DE29817320U1

DE29817320U1 - Folding box with chute

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Publication number: DE29817320U1
Application number: DE29817320U
Authority: DE
Original assignee: Verpackungswerk Colordruck W M
Current assignee: Verpackungswerk Colordruck W M
Priority date: 1998-09-26
Filing date: 1998-09-26
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2008-09-27

Description

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Verpackungswerk Colordruck W. Mack GmbH & Co. KG, 25. September 1998 72270 Baiersbronn K/nüPackaging plant Colordruck W. Mack GmbH & Co. KG, September 25, 1998 72270 Baiersbronn K/nü

Faltschachtel mit SchütteFolding box with chute Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Faltschachtel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese quaderförmige Faltschachtel ist zur Aufnahme von schüttfähigen Gegenständen jeglicher Art gedacht, insbesondere von Kleinteilen aus Metall und/oder Kunststoff, wie Schrauben, Dübel und dergleichen.The present invention relates to a folding box according to the preamble of claim 1. This cuboid-shaped folding box is intended for holding pourable objects of any kind, in particular small parts made of metal and/or plastic, such as screws, dowels and the like.

Bei derartigen Faltschachteln muß einerseits sichergestellt werden, daß beim Öffnen der Schütte nicht unbeabsichtigt die gesamte Vorderwand einschließlich der Schwenklaschen herausgezogen wird, und andererseits möglichst wenig Material bei der Herstellung des Zuschnitts verbraucht wird. Des weiteren ist es wichtig, daß der Zuschnitt möglichst einfach maschinell aufgerichtet werden kann und ein schnelles automatisches Befüllen möglich ist.With folding boxes of this kind, it must be ensured that the entire front wall, including the swivel flaps, is not accidentally pulled out when the chute is opened, and that as little material as possible is used when producing the blank. It is also important that the blank can be erected as easily as possible by machine and that quick, automatic filling is possible.

Aus der DE 92 07 336.0 U1 ist eine Faltschachtel gemäß dem Oberbegriff bekannt. Bei dieser bekannten Faltschachtel sind zusätzliche innere Seitenwandlaschen vorgesehen, die eine Führung der Schwenklaschen zwischen der inneren Seitenwandlasche und der äußeren Seitenwandlasche bewirken. Die inneren Seitenwandlaschen weisen außerdem einen Anschlag auf, der gegen die Anschlaglasche stößt und damit ein unbeabsichtigtes vollständiges Herausziehen der Schütte verhindert. Mittels der inneren Seitenwandlaschen wird verhindert, daß die Anschlaglasche nicht mit dem Gut in der Faltschachtel kollidiert.A folding box according to the generic term is known from DE 92 07 336.0 U1. In this known folding box, additional inner side wall tabs are provided, which guide the swivel tabs between the inner side wall tab and the outer side wall tab. The inner side wall tabs also have a stop that hits the stop tab and thus prevents the chute from being pulled out completely unintentionally. The inner side wall tabs prevent the stop tab from colliding with the goods in the folding box.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit vorzuschlagen, bei der mit möglichst geringem Materialverbrauch eine Faltschachtel der eingangs charakterisierten Art realisiert werden kann, wobei gleichzeitig ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Schütte sicher vermieden wird. Darüber hinaus soll die Faltschachtel mittels Standardkartoniereinrichtungen aufgerichtet und leicht befüllt werden können.The object of the present invention is to propose a possibility whereby a folding box of the type initially described can be produced with the lowest possible material consumption, while at the same time safely preventing the chute from being accidentally pulled out. In addition, the folding box should be able to be erected and easily filled using standard cartoning equipment.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Faltschachtel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved according to the invention by a folding box with the features of claim 1. Further advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Danach weisen die Bodenwand und/oder die Deckelwand und die Seitenwände über jeweils einen Biegefalz angelenkte Rückwandlaschen auf, die gemeinsam die Rückwand bilden. Des weiteren ist an der Deckelwand auf der der Rückwandlasche gegenüberliegenden Seite über einen Biegefalz eine Arretierungslasche gelenkt, die auf die Innenseite der Deckelwand verklebt ist und Anschlagkanten für die Anschlaglasche bildet. Durch diese Ausbildung kann die Faltschachtel mit geöffneter Deckelwand aufgerichtet, von oben befüllt und anschließend mit dem Deckel verschlossen werden. Dies ermöglicht die Verwendung üblicher Aufrichtmechanismen und das schnelle Befüllen der Faltschachtel über die größte Öffnungsfläche. Die bei der Öffnungsbewegung der Schütte sich senkrecht zur Schwenklasche abklappenden Anschlaglaschen bewegen sich auf der Innenseite der Deckelwand entlang und stoßen gegen die Orientierungslasche, so daß ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Schütte sicher verhindert wird. Beim Schließen der Schütte bewegen sich die Anschlaglaschen wieder zurück, wobei sie dabei in Kontakt mit den in der Faltschachtel angeordneten gut kommen können. Aufgrund der Größe und Sperrigkeit des Gutes stellt dies jedoch keine besondere Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit beim Schließvorgang da. Durch die Bildung der Rückwand mittels mindestens drei, insbesondere vier Rückwandlaschen wird die Grundfläche für den Faltschachtelzuschnitt möglichst gering gehalten.The base wall and/or the top wall and the side walls then have rear wall tabs that are each hinged via a bending fold and that together form the rear wall. Furthermore, a locking tab is hinged via a bending fold on the side of the top wall opposite the rear wall tab, which is glued to the inside of the top wall and forms stop edges for the stop tab. This design means that the folding box can be erected with the top wall open, filled from above and then closed with the lid. This enables the use of conventional erection mechanisms and the rapid filling of the folding box over the largest opening area. The stop tabs that fold down perpendicular to the swivel tab when the chute is opened move along the inside of the top wall and hit the orientation tab, so that the chute is reliably prevented from being pulled out accidentally. When the chute is closed, the stop tabs move back again, whereby they can come into contact with the goods arranged in the folding box. Due to the size and bulkiness of the goods, however, this does not have a particular impact on the functionality of the closing process. By forming the rear wall using at least three, in particular four rear wall tabs, the base area for the folding box blank is kept as small as possible.

