DE29817745U1 - Seal, especially for doors or windows - Google Patents
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Description
Dipl.-Chem. E.L. FRITZ 98/494 Dipl.-Chem. EL FRITZ 98/494
Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD 02.10.1998/EF/Ra Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD October 2, 1998/EF/Ra
Patentanwälte Mühlenberg 74 59759 ArnsbergPatent attorneys Mühlenberg 74 59759 Arnsberg
Firma F. Athmer SophienhammerCompany F. Athmer Sophienhammer
59757 Arnsberg59757 Arnsberg
"Dichtung, insbesondere für Türen oder Fenster""Seal, especially for doors or windows"
-1--1-
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung, insbesondere für Türen oder Fenster umfassend wenigstens ein erstes extrudiertes elastisches Dichtungsprofil und ein mit diesem ersten Dichtungsprofil verbundenes elastisches Schaumstoffelement.The present invention relates to a seal, in particular for doors or windows, comprising at least a first extruded elastic sealing profile and an elastic foam element connected to this first sealing profile.
Aus dem Stand der Technik bekannt sind Tür- und Fensterdichtungen, die in der Regel aus extrudiertem Kunststoff hergestellt werden und beispielsweise eineKnown from the state of the art are door and window seals, which are usually made of extruded plastic and, for example, have a
&iacgr;&ogr; Hohlkammer, und/oder angeformte Lippenprofile aufweisen. Die Herstellung solcher Dichtungen kann auch beispielsweise durch Coextrusion erfolgen, so daß Materialkombinationen aus härteren und weicheren Kunststoffen möglich sind. Ebenso ist beispielsweise eine Mehrfachextrusion zur Herstellung solcher Dichtungsprofile möglich.&iacgr;&ogr; hollow chamber, and/or molded lip profiles. Such seals can also be manufactured by coextrusion, for example, so that material combinations of harder and softer plastics are possible. Multiple extrusion is also possible, for example, to manufacture such sealing profiles.
Kürzlich ist eine Dichtung, insbesondere für Türen oder Fenster der eingangs genannten Gattung bekannt geworden, siehe Prospekt „Dichtung und Wahrheit,, der Firma DIPRO Dichtungssysteme GmbH, D-26871 Papenburg (vom Hersteller auch als „TwinTec Foam,, bezeichnet) . Beispielsweise kann dieses bekannte Dichtungsprofil durch Coextrusion hergestellt werden, wobei das elastische Schaumstoffelement mit einextrudiert wird. Der Nachteil dieser bekannten Dichtung besteht jedoch darin, daß im Herstellungsprozeß die verwendeten Materialien miteinander verträglich sein müssen. Da nicht beliebige Materialkombinationen möglich sind ergeben sich folglich Einschränkungen aufgrund des Herstellungsprozesses.A seal, particularly for doors or windows of the type mentioned above, has recently become known, see the brochure "Seal and Truth" from DIPRO Dichtungssysteme GmbH, D-26871 Papenburg (also referred to by the manufacturer as "TwinTec Foam"). For example, this well-known sealing profile can be manufactured by coextrusion, whereby the elastic foam element is extruded in. The disadvantage of this well-known seal, however, is that the materials used in the manufacturing process must be compatible with one another. Since not all material combinations are possible, there are restrictions due to the manufacturing process.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht folglich darin, eine Dichtung, insbesondere für Türen oder Fenster der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die diesen Einschränkungen hinsichtlich des Herstellungsprozesses nicht unterliegt.The object of the present invention is therefore to provide a seal, in particular for doors or windows of the type mentioned at the outset, which is not subject to these restrictions with regard to the manufacturing process.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Dichtung der eingangs genannten/Gattung mit denThe solution to this problem is provided by a seal according to the invention of the type mentioned at the beginning with the
