DE29818551U1 - Valve, especially double-seat leakage valve - Google Patents
Valve, especially double-seat leakage valveInfo
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Dipl. Phys. Ulrich Twelmeier Dr. techn. Waldemar Leitner Dr. phi/, nat. Rudolf Bauer - J Dipl.lng. HelmutHubbuch-199J European Patent AttorneysDipl. Phys. Ulrich Twelmeier Dr. techn. Waldemar Leitner Dr. phi/, nat. Rudolf Bauer - J Dipl.lng. HelmutHubbuch-199J European Patent Attorneys
KM01 E005DEU/Be98s074/TW-Br/Be/13.10.1998 Kieselmann GmbH, Paul-Kieselmann-Straße 4-10, D-75438 KnittlingenKM01 E005DEU/Be98s074/TW-Br/Be/13.10.1998 Kieselmann GmbH, Paul-Kieselmann-Straße 4-10, D-75438 Knittlingen
Die Erfindung geht von einem Ventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aus.The invention is based on a valve with the features of the preamble of claim 1.
Es sind Doppelsitz-Leckageventile mit radial wirkenden Dichtungen bekannt. So sind beispielsweise aus der EP 0 208 126 A1 ringförmige Radialdichtungen bekannt, die einen kreisförmigen Querschnitt haben, formschlüssig in einer einen Schließkörper umgebenden Ringnut gehalten sind und über diese zum Teil herausstehen. Außerdem sind aus der EP 0 646 741 B1 ähnliche Dichtungen bekannt, wobei diese in einer Ringnut mit rechteckigem Querschnitt formschlüssig angeordnet sind und über die Oberfläche des Schließkörpers konvex herausstehen. Die Dichtungen sind aus einem elastomeren Material und haben deshalb den wesentlichen Nachteil, daß sie bei jedem Hineinfahren in den Sitz oder beim Herausfahren aus demselben einer Walkbewegung ausgesetzt sind. Aufgrund -. dieser Walkbewegung, wird die Dichtung von der Wand der Ringnut, in der sie sitzt, ein wenig abgehoben und es kommt somit zu einer Art Pumpeffekt, der dazuDouble-seat leakage valves with radially acting seals are known. For example, EP 0 208 126 A1 discloses ring-shaped radial seals which have a circular cross-section, are held in a form-fitting manner in an annular groove surrounding a closing body and partially protrude beyond it. Similar seals are also known from EP 0 646 741 B1, whereby these are arranged in a form-fitting manner in an annular groove with a rectangular cross-section and protrude convexly above the surface of the closing body. The seals are made of an elastomer material and therefore have the significant disadvantage that they are subjected to a flexing movement every time they move into or out of the seat. Due to this flexing movement, the seal is lifted slightly from the wall of the annular groove in which it sits, resulting in a kind of pumping effect which leads to
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führt, daß Flüssigkeit in diesen Spalt zwischen Dichtung und Ringnut eindringen kann. Dort kann sie praktisch nicht mehr herausgespült werden, ohne das Ventil zu zerlegen. Die sich darin ansammelnde Flüssigkeit ist ein Hort für Bakterien, was aus hygienischen Gründen in der Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutisehen Industrie nicht akzeptabel ist.This means that liquid can penetrate into the gap between the seal and the ring groove. It is practically impossible to flush it out without dismantling the valve. The liquid that collects there is a breeding ground for bacteria, which is unacceptable for hygiene reasons in the food, beverage and pharmaceutical industries.
Desweiteren ist es bekannt, das Problem, daß sich zwischen Dichtung und Ringnut ein Spalt bildet, in dem sich Flüssigkeit festsetzt, dadurch zu lösen, daß die Dichtungen satteldachförmig ausgebildet werden. Dadurch erhält man einen so großen Abstand zwischen der Dachspitze und der Traufe, daß die Walkbewegungen, denen die Spitze ausgesetzt ist, sich nicht mehr bis zur Traufe übertragen. Der große Nachteil an dieser Lösung ist jedoch, daß die Spitze relativ rasch verschleißt. Dadurch ist ein sicheres Dichten nicht mehr gewährleistet und deshalb ist ein häufiges Auswechseln der Dichtung nötig. Dies ist sehr zeitaufwendig, da das Ventil dazu auseinandergebaut werden muß und dadurch auch sehr kostenintensiv.Furthermore, it is known that the problem of a gap forming between the seal and the ring groove, in which liquid can collect, can be solved by designing the seals in the shape of a gable roof. This creates such a large distance between the roof peak and the eaves that the rolling movements to which the peak is exposed are no longer transmitted to the eaves. The major disadvantage of this solution, however, is that the peak wears out relatively quickly. This means that reliable sealing is no longer guaranteed and the seal must therefore be replaced frequently. This is very time-consuming because the valve has to be dismantled and is therefore very costly.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Ventil vorzustellen, das die beschriebenen Nachteile vermeidet und preiswert ist. The object of the invention is to present a valve which avoids the described disadvantages and is inexpensive.
