DE29818014U1

DE29818014U1 - contraption to the Pelleting strand-shaped Products

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Publication number: DE29818014U1
Application number: DE29818014U
Authority: DE
Original assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Current assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Priority date: 1998-10-09
Filing date: 1998-10-09
Publication date: 1999-03-11
Anticipated expiration: 2008-10-10
Also published as: WO2000021373A3; WO2000021373A2

Description

Tiroiaat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG
Im Ruttert, D-35216 Biedenkopf-WallauTiroiaat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG
Im Ruttert, D-35216 Biedenkopf-Wallau

Vorrichtung zum Pelletieren strangförmiger ProdukteDevice for pelletizing strand-shaped products

25 Beschreibung: 25 Description:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pelletieren strangföriaiger Produkte, insbesondere Lebensmittel mit einem Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass für das Produkt und einer zwischen diesen eingesetzten Lochscheibe, durch welche das Produkt hindurch gepresst wird.The invention relates to a device for pelletizing strand-shaped products, in particular foodstuffs, with a housing with an inlet and an outlet for the product and a perforated disk inserted between them, through which the product is pressed.

Derartige Vorrichtungen zum Pelletieren werden dort benötigt, wo durch das Pressen von Produkten durch Lochscheiben Stränge dieser Produkte entstehen und diese Stränge in kürzere Abschnitte geteilt werden sollen. Diese kürzeren Abschnitte nennt man "Pellets".Such pelletizing devices are required where strands of products are created by pressing them through perforated disks and these strands are to be divided into shorter sections. These shorter sections are called "pellets".

Bisher können keine Pellets willkürlich erzeugt werden. Vielmehr entstehen sie dadurch, dass die Stränge aufgrund von Störungen oder des Eigengewichtes des Stranges selbst abreißen. Dadurch können jedoch keine Pellets mit definierter Länge erzeugt werden. Das so pelletierte Produkt hat auch keine gleichmäßige, krümelige und streufähige Konsi-So far, pellets cannot be produced arbitrarily. Rather, they are created when the strands break off due to disturbances or the strand's own weight. However, this does not allow pellets of a defined length to be produced. The product pelletized in this way does not have a uniform, crumbly and spreadable consistency.

45 stenz.45 stenz.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, dass Pellets in gleicher Länge erzeugt werden und das pelletierte Pro-The invention has the task of producing pellets of the same length and the pelletized product

dukt so eine gleichmäßige, krümelige und streufähige Konsistenz hat.product has a uniform, crumbly and spreadable consistency.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, auf der AuslassseiteThe solution to the problem is to use

der Lochscheibe mindestens ein im Wesentlichen parallel zurthe perforated disc at least one substantially parallel to the

Lochscheibe drehbares und über eine Welle antreibbares Schneidelement anzuordnen. ,' Perforated disc with a cutting element that can be rotated and driven via a shaft. '

Das Produkt wird durch die Lochscheibe hindurchgedrückt und tritt in Strängen aus ihr wieder hinaus. Das sich daran anschließende rotierende Schneidelement teilt die Stränge in die Pellets. Diese haben aufgrund der gleichmäßigen Rotationsbewegung des Schneidelementes und eines gleichmäßigen Durchtritts durch die Lochscheibe die gleiche Länge und sind krümelig und streufähig.The product is pushed through the perforated disc and comes out again in strands. The rotating cutting element that follows divides the strands into pellets. Due to the even rotation of the cutting element and the even passage through the perforated disc, these are the same length and are crumbly and easy to spread.

Ein solches rotierendes Schneidelement kann mindestens ein Schneiddraht sein, der vorteilhaft zwischen den Enden eines Bügels eingespannt ist und an der Welle befestigt ist. In der Regel ist ein solcher Bügel U-förmig.Such a rotating cutting element can be at least one cutting wire, which is advantageously clamped between the ends of a bracket and is attached to the shaft. As a rule, such a bracket is U-shaped.

Erfindungsgemäß kann das Schneidelement ein ein- oder mehrschneidiges Schneidmesser sein.According to the invention, the cutting element can be a single- or multi-edged cutting knife.

Gemäß der Erfindung wird das Produkt mittels einer Fördereinrichtung, die in dem Gehäuse eingesetzt ist, durch die Lochscheibe hindurchgepresst. Diese Fördereinrichtung kann eine Förderschnecke, aber auch eine Pumpe, sein.According to the invention, the product is pressed through the perforated disc by means of a conveyor device that is inserted in the housing. This conveyor device can be a conveyor screw, but also a pump.