kennzeichnenden Merkmal des Schutzanspruchs 1. Die erfindungsgemäße Dichtung wird anders als die vorgenannte aus dem Stand der Technik bekannte Dichtung nicht durch Coextrusion hergestellt. Vielmehr ist das Dichtungsprofil ein separat extrudiertes Profil und nach dessen Extrusionsvorgang weist dieses zunächst zumindest an einer Seite eine offene Querschnittsform auf. Das zweite für die Funktion der Dichtung wichtige Element, nämlich das Schaumstoffelement ist nach der Extrusion mit dem Dichtungsprofil verbindbar, wobeicharacterizing feature of protection claim 1. The seal according to the invention is not produced by coextrusion, unlike the aforementioned seal known from the prior art. Rather, the sealing profile is a separately extruded profile and after its extrusion process, it initially has an open cross-sectional shape on at least one side. The second element important for the function of the seal, namely the foam element, can be connected to the sealing profile after extrusion, whereby
&iacgr;&ogr; das Dichtungsprofil anschließend zu einem geschlossenen Hohlraum formbar ist, innerhalb dessen sich das Schaumstoffelement befindet. Aufgrund dieser Vorgehensweise ist man nicht auf bestimmte Materialkombinationen hinsichtlich des Dichtungsprofils einerseits und des Schaumstoffelements andererseits beschränkt.&iacgr;&ogr; the sealing profile can then be formed into a closed cavity within which the foam element is located. Due to this procedure, one is not restricted to certain material combinations with regard to the sealing profile on the one hand and the foam element on the other.
Das Dichtungsprofil ist zunächst nach der Herstellung offen und kann daher mit einem Schaumstoffelement aus einem praktisch beliebigen Material befüllt werden. Das Schließen des Dichtungsprofils zu einem geschlossenen Hohlraum kann durch verschiedene Verfahren erfolgen. Vorzugsweise erfolgt dieses Schließen durch verschweißen, verkleben oder auch mechanisch z. B. durch nähen, klammern oder dergleichen.The sealing profile is initially open after production and can therefore be filled with a foam element made of practically any material. The sealing profile can be closed to form a closed cavity using various methods. This closing is preferably done by welding, gluing or mechanically, e.g. by sewing, stapling or the like.
Die Herstellung des Dichtungsprofils kann in einem kontinuierlichen Prozeß ohne Längenbeschränkung hergestellt und das Dichtungsprofil kann als Meterware gehandelt werden.The sealing profile can be manufactured in a continuous process without any length restrictions and the sealing profile can be sold by the meter.
Vorzugsweise weist eine erfindungsgemäße Dichtung ein Dichtungsprofil auf mit einem Kopfteil und einem Fußteil. Das Kopfteil kann dann das expandierbare Schaumstoffelement aufnehmen und das Fußteil kann zur Befestigung beispielsweise in einer Nut einer Türzarge oder eines Fensterrahmens dienen. Man kann beispielsweise vorsehen, daß der Fußteil des Dichtungsprofils aus einem härteren Material besteht, als der Rest des Dichtungsprofils, wodurch eine sichere Befestigung über das Fußteil gewährleistet ist und die Montage der Dichtung erleichtert wird.A seal according to the invention preferably has a sealing profile with a head part and a foot part. The head part can then accommodate the expandable foam element and the foot part can be used for fastening, for example, in a groove in a door frame or a window frame. It can be provided, for example, that the foot part of the sealing profile is made of a harder material than the rest of the sealing profile, which ensures secure fastening via the foot part and makes installation of the seal easier.