Diese Aufgabe wird durch ein Ventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a valve having the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are the subject of the subclaims.
Der Dichtring wird erfindungsgemäß mit seinen Schenkeln in axialer Richtung von den Schenkeln des Stützrings gegen die Begrenzungswände der Ringnut gedruckt. Dadurch, daß der Dichtring einen U-förmigen Querschnitt mit zwei Schenkeln aufweist, der zur Ringnut hin geöffnet ist, wird eine große Anpreßfläche des Dichtrings in der Ringnut gewährleistet und es wird verhindert, daß zwischen Ringnut und Dichtring Material gelangt, das sich dort festsetzen kann. Beispielsweise wird dies dadurch erreicht, daß der Stützring ein Übermaß gegenüber demAccording to the invention, the sealing ring is pressed with its legs in the axial direction by the legs of the support ring against the boundary walls of the ring groove. The fact that the sealing ring has a U-shaped cross section with two legs that is open towards the ring groove ensures a large contact surface of the sealing ring in the ring groove and prevents material from getting between the ring groove and the sealing ring, which could become stuck there. For example, this is achieved by the support ring having an oversize compared to the
Inneren des Dichtrings aufweist und gleichzeitig das äußere des Dichtrings ein Übermaß gegenüber der Ringnut aufweist. Außerdem hat der Stützring in axialer Richtung eine federnde Wirkung, so daß im eingesetzten Zustand des Dichtrings in die Ringnut somit ein genügend großer Anpreßdruck zwischen Dichtring und Begrenzungswänden der Ringnut vorhanden ist. Somit ist die Dichtigkeit in axialer Richtung auch dann gewährleistet, wenn das Material des Dichtrings im Rahmen des materialspezifisch zulässigen Bereich zu fließen beginnt. Der Stützring preßt dann den Dichtring aufgrund seiner federnden Wirkung weiterhin fest gegen die Begrenzungswände der Ringnut. Um auch einen genügend hohen Anpreßdruck in radialer Richtung zu gewährleisten, ist erfindungsgemäß zwischen dem Stützring und dem Dichtring ein gegen eine radiale Kraft selbstständig rückstellbarer Ring angeordnet. Dieser rückstellbare Ring drückt den Dichtring, der gegenüber seinem umbelasteten Zustand in der Schließstellung des Ventils in radialer Richtung deformiert ist, gegen eine dem Dichtring gegenüberliegende Dichtfläche. Dadurch kann für den Dichtring ein Material verwendet werden, das gegenüber den bekannten elastomeren Dichtungen verschleißfester ist, da es für einen ausreichenden Anpreßdruck primär nicht auf die elastischen Eigenschaften des Dichtrings ankommt. Dadurch, daß der Stützring U- oder C-förmig ausgebildet ist und seine Schenkel zum Dichtring weisen, ist der rückstellbare Ring vollständig von Stützring und Dichtring umschlossen. Damit ergibt sich ein extrem guter Schutz für den bevorzugt aus einem weicheren Material als der Dichtring bestehenden rückstellbaren Ring. Es werden somit längere Standzeiten bei gleichzeitig hervorragender Dichtwirkung erzielt. Bevorzugt wird ein Dichtring verwendet, der aus einem gefüllten Polytetrafluorethylen (PTFE) gefertigt ist. Solche gefüllten PTFE sind in der EP 0 268 233 beschrieben, die hiermit Bestandteil der Offenbarung ist. Diese Materialien können verwendet werden, obwohl sie unter Belastung zu fließen beginnen, da zum einen in axialer Richtung der Dichtring vom Stützring gegen die Begrenzungswand der Ringnut gedrückt wird und gleichzeitig in radialer Richtung durch den rückstellbaren Ring der Dichtring gegen die Dichtfläche gedrückt wird. Durch die radiale Deformation des Dichtrings findet keine Walkbewegung statt, die zu dem obenThe inside of the sealing ring and at the same time the outside of the sealing ring has an oversize compared to the ring groove. In addition, the support ring has a spring effect in the axial direction, so that when the sealing ring is inserted into the ring groove there is a sufficiently high contact pressure between the sealing ring and the boundary walls of the ring groove. This ensures that the seal is tight in the axial direction even if the material of the sealing ring begins to flow within the permissible range for the material. The support ring then continues to press the sealing ring firmly against the boundary walls of the ring groove due to its spring effect. In order to also ensure a sufficiently high contact pressure in the radial direction, a ring that can be reset independently against a radial force is arranged between the support ring and the sealing ring according to the invention. This resettable ring presses the sealing ring, which is deformed in the radial direction compared to its unloaded state in the closed position of the valve, against a sealing surface opposite the sealing ring. This means that a material can be used for the sealing ring that is more wear-resistant than the known