Gemäß einer weiteren Ausbildung konvergiert jede Anschlaglasche zum freien Ende hin und die Arretierungslasche ist mit der kürzeren Kante am freien Ende trapezförmig ausgebildet, so daß die Schrägen des Trapezes die Anschlagkanten für die der Vorderwand zugewandte Kante der Anschlaglasche bilden. Damit wird auf einfache und materialsparende Art und Weise eine optimale Arretierung der Schütte beim Öffnen gewährleistet. Materialsparend insbesondere deshalb, weil die Arretierungslasche innerhalb der ohnehin benötigten Grundfläche für den Faltschachtelzuschnitt liegt. Grundsätzlich kann die Anschlagkante der Arretierungslasche und die Anschlagkante der Anschlaglasche diverse Formen aufweisen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform entspricht der Winkel der schrägen Anschlagkanten der Arretierungslasche dem Winkel der Anschlagkante der Anschlaglasche, so daß diese über ihre Länge zum Anliegen kommt.According to a further embodiment, each stop tab converges towards the free end and the locking tab is trapezoidal with the shorter edge at the free end, so that the slopes of the trapezoid form the stop edges for the edge of the stop tab facing the front wall. This ensures optimal locking of the chute when opened in a simple and material-saving manner. Material-saving in particular because the locking tab lies within the base area required anyway for the folding box blank. In principle, the stop edge of the locking tab and the stop edge of the stop tab can have various shapes. In a particularly preferred embodiment, the angle of the sloped stop edges of the locking tab corresponds to the angle of the stop edge of the stop tab, so that it rests against the floor over its length.

Um eine gute Führung der Schwenklaschen entlang der Seitenwände zu gewährleisten, weist jede der Schwenklaschen am oberen Rand einen zur Führung dienenden vorderen Randabschnitt in Form eines Kreisbogens auf, dessen Mittelpunkt ungefähr in der Anlenkung der Schütte an der Bodenwand liegt und dessen Radius der Höhe der Vorderwand entspricht. Jede Schwenklasche greift dabei jeweils in einen in dem der Vorderwand zugewandten Ende der beidseitig der Deckelwand sich befindenden Biegefalz ein und wird in diesem geführt.In order to ensure that the swivel brackets are guided well along the side walls, each of the swivel brackets has a front edge section in the shape of a circular arc on the upper edge that serves as a guide, the center of which is approximately in the articulation of the chute on the base wall and the radius of which corresponds to the height of the front wall. Each swivel bracket engages in a bending fold in the end of the fold facing the front wall on both sides of the cover wall and is guided in this fold.