Vorzugsweise ist das Schaumstoffelement bei einer erfindungsgemäßen Dichtung in einer Raumrichtung expandierbar ausgebildet, wobei dann vorzugsweise das dieses Schaumstoffelement aufnehmende Dichtungsprofil so ausgebildet ist, daß es die Expansionsbewegung des Schaumstoffelements durch eine eigene Formänderung im wesentlichen ohne Dehnung mitvollzieht. Die Verwendung eines solchen expandierbaren Schaumstoffelements hat wesentliche Vorteile. Tür- oder Fensterflügel unterliegen nämlich durch Klimaeinflüsse und Alterung Bewegungen, durch die sich der Abstand zwischen Flügel und Rahmen jederzeit verändert. Dies gilt sowohl für Tür- oder Fensterflügel aus Holz (Holz arbeitet bekanntlich) als auch für solche aus Metall, da auch Metall einem Alterungsprozeß unterliegt. Durch diese Bewegungen des Materials wird ein zunächst gegebener Kontakt des Dichtprofils mit der Zeit schlechter. Hier schafft die vorliegende Erfindung dadurch Abhilfe, daß das Dichtungsprofil mit einem expandierbaren Schaumstoffelement befüllt ist und dadurch bei einer Abstandsänderung zwischen Tür- oder Fensterflügel und Rahmen das Dichtprofil quasi nachquillt. Dies bedeutet, daß die Dichtung sich selbst entsprechend den Erfordernissen verändert und anpaßt an veränderliche zu dichtende Spalte, so daß immer eine optimale Dichtigkeit gewährleistet ist. Dies kann man beispielsweise durch Verwendung expandierbarer Schaumstoffmaterialien erreichen, die bei einer Druckentlastung selbsttätig expandieren. Durch diese Expansion erfährt auch das Dichtungsprofil, in dem sich das Schaumstoffelement befindet, eine Längung in der entsprechenden Raumrichtung. Man kann dabei das Dichtungsprofil so ausbilden, daß dieses in den erforderlichen Bereichen genügend Material für eine Formänderung vorhält, ohne daß eine wesentliche Dehnung des Dichtungsprofils notwendig ist. Beispielsweise sieht eine konstruktive Lösung hierzu, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt ist, vor daß das Dichtungsprofil Faltenbalge oder anderweitig gefaltete Abschnitte aufweist, die sich dann bei der Expansion des SchaumstoffelementsPreferably, the foam element in a seal according to the invention is designed to be expandable in one spatial direction, whereby the sealing profile receiving this foam element is then preferably designed in such a way that it follows the expansion movement of the foam element by changing its own shape essentially without stretching. The use of such an expandable foam element has significant advantages. Door or window sashes are subject to movements due to climatic influences and aging, which means that the distance between the sash and the frame changes at any time. This applies to door or window sashes made of wood (wood is known to move) as well as to those made of metal, since metal is also subject to an aging process. Due to these movements of the material, the contact of the sealing profile that was initially present becomes worse over time. The present invention provides a remedy here by filling the sealing profile with an expandable foam element, so that the sealing profile swells when the distance between the door or window sash and the frame changes. This means that the seal changes itself according to requirements and adapts to changing gaps to be sealed, so that optimal tightness is always guaranteed. This can be achieved, for example, by using expandable foam materials that expand automatically when the pressure is released. This expansion also causes the sealing profile in which the foam element is located to elongate in the corresponding spatial direction. The sealing profile can be designed in such a way that it has enough material in the required areas for a change in shape without the sealing profile having to be significantly stretched. For example, a structural solution to this, which is preferred within the scope of the present invention, provides that the sealing profile has bellows or other folded sections that then expand when the foam element expands.
-4-entfalten. -4-unfold.
Man kann aber auch solche Schaumstoffelemente verwenden, die aufgrund anderer Einflüsse expandieren, beispielsweise durch Feuchtigkeitseinfluß oder durch thermische Einflüsse. Man kann beispielsweise selbst aufschäumende Materialien einsetzen, die erst bei höherer Temperatur reagieren, z. B. solche Schaumstoffmateralien, die für Brandschutzzwecke entwickelt wurden, so daß oberhalb einer bestimmten vorgewählten Temperatur dadurch die Dichtfuge zwischen Flügel und Rahmen abgedichtet wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist hier vorteilhaft, da mit den bisher bekannten Methoden, z. B. durch Coextrusion solche Dichtungen nicht herstellbar waren. Dies würde bereits daran scheitern, daß bei den für die Coextrusion verwendeten Temperaturen das Schaumstoffmaterial aufschäumen würde.However, it is also possible to use foam elements that expand due to other influences, for example due to the influence of moisture or thermal influences. For example, it is possible to use foaming materials that only react at higher temperatures, such as foam materials that were developed for fire protection purposes, so that the sealing joint between the sash and frame is sealed above a certain preselected temperature. The method according to the invention is advantageous here because such seals could not be produced using the methods known to date, e.g. by coextrusion. This would fail because the foam material would foam at the temperatures used for coextrusion.