elastomer seals, since the elastic properties of the sealing ring are not primarily important for sufficient contact pressure. Because the support ring is U- or C-shaped and its legs point towards the sealing ring, the resettable ring is completely enclosed by the support ring and sealing ring. This provides extremely good protection for the resettable ring, which is preferably made of a softer material than the sealing ring. This results in longer service lives and at the same time an excellent sealing effect. A sealing ring made of filled polytetrafluoroethylene (PTFE) is preferably used. Such filled PTFEs are described in EP 0 268 233, which is hereby incorporated into the disclosure. These materials can be used even though they begin to flow under load, because on the one hand the sealing ring is pressed against the boundary wall of the ring groove in the axial direction by the support ring and at the same time the sealing ring is pressed against the sealing surface in the radial direction by the resettable ring. Due to the radial deformation of the sealing ring, no flexing movement takes place which could lead to the above-mentioned
genannten Pumpeffekt führen würde. Das heißt, daß keine Flüssigkeit zwischen den Dichtring und die Ringnut gelangt. Somit findet auch keine Bakterienbildung an den nicht reinigbaren Stellen statt. Vorteilhafterweise wird ein härteres Material für den Dichtring verwendet, als dies bei den bekannten gummielastischen Materialien der Fall ist.This means that no liquid gets between the sealing ring and the ring groove. This means that no bacteria build up in the areas that cannot be cleaned. It is advantageous to use a harder material for the sealing ring than is the case with the known rubber-elastic materials.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß sich der Dichtring über die Ringnut wölbt. Dadurch wird beim Eintauchen des Sitzes in den Schließkörper eine sanfte radiale Deformation des Dichtrings gewährleistet, da der Dichtring sanft auf die Mantelfläche des Sitzes bzw. Schließkörpers auflaufen kann. Bei der umgekehrten Bewegung des Schließkörpers aus dem Sitz heraus, kommt es zu einer langsamen Entspannung des rückstellbaren Rings, so daß der Dichtring nicht abrupt in seine ursprüngliche Form zurückspringen kann. Er wird vielmehr allmählich vom rückstellbaren Ring wieder in seine ursprüngliche Form zurückgedrückt.An advantageous development of the invention provides that the sealing ring arches over the ring groove. This ensures a gentle radial deformation of the sealing ring when the seat is inserted into the closing body, since the sealing ring can gently run onto the outer surface of the seat or closing body. When the closing body moves in the opposite direction out of the seat, the resettable ring slowly relaxes, so that the sealing ring cannot abruptly spring back into its original shape. Rather, it is gradually pushed back into its original shape by the resettable ring.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der rückstellbare Ring aus einem weicheren Material als der Dichtring besteht. Bevorzugt wird, daß der rückstellbare Ring aus einem elastomeren Material ist. Besonders bevorzugt wird als rückstellbarer Ring ein gummielastischer O-Ring verwendet. Ein solcher hat den Vorteil, daß er seine Rückstelleigenschaft über sehr lange Zeit hält. Außerdem ist dadurch eine preiswerte Möglichkeit gegeben, den Dichtring gegen den Sitz beziehungsweise den Schließkörper anzupressen, da O-Ringe in allen möglichen Größen und Stärken auf dem Markt erhältlich sind. Es ist also nicht eine spezielle Anfertigung nötig. Auch dies senkt die Kosten erheblich.A further advantageous development of the invention provides that the resettable ring is made of a softer material than the sealing ring. It is preferred that the resettable ring is made of an elastomer material. A rubber-elastic O-ring is particularly preferred as the resettable ring. This has the advantage that it retains its reset properties for a very long time. In addition, this provides an inexpensive way of pressing the sealing ring against the seat or the closing body, since O-rings are available on the market in all possible sizes and thicknesses. There is therefore no need for special production. This also reduces costs considerably.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Schenkel des Stützrings formschlüssig an den Schenkeln des Dichtrings anliegen. Dadurch wird in vorteilhafter Art und Weise gewährleistet, daß der Dichtring entlang der gesamten axialen Begrenzungswänden der Ringnut formschlüssig an dieserA further advantageous development of the invention provides that the legs of the support ring are in positive contact with the legs of the sealing ring. This advantageously ensures that the sealing ring is in positive contact with the entire axial boundary walls of the ring groove.