Die Welle, welche die Schneidelemente antreibt, kann die Lochscheibe durchstoßen und auf der Eingangs- und der Ausgangsseite der Lochscheibe gelagert sein.The shaft that drives the cutting elements can penetrate the perforated disc and be mounted on the input and output side of the perforated disc.

Die Lochscheibe kann erfindungsgemäß Teil eines ein- oder mehrteiligen Messer-Lochscheiben-Systems beliebiger Zerkleinerungsmaschinen und/oder -vorrichtungen sein. In diesem Fall können das Messer des Messer-Lochscheiben-Systems,According to the invention, the perforated disc can be part of a single or multi-part knife-perforated disc system of any shredding machine and/or device. In this case, the knife of the knife-perforated disc system,

das Schneidelement und die Fördereinrichtung von einer gemeinsamen Welle, oder aber auch von verschiedenen Wellen angetrieben werden. Gleichfalls können auch beliebig viele der rotierenden Teile von einer gemeinsamen oder von verschiedenen Wellen angetrieben werden.the cutting element and the conveyor device can be driven by a common shaft or by different shafts. Likewise, any number of the rotating parts can be driven by a common shaft or by different shafts.

Die Schneiddrähte und auch die Schneidklingen können sowohl radial als auch tangential zur Welle angeordnet sein. Durch eine radiale Anordnung erfolgt ein direkter Schnitt der Stränge, bei der tangentialen Anordnung ein ziehender Schnitt der Stränge, wobei die tatsächliche Anordnung durch das zu schneidende Produkt bestimmt wird.The cutting wires and the cutting blades can be arranged both radially and tangentially to the shaft. A radial arrangement results in a direct cut of the strands, while a tangential arrangement results in a pulling cut of the strands, with the actual arrangement being determined by the product to be cut.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen
20Two embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing.
20

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Pelletiervorrichtung
mit einem Schneiddraht,Fig. 1 a section through a pelletizing device
with a cutting wire,

Fig. 2 eine Ansicht der Auslassseite der Pelletiereinrichtung
aus Fig. 1,Fig. 2 a view of the outlet side of the pelletizing device
from Fig. 1,

Fig. 3 eine Pelletiervorrichtung mit einem mehrschneidigen
Schneidmesser als Schneidelement undFig. 3 a pelletizing device with a multi-blade
Cutting blade as cutting element and

Fig. 4 eine Ansicht des Auslasses der Pelletiereinrichtung
gemäß Fig. 3.Fig. 4 a view of the outlet of the pelletizing device
according to Fig. 3.

Die in Fig. 1 und Fig. 3 dargestellten Vorrichtungen zum Pelletieren weisen ein Gehäuse 1 mit einer Spannmutter 5 auf. Der Einlass der Pelletiervorrichtung ist nicht dargestellt. Der Auslass wird durch die Ausnehmung in der Spannmutter 5 gebildet. Das Produkt wird vom Einlass des Gehäuses 1 in Förderrichtung 11 von der Förderschnecke 8 zu einem Messer-Lochscheiben-System 2, 3 gefördert. In dem Messer-Lochscheiben-System wird das Produkt zerkleinert, so dass es aus der Lochscheibe 3 als strangförmiges ProduktThe pelletizing devices shown in Fig. 1 and Fig. 3 have a housing 1 with a clamping nut 5. The inlet of the pelletizing device is not shown. The outlet is formed by the recess in the clamping nut 5. The product is conveyed from the inlet of the housing 1 in the conveying direction 11 by the conveyor screw 8 to a knife-perforated disk system 2, 3. In the knife-perforated disk system, the product is crushed so that it emerges from the perforated disk 3 as a strand-like product.

austritt. Die Spannmutter hält das Messer-Lochscheiben-System auf einer Welle 6 und drückt dabei insbesondere die Lochscheibe 3 gegen ein Messer 2 des Messer-Lochscheiben-Systems. Auf der Austrittseite der Lochscheibe werden die Stränge des Produktes durch Schneidelemente 4, 9 in Pellets geteilt. Wird von der Förderschnecke 8 bereits ein zerkleinertes Produkt gefördert, kann das Messer 2 des Messer-Lochscheiben-Systems entfallen.exits. The clamping nut holds the knife-perforated disk system on a shaft 6 and presses the perforated disk 3 against a knife 2 of the knife-perforated disk system. On the exit side of the perforated disk, the strands of the product are divided into pellets by cutting elements 4, 9. If a shredded product is already being conveyed by the conveyor screw 8, the knife 2 of the knife-perforated disk system can be omitted.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist das Schneidelement ein Schneiddraht 4, der zwischen den beiden Enden eines Bügels 7 gespannt ist. Der Bügel 7 ist radial an einer Welle 6 lösbar befestigt, von der er im Kreis gedreht wird. Die Welle durchstößt die Lochscheibe und mit dieser ist sowohl die Förderschnecke 8 als auch das Messer 2 des Messer-Lochscheiben-Systems 2, 3 verbunden.In the embodiment according to Fig. 1, the cutting element is a cutting wire 4, which is stretched between the two ends of a bracket 7. The bracket 7 is detachably attached radially to a shaft 6, by which it is rotated in a circle. The shaft pierces the perforated disk and both the conveyor screw 8 and the knife 2 of the knife-perforated disk system 2, 3 are connected to this.