Außerdem kann man im Rahmen der Erfindung nachquellende Materialien verwenden, die an sich schaumstoffartig sind, aber als Dichtung allein nicht einsetzbar sind. Im Rahmen der Erfindung werden sie jedoch als Schaumstoffelemente in ein Dichtungsprofil aus einem geeigneten Material eingebracht, vorzugsweise durch Aufkleben auf eine Fläche des Dichtungsprofils.Furthermore, within the scope of the invention, it is possible to use swelling materials which are foam-like in themselves but cannot be used as a seal on their own. Within the scope of the invention, however, they are introduced as foam elements into a sealing profile made of a suitable material, preferably by gluing them onto a surface of the sealing profile.
Die erfindungsgemäßen Dichtungen können also je nach Bedarf so gestaltet sein, daß sie einen optimalen Schallschutz und/oder Rauchschutz und/oder gegebenenfalls auch Brandschutz gewährleisten.
30The seals according to the invention can therefore be designed as required to ensure optimum sound insulation and/or smoke protection and/or, if necessary, fire protection.
30
Vorzugsweise ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung an dem Kopfteil des Dichtungsprofils eine Dichtlippe angeformt. Eine solche Dichtlippe dient als Kontaktlippe und gewährleistet einen größeren Toleranzausgleich, wenn sich der Flügel verzieht. Gleichzeitig wird bei Verwendung einer solchen Dichtlippe das Schließen der Tür bzw. des Fensters erleichtert, insbesondere da als Schaumstoffelemente Materialien verwendet werden können, die bei DruckentlastungPreferably, according to a further development of the invention, a sealing lip is formed on the head part of the sealing profile. Such a sealing lip serves as a contact lip and ensures greater tolerance compensation when the sash warps. At the same time, the use of such a sealing lip makes it easier to close the door or window, especially since materials can be used as foam elements that, when pressure is released,
nicht sofort expandieren, sondern mit entsprechender zeitlicher Verzögerung. Beispielsweise läßt sich die Tür leicht schließen, da kein entsprechender Gegendruck durch eine voluminösere Dichtung gegeben ist und wenn dann ein entsprechender Spalt danach verbleibt, wird dieser durch die sich beispielsweise erst nach einigen Stunden ausdehnende Dichtung verschlossen. Verändert sich der abzudichtende Spalt anschließend wieder z. B. durch klimatische Einflüsse paßt sich die Dichtung entsprechend an. Es existieren geeignete Materialien, die beispielsweise eine 6-fache Expansion bezogen auf das Ausgangsvolumen im wesentlichen einer Ausdehnungsrichtung zulassen, die aber so in das Dichtungsprofil eingeschlossen werden können, daß die maximal mögliche Expansion nur einen Bruchteil dieser Ausdehnung zuläßt, beispielsweise eine Expansion auf das 3-fache. Dies bedeutet, das Schaumstoffmaterial steht auch nach 3-facher Expansion noch unter Druck und liefert eine gute Abdichtung.not expand immediately, but with a corresponding time delay. For example, the door can be closed easily because there is no corresponding counterpressure from a more voluminous seal, and if a corresponding gap remains afterwards, this is closed by the seal, which only expands after a few hours, for example. If the gap to be sealed then changes again, e.g. due to climatic influences, the seal adapts accordingly. There are suitable materials that allow, for example, a 6-fold expansion in relation to the initial volume in essentially one direction of expansion, but which can be enclosed in the sealing profile in such a way that the maximum possible expansion only allows a fraction of this expansion, for example an expansion to 3 times. This means that the foam material is still under pressure even after 3-fold expansion and provides a good seal.
Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The features mentioned in the subclaims relate to preferred developments of the solution to the problem according to the invention. Further advantages of the invention emerge from the detailed description below.