anliegt. Dies verbessert den Schutz gegen ein Eindringen von flüssigem Medium in die Ringnut, so daß sich dort keine Partikel festsetzen können und zu einem hygienischen Problem werden.This improves protection against the penetration of liquid medium into the ring groove, so that no particles can settle there and become a hygiene problem.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Stützring eine Stützfläche hat, die formschlüssig am Grund der Ringnut anliegt. Dadurch wird gewährleistet, daß der rückstellbare Ring eine große Auflagefläche in der Ringnut erhält und somit sehr zuverlässig arbeitet.A further advantageous development of the invention provides that the support ring has a support surface that rests positively on the base of the ring groove. This ensures that the resettable ring has a large contact surface in the ring groove and thus works very reliably.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Stützring dreiteilig ausgebildet ist. Dadurch ist es in besonders einfacher Weise möglich, den Stützring in den Dichtring einzuführen, indem die einzelnen Teile in den Dichtring, in den der rückstellbare Ring eingelegt ist, eingedrückt werden.A further advantageous development of the invention provides that the support ring is made up of three parts. This makes it particularly easy to insert the support ring into the sealing ring by pressing the individual parts into the sealing ring into which the resettable ring is inserted.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Schließkörper oder der Sitz einen ersten und einen zweiten Teil aufweist, wobei die Fuge zwischen den beiden Teilen innerhalb der Ringnut verläuft. Dadurch ist eine sehr einfache Montage der gesamten Dichtung in der Ringnut möglich, indem vor dem Zusammenfügen der beiden Teile die Dichtung in die Ringnut eingesetzt wird. Hierbei ist es nicht nötig, die Dichtung zu verformen, sondern sie wird einfach in axialer Richtung an ihren vorgesehenen Ort geschoben oder in sonstiger Weise dort plaziert.A further advantageous development of the invention provides that the closing body or the seat has a first and a second part, with the gap between the two parts running within the annular groove. This makes it very easy to install the entire seal in the annular groove by inserting the seal into the annular groove before the two parts are joined together. It is not necessary to deform the seal, but rather it is simply pushed in the axial direction to its intended location or placed there in some other way.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der Figuren. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are the subject of the figures. They show:
Figur 1 einen Querschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäßen Ventils und Figure 1 shows a cross section through part of a valve according to the invention and
Figur 2 einen Querschnitt durch einen Teil eines noch nicht eingelegten Dichtrings. Figure 2 shows a cross-section through part of a sealing ring that has not yet been inserted.
Das in Figur 1 gezeigte erfindungsgemäße Ventil ist rotationssymmetrisch bezüglich einer Symmetrieachse S, so daß nur eine Hälfte des Ventils gezeigt ist. In einem Gehäuse 7 ist ein in axialer Richtung R, parallel zur Symmetrieachse S, verschiebbarer Verschließkörper 5 angeordnet. In der gezeigten Schließstellung des Ventils taucht der Schließkörper 5 in einen am Gehäuse 7 ausgebildeten Sitz 6 ein. Um eine Dichtigkeit zwischen dem Schließkörper 5 und dem Sitz 6 zu gewährleisten, ist zwischen dem Schließkörper 5 und dem Sitz 6 in einer Ringnut 4 im Schließkörper 5 ein im Querschnitt U-förmiger Dichtring 1 angeordnet.The valve according to the invention shown in Figure 1 is rotationally symmetrical with respect to an axis of symmetry S, so that only one half of the valve is shown. A closing body 5 that can be moved in the axial direction R, parallel to the axis of symmetry S, is arranged in a housing 7. In the closed position of the valve shown, the closing body 5 dips into a seat 6 formed on the housing 7. In order to ensure a tight seal between the closing body 5 and the seat 6, a sealing ring 1 with a U-shaped cross section is arranged between the closing body 5 and the seat 6 in an annular groove 4 in the closing body 5.
