrägstellungen 6a, 7a feststellbar sind, sowie ein über der Laufebene 5-5 der Bleche 2 angeordneter, quer zur Laufrichtung a derselben in Pfeilrichtung b frei verfahrbarer Laufwagen 9, an dem der Schneidkopf 4 befestigt ist.
Die Zuführeinrichtung 3 weist eine obere und eine untere Transportrolle 10, 11 auf, die quer zur Laufrichtung a der Bleche 2 in zwei Ständern 13, 14 eines Rollengerüstes 12 drehbar gelagert sind und einen Durchlaufspalt 15 für die Bleche 2 bilden, wobei die untere Transportrolle 11 motorisch angetrieben ist.
Die Zuführeinrichtung 3 ist mit vier Führungsrollen 16 für die zu schneidenden Bleche 2 ausgerüstet. Die Führungsrollen 16 sind auf beiden Seiten der Laufbahn der zu schneidenden Bleche paarweise gegenüberliegend angeordnet und entsprechend der Blechbreite 17 quer zur Laufrichtung a der Bleche 2 verstellbar.
An den beiden Ständern 13, 14 des Rollengerüstes 12 der Zuführeinrichtung 3 ist quer zur Laufrichtung a der Bleche 2 eine Laufschiene 18 für den mit Laufrollen 19 ausgerüsteten Laufwagen 9 des Schneidkopfes 4 angebracht.
An dem Laufwagen 9 ist ein Halter 20 befestigt, in dem ein Drehbolzen 21 gelagert ist, an dem der Schneidkopf 4 angebracht ist. In den Halter 20 ist ferner eine Stellschraube 22 mit einem Ritzel 23 eingesetzt, das zum Schwenken des Schneidkopfes 4 mit einem auf dem Drehbolzen 21 desselben sitzenden Zahnrad 24 kämmt.
In das freie Ende des Drehbolzens 21 des Schneidkopfes 4 ist eine Klemmschraube 2 5 eingeschraubt zum Feststellen des Schneidkopfes 4 in der jeweils eingestellten Schrägstellung 6a, 7a der Schneidrollen 6, 7 durch Anziehen der Klemmschraube 25 gegen eine auf das Ende des Drehbolzens 21 aufgesteckte
Klemmscheibe 26, die das auf dem Drehbolzen 21 sitzende Zahnrad 24 an den Halter 20 des Schneidkopfes 4 anpreßt.
Auf dem Halter 20 des Schneidkopfes 4 ist eine Winkelskala 27 für die Einstellung der Schrägstellung 6a, 7a der Schneidrollen 6, 7 angebracht.
Zum Zuschneiden von Blechen 2 mit geraden Längsrändern 2a, 2b werden die Schneidrollen 6, 7 des Schneidkopfes 4 entsprechend Fig. 2 in Laufrichtung a der Bleche 2 ausgerichtet und festgestellt.
Die Figurenfolge 4a bis 4d zeigt das Zuschneiden eines Bleches 2 mit einem schrägen Längsrand 2b. Für das Schneiden des schrägen Längsrandes 2b werden die Schneidrollen 6, 7 des Schneidkopfes 4 durch Drehen der Stellschraube 22 um einen dem Steigungswinkel cc des zu schneidenden Längsrandes 2b des Bleches 2 entsprechenden Winkel schräg zur Laufrichtung a des Bleches 2 in die Schrägstellung 6a, 7a gemäß den Fign. 3 und 4a bis 4d gedreht und durch Anziehen der Klemmschraube 25 in der Schrägstellung 6a, 7a festgestellt. Durch Verschieben des Laufwagens 9 mit dem Schneidkopf 4 quer zur Laufrichtung a des Bleches 2 werden die Schneidrollen 6, 7 auf den festgelegten Einschneidpunkt 28 des Bleches 2 ausgerichtet. Danach werden die Antriebe der Schneidrollen 6, 7 und der Transportrollen 10, 11 der Zuführeinrichtung 3 eingeschaltet. Bei dem Schneidvorgang bewirkt die quer zur Laufrichtung a des Bleches 2 gerichtete Kraftkomponente P^ der in Laufrichtung a des Bleches 2 auf die Schneidflanken der schräg gestellten Schneidrollen 6a, 7a wirkenden Vorschubkraft P des kontinuierlich dem Schneidkopf 4 zugeführten Bleches 2 eine Verschiebung des Laufwagens 9 mit dem Schneidkopf 4 und dessen Schneidrollen 6, 7 in Querrichtung b mit einer konstanten Geschwindigkeit, die entsprechend der gegenüber der Vorschubkraft P des Bleches 2 kleineren Querkraftkomponente Pi kleiner als die Vorschubgeschwindigkeit des Bleches 2 ist. Diese Kinematik des Schneidkopfes 4 ermöglicht das kontinuierliche Schneiden eines schrägen Längsrandes 2b eines Bleches 2 über dessen gesamte Länge.
Die vorbeschriebene Maschine zum Zuschneiden von Blechen ist für den Anbau z.B. an Spaltanlagen, Profiliermaschinen, Aufkantmaschinen, Bleichteilanlagen und Transportanlagen für Bandblech geeignet.