-6--6-
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenThe present invention is described in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 ein Dichtungsprofil für eine erfindungsgemäßeFig. 1 a sealing profile for an inventive
Dichtung nach dem Extrusionsvorgang im geöffneten Zustand;Seal in the open state after the extrusion process;
Fig. 2 ein entsprechendes Dichtungsprofil wie in Fig. 1, &iacgr;&ogr; bei dem jedoch das Schaumstoffelement eingebrachtFig. 2 a corresponding sealing profile as in Fig. 1, but in which the foam element is introduced
wurde.;became.;
Fig. 3 ein entsprechendes Dichtungsprofil mit eingebrachtem Schaumstoffelement nach dem Schließen der beiden Hälften zur Herstellung eines geschlossenenFig. 3 a corresponding sealing profile with inserted foam element after closing the two halves to produce a closed
Hohlraums;cavity;
Fig. 4 eine entsprechende Ansicht eines Dichtungsprofils von Fig. 3 jedoch nach dem Expandieren des Schaumstoffelements;Fig. 4 is a corresponding view of a sealing profile of Fig. 3 but after expansion of the foam element;
Fig. 5 eine entsprechende Dichtung gemäß einer Variante der Erfindung vor dem Expandieren;Fig. 5 a corresponding seal according to a variant of the invention before expansion;
Fig. 6 eine entsprechende Dichtung nach demFig. 6 a corresponding seal according to the
Ausführungsbeispiel von Fig. 5 jedoch im expandierten Zustand;Embodiment of Fig. 5 but in expanded state;
Fig. 7 eine erfindungsgemäße Dichtung im montierten Zustand im Bereich einer Türzarge bei geöffneter Tür;Fig. 7 shows a seal according to the invention in the assembled state in the area of a door frame with the door open;
Fig. 8 eine entsprechende erfindungsgemäße Dichtung ähnlich wie in Fig. 7 jedoch während des schließens des Türblatts;Fig. 8 shows a corresponding seal according to the invention similar to that in Fig. 7 but during closing of the door leaf;
Fig. 9 eine entsprechende Ansicht einer Türdichtung ähnlich wie in den Figuren 7 und 8 jedoch bei geschlossener Tür;Fig. 9 is a corresponding view of a door seal similar to that in Figures 7 and 8 but with the door closed;
Fig. 10 eine ähnliche Ansicht einer erfindungsgemäßenFig. 10 is a similar view of an inventive
Dichtung bei geschlossener Tür, wobei sich jedoch zum Beispiel durch klimatische Einflüsse das Türblatt verformt hat und die Dichtung expandiertSealing when the door is closed, but the door leaf has been deformed due to climatic influences, for example, and the seal has expanded
ist.is.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Diese Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil für eine DichtungFirst, reference is made to Fig. 1. This drawing shows a sealing profile according to the invention for a seal
&iacgr;&ogr; nach dem Extrusionsvorgang jedoch noch im geöffneten Zustand. Man sieht, daß das Dichtungsprofil 10, das elastisch ist, im unteren Bereich zwei Hälften 15a, 15b aufweist mit einander zugewandten Flächen, die später miteinander verbunden werden und dann das Fußteil 15 des Dichtungsprofils bilden wie man es in Fig. 3 erkennen kann. Der obere Bereich des Dichtungsprofils 10, an dem die Dichtlippe 16 angeformt ist, bildet das sogenannte Kopfteil.Î after the extrusion process, however, it is still in the open state. It can be seen that the sealing profile 10, which is elastic, has two halves 15a, 15b in the lower area with surfaces facing each other, which are later connected to each other and then form the base part 15 of the sealing profile, as can be seen in Fig. 3. The upper area of the sealing profile 10, on which the sealing lip 16 is formed, forms the so-called head part.