Die Spannmutter 5 wird auf dem Gehäuse 1 aufgeschraubt. Um das Verschrauben zu erleichtern, sind an der Spannmutter 5, wie aus Fig. 2 ersichtlich, radial abstehende Griffstücke angeformt. In derselben Ansicht ist der über der Lochscheibe 3 rotierende Bügel 7 zu erkennen, der an der Welle 6 lösbar befestigt ist.The clamping nut 5 is screwed onto the housing 1. To facilitate screwing, radially protruding grips are formed on the clamping nut 5, as shown in Fig. 2. In the same view, the bracket 7 rotating above the perforated disk 3 can be seen, which is detachably attached to the shaft 6.

Das Ausführungsbeispiel in Fig. 3 weist zum Schneiden der aus der Lochscheibe 3 austretenden Stränge ein mehrschnittiges Schneidmesser 9 auf, dessen Schneidklingen 12 von einem Ringelement 10 axial gehalten werden.The embodiment in Fig. 3 has a multi-cut cutting knife 9 for cutting the strands emerging from the perforated disk 3, the cutting blades 12 of which are held axially by a ring element 10.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind die vier Schneidklingen 12 im Wesentlichen tangential und gleichmäßig über den Umfang verteilt an dem Ringelement 10 lösbar befestigt.As can be seen from Fig. 4, the four cutting blades 12 are releasably attached to the ring element 10 essentially tangentially and evenly distributed over the circumference.

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Reference list

1 - Gehäuse1 - Housing

2 - Messer2 - Knife

3 - Lochscheibe 4 - Schneiddraht3 - Perforated disc 4 - Cutting wire

5 - Spannmutter5 - Clamping nut

6 - Welle6 - Wave

7 - Bügel7 - Bracket

8 - Förderschnecke 9 - Schneidmesser8 - Conveyor screw 9 - Cutting blade

10 - Ringelement10 - Ring element

11 - Förderrichtung11 - Conveying direction

12 - Schneidklingen12 - Cutting blades

Claims

Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG Im Ruttert, D-35216 Biedenkopf-Wallau Device for pelletizing strand-shaped products Claims:

1. Device for pelletizing strand-shaped products, in particular foodstuffs, with a housing (1) with an inlet and an outlet for the product, and a perforated disc (3) inserted between them, through which the product is pressed,

characterized in that

on the outlet side of the perforated disc (3) at least one cutting element (4, 9) is arranged which can rotate essentially parallel to the perforated disc (3) and can be driven via a shaft (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting element (4) is at least one cutting wire (4).

3. Device according to claim 2, characterized in that the cutting wire (4) is clamped between the ends of a bracket and the bracket is detachably attached to the shaft.

i : I'M &iacgr;i : I'M &iacgr;

4. Device according to claim 3, characterized in that the bracket is generally U-shaped.

5. Device according to claim 1, characterized in that the cutting element (4) is a single- or multi-edged cutting knife (9).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing has a conveying device (8) on the inlet side of the perforated disk (3).

7. Device according to claim 6, characterized in that the conveying device (8) for the product is a conveyor screw (8).

8. Device according to claim 6, characterized in that the conveying device (8) is a pump.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shaft (6) penetrates the perforated disc (3).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the perforated disk (3) is part of a single- or multi-part knife-perforated disk system (2, 3) of any shredding machines and/or devices.

11. Device according to claim 10, characterized in that the knife (2) of the knife-perforated disk system (2, 3) and/or the cutting element (4, 9) and/or the conveyor device (8) are driven by a common shaft (6).

12. Device according to claim 10, characterized in that the knife (2) of the knife-perforated disk system (2, 3) and/or the cutting element (4, 9) and/or the conveyor device (8) are driven by different shafts.

13. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the cutting wire is arranged radially or tangentially to the shaft.

14. Device according to claim 5, characterized in that the cutting blades (12) of the cutting knife (9) are arranged radially or tangentially to the shaft.