Um den zusätzlich in der Regel erforderlichen Originalitätsverschluß sicherzustellen, ist an der Deckelwand eine Originalitätsverschlußlasche angeformt, die mit der Vorderwand verklebt ist und durch eine zentrische Aussparung in der Arretierungslasche gebildet wird. Dieser Originalitätsverschluß wird ohne zusätzlichen Materialaufwand durch Ausstanzen aus der Arretierungslasche gewonnen. Die Originalitätsverschlußlasche wird zum Öffnen von der Vorderwand abgerissen. Mit einer zusätzlichen Perforation kann die Lasche vollständig von der Deckelwand entfernt werden.In order to ensure the additional tamper-evident closure, which is usually required, a tamper-evident closure tab is molded onto the lid wall, which is glued to the front wall and is formed by a central recess in the locking tab. This tamper-evident closure is created by punching out the locking tab without any additional material expenditure. The tamper-evident closure tab is torn off the front wall to open it. With an additional perforation, the tab can be completely removed from the lid wall.

Gemäß einer weiteren Ausbildung ist an der freien Kante der Vorderwand eine Einstecklasche angeformt, die vorzugsweise einen Originalitätsverschluß mit Perforation aufweist.According to a further embodiment, an insertion tab is formed on the free edge of the front wall, which preferably has a tamper-evident closure with perforation.

Im Rahmen der Erfindung fällt auch ein flachliegender Faltschachtelzuschnitt zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Faltschachtel mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Diese Ausbildung des Zuschnitts ermöglicht die besondere Einsparung an Material, da die benötigte Grundfläche durch die an die Deckelwand und die Bodenwand angeformten Rückwandlaschen, die erst gemeinsam durch teilweise Überlappung die Höhe der Faltschachtel ergeben, und die Ausnutzung von innerhalb der Grundfläche zur Verfügung stehenden &ldquor;Abfair-Flächen, sich möglichst knapp an der mindestens erforderliche Materialfläche für eine derartige Faltschachtel orientiert. Diese wird noch gemäß einer weiteren Ausbildung dadurch erhöht, daß beidseitig des Bodenwandfeldes die Seitenwandfelder angeformt sind und an das eine Seitenwandfeld sich das Deckelwandfeld und an das andere Seitenwandfeld eine Klebelasche anschließt. Dadurch wird auch die andere Anschlaglasche ohne zusätzlichen Materialverlust gewonnen, da sie sich innerhalb der für die Faltschachtel erforderlichen Grundfläche befindet.The invention also includes a flat folding box blank for producing a folding box according to the invention with the features of claim 8. This design of the blank enables particular savings in material, since the required base area is as close as possible to the minimum required material area for such a folding box due to the rear wall flaps formed on the cover wall and the base wall, which only together result in the height of the folding box by partially overlapping, and the use of "clearance areas" available within the base area. This is increased according to a further design in that the side wall panels are formed on both sides of the base wall panel and the cover wall panel is connected to one side wall panel and an adhesive flap is connected to the other side wall panel. This also allows the other stop flap to be obtained without additional material loss, since it is located within the base area required for the folding box.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Faltschachtelzuschnitts sind den Unteransprüchen 10 bis 12 zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the folding box blank can be found in subclaims 10 to 12.

Gemäß einer weiteren Ausbildung, bei der eine zusätzliche allerdings die Grundfläche vergrößernde Einstecklasche an der freien Seite des Vorderwandfeldes vorgesehen ist, kann eine Originalitätsverschlußlasche aus der gegenüberliegenden Rückwandlasche ausgestanzt sein. Damit wird wiederum für diesen kein zusätzliches Material benötigt, das die Zuschnittfläche vergrößern könnte. Die dabei in der Rückwandlasche entstehende Ausnehmung wird durch eine an der Deckelwand angeformte Rückwandlasche überdeckt.According to a further embodiment, in which an additional insertion tab, which increases the base area, is provided on the free side of the front panel, a tamper-evident closure tab can be punched out of the opposite rear panel tab. This means that no additional material is required for this, which could increase the cutting area. The recess created in the rear panel tab is covered by a rear panel tab formed on the cover wall.

Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings. They show:

Figur 1: Ein Faltschachtelzuschnitt mit Arretierungslasche und ausgestanztem Originalitätsverschluß;Figure 1: A folding box blank with locking tab and punched out tamper-evident closure;

Figur 2: einen Faltschachtelzuschnitt mit einer zusätzlichen Einstecklasche als Originalitätsverschluß undFigure 2: a folding box blank with an additional tuck-in flap as a tamper-evident closure and

Figur 3: eine aufgerichtete Faltschachtel aus dem Zuschnitt gemäß Figur 1.Figure 3: an erected folding box made from the blank shown in Figure 1.

Der in Figur 1 dargestellte flachliegende Kartonzuschnitt für die erfindungsgemäße Faltschachtel weist Kartonfelder auf, die entsprechend ihrer Anordnung zur Bildung der Faltschachtel im aufgerichteten Zustand bezeichnet sind. So sind die Deckelwand 1, eine erste Seitenwand 2, die Bodenwand 3 und eine weitere Seitenwand 4 in Reihe angeordnet und über die entsprechenden Biegefalze 5, 6 und 7 miteinander verbunden. An der freien Kante der zweiten Seitenwand 4 befindet sich eine über den Biegefalz 8 angeformte Klebelasche 9, die im aufgerichtetem Zustand mit der Innenseite der Deckelwand 1 verklebt wird.The flat cardboard blank shown in Figure 1 for the folding box according to the invention has cardboard fields which are designated according to their arrangement for forming the folding box in the erected state. The top wall 1, a first side wall 2, the bottom wall 3 and another side wall 4 are arranged in a row and connected to one another via the corresponding bending folds 5, 6 and 7. On the free edge of the second side wall 4 there is an adhesive tab 9 formed over the bending fold 8, which is glued to the inside of the top wall 1 in the erected state.

An den Feldern 1 bis 4 sind entlang eines gemeinsamen Biegefalzes 10 Rückwandlaschen 11 bis 14 angeformt, die im aufgerichteten Zustand gemeinsam die Rückwand bilden, wobei die Höhe der an der Deckelwand 1 und dem Bodenwand3 angeformten Rückwandlaschen 11 bzw. 13 geringer ist als die Höhe der Faltschachtel bestimmende Breite der Seitenwände 2, 3. Auf der den Rückwandlaschen 12-14 gegenüberliegenden Seite der Bodenwand und der beiden Seitenwände 2, 3 ist die Vorderwand 15 über den Biegefalz 16 angelenkt, während die Schwenklaschen 17, 18 entlang den Stanzlinien 19, 20 von den betreffenden Seitenwänden 2 bzw. 3 getrennt und dafür über die Biegefalze 21 und 22 mit der Vorderwand 15 verbunden sind. Die Schwenklaschen sind in einem vorderen Randabschnitt 39 kreisbogenförmig ausgebildet und weisen einen Radius auf, der der Höhe der Vorderwand 15 entspricht. Entfernt von der Vorderwand 15 befindet sich im Anschluß an den Randabschnitt 39 an jeder Schwenklasche 17, 18 eine um 90° ablappbare Anschlaglasche 23, 24, die sich zum freien Ende verjüngt und damit zwei Kanten 25, 26 bildet, wobei die KanteOn the panels 1 to 4, rear wall tabs 11 to 14 are formed along a common bending fold 10, which together form the rear wall when erected, whereby the height of the rear wall tabs 11 and 13 formed on the cover wall 1 and the base wall 3 is less than the width of the side walls 2, 3, which determines the height of the folding box. On the side of the base wall and the two side walls 2, 3 opposite the rear wall tabs 12-14, the front wall 15 is hinged via the bending fold 16, while the pivoting tabs 17, 18 are separated from the relevant side walls 2 and 3 along the punch lines 19, 20 and are connected to the front wall 15 via the bending folds 21 and 22. The swivel tabs are formed in a circular arc shape in a front edge section 39 and have a radius that corresponds to the height of the front wall 15. Away from the front wall 15, adjoining the edge section 39 on each swivel tab 17, 18, there is a stop tab 23, 24 that can be folded down by 90° and that tapers towards the free end and thus forms two edges 25, 26, whereby the edge