In einem anschließenden Arbeitsgang, der in Fig. 2 dargestellt ist, wird in das Dichtungsprofil 10 von Fig. 1 ein Schaumstoffelement 11 eingebracht. Dieses Schaumstoffelement 11 kann beispielsweise über eine Klebefläche 11a mit einer Fläche 17 einer oberen Wandung des Dichtungsprofils 11 verbunden werden. Nachdem das Schaumstoffelement 11 eingebracht ist wird das bis dahin offene Dichtungsprofil 10 verschlossen durch Verbinden der beiden Hälften 15a, 15b des Fußteils 15, so daß dann der in Fig. 3 dargestellte Zustand der Dichtung vorliegt, bei der das Dichtungsprofil 10 einen geschlossenen Hohlraum 12 bildet, der in etwa annähernd rechteckigen Umriß hat. Eine Abweichung von der Rechteckform ergibt sich allerdings insofern, als Faltenbalge 13 vorgesehen sind an beiden Seiten des Dichtungsprofils 10 im Bereich des Kopfteils 14. Durch diese Faltenbalge 13 sind dort die Wände des Dichtungsprofils 10 zweifach einwärts gefaltet, so daß der erforderliche Materialvorrat für die Längenausdehnung des Dichtungsprofils 10 gegeben ist, wie sie nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 noch näher erläutert wird.In a subsequent operation, which is shown in Fig. 2, a foam element 11 is introduced into the sealing profile 10 of Fig. 1. This foam element 11 can be connected, for example, via an adhesive surface 11a to a surface 17 of an upper wall of the sealing profile 11. After the foam element 11 has been introduced, the previously open sealing profile 10 is closed by connecting the two halves 15a, 15b of the base part 15, so that the state of the seal shown in Fig. 3 is then present, in which the sealing profile 10 forms a closed cavity 12 which has an approximately rectangular outline. A deviation from the rectangular shape occurs, however, in that bellows 13 are provided on both sides of the sealing profile 10 in the area of the head part 14. By means of these bellows 13, the walls of the sealing profile 10 are folded inwards twice, so that the required material supply for the longitudinal expansion of the sealing profile 10 is provided, as will be explained in more detail below with reference to Figures 3 and 4.
-8--8th-
Fig. 3 zeigt den nicht expandierten Zustand der Dichtung in dem die Faltenbalge 13 des Dichtungsprofils 10 mit ihren Falten relativ eng nebeneinander liegen, so daß die Höhe der Dichtung insgesamt geringer ist. Mit Höhe der Dichtung wird hier die Ausdehnung in senkrechter Richtung in der Zeichenebene bezeichnet. Das Schaumstoffelement 11 befindet sich in seinem nicht expandierten Zustand und steht unter Druck in der genannten Ausdehnungsrichtung. Über das FußteilFig. 3 shows the non-expanded state of the seal in which the bellows 13 of the sealing profile 10 with their folds lie relatively close to one another, so that the height of the seal is lower overall. The height of the seal here refers to the expansion in the vertical direction in the plane of the drawing. The foam element 11 is in its non-expanded state and is under pressure in the expansion direction mentioned. About the foot part
&iacgr;&ogr; 15 ist die Dichtung zum Beispiel in einer Nut, einer Türzarge oder eines Fensterrahmens (nicht dargestellt) befestigt. Die Dichtung nimmt die in Fig. 3 gezeigte noch relativ flache Form deshalb ein, weil zum Beispiel der seiner ursprünglichen Dimension entsprechende Türspalt bei geschlossener Tür eine Expansion des Schaumstoffelements Il nicht zuläßt.15, the seal is secured, for example, in a groove, a door frame or a window frame (not shown). The seal assumes the relatively flat shape shown in Fig. 3 because, for example, the door gap, which corresponds to its original dimension, does not allow expansion of the foam element II when the door is closed.