98 410 Pü/gü 'j J I^ ". 'I ^ IJ \.|
Friedhelm Bartolosch ··· *··* ··· ··· ·· ··
Bezugszeichen
1 Maschine zum Zuschneiden von Blechen
2 Blech
2a Längsrand von 2
2b Längsrand von 2
3 Zuführeinrichtung
4 Schneidkopf
5 -5 Laufebene von 2
6 obere Schneidrolle von 6a Schrägstellung von
7 untere Schneidrolle von 7a Schrägstellung von 8-8 Schwenkachse von 6,7
9 Laufwagen von 4
10 obere Transportrolle von
11 untere Transportrolle von
12 Rollengerüst
13 Ständer von 12
14 Ständer von 12
15 Durchlaufspalt für 2 zwischen 10,
16 Führungsrolle von
17 Breite von 2
18 Laufschiene an 13, 14 für
19 Laufrolle von 9
20 Halter an 9 für
21 Drehbolzen in
22 Stellschraube in
23 Ritzel auf 22
24 Zahnrand auf 21
25 Klemmschraube in
26 Klemmscheibe auf
27 Winkelskala auf
2 8 Einschneidpunkt von
a Laufrichtung von 2
b Laufrichtung von 9
P Vorschubkraft von
Pl Querkraftkomponente von P

Claims (7)

Schutzansprüche
1. Maschine zum Zuschneiden von Blechen, insbesondere von Blechen für Dacheindeckungen und Fassadenverkleidungen, gekennzeichnet durch eine motorisch angetriebene Zuführeinrichtung (3) für die Bleche (2) und einen dieser nachgeordneten Schneidkopf (4) zum Längs- und Schrägschneiden der Bleche (2) mit einer oberen und einer unteren, senkrecht zur Laufebene (5 -5) der Bleche (2) angeordneten Schneidrolle (6, 7), die um eine zur Laufebene (5 -5) der Bleche (2) senkrechte Achse (8 - 8) in Schrägstellungen (6a, 7a) zur Laufrichtung (a) der Bleche (2) zur Ausführung von Schrägschnitten verschwenkbar und in den Schrägstellungen (6a, 7a) feststellbar sind, sowie einen über der Laufebene (5 -5) der Bleche (2) angeordneten, quer zur Laufrichtung (a) derselben frei verfahrbaren Laufwagen (9), an dem der Schneidkopf (4) befestigt ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (3) eine obere und eine untere Transportrolle (10, 11) aufweist, die quer zur Laufrichtung (a) der Bleche (2) in zwei Ständern (13, 14) eines Rollengerüstes (12) drehbar gelagert sind und einen Durchlaufspalt (15) für die Bleche (2) bilden, wobei mindestens eine Transportrolle (11) motorisch angetrieben ist.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (3) mit mindestens zwei Führungsrollen (16) für die zu schneidenden Bleche (2) ausgerüstet ist, die (16) auf beiden Seiten der Laufbahn der Bleche (2) paarweise gegenüberliegend angeordnet und entsprechend der Blechbreite (17) quer zur Laufrichtung (a) der Bleche (2) verstellbar sind.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine an den beiden Ständern (13, 14) des Rollengerüstes (12) der Zuführeinrichtung (3) quer zur Laufrichtung (a) der Bleche (2) angebrachte Laufschiene (18) für den mit Laufrollen (19) ausgerüsteten Laufwagen (9) des Schneidkopfes (4).
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen an dem Laufwagen (9) angebrachten Halter (20), in dem ein Drehbolzen (21) gelagert ist, an dem der Schneidkopf (4) befestigt ist, sowie eine in den Halter (20) eingesetzte Stellschraube (22) mit einem Ritzel (23), das zum Schwenken des Schneidkopfes (4) mit einem auf dem Drehbolzen (21) desselben sitzenden Zahnrad (24) kämmt.
6. Maschine nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine auf das freie Ende des Drehbolzens (21) des Schneidkopfes (4) aufgesetzte Klemmscheibe (26) und eine in das Bolzenende eingeschraubte Klemmschraube (25) zum Feststellen des Schneidkopfes (4) in der jeweils eingestellten Schrägstellung (6a, 7a) der Schneidrollen (6, 7) durch Anziehen der Klemmschraube (25) gegen die Klemmscheibe (26), die das auf dem Drehbolzen (21) sitzende Zahnrad (24) an den Halter (20) des Schneidkopfes (4) anpreßt.
7. Maschine nach Anspruch 5 und 6, gekennzeichnet durch eine auf dem Halter (20) des Schneidkopfes (4) angebrachte Winkelskala (27) für die Einstellung der Schrägstellung (6a, 7a) der Schneidrollen (6, 7).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1138424A1 (de) * 2000-03-31 2001-10-04 Corus Bausysteme GmbH Verfahren und Vorrichtung zum schneiden von Konische Blechen
CN108115198A (zh) * 2017-12-18 2018-06-05 无锡众望四维科技有限公司 一种斜舌斜断装置
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