Der Dichtring 1 ist aus einem harten und verschleißfesten, jedoch deformierbaren Material, beispielsweise einem gefüllten PTFE. Er ist in seinem Querschnitt U-förmig und in die Ringnut 4 eingepaßt. Dies wird dadurch erreicht, daß die SchenkelThe sealing ring 1 is made of a hard and wear-resistant, but deformable material, for example a filled PTFE. It is U-shaped in its cross section and fits into the ring groove 4. This is achieved by the legs
1 b des Dichtrings 1 von innen durch die Schenkel 3b eines Stützrings 3, der gegenüber dem inneren des Dichtrings 1 ein Übermaß aufweist und außerdem in axialer Richtung federelastisch ist, in axialer Richtung gegen die axialen Begrenzungwände 4b der Ringnut 4 gepreßt werden. Dadurch liegen seine Schenkel 1b in besonders vorteilhafter Weise so an den axialen Begrenzungswänden 4b der Ringnut 4 an, daß auch bei einem möglichen Fließen des Dichtrings 1 der Anpreßdruck immer noch groß genug ist, damit keine Flüssigkeit in die Ringnut 4 eindringen kann, was zu einem hygienischen Problem führen würde, da dies ein Herd für die Bildung von Bakterien wäre. Für eine ausreichende Dichtwirkung ist es jedoch auch nötig, daß der Dichtring 1 in radialer Richtung gegen den Sitz 6 gedruckt wird. Der Sitz 6 weist eine gewölbte Dichtfläche 6a auf, die die radiale Dichtfläche 1a des Dichtrings 1 in radialer Richtung leicht deformiert. Die zur Dichtung nötige Gegenkraft wird durch den O-Ring 2 geliefert, der in radialer Richtung zwischen dem Stützring 3 und dem Dichtring 1 eingespannt ist. Dieser Druck reicht aus, daß der Dichtring 1 mit dem Sitz 6 dicht abschließt. Der O-Ring1 b of the sealing ring 1 from the inside by the legs 3b of a support ring 3, which has an oversize compared to the inside of the sealing ring 1 and is also spring-elastic in the axial direction, are pressed in the axial direction against the axial boundary walls 4b of the annular groove 4. As a result, its legs 1b rest in a particularly advantageous manner against the axial boundary walls 4b of the annular groove 4 so that even if the sealing ring 1 should leak, the contact pressure is still large enough so that no liquid can penetrate into the annular groove 4, which would lead to a hygienic problem, as this would be a source of bacteria formation. For a sufficient sealing effect, however, it is also necessary that the sealing ring 1 is pressed in the radial direction against the seat 6. The seat 6 has a curved sealing surface 6a, which slightly deforms the radial sealing surface 1a of the sealing ring 1 in the radial direction. The counterforce required for sealing is provided by the O-ring 2, which is clamped in the radial direction between the support ring 3 and the sealing ring 1. This pressure is sufficient for the sealing ring 1 to seal tightly against the seat 6. The O-ring
2 wird von dem im Querschnitt U-förmigen Stützring 3 als Auflagefläche unter- -.· stützt. Dadurch, daß die Schenkel 3b des Stützrings 3 formschlüssig an den Innenseiten der Schenkel 1b des Dichtrings 1 anliegen, wird der O-Ring 22 is supported by the support ring 3, which is U-shaped in cross section, as a support surface. Because the legs 3b of the support ring 3 are in positive contact with the inner sides of the legs 1b of the sealing ring 1, the O-ring 2
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gekapselt und ist somit gegen Verschleiß gut geschützt. Die Stützfläche 3a des Stützrings 3 schließt formschlüssig mit dem Grund 4a der Ringnut 4 ab.encapsulated and is therefore well protected against wear. The support surface 3a of the support ring 3 is in a form-fitting manner with the base 4a of the ring groove 4.
Um ein möglichst schonendes Schließen des Ventil zu ermöglichen, ist die radiale Dichtfläche 1a des Dichtrings 1 leicht über die Oberfläche des Schließkörpers 5 gewölbt. Dadurch wird beim Schließen des Ventils der Dichtring 1 durch einen sanften Druck des Sitzes 6 auf seine leicht gewölbte Andruckfläche 1c geringfügig in radialer Richtung deformiert. Dies spielt sich in einem Bereich von 0,2 - 0,4 mm ab. Dabei wird der O-Ring 2 gestaucht und drückt den Dichtring 1 mit seiner radialen Dichtfläche 1a radial gegen den Sitz 6 des Ventils. Zur Unterstützung dieses sanften Schljeßens des Ventils ist der Sitz 6 auch leicht gegen den Schließkörper 5 gewölbt.In order to enable the valve to be closed as gently as possible, the radial sealing surface 1a of the sealing ring 1 is slightly curved over the surface of the closing body 5. As a result, when the valve is closed, the sealing ring 1 is slightly deformed in the radial direction by gentle pressure from the seat 6 on its slightly curved contact surface 1c. This takes place in a range of 0.2 - 0.4 mm. The O-ring 2 is compressed and presses the sealing ring 1 with its radial sealing surface 1a radially against the seat 6 of the valve. To support this gentle closing of the valve, the seat 6 is also slightly curved against the closing body 5.
Der Schließkörper 5 ist aus einem ersten und einem zweiten Teil 5' und 5" zusammengesetzt, wobei die Fuge in der Ringnut 4 verläuft. Dies ist sehr vorteilhaft, da vor dem Verbinden der beiden Teile 5' und 5" des Schließkörpers 5 die radiale Dichtung, bestehend aus Dichtring 1, O-Ring 2 und Stützring 3, sehr einfach in die Ringnut 4 eingelegt werden kann. Nachdem sie eingelegt ist, wird das zweite Teil 5" mit dem ersten Teil 5' fest verbunden, so daß der Dichtring 1 an den axialen Begrenzungswänden 4b der Ringnut 4 angepreßt anliegt. Zwischen den beiden Teilen 5' und 5" des Schließkörpers 5 ist eine weitere Dichtung 5'" angebracht, so daß keine Flüssigkeit aus einem Leckage-Kanal 8, der sich parallel zur Symmetrieachse S erstreckt, in die Ringnut 4 eindringen kann.The closing body 5 is composed of a first and a second part 5' and 5", with the joint running in the annular groove 4. This is very advantageous, since before the two parts 5' and 5" of the closing body 5 are connected, the radial seal, consisting of sealing ring 1, O-ring 2 and support ring 3, can be very easily inserted into the annular groove 4. After it has been inserted, the second part 5" is firmly connected to the first part 5' so that the sealing ring 1 is pressed against the axial boundary walls 4b of the annular groove 4. A further seal 5'" is installed between the two parts 5' and 5" of the closing body 5 so that no liquid can penetrate into the annular groove 4 from a leakage channel 8, which extends parallel to the axis of symmetry S.
Figur 2 zeigt den Dichtring 1 mit eingelegtem O-Ring 2 vor dem Einlegen in die Ringnut 4. Die Schenkel 1b des Dichtrings 1 verlaufen hierbei nicht parallel zueinander, sondern bilden jeweils einen Winkel &agr;, &bgr; zu den Parallelen, der im gezeigten Fall bevorzugt jeweils 10° beträgt, so daß die Höhe h2 an den Enden der Schenkel 1 b größer ist als die Höhe h1 an den Übergängen zwischen der radialen Dichtfläche 1a und den Schenkeln 1b. Dadurch wird erreicht, daß der eingelegte Dichtring 1 in der Ringnut 4 in axialer Richtung R unter Spannung steht und sichFigure 2 shows the sealing ring 1 with the O-ring 2 inserted before it is inserted into the ring groove 4. The legs 1b of the sealing ring 1 do not run parallel to each other, but form an angle α, β to the parallels, which in the case shown is preferably 10°, so that the height h 2 at the ends of the legs 1b is greater than the height h 1 at the transitions between the radial sealing surface 1a and the legs 1b. This ensures that the inserted sealing ring 1 in the ring groove 4 is under tension in the axial direction R and
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somit eng mit seinen Schenkeln 1b an die axialen Begrenzungswände 4a der Ringnut 4 anschmiegt. Die Sicherheit, daß keine Flüssigkeit in die Ringnut 4 eindringen kann, wird dadurch gegenüber dem Stand der Technik vergrößert.thus closely fits with its legs 1b to the axial boundary walls 4a of the ring groove 4. The security that no liquid can penetrate into the ring groove 4 is thus increased compared to the state of the art.