Ändert sich nun der Türspalt zum Beispiel durch Witterungseinflüsse und wird größer, dann hat dies eine Druckentlastung des Schaumstoffelements 11 zur Folge, woraufhin dieses in einer Raumrichtung expandiert, daß heißt die Dichtung insgesamt höher wird wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Dabei vollzieht sich eine Formänderung des Dichtungsprofils 10 relativ einfach dadurch, daß sich dieses in den gefalteten Bereichen, die durch die Faltenbalge 13 gegeben sind, streckt. Eine Dehnung des Dichtungsprofils 10 ist somit nicht notwendig, so daß die Materialstärke des Dichtungsprofils 10 auch in den gestreckten Bereichen gleichbleibend sein kann. Auch in diesem Zustand der expandierten Dichtung gemäß Fig. 4 steht in der Regel das Schaumstoffelement 11 noch unter Druck, daß heißt es hat nicht seine maximale Expansion erreicht, so daß auch noch bei weiterer Vergrößerung zum Beispiel des Türspalts ein erneutes expandieren des Schaumstoffelements möglich ist.If the door gap changes, for example due to weather influences, and becomes larger, this results in a pressure relief of the foam element 11, whereupon it expands in one spatial direction, i.e. the seal becomes higher overall, as shown in Fig. 4. The shape of the sealing profile 10 changes relatively easily by stretching in the folded areas provided by the bellows 13. Stretching of the sealing profile 10 is therefore not necessary, so that the material thickness of the sealing profile 10 can remain the same even in the stretched areas. Even in this state of the expanded seal according to Fig. 4, the foam element 11 is usually still under pressure, i.e. it has not reached its maximum expansion, so that even if the door gap, for example, becomes larger, the foam element can still expand again.
Aus den Figuren 3 und 4 erkennt man, daß das Fußteil 15 ein etwa tannenzapfenförmiges Profil aufweist, wobei die Befestigung der Dichtung zum Beispiel in einer Nut einer Türzarge verbessert wird.From Figures 3 and 4 it can be seen that the base part 15 has an approximately pine cone-shaped profile, whereby the fastening of the seal, for example in a groove of a door frame, is improved.
Die Figuren 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dichtung, die hier im Prinzip ähnlich ist wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis Jedoch ist in den Figuren 5 und 6 die Verbindung der beiden Hälften 15a, 15b des Fußteils 15 dadurch hergestellt, daß ein Folienstreifen 18 zwischen den einander zugewandten Flächen der beiden Hälften 15a, 15b des Fußteils liegt, der diese miteinander verklebt. Es können auch andere mechanischeFigures 5 and 6 show a further embodiment of a seal according to the invention, which is in principle similar to the embodiment according to Figures 1 to 4. However, in Figures 5 and 6, the connection of the two halves 15a, 15b of the foot part 15 is made by a film strip 18 between the mutually facing surfaces of the two halves 15a, 15b of the foot part, which glues them together. Other mechanical
&iacgr;&ogr; Methoden angewandt werden um die beiden Hälften 15a, 15b des Fußteils zu verbinden, zum Beispiel Heften, Klammern oder ähnliches. Das Prinzip bei der Expansion des Schaumstoffelements 11 und der Formänderung des Dichtungsprofils 10, durch die die Dichtung höher wird, ist hier das gleiche wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel.&iacgr;&ogr; Methods can be used to connect the two halves 15a, 15b of the foot part, for example stapling, clamping or similar. The principle of the expansion of the foam element 11 and the change in shape of the sealing profile 10, by means of which the seal becomes higher, is here the same as in the previously described embodiment.
Die Figuren 7 bis 10 zeigen ein Anwendungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Dichtung 100, die im Bereich einer Türzarge 101 montiert wurde. Wie man aus Fig. 7 erkennen kann, in der zunächst das Türblatt, da es geöffnet ist nicht dargestellt ist, ist die Dichtung 100 derart montiert, daß das Fußteil in eine Nut 102 eingreift, die im Bereich derjenigen Fläche 103 der Türzarge vorgesehen ist, die dem Türblatt 104 (siehe Fig. 8) zugewandt ist. Wird nun das Türblatt 104 geschlossen, dann wird wie man wie man aus Fig. 8 erkennen kann ein Kontakt zwischen dem Türblatt und der Dichtlippe 16 des Dichtungsprofils der Dichtung 100 hergestellt. Das Schaumstoffelement 11 befindet sich hier in seinem nicht expandierten Zustand.Figures 7 to 10 show an application example for a seal 100 according to the invention, which was installed in the area of a door frame 101. As can be seen from Fig. 7, in which the door leaf is not shown because it is open, the seal 100 is installed in such a way that the base part engages in a groove 102 that is provided in the area of the surface 103 of the door frame that faces the door leaf 104 (see Fig. 8). If the door leaf 104 is now closed, then, as can be seen from Fig. 8, contact is established between the door leaf and the sealing lip 16 of the sealing profile of the seal 100. The foam element 11 is in its non-expanded state here.