26 als Anschlagkante für die begrenzte Öffnung der Vorderwand 15 dient. Bei der Öffnung werden die Anschlaglaschen 23, 24 entlang des Biegefalzes 35 geklappt. Die entsprechenden Anschlagkanten 27 befinden sich an der Arretierungslasche 28, die über den Biegefalz 29 mit dem Deckelwandfeld 1 verbunden ist. Die Kante 25 wird durch Trennen der Arretierungslasche 28 von der Anschlaglasche 17 gebildet. Die Anschlagkante 26 weist einen Winkel zum Biegefalz 35 auf, der dem Winkel der Anschlagkante 27 entspricht, so daß die Anschlagkanten 26 über ihre gesamte Länge an der Anschlagkante 27 der Arretierungslasche 28 anliegt.26 serves as a stop edge for the limited opening of the front wall 15. During the opening, the stop tabs 23, 24 are folded along the bending fold 35. The corresponding stop edges 27 are located on the locking tab 28, which is connected to the cover wall panel 1 via the bending fold 29. The edge 25 is formed by separating the locking tab 28 from the stop tab 17. The stop edge 26 has an angle to the bending fold 35 that corresponds to the angle of the stop edge 27, so that the stop edges 26 rest against the stop edge 27 of the locking tab 28 over their entire length.

In der Arretierungslasche 28, die im aufgerichteten Zustand gegen die Innenseite des Deckelwandfeldes 1 geklebt wird, ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Originalitätsverschlußlasche 30 ausgestanzt, die ebenfalls über die Biegefalz 29 mit dem Deckelwandfeld 1 verbunden ist. Entlang diesem Bereich ist der Biegefalz 29 perforiert, um ein leichtes Abreißen dieser Originalitätsverschlußlasche zu ermöglichen. Sie liegt im geschlossenen Zustand in der Ausnehmung 31 an der Vorderwand 15. In den Biegefalzen 5 und 8 befindet sich an dem den Schwenklaschen 17, 18 zugewandten Ende ein Einschnitt 32, 33, in den die jeweilige Schwenklasche 17, 18 mit ihrem kreisbogenförmigen Randabschnitt 39 eingreift. Der Einschnitt 32, 33 bildet eine Führung für die Schwenklasche 17, 18.In this embodiment, a tamper-evident closure tab 30 is punched out of the locking tab 28, which is glued to the inside of the cover panel 1 in the upright state, and is also connected to the cover panel 1 via the bending fold 29. The bending fold 29 is perforated along this area to enable this tamper-evident closure tab to be easily torn off. In the closed state, it lies in the recess 31 on the front wall 15. In the bending folds 5 and 8, at the end facing the pivoting tabs 17, 18, there is an incision 32, 33 into which the respective pivoting tab 17, 18 engages with its circular edge section 39. The incision 32, 33 forms a guide for the pivoting tab 17, 18.

Die in der Figur 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figur 1 dadurch, daß als Originalitätsverschluß eine Einstecklasche 34 an der Vorderwand 15 angelenkt ist. Der Originalitätsverschluß wird durch eine perforierte Eindrücköffnung 36 an der Einstecklasche 34 und einer Eindrücköffnung 37 an dem Deckwandfeld 1 erreicht, die im aufgerichteten Zustand in diesem Bereich miteinander verklebt sind.The embodiment shown in Figure 2 differs from the embodiment according to Figure 1 in that a tuck-in tab 34 is hinged to the front wall 15 as a tamper-evident closure. The tamper-evident closure is achieved by a perforated press-in opening 36 on the tuck-in tab 34 and a press-in opening 37 on the cover wall panel 1, which are glued together in this area in the erected state.

Figur 3 zeigt den aufgerichteten Faltschachtelzuschnitt mit geöffneter Vorderwand 15, wobei die Anschlaglaschen 23, 24 an der Anschlagkante 26 der Arretierungslasche 28 flächig anliegen.Figure 3 shows the erected folding box blank with the front wall 15 open, with the stop tabs 23, 24 resting flat against the stop edge 26 of the locking tab 28.