Neben der beschriebenen Anordnung der Ringnut 4 und des Dichtrings 1 im Schließkörper 5, ist es genauso denkbar, sie im Sitz 6 des Gehäuses 7 anzubringen, wobei dann der Dichtring 1 gegen die Mantelfläche des Schließkörpers 5 drückt.In addition to the described arrangement of the annular groove 4 and the sealing ring 1 in the closing body 5, it is also conceivable to install them in the seat 6 of the housing 7, whereby the sealing ring 1 then presses against the outer surface of the closing body 5.
Wird die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Ventils für ein Doppelsitz-Leckageventil verwendet, so wird in an sich bekannter Art und Weise ein zweiter Schließkörper, der parallel zum ersten Schließkörper 5 in axialer Richtung R und gleichzeitig unabhängig von diesem bewegbar ist, im Gehäuse 7 angeordnet. Für den zweiten Schließkörper kann die radiale Dichtung gleich ausgebildet werden, wie dies für den ersten Schließkörper 5 oben dargestellt wurde. Genausogut ist es jedoch auch möglich, den zweiten Schließkörper mit einer bekannten Dichtung zu versehen. Neben einer radialen Dichtung ist es genauso möglich, daß der zweite Schließkörper mit einer axial wirkenden Dichtung ausgestattet ist.If the valve design according to the invention is used for a double-seat leakage valve, a second closing body is arranged in the housing 7 in a manner known per se, which is parallel to the first closing body 5 in the axial direction R and at the same time can be moved independently of it. The radial seal for the second closing body can be designed in the same way as was shown above for the first closing body 5. However, it is equally possible to provide the second closing body with a known seal. In addition to a radial seal, it is also possible for the second closing body to be equipped with an axially acting seal.
Claims (10)
und mit einem zwischen dem Schließkörper (5) und dem Sitz (6) radial wirkenden, rotationssymmetrischen, deformierbaren Dichtring (1), welcher in einer Ringnut (4), die einen Grund (4a) und axiale Begrenzungswände (4b) aufweist, im Schließkörper (5) oder im Sitz (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring, der einen zur Ringnut hin geöffneten U-oder C-förmigen Querschnitt mit zwei Schenkeln (1b) aufweist, von einem Stützring (3), der einen zum Dichtring (1) hin geöffneten U- oder C-förmigen Querschnitt mit zwei Schenkeln (3b) aufweist, in axialer Richtung (R) gegen die Begrenzungswände (4b) der Ringnut (4) gedrückt wird und daß zwischen dem Stützring (3) und dem Dichtring (1) ein gegen eine radiale Kraft selbstständig rückstellbarer Ring (2) angeordnet ist.with a housing (7) having a rotationally symmetrical seat (6) between a first and a second chamber (7', 7"), with a rotationally symmetrical closing body (5) which is slidably arranged in the housing (7) and dips into the seat (6) to close the valve,
and with a radially acting, rotationally symmetrical, deformable sealing ring (1) between the closing body (5) and the seat (6), which is arranged in an annular groove (4) which has a base (4a) and axial boundary walls (4b), in the closing body (5) or in the seat (6), characterized in that the sealing ring, which has a U- or C-shaped cross-section with two legs (1b) open towards the annular groove, is pressed in the axial direction (R) against the boundary walls (4b) of the annular groove (4) by a support ring (3) which has a U- or C-shaped cross-section with two legs (3b) open towards the sealing ring (1), and that a ring (2) which can be reset independently against a radial force is arranged between the support ring (3) and the sealing ring (1).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29818551U DE29818551U1 (en) | 1998-04-20 | 1998-10-17 | Valve, especially double-seat leakage valve |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19817443 | 1998-04-20 | ||
| DE29818551U DE29818551U1 (en) | 1998-04-20 | 1998-10-17 | Valve, especially double-seat leakage valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29818551U1 true DE29818551U1 (en) | 1999-02-18 |
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ID=7865099
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-10-17 DE DE29818551U patent/DE29818551U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990401 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010926 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040930 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060824 |
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| R071 | Expiry of right |