Fig. 9 zeigt nun den Zustand mit geschlossenem Türblatt 104. Wie man sieht, ist der Türspalt 105 zu der Fläche 103 der Türzarge hin vollständig abgedichtet und die Dichtlippe 16 hat sich durch das Schließen des Türblatts 104 flachgelegt. Die Darstellung gemäß Fig. 9 zeigt den Idealzustand bei geschlossener Tür, die genau mit der Zarge 101 fluchtet und das Schaumstoffelement 11 befindet sich nach wie vor inFig. 9 now shows the state with the door leaf 104 closed. As can be seen, the door gap 105 is completely sealed to the surface 103 of the door frame and the sealing lip 16 has flattened due to the closing of the door leaf 104. The illustration according to Fig. 9 shows the ideal state with the door closed, which is exactly aligned with the frame 101 and the foam element 11 is still in
-10-seinem
nicht expandierten Zustand.-10-his
non-expanded state.
Nun kann es durch klimatische oder andere Einflüsse zum Beispiel zu einer Verformung des Türblatts 104 oder zu Verformungen im Bereich der Zarge kommen. Einen solchenClimatic or other influences can, for example, lead to a deformation of the door leaf 104 or to deformations in the area of the frame. Such a
Zustand zeigt Fig. 10. In diesem Fall ist der abzudichtende Türspalt 105 gegenüber dem Idealzustand nach Fig. 9 größer geworden. Dies führt zu einer Druckentlastung des Schaumstoffelements 11, wodurch dieses expandiert und sich &iacgr;&ogr; das Dichtungsprofil 10 mit seinen Faltenbalgen 13 ebenfalls ausdehnt und zwar in Richtung auf das Türblatt 104, so daß auch in diesem Fall der erweiterte Türspalt 105 gut abgedichtet ist.The state is shown in Fig. 10. In this case, the door gap 105 to be sealed has become larger than the ideal state according to Fig. 9. This leads to a pressure relief of the foam element 11, whereby it expands and the sealing profile 10 with its bellows 13 also expands in the direction of the door leaf 104, so that in this case too the enlarged door gap 105 is well sealed.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29817745U DE29817745U1 (en) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Seal, especially for doors or windows |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29817745U DE29817745U1 (en) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Seal, especially for doors or windows |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29817745U1 true DE29817745U1 (en) | 2000-02-17 |
Family
ID=8063493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29817745U Expired - Lifetime DE29817745U1 (en) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Seal, especially for doors or windows |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29817745U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1223256A1 (en) * | 2001-01-13 | 2002-07-17 | Norsk Hydro Asa | Insulating element sealing the space between an infill element and an insulating web |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH456274A (en) * | 1965-05-05 | 1968-05-15 | United Shoe Machinery Ab | Method of sealing and stiffening joints |
| DE2737774A1 (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-02 | Kasei Co C I | SELF-SOELLING, PREVENTING Leakage |
| DE7802670U1 (en) * | 1978-01-30 | 1978-07-27 | Huga Hubert Gaisendrees, 4830 Guetersloh | DOOR WITH FIRE PROTECTION |
| DE2807559A1 (en) * | 1978-02-22 | 1979-08-23 | Kurt Mechel | Fire retarding window or door seal - has foamable strips divided into moisture proof chambers |
-
1998
- 1998-10-05 DE DE29817745U patent/DE29817745U1/en not_active Expired - Lifetime
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