Claims

Verpackungswerk Colordruck W. Mack GmbH & Co. KG, 25 September 1998 72270 Baiersbronn K/nu Protection claims

1. Cuboid-shaped folding box, which is made from a one-piece cardboard blank, with a base wall, a cover wall, a rear wall, a front wall and two side walls, in which the front wall with two laterally hinged circular-arc-shaped swivel tabs forms a chute which is hinged to the base wall, each swivel tab moves along the inside of the respective side wall when the front wall pivots, and each swivel tab has a projecting stop tab on an upper edge at a distance from the front wall which can be folded down perpendicularly to the front wall and in the pivoting path of which a locking device is arranged, characterized in that the base wall (3) and/or the cover wall (1) and the side walls (2, 3) each have rear wall tabs (11 - 14) which are hinged via a bending fold (10) and which together form the rear wall, the cover wall (1), on the side opposite the rear wall tab (11), a locking tab hinged via a bending fold (29) (28) which is glued to the inside of the cover wall (1) and forms stop edges (27) for the stop tab (23, 24).

2. Folding box according to claim 1, characterized in that each stop tab (23, 24) converges towards the free end, the locking tab (28) is trapezoidal with the shorter edge at the free end and the

Slopes of the trapezoid form the stop edges (27) for the stop edge (26) of each stop tab (23, 24) facing the front wall (15).

3. Folding box according to claim 2, characterized in that the angle of the oblique stop edges (27) of the locking tab (28) corresponds to the angle of the stop edge (26) of the stop tab (23, 24), so that it rests over its length.

4. Folding box according to one of the preceding claims, characterized in that each of the pivoting tabs (17, 18) has a front edge section (39) serving as a guide in the form of a circular arc at the upper edge, the center of which lies approximately in the articulation of the chute on the base wall (3) and the radius of which corresponds to the height of the front wall (15) and each engages in and is guided in a bending fold (5, 8) located on both sides of the cover wall (1) in the end facing the front wall (15).

5. Folding box according to claim 4, characterized in that the bending folds (5, 8) located on both sides of the lid wall (1) have incisions (32, 33) at their end facing the front wall (15), which form a guide for the pivoting tabs (17, 18) which engage with their edge section (39) in the incisions (32, 33).

6. Folding box according to one of the preceding claims, characterized in that on the lid wall (1) a tamper-evident closure flap

(30) which is glued to the front wall (15) and is formed by a central recess in the locking tab (28).

7. Folding box according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that an insertion tab (34) is formed on the free edge of the front wall (15).

8. Folding box according to claim 7, characterized in that the insertion flap (34) has a tamper-evident closure (36, 37).

9. Flat folding box blank for producing a folding box according to claim 2, characterized in that the bottom wall (3), the top wall

(1) and the two side walls (2, 4) forming cardboard fields are connected to one another via parallel bending folds (5 - 7) and at least three of these cardboard fields each have a rear wall flap (11-14) along a bending fold (10) running perpendicular to the parallel bending folds (5 - 7),
10

at least one adhesive flap (9) is formed via a further parallel fold (8) on the free edge of a cardboard panel forming the side wall (2, 4) and/or the cover wall (1),

the front wall (15) is arranged on the cardboard panel forming the base wall (3) on the side opposite the rear wall (13) via a bending fold (16), to which the pivoting tabs (17, 18) are formed on the opposite sides via a bending fold (21, 22) running perpendicular to the bending fold (16) between the base wall (3) and the front wall (15),

a locking tab (28) is formed on the cover wall (1) via a bending fold (29) extending between the base wall (3) and the front wall (15) and is separated from the stop tab (23) by a punch line (19) on the side facing the one pivoting tab (17).

10. Folding box blank according to claim 9, characterized in that cardboard fields forming the side walls (2, 3) are formed on both sides of the bottom wall (3), and the cover wall (1) is connected to one side wall (2) and an adhesive flap (9) is connected to the other side wall (4).

11. Folding box blank according to claim 9 or 10, characterized in that a tamper-evident closure tab (30) hinged to the bending fold (29) to the lid wall (1) is punched into the locking tab (28).

12. Folding box blank according to claim 10, characterized in that the bending folds (5, 7) between the side walls (2, 4) and the cover wall (1) or the adhesive flap (9) are each punched in the end facing the front